CN218491054U - 一种卷取压辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及卷取压辊技术领域,尤其涉及一种卷取压辊装置,解决了现有技术中市场上的卷取压辊装置在使用过程中,不同的压辊之间的距离通常是为固定式,不可调节类型的,遇到针对较厚或较薄的材料介质无法经过有效的调节进行适配生产作业,只能够使用尺寸相适配的卷取压辊装置进行一对一的作业,从而导致的生产使用的成本上升的问题。一种卷取压辊装置,包括两个支撑板,两个支撑板之间水平设置有两个连接杆。本实用新型解决了传统方式中不同的压辊之间的距离通常是为固定式,遇到针对较厚或较薄的材料介质无法经过有效的调节进行适配生产作业的问题,经过灵活的调节适配了市场上大部分的材料进行卷取压辊作业,提高了装置的实际使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷取压辊技术领域,尤其涉及一种卷取压辊装置。
背景技术
包装是指在流通过程中保护产品、方便储运、促进销售、按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称;也指为达到上述目的在采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动,包装印刷也称为包装装潢印刷,是以各种包装材料为主要产品的印刷,是指在包装上印上装饰性花纹、图案或者文字,以此来使产品更有吸引力或更具说明性,现阶段印包行业的印刷设备通常具有收料卷取压辊的功能。
但是,市场上的卷取压辊装置在使用过程中,不同的压辊之间的距离通常是为固定式,不可调节类型的,遇到针对较厚或较薄的材料介质无法经过有效的调节进行适配生产作业,只能够使用尺寸相适配的卷取压辊装置进行一对一的作业,从而导致的生产使用的成本上升,因此需要一种卷取压辊装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种卷取压辊装置,解决了现有技术中市场上的卷取压辊装置在使用过程中,不同的压辊之间的距离通常是为固定式,不可调节类型的,遇到针对较厚或较薄的材料介质无法经过有效的调节进行适配生产作业,只能够使用尺寸相适配的卷取压辊装置进行一对一的作业,从而导致的生产使用的成本上升的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种卷取压辊装置,包括两个支撑板,两个所述支撑板之间水平设置有两个连接杆,所述连接杆的两端分别与相邻的支撑板的一侧固定连接,所述支撑板的顶部可拆卸连接有竖板,两个所述竖板之间水平设置有固定杆,且固定杆的两端均与相邻的竖板的一侧固定连接,所述固定杆的下方设置有下压杆,且下压杆的两端均转动连接有与竖板滑动连接的移动结构,两个所述支撑板之间水平设置有第一辊轴,且第一辊轴的两端均与相邻的支撑板的一侧转动连接,所述第一辊轴的一侧设置有第二辊轴,其中一个所述支撑板一侧开设有贯穿支撑板的通槽,所述通槽的内腔滑动连接有固定块,所述第二辊轴的一端与固定块的一侧固定连接,所述通槽的一侧设置有电机,且电机安装于相邻的支撑板的一侧,所述电机的一端传动连接有丝杆,所述丝杆的另一端转动连接有侧板,所述侧板的一侧与相邻的支撑板的一侧固定连接,所述丝杆的外圈套设有螺母套,所述螺母套的外圈与相邻的固定块的一侧固定连接。
优选地,所述第二辊轴的另一端通过转轴转动连接有滑块,另一个所述支撑板的一侧开设有与滑块相适配的滑槽。
优选地,所述移动结构包含有滑轨和滑动组件,所述滑轨与相邻的竖板的一侧固定连接,所述滑动组件的一侧与相邻的下压杆的一端通过转轴转动连接,所述滑动组件与滑轨滑动连接。
优选地,所述电机的两侧均固定连接有支架,且支架远离电机的一端与相邻的支撑板的一侧固定连接。
优选地,所述丝杆的一端与电机的输出轴传动连接,且丝杆的另一端与侧板的一侧通过转轴转动连接。
优选地,所述竖板的底部与相邻的支撑板的顶部之间通过螺栓固定连接。
本实用新型至少具备以下有益效果:
在人员使用时,人员可根据实际生产材料的尺寸情况对装置进行适配调节,通过电机的带动,使得螺母套受到通槽以及固定块的限位下,进行水平方向的位移,带动第二辊轴调节与第一辊轴之间的距离,达到了适配不同厚度尺寸材料的效果,通过滑动组件配合滑轨,进行对下压杆的位置关系进行调节,通过下压杆配合第一辊轴和第二辊轴对材料进行卷取压辊处理,通过结构上的设计,解决了传统方式中不同的压辊之间的距离通常是为固定式,大都不可调节类型的,遇到针对较厚或较薄的材料介质无法经过有效的调节进行适配生产作业的问题,经过灵活的调节适配了市场上大部分的材料进行卷取压辊作业,提高了装置的实际使用效率。
本实用新型还具备以下有益效果:
通过滑块和滑槽的设置,帮助了第二辊轴保持了稳定性,通过滑动组件和滑轨的设置,带动了下压杆快速进行位置的调节,通过支架的设置,保证了运行过程中的电机减少产生晃动的效果,通过转轴的设置,使得丝杆的旋转更加地丝滑,通过竖板的设置,为支撑板提供了有效的支撑。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第二辊轴结构示意图;
图3为本实用新型丝杆结构示意图。
图中:1、支撑板;2、连接杆;3、竖板;4、第一辊轴;5、滑轨;6、滑动组件;7、下压杆;8、固定杆;9、第二辊轴;10、电机;11、侧板;12、丝杆;13、螺母套;14、通槽;15、固定块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种卷取压辊装置,包括两个支撑板1,两个支撑板1之间水平设置有两个连接杆2,连接杆2的两端分别与相邻的支撑板1的一侧固定连接,支撑板1的顶部可拆卸连接有竖板3,两个竖板3之间水平设置有固定杆8,且固定杆8的两端均与相邻的竖板3的一侧固定连接,固定杆8的下方设置有下压杆7,且下压杆7的两端均转动连接有与竖板3滑动连接的移动结构,两个支撑板1之间水平设置有第一辊轴4,且第一辊轴4的两端均与相邻的支撑板1的一侧转动连接,第一辊轴4的一侧设置有第二辊轴9,其中一个支撑板1一侧开设有贯穿支撑板1的通槽14,通槽14的内腔滑动连接有固定块15,第二辊轴9的一端与固定块15的一侧固定连接,通槽14的一侧设置有电机10,且电机10安装于相邻的支撑板1的一侧,电机10的一端传动连接有丝杆12,丝杆12的另一端转动连接有侧板11,侧板11的一侧与相邻的支撑板1的一侧固定连接,丝杆12的外圈套设有螺母套13,螺母套13的外圈与相邻的固定块15的一侧固定连接,具体的,在人员使用时,人员可根据实际生产材料的尺寸情况对装置进行适配调节,通过电机10带动丝杆12旋转,使得螺母套13受到通槽14以及固定块15的限位下,进行水平方向的位移,带动第二辊轴9调节与第一辊轴4之间的距离,达到了适配不同厚度尺寸材料的效果,通过滑动组件6配合滑轨5,进行对下压杆7的位置关系进行调节,通过下压杆7配合第一辊轴4和第二辊轴9对材料进行卷取压辊处理,通过结构上的设计,解决了传统方式中不同的压辊之间的距离通常是为固定式,大都不可调节类型的,遇到针对较厚或较薄的材料介质无法经过有效的调节进行适配生产作业的问题,经过灵活的调节适配了市场上大部分的材料进行卷取压辊作业,提高了装置的实际使用效率。
本方案具备以下工作过程:
在人员使用时,人员可根据实际生产材料的尺寸情况对装置进行适配调节,通过电机10带动丝杆12旋转,使得螺母套13受到通槽14以及固定块15的限位下,进行水平方向的位移,带动第二辊轴9调节与第一辊轴4之间的距离,达到了适配不同厚度尺寸材料的效果,通过滑动组件6配合滑轨5,进行对下压杆7的位置关系进行调节,通过下压杆7配合第一辊轴4和第二辊轴9对材料进行卷取压辊处理。
根据上述工作过程可知:
通过结构上的设计,解决了传统方式中不同的压辊之间的距离通常是为固定式,大都不可调节类型的,遇到针对较厚或较薄的材料介质无法经过有效的调节进行适配生产作业的问题,经过灵活的调节适配了市场上大部分的材料进行卷取压辊作业,提高了装置的实际使用效率。
进一步地,第二辊轴9的另一端通过转轴转动连接有滑块,另一个支撑板1的一侧开设有与滑块相适配的滑槽,具体的,通过滑块和滑槽的设置,帮助了第二辊轴9保持了稳定性。
进一步地,移动结构包含有滑轨5和滑动组件6,滑轨5与相邻的竖板3的一侧固定连接,滑动组件6的一侧与相邻的下压杆7的一端通过转轴转动连接,滑动组件6与滑轨5滑动连接,具体的,通过滑动组件6和滑轨5的设置,带动了下压杆7快速进行位置的调节。
进一步地,电机10的两侧均固定连接有支架,且支架远离电机10的一端与相邻的支撑板1的一侧固定连接,具体的,通过支架的设置,保证了运行过程中的电机10减少产生晃动的效果。
进一步地,丝杆12的一端与电机10的输出轴传动连接,且丝杆12的另一端与侧板11的一侧通过转轴转动连接,具体的,通过转轴的设置,使得丝杆12的旋转更加地丝滑。
进一步地,竖板3的底部与相邻的支撑板1的顶部之间通过螺栓固定连接,具体的,通过竖板3的设置,为支撑板1提供了有效的支撑。
综上所述:在人员使用时,人员可根据实际生产材料的尺寸情况对装置进行适配调节,通过电机10带动丝杆12旋转,使得螺母套13受到通槽14以及固定块15的限位下,进行水平方向的位移,带动第二辊轴9调节与第一辊轴4之间的距离,达到了适配不同厚度尺寸材料的效果,通过滑动组件6配合滑轨5,进行对下压杆7的位置关系进行调节,通过下压杆7配合第一辊轴4和第二辊轴9对材料进行卷取压辊处理,通过滑块和滑槽的设置,帮助了第二辊轴9保持了稳定性,通过滑动组件6和滑轨5的设置,带动了下压杆7快速进行位置的调节,通过支架的设置,保证了运行过程中的电机10减少产生晃动的效果,通过转轴的设置,使得丝杆12的旋转更加地丝滑,通过竖板3的设置,为支撑板1提供了有效的支撑,通过结构上的设计,解决了传统方式中不同的压辊之间的距离通常是为固定式,大都不可调节类型的,遇到针对较厚或较薄的材料介质无法经过有效的调节进行适配生产作业的问题,经过灵活的调节适配了市场上大部分的材料进行卷取压辊作业,提高了装置的实际使用效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种卷取压辊装置,包括两个支撑板(1),其特征在于,两个所述支撑板(1)之间水平设置有两个连接杆(2),所述连接杆(2)的两端分别与相邻的支撑板(1)的一侧固定连接,所述支撑板(1)的顶部可拆卸连接有竖板(3),两个所述竖板(3)之间水平设置有固定杆(8),且固定杆(8)的两端均与相邻的竖板(3)的一侧固定连接,所述固定杆(8)的下方设置有下压杆(7),且下压杆(7)的两端均转动连接有与竖板(3)滑动连接的移动结构,两个所述支撑板(1)之间水平设置有第一辊轴(4),且第一辊轴(4)的两端均与相邻的支撑板(1)的一侧转动连接,所述第一辊轴(4)的一侧设置有第二辊轴(9),其中一个所述支撑板(1)一侧开设有贯穿支撑板(1)的通槽(14),所述通槽(14)的内腔滑动连接有固定块(15),所述第二辊轴(9)的一端与固定块(15)的一侧固定连接,所述通槽(14)的一侧设置有电机(10),且电机(10)安装于相邻的支撑板(1)的一侧,所述电机(10)的一端传动连接有丝杆(12),所述丝杆(12)的另一端转动连接有侧板(11),所述侧板(11)的一侧与相邻的支撑板(1)的一侧固定连接,所述丝杆(12)的外圈套设有螺母套(13),所述螺母套(13)的外圈与相邻的固定块(15)的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种卷取压辊装置,其特征在于,所述第二辊轴(9)的另一端通过转轴转动连接有滑块,另一个所述支撑板(1)的一侧开设有与滑块相适配的滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种卷取压辊装置,其特征在于,所述移动结构包含有滑轨(5)和滑动组件(6),所述滑轨(5)与相邻的竖板(3)的一侧固定连接,所述滑动组件(6)的一侧与相邻的下压杆(7)的一端通过转轴转动连接,所述滑动组件(6)与滑轨(5)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种卷取压辊装置,其特征在于,所述电机(10)的两侧均固定连接有支架,且支架远离电机(10)的一端与相邻的支撑板(1)的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种卷取压辊装置,其特征在于,所述丝杆(12)的一端与电机(10)的输出轴传动连接,且丝杆(12)的另一端与侧板(11)的一侧通过转轴转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种卷取压辊装置,其特征在于,所述竖板(3)的底部与相邻的支撑板(1)的顶部之间通过螺栓固定连接。
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