CN111283147A - 一种用于铝锅模具外壳制作的自动化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于铝锅模具外壳制作的自动化装置，涉及模具制作技术领域，解决了现在使用的铝锅模具的制作方法比较依靠人工，精度差，不具备能间歇的将定量的水泥加至纱布上、能带动纱布旋转、还能将纱布上的水泥抹平的功能的问题。一种用于铝锅模具外壳制作的自动化装置，包括底板；所述底板顶部通过立柱连接设置有顶板；所述顶板一侧通过滑动结构滑动设置有活动顶板；通过设置有上转杆和下转杆，为外壳的制作装置提供了同步卡料的功能，可以利用拉杆的移动同时将输送管抬起方便对铝锅进行更换，并将活动底板拉开锅架的传动机构接触与锅架的运动连接，方便对锅架进行剥离以及清理。
Description
技术领域
本发明涉及模具制作技术领域，具体为一种用于铝锅模具外壳制作的自动化装置。
背景技术
现在大部分铝锅模具外壳一般都是将定量的水泥均匀的涂抹在纱布上，工人将水泥均匀的涂抹在纱布上后工人即可等水泥凝固成形，完成铝锅模具外壳的制作，通常需要工人手工一步一步将水泥涂抹在模具锅体内侧表面，并通过工具将水泥铺平完成制作。
经过检索例如专利号为CN103192059A的专利公开了一种电磁炉用节能铝锅的重力铸造方法，它包括：一、制备铸造在锅底上的不锈铁板；二、制备与不锈铁板相配的专用模具；三、重力铸造工序，其中，重力铸造工序包括有：(1)锅体和不锈铁板成型过程；(2)锅体外底部铆钉处理；(3)铸造面缩孔表面处理。本发明能使不锈钢铁板与锅体铸造一体成型，且可令热传导更均匀，电磁功率更高，更节能，使用时锅底与不锈钢铁板精密结合不会变形永不脱落。
但是，现在使用的铝锅模具的制作方法比较依靠人工，精度差，不具备能间歇的将定量的水泥加至纱布上、能带动纱布旋转、还能将纱布上的水泥抹平的功能，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于铝锅模具外壳制作的自动化装置。
发明内容
(一)技术问题
本发明的目的在于提供一种用于铝锅模具外壳制作的自动化装置，以解决上述背景技术中提出的现在使用的铝锅模具的制作方法比较依靠人工，精度差，不具备能间歇的将定量的水泥加至纱布上、能带动纱布旋转、还能将纱布上的水泥抹平的功能的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于铝锅模具外壳制作的自动化装置，包括底板；所述底板顶部通过立柱连接设置有顶板；所述顶板一侧通过滑动结构滑动设置有活动顶板；所述活动顶板底部一体式设置有活动底板，活动顶板与活动底板通过方形立柱结构连接固定，且活动底板滑动设置于底板顶部；所述底板顶部通过轴承旋转设置有锅架。
优选的，所述底板包括有滑轨条，滑轨条数量为三组一体式设置于底板顶部，且滑轨条内侧均通过螺栓固定设置有导轨；所述活动底板为L型结构，且活动底板两侧和拐角一侧设置滑块与滑轨条导轨滑动连接。
优选的，所述顶板包括有定位穿块和导向穿块；所述顶板顶部一体式设置有一组定位穿块和两组导向穿块，且定位穿块两侧与导向穿块两侧对齐并贯穿开设有两组方形导向孔；所述定位穿块一侧贯穿导向孔开设有插销孔。
优选的，所述活动顶板包括有螺杆台和旋转电机座；所述活动顶板顶部一体式设置有两组螺杆台和一组旋转电机座，且旋转电机座外端开设有两组通槽与两组螺杆台对齐；所述旋转电机座顶部内侧通过螺栓固定设置有电机；所述活动顶板中装配设置有水泥池。
优选的，所述活动底板包括有双面同步带，传动同步带和传动轴；所述活动底板顶部通过转轴活动设置有三组单层同步轮和一组两层同步轮，且同步轮外设置有双面同步带；所述活动底板顶部通过轴承活动设置有传动轴，且传动轴外侧设置同步带配合传动同步带与两层同步轮运动连接。
优选的，所述水泥池包括有上料筒和软管道；所述水泥池外侧一体式设置有上料筒，且上料筒通过螺栓固定设置于活动顶板中；所述上料筒顶部通过卡箍密封设置有软管道；所述上料筒内部贯穿底部配合防水轴承密封设置有螺旋推进器，且螺旋推进器底部外端设置同步带与传动轴运动连接。
优选的，所述顶板中间通过转轴活动设置有上转杆和下转杆，且上转杆和下转杆均通过键连接设置齿轮同步转动；所述上转杆顶部通过螺栓固定设置有输送管，且软管道通过卡箍密封设置于输送管的后端顶侧。
优选的，所述输送管包括有涂抹板，涂抹板为弧形结构且一侧开设有条形孔，且涂抹板可通过螺栓固定设置于输送管外端并配合螺栓调整安装位置。
优选的，所述上转杆包括有连杆和拉杆；所述定位穿块和导向穿块内贯穿设置有拉杆，且拉杆端部通过转轴设置有两组连杆；所述连杆顶部分别连接设置于上转杆底部；所述拉杆一侧开设有两组销孔。
优选的，所述锅架包括有抹平装置；所述锅架顶部边侧一体式设置有四组抹平装置，抹平装置的顶部均通过转轴连接，且抹平装置与连接处均开设有通孔。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于铝锅模具外壳制作的自动化装置，通过设置有上转杆和下转杆，为外壳的制作装置提供了同步卡料的功能，可以利用拉杆的移动同时将输送管抬起方便对铝锅进行更换，并将活动底板拉开锅架的传动机构接触与锅架的运动连接，方便对锅架进行剥离以及清理。
其次，水泥池和螺旋推进器的设置，为铝锅制作提供了辅助性的同步上料功能，可以利用电机运动带动同步带使螺旋推进器进行旋转上料，将水泥挤压到输送管中，配合同步带带动锅架旋转，实现在输送管排出水泥的同时旋转铝锅将内表面进行塑性。
再者，抹平装置的设置，可以对水泥进行辅助加工，在水泥注入铝锅内表面的同时，实现对水泥的塑型，并且抹平装置可以调整工作的高度位置。
附图说明
图1为本发明实施例中的立体结构示意图；
图2为本发明实施例中的立体后视结构示意图；
图3为本发明实施例中的立体仰视结构示意图；
图4为本发明实施例中的立体俯视结构示意图；
图5为本发明实施例中顶板的立体结构示意图；
图6为本发明实施例中活动顶板的立体结构示意图；
图7为本发明实施例中的A局部放大结构示意图；
图8为本发明实施例中的B局部放大结构示意图；
在图1至图8中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：1、底板，101、滑轨条，2、顶板，201、定位穿块，202、导向穿块，3、活动顶板，301、螺杆台，302、旋转电机座，4、活动底板，401、双面同步带，402、传动同步带，403、传动轴，5、电机，6、水泥池，601、上料筒，602、软管道，7、螺旋推进器，8、输送管，801、涂抹板，9、上转杆，901、连杆，902、拉杆，10、下转杆，11、齿轮，12、锅架，1201、抹平装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
请参阅图1至图3和图5至图8，本发明提供的一种实施例：一种用于铝锅模具外壳制作的自动化装置，包括底板1；底板1顶部通过立柱连接设置有顶板2；其中，顶板2中间通过转轴活动设置有上转杆9和下转杆10，且上转杆9和下转杆10均通过键连接设置齿轮11同步转动；上转杆9顶部通过螺栓固定设置有输送管8，且软管道602通过卡箍密封设置于输送管8的后端顶侧；其中，输送管8包括有涂抹板801，涂抹板801为弧形结构且一侧开设有条形孔，且涂抹板801可通过螺栓固定设置于输送管8外端并配合螺栓调整安装位置；其中，顶板2包括有定位穿块201和导向穿块202；顶板2顶部一体式设置有一组定位穿块201和两组导向穿块202，且定位穿块201两侧与导向穿块202两侧对齐并贯穿开设有两组方形导向孔；定位穿块201一侧贯穿导向孔开设有插销孔；顶板2一侧通过滑动结构滑动设置有活动顶板3；其中，活动顶板3包括有螺杆台301和旋转电机座302；活动顶板3顶部一体式设置有两组螺杆台301和一组旋转电机座302，且旋转电机座302外端开设有两组通槽与两组螺杆台301对齐；旋转电机座302顶部内侧通过螺栓固定设置有电机5；活动顶板3中装配设置有水泥池6；其中，水泥池6包括有上料筒601和软管道602；水泥池6外侧一体式设置有上料筒601，且上料筒601通过螺栓固定设置于活动顶板3中；上料筒601顶部通过卡箍密封设置有软管道602；水泥池6的底部通过设置滑轨与底板1滑动连接；上料筒601内部贯穿底部配合防水轴承密封设置有螺旋推进器7，且螺旋推进器7底部外端设置同步带与传动轴403运动连接；活动顶板3底部一体式设置有活动底板4，活动顶板3与活动底板4通过方形立柱结构连接固定，且活动底板4滑动设置于底板1顶部。
其中，底板1包括有滑轨条101，滑轨条101数量为三组一体式设置于底板1顶部，且滑轨条101内侧均通过螺栓固定设置有导轨；活动底板4为L型结构，且活动底板4两侧和拐角一侧设置滑块与滑轨条101导轨滑动连接。
实施例2
在实施例1的基础上，请参阅图1至图4，本发明提供的一种实施例：一种用于铝锅模具外壳制作的自动化装置，活动底板4包括有双面同步带401，传动同步带402和传动轴403；活动底板4顶部通过转轴活动设置有三组单层同步轮和一组两层同步轮，且同步轮外设置有双面同步带401；活动底板4顶部通过轴承活动设置有传动轴403，且传动轴403外侧设置同步带配合传动同步带402与两层同步轮运动连接；活动底板4顶部一体式设置有立杆结构并与下转杆10前端运动连接；底板1顶部通过轴承旋转设置有锅架12；其中，锅架12包括有抹平装置1201；锅架12顶部边侧一体式设置有四组抹平装置1201，抹平装置1201的顶部均通过转轴连接，且抹平装置1201与连接处均开设有通孔。
其中，上转杆9包括有连杆901和拉杆902；定位穿块201和导向穿块202内贯穿设置有拉杆902，且拉杆902端部通过转轴设置有两组连杆901；连杆901顶部分别连接设置于上转杆9底部；拉杆902一侧开设有两组销孔。
工作原理：使用时，将铝锅设置于锅架12中，通过螺栓锁紧抹平装置1201将铝锅的边缘锁紧固定；手动推进拉杆902，将上转杆9推进，同时配合齿轮11将下转杆10移动，配合立杆结构将活动底板4向前推进，同时双面同步带401与锅架12底部的同步轮贴合进行传动，同时通过销连接将拉杆902固定在定位穿块201中，此时上转杆9前倾将输送管8倾到锅架12内侧边缘；启动电机5，电机5带动各同步带同时运动，同时将水泥倒入水泥池6中，螺旋推进器7将水泥通过上料筒601和软管道602传入输送管8中并通过挤压排出输送管8，同时同步带带动锅架12旋转，实现持续旋转的功能，在旋转时，涂抹板801将水泥进行平抹，完成铝锅模具的制作；在完成涂抹时，拉开拉杆902，将上转杆9和下转杆10收回，同时配合销轴固定，停止旋转以便对锅架12中的铝锅进行更换。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种用于铝锅模具外壳制作的自动化装置，包括底板(1)；其特征在于：所述底板(1)顶部通过立柱连接设置有顶板(2)；所述顶板(2)一侧通过滑动结构滑动设置有活动顶板(3)；所述活动顶板(3)底部一体式设置有活动底板(4)，活动顶板(3)与活动底板(4)通过方形立柱结构连接固定，且活动底板(4)滑动设置于底板(1)顶部；所述底板(1)顶部通过轴承旋转设置有锅架(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝锅模具外壳制作的自动化装置，其特征在于：所述底板(1)包括有滑轨条(101)，滑轨条(101)数量为三组一体式设置于底板(1)顶部，且滑轨条(101)内侧均通过螺栓固定设置有导轨；所述活动底板(4)为L型结构，且活动底板(4)两侧和拐角一侧设置滑块与滑轨条(101)导轨滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝锅模具外壳制作的自动化装置，其特征在于：所述顶板(2)包括有定位穿块(201)和导向穿块(202)；所述顶板(2)顶部一体式设置有一组定位穿块(201)和两组导向穿块(202)，且定位穿块(201)两侧与导向穿块(202)两侧对齐并贯穿开设有两组方形导向孔；所述定位穿块(201)一侧贯穿导向孔开设有插销孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝锅模具外壳制作的自动化装置，其特征在于：所述活动顶板(3)包括有螺杆台(301)和旋转电机座(302)；所述活动顶板(3)顶部一体式设置有两组螺杆台(301)和一组旋转电机座(302)，且旋转电机座(302)外端开设有两组通槽与两组螺杆台(301)对齐；所述旋转电机座(302)顶部内侧通过螺栓固定设置有电机(5)；所述活动顶板(3)中装配设置有水泥池(6)。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝锅模具外壳制作的自动化装置，其特征在于：所述活动底板(4)包括有双面同步带(401)，传动同步带(402)和传动轴(403)；所述活动底板(4)顶部通过转轴活动设置有三组单层同步轮和一组两层同步轮，且同步轮外设置有双面同步带(401)；所述活动底板(4)顶部通过轴承活动设置有传动轴(403)，且传动轴(403)外侧设置同步带配合传动同步带(402)与两层同步轮运动连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于铝锅模具外壳制作的自动化装置，其特征在于：所述水泥池(6)包括有上料筒(601)和软管道(602)；所述水泥池(6)外侧一体式设置有上料筒(601)，且上料筒(601)通过螺栓固定设置于活动顶板(3)中；所述上料筒(601)顶部通过卡箍密封设置有软管道(602)；所述上料筒(601)内部贯穿底部配合防水轴承密封设置有螺旋推进器(7)，且螺旋推进器(7)底部外端设置同步带与传动轴(403)运动连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于铝锅模具外壳制作的自动化装置，其特征在于：所述顶板(2)中间通过转轴活动设置有上转杆(9)和下转杆(10)，且上转杆(9)和下转杆(10)均通过键连接设置齿轮(11)同步转动；所述上转杆(9)顶部通过螺栓固定设置有输送管(8)，且软管道(602)通过卡箍密封设置于输送管(8)的后端顶侧。
8.根据权利要求7所述的一种用于铝锅模具外壳制作的自动化装置，其特征在于：所述输送管(8)包括有涂抹板(801)，涂抹板(801)为弧形结构且一侧开设有条形孔，且涂抹板(801)可通过螺栓固定设置于输送管(8)外端并配合螺栓调整安装位置。
9.根据权利要求3和7所述的一种用于铝锅模具外壳制作的自动化装置，其特征在于：所述上转杆(9)包括有连杆(901)和拉杆(902)；所述定位穿块(201)和导向穿块(202)内贯穿设置有拉杆(902)，且拉杆(902)端部通过转轴设置有两组连杆(901)；所述连杆(901)顶部分别连接设置于上转杆(9)底部；所述拉杆(902)一侧开设有两组销孔。
10.根据权利要求1所述的一种用于铝锅模具外壳制作的自动化装置，其特征在于：所述锅架(12)包括有抹平装置(1201)；所述锅架(12)顶部边侧一体式设置有四组抹平装置(1201)，抹平装置(1201)的顶部均通过转轴连接，且抹平装置(1201)与连接处均开设有通孔。
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