CN220415939U - 一种异形板件的压胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种异形板件的压胶装置。所述异形板件的压胶装置包括：底座，所述底座的上表面通过连接杆固定连接有顶板，所述顶板的表面一侧位置固定连接有横板，所述横板的顶部安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的输出端贯穿横板的表面并连接有滑动架，所述滑动架的内部滑动连接有若干第二滑块，位于第二滑块一侧的滑动架通过连接杆连接有限位板，若干所述第二滑块位于限位板一侧的表面螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓位于限位板的内部，本实用新型提供的一种异形板件的压胶装置具有能够对不同厚度和角度的异形板件表面进行有效加持且能够让异形板件在压胶过程中各处受力一致的优点。

Description

一种异形板件的压胶装置

技术领域

本实用新型涉及异形板件加工领域，尤其涉及一种异形板件的压胶装置。

背景技术

异型板是一种根据设计要求，制作成各种形状和厚度的板材，板件生产过程中有一道工艺叫做压胶，即通过工业胶将多个金属板材进行拼装固定，目前对异形板件的压胶通常多采用专本的压胶设备来完成。

但是，上述结构中还存在不足之处，首先是异形板的结构是多种多样的，存在不同的厚度和角度，部分板材的表面甚至是弧面，现有的设备在对板材进行固定和传送时，不能够对多种形状的板材进行有效的夹持，另外，异形板材在压胶过程中，由于结构表面存在凹凸，现有的压胶装置不能够使各处受力一致，导致某些部分粘接不牢固。

因此，有必要提供一种新的异形板件的压胶装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有能够对不同厚度和角度的异形板件表面进行有效加持且能够让异形板件压胶过程中各处受力一致的异形板件的压胶装置。

为解上述的技术问题，本实用新型提供的异形板件的压胶装置包括：

底座，底座的上表面通过连接杆固定连接有顶板，顶板的表面一侧位置固定连接有横板，横板的顶部安装有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的输出端贯穿横板的表面并连接有滑动架，滑动架的内部滑动连接有若干第二滑块，位于第二滑块一侧的滑动架通过连接杆连接有限位板，若干第二滑块位于限位板一侧的表面螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓位于限位板的内部，若干第二滑块的底部均固定连接有压杆，位于横板一侧的顶板表面固定连接有固定架，固定架的内部滑动连接有第二滑块，第二滑块的底部固定连接有竖板，竖板的底部左右对称设置有圆板，圆板远离压杆一侧的表面安装有电机，电机的输出端贯穿圆板的表面并连接有主动齿轮，圆板的表面转动连接有若干绕主动齿轮均匀排列的从动齿轮，若干从动齿轮均与主动齿轮啮合，从动齿轮的表面开设有弧形槽，弧形槽的一侧内壁固定连接有压力弹簧，压力弹簧的端部连接有夹持杆。

作为本实用新型的进一步方案，滑动架的两侧均滑动连接有竖架，两个竖架的顶部均与顶板的下表面固定连接，滑动架的两端贯穿竖架的表面并连接有挡板。

通过上述技术方案，通过设置竖架，限制滑动架和限位板的位置，让第一液压伸缩杆在带动压杆和圆形压板对异形板件表面进行压紧时能够保持装置的结构稳定。

作为本实用新型的进一步方案，若干压杆的底部均固定连接有圆形压板。

通过上述技术方案，通过设置圆形压板来增大受力面积，使设备能够更好的对异形板件的表面进行压紧。

作为本实用新型的进一步方案，底座的上表面设置有收集池，收集池的上表面为开口结构，收集池位于若干压杆的下侧。

通过上述技术方案，通过设置收集池，这样当压板在对异形板件压胶时，多余的胶水能够从板件间的缝隙里流入收集池内部，避免粘附到装置的其他地方从而提升工人的劳动量。

作为本实用新型的进一步方案，从动齿轮的数量为三个，三个夹持杆的表面均粘接有防滑垫。

通过上述技术方案，通过设置三个从动齿轮，当电机带动主动齿轮旋转时，与之啮合的从动齿轮能够绕轴旋转，并带动夹持杆向圆板的中心处移动，此时异形板件在三个夹持杆和压力弹簧的配合下被有效的固定柱。

作为本实用新型的进一步方案，顶板的一侧表面安装有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的输出端与第二滑块的一侧表面固定连接。

通过上述技术方案，通过夹持杆完成对异形板件的夹持之后，可以启动第二液压伸缩杆带动圆板向收集池一侧移动，将异形板件运输至压杆下方，进而可以进行压胶工作。

与相关技术相比，本实用新型提供的一种异形板件的压胶装置有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置两组电机来带动两个圆板的主动齿轮朝着相对方向旋转，此时将异形板件的端部放置在两组夹持杆之间的位置，从动齿轮在受力旋转时几个夹持杆表面会分别与板材的上下表面接触，并随着从动齿轮的继续旋转从而压缩弧形槽中的压力弹簧，对板件进行压紧和固定，该结构能够有效对多种形状和角度的板材夹持，在夹紧后可以启动第二液压伸缩杆来推动圆板向收集池一侧移动，方便设备完成板件的输送和后续压胶工作；

2、本实用新型通过设置第一液压伸缩杆来带动几个压杆进行升降，方便对异形板件压紧，针对具有不同形状的板材，使用者可以调整滑块在滑动架中的位置，位置调节好后通过拧紧紧固螺栓，让第二滑块被固定在限位板一侧，保证压杆受力时结构可以保持稳定，让压杆能够更好的对板材压胶。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型中一种异形板件的压胶装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中一种异形板件的压胶装置的整体结构侧视图；

图3为本实用新型中一种异形板件的压胶装置的局部结构示意图一；

图4为本实用新型中一种异形板件的压胶装置的局部结构示意图二。

主要符号说明：

1、底座；2、收集池；3、顶板；4、横板；5、第一液压伸缩杆；6、固定架；7、第一滑块；8、第二液压伸缩杆；9、竖板；10、圆板；11、竖架；12、电机；13、弧形槽；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、压力弹簧；17、夹持杆；18、紧固螺栓；19、圆形压板；20、压杆；21、挡板；22、第二滑块；23、滑动架；24、限位板。

具体实施方式

请结合图1至图4，其中，图1为本实用新型中一种异形板件的压胶装置的整体结构示意图；图2为本实用新型中一种异形板件的压胶装置的整体结构侧视图；图3为本实用新型中一种异形板件的压胶装置的局部结构示意图一；图4为本实用新型中一种异形板件的压胶装置的局部结构示意图二。异形板件的压胶装置包括：

底座1，底座1的上表面通过连接杆固定连接有顶板3，顶板3的表面一侧位置固定连接有横板4，横板4的顶部安装有第一液压伸缩杆5，第一液压伸缩杆5的输出端贯穿横板4的表面并连接有滑动架23，滑动架23的内部滑动连接有若干第二滑块22，位于第二滑块22一侧的滑动架23通过连接杆连接有限位板24，若干第二滑块22位于限位板24一侧的表面螺纹连接有紧固螺栓18，紧固螺栓18位于限位板24的内部，若干第二滑块22的底部均固定连接有压杆20，位于横板4一侧的顶板3表面固定连接有固定架6，固定架6的内部滑动连接有第一滑块7，第一滑块7的底部固定连接有竖板9，竖板9的底部左右对称设置有圆板10，圆板10远离压杆20一侧的表面安装有电机12，电机12的输出端贯穿圆板10的表面并连接有主动齿轮14，圆板10的表面转动连接有若干绕主动齿轮14均匀排列的从动齿轮15，若干从动齿轮15均与主动齿轮14啮合，从动齿轮15的表面开设有弧形槽13，弧形槽13的一侧内壁固定连接有压力弹簧16，压力弹簧16的端部连接有夹持杆17。

如图1所示，滑动架23的两侧均滑动连接有竖架11，两个竖架11的顶部均与顶板3的下表面固定连接，滑动架23的两端贯穿竖架11的表面并连接有挡板21。

通过设置竖架11，限制滑动架23和限位板24的位置，让第一液压伸缩杆5在带动压杆20和圆形压板19对异形板件表面进行压紧时能够保持装置的结构稳定。

如图1所示，若干压杆20的底部均固定连接有圆形压板19。

通过设置圆形压板19来增大受力面积，使设备能够更好的对异形板件的表面进行压紧。

如图1所示，底座1的上表面设置有收集池2，收集池2的上表面为开口结构，收集池2位于若干压杆20的下侧。

通过设置收集池2，这样当圆形压板19在对异形板件压胶时，多余的胶水能够从板件间的缝隙里流入收集池2内部，避免粘附到装置的其他地方从而提升工人的劳动量。

如图1所示，从动齿轮15的数量为三个，三个夹持杆17的表面均粘接有防滑垫。

通过设置三个从动齿轮15，当电机12带动主动齿轮14旋转时，与之啮合的从动齿轮15能够绕轴旋转，并带动夹持杆17向圆板10的中心处移动，此时异形板件在三个夹持杆17和压力弹簧16的配合下被有效的固定柱。

如图1所示，顶板3的一侧表面安装有第二液压伸缩杆8，第二液压伸缩杆8的输出端与第二滑块22的一侧表面固定连接。

通过夹持杆17完成对异形板件的夹持之后，可以启动第二液压伸缩杆8带动圆板10向收集池2一侧移动，将异形板件运输至压杆20下方，进而可以进行压胶工作。

本实用新型提供的一种异形板件的压胶装置的工作原理如下：

第一步骤：通过设置两组电机12来带动两个圆板10的主动齿轮14朝着相对方向旋转，此时将异形板件的端部放置在两组夹持杆17之间的位置，从动齿轮15在受力旋转时几个夹持杆17表面会分别与板材的上下表面接触，并随着从动齿轮15的继续旋转从而压缩弧形槽13中的压力弹簧16，对板件进行压紧和固定，该结构能够有效对多种形状和角度的板材夹持，在夹紧后可以启动第二液压伸缩杆8来推动圆板10向收集池2一侧移动，方便设备完成板件的输送和后续压胶工作；

第二步骤：通过设置第一液压伸缩杆5来带动几个压杆20进行升降，方便对异形板件压紧，针对具有不同形状的板材，使用者可以调整第二滑块22在滑动架23中的位置，位置调节好后通过拧紧紧固螺栓18，让第二滑块22被固定在限位板24一侧，保证压杆20受力时结构可以保持稳定，让压杆20能够更好的对板材压胶。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种异形板件的压胶装置，其特征在于，包括底座，所述底座的上表面通过连接杆固定连接有顶板，所述顶板的表面一侧位置固定连接有横板，所述横板的顶部安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的输出端贯穿横板的表面并连接有滑动架，所述滑动架的内部滑动连接有若干第二滑块，位于第二滑块一侧的滑动架通过连接杆连接有限位板，若干所述第二滑块位于限位板一侧的表面螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓位于限位板的内部，若干所述第二滑块的底部均固定连接有压杆，位于横板一侧的顶板表面固定连接有固定架，所述固定架的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部固定连接有竖板，所述竖板的底部左右对称设置有圆板，所述圆板远离压杆一侧的表面安装有电机，所述电机的输出端贯穿圆板的表面并连接有主动齿轮，所述圆板的表面转动连接有若干绕主动齿轮均匀排列的从动齿轮，若干所述从动齿轮均与主动齿轮啮合，所述从动齿轮的表面开设有弧形槽，所述弧形槽的一侧内壁固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的端部连接有夹持杆。

2.如权利要求1所述的一种异形板件的压胶装置，其特征在于，所述滑动架的两侧均滑动连接有竖架，两个所述竖架的顶部均与顶板的下表面固定连接，所述滑动架的两端贯穿竖架的表面并连接有挡板。

3.如权利要求1所述的一种异形板件的压胶装置，其特征在于，若干所述压杆的底部均固定连接有圆形压板。

4.如权利要求1所述的一种异形板件的压胶装置，其特征在于，所述底座的上表面设置有收集池，所述收集池的上表面为开口结构，所述收集池位于若干压杆的下侧。

5.如权利要求1所述的一种异形板件的压胶装置，其特征在于，所述从动齿轮的数量为三个，三个所述夹持杆的表面均粘接有防滑垫。

6.如权利要求1所述的一种异形板件的压胶装置，其特征在于，所述顶板的一侧表面安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的输出端与第二滑块的一侧表面固定连接。