CN220217885U - 一种异形金属产品设计用表面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异形金属产品设计用表面打磨装置，包括打磨台，打磨台的上表面固定有竖立的基板，基板正面的边侧上架设有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有转辊一，基板正面的边侧上还固定有竖板一和竖板二，竖板一和竖板二的内侧之间固定有两个平行布置的导向滑杆，导向滑杆上设置有可沿着其横向滑动的滑板，滑板正面的边侧上固定有横板，横板外端的边侧上通过插销连接有夹持框，夹持框的夹框内设置有可滚动的端辊，且转辊一、转辊二和端辊上套有绷紧的打磨带，该种异形金属产品设计用表面打磨装置，在现有打磨机的结构上进行优化改进，使其具备较强的灵活性和可调性，能够满足设计加工需求，从而提高实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属品加工领域，具体为一种异形金属产品设计用表面打磨装置。
背景技术
异型金属品不同于有型金属品的地方在于，异型金属品的形状不规则，异型金属产品边侧上常带有凹槽或者边楞等等，异型金属产品在设计成型时，需要对坯料进行切割、焊接、打磨、抛光等加工，其中打磨加工要在打磨机上进行，由于现有金属产品设计用打磨机，其打磨带的套装形状是固定的，无法根据需求改变打磨带的布设形状，难以适应异型金属产品表面不规则特性的打磨。
为解决上述问题，我们提出一种异形金属产品设计用表面打磨装置，针对现有技术的不足进行改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种异形金属产品设计用表面打磨装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种异形金属产品设计用表面打磨装置，包括打磨台，所述打磨台的上表面固定有竖立的基板，所述基板正面的边侧上架设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定有转辊一，所述驱动电机的一侧设置有两个固定于基板正面边侧上的圆杆，所述圆杆的顶端通过轴承连接有转辊二，所述基板正面的边侧上还固定有竖板一和竖板二，所述竖板一和竖板二的内侧之间固定有两个平行布置的导向滑杆，所述导向滑杆上设置有可沿着其横向滑动的滑板，所述滑板正面的边侧上固定有横板，所述横板外端的边侧上通过插销连接有夹持框，所述夹持框的夹框内设置有可滚动的端辊，且所述转辊一、转辊二和端辊上套有绷紧的打磨带。
优选的，所述滑板上开设有两个贯穿的穿孔，且所述导向滑杆从对应的穿孔中穿过。
优选的，所述竖板一上还插设有可旋转的螺纹杆，且所述螺纹杆的内端顶在滑板的端面中心处。
优选的，所述竖板二上固定有与驱动电机连接的控制器。
优选的，所述打磨带的打磨面朝外。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过在基板上设置有可移动的滑板，并在滑板上设置有横板，将夹持框通过螺栓固定于横板上，可根据需求更换不同直径的端辊，从而根据打磨需求调整打磨带的布设形状，通过调节打磨带的布设形状，让其适用于金属产品表面不规则特性的打磨，采用该种结构设计的异形金属产品设计用表面打磨装置，在现有打磨机的结构上进行优化改进，使其具备较强的灵活性和可调性，能够满足设计加工需求，从而提高实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型正视的结构示意图；
图2是本实用新型俯视的结构示意图；
图3是本实用新型卸下打磨带时俯视的结构示意图；
图4是本实用新型中夹持框与横板拆分的结构示意图；
图5是本实用新型打磨异型金属产品时的结构示意图；
图6是本实用新型中举例异型金属产品的结构示意图。
图中：1、打磨台；2、基板；3、驱动电机；4、转辊一；5、圆杆；6、转辊二；7、竖板一；8、竖板二；9、导向滑杆；10、滑板；11、横板；12、夹持框；13、端辊；14、螺纹杆；15、打磨带；16、控制器；17、穿孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-6所示，一种异形金属产品设计用表面打磨装置，包括打磨台1，打磨台1的上表面固定有竖立的基板2，用于固定组成装置所需组件，基板2正面的边侧上架设有驱动电机3，驱动电机3的输出轴上固定有转辊一4，用于驱动打磨带15转动，驱动电机3的一侧设置有两个固定于基板2正面边侧上的圆杆5，圆杆5的顶端通过轴承连接有转辊二6，用于对打磨带15进行导向，基板2正面的边侧上还固定有竖板一7和竖板二8，竖板一7和竖板二8的内侧之间固定有两个平行布置的导向滑杆9，导向滑杆9上设置有可沿着其横向滑动的滑板10，滑板10正面的边侧上固定有横板11，用于移动端辊13，方便对其进行更换，横板11外端的边侧上通过插销连接有夹持框12，夹持框12的夹框内设置有可滚动的端辊13，且转辊一4、转辊二6和端辊13上套有绷紧的打磨带15，便于调整打磨带15的布设形状，方便适应对异形金属产品表面进行打磨。
本实施例中，滑板10上开设有两个贯穿的穿孔17，且导向滑杆9从对应的穿孔17中穿过，便于带着端辊13滑动将打磨带15绷紧。
本实施例中，竖板一7上还插设有可旋转的螺纹杆14，且螺纹杆14的内端顶在滑板10的端面中心处，用于挤压推进滑板10，让打磨带15处于绷紧状态。
本实施例中，竖板二8上固定有与驱动电机3连接的控制器16，用于操控装置运行。
本实施例中，打磨带15的打磨面朝外，用于贴在异型金属产品表面进行打磨。
本实用新型的原理及优点：使用此异形金属产品设计用表面打磨装置时，首先通过控制器16开启驱动电机3带着转辊一4转动，由于打磨带15紧套在转辊一4上，因此可利用转辊一4带着打磨带15转动，然后如图5所示，将异型金属产品的槽一压贴在端辊13上，打磨带15的打磨面贴在槽一的凹面滑动，从而槽一凹陷的表面进行打磨，想要对异型金属产品上的槽二凹面进行打磨时，关闭驱动电机3，向驱动电机3的方向旋转螺纹杆14，让其内端不再挤压滑板10，向驱动电机3的方向滑动滑板10，此时打磨带15不再被拉扯绷紧，然后将打磨带15取下，拔掉横板11与夹持框12连接的插销，更换直径较大的端辊13，再将夹持框12通过插销固定在横板11上，如图1所示，将打磨带15套在端辊13、转辊二6和转辊一4上，向竖板二8的方向旋动螺纹杆14，让其内端牢牢的挤压在滑板10上，推着滑板10上连接的夹持框12远离驱动电机3，从而将打磨带15绷紧，有助于利用驱动电机3带着打磨带15滚动，再然后将异型金属产品的槽二贴在端辊13上进行打磨，采用该种结构设计的异形金属产品设计用表面打磨装置，在现有打磨机的结构上进行优化改进，使其具备较强的灵活性和可调性，能够满足设计加工需求，从而提高实用性，需要说明的是：本申请中举例使用的异形金属产品为方便介绍打磨装置使用方法所设想的产品，并不限定于设计产品为此形状。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种异形金属产品设计用表面打磨装置，包括打磨台（1），其特征在于：所述打磨台（1）的上表面固定有竖立的基板（2），所述基板（2）正面的边侧上架设有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴上固定有转辊一（4），所述驱动电机（3）的一侧设置有两个固定于基板（2）正面边侧上的圆杆（5），所述圆杆（5）的顶端通过轴承连接有转辊二（6），所述基板（2）正面的边侧上还固定有竖板一（7）和竖板二（8），所述竖板一（7）和竖板二（8）的内侧之间固定有两个平行布置的导向滑杆（9），所述导向滑杆（9）上设置有可沿着其横向滑动的滑板（10），所述滑板（10）正面的边侧上固定有横板（11），所述横板（11）外端的边侧上通过插销连接有夹持框（12），所述夹持框（12）的夹框内设置有可滚动的端辊（13），且所述转辊一（4）、转辊二（6）和端辊（13）上套有绷紧的打磨带（15）。
2.如权利要求1所述的异形金属产品设计用表面打磨装置，其特征在于：所述滑板（10）上开设有两个贯穿的穿孔（17），且所述导向滑杆（9）从对应的穿孔（17）中穿过。
3.如权利要求1所述的异形金属产品设计用表面打磨装置，其特征在于：所述竖板一（7）上还插设有可旋转的螺纹杆（14），且所述螺纹杆（14）的内端顶在滑板（10）的端面中心处。
4.如权利要求1所述的异形金属产品设计用表面打磨装置，其特征在于：所述竖板二（8）上固定有与驱动电机（3）连接的控制器（16）。
5.如权利要求1所述的异形金属产品设计用表面打磨装置，其特征在于：所述打磨带（15）的打磨面朝外。
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