CN220387549U - 一种钢材折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢材折弯装置，包括底座，底座的顶部设置有竖直板，竖直板的顶部设置有顶板，顶板的顶部设置有伺服电机，伺服电机的底部设置有丝杆，丝杆贯穿顶板并与底座的顶部相连，丝杆的外圈套装有移动板，竖直板的正面开设有第一滑槽，移动板的背面设置有滚轮，滚轮设置在第一滑槽的内腔中，竖直板正面的左侧设置有刻度线。该钢材折弯装置，通过伺服电机和移动板的配合，两侧的伺服电机同时工作与停止，因此移动板的两侧同时进行移动，不会出现移动板左右移动不一致而卡住的情况，且移动板的两侧同时进行移动，也会使得移动板移动更加稳定，不会出现左右晃动的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料加工技术领域，具体为一种钢材折弯装置。
背景技术
钢材因其优良的力学性能和导电能力而广泛应用于电力、建筑以及机械加工等行业领域，在使用过程中，根据用途不同，常需要将钢材弯折成特定的形状。
有现有技术：CN208696019U，包括连接块、传动装置、散热口、控制按钮、锁扣、电控箱、底片、折弯机主体、工作平台、运行指示灯、急停按钮、隔离板、折弯模具、模具固定块、升降块，传动装置与散热口为一体化结构，控制按钮通过导线与电控箱电连接，通过电控箱上的控制按钮启动传动电机，使得传动齿轮带动锥齿轮进行旋转，进而使得嵌入抽油泵的传动杆进行旋转，抽油泵将进行抽油并推入升降推块下方，使其上升，而在下降时传动电机进行反转，进而使得抽油泵将升降推块下方液压油抽出，使其下降，且连接架右侧设有滚轮，能够起到固定连接架的作用，能够实现自动升降，减少操作的步骤。本装置中，使用抽油泵进行抽油的方式，使得液压油的体积发生变化，进而使得上方的升降推块进行移动，而由于在抽油过程中，液压油的液面变化较大，从而会使得升降推块在移动时会出现晃动的情况，使得顶部的连接架也会产生一定的左右晃动。其次，当工作人员按下控制按钮停止抽油泵工作时，抽油泵装置内部仍然含有一定量的液压油，这部分液压油流向升降推块的底部时，会造成液压油的液面高度发生变化，从而影响升降推块的具体位置，因此会造成升降推块与顶部的连接架的具体位置不够精确。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢材折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材折弯装置，包括底座，所述底座的顶部设置有竖直板，所述竖直板的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的底部设置有丝杆，所述丝杆贯穿顶板并与底座的顶部相连，所述丝杆的外圈套装有移动板，所述竖直板的正面开设有第一滑槽，所述移动板的背面设置有滚轮，所述滚轮设置在第一滑槽的内腔中，所述竖直板正面的左侧设置有刻度线。
优选地，位于左右两侧的所述伺服电机同时工作与停止，所述丝杆与移动板之间为螺纹连接。
优选地，所述滚轮可以在第一滑槽的内腔中滚动。
优选地，所述移动板的顶部设置有固定座，所述固定座的一侧设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出杆一侧设置有齿条，所述移动板的顶部开设有第二滑槽，所述齿条的底部设置有滑块，所述滑块设置在第二滑槽的内腔中。
优选地，所述移动板的顶部设置有固定轴，所述固定轴的外圈套装有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合。
优选地，所述齿轮的一侧设置有旋转杆，所述旋转杆的一侧设置有硅胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该钢材折弯装置，通过伺服电机和移动板的配合，两侧的伺服电机同时工作与停止，因此移动板的两侧同时进行移动，不会出现移动板左右移动不一致而卡住的情况，且移动板的两侧同时进行移动，也会使得移动板移动更加稳定，不会出现左右晃动的情况。
该钢材折弯装置，通过伺服电机、丝杆和移动板的配合，伺服电机停止，丝杆停止转动，移动板随即停止，实现即时停止的目的。当伺服电机反向转动时，会带动丝杆进行反向转动，随即使得移动板反向移动，配合竖直板正面的刻度线，工作人员可确定移动板的即时位置，刻度线可以辅助工作人员进行移动板精确位置的调整。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的A处放大图。
图3为本实用新型正视图。
图4为图3的B处放大图。
图中：1、底座；2、竖直板；3、顶板；4、伺服电机；5、丝杆；6、移动板；7、第一滑槽；8、滚轮；9、刻度线；10、固定座；11、液压伸缩杆；12、齿条；13、第二滑槽；14、滑块；15、固定轴；16、齿轮；17、旋转杆；18、硅胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢材折弯装置，包括底座1，底座1的顶部设置有竖直板2，竖直板2的顶部设置有顶板3，顶板3的顶部设置有伺服电机4，伺服电机4的底部设置有丝杆5，丝杆5贯穿顶板3并与底座1的顶部相连，丝杆5的外圈套装有移动板6，竖直板2的正面开设有第一滑槽7，移动板6的背面设置有滚轮8，滚轮8设置在第一滑槽7的内腔中，竖直板2正面的左侧设置有刻度线9。
其中，位于左右两侧的伺服电机4同时工作与停止，丝杆5与移动板6之间为螺纹连接。
本实施例中，两侧的伺服电机4同时工作与停止，因此移动板6的两侧同时进行移动，不会出现移动板6左右移动不一致而卡住的情况，且移动板6的两侧同时进行移动，也会使得移动板6移动更加稳定，不会出现左右晃动的情况。
其中，滚轮8可以在第一滑槽7的内腔中滚动。
本实施例中，移动板6的背面设置有滚轮8，滚轮8会在第一滑槽7的内腔中滚动，从而会限制移动板6的移动方向。
其中，移动板6的顶部设置有固定座10，固定座10的一侧设置有液压伸缩杆11，液压伸缩杆11的输出杆一侧设置有齿条12，移动板6的顶部开设有第二滑槽13，齿条12的底部设置有滑块14，滑块14设置在第二滑槽13的内腔中。
本实施例中，齿条12的底部设置有滑块14，滑块14会在第二滑槽13的内腔中滑动，因此会使得滑块14与齿条12的移动更加稳定。
其中，移动板6的顶部设置有固定轴15，固定轴15的外圈套装有齿轮16，齿轮16与齿条12相互啮合。
本实施例中，齿条12向着液压伸缩杆11的方向移动时，会带动与之啮合的齿轮16进行转动。
其中，齿轮16的一侧设置有旋转杆17，旋转杆17的一侧设置有硅胶垫18。
本实施例中，由于连接件的尺寸大小不同，工作人员可控制液压伸缩杆11的收缩程度，从而控制齿条12移动的距离，以最终改变齿轮16与硅胶垫18转动的角度。硅胶垫18夹持角度的变化，可以满足不同尺寸连接件的固定。
工作原理：将需要进行升降的连接架与工件放置在移动板6的顶部，此时启动液压伸缩杆11使液压伸缩杆11缩短，当液压伸缩杆11缩短时，会带动齿条12向着液压伸缩杆11的方向移动。齿条12的底部设置有滑块14，滑块14会在第二滑槽13的内腔中滑动，因此会使得滑块14与齿条12的移动更加稳定。齿条12向着液压伸缩杆11的方向移动时，会带动与之啮合的齿轮16进行转动，进而带动齿轮16一侧的旋转杆17进行转动，旋转杆17转动的过程中，会带动硅胶垫18相互靠近，从而夹持并固定连接架。由于连接件的尺寸大小不同，工作人员可控制液压伸缩杆11的收缩程度，从而控制齿条12移动的距离，以最终改变齿轮16与硅胶垫18转动的角度。硅胶垫18夹持角度的变化，可以满足不同尺寸连接件的固定。当连接件固定之后，此时控制伺服电机4启动，带动丝杆5进行转动，随之带动螺纹连接的移动板6进行上下移动。两侧的伺服电机4同时工作与停止，因此移动板6的两侧同时进行移动，不会出现移动板6左右移动不一致而卡住的情况，且移动板6的两侧同时进行移动，也会使得移动板6移动更加稳定，不会出现左右晃动的情况。移动板6的背面设置有滚轮8，滚轮8会在第一滑槽7的内腔中滚动，从而会限制移动板6的移动方向。当伺服电机4停止，丝杆5停止转动，移动板6随即停止，实现即时停止的目的。当伺服电机4反向转动时，会带动丝杆5进行反向转动，随即使得移动板6反向移动，配合竖直板2正面的刻度线9，工作人员可确定移动板6的即时位置，刻度线9可以辅助工作人员进行移动板6精确位置的调整。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钢材折弯装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有竖直板（2），所述竖直板（2）的顶部设置有顶板（3），所述顶板（3）的顶部设置有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的底部设置有丝杆（5），所述丝杆（5）贯穿顶板（3）并与底座（1）的顶部相连，所述丝杆（5）的外圈套装有移动板（6），所述竖直板（2）的正面开设有第一滑槽（7），所述移动板（6）的背面设置有滚轮（8），所述滚轮（8）设置在第一滑槽（7）的内腔中，所述竖直板（2）正面的左侧设置有刻度线（9）。
2.根据权利要求1所述的一种钢材折弯装置，其特征在于：位于左右两侧的所述伺服电机（4）同时工作与停止，所述丝杆（5）与移动板（6）之间为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢材折弯装置，其特征在于：所述滚轮（8）可以在第一滑槽（7）的内腔中滚动。
4.根据权利要求1所述的一种钢材折弯装置，其特征在于：所述移动板（6）的顶部设置有固定座（10），所述固定座（10）的一侧设置有液压伸缩杆（11），所述液压伸缩杆（11）的输出杆一侧设置有齿条（12），所述移动板（6）的顶部开设有第二滑槽（13），所述齿条（12）的底部设置有滑块（14），所述滑块（14）设置在第二滑槽（13）的内腔中。
5.根据权利要求1所述的一种钢材折弯装置，其特征在于：所述移动板（6）的顶部设置有固定轴（15），所述固定轴（15）的外圈套装有齿轮（16）。
6.根据权利要求5所述的一种钢材折弯装置，其特征在于：所述齿轮（16）的一侧设置有旋转杆（17），所述旋转杆（17）的一侧设置有硅胶垫（18）。
7.根据权利要求5所述的一种钢材折弯装置，其特征在于：所述齿轮（16）与齿条（12）相互啮合。
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