CN217070318U - 一种五金配件制造用折边装置 - Google Patents

Abstract

本实用公开了一种五金配件制造用折边装置，包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板相邻一侧外壁中心处的底部通过轴承活动连接有第一传动杆，且第一传动杆外侧壁的中心处平键连接有下压轮，第一传动杆外侧壁的两端均平键连接有下折边轮。本实用新型上折边轮与下折边轮压持板材贴合时，折边倒角与折边凸耳相贴合对板材进行折边加工，而第二传动杆可带动上压轮和上折边轮贴合下压轮和下折边轮转动，使得五金板材折边加工时可以更加的高效，螺杆带动调节板进行升降调节，调节板可通过限位块和连接块带动滑套沿限位槽进行滑动，使得第二传动杆可带动上压轮和上折边轮进行及时有效的压紧调节。

Description

一种五金配件制造用折边装置

技术领域

本实用涉及五金配件折边技术，具体涉及一种五金配件制造用折边装置。

背景技术

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。通用五金配件有滑轮、脚轮、接头、管夹、托辊、卸扣、喷嘴、喷头、吊钩等。五金配件可以单独用途，也可以做协助用具。小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等。五金配件可分为家具五金配件、船用五金配件、服装五金配件、门窗五金配件、装饰五金配件等。

如授权公告号为CN215431002U，授权公告日为2022-01-07的一种五金件加工用折边装置，包括工具箱，所述工具箱的中间内壁之间固定连接有层板，所述层板的顶部右侧固定连接有动力齿轮，所述工具箱的内腔右侧壁上方固定连接有电机，所述动力齿轮和电机之间通过传送带传动连接，所述动力齿轮的左侧齿啮合连接有齿条。

上述以及在现有技术中，五金配件板材进行折边加工时需要用不同的夹具进行夹持固定，操作较为繁琐，从而降低了五金配件板材的折边效率，而五金配件板材折边加工时的稳定性较差很容易导致不良率的增加。

实用内容

本实用的目的是提供一种五金配件制造用折边装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用提供如下技术方案：

一种五金配件制造用折边装置，包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板相邻一侧外壁中心处的底部通过轴承活动连接有第一传动杆，且第一传动杆外侧壁的中心处平键连接有下压轮，所述第一传动杆外侧壁的两端均平键连接有下折边轮，且下折边轮远离下压轮的另一侧外壁上焊接有折边凸耳，所述第一支撑板和第二支撑板顶部外壁的中心处焊接有支撑架，且支撑架相邻一侧内壁的中心处开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有滑套，且滑套相邻外壁的轴心处通过轴承活动连接有第二传动杆，所述第二传动杆靠近下压轮和下折边轮的外侧壁上分别平键连接有上压轮和上折边轮，且上折边轮远离上压轮的另一侧外壁上开设有折边倒角。

作为本实用优选的实施例，所述上压轮和上折边轮与下压轮和下折边轮之间相贴合，且折边倒角与折边凸耳之间相贴合。

作为本实用优选的实施例，所述限位槽相邻一侧内壁的中心处均开设有定位槽，且滑套的两侧外壁上焊接有沿定位槽滑动的定位块。

作为本实用优选的实施例，所述支撑架顶部外壁的轴心处螺纹连接有螺杆，且螺杆的顶端焊接有手轮，所述手轮的外侧壁上开设有防滑条纹。

作为本实用优选的实施例，所述螺杆的底端通过轴承活动连接有调节板，且调节板的两端均焊接有延伸至限位槽内部的限位块，所述限位块的底部外壁上焊接有连接块，且连接块与滑套之间呈固定连接。

作为本实用优选的实施例，所述滑套的一侧外壁上通过螺栓安装有与第二传动杆呈传动连接的电机，且第一支撑板和第二支撑板呈梯形结构。

在上述技术方案中，本实用提供的一种五金配件制造用折边装置，(1)通过设置的上折边轮和下折边轮，上折边轮与下折边轮压持板材贴合时，折边倒角与折边凸耳相贴合对板材进行折边加工，而第二传动杆可带动上压轮和上折边轮贴合下压轮和下折边轮转动，使得五金板材折边加工时可以更加的高效，结构新颖，设计合理，实用性强；(2)通过设置的调节板，手轮带动螺杆转动，螺杆带动调节板进行升降调节，调节板可通过限位块和连接块带动滑套沿限位槽进行滑动，使得第二传动杆可带动上压轮和上折边轮进行及时有效的压紧调节，结构合理，调节方便，适合推广；(3)通过设置的定位块，滑套沿限位槽滑动时，定位块沿定位槽进行滑动，使得滑套沿限位槽滑动时可以更加的稳定牢靠。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用一种五金配件制造用折边装置实施例提供的整体结构示意图。

图2为本实用一种五金配件制造用折边装置实施例提供的局部结构示意图。

图3为本实用一种五金配件制造用折边装置实施例提供的支撑架结构示意图。

图4为本实用一种五金配件制造用折边装置实施例提供的主视结构示意图。

附图标记说明：

1、第一支撑板；2、第二支撑板；3、第一传动杆；4、第二传动杆；5、支撑架；6、限位槽；7、滑套；8、电机；9、定位槽；10、定位块；11、上压轮；12、下压轮；13、下折边轮；14、上折边轮；15、折边倒角；16、折边凸耳；17、螺杆；18、手轮；19、调节板；20、限位块；21、连接块。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用的技术方案，下面将结合附图对本实用作进一步的详细介绍。

如图1-4所示，本实用实施例提供的一种五金配件制造用折边装置，包括第一支撑板1和第二支撑板2，第一支撑板1和第二支撑板2相邻一侧外壁中心处的底部通过轴承活动连接有第一传动杆3，且第一传动杆3外侧壁的中心处平键连接有下压轮12，第一传动杆3外侧壁的两端均平键连接有下折边轮13，且下折边轮13远离下压轮12的另一侧外壁上焊接有折边凸耳16，第一支撑板1和第二支撑板2顶部外壁的中心处焊接有支撑架5，且支撑架5相邻一侧内壁的中心处开设有限位槽6，限位槽6的内部滑动连接有滑套7，且滑套7相邻外壁的轴心处通过轴承活动连接有第二传动杆4，第二传动杆4靠近下压轮12和下折边轮13的外侧壁上分别平键连接有上压轮11和上折边轮14，且上折边轮14远离上压轮11的另一侧外壁上开设有折边倒角15，上折边轮14与下折边轮13压持板材贴合时，折边倒角15与折边凸耳16相贴合对板材进行折边加工，第二传动杆4可带动上压轮11和上折边轮14贴合下压轮12和下折边轮13转动，使得五金板材折边加工时可以更加的高效。

具体的，本实施例中，上折边轮14与下折边轮13压持板材贴合时，折边倒角15与折边凸耳16相贴合对板材进行折边加工，第二传动杆4可带动上压轮11和上折边轮14贴合下压轮12和下折边轮13转动，使得五金板材折边加工时可以更加的高效。

本实用提供的一种五金配件制造用折边装置，包括第一支撑板1和第二支撑板2，第一支撑板1和第二支撑板2相邻一侧外壁中心处的底部通过轴承活动连接有第一传动杆3，且第一传动杆3外侧壁的中心处平键连接有下压轮12，第一传动杆3外侧壁的两端均平键连接有下折边轮13，且下折边轮13远离下压轮12的另一侧外壁上焊接有折边凸耳16，第一支撑板1和第二支撑板2顶部外壁的中心处焊接有支撑架5，且支撑架5相邻一侧内壁的中心处开设有限位槽6，限位槽6的内部滑动连接有滑套7，且滑套7相邻外壁的轴心处通过轴承活动连接有第二传动杆4，第二传动杆4靠近下压轮12和下折边轮13的外侧壁上分别平键连接有上压轮11和上折边轮14，且上折边轮14远离上压轮11的另一侧外壁上开设有折边倒角15，上折边轮14与下折边轮13压持板材贴合时，折边倒角15与折边凸耳16相贴合对板材进行折边加工，第二传动杆4可带动上压轮11和上折边轮14贴合下压轮12和下折边轮13转动，使得五金板材折边加工时可以更加的高效。

本实用提供的另一个实施例中，如图4所示的，上压轮11和上折边轮14与下压轮12和下折边轮13之间相贴合，且折边倒角15与折边凸耳16之间相贴合，上压轮11和下压轮12相贴合，使五金板材进行折边加工输送的过程中可以更加的稳定。

本实用提供的另一个实施例中，如图2所示的，限位槽6相邻一侧内壁的中心处均开设有定位槽9，且滑套7的两侧外壁上焊接有沿定位槽9滑动的定位块10，滑套7沿限位槽6滑动时，定位块10沿定位槽9进行滑动，使得滑套7沿限位槽6滑动时可以更加的稳定牢靠。

本实用提供的再一个实施例中，如图3所示的，支撑架5顶部外壁的轴心处螺纹连接有螺杆17，且螺杆17的顶端焊接有手轮18，手轮18的外侧壁上开设有防滑条纹，防滑条纹的开设使手轮18具有了很好的防滑性能。

本实用提供的再一个实施例中，如图1和图3所示的，螺杆17的底端通过轴承活动连接有调节板19，且调节板19的两端均焊接有延伸至限位槽6内部的限位块20，限位块20的底部外壁上焊接有连接块21，且连接块21与滑套7之间呈固定连接，手轮18带动螺杆17转动，螺杆17带动调节板19进行升降调节，调节板19可通过限位块20和连接块21带动滑套7沿限位槽6进行滑动，使得第二传动杆4可带动上压轮11和上折边轮14进行及时有效的压紧调节。

本实用提供的再一个实施例中，如图1和图2所示的，滑套7的一侧外壁上通过螺栓安装有与第二传动杆4呈传动连接的电机8，且第一支撑板1和第二支撑板2呈梯形结构，使得第一支撑板1和第二支撑板2具有了很好的稳定性，而电机8为第二传动杆4的转动提供了很好的动力支持。

工作原理：操作者首先转动手轮18，手轮18带动螺杆17转动，螺杆17带动调节板19进行升降调节，调节板19可通过限位块20和连接块21带动滑套7沿限位槽6进行滑动，使得第二传动杆4可带动上压轮11和上折边轮14进行及时有效的压紧调节，而滑套7沿限位槽6滑动时，定位块10沿定位槽9进行滑动，使得滑套7沿限位槽6滑动时可以更加的稳定牢靠，上折边轮14与下折边轮13压持板材贴合时，折边倒角15与折边凸耳16相贴合对板材进行折边加工，而电机8带动第二传动杆4转动，第二传动杆4可带动上压轮11和上折边轮14贴合下压轮12和下折边轮13转动，使得五金板材折边加工时可以更加的高效。

以上只通过说明的方式描述了本实用的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种五金配件制造用折边装置，包括第一支撑板(1)和第二支撑板(2)，其特征在于，所述第一支撑板(1)和第二支撑板(2)相邻一侧外壁中心处的底部通过轴承活动连接有第一传动杆(3)，且第一传动杆(3)外侧壁的中心处平键连接有下压轮(12)，所述第一传动杆(3)外侧壁的两端均平键连接有下折边轮(13)，且下折边轮(13)远离下压轮(12)的另一侧外壁上焊接有折边凸耳(16)，所述第一支撑板(1)和第二支撑板(2)顶部外壁的中心处焊接有支撑架(5)，且支撑架(5)相邻一侧内壁的中心处开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)的内部滑动连接有滑套(7)，且滑套(7)相邻外壁的轴心处通过轴承活动连接有第二传动杆(4)，所述第二传动杆(4)靠近下压轮(12)和下折边轮(13)的外侧壁上分别平键连接有上压轮(11)和上折边轮(14)，且上折边轮(14)远离上压轮(11)的另一侧外壁上开设有折边倒角(15)。

2.根据权利要求1所述的一种五金配件制造用折边装置，其特征在于，所述上压轮(11)和上折边轮(14)与下压轮(12)和下折边轮(13)之间相贴合，且折边倒角(15)与折边凸耳(16)之间相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种五金配件制造用折边装置，其特征在于，所述限位槽(6)相邻一侧内壁的中心处均开设有定位槽(9)，且滑套(7)的两侧外壁上焊接有沿定位槽(9)滑动的定位块(10)。

4.根据权利要求1所述的一种五金配件制造用折边装置，其特征在于，所述支撑架(5)顶部外壁的轴心处螺纹连接有螺杆(17)，且螺杆(17)的顶端焊接有手轮(18)，所述手轮(18)的外侧壁上开设有防滑条纹。

5.根据权利要求4所述的一种五金配件制造用折边装置，其特征在于，所述螺杆(17)的底端通过轴承活动连接有调节板(19)，且调节板(19)的两端均焊接有延伸至限位槽(6)内部的限位块(20)，所述限位块(20)的底部外壁上焊接有连接块(21)，且连接块(21)与滑套(7)之间呈固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种五金配件制造用折边装置，其特征在于，所述滑套(7)的一侧外壁上通过螺栓安装有与第二传动杆(4)呈传动连接的电机(8)，且第一支撑板(1)和第二支撑板(2)呈梯形结构。

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