CN109382711B - 一种圆刀的磨刀装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了刀具加工过设备技术领域的一种圆刀的磨刀装置,包括壳体,所述壳体的右侧上部设有基座,所述基座的轴心处贯穿设有转轴,所述转轴的顶部分别设有固定座和紧固螺母,且紧固螺母位于固定座的上方,所述基座的表面顶部和底部均设于支撑架,顶部所述支撑架的内侧顶部平行设有两组磨刀装置,底部所述支撑架的内侧顶部滑动连接有两组抛光轮;本发明通过在两组支撑架上分别平行设有两组磨刀装置和两组抛光轮,直接对圆刀进行双面打磨和双面抛光,工作效率高,通过移动磨刀装置的位置使磨刀装置上的砂轮对准圆刀刀口,打磨厚度可调节,便于对不同规格的圆刀进行打磨。

Description

一种圆刀的磨刀装置
技术领域
本发明涉及刀具加工设备技术领域,具体涉及一种圆刀的磨刀装置。
背景技术
传统的圆刀磨刀机包括机架,机架上设置有磨刀砂轮及驱动磨刀砂轮旋转的旋转电机,由于圆刀加工过程中包括多次与不同精度磨刀砂轮配合的打磨工序,故在一次打磨工序完成后,需要将现在安装于旋转电机的磨刀砂轮取下,换上下一次打磨工序,即精度更高的磨刀砂轮,这样的加工方式,一方面,由于增加了更换磨刀砂轮的时间,致使生产效率下降,且更换磨刀砂轮存在诸多不便,另一方面,加工主要由人工参与,其加工的圆刀质量与加工人员的经验相关,致使产品质量不一。且传统的圆刀磨刀机为单面磨刀,需要在圆刀的一面磨完后换面再磨一次,操作麻烦。基于此,本专利设计了一种圆刀的磨刀装置,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种圆刀的磨刀装置,以解决上述背景技术中提出的现有装置磨刀效率低、操作麻烦的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种圆刀的磨刀装置,包括壳体,所述壳体的右侧上部设有基座,所述基座的轴心处贯穿设有转轴,所述转轴的顶部分别设有固定座和紧固螺母,且紧固螺母位于固定座的上方,所述基座的表面顶部和底部均设置有支撑架,顶部所述支撑架的内侧顶部平行设有两组磨刀装置,底部所述支撑架的内侧顶部滑动连接有两组抛光轮,所述壳体的内腔中央设有楔形固定座,所述楔形固定座上设有电机,所述电机的顶部动力输出端与转轴的底部通过联轴器连接,顶部所述支撑架的内腔底部设有第一强力磁铁,顶部所述支撑架的内腔顶部设有空心槽,所述空心槽的内腔贯穿卡接有卡块,所述卡块的顶部与磨刀装置的底部连接,所述卡块的底部设有第二强力磁铁,所述第二强力磁铁与第一强力磁铁吸合连接,所述磨刀装置包括箱体、第一盒体、第二盒体、第三盒体、第一砂轮、第二砂轮、第三砂轮、半圆柱型连接杆和螺母,所述箱体的内腔卡接有第一盒体、第二盒体和第三盒体,所述第一盒体、第二盒体和第三盒体的内腔分别嵌有第一砂轮、第二砂轮和第三砂轮,所述第一盒体、第二盒体和第三盒体的两侧均设有半圆柱型连接杆,所述半圆柱型连接杆两两之间通过螺母连接。
优选的,所述壳体的底部设有橡胶垫。
优选的,所述壳体的顶部右侧设有挡板,所述挡板的顶部通过铰链转动连接有L型保护罩,所述L型保护罩的底部与壳体的右侧卡接。
优选的,两组所述支撑架之间设有储灰盒。
优选的,两组所述抛光轮上均喷涂有蜡层。
优选的,所述第一砂轮、第二砂轮和第三砂轮的左右两侧均倾斜设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过在两组支撑架上分别平行设有两组磨刀装置和两组抛光轮,直接对圆刀进行双面打磨和双面抛光,工作效率高,通过移动磨刀装置的位置使磨刀装置上的砂轮对准圆刀刀口,打磨厚度可调节,便于对不同规格的圆刀进行打磨,同样便于不同规格圆刀的抛光,通过电机带动转轴的旋转带动圆刀旋转,从而使打磨或抛光均匀,操作简单,效率高,打磨工艺好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明支撑架与磨刀装置之间的连接结构示意图。
图3为本发明磨刀装置结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
图1中:1-壳体,2-基座,3-转轴,4-固定座,5-紧固螺母,6-支撑架,7-磨刀装置,8-抛光轮,9-楔形固定座,10-电机,11-挡板,12-L 型保护罩。
图2中:61-第一强力磁铁,62-空心槽,63-卡块,64-第二强力磁铁。
图3中:71-箱体,72-第一盒体,73-第二盒体,74-第三盒体,75- 第一砂轮,76-第二砂轮,77-第三砂轮,78-半圆柱型连接杆,79-螺母。
具体实施方式
下面将结合本实发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种圆刀的磨刀装置,包括壳体1,壳体1的右侧上部设有基座2,基座2的轴心处贯穿设有转轴3,转轴3的顶部分别设有固定座4和紧固螺母5,且紧固螺母5 位于固定座4的上方,基座2的表面顶部和底部均设置有支撑架6,顶部所述支撑架6的内侧顶部平行设有两组磨刀装置7,底部所述支撑架 6的内侧顶部滑动连接有两组抛光轮8,壳体1的内腔中央设有楔形固定座9,楔形固定座9上设有电机10,电机10的顶部动力输出端与转轴3的底部通过联轴器连接,顶部支撑架6的内腔底部设有第一强力磁铁61,顶部支撑架6的内腔顶部设有空心槽62,空心槽62的内腔贯穿卡接有卡块63,卡块63的顶部与磨刀装置7的底部连接,卡块 63的底部设有第二强力磁铁64,第二强力磁铁64与第一强力磁铁61 吸合连接,磨刀装置7包括箱体71、第一盒体72、第二盒体73、第三盒体74、第一砂轮75、第二砂轮76、第三砂轮77、半圆柱型连接杆 78和螺母79,箱体71的内腔卡接有第一盒体72、第二盒体73和第三盒体74,第一盒体72、第二盒体73和第三盒体74的内腔分别嵌有第一砂轮75、第二砂轮76和第三砂轮77,第一盒体72、第二盒体73 和第三盒体74的两侧均设有半圆柱型连接杆78,半圆柱型连接杆78 两两之间通过螺母79连接。
其中,壳体1的底部设有橡胶垫,缓解工作过程中产生的振动,壳体1的顶部右侧设有挡板11,挡板11的顶部通过铰链转动连接有L 型保护罩12,L型保护罩12的底部与壳体1的右侧卡接,通过挡板11 与保护罩12有效阻挡磨刀时产生的火花,两组支撑架6之间设有储灰盒,防止打磨时的碎屑飞出,两组抛光轮8上均喷涂有蜡层,利用打蜡抛光增加圆刀的光滑度,第一砂轮75、第二砂轮76和第三砂轮77 的左右两侧均倾斜设置,形成弧度便于对圆刀的刀口进行打磨。
本实施例的一个具体应用为:转轴3的顶部设有螺纹,先将紧固螺母5通过螺纹从转轴3上旋出,将圆刀的轴心处由转轴3放入,圆刀放到固定座4上后将紧固螺母5再次旋到转轴3上扭紧固定住圆刀,将顶部磨刀装置7用力向外拔,使第一强力磁铁61与第二强力磁铁64 分开,卡块63卡在空心槽62上防止磨刀装置7脱离支撑架6,将磨刀装置7在空心槽62内滑动直到使第一砂轮75与圆刀的刀口接触,通过将磨刀装置7按进去使第一强力磁铁61与第二强力磁铁64吸合,启动电机10,转轴3旋转带动圆刀的旋转,使圆刀在第一砂轮75上快速摩擦从而达到打磨的目的,打磨完成后通过将螺母79卸下更换第一砂轮75和第二砂轮76的位置使第二砂轮76对圆刀进行打磨,打磨完成后再将第三砂轮77更换到最右侧的位置利用第三砂轮77打磨圆刀,第一砂轮75、第二砂轮76、第三砂轮77的精度依次越来越高,打磨完成后通过调节抛光轮8使对准圆刀两面的刀口,再次启动电机对打磨后的圆刀进行抛光。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种圆刀的磨刀装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的右侧上部设有基座(2),所述基座(2)的轴心处贯穿设有转轴(3),所述转轴(3)的顶部分别设有固定座(4)和紧固螺母(5),且紧固螺母(5)位于固定座(4)的上方,所述基座(2)的表面顶部和底部均设置有支撑架(6),顶部所述支撑架(6)的内侧顶部平行设有两组磨刀装置(7),底部所述支撑架(6)的内侧顶部滑动连接有两组抛光轮(8),所述壳体(1)的内腔中央设有楔形固定座(9),所述楔形固定座(9)上设有电机(10),所述电机(10)的顶部动力输出端与转轴(3)的底部通过联轴器连接,顶部所述支撑架(6)的内腔底部设有第一强力磁铁(61),顶部所述支撑架(6)的内腔顶部设有空心槽(62),所述空心槽(62)的内腔贯穿卡接有卡块(63),所述卡块(63)的顶部与磨刀装置(7)的底部连接,所述卡块(63)的底部设有第二强力磁铁(64),所述第二强力磁铁(64)与第一强力磁铁(61)吸合连接,所述磨刀装置(7)包括箱体(71)、第一盒体(72)、第二盒体(73)、第三盒体(74)、第一砂轮(75)、第二砂轮(76)、第三砂轮(77)、半圆柱型连接杆(78)和螺母(79),所述箱体(71)的内腔卡接有第一盒体(72)、第二盒体(73)和第三盒体(74),所述第一盒体(72)、第二盒体(73)和第三盒体(74)的内腔分别嵌有第一砂轮(75)、第二砂轮(76)和第三砂轮(77),所述第一盒体(72)、第二盒体(73)和第三盒体(74)的两侧均设有半圆柱型连接杆(78),所述半圆柱型连接杆(78)两两之间通过螺母(79)连接。
2.根据权利要求1所述的一种圆刀的磨刀装置,其特征在于:所述壳体(1)的底部设有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种圆刀的磨刀装置,其特征在于:所述壳体(1)的顶部右侧设有挡板(11),所述挡板(11)的顶部通过铰链转动连接有L型保护罩(12),所述L型保护罩(12)的底部与壳体(1)的右侧卡接。
4.根据权利要求1所述的一种圆刀的磨刀装置,其特征在于:两组所述支撑架(6)之间设有储灰盒。
5.根据权利要求1所述的一种圆刀的磨刀装置,其特征在于:两组所述抛光轮(8)上均喷涂有蜡层。
6.根据权利要求1所述的一种圆刀的磨刀装置,其特征在于:所述第一砂轮(75)、第二砂轮(76)和第三砂轮(77)的左右两侧均倾斜设置。
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