CN211911300U - 一种限压阀及微压力锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种限压阀及微压力锅。其中,限压阀包括阀体、限压件、弹性件及活塞;阀体具有外阀腔和与阀腔相连通的第一气孔;限压件包括可移动的设在外阀腔内的阀芯和设在阀芯上端的限压端帽,阀芯具有内阀腔和与内阀腔相连通的第三气孔;弹性件设在内阀腔内,弹性件的上下两端分别连接限压件和活塞;当限压端帽在未受向下的作用外力时,阀芯在外阀腔内处于使第一气孔与第三气孔相连通的第一相对位置。限压阀整体结构简单,仅需较小的烹饪压力就能够推动活塞动作,满足微压力锅的限压要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及烹饪锅具,尤其是涉及一种限压阀及具有限压阀的微压力锅。
背景技术
本部分提供的仅仅是与本申请相关的背景信息以方便本领域的技术人员能够更透彻、准确的理解本申请,其并不必然是现有技术。
微压力锅是指烹饪压力为微压力(微压力是指略大于1个大气压,例如不超过3KPa)的锅具,有别于能够产生 50~140 KPa烹饪压力的传统高压锅。由于微压力锅提供微压烹饪,能够快速的烹饪美食,既避免了传统高压锅的高压烹饪带来的潜在危险,又能避免食品营养价值不会被高压破坏,因此,微压力锅能够提供安全快速的烹饪出营养价值高的食物,从而得到越来越多用户的喜爱。
现有高压锅通过在锅盖上设有出汽孔,在出汽孔上设有重锤式限压阀(或调压装置),仅当锅内的压强达到一定值时,即锅内压强与出气孔的横截面积的乘积大于重锤式限压阀的质量时,锅内的气体将把重锤式限压阀顶起,锅内的部分气体溢出使锅内压强减小,从而限压阀起到限压的作用以让锅内压力维持在一定范围,提高烹饪效率。然而,鉴于微压力锅在烹饪过程中产生的压力较小,且微压力锅需要提供随时开盖功能,而重锤式限压阀需要配合较大的压力才能起到稳定烹饪压力的作用,故重锤式限压阀是无法与微压力锅匹配使用。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种限压阀及具有限压阀的微压力锅。
本实用新型提出一种限压阀,包括阀体、限压件、弹性件及活塞;阀体具有外阀腔和与阀腔相连通的第一气孔;限压件包括可移动的设在外阀腔内的阀芯和设在阀芯上端的限压端帽,阀芯具有内阀腔和与内阀腔相连通的第三气孔;弹性件设在内阀腔内,弹性件的上下两端分别连接限压件和活塞;当限压端帽在未受向下的作用外力时,阀芯在外阀腔内处于使第一气孔与第三气孔相连通的第一相对位置。
在一个优选实施例中,活塞包括活塞本体和位于活塞本体下方的密封凸部,在活塞本体上设有若干个位于密封凸部外侧的过气孔。
在一个优选实施例中,外阀腔的内壁设有限位环,阀芯的下末端设有第一限位裙边,第一限位裙边位于限位环的下方且第一限位裙边的外径大于限位环的内径。
在一个优选实施例中,限压端帽的下末端设有第二限位裙边,第二限位裙边位于限位环的上方且第二限位裙边的外径大于限位环的内径。
本实用新型还公开一种微压力锅,包括:用于提供加热烹饪的锅体,盖合在锅体上的锅盖,锅盖上设有出汽孔,设在出气孔上的限压阀,当阀芯在外阀腔内处于第一相对位置时活塞压覆在出汽孔上以使出汽孔密封。
在一个优选实施例中,阀体的外侧面具有固定环,第一气孔位于固定环的上方;锅盖的顶部设有安装座,安装座的内侧壁设有环状的支撑环部;在支撑环部与固定环之间设有第二密封圈。
在一个优选实施例中,在锅盖的内侧面设有位于安装座下方的固定盖,阀体的下末端通过第一密封圈与固定盖密封相连,出汽孔设在固定盖上,且出汽孔位于第一密封圈的内侧。
在一个优选实施例中,在阀体下末端设有第二气孔,当阀芯在外阀腔内处于第一相对位置时阀芯的下末端覆盖在第二气孔上使第二气孔被密封,当限压端帽在受到向下的作用外力时阀芯在外阀腔内下移至使第三气孔将第一气孔与第二气孔连通的第二相对位置。
在一个优选实施例中,在第二气孔与锅体之间设有泄压通道。
在一个优选实施例中,泄压通道包括:由固定盖、安装座和阀体下末端三者之间共同围成泄压腔,第二气孔与泄压腔相连通;设在固定盖上并位于第一密封圈外侧的若干泄压孔,泄压孔将泄压腔与锅体相连通。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型公开的限压阀整体结构简单,采用弹性件连接活塞与限压件,仅需较小的烹饪压力就能够推动活塞脱离出汽孔,而并不需要具有较大烹饪压力推动整个限压件在阀体的外阀腔内向上移动,从而能够对具有较小烹饪压力的微压力锅起到很好的限压功能。
附图说明
图1是微压力锅的结构示意图。
图2是泄压阀在半剖状态下的分解结构示意图。
图3是泄压阀安装至锅盖上的安装结构示意图。
图4是固定盖的结构示意图。
图5是泄压阀安装在锅盖上的结构示意图,此时泄压阀对处于密封状态。
图6是泄压阀处于限压状态的结构示意图,图中虚线所示箭头表示蒸汽的流动方向。
图7是泄压阀处于泄压状态的结构示意图,图中虚线所示箭头表示空气流动方向。
具体实施方式
为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
如图1所示,微压力锅包括用于提供加热烹饪的锅体1、盖合在锅体1上的锅盖2及设在锅盖2上的限压阀3。
进一步结合图2-图5所示。限压阀3包括阀体31、限压件32、弹性件33及活塞34;阀体31具有外阀腔311和与阀腔311相连通的第一气孔312;限压件32包括可移动的设在外阀腔311内的阀芯322和设在阀芯322上端的限压端帽321,阀芯322具有内阀腔3220和与内阀腔3220相连通的第三气孔3221;弹性件33设在内阀腔3220内,弹性件33的上下两端分别连接限压件31和活塞34;当限压端帽321在未受向下的作用外力时,阀芯322在外阀腔311内具有使第一气孔312与第三气孔3221相连通的第一相对位置。
其中,锅盖2上设有出汽孔221,限压阀3固定在锅盖2上,活塞34压覆在出汽孔221上。
活塞34包括活塞本体341和位于活塞本体341下方的密封凸部342,通过密封凸部342压覆在出汽孔221上,在阀芯322在外阀腔311内处于第一相对位置时,通过密封凸部342将出汽孔221密封。优选的,在活塞本体341上设有若干个位于密封凸部342外侧的过气孔3411,当密封凸部342与出汽孔221分离时,通过若干出汽孔221将出汽孔221与内阀腔3220。
其中,弹性件33可以采用弹簧或橡胶条。以弹性件33是弹簧为例,在限压端帽321上设有固定孔3211,在活塞本体341的上端面向上延伸出固定柱343,弹簧的上末端限位在固定孔3211内,弹簧的下末端固定在活塞34的固定柱343上,从而实现将弹簧固定连接在限压端帽321与活塞34之间。
外阀腔311的内壁设有限位环313,阀芯322的下末端设有第一限位裙边3222,第一限位裙边3222位于限位环313的下方且第一限位裙边3222的外径大于限位环313的内径,阀芯322穿过限位环313后使第一限位裙边3222位于限位环313的下方,通过限位环313的下侧面对第一限位裙边3222进行限位使第一限位裙边3222无法向上穿过限位环313,从而让限压件32与阀体31在使用过程中不会发生分离。
甚至,限压端帽321的下末端设有第二限位裙边3212,第二限位裙边3212位于限位环313的上方且第二限位裙边3212的外径大于限位环313的内径,限位环313的上端面对第二限位裙边3212进行限位,使第二限位裙边3212无法向下穿过限位环313,从而让限压端帽321位于限位环313的上方的外阀腔311内,进一步让限压件32与阀体31在使用过程中不会发生分离。
为了方便将限压件32与阀体31进行安装,将限位件32的限压端帽321和阀芯322设置为可分离相连的结构,例如,阀芯322的上末端与限压端帽321之间为螺合连接结构。组装限压阀时:将限压端帽321和阀芯322拆分后,将阀芯322自下而上使阀芯322的上末端穿过限位环313后;然后,将弹性件33的下末端与活塞34固定相连后,将弹性件33的上末端穿过阀芯322的内阀腔3220再将弹性件33的上末端塞入固定孔3211内;最后,再将阀芯322的上末端与限压端帽321固定,就完成了组装,组装操作十分方便。
锅盖2的顶部设有用于对限压阀3提供支撑的安装座21,出汽孔221设在安装座21的下方,限压阀3固定在安装座21上,活塞34压覆在出汽孔221上。其中,阀体31的外侧面具有固定环315,第一气孔312位于固定环315的上方。安装座21的内侧壁设有环状的支撑环部221,在支撑环部221与固定环315之间设有第二密封圈24,通过第二密封圈24实现安装座21与阀体31之间的密封相连,使锅体2内的蒸汽只能通过出汽孔221进入限压阀3内。
在锅盖2的内侧面设有位于安装座21下方的固定盖22,阀体31的下末端通过第一密封圈23与固定盖22密封相连,出汽孔221设在固定盖22上,且出汽孔221位于第一密封圈23的内侧。
另外,固定盖22、安装座21和阀体31下末端三者之间共同围成泄压腔26,故泄压腔26位于第一密封圈23的外侧;在固定盖22上设有位于第一密封圈23外侧的若干泄压孔223,泄压孔223与泄压腔26相连通;在阀体31下末端设有与泄压腔26相连通的第二气孔314,第二气孔314位于限位环313上或位于限位环313的下方;当阀芯322在外阀腔311内处于第一相对位置时,阀芯322的下末端覆盖在第二气孔314上使第二气孔314被密封堵住。
固定盖2上还设有多个螺孔222,阀体31的下末端对应设有多个螺柱316,利用多个螺钉25分别穿过一个螺孔222与对应位置的螺柱316进行螺合固定,就可以将限压阀3固定在锅盖2的安装座21上。
如图5所示。在锅体1内烹饪压力没有达到预定压力时,只要不对限压端帽321施加向下的作用力,此时,阀芯322在外阀腔311内处于第一相对位置以使第一气孔312与第三气孔3221相连通,弹性件33产生弹力使活塞34的密封凸部342压覆在出汽孔221上以将出汽孔221密封。此时,锅体1内的蒸汽是无法通过出汽孔221经限压阀3排出的。锅体1内继续加热烹饪时,势必会让锅体1内的烹饪压力增大,直到烹饪压力通过出汽孔221对密封凸部342产生向上的冲击力大于活塞34的重量及弹性件33对活塞34产生的向下弹力时,弹性件33被压缩使活塞34的密封凸部342向上脱离出汽孔221,此时,锅体1内的蒸汽从出汽孔221经过活塞本体341上的过气孔3411进入内阀腔3220内,再依次经过第三气孔3221至第一气孔312排出限压阀3的外部,使锅体1内的烹饪压力得以减小,如图6所示。当锅体1内部分蒸汽排出使烹饪压力减小后,活塞34的密封凸部342又会回到压覆在出汽孔221使蒸汽停止排出,于此反复,最终起到让锅体1内的烹饪压力维持在一个预设的压力范围内,起到限压作用。
另外,在限压阀3起到限压作用过程中,即使在密封凸部342向上脱离出汽孔221时,虽然弹性件33被适量压缩,但弹性件33几乎不会推动限压件32在外阀腔311内向上移动,从而只要不对限压端帽321施加向下的作用力,此时,阀芯322在外阀腔311内始终处于第一相对位置以使第一气孔312与第三气孔3221相连通,故阀芯322的下末端始终将第二气孔314密封堵住,即使有蒸汽从泄压孔223进入泄压腔26内,蒸汽也是无法通过第二气孔314排出的,确保,在限压阀3起到限压作用过程中蒸汽从出汽孔221排出是唯一的排出路径。
因此,烹饪压力只要能够推动活塞34脱离出汽孔221,而并不需要具有较大烹饪压力推动整个限压件32在外阀腔311内向上移动,因此较小的烹饪压力就能够推动活塞34脱离出汽孔221,并不需要传统压力锅使用重锤式限压阀时所需使用较大烹饪压力才能起到限压作用,从而满足对具有较小烹饪压力的微压力锅起到很好的限压功能。
结合图5和图7所示。在微压力锅烹饪末期,锅体1内烹饪压力低于预设的限压压力时,限压阀3的状态势必回到图5所示状态,即活塞34的密封凸部342又会回到压覆在出汽孔221使蒸汽停止排出;但是,当锅体1停止加热甚至锅体1内烹饪完毕后,锅体1内温度降低从而烹饪压力减小,锅体1内的气体温度降低从而压力降低,甚至让锅体1内产生负压,此时会导致难以从锅体1上打开锅盖2。此时,需要对限压端帽321施加向下的作用力F,推动限压件32在外阀腔311内向下移动,弹性件3被压缩,阀芯322在外阀腔311内从第一相对位置切换至第二相对位置,使阀芯322上的第三气孔3221将阀体31上的第一气孔312与第二气孔314连通,这样,外部空气依次经过第一气孔312、第三气孔3221、第二气孔314后经过由泄压腔26及泄压孔223构成的泄压通道进入锅体1内,让锅体1进行泄压实现锅体1的内外气压平衡,泄压完毕后就可以顺利从锅体1上打开锅盖2了。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种限压阀,其特征在于,包括阀体、限压件、弹性件及活塞;阀体具有外阀腔和与阀腔相连通的第一气孔;限压件包括可移动的设在外阀腔内的阀芯和设在阀芯上端的限压端帽,阀芯具有内阀腔和与内阀腔相连通的第三气孔;弹性件设在内阀腔内,弹性件的上下两端分别连接限压件和活塞;当限压端帽在未受向下的作用外力时,阀芯在外阀腔内处于使第一气孔与第三气孔相连通的第一相对位置。
2.根据权利要求1所述限压阀,其特征在于,活塞包括活塞本体和位于活塞本体下方的密封凸部,在活塞本体上设有若干个位于密封凸部外侧的过气孔。
3.根据权利要求1所述限压阀,其特征在于,外阀腔的内壁设有限位环,阀芯的下末端设有第一限位裙边,第一限位裙边位于限位环的下方且第一限位裙边的外径大于限位环的内径。
4.根据权利要求3所述限压阀,其特征在于,限压端帽的下末端设有第二限位裙边,第二限位裙边位于限位环的上方且第二限位裙边的外径大于限位环的内径。
5.一种微压力锅,包括:用于提供加热烹饪的锅体,盖合在锅体上的锅盖,锅盖上设有出汽孔,设在出气孔上的限压阀,其特征在于,限压阀采用如权利要求1-4任何一项所述限压阀,当阀芯在外阀腔内处于第一相对位置时活塞压覆在出汽孔上以使出汽孔密封。
6.根据权利要求5所述微压力锅,其特征在于,阀体的外侧面具有固定环,第一气孔位于固定环的上方;锅盖的顶部设有安装座,安装座的内侧壁设有环状的支撑环部;在支撑环部与固定环之间设有第二密封圈。
7.根据权利要求6所述微压力锅,其特征在于,在锅盖的内侧面设有位于安装座下方的固定盖,阀体的下末端通过第一密封圈与固定盖密封相连,出汽孔设在固定盖上,且出汽孔位于第一密封圈的内侧。
8.根据权利要求7所述微压力锅,其特征在于,在阀体下末端设有第二气孔,当阀芯在外阀腔内处于第一相对位置时阀芯的下末端覆盖在第二气孔上使第二气孔被密封,当限压端帽在受到向下的作用外力时阀芯在外阀腔内下移至使第三气孔将第一气孔与第二气孔连通的第二相对位置。
9.根据权利要求8所述微压力锅,其特征在于,在第二气孔与锅体之间设有泄压通道。
10.根据权利要求9所述微压力锅,其特征在于,泄压通道包括:由固定盖、安装座和阀体下末端三者之间共同围成泄压腔,第二气孔与泄压腔相连通;设在固定盖上并位于第一密封圈外侧的若干泄压孔,泄压孔将泄压腔与锅体相连通。
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CN202020472347.7U CN211911300U (zh) | 2020-04-02 | 2020-04-02 | 一种限压阀及微压力锅 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113273891A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-08-20 | 周华伟 | 一种高压锅的泄压装置 |
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2020
- 2020-04-02 CN CN202020472347.7U patent/CN211911300U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113273891A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-08-20 | 周华伟 | 一种高压锅的泄压装置 |
CN113273891B (zh) * | 2021-04-25 | 2022-03-22 | 淮北博桓新能源科技有限公司 | 一种高压锅的泄压装置 |
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