CN111292622A - 显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种显示面板，包括显示基板和电路板，显示基板包括第一区、第二区，以及位于所述第一区和所述第二区之间的弯折区；电路板包括第一部分和第二部分，第一部分接合于所述显示基板的第二区；第二部分从所述第一部分延伸并朝与所述显示基板的第一侧相对的第二侧弯曲以接触所述显示基板的所述第二侧。上述的显示面板，在显示基板弯折过程中以及显示面板与盖板200的贴合过程中，电路板的第二部分可对显示基板的弯折区和曲面显示部分进行一定的支撑，保证显示基板的弯折区的弯折半径平缓过渡，避免显示基板的弯折区的起弯处和终弯处出现应力集中现象。且省去了设置仿形泡棉，节省了制作成本。还提供一种显示装置。

Description

显示面板及显示装置

技术领域

本发明涉及显示领域，特别是涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术

目前的显示面板中设置有绑定区，用于与其他电子器件进行绑定和电气连接，以驱动显示面板进行正常工作。由于绑定区无法进行图像显示，影响屏占比，因此，为实现“全面屏”显示，通常将柔性显示面板的边缘设计为曲面，并将显示面板的绑定区弯折至显示区域的背侧，以使柔性显示面板满足边缘显示的需求且提高了屏占比。

但是，在对显示基板进行弯折时，显示基板的弯折角度难以确定以及固定，进而使显示基板的弯折效果难以得到保证，甚至会导致显示基板在弯折时发生死折现象。

发明内容

基于此，有必要针对显示基板弯折效果难以保证的问题，提供一种改善上述问题的显示面板及显示装置。

根据本申请的一个方面，提供一种显示面板，包括：

显示基板，所述显示基板包括第一区、第二区，以及位于所述第一区和所述第二区之间的弯折区；及

电路板，所述电路板包括：

第一部分，接合于所述显示基板的第二区；

第二部分，所述第二部分从所述第一部分延伸并朝与所述显示基板的第一侧相对的第二侧弯曲以接触所述显示基板的所述第二侧。

上述的显示面板，在显示基板弯折过程中以及显示面板与盖板的贴合过程中，电路板的第二部分可对显示基板的弯折区和曲面显示部分进行一定的支撑，保证显示基板的弯折区的弯折半径平缓过渡，避免显示基板的弯折区的起弯处和终弯处出现应力集中现象。且省去了设置仿形泡棉，节省了制作成本。

在一实施例中，所述第二部分包括：

接触并支撑于所述显示基板的所述第二侧的延伸部分；及

连接所述第一部分和所述延伸部分之间的弯曲部分。

在一实施例中，所述弯曲部分的弹性模量小于所述第一部分和所述延伸部分的弹性模量。

在一实施例中，所述显示面板还包括支撑部件；

所述电路板的所述第一部分与所述第二部分之间形成有容纳空间，所述支撑部件设于所述容纳空间内。

在一实施例中，所述电路板包括：

本体；及

导电布，设于所述本体一侧；

设于所述电路板的所述第一部分的导电布和设于所述电路板的所述第二部分的导电布彼此接触构成所述支撑部件。

在一实施例中，所述第二部分包括：

接触所述显示基板的所述第二侧的延伸部分；及

连接所述第一部分和所述延伸部分之间的弯曲部分；

所述导电布包括设于所述电路板的所述第一部分的第一导电布、设于所述电路板的所述延伸部分的第二导电布，以及设于所述第一导电布和所述第二导电布之间的缺口。

在一实施例中，所述电路板还包括电子元器件；

所述电子元器件设置于所述本体具有所述导电布的一侧；或

所述电子元器件设置于所述本体背离所述导电布的一侧。

在一实施例中，所述显示面板还包括：

第一支撑膜，所述第一支撑膜设置在所述显示基板的所述第一区的第二侧表面上；及

第二支撑膜，所述第二支撑膜设置在所述显示基板的所述第二区的第二侧表面上。

在一实施例中，所述第一支撑膜的厚度、所述支撑部件的厚度、所述第二支撑膜的厚度及所述电路板的厚度之和等于所述弯折区的弯曲直径。

在一实施例中，还包括：

盖板，所述盖板包括平直区及位于所述平直区至少一侧且与所述平直区平滑过渡的弯曲区；及

所述显示面板贴附于所述盖板内侧。

根据本申请的另一个方面，提供一种显示装置，包括如上述的显示面板。

附图说明

图1为本申请一实施例中的显示面板的显示基板处于展开状态的平面示意图；

图2为本申请另一实施例中的显示面板的显示基板处于展开状态的平面示意图；

图3为本申请一实施例中的显示面板与盖板贴合后的局部截面示意图；

图4为图3所示的显示面板的显示基板处于未弯折状态的局部截面示意图；

图5为本申请另一实施例中的显示面板的电路板处于弯折状态的局部截面示意图；

图6为图5所示的显示面板的显示基板处于弯折状态的局部截面示意图；

图7为本申请又一实施例中的显示面板的电路板处于弯折状态的局部截面示意图；

图8为图7所示的显示面板的显示基板处于弯折状态的局部截面示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如背景所述，显示面板往往设置绑定区，绑定区内设置有多个连接引脚，连接引脚用于与其他电子器件进行绑定并电气连接，以驱动显示面板的正常工作。由于绑定区无法进行图像显示，绑定区的设置会增大显示面板非显示区的面积，进而极大的影响屏占比，不利于实现真正的全面屏。为使显示面板实现“全面屏”的设计方案，通常采用边缘具有多曲面的盖板与显示基板贴合，并将显示基板的绑定区域弯折至显示区的背侧，以实现显示基板的多边缘显示并使得可视面积进一步加大。

但是，显示基板的弯折部分与边缘的曲面显示部分之间往往缺少必要的支撑和固定，从而导致显示基板的边缘容易受到外界环境的例如挤压或撞击等影响发生移动或错位，进而对显示基板的结构以及性能造成不良影响。此外，由于弯折后的显示基板的弯折部分与边缘的曲面显示部分之间缺少支撑，在对显示基板进行弯折时，显示基板的弯折角度难以确定和固定，显示基板的弯折效果难以保证。

为此，现有技术提供了一种解决方式，在显示基板的弯折部分和边缘显示部分之间设置支撑部，可以对显示基板的弯折部分和边缘显示部分提供稳定的支撑，从而避免或减小显示基板边缘出现移动或错位等现象，且能够保证显示基板的弯折半径平缓过渡、具有较佳的弯折效果。具体地，该支撑部采用具有柔性的泡棉，对于边缘具有多曲面显示的显示面板，尤其是四曲面显示的显示面板，需要设置仿形泡棉进行支撑。容易理解，仿形泡棉因为需要符合特定的形状设计，且兼顾缓冲和支撑性能，因此，仿形泡棉需要采用特殊材料形成，但该种材料成本较高，如此增加了显示面板制作的成本。

本申请公开的至少一实施例提供的显示面板，该显示面板通过将电路板进行弯折呈预设形状，以在显示基板弯折时支撑于显示基板相对显示侧的背侧，从而可以为显示基板的弯折部分和曲面显示部分提供支撑。一方面，可以避免或减小显示基板的边缘出现异动或错位等现象，保证了弯折效果；另一方面还可以减少了仿形泡棉的设置，降低了显示面板的制作成本。

本申请实施例中的显示面板可以包括仅具有显示功能的柔性显示面板，也可以包括兼具触控功能的柔性显示面板。该柔性显示面板例如可以采用柔性OLED(OrganicLight-Emitting Diode，有机发光二极管)显示面板、柔性液晶显示面板(Liquid CrystalDisplay，简称LCD)、或其他类型的柔性显示屏。

图1示出了本申请一实施例中的显示面板的显示基板处于展开状态的平面示意图；图2示出了本申请另一实施例中的显示面板的显示基板处于展开状态的平面示意图；图3示出了本申请一实施例中的显示面板与盖板贴合后的局部截面示意图；为便于描述，附图仅示出了与本申请相关的结构。

参阅附图，本申请一实施例中的显示装置，包括显示面板100及盖板200(见图3)。盖板200用于保护显示面板100免受外部冲击，同时为获得产品正面和侧边面显示，实现了曲面显示。具体地，显示面板100通过贴合胶层30贴合于盖板200的内侧，例如，一些实施方式中，贴合胶层30可以为OCA光学胶层。盖板200需覆盖显示面板100的正面，并具有较佳的透光性，例如，一些实施方式中，盖板200可包括蓝宝石玻璃、大猩猩玻璃中的至少一种，另一些实施方式中，盖板200还可以包括聚对苯二甲酸乙二酯、聚碳酸酯、聚醚砜、聚萘二甲酸醇酯、聚降冰片烯之一。

盖板200包括平直区及位于平直区至少一侧且与平直区平滑过渡的弯曲区。应当理解的是，弯曲区位于盖板200的一侧是指，产品具有正面显示区域和侧面显示区域，而弯曲区位于盖板200的一侧，可以形成产品的侧面显示区域的界定轮廓。也就是说，将显示面板100贴合在盖板200的弯曲区，通过透光的弯曲区能够实现产品的侧面显示。具体地到实施例中，平直区位于盖板200的中间位置，是盖板200上较平直的区域，弯曲区位于盖板200横向和/或纵向的两侧，是平直区横向两侧和/或纵向两侧具有弯曲或者向回弯折形成的区域。较佳地，位于平直区两侧的弯曲区对称设置。

可以理解，盖板200也可以为异形曲面盖板200，其中，异形曲面盖板200是指曲面设计趋于向盖板200内弯曲。例如，一些实施例中，盖板200的弯曲区的弯曲角度为180度。当然，在其他一些实施例中，弯曲区的弯曲角度可以为90度-180度之间或者甚至大于180度。

需要说明的是，平直区与弯曲区之间不限定明确的界限。弯曲区也可包括部分平直的区域。

图4示出了图3所示的显示面板的显示基板处于未弯折状态的局部截面示意图。

本申请实施例中的显示面板100，包括显示基板(图未标)及电路板16。

参阅图1、图2及图4，显示基板具有第一区110、第二区130，以及位于第一区110和第二区130之间的弯折区120。第一区110为显示区，显示基板具有第一侧(显示侧)及与第一侧相背的第二侧，第一区110包括在显示基板的第一侧上形成的显示层组14，显示层组14具有多个子像素，用于显示图像。第二区130通过弯折区120与第一区110间隔设置，具体地，第二区130内设置有多个焊盘，所述焊盘电连接至设置在第一区110内的子像素，用于与电路板16或驱动芯片等电子器件进行电气连接，以传输电源电压和电信号从而驱动所述子像素在第一区110内显示图像。例如，显示基板的弯折区120和第二区130设有用于与子像素的驱动电路和焊盘连接的多条金属走线，该金属走线包括与数据线D1至Dq连接的多条金属走线，以及与栅线S1至Sp连接的多条金属走线。各个子像素可以通过与相应的数据线或与相应的栅线连接的金属走线接收数据信号和扫描信号。其中，为了减非显示区域的尺寸，当显示基板边缘的部分从第一侧朝向第二侧弯曲时界定出前述的弯折区120。也就是说，将显示基板非显示区的一部分朝向与显示侧相背的一侧弯折，第二区130则位于第一区的一侧，弯折部分即为所述的弯折区120。

具体地，参阅图1及图2，显示基板的第一区110(显示区域)可以为矩形，非显示区域环绕显示区域设置。当然，显示区域和非显示区域的形状和布置包括但不限于上述的示例，例如，当显示基板用于佩戴在用户上的可穿戴设备时，显示区域可以具有像手表一样的圆形形状；当显示基板用于车辆上时，显示区域及非显示区域可采用例如圆形、多边形或其他形状。第二区130为非显示区域的部分区域，具体到一实施例中，如附图1和附图2所示，第一区110呈矩形，将显示基板的非显示区分割为四个子区域，分别为第一子非显示区122、第二子非显示区124、第三子非显示区126和第四子非显示区128。其中，第一子非显示区122和第三子非显示区126位于第一区110的左右两侧，第二子非显示区124和第四子非显示区128位于第一区110的上下两侧。针对四曲面显示基板，可以在第四子非显示区128设置弯折区120和第二区130(邦定区)，因此，第一子非显示区122、第二子非显示区124和第三子非显示区126的宽度可以做到小于1毫米，而第四子非显示区128由于设置了第二区130(邦定区)，其宽度较宽，需要将第四子非显示区128的第二区130弯折到显示基板的第二侧，从而弯折部分即为前述的弯折区120。

可以理解，第一区110和弯折区120没有明显的界线，在一些实施例中，弯折区120可被包括在第一区110的一部分中，即部分子像素也可存在于弯折区120中，在此不作限定。

图5示出了本申请另一实施例中的显示面板的电路板处于弯折状态的局部截面示意图；图6示出了图5所示的显示面板的显示基板处于弯折状态的局部截面示意图。

电路板16可以为柔性电路板16，其中，柔性电路板16，又称软性线路板、柔性印刷电路板16、挠性线路板，简称软板或FPC，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，具有许多硬性印刷电路板16不具备的优点。例如它可以自由弯曲、卷绕、折叠，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到电子元器件装配和导线连接的一体化。参阅5及图6，该电路板16包括第一部分162和第二部分(图未标)，电路板16的第一部分162用于与显示基板的第二区130绑定并电气连接至第二区130内的焊盘，以将电源电压和用于驱动第一区110内的子像素的电信号传输至第一区110。具体到一些实施方式中，电路板16的第一部分162绑定连接于显示基板的第二区130的第一侧，另一些实施方式中，电路板16的第一部分162还可以绑定连接于显示基板的第二区130的第二侧，通过在显示基板上开设接触孔以与前述的焊盘电气连接。

参阅图3、5及图6，电路板16的第二部分从第一部分162延伸并朝与显示基板的第二侧弯曲呈预定形状，以接触显示基板的第二侧。具体地，电路板16的第二部分包括接触并支撑于显示基板的第二侧的延伸部分164，以及连接第一部分162和延伸部分164之间的弯曲部分166。这样，在显示基板弯折过程中以及显示面板100与盖板200的贴合过程中，电路板16的第二部分可对显示基板的弯折区120和曲面显示部分进行一定的支撑，保证显示基板的弯折区120的弯折半径平缓过渡，避免显示基板的弯折区120的起弯处和终弯处出现应力集中现象。进一步地，为保证延伸部分164与显示基板的第二侧的接触面积以提高支撑强度，作为一种较佳地实施方式，延伸部164与第一部分162可以大致保持平行，弯曲部分166的内表面的截面形状可以为圆弧形，优选为半圆形，当然，在一些实施方式中，弯曲部分166的内表面的截面形状还可以为其他形状，例如，椭圆形，在此不作限定。

特别强调的是，对于多曲面显示面板，设有邦定区(第二区130)的一侧也需要弯曲，现有设计中显示基板的弯折是采用符合特定的形状设计且兼顾缓冲和支撑性能的仿形泡棉支撑，但满足上述要求的仿形泡棉材料成本较高，无疑增加了显示面板的制作成本。本申请的实施例中，由于省去了仿形泡棉的支撑结构，而利用电路板16的弯折进行支撑，一方面节省成本，另一方面，电路板16处于弯曲状态，留有足够的空间允许电路板16设计为更长的长度，从而使电路板16可以承载更为复杂的电路，有利于电路设计的集成化和模块化。

进一步地，电路板16的弯曲部分166的弯曲半径可以小于或等于显示基板的弯折区120的弯折半径。如此，可以进一步地保证电路板16的第二部分可对显示基板的弯折区120和曲面显示部分进行良好的支撑，避免阻碍显示基板的弯折，保证显示基板的弯折区120的弯折半径平缓过渡。

可以理解，由于电路板16的延伸部分164与显示基板的第二侧接触，因此，可以将电路板16用于与外界连接的连接器设于电路板的一侧。优选地，可以将电路板16的连接器设于第一部分的一侧，从而避免连接器与显示基板等接触，提高了显示面板的可靠性。

本申请的一些实施例中，显示面板100还包括支撑部件，电路板16的第一部分162与第二部分之间形成有容纳空间，支撑部件设于容纳空间内。具体地，电路板16的第一部分162和延伸部分164大致平行且间隔有间隙，并与弯曲部分166构成所述的容纳空间。支撑部件设于容纳空间内，具有彼此相对的第一表面和第二表面，支撑部件的第一表面与电路板16的第一部分162的内表面贴合，支撑部件的第二表面与电路板16的延伸部分164的内表面(远离显示基板的第二侧的一侧表面)贴合。如此，进一步地增强电路板16对显示基板弯折的支撑强度。示例地，该支撑部件可以由具有柔性的材料制成，例如，聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氨基甲酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯等。容易理解，现有设计中，为兼顾柔性和支撑性能，会采用泡棉材料支撑显示基板的弯折，而由于电路板主要起到一定的支撑作用，因此，此时支撑部件可选用非泡棉的材料形成，相较于采用泡棉材料形成的支撑部件，降低了显示面板的制作成本。

图7示出了本申请另一实施例中的显示面板中的显示基板处于未弯折状态的局部截面示意图；图8示出了图7所示的显示面板中的显示基板处于弯折状态的局部截面示意图。

当然，支撑部件也可以由分体设置的两部分形成。例如，如图3及图8所示的另一些实施例中，电路板16包括本体160及设于本体160一侧的导电布，设于电路板16的第一部分162的导电布和设于电路板16的第二部分的导电布彼此接触构成所述支撑部件。应当理解的是，柔性电路板16以配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性能好等特点广泛应用在电子设备中，但由于电子设备高密集的电子元器件，极易发生电磁干扰现象，例如导致显示基板在显示时产生花屏，影响正常使用。导电布是以纤维布(一般常用聚酯纤维布)为基材，经过前置处理后施以电镀金属镀层使其具有金属特性而成为导电纤维布，其具有良好的导电性及电磁波屏蔽效果。通过在电路板16的本体160上设置导电布一方面可以减少电磁干扰，且导电布富有柔韧性和流动性，易于加工冲型，当电路板16和显示基板发生弯折时，在压应力的作用下导电布发生流动可以填充电路板16的第一部分162和第二部分形成的容纳空间，使电路板16的弯曲部具有良好的R角，进而为显示基板的弯折提供良好的支撑。

还应当理解的是，为使电路板16的弯曲部分166具有良好的弯曲性能，电路板16的弯曲部分166的弹性模量小于所述第一部分162和所述延伸部分164的弹性模量。从宏观角度来说，弹性模量是衡量物体抵抗弹性变形能力大小的尺度，其值越大，使材料发生一定弹性变形的应力也越大，即材料刚度越大，亦即在一定应力作用下，发生弹性变形越小。因此，电路板16的弯曲部分166的弹性模量越小，则电路板16的弯曲部分166能够发生弹性形变的能力越强，从而使电路板16弯折时具有一个良好的R角，不会出现金属线路折断问题。例如，一些实施例中，导电布包括设于所述电路板16的第一部分162的第一导电布161、设于电路板16的延伸部分164的第二导电布163，以及设于第一导电布161和第二导电布163之间的缺口。这样，一方面可以使电路板16的弯曲部分166的弹性模量小于其余部分的弹性模量，保证电路板16的弯曲部分166的弯曲性能；另一方面，避免导电布在电路板16弯折过程中发生流动而挤压弯曲部分166，导致电路板16的弯曲部分166应力集中而造成线路断裂的问题。可以理解，在其他的一些实施例中，还可以通过减薄对应弯曲部分的导电布的厚度，以实现使电路板的弯曲部分的弹性模量小于第一部分和延伸部分的弹性模量的效果，在此不作限定。

进一步地，如图3所示，电路板16还包括电子元器件165，该电子元器件165设置于电路板16的本体160具有导电布的一侧。具体地，如此，当电路板16发生弯折时，位于电路板16的第一部分162上的导电布和位于电路板16的第二部分上的导电布可将电子元器件165包裹，从而起到对电子元器件165的保护，提高了显示面板100的可靠性。当然，在其他一些实施例中，电子元器件165还可以设置在电路板16的本体160背离导电布的一侧，在此不作限定。需要说明的是，该电子元器件包括但不限于电阻、电容或其他实现相应功能的电子器件，具体到实施方式中，该电子元器件可以通过例如SMT工艺贴装于电路板16的本体160上。

本申请的一些实施例中，该显示面板100还包括第一支撑膜18和第二支撑膜19。第一支撑膜18设置在显示基板的第一区110的第二侧表面上，第二支撑膜19设置在显示基板的第二区130的第二侧表面上。容易理解，由于显示基板的柔性衬底较软，通过设置第一支撑膜18和第二支撑膜19，可以对显示基板进行支撑，使显示基板更为平整，防止显示基板发生卷曲。此外，在显示基板弯折后电路板16的延伸部分164可以接触并稳定地支撑于第一支撑膜18，可以通过第一支撑膜18承载显示基板弯折时产生的应力，这样将应力分散，从而防止显示基板发生卷曲或线路折断。同时，第一支撑膜18和第二支撑膜19还可以保证电路板16稳定的弯曲，进而保证了显示基板的弯折区120的弯折半径平缓过渡。具体到实施例中，支撑膜的材质可以是聚酰亚胺、丙烯酸树脂、环氧树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚甲基丙烯酸甲酯等。

较佳地，第一支撑膜18的厚度、支撑部件的厚度、第二支撑膜19的厚度及电路板16的厚度之和基本等于弯折区120的弯曲直径。作为一种优选地实施方式，第一支撑膜18的厚度、第一导电布161的厚度、第二导电布163的厚度、第二支撑膜19的厚度和电路板16的厚度之和基本等于弯折区120的弯曲直径。如此，可以保证了显示基板的弯折区120的弯折半径平缓过渡，具有较佳的R角。需要指出，由于导电布具有较佳的流动性，在电路板16的弯折过程中，导电布会发生流动，造成部分区域的导电布的厚度具有差异，但可以理解，该差异满足在合理范围内的波动差异，因此，前述的第一导电布161、第二导电布163的厚度大致等于导电布处于展开下的厚度。

可以理解的是，支撑膜、导电布均需要通过粘结胶层粘结于显示基板和电路板16，因此，显示基板的弯折区120的弯曲半径还应当包括上述的粘结胶层，因粘结胶层厚度较小，故未在图中示出。

本申请的实施例中，显示面板100还包括驱动芯片40，该驱动芯片40设置于电路板16的外侧，即电路板16背离导电布的一侧，进而显示面板100通过驱动芯片40提供对应的用于显示的驱动信号来控制子像素的发光状态，从而驱动显示面板100执行相应的显示操作。

显示面板100还包括层叠设于显示基板上的偏光片和/或触控层组20。具体地，偏光片、触控层组20通过粘结层层叠地设置于显示基板的第一侧。需要指出，偏光片、触控层组20的相对显示基板的层叠顺序可根据具体情况而定，在此不作限定。例如，一些实施例中，可以依次在显示基板上通过粘结层层叠设有触控层组20和偏光片，但盖板200应当位于显示面板100的最外侧。

可以理解，偏光片、触控层组20为本领域技术人员所习知，且不是本申请的重点，故不在此赘述其具体结构和原理。

基于同样的发明构思，本申请还提供一种显示面板100的制作方法，具体包括以下步骤：

S110：提供显示基板和电路板16；

具体地，显示基板包括第一区110、第二区130及位于第一区110和第二区130之间的弯折区120，电路板16包括第一部分162和第二部分。第一区110为显示区，第二区通过弯折区120与第一区110间隔设置，第二区130内设置有多个焊盘，所述焊盘电连接至设置在第一区110内的子像素，用于与电路板16进行电气连接。具体到一些实施例中，电路板16包括本体160及导电布，导电布位于电路板16远离显示基板的一侧。

S120：将所述电路板16的第一部分162绑定于所述显示基板的所述第二区130，并将所述电路板16的所述第二部分朝与所述显示基板的第一侧相对的第二侧弯曲成预设形状；

具体地，将电路板16的第一部分162绑定于显示基板的第二区130的第一侧，并将电路板16的第二部分朝与显示基板的第二侧弯曲呈预定形状，形成与显示基板的第二侧接触的延伸部和连接延伸部和第一部分162的弯曲部分166。位于电路板16的第一部分162上的导电布和位于电路板16的第二部分上的导电布彼此接触填充电路板16的第一部分162和第二部分形成的容纳空间，并构成支撑部件，使电路板16的弯曲部具有良好的R角。

S130：将所述显示基板的所述第二区130朝所述显示基板的第二侧弯折界定出所述弯折区120，且使所述电路板16的所述第二部分与所述显示基板的所述第二侧接触。

具体地，将显示基板的第二区130朝显示基板的第二侧弯折，使显示基板的第二区130位于第一区110的一侧，并界定出所述弯折区120。电路板16的延伸部抵靠在显示基板的第二侧上，从而为显示基板的弯折提供良好的支撑，保证显示基板的弯折区120的弯折半径平缓过渡。具体到一些实施例中，设于电路板16上的导电布在电路板16和显示基板弯折后彼此接触形成支撑部件，进一步地提高电路板16对显示基板弯折的支撑效果。

基于同一发明构思，本申请实施例还提供一种显示装置(图未示)，该显示装置包括上述实施例中的显示面板100。

可以理解的是，本申请实施例中的显示装置可以为OLED显示装置、QLED显示装置、电子纸、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪、可穿戴设备、物联网设备等任何具有显示功能的产品或部件，本申请公开的实施例对此不作限制。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：

显示基板，所述显示基板包括第一区、第二区，以及位于所述第一区和所述第二区之间的弯折区；及

电路板，所述电路板包括：

第一部分，接合于所述显示基板的第二区；

第二部分，所述第二部分从所述第一部分延伸并朝与所述显示基板的第一侧相对的第二侧弯曲以接触所述显示基板的所述第二侧。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第二部分包括：

接触并支撑于所述显示基板的所述第二侧的延伸部分；及

连接所述第一部分和所述延伸部分之间的弯曲部分。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述弯曲部分的弹性模量小于所述第一部分和所述延伸部分的弹性模量。

4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括支撑部件；

所述电路板的所述第一部分与所述第二部分之间形成有容纳空间，所述支撑部件设于所述容纳空间内。

5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述电路板包括：

本体；及

导电布，设于所述本体一侧；

设于所述电路板的所述第一部分的导电布和设于所述电路板的所述第二部分的导电布彼此接触构成所述支撑部件。

6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述第二部分包括：

接触所述显示基板的所述第二侧的延伸部分；及

连接所述第一部分和所述延伸部分之间的弯曲部分；

所述导电布包括设于所述电路板的所述第一部分的第一导电布、设于所述电路板的所述延伸部分的第二导电布，以及设于所述第一导电布和所述第二导电布之间的缺口。

7.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述电路板还包括电子元器件；

所述电子元器件设置于所述本体具有所述导电布的一侧；或

所述电子元器件设置于所述本体背离所述导电布的一侧。

8.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括：

第一支撑膜，所述第一支撑膜设置在所述显示基板的所述第一区的第二侧表面上；及

第二支撑膜，所述第二支撑膜设置在所述显示基板的所述第二区的第二侧表面上；

优选地，所述第一支撑膜的厚度、所述支撑部件的厚度、所述第二支撑膜的厚度及所述电路板的厚度之和等于所述弯折区的弯曲直径。

9.根据权利要求1-8任一项所述的显示面板，其特征在于，还包括：

盖板，所述盖板包括平直区及位于所述平直区至少一侧且与所述平直区平滑过渡的弯曲区；及

所述显示面板贴附于所述盖板内侧。

10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的显示面板。

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