CN202344024U - 一种切管机自动上料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种切管机自动上料装置，包括机架，其特征在于：机架上右边设置有储料架，钢管放置在储料架上，机架左边安装有夹持机构，夹持机构包括支架、支架的右边安装有V型托料架，支架右边平行于V型托料架还安装有托轮轴，托轮轴上安装有托料轮，支架左边的机架上安装有气缸，气缸上部连接安装有压轮杆，压轮杆与气缸之间通过转轴连接，压轮杆末端安装有压轮，压轮下压时与托料轮能固定待切钢管。本实用新型结构简单、设计合理、生产效率高、成本低、能耗小，使得钢管切割连续进行，提高了生产效率。

Description

一种切管机自动上料装置
技术领域：
本实用新型涉及钢管加工设备，特别涉及一种切管机自动上料装置。 
背景技术：
在钢管的生产和加工过程中，往往需要对钢管进行切割，现有的钢管切割方法主要有锯床锯割、砂轮切割、滚轮挤压等，这些钢管切割方法在不同程度上存在着切割效率低、切口粗糙、切割噪声大等缺点，而且大多数切割设备都是采用手工送料，不能实现连续切割，进而影响了切割效率。 
实用新型内容：
本实用新型针对现有钢管切割技术的不足，目的在于提供一种切管机自动上料装置，能将钢管依次连续的输送到切割机的切割部位进行切割，极大地提高了切割效率，减少了人工操作，切割精度高，成本低，能耗小。 
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 
一种切管机自动上料装置，包括机架，机架上右边设置有储料架，钢管放置在储料架上，机架左边安装有夹持机构，夹持机构包括支架、支架的右边安装有V型托料架，支架右边平行于V型托料架还安装有托 轮轴，托轮轴上安装有托料轮，支架左边的机架上安装有气缸，气缸上部连接安装有压轮杆，压轮杆与气缸之间通过转轴连接，压轮杆末端安装有压轮，压轮下压时与托料轮能固定待切钢管。 
所述的储料架右边一部分是水平面，左边一部分为10°～30°的斜面，斜面部分与V型托料架右端相接。 
本实用新型的有益效果是：送料装置的设计，使得钢管切割连续进行，提高了生产效率，压轮和托料轮及V型托料架的配合，使得钢管切割时不发生位移，确保了切割精度。本实用新型结构简单、设计合理、生产效率高、切割精度高、成本低、能耗小。 
附图说明：
图1是本实用新型结构示意图； 
图2是图1中切割装置的结构示意图。 
图中：1、钢管，2、夹持机构，3、V型托料架，4、压轮杆，5、压轮，6、待切钢管，7、储料架，8、机架，9、托轮，10、托轮轴，11、气缸，12、支架。 
具体实施方式：
实施例：见图1和图2所示，一种切管机自动上料装置，包括机架8，机架8上右边设置有储料架7，钢管1放置在储料架7上，机架8左边安装有夹持机构2，夹持机构2包括支架12、支架12的右边安装有V型托料架3，支架12右边平行于V型托料架3还安装有托轮轴10，托轮轴10上安装有托料轮9，支架12左边的机架8上安装有气缸11，气缸11 上部连接安装有压轮杆4，压轮杆4与气缸11之间通过转轴连接，压轮杆4末端安装有压轮5，压轮5下压时与托料轮9能固定待切钢管6。 
所述的储料架7架右边一部分是水平面，左边一部分为10°～30°的斜面，斜面部分与V型托料架3右端相接。 
工作原理：将钢管1排放在储料架7上，开启电源，储料架7转动，将钢管送入夹持机构2，此时，V型托料架3和托料轮9将待切钢管6支撑住，气缸11工作使得压轮杆4下压带动压轮5将待切钢管6固定好，以便切管机切割钢管。 

Claims (2)

1.一种切管机自动上料装置，包括机架，其特征在于：机架上右边设置有储料架，钢管放置在储料架上，机架左边安装有夹持机构，夹持机构包括支架、支架的右边安装有V型托料架，支架右边平行于V型托料架还安装有托轮轴，托轮轴上安装有托料轮，支架左边的机架上安装有气缸，气缸上部连接安装有压轮杆，压轮杆与气缸之间通过转轴连接，压轮杆末端安装有压轮，压轮下压时与托料轮能固定待切钢管。
2.根据权利要求1所述的一种切管机自动上料装置，其特征在于：储料架右边一部分是水平面，左边一部分为10°～30°的斜面，斜面部分与V型托料架右端相接。 
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