CN111298928B - 一种生物制药灵芝孢子研磨装置 - Google Patents

Abstract

一种生物制药灵芝孢子研磨装置，涉及灵芝加工设备技术领域，在底座上设有盛放筒，盛放筒内设有碾盘体和旋转杆，旋转杆设置在碾盘体的中孔内，碾盘体的顶部面上设有顶台和滚道，旋转杆上设有连接杆，连接杆上设有卡子，卡子上设有承重体和滚轮，滚轮在滚道内进行移动，所述碾盘体由第一碾盘体、第二碾盘体和第三碾盘体构成，第三碾盘体的底部面与盛放筒的底部面相连接，第三碾盘体的顶部面上设有第二碾盘体，第二碾盘体的顶部面上设有第一碾盘体，第一碾盘体、第二碾盘体和第三碾盘体的中部设有中孔，盛放筒与底座的连接处设有出料口；本发明实用性强，使用起来非常的方便，能够快速的对灵芝孢子的外壁进行去除，避免了金属污染。

Description

一种生物制药灵芝孢子研磨装置

【技术领域】

本发明涉及灵芝加工设备技术领域，尤其是涉及一种生物制药灵芝孢子研磨装置。

【背景技术】

公知的，灵芝的孢子有一层坚硬的外壁，而灵芝孢子的药用功效最好的部分是需要去掉孢子的外壁来摄取的，但是，灵芝孢子的外壁非常的难以去除，通常的方法是采用化学或者物理两种方法，而物理去除法是通过破壁机来得以实现的，但是目前市场上的破壁机无法有效的去除灵芝孢子的外壁，现在的去除方式是通过震动然后再挤压的方式进行的，而这样的方式不但工作效率低下，而且破壁机所采用的金属设备很容易对灵芝孢子造成金属污染，从而降低了灵芝孢子的功效，同时还给人们带来危害，极大的影响了企业的发走。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种生物制药灵芝孢子研磨装置，本发明通过在底座上设置盛放筒，并在盛放筒内设置旋转杆和碾盘体，碾盘体上设置滚轮和承重体，以此来达到无伤破除灵芝孢子外壁的目的。

为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种生物制药灵芝孢子研磨装置，包括底座、盛放筒、碾盘体、旋转杆、连接杆、卡子、第一销子、滚轮和承重体，在底座上设有盛放筒，盛放筒内设有碾盘体和旋转杆，旋转杆设置在碾盘体的中孔内，碾盘体的顶部面上设有顶台和滚道，旋转杆上设有连接杆，连接杆上设有卡子，卡子上设有承重体和滚轮，滚轮在滚道内进行移动，所述碾盘体由第一碾盘体、第二碾盘体和第三碾盘体构成，第三碾盘体的底部面与盛放筒的底部面相连接，第三碾盘体的顶部面上设有第二碾盘体，第二碾盘体的顶部面上设有第一碾盘体，第一碾盘体、第二碾盘体和第三碾盘体的中部设有中孔，盛放筒与底座的连接处设有出料口。

所述底座为棱柱型或圆柱型结构，底座的顶部面上固定设有盛放筒。

所述盛放筒为圆柱型空心结构，盛放筒内的底部面为弧面结构，盛放筒的中心设置在中孔的中心线上。

所述第三碾盘体为圆柱型结构，第三碾盘体的底部面为平面，第三碾盘体的顶部面为凸面，在第三碾盘体的凸面上设有褶皱体，第三碾盘体的中部设有中孔。

所述第二碾盘体为圆柱型结构，第二碾盘体的顶部面和底部面均为凸面，第二碾盘体的顶部面和底部面上均设有褶皱体，第二碾盘体的底部面与第三碾盘体的顶部面相对应，第二碾盘体的中部设有中孔，第二碾盘体的中孔的一侧设有进料口。

所述第一碾盘体为圆柱型结构，第一碾盘体的顶部面上设有顶台，顶台四周的第一碾盘体上设有滚道，第一碾盘体的底部面为凸面，第一碾盘体的顶部面上设有褶皱体，第一碾盘体的底部面与第二碾盘体的顶部面相对应，第一碾盘体的中部设有中孔，第一碾盘体、第二碾盘体和第三碾盘体的中孔的中心线相互重合，第一碾盘体、第二碾盘体和第三碾盘体的中孔横截面的半径至少为旋转杆横截面直径的两倍，所述第一碾盘体中孔的一侧设有进料口，第一碾盘体上的进料口与第二碾盘体上的进料口相对应。

所述旋转杆为圆柱型结构，旋转杆的底部与盛放筒的底部面相连接，旋转杆垂直于盛放筒的底部面，旋转杆的一端插入到盛放筒的底部，旋转杆在盛放筒的底部进行旋转。

所述褶皱体为波浪形结构，褶皱体以中孔为圆型呈辐射状设置在碾盘体上。

所述第一碾盘体的底部设有齿轮，齿轮与电机上的旋转轴相连接，电机设置在底座内。

所述连接杆为圆柱型或棱柱型结构，连接杆的一端插入到旋转杆顶端处的调节槽内，连接杆的一端通过第二销子与旋转杆相连接。

本发明所述的一种生物制药灵芝孢子研磨装置，包括底座、盛放筒、碾盘体、旋转杆、连接杆、卡子、第一销子、滚轮和承重体，通过在底座上设置盛放筒，并在盛放筒内设置旋转杆和碾盘体，碾盘体上设置滚轮和承重体，以此来达到无伤破除灵芝孢子外壁的目的；本发明实用性强，使用起来非常的方便，不但能够快速的对灵芝孢子的外壁进行去除，而且避免了金属污染，极大的提高了产品的质量。

【附图说明】

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的碾盘体剖面结构示意图；

图3为本发明的第二碾盘体俯视结构示意图；

图4为本发明的碾盘体第一种工作结构示意图；

图5为本发明的碾盘体第二种工作结构示意图；

图6为本发明的旋转杆与连接杆连接结构示意图；

图中：1、主轴；2、旋转杆；3、进料口；4、滚道；5、顶台；6、第一碾盘体；7、盛放筒；8、第二碾盘体；9、第三碾盘体；10、出料口；11、底座；12、连接杆；13、承重体；14、卡子；15、第一销子；16、滚轮；17、中孔；18、褶皱体；19、齿轮；20、电机；21、第二销子；22、调节槽。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。

结合附图1～6一种生物制药灵芝孢子研磨装置，包括底座11、盛放筒7、碾盘体、旋转杆2、连接杆12、卡子14、第一销子15、滚轮16和承重体13，在底座11上设有盛放筒7，盛放筒7内设有碾盘体和旋转杆2，旋转杆设置在碾盘体的中孔内，碾盘体的顶部面上设有顶台和滚道，旋转杆2上设有连接杆12，连接杆12上设有卡子14，卡子14上设有承重体13和滚轮16，滚轮16在滚道4内进行移动，所述碾盘体由第一碾盘体6、第二碾盘体8和第三碾盘体9构成，第三碾盘体9的底部面与盛放筒7的底部面相连接，第三碾盘体9的顶部面上设有第二碾盘体8，第二碾盘体8的顶部面上设有第一碾盘体6，第一碾盘体6、第二碾盘体8和第三碾盘体9的中部设有中孔17，盛放筒7与底座11的连接处设有出料口10。

所述底座11为棱柱型或圆柱型结构，底座11的顶部面上固定设有盛放筒7。

所述盛放筒7为圆柱型空心结构，盛放筒7内的底部面为弧面结构，盛放筒7的中心设置在中孔17的中心线上。

所述第三碾盘体9为圆柱型结构，第三碾盘体9的底部面为平面，第三碾盘体9的顶部面为凸面，在第三碾盘体9的凸面上设有褶皱体18，第三碾盘体9的中部设有中孔17。

所述第二碾盘体8为圆柱型结构，第二碾盘体8的顶部面和底部面均为凸面，第二碾盘体8的顶部面和底部面上均设有褶皱体18，第二碾盘体8的底部面与第三碾盘体9的顶部面相对应，第二碾盘体8的中部设有中孔17，第二碾盘体8的中孔17的一侧设有进料口3。

所述第一碾盘体6为圆柱型结构，第一碾盘体6的顶部面上设有顶台5，顶台5四周的第一碾盘体6上设有滚道4，第一碾盘体6的底部面为凸面，第一碾盘体6的顶部面上设有褶皱体18，第一碾盘体6的底部面与第二碾盘体8的顶部面相对应，第一碾盘体6的中部设有中孔17，第一碾盘体6、第二碾盘体8和第三碾盘体9的中孔17的中心线相互重合，第一碾盘体6、第二碾盘体8和第三碾盘体9的中孔17横截面的半径至少为旋转杆2横截面直径的两倍，所述第一碾盘体6的中孔17的一侧设有进料口10，第一碾盘体6上的进料口10与第二碾盘体8上的进料口10相对应。

所述旋转杆2为圆柱型结构，旋转杆2的底部与盛放筒7的底部面相连接，旋转杆2垂直于盛放筒7的底部面，旋转杆2的一端插入到盛放筒7的底部，旋转杆2在盛放筒7的底部进行旋转。

所述褶皱体18为波浪形结构，褶皱体18以中孔17为圆型呈辐射状设置在碾盘体上。

所述第一碾盘体6的底部设有齿轮19，齿轮19与电机20上的旋转轴相连接，电机20设置在底座11内。

所述连接杆12为圆柱型或棱柱型结构，连接杆12的一端插入到旋转杆2顶端处的调节槽22内，连接杆12的一端通过第二销子21与旋转杆2相连接。

实施例所述的一种生物制药灵芝孢子研磨装置，在使用的时候，先将底座11设置在指定位置，尽量选择平坦的地方，然后将碾盘体放入到盛放筒7内，然后选择合适重量的重物放在承重体13上，通过滚轮16来转动承重体13，使得承重体13可以在滚道4内进行圆周运动，滚道4为圆形结构，那么承重体13就可以在滚道4内进行转动，承重体13处于第一碾盘体6的边缘处，那么在重物的作用下第一碾盘体6的边缘会被向下挤压，从而使得第一碾盘体6挤压第二碾盘体8，同时第二碾盘体8的边缘会挤压第三碾盘体9的边缘，在滚轮16的转动下而碾盘体是不转动的，这样的碾盘体就不会因为转动而产生热量，从而达到了冷研磨的效果，滚轮的卡子14为U型结构，卡子14内设有第一销子15，滚轮16设置在第一销子15上，而承重体13设置在卡子14的顶部，这样就极大的提高了冷研磨的效率，同时被研磨之后的灵芝孢子会落入到盛放筒7与碾盘体之间的空隙中，从而从盛放筒7侧面上的出料口10排除，而一次冷研磨是达不到破壁要求的，因此，需要多次重复进行研磨，而灵芝孢子通过第一碾盘体6和第二碾盘体8上的进料口3进入到碾盘体之间进行重复的研磨，同时为了加快研磨的速度，本发明同样可以采用电力来完成，第一种方法是采用旋转杆2上顶部的主轴1，通过转动主轴1来带动承重体13进行转动，这样的方式是更为直接，研磨的速度更快，缺点是消耗的电能较大；第二种方式是在底座11内设置电机20，通过底座11内的电机20来转动第三碾盘体9，这样只需要按压住承重体13就可以使得碾盘体进行转动，而承重体13是不动的从而来达到研磨的目的。

本发明未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种生物制药灵芝孢子研磨装置，包括底座、盛放筒、碾盘体、旋转杆、连接杆、卡子、第一销子、滚轮和承重体，其特征是：在底座上设有盛放筒，盛放筒内设有碾盘体和旋转杆，旋转杆设置在碾盘体的中孔内，碾盘体的顶部面上设有顶台和滚道，旋转杆上设有连接杆，连接杆上设有卡子，卡子上设有承重体和滚轮，滚轮在滚道内进行移动，所述碾盘体由第一碾盘体、第二碾盘体和第三碾盘体构成，第三碾盘体的底部面与盛放筒的底部面相连接，第三碾盘体的顶部面上设有第二碾盘体，第二碾盘体的顶部面上设有第一碾盘体，第一碾盘体、第二碾盘体和第三碾盘体的中部设有中孔，盛放筒与底座的连接处设有出料口，所述底座为棱柱型或圆柱型结构，底座的顶部面上固定设有盛放筒，所述第一碾盘体为圆柱型结构，第一碾盘体的顶部面上设有顶台，顶台四周的第一碾盘体上设有滚道，第一碾盘体的底部面为凸面，第一碾盘体的顶部面上设有褶皱体，第一碾盘体的底部面与第二碾盘体的顶部面相对应，第一碾盘体的中部设有中孔，第一碾盘体、第二碾盘体和第三碾盘体的中孔的中心线相互重合，第一碾盘体、第二碾盘体和第三碾盘体的中孔横截面的半径至少为旋转杆横截面直径的两倍，所述第一碾盘体中孔的一侧设有进料口，第一碾盘体上的进料口与第二碾盘体上的进料口相对应，承重体（13）可以在滚道（4）内进行圆周运动，滚道（4）为圆形结构，那么承重体（13）就可以在滚道（4）内进行转动，承重体（13）处于第一碾盘体（6）的边缘处，那么在重物的作用下第一碾盘体（6）的边缘会被向下挤压，从而使得第一碾盘体（6）挤压第二碾盘体（8），同时第二碾盘体（8）的边缘会挤压第三碾盘体（9）的边缘，在滚轮（16）的转动下而碾盘体是不转动的。

2.根据权利要求1所述的一种生物制药灵芝孢子研磨装置，其特征是：所述盛放筒为圆柱型空心结构，盛放筒内的底部面为弧面结构，盛放筒的中心设置在中孔的中心线上。

3.根据权利要求1所述的一种生物制药灵芝孢子研磨装置，其特征是：所述第三碾盘体为圆柱型结构，第三碾盘体的底部面为平面，第三碾盘体的顶部面为凸面，在第三碾盘体的凸面上设有褶皱体，第三碾盘体的中部设有中孔。

4.根据权利要求1所述的一种生物制药灵芝孢子研磨装置，其特征是：所述第二碾盘体为圆柱型结构，第二碾盘体的顶部面和底部面均为凸面，第二碾盘体的顶部面和底部面上均设有褶皱体，第二碾盘体的底部面与第三碾盘体的顶部面相对应，第二碾盘体的中部设有中孔，第二碾盘体的中孔的一侧设有进料口。

5.根据权利要求1所述的一种生物制药灵芝孢子研磨装置，其特征是：所述旋转杆为圆柱型结构，旋转杆的底部与盛放筒的底部面相连接，旋转杆垂直于盛放筒的底部面，旋转杆的一端插入到盛放筒的底部，旋转杆在盛放筒的底部进行旋转。

6.根据权利要求3或4所述的一种生物制药灵芝孢子研磨装置，其特征是：所述褶皱体为波浪形结构，褶皱体以中孔为圆型呈辐射状设置在碾盘体上。

7.根据权利要求1所述的一种生物制药灵芝孢子研磨装置，其特征是：所述第三碾盘体的底部设有齿轮，齿轮与电机上的旋转轴相连接，电机设置在底座内。

8.根据权利要求1所述的一种生物制药灵芝孢子研磨装置，其特征是：所述连接杆为圆柱型或棱柱型结构，连接杆的一端插入到旋转杆顶端处的调节槽内，连接杆的一端通过第二销子与旋转杆相连接。

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