CN111281134A - 提供限压排气的锅盖及微压力锅 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种提供限压排气的锅盖及微压力锅。其中，锅盖上设有排气管，排气管的内壁具有水平延伸设置的限位环；在排气管内设有限压排气阀芯，限压排气阀芯包括阀芯本体、进汽腔、上翼、中翼和至少一个气孔；进汽腔设在阀芯本体内且进汽腔的下末端开口设置；上翼和中翼连接在阀芯本体的外侧面，上翼和中翼的外径均小于排气管的内径，上翼位于限位环的上方；气孔位于上翼与中翼之间，且气孔与进汽腔相连通；中翼位于限位环的下方，中翼通过自身弹性形变对阀芯本体产生向下弹力使上翼与限位环密封接触相连。控制限压排气阀芯在排气管内动作的压力较低，满足微压力锅较低烹饪压力的限压排气要求，具有结构简单且控压稳定等优点。

Description

提供限压排气的锅盖及微压力锅

技术领域

本发明涉及烹饪器具，尤其是涉及一种提供限压排气的锅盖及微压力锅。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本申请相关的背景信息以方便本领域的技术人员能够更透彻、准确的理解本申请，其并不必然是现有技术。

微压力锅是指烹饪压力为微压力（微压力是指略大于1个大气压，例如不超过3KPa）的锅具，有别于能够产生 50～140 KPa烹饪压力的传统高压锅。由于微压力锅提供微压烹饪，能够快速的烹饪美食，既避免了传统高压锅的高压烹饪带来的潜在危险，又能避免食品营养价值不会被高压破坏，因此，微压力锅能够提供安全快速的烹饪出营养价值高的食物，从而得到越来越多用户的喜爱。

现有高压锅通过在锅盖上设有出汽孔，在出汽孔上设有重锤式限压阀（或调压装置），仅当锅内的压强达到一定值时，即锅内压强与出气孔的横截面积的乘积大于重锤式限压阀的质量时，锅内的气体将把重锤式限压阀顶起，锅内的部分气体溢出使锅内压强减小，从而限压阀起到限压的作用以让锅内压力维持在一定范围，提高烹饪效率。然而，鉴于微压力锅在烹饪过程中产生的压力较小，且微压力锅需要提供随时开盖功能，而重锤式限压阀需要配合较大的压力才能起到稳定烹饪压力的作用，故重锤式限压阀是无法与微压力锅匹配使用。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种提供限压排气的锅盖及微压力锅，控制限压排气阀芯在排气管内动作的压力较低，满足微压力锅较低烹饪压力的限压排气要求，具有结构简单且控压稳定等优点。

本发明提出一种提供限压排气的锅盖，锅盖上设有排气管，排气管的内壁具有水平延伸设置的限位环；在排气管内设有限压排气阀芯，限压排气阀芯包括阀芯本体、进汽腔、上翼、中翼和至少一个气孔；进汽腔设在阀芯本体内且进汽腔的下末端开口设置；上翼和中翼连接在阀芯本体的外侧面，上翼和中翼的外径均小于排气管的内径，上翼位于限位环的上方；气孔位于上翼与中翼之间，且气孔与进汽腔相连通；中翼位于限位环的下方，中翼通过自身弹性形变对阀芯本体产生向下弹力使上翼与限位环密封接触相连。

优选的，中翼自阀芯本体的外侧朝斜上方周向延伸设置，中翼与阀芯本体相连的根部至中翼远离根部的弹性末端之间的截面形状为凹圆弧形，且弹性末端与限位环的下侧面接触相连。

优选的，气孔正对限位环的内侧壁，气孔与限位环的内侧壁之间具有过气间隙。

优选的，气孔的数量是2个或2个以上，多个气孔处于相同水平高度且呈圆周均匀间隔排列。

优选的，中翼由弹性形变材料；或者，限压排气阀芯为一体成型结构，整体由弹性形变材料制成。

优选的，阀芯本体的上末端部分或全部外露出排气管。

优选的，在阀芯本体的下末端设有下翼，下翼位于中翼的下方，下翼的外径小于排气管的内径。

本发明还公开一种微压力锅，包括用于提供加热烹饪的锅体和盖合在锅体上的锅盖。

优选的，锅盖与锅体之间设有密封圈，密封圈的横截面为“V”型；当锅盖盖合在锅体上时，锅盖的边缘密封圈的内侧面接触相连，而锅体与密封圈的内侧面接触相连。

优选的，微压力锅还包括用于将锅盖压紧在锅体上的压盖装置，压盖装置包括至少一个限位扣，限位扣包括扣压部和分别连接在扣压部两末端的两根支杆，每根支杆的下末端均枢接在锅体上，当扣压部转动至位于锅盖上时扣压部压设在锅盖上以将锅盖压紧在锅体上。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

锅盖通过在排气管内设置限压排气阀芯，限压排气阀利用阀芯本体外侧面的中翼产生弹性形变对阀芯本体产生一个向下弹力使使上翼与限位环密封接触相连，根据锅体内压力对进汽腔产生向上压力变化在克服向下弹力时控制在排气管内上下移动，从而关断或打开的限压排气阀芯以实现对锅体内压力的准确控压；并且，由于锅体内压力仅需克服中翼产生弹性形变对阀芯本体产生一个向下弹力就可以让限压排气阀芯从关断状态切换打开状态，因此，由于中翼产生弹性形所产生的向下弹力较小，因此较低的气压就能控制限压排气阀芯在排气管内动作，并不需要传统压力锅中重锤式限压阀所需的较大气压控制才能动作，能够很好的满足微压力锅较低烹饪压力的限压排气要求，限压排气阀芯的结构简单、控压稳定且方便从排气管中取下限压排气阀芯进行清洗。

附图说明

图1是微压力锅的立体结构示意图。

图2是微压力锅的分解结构示意图。

图3是限压排气阀芯的立体结构示意。

图4是限压排气阀芯在半剖状态的结构示意。

图5是微压力锅的内部结构示意图。

图6是图5中局部A的放大示意图。

图7是限压排气阀芯在自动打开状态时的结构示意图，虚线所示箭头代表蒸汽的流动路径。

图8是限压排气阀芯在手动打开时的结构示意图，虚线所示箭头代表空气的流动路径。

图9是图5中局部B的放大示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1和图2所示，微压力锅包括用于提供加热烹饪的锅体1和提供限压排气的锅盖2。其中，锅盖2通过密封圈3盖合在锅体1的上端缘。优选的密封圈3的横截面为“V”型，锅盖2的边缘与“V”型密封圈3的内侧面接触相连，而锅体1与“V”型密封圈3的内侧面接触相连，从而通过“V”型密封圈3更利于让锅盖2盖合在锅体1时两者结合处保持密封而不会漏气，见图5和图9所示。

进一步，为了确保锅盖2盖合在锅体1时两者结合处保持密封而不会漏气，微压力锅还包括用于将锅盖2压紧在锅体1上的压盖装置12。如图1和图2所示实施例中，压盖装置12包括至少一个限位扣，限位扣包括扣压部121和分别连接在扣压部121两末端的两根支杆122，每根支杆122的下末端均枢接在锅体1上以使扣压部121依据两根支杆122相对锅体1转动，当扣压部121转动至位于锅盖2上时，扣压部121恰好压紧在锅盖2从而让锅盖2与锅体1时保持压紧，确保不会因为锅体1内烹饪压力让锅盖2发生上蹿下跳导致锅体1内无法达到预设的烹饪压力。

在一个实施例中，锅体1的外侧面设有一组锅体把手11，在锅体把手11的两相对侧边分别设有枢接孔111，每根支杆122的下末端弯折后插入枢接孔111内以使两根支杆122的下末端均枢接在锅体把手11上。在需要打开锅盖2时，将限位扣转动至锅体把手11下方使之不会妨碍操作使用；在烹饪时，将限位扣转动至锅体把手11上方使扣压部121压覆在锅盖2上，以确保锅盖2保持与锅体1之间密封盒合相连。

结合图2-图6所示。锅盖2上设有排气管21，排气管21的内壁具有水平延伸设置的限位环211；在排气管21内设有限压排气阀芯4，由限压排气阀芯4形成对锅体1蒸汽经过排气管21的自动压力控制开关以使锅体1内实现自动限压排气。

具体来说，限压排气阀芯4包括阀芯本体41、进汽腔42、上翼43、中翼44和至少一个气孔45；进汽腔42设在阀芯本体41内且进汽腔42的下末端开口设置；上翼43和中翼44连接在阀芯本体41的外侧面，上翼43和中翼44的外径均小于排气管21的内径，中翼44位于上翼43的下方；气孔45位于上翼43与中翼44之间，且气孔45与进汽腔42相连通。

其中，阀芯本体41设在排气管21内，上翼43位于限位环211的上方，气孔45正对限位环211的内侧壁且气孔45与限位环211的内侧壁之间具有过气间隙214，中翼44位于限位环211的下方，由中翼44通过自身弹性形变对阀芯本体41产生向下弹力使上翼43与限位环211密封相连，从而阻断进汽腔42通过气孔45与阀芯本体41外部之间的通路，让限压排气阀芯4处于让锅体1内蒸汽无法通过限压排气阀芯4排出的关断状态。因此，仅当锅体1内压力通过进汽腔42对阀芯本体41产生大于中翼44产生向下弹力的向上压力时，或是给阀芯本体41施加一个大于中翼44产生向下弹力的向上外力时，才能让阀芯本体41克服中翼44产生向下弹力向上运动使上翼43与限位环211分离使限压排气阀芯4从关断状态切换至可以让锅体1内蒸汽通过限压排气阀芯4排出的打开状态。

优选的，中翼44自阀芯本体41的外侧朝斜上方周向延伸设置，以使中翼44与阀芯本体41相连的根部441至中翼44远离根部441的弹性末端442之间的截面形状为凹圆弧形。

由于中翼44自根部441至弹性末端442之间的截面形状为凹圆弧形，故当弹性末端442与限位环211的下侧面接触相连时，限位环211的下侧面对弹性末端442产生一个向下的恢复弹力，该恢复弹力通过根部441对阀芯本体41产生一个往下弹力，该往下弹力拉动阀芯本体41在排气管21内往下运动从而让上翼43的下侧面压紧在限位环211的上侧面之上，如图6所示。此时，通过让上翼43压紧在限位环21上从而切断了过气间隙214与限压排气阀芯4外部之间的通道，限压排气阀芯4关断状态，锅体1内的蒸汽进入进汽腔42后是无法经过限压排气阀芯4排出排气管21。

其中，上翼43的下侧面为平面，让上翼43的下侧面压紧在限位环211的上侧面时，上翼43与限位环211之间形成可靠的密封连接关系。

其中，当气孔45的数量是2个或2个以上时，多个气孔45处于相同水平高度且呈圆周均匀间隔排列，使得每个气孔45均对着限位环211的内侧壁且每个气孔45与限位环211的内侧壁之间均具有过气间隙214。多个气孔45更有利于在自动限压排气时快速将蒸汽排出。

其中，中翼44由弹性形变材料，例如硅胶、塑胶或橡胶。或者，限压排气阀芯4为一体成型结构，整体由包括硅胶、塑胶或橡胶等弹性形变材料制成。优选的，限压排气阀芯4采用食品级硅胶制成。

另外，在阀芯本体41的下末端设有下翼46，下翼46位于中翼44的下方，下翼46的外径当然也需要小于排气管21的内径。设置下翼46的目的在于为限压排气阀芯4在排气管21内上下移动时提供与排气管21的内壁之间产生支撑，防止在受力不均时产生偏斜以确保限压排气阀芯4在排气管21内能够顺畅的上下移动，从而提高工作可靠性。

进一步结合图6和图7所示。当锅体1在加热烹饪状态下势必会让锅体1内的压力不断上升，进汽腔42的下末端与锅体1内是相连通的，故锅体1内不断上升的压力对阀芯本体41产生的向上压力也逐渐增大，阀芯本体41在向上压力作用下也随之在排气管21内逐渐上移，使得中翼44继续发生被压缩的弹性形变而上翼43逐渐远离限位环211，最终在上翼43的下侧面与限位环211的上侧面之间产生排气通道213，此时，限压排气阀芯4处于打开状态，锅体1内的部分蒸汽进入排气管21后，再依次经过进汽腔42、气孔45、过气间隙214、排气通道213和排气间隙212（排气间隙212）位于上翼43的末端与排气管21内壁之间）从排气管21排出，如图7所示。当部分蒸汽排出后，锅体1内压力降低，当锅体1内压力通过进汽腔42对阀芯本体41产生的向上压力小于中翼44产生的回复弹性形变的向下作用分力时，限压排气阀芯4在排气管21内向下移动使上翼43的下侧面与限位环211的上侧面之间的排气通道213消失，限压排气阀芯4切换至关断状态使蒸汽不再排出；于此反复，限压排气阀芯4根据锅体1内压力变化在打开状态与关断状态之间自动切换从而进行自动限压排气，让锅体1内烹饪压力保持在预设的压力（例如2.5kpa~3kpa）范围内。

加热完成后当锅体1内温度降低时其内部气压不断减小，锅体1内处于一个封闭状态导致会产生一个负压，此时，使用者需要握住阀芯本体41的上末端，给阀芯本体41施加一个向上的作用力F，通过作用力F拉动限压排气阀芯4在排气管21内向上运动，从而也可以在上翼43的下侧面与限位环211的上侧面之间产生排气通道213，让外部空气依次经过排气间隙212、排气通道213、过气间隙214、气孔45和进汽腔42进入锅体1内，实现锅体1内的压力平衡，如图8所示。在锅体1内压力平衡后，使用者就可以轻松的从锅体1上打开锅盖2了。

当然，当使用者松开阀芯本体41不再往上拉时，中翼44产生的回复弹性形变让限压排气阀芯4在排气管21内向下运动，让上翼43与限位环211之间恢复至密封状态，即，向上的作用力F消失后，限压排气阀芯4在中翼44产生的回复弹性形变作用下回自动从打开状态切换至关断状态。

为了方便使用者拉动阀芯本体41的操作，可以选择阀芯本体41具有恰当的长度，让阀芯本体41的上末端部分或全部外露出排气管21。

再者，为了方便使用者从锅体1上打开锅盖2，锅盖2上还设有锅盖把手22。在一个实施例中，锅盖把手22包括固定部221和与固定部221相连的手柄部222，固定部221通过螺纹与排气管21固定相连，而手柄部222的位置高于排气管21，优选的，手柄部222与固定部221相连处具有一个台阶过渡以使手柄部222的末端远离排气管21，这样能防止握住手柄部222时烫手或从排气管21中排出的蒸汽烫伤，方便用户使用并提高使用安全性。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种提供限压排气的锅盖，锅盖上设有排气管，排气管的内壁具有水平延伸设置的限位环；其特征在于，在排气管内设有限压排气阀芯，限压排气阀芯包括阀芯本体、进汽腔、上翼、中翼和至少一个气孔；

进汽腔设在阀芯本体内且进汽腔的下末端开口设置；

上翼和中翼连接在阀芯本体的外侧面，上翼和中翼的外径均小于排气管的内径，上翼位于限位环的上方；

气孔位于上翼与中翼之间，且气孔与进汽腔相连通；

中翼位于限位环的下方，中翼通过自身弹性形变对阀芯本体产生向下弹力使上翼与限位环密封接触相连。

2.根据权利要求1所述提供限压排气的锅盖，其特征在于，中翼自阀芯本体的外侧朝斜上方周向延伸设置，中翼与阀芯本体相连的根部至中翼远离根部的弹性末端之间的截面形状为凹圆弧形，且弹性末端与限位环的下侧面接触相连。

3.根据权利要求1所述提供限压排气的锅盖，其特征在于，气孔正对限位环的内侧壁，气孔与限位环的内侧壁之间具有过气间隙。

4.根据权利要求3所述提供限压排气的锅盖，其特征在于，气孔的数量是2个或2个以上，多个气孔处于相同水平高度且呈圆周均匀间隔排列。

5.根据权利要求1所述提供限压排气的锅盖，其特征在于，中翼由弹性形变材料；或者，限压排气阀芯为一体成型结构，整体由弹性形变材料制成。

6.根据权利要求1所述提供限压排气的锅盖，其特征在于，阀芯本体的上末端部分或全部外露出排气管。

7.根据权利要求1-6任何一项所述提供限压排气的锅盖，其特征在于，在阀芯本体的下末端设有下翼，下翼位于中翼的下方，下翼的外径小于排气管的内径。

8.一种微压力锅，包括用于提供加热烹饪的锅体和盖合在锅体上的锅盖，其特征在于，锅盖采用如权利要求1-7任何一项所述提供限压排气的锅盖。

9.根据权利要求8所述微压力锅，其特征在于，锅盖与锅体之间设有密封圈，密封圈的横截面为“V”型；当锅盖盖合在锅体上时，锅盖的边缘密封圈的内侧面接触相连，而锅体与密封圈的内侧面接触相连。

10.根据权利要求8所述微压力锅，其特征在于，还包括用于将锅盖压紧在锅体上的压盖装置，压盖装置包括至少一个限位扣，限位扣包括扣压部和分别连接在扣压部两末端的两根支杆，每根支杆的下末端均枢接在锅体上，当扣压部转动至位于锅盖上时扣压部压设在锅盖上以将锅盖压紧在锅体上。

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