CN208851196U - 一种压力锅安全阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压力锅安全阀，包括具有中空内腔的阀体，安装在所述内腔中的阀芯，环形支撑部和限位部，其特征在于：还包括有配合密封的第一连接部和第二连接部，配合连接的第三连接部和第四连接部，第三连接部采用弹性材料制成，能连通所述内腔上下部空间的通道和能将高压气体排出至所述阀体外的排气孔。通过设置配合密封的第一连接部和第二连接部，配合连接的第三连接部和第四连接部，通道以及排气孔，使得该压力锅安全阀在锅内过低负压时，能将锅内与外界空气连通来平衡锅内压力，从而确保锅盖的顺利打开，也能在锅内高压时实现安全泄压，具有结构合理、使用方便的优点。

Description

一种压力锅安全阀

技术领域

本实用新型涉及厨房烹饪器具领域，尤其涉及一种压力锅安全阀。

背景技术

随着现代烹饪领域的发展，出现了各式各样的压力锅，包括高压锅、微压锅、低压锅等。其中，微压锅的特点是：锅盖与锅身密封后，靠锅盖自身重量在锅内形成略高于大气压的压力。另外，低压锅的特点是：将锅盖密封锁定，但又不像高压锅那样高强度锁定，其上也有限压阀和安全阀，这种锅的锅内气压比微压锅要高一些。

压力锅在烹饪结束后，如果稍延迟开盖，锅内产生有负压，这样出现以下问题：1、压力锅的锅盖会被吸住，难以开盖，一般要打开一阀门装置，让锅内与外界空气连通，才能顺利开盖；2、过低的负压会将一些强度较差的锅盖变形，对使用者及环境造成不安全因素。以上问题在微压锅中比较明显。

已有一些专利针对压力锅内的负压情况对阀门装置进行了改进。例如申请号为201520431196.X(公告号为：CN204743747U)的中国实用新型公开了一种《压力锅进气排气一体式安全阀》，具有阀体和阀芯，阀芯装在阀体上开有的通孔中，其特征在于：阀体上通孔的中部具有突出的弹性隔膜，阀芯位于弹性隔膜上方的部位具有突出的上挡圈，上挡圈的底端上具有突出的支撑头，阀芯位于弹性隔膜下方的部位依次具有突出的下挡圈及突出的限位块。该压力锅进气排气一体式安全阀既能在锅内负压时将通孔打开，确保锅盖的顺利打开；也能在锅内高压时实现安全泄压。但该压力锅进气排气一体式安全阀结构依然可以继续优化改进，来平衡锅内过低的负压，帮助顺利打开锅盖。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种既能在锅内过低负压时，将锅内与外界空气连通来平衡锅内压力，从而确保锅盖的顺利打开，也能在锅内高压时实现安全泄压的压力锅安全阀。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种压力锅安全阀，包括具有中空内腔的阀体和安装在所述内腔中的阀芯，所述阀体的中部外侧壁周向设有能将所述阀体支撑在锅盖上的环形支撑部，所述阀体的下部外侧壁周向设有能防止所述阀体冲出锅盖的限位部，所述阀体卡在锅盖贯孔中、且所述环形支撑部和所述限位部分别位于锅盖的外部和内部，其特征在于：

所述阀体上部内侧壁和所述阀芯上部外侧壁分别成型有配合密封的第一连接部和第二连接部，所述阀体中部内侧壁设有弹性材料组成的第三连接部，所述阀芯外侧壁设有与所述第三连接部配合连接的第四连接部，还包括能连通所述内腔上下部空间的通道和能将高压气体排出至所述阀体外的排气孔，该排气孔设置在所述环形支撑部下端和所述限位部上端之间的阀体侧壁上。

作为改进，所述第一连接部为周向设置在所述阀体上部内侧壁的环形凸缘，所述第二连接部为周向设置在所述阀芯上部外侧壁、且与所述环形凸缘适配的环形挡圈，所述环形凸缘的下端面能与所述环形挡圈的上端面密封或分离。

为了使环形凸缘的下端面与环形挡圈上端面之间密封效果较好，所述环形凸缘的下端面与所述环形挡圈的上端面为互相适配的圆锥面。

作为改进，所述第三连接部为周向设置在所述阀体中部内侧壁的环形凸沿，所述第四连接部为周向设置在所述阀芯下部外侧壁、且与所述环形凸沿适配的环形凹槽。

为了使环形支撑部与锅盖之间密封效果较好，所述环形支撑部向所述阀体下部倾斜。

为了通过增大排气孔孔径以加快泄压，所述排气孔从所述环形支撑部下端延伸至所述限位部上端。

为了方便限位部与锅盖分离，所述限位部上端设有至少一个防止锅盖下端与所述限位部上端完全贴合而影响所述限位部与锅盖分离的突起。

作为改进，所述通道设置在所述阀体内侧壁上，或/和设置在所述第三连接部上，或/和设置在所述阀芯上，或/和该通道由所述第三连接部和所述第四连接部未完全连接、且所述第三连接部和所述第四连接部之间的缝隙构成，或/和该通道由所述第三连接部和所述第四连接部未完全连接、且所述阀体和所述阀芯之间的间隙构成。

作为改进，所述阀芯采用金属或塑料制成的整体件。

为了减轻阀体的重量和方便成型，所述阀体整体均采用硅胶制成的整体件。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过设置配合密封的第一连接部和第二连接部，配合连接的第三连接部和第四连接部，第三连接部采用弹性材料制成，通道以及排气孔，使得该压力锅安全阀在锅内过低负压时，能将锅内与外界空气连通来平衡锅内压力，从而确保锅盖的顺利打开，也能在锅内高压时实现安全泄压，具有结构合理、使用方便的优点。在改进的方案中，通过设置环形凸缘下端面和环形挡圈上端面为互相适配的圆锥面，使得阀体上部和阀芯上部之间密封性较好；通过设置环形支撑部向阀体下部倾斜，有利于密封；通过将排气孔从环形支撑部延伸至限位部，使排气孔孔径较大，泄压速度快；通过设置突起，方便限位部与锅盖分离；通过设置阀体整体均采用硅胶制成的整体件，质量较轻且方便成型。

附图说明

图1为本实用新型实施例的压力锅安全阀的示意图；

图2为本实用新型实施例的压力锅安全阀中阀体的示意图；

图3为图1的分解图；

图4为图1(去掉阀芯)沿A-A方向的剖面图；

图5为图4另一角度的剖面图；

图6为本实用新型实施例的压力锅安全阀中阀芯的示意图；

图7为图6另一角度的示意图；

图8为图6沿B-B方向的剖面图；

图9为图1沿A-A方向的剖面图；

图10为图9另一角度的剖面图；

图11为本实用新型实施例的压力锅安全阀安装在锅盖中的示意图；

图12为图11另一角度的示意图；

图13为图12中I的放大图；

图14为图13中的压力锅安全阀在状态1时、且沿C-C方向的剖面图；

图15为图13中的压力锅安全阀在状态2时、且沿C-C方向的剖面图；

图16为图15另一角度的剖面图；

图17为图13中的压力锅安全阀在状态3时、且沿C-C方向的剖面图；

图18为图17另一角度的剖面图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

为便于描述，在下文中，“上”、“下”均指用户操作时相应的方位。

如图1～图18所示，该压力锅安全阀，包括具有中空内腔11的阀体1和安装在内腔11中的阀芯2。优选地，阀体1整体均采用硅胶制成的整体件，以减轻重量和方便成型。阀芯2可以采用金属或塑料制成，或采用其它刚性材料制成的整体件。阀体1的中部外侧壁周向设有能将阀体1支撑在锅盖上的环形支撑部12，阀体1的下部外侧壁周向设有能防止阀体1冲出锅盖的限位部13，阀体1卡在锅盖贯孔中、且环形支撑部12和限位部13分别位于锅盖的外部和内部，参见图11～图18。

该环形支撑部12可以沿阀体1径向向外延伸，环形支撑部12也可以向阀体1下部倾斜。在本实施例中，环形支撑部12沿阀体1径向向外延伸后，接着向阀体1下部且远离阀体1的一边倾斜，使得环形支撑部12与锅盖之间密封性较好。环形支撑部12可以采用弹性材料制成，弹性材料可以为硅胶。在锅内过低负压时，环形支撑部12受外界空气挤压变形，环形支撑部12与锅盖外部之间的空气被挤出后，环形支撑部12与锅盖外部之间完全贴合，从而保证了锅内真空度，有利于食物保鲜。

该限位部13周向设置在阀体1外侧壁，在本实施例中，限位部13为1个，呈环形。在其它实施例中，限位部13可以为1个、且弧度小于360°；弧度限位部13也可以具有多个。限位部13上端设有至少一个防止锅盖下端与限位部13上端完全贴合而影响限位部13与锅盖分离的突起18。在本实施例中，突起18具有6个，周向均匀分布在限位部13的上端。

此外，该阀体1上部内侧壁和所述阀芯2上部外侧壁分别成型有配合密封的第一连接部14和第二连接部21，阀体1中部内侧壁设有采用弹性材料制成的第三连接部15，第三连接部15可以采用硅胶制成，阀芯2外侧壁设有与第三连接部15配合连接的第四连接部22，还包括能连通内腔11上下部空间的通道16和能将高压气体排出至阀体1外的排气孔17，该排气孔17设置在环形支撑部12下端和限位部13上端之间的阀体1侧壁上。

具体地，在本实施例中，第一连接部14为周向设置在阀体1上部内侧壁的环形凸缘，环形凸缘的下端面为圆锥面。该第二连接部21为周向设置在阀芯2上部外侧壁的环形挡圈，环形挡圈的上端面与环形凸缘的下端面为互相适配的圆锥面，该环形凸缘与环形挡圈密封或分离，即密封内腔11上部空间或使外界空气进入内腔11上部空间。在本实施例中，第三连接部15为周向设置在阀体1中部内侧壁的环形凸沿，环形凸沿采用弹性材料制成，弹性材料可以采用硅胶，第四连接部22为周向设置在阀芯2下部外壁、且与环形凸沿适配的环形凹槽，该第四连接部22能使第三连接部15连接或脱离，而使阀芯2静止或使阀芯2向下运动。

该通道16设置在阀体1内侧壁上，或/和设置在第三连接部15上，或/和设置在阀芯2上，或/和该通道16由第三连接部15和第四连接部22未完全连接、且第三连接部15和第四连接部22之间的缝隙构成，或/和该通道16由第三连接部15和第四连接部22未完全连接、且阀体1和阀芯2之间的间隙构成。在本实施例中，第三连接部15为环形凸沿，通道16均向设置在环形凸沿上，通道16具有5个。

在本实施例中，该排气孔17具有5个，5个排气孔17沿阀体1周向均匀分布，每个排气孔17从环形支撑部12下端延伸至限位部13上端，每个排气孔17沿阀体1轴向设置。

另外，在本实施例中，阀芯2的下端设有能减轻阀芯2重量的槽口23。阀芯2径向截面可以为方形，也可以为圆形，或者其它形状。在本实施例中，阀芯2径向截面呈圆形。

该压力锅安全阀可以单独安装在锅盖上，也可以通过阀座或锅盖手柄安装在锅盖上。在本实施例中，该压力锅安全阀直接安装在锅盖上，参见图11～图18。

在本实施例中，该压力锅安全阀的使用原理如下：

状态1：

参见图14，刚开始加热时，锅内的温度逐渐升高，锅内压力逐渐增大，但锅内压力还没有超过设定的安全值时，该压力锅安全阀在自身重力作用下，环形支撑部12与锅盖外部相抵，另外，第三连接部15和第四连接部22配合连接，此时第一连接部14的下端面与第二连接部21的上端面密封，锅内的压力逐渐上升，有利于食物加热。

状态2：

参见图15～图16，当锅内的压力上升至大于设定的安全值时，锅内的高压气体克服该安全阀的重力而抬起安全阀，此时环形支撑部12和锅盖外部分离，环形支撑部12的外边沿和锅盖外部之间出现空隙，锅内的高压空气分别经过阀体1内腔11的下部空间、排气孔17后进入环形支撑部12和锅盖外部之间的空隙，最终从环形支撑部12的外边沿和锅盖外部之间的间隙中排出，达到泄压的目的，高压气体排出路径如图15、图16中箭头所示。该安全阀可以被高压气体持续顶起至限位部13上的突起18与锅盖下端相抵，此时，环形支撑部12的外边沿和锅盖外部之间的间隙处于最大状态，泄压较快。

状态3：

参见图17～图18，加热结束后，锅内温度下降，当锅内的压力小于大气压(即锅内负压)。在锅内过低负压时，环形支撑部12受外界空气挤压变形，环形支撑部12与锅盖外部之间的空气被挤出后，环形支撑部12与锅盖外部之间完全贴合，从而保证了锅内真空度，有利于食物保鲜。同时，大气压压迫阀芯2，第四连接部22相对第三连接部15往下运动，使得阀芯2往下运动，这样第一连接部14的下端面与第二连接部21的上端面分离，第一连接部14的下端面与第二连接部21的上端面之间形成供外界空气进入的缝隙，接着外界空气依次穿过阀体1内腔11的上部空间、通道16、阀体1内腔11的下部空间，最终进入锅内，外界空气进入路径如图17～图18中箭头所示。这样，减轻了锅内过低的负压，确保锅盖顺利打开；同时锅内还可以维持一定的负压，有利于食物保鲜。

Claims (10)

1.一种压力锅安全阀，包括具有中空内腔(11)的阀体(1)和安装在所述内腔(11)中的阀芯(2)，所述阀体(1)的中部外侧壁周向设有能将所述阀体(1)支撑在锅盖上的环形支撑部(12)，所述阀体(1)的下部外侧壁周向设有能防止所述阀体(1)冲出锅盖的限位部(13)，所述阀体(1)卡在锅盖贯孔中、且所述环形支撑部(12)和所述限位部(13)分别位于锅盖的外部和内部，其特征在于：

所述阀体(1)上部内侧壁和所述阀芯(2)上部外侧壁分别成型有配合密封的第一连接部(14)和第二连接部(21)，所述阀体(1)中部内侧壁设有采用弹性材料制成的第三连接部(15)，所述阀芯(2)外侧壁设有与所述第三连接部(15)配合连接的第四连接部(22)，还包括能连通所述内腔(11)上下部空间的通道(16)和能将高压气体排出至所述阀体(1)外的排气孔(17)，该排气孔(17)设置在所述环形支撑部(12)下端和所述限位部(13)上端之间的阀体(1)侧壁上。

2.根据权利要求1所述的压力锅安全阀，其特征在于：所述第一连接部(14)为周向设置在所述阀体(1)上部内侧壁的环形凸缘，所述第二连接部(21)为周向设置在所述阀芯(2)上部外侧壁、且与所述环形凸缘适配的环形挡圈，所述环形凸缘的下端面能与所述环形挡圈的上端面密封或分离。

3.根据权利要求2所述的压力锅安全阀，其特征在于：所述环形凸缘的下端面与所述环形挡圈的上端面为互相适配的圆锥面。

4.根据权利要求1所述的压力锅安全阀，其特征在于：所述第三连接部(15)为周向设置在所述阀体(1)中部内侧壁的环形凸沿，所述第四连接部(22)为周向设置在所述阀芯(2)下部外侧壁、且与所述环形凸沿适配的环形凹槽。

5.根据权利要求1所述的压力锅安全阀，其特征在于：所述环形支撑部(12)向所述阀体(1)下部倾斜。

6.根据权利要求1所述的压力锅安全阀，其特征在于：所述排气孔(17)从所述环形支撑部(12)下端延伸至所述限位部(13)上端。

7.根据权利要求1所述的压力锅安全阀，其特征在于：所述限位部(13)上端设有至少一个防止锅盖下端与所述限位部(13)上端完全贴合而影响所述限位部(13)与锅盖分离的突起(18)。

8.根据权利要求1所述的压力锅安全阀，其特征在于：所述通道(16)设置在所述阀体(1)内侧壁上，或/和设置在所述第三连接部(15)上，或/和设置在所述阀芯(2)上，或/和该通道(16)由所述第三连接部(15)和所述第四连接部(22)未完全连接、且所述第三连接部(15)和所述第四连接部(22)之间的缝隙构成，或/和该通道(16)由所述第三连接部(15)和所述第四连接部(22)未完全连接、且所述阀体(1)和所述阀芯(2)之间的间隙构成。

9.根据权利要求1所述的压力锅安全阀，其特征在于：所述阀芯(2)采用金属或塑料制成的整体件。

10.根据权利要求1～9任意一项权利要求所述的压力锅安全阀，其特征在于：所述阀体(1)整体均采用硅胶制成的整体件。