CN218465981U - 用于搪塑模具的电镀处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搪塑模具加工技术领域，公开了一种用于搪塑模具的电镀处理装置，包括电镀槽，电镀槽的两端外壁上均设置有液压伸缩缸，液压伸缩缸与电镀槽滑动连接，且两端液压伸缩缸的伸缩端之间固定有同一根横管；横管的两端呈封口状设置，且横管上转动安装有多个挂架，并且横管的两端内壁之间转动安装有旋转轴，旋转轴通过驱动电机进行驱动，且旋转轴上同心固定有多个第一锥齿轮，第一锥齿轮的数量与挂架的数量相同，且挂架的顶端延伸至横管的内部，并且挂架的顶端固定有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。本装置通过驱动电机的运行带动所有挂架同时在电镀槽中转动，增加模具与电镀液之间的对流，从而提高对模具的电镀效果。

Description

用于搪塑模具的电镀处理装置

技术领域

本实用新型涉及搪塑模具加工技术领域，尤其涉及一种用于搪塑模具的电镀处理装置。

背景技术

搪塑又称为涂凝成型，它是用糊塑料制造空心软质制品(如玩具)的一种重要方法。搪塑的优点是设备费用低，生产速度高，工艺控制简单，但制品的厚度、质(重)量等的准确性较差。搪塑模具是在进行搪塑工艺时不可缺少的用具，搪塑模具在生产加工的过程中，需要对其表面进行电镀，从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用，现有的电镀装置，在电镀时，电镀效果较差，且在电镀后，不便于对电镀好的模具进行取出，因此，我们提出了一种用于搪塑模具的电镀处理装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于搪塑模具的电镀处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于搪塑模具的电镀处理装置，包括电镀槽，所述电镀槽的两端外壁上均设置有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸与电镀槽滑动连接，且两端液压伸缩缸的伸缩端之间固定有同一根横管；

所述横管的两端呈封口状设置，且横管上转动安装有多个挂架，并且横管的两端内壁之间转动安装有旋转轴，所述旋转轴通过驱动电机进行驱动，且旋转轴上同心固定有多个第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的数量与所述挂架的数量相同，且挂架的顶端延伸至横管的内部，并且挂架的顶端固定有第二锥齿轮，第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合。

优选的，所述电镀槽顶部两端均开设有卡口，所述卡口与所述横管相适配。

优选的，所述电镀槽的两端均横向固定有滑轨，所述滑轨的一端延伸至电镀槽的外侧，且所述液压伸缩缸上固定有滑块，滑块安装在所述滑轨上。

优选的，所述驱动电机安装在所述横管的一端，且驱动电机的输出轴与所述旋转轴同轴固定。

优选的，所述电镀槽的底端设置有底座，且电镀槽底端一侧设置有排液管，且排液管上设置有阀门。

优选的，所述挂架的数量为两个到十个，且挂架线性排列。

优选的，所述横管的底端固定有与所述挂架数量相同的加强管，所述挂架通过轴承转动安装在所述加强管中。

优选的，所述电镀槽内设置有筛网，筛网与电镀槽内壁贴合，且筛网与所有挂架底端转动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本装置通过驱动电机的运行带动所有挂架同时在电镀槽中转动，增加模具与电镀液之间的对流，从而提高对模具的电镀效果。

2、在电镀后，通过液压伸缩缸的运行可对挂架进行抬起，并通过对液压伸缩缸进行移动，可带动挂架移出电镀槽，从而便于对搪塑模具进行取出。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于搪塑模具的电镀处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的用于搪塑模具的电镀处理装置中挂架安装的结构示意图；

图3为本实用新型提出的用于搪塑模具的电镀处理装置中电镀槽侧视的结构示意图。

图中：1、电镀槽；2、滑轨；3、液压伸缩缸；4、滑块；5、横管；6、旋转轴；7、驱动电机；8、第一锥齿轮；9、挂架；10、加强管；11、第二锥齿轮；12、卡口；13、筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-3，用于搪塑模具的电镀处理装置，包括电镀槽1，电镀槽1的底端设置有底座，且电镀槽1底端一侧设置有排液管，且排液管上设置有阀门，电镀槽1的两端外壁上均设置有液压伸缩缸3，液压伸缩缸3与电镀槽1滑动连接，且两端液压伸缩缸3的伸缩端之间固定有同一根横管5，电镀槽1顶部两端均开设有卡口12，卡口12与横管5相适配，在对模具进行电镀时，使横管5卡接在卡口12中，提高挂架9转动时的稳定性，电镀槽1的两端均横向固定有滑轨2，滑轨2的一端延伸至电镀槽1的外侧，且液压伸缩缸3上固定有滑块4，滑块4安装在滑轨2上，便于把挂架9移出电镀槽1；

横管5的两端呈封口状设置，且横管5上转动安装有多个挂架9，挂架9的数量为两个到十个，且挂架9线性排列，横管5的底端固定有与挂架9数量相同的加强管10，挂架9通过轴承转动安装在加强管10中；

横管5的两端内壁之间转动安装有旋转轴6，旋转轴6通过驱动电机7进行驱动，驱动电机7安装在横管5的一端，且驱动电机7的输出轴与旋转轴6同轴固定，且旋转轴6上同心固定有多个第一锥齿轮8，第一锥齿轮8的数量与挂架9的数量相同，且挂架9的顶端延伸至横管5的内部，并且挂架9的顶端固定有第二锥齿轮11，第二锥齿轮11与第一锥齿轮8啮合，电镀槽1内设置有筛网13，筛网13与电镀槽1内壁贴合，且筛网13与所有挂架9底端转动连接，通过筛网13对电镀时产生在杂质进行承接，使挂架9在上升时，筛网13露出电镀槽1，便于对内部杂质进行清理。

本实施例中，把搪塑模具固定在挂架9上，打开驱动电机7，驱动电机7带动旋转轴6转动，旋转轴6带动第一锥齿轮8转动，由第一锥齿轮8与第二锥齿轮11的啮合带动所有挂架9同时转动，增加搪塑模具与电镀液之间的对流，从而提高对模具的电镀效果；

在电镀完成后，打开液压伸缩缸3，通过液压伸缩缸3的运行带动横管5上升，并对挂架9与筛网13进行抬起，使筛网13完全露出电镀槽1，并通过对液压伸缩缸3进行移动，可带动挂架9移出电镀槽1，从而便于对搪塑模具进行取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.用于搪塑模具的电镀处理装置，包括电镀槽(1)，其特征在于，所述电镀槽(1)的两端外壁上均设置有液压伸缩缸(3)，所述液压伸缩缸(3)与电镀槽(1)滑动连接，且两端液压伸缩缸(3)的伸缩端之间固定有同一根横管(5)；

所述横管(5)的两端呈封口状设置，且横管(5)上转动安装有多个挂架(9)，并且横管(5)的两端内壁之间转动安装有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)通过驱动电机(7)进行驱动，且旋转轴(6)上同心固定有多个第一锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(8)的数量与所述挂架(9)的数量相同，且挂架(9)的顶端延伸至横管(5)的内部，并且挂架(9)的顶端固定有第二锥齿轮(11)，第二锥齿轮(11)与所述第一锥齿轮(8)啮合。

2.根据权利要求1所述的用于搪塑模具的电镀处理装置，其特征在于，所述电镀槽(1)顶部两端均开设有卡口(12)，所述卡口(12)与所述横管(5)相适配。

3.根据权利要求1所述的用于搪塑模具的电镀处理装置，其特征在于，所述电镀槽(1)的两端均横向固定有滑轨(2)，所述滑轨(2)的一端延伸至电镀槽(1)的外侧，且所述液压伸缩缸(3)上固定有滑块(4)，滑块(4)安装在所述滑轨(2)上。

4.根据权利要求1所述的用于搪塑模具的电镀处理装置，其特征在于，所述驱动电机(7)安装在所述横管(5)的一端，且驱动电机(7)的输出轴与所述旋转轴(6)同轴固定。

5.根据权利要求1所述的用于搪塑模具的电镀处理装置，其特征在于，所述电镀槽(1)的底端设置有底座，且电镀槽(1)底端一侧设置有排液管，且排液管上设置有阀门。

6.根据权利要求1所述的用于搪塑模具的电镀处理装置，其特征在于，所述挂架(9)的数量为两个到十个，且挂架(9)线性排列。

7.根据权利要求6所述的用于搪塑模具的电镀处理装置，其特征在于，所述横管(5)的底端固定有与所述挂架(9)数量相同的加强管(10)，所述挂架(9)通过轴承转动安装在所述加强管(10)中。

8.根据权利要求6所述的用于搪塑模具的电镀处理装置，其特征在于，所述电镀槽(1)内设置有筛网(13)，筛网(13)与电镀槽(1)内壁贴合，且筛网(13)与所有挂架(9)底端转动连接。

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