CN202129608U - 数控边框四角组装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控边框四角组装机，包括机架，机架上固接有固定梁和滑动连接有与固定梁相对设置的滑动梁，滑动梁与机架上的纵向驱动机构动力连接；固定梁和滑动梁的同端部位各固接有固定板，固定梁和滑动梁各滑动连接有与固定板相对设置的滑动板，固定梁和滑动梁各连接有与滑动板动力连接的横向驱动机构；每一固定板和滑动板上各固接有直角靠模，每一固定板和滑动板上各装有能对直角靠模的内角部位进行横向冲压和纵向冲压的冲压机构，纵向驱动机构、横向驱动机构和冲压机构的动作由控制电路自动控制。该机组框效率高、所组框体连接强度好，能降低劳动强度。

Description

数控边框四角组装机

技术领域

本实用新型涉及组框机，具体涉及一种数控边框四角组装机。

背景技术

平板太阳能集热器的外框，是用四根边框组装成的矩形框体，其边框大多用铝型材制作，铝型材具有镶装玻璃和保温层等材料的凹槽，相邻边框通过插装在其角部的直角插块连接在一起，从而形成外框，为了防止边框相互脱离，要对凹槽内的凸筋进行冲压，以形成挤压在直角插块上的凸起。目前，采用手工操作进行冲压，不但劳动强度大，而且冲压效率低、质量差，从而导致外框的组装效率低、连接强度差。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种数控边框四角组装机，该机能提高组装效率和外框的连接强度、降低劳动强度。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有如下结构的数控边框四角组装机，包括机架，其结构特点在于机架上固接有固定梁和滑动连接有与固定梁相对设置的滑动梁，滑动梁与机架上的纵向驱动机构动力连接；固定梁和滑动梁的同端部位各固接有固定板，固定梁和滑动梁各滑动连接有与固定板相对设置的滑动板，固定梁和滑动梁各连接有与滑动板动力连接的横向驱动机构；每一固定板和滑动板上各固接有直角靠模，每一固定板和滑动板上各装有能对直角靠模的内角部位进行横向冲压和纵向冲压的冲压机构，纵向驱动机构、横向驱动机构和冲压机构的动作由控制电路自动控制。

所述纵向驱动机构包括纵向丝杠和纵向电机。

所述横向驱动机构包括横向丝杠和横向电机。

于所述冲压机构包括纵向冲压机构和横向冲压机构；纵向冲压机构包括与滑动板滑动方向一致的纵向模板，纵向模板上固接有纵向模座，纵向模座上滑动连接有与滑动梁滑动方向一致的纵向冲头；横冲压机构包括与滑动梁滑动方向一致的横向模板，横向模板上固接有横向模座，横向模座上滑动连接有与滑动板滑动方向一致的横向冲头；所述纵向模板、横向模板、纵向冲头和横向冲头分别由单独的气缸驱动。

将四根边框通过直角插块连接成外框，然后将外框放置在上述结构的数控边框四角组装机上，通过滑动梁和滑动板的滑动驱使直角靠模贴靠在边框的四个外角上，然后启动冲压机构即纵向冲压机构和横向冲压机构进行冲压。以先启动纵向冲压机构为例，纵向冲压机构的纵向模板在气缸的推动下横向滑移，使纵向冲头靠近纵向边框的内侧，纵向冲头滑移到位后，在气缸的推动下可实现纵向冲压；纵向冲压完成后，横向冲压机构的横向模板在气缸的推动下纵向滑移，使横向冲头靠近横向边框的内侧，横向冲头滑移到位后，在气缸的推动下可实现横向冲压。

综上所述，本实用新型具有组框效率高、所组框体连接强度好的优点，能带来降低劳动强度的有益效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的放大图。

具体实施方式

如图1所示，数控边框四角组装机包括机架1，机架1上固接有固定梁2和滑动连接有与固定梁2相对设置的滑动梁3，滑动梁3与机架1上的纵向驱动机构动力连接；纵向驱动机构包括转动连接在机架1上的纵向丝杠7和固接在机架1上纵向电机8，纵向电机8和纵向丝杠7动力相连，纵向丝杠7与滑动梁3螺接。固定梁2和滑动梁3的同端部位各固接有固定板4，固定梁2和滑动梁3上各滑动连接有与固定板4相对设置的滑动板 5，固定梁2和滑动梁3各连接有与滑动板5动力连接的横向驱动机构；横向驱动机构包括转动连接在固定梁2和滑动梁3上的横向丝杠9和固接在固定梁2和滑动梁3上的横向电机10，横向电机10和横向丝杠9动力相连，横向丝杠9与滑动板螺接。每一固定板4和滑动板5上各固接有直角靠模6，每一固定板4和滑动板 5上各装有能对直角靠模6的内角部位进行横向冲压和纵向冲压的冲压机构。

固定板4和滑动板 5上的冲压机构结构和连接方式相同，以下仅以连接在固定板4上的冲压机构为例进行说明，如图2所示，冲压机构包括纵向冲压机构和横向冲压机构；纵向冲压机构包括滑动连接在固定板4上的纵向模板11，纵向模板11与滑动板5滑动方向一致，纵向模板11上固接有纵向模座12，纵向模座12上滑动连接有与滑动梁3滑动方向一致的纵向冲头13；横冲压机构包括滑动连接在固定板4上的横向模板14，横向模板14与滑动梁3滑动方向一致的，横向模板14上固接有横向模座15，横向模座15上滑动连接有与滑动板5滑动方向一致的横向冲头16；所述纵向模板11、横向模板14、纵向冲头13和横向冲头16分别与四只气缸17中的一只动力连接。

上述纵向电机8、横向电机10和气缸17的动作由控制电路自动控制，控制电路为PLC控制电路，PLC控制电路为现有技术，所属领域技术人员无需花费创造性劳动即可实现。

Claims (4)

1.数控边框四角组装机，包括机架（1），其特征在于机架（1）上固接有固定梁（2）和滑动连接有与固定梁（2）相对设置的滑动梁（3），滑动梁（3）与机架（1）上的纵向驱动机构动力连接；固定梁（2）和滑动梁（3）的同端部位各固接有固定板（4），固定梁（2）和滑动梁（3）各滑动连接有与固定板（4）相对设置的滑动板 （5），固定梁（2）和滑动梁（3）各连接有与滑动板（5）动力连接的横向驱动机构；每一固定板（4）和滑动板（5）上各固接有直角靠模（6），每一固定板（4）和滑动板（5）上各装有能对直角靠模（6）的内角部位进行横向冲压和纵向冲压的冲压机构，纵向驱动机构、横向驱动机构和冲压机构的动作由控制电路自动控制。

2.如权利要求1所述的数控边框四角组装机，其特征在于所述纵向驱动机构包括纵向丝杠（7）和纵向电机（8）。

3.如权利要求1所述的数控边框四角组装机，其特征在于所述横向驱动机构包括横向丝杠（9）和横向电机（10）。

4.如权利要求1、2或3所述的数控边框四角组装机，其特征在于所述冲压机构包括纵向冲压机构和横向冲压机构；纵向冲压机构包括与滑动板（5）滑动方向一致的纵向模板（11），纵向模板（11）上固接有纵向模座（12），纵向模座（12）上滑动连接有与滑动梁（3）滑动方向一致的纵向冲头（13）；横冲压机构包括与滑动梁（3）滑动方向一致的横向模板（14），横向模板（14）上固接有横向模座（15），横向模座（15）上滑动连接有与滑动板（5）滑动方向一致的横向冲头（16）；所述纵向模板（11）、横向模板（14）、纵向冲头（13）和横向冲头（16）分别由单独的气缸（17）驱动。

Images