CN216364720U - 一种阀门、容器盖及容器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种容器技术领域，尤其涉及一种阀门、容器盖及容器。该阀门用于容器盖，容器盖用于盖合容器体，容器盖包括盖体，阀门包括密封套，密封套安装于盖体；阀体，阀体安装于密封套，并能够相对密封套运动，阀体设有相通的第一排气道和第二排气道，第一排气道用于与容器体相通，第二排气道能够与容器盖所处的外界环境相通，在阀体运动过程中，密封套能够密封或打开第一排气道，第二排气道的横截面积小于第一排气道的横截面积。将第二排气道的横截面积设计为小于第一排气道的横截面积，汤水产生的气泡由第一排气道冲至第一排气道时，第二排气道的截面减小，抵挡较大气泡进入第二排气道，减少冲至第二排气道的气泡流量，阻挡容器体内汤水排出。

Description

一种阀门、容器盖及容器

技术领域

本申请涉及容器技术领域，尤其涉及一种阀门、容器盖及容器。

背景技术

压力锅完成烹调后仍会有一定压力需要完全泄压后才能打开容器盖取出食物，通常采用的一种办法是让锅内食物冷却后压力恢复到大气压时再开盖，但这需要用户等待很长时间。以煮粥为例，等待开盖的时间可能长达40min至60min；而另外一种办法是打开排气口进行排气降压，这种方法的降压时间只需2min至3min，但并不是每种食物都适用，对于粥这类粘度较高的食物，在打开排气口进行快速泄压时，由于粘度过高，会产生大量的气泡，出现较为严重的溢锅现象，溢出量可达到原食物的三分之一，且在快速排气时，会产生较大的噪音。

实用新型内容

本申请提供了一种阀门、容器盖及容器，旨在减少烹饪过程中汤水溢出。

本申请第一方面提供了一种阀门，用于容器盖，容器盖用于盖合容器体，容器盖包括盖体，所述容器盖包括：

密封套，所述密封套安装于所述盖体；

阀体，所述阀体安装于所述密封套，并能够相对所述密封套运动，所述阀体设有相通的第一排气道和第二排气道，所述第一排气道用于与所述容器体相通，所述第二排气道能够与所述容器盖所处的外界环境相通，在所述阀体运动过程中，所述密封套能够密封或打开所述第一排气道；

其中，所述第二排气道的横截面积小于所述第一排气道的横截面积。

本申请中，当密封套封堵第一排气道时，也封堵了容器体与第一排气道的连通，进而封堵了容器体与容器所处的外部环境，使容器体处于密封状态。当密封套打开第一排气道时，第一排气道能够与容器体的内腔连通，即容器体的内腔、第一排气道、第二排气道与容器所处的外界环境连通，使容器体内的气体能够沿第一排气道和第二排气道排出，实现容器体泄压。其中，为解决容器体内汤水沸腾产生气泡大量溢出的问题，本实施例将第二排气道的横截面积设计为小于第一排气道的横截面积，即汤水产生的气泡由第一排气道冲至第一排气道时，由于第二排气道的截面减小，能够抵挡较大气泡进入第二排气道，也减少了冲至第二排气道的气泡流量，有效阻挡容器体内汤水排出。

在一种可能的设计中，所述第一排气道与所述第二排气道至少设置为两个，所述第一排气道的直径小于1mm。

本申请中，第一排气道与第二排气道的设置数量相同，可以设置为多个，如两个、三个、四个、五个等。多个第一排气道与多个第二排气道沿容器盖的周向均匀分布。通过设置多个第一排气道和多个第二排气道增加容器体的泄压速度，实现容器盖快速开盖。设置多个第一排气道的同时将第一排气道的直径设置小于1mm，进一步减少容器体内汤水溢出的风险，且降低容器体泄压过程中的噪音。

在一种可能的设计中，所述第一排气道沿所述容器盖的厚度方向延伸，所述第二排气道沿所述容器盖的径向延伸。

本申请中，容器体内的气体或汤水沿第一排气道排至第二排气道时，排气路径由竖直路径改变为水平路径，由于路径改变，可进一步抵挡汤水沿第二排气道溢出。并且将第二排气道设置为沿容器盖的径向延伸，使热气体向容器盖的四周排出，减小热气体熏烫到使用者的风险。

在一种可能的设计中，所述阀体包括滑动部和限位部，所述密封套套设于所述滑动部的外侧，所述限位部能够与所述密封套抵接，限制所述阀体的运动行程。

本申请中，滑动部和限位部为一体结构，限位部位于滑动部的上方。沿盖体的厚度方向，限位部的横截面大于滑动部的横截面，使阀体运动到一定行程时，限位部能够与密封套抵接，以限制阀体继续运动，进而限制第一排气道大部分外露。

在一种可能的设计中，沿所述容器盖的厚度方向，所述第一排气道为设置于所述滑动部侧壁的竖槽，所述第二排气道为设置于所述限位部底壁的横槽。

本申请中，通过第一排气道设置为槽结构，在阀体相对密封套运动至第一排气道的至少部分伸出密封套时，第一排气道即为打开状态，阀体相对密封套运动缩至密封套内，密封套紧贴第一排气道，第一排气道为闭合状态。该结构简单，方便加工。

沿所述容器盖的厚度方向，所述第一排气道未延伸出所述滑动部的底壁。

本申请中，容器处于烹饪状态时，使密封套能够完全封盖第一排气道，保证容器体的密封性。

在一种可能的设计中，所述第一排气道设有进气口和出气口，所述出气口与所述第二排气道相对设置；

所述阀体被按压时，所述进气口能够外露；

所述阀体被释放时，所述进气口能够密封在所述密封套内。

本申请中，容器烹饪时，进气口被密封套封堵，以保证容器体的密封性。容器泄压时，按压阀体，阀体向下运动至进气口露在容器体内，使容器体内的气体能够沿进气口进入第一排气道内，再经第一排气道、出气口和第二排气道排出。

在一种可能的设计中，所述阀门还包括弹性件，所述弹性件的两端分别与所述阀体和所述密封套连接；

所述阀体被按压时，所述阀体能够克服所述弹性件的弹力朝第一方向运动，以打开所述进气口；

所述阀体被释放时，在所述弹性件的回弹力作用下，所述阀体能够朝第二方向运动，以闭合所述进气口；

其中，所述第一方向与所述第二方向为所述容器盖的厚度方向，且所述第一方向与所述第二方向的方向相反。

本申请中，按压阀体朝第一方向运动，阀体的部分能够伸出密封套，使进气口与容器体连通，此时弹性件受力处于压缩状态。取消按压阀体，弹性件无外力施压，在其弹性力的作用下，弹性件推动阀体朝第二方向运动，使阀体回到初始位置，同时闭合进气口。

在一种可能的设计中，所述阀门还包括底座，所述底座与所述阀体连接，所述底座用于限制所述阀体脱离所述密封套。

本申请中，阀体的底壁设有连接槽，底座与连接槽连接，该连接方式可以为螺纹连接，也可以为过盈配合。底座的至少部分能够与密封套抵接，对阀体施加拉力，以防止阀体受弹力脱离出密封套。阀体被按压时，底座的至少部分与进气口对应，使底座能够抵挡容器体内的部分汤水在沸腾时直接冲进进气口。

本申请第二方面提供了一种容器盖，所述容器盖包括：

盖体；

阀门，所述阀门为上述所述的阀门，所述阀门安装于所述盖体。

本申请第三方面提供了一种容器，所述容器包括：

容器体；

容器盖，所述容器盖盖合所述容器体，所述容器盖为上述所述容器盖。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请所提供容器盖及容器在一种具体实施例中的结构示意图；

图2为图1的A部结构放大示意图；

图3为图1的B部结构放大示意图；

图4为本申请所提供容器盖及容器在另一种具体实施例中的结构示意图；

图5为图4的C部结构放大示意图；

图6为本申请所提供阀体的结构示意图。

附图标记：

1-容器盖；

11-盖体；

12-密封套；

13-阀体；

131-第一排气道；

131a-进气口；

131b-出气口；

132-第二排气道；

133-滑动部；

134-限位部；

14-弹性件；

15-底座。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要注意的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

本实施例提供了一种容器，容器包括容器体和容器盖1，容器体用于容纳食材，容器盖1用于盖合容器体，使容器体处于密封状态，加速对容器体内食材的烹饪。该容器可以为微压锅、高压锅、炒锅、炖锅等锅具。

其中，容器还包括密封圈，密封圈用于密封容器盖1与容器体的连接位置。

如图1至图6所示，容器盖1包括盖体11和阀门，阀门包括密封套12和阀体13，盖体11设有第一中心孔，密封套12安装于第一中心孔，保证了阀门与盖体11连接位置的密封性；密封套12设有第二中心孔，阀体13安装于第二中心孔，并能够相对密封套12运动，阀体13设有相通的第一排气道131和第二排气道132，第一排气道131用于与容器体相通，第二排气道132能够与容器盖1所处的外界环境相通，在阀体13运动过程中，密封套12能够密封或打开第一排气道131；其中，第二排气道132的横截面积小于第一排气道131的横截面积。

本实施例中，容器盖1盖合于容器体时，阀体13的至少部分设置于容器体内。当密封套12封堵第一排气道131时，也封堵了容器体与第一排气道131的连通，进而封堵了容器体与容器所处的外部环境连通，使容器体处于密封状态。当密封套12打开第一排气道131时，第一排气道131能够与容器体的内腔连通，即容器体的内腔、第一排气道131、第二排气道132与容器所处的外界环境连通，使容器体内的气体能够沿第一排气道131和第二排气道132排出，实现容器体泄压。其中，为解决容器体内汤水沸腾产生气泡大量溢出的问题，本实施例将第二排气道132的横截面积设计为小于第一排气道131的横截面积，即汤水产生的气泡由第一排气道131冲至第一排气道131时，由于第二排气道132的截面减小，能够抵挡较大气泡进入第二排气道132，也减少了冲至第二排气道132的气泡流量，有效阻挡容器体内汤水排出。

进一步地，如图1和图4所示，第一排气道131与第二排气道132至少设置为两个，第一排气道131的直径小于1mm。本实施例中，第一排气道131与第二排气道132的设置数量相同，可以设置为多个，如两个、三个、四个、五个等。多个第一排气道131与多个第二排气道132沿容器盖1的周向均匀分布。通过设置多个第一排气道131和多个第二排气道132增加容器体的泄压速度，实现容器盖1快速开盖。设置多个第一排气道131的同时将第一排气道131的直径设置小于1mm，进一步减少容器体内汤水溢出的风险，且降低容器体泄压过程中的噪音。

在一种可能的设计中，如图1、图4和图6所示，第一排气道131沿容器盖1的厚度方向Z延伸，第二排气道132沿容器盖1的径向Y延伸。本实施例中，第一排气道131与第二排气道132接近垂直设置，容器体内的气体或汤水沿第一排气道131排至第二排气道132时，排气路径由竖直路径改变为水平路径，由于路径改变，可进一步抵挡汤水沿第二排气道132溢出。并且将第二排气道132设置为沿容器盖1的径向Y延伸，使热气体向容器盖1的四周排出，减小热气体熏烫到使用者的风险。

在一种可能的设计中，如图6所示，阀体13包括滑动部133和限位部134，密封套12套设于滑动部133的外侧，限位部134能够与密封套12抵接，限制阀体13的运动行程。本实施例中，滑动部133和限位部134为一体结构，限位部134位于滑动部133的上方。沿盖体11的厚度方向Z，限位部134的横截面大于滑动部133的横截面，使阀体13运动到一定行程时，限位部134能够与密封套12抵接，以限制阀体13继续运动，进而限制第一排气道131大部分外露。

进一步地，如图6所示，沿容器盖1的厚度方向Z，第一排气道131为设置于滑动部133侧壁的竖槽，第二排气道132为设置于限位部134底壁的横槽。本实施例中，每个横槽设有相对应的竖槽，横槽对应在竖槽的中间位置。通过第一排气道131设置为槽结构，在阀体13相对密封套12运动至第一排气道131的至少部分伸出密封套12时，第一排气道131即为打开状态，阀体13相对密封套12运动缩至密封套12内，密封套12紧贴第一排气道131，第一排气道131为闭合状态。该结构简单，方便加工。

其中，如图6所示，沿容器盖1的厚度方向Z，第一排气道131未延伸出滑动部133的底壁，即容器处于烹饪状态时，使密封套12能够完全封盖第一排气道131，保证容器体的密封性。

具体地，如图1和图3所示，第一排气道131设有进气口131a和出气口131b，进气口131a与出气口131b设置在第一排气道131的两端，出气口131b与第二排气道132相对设置；阀体13被按压时，进气口131a能够外露；阀体13被释放时，进气口131a能够密封在密封套12内。容器烹饪时，进气口131a被密封套12封堵，以保证容器体的密封性。容器泄压时，按压阀体13，阀体13向下运动至进气口131a露在容器体内，使容器体内的气体能够沿进气口131a进入第一排气道131内，再经第一排气道131、出气口131b和第二排气道132排出。

如图1和图4所示，阀门还包括弹性件14，弹性件14的两端分别与阀体13和密封套12连接；阀体13被按压时，阀体13能够克服弹性件14的弹力朝第一方向运动，以打开进气口131a；阀体13被释放时，在弹性件14的回弹力作用下，阀体13能够朝第二方向运动，以闭合进气口131a；其中，第一方向与第二方向为容器盖1的厚度方向Z，且第一方向与第二方向的方向相反。本实施例中，按压阀体13朝第一方向运动，阀体13的部分能够伸出密封套12，使进气口131a与容器体连通，此时弹性件14受力处于压缩状态。取消按压阀体13，弹性件14无外力施压，在其弹性力的作用下，弹性件14推动阀体13朝第二方向运动，使阀体13回到初始位置，同时闭合进气口131a。

该弹性件14可以采用弹簧。

在一种可能的设计中，如图1和图4所示，阀门还包括底座15，底座15与阀体13连接，底座15用于限制阀体13脱离密封套12。本实施例中，阀体13的底壁设有连接槽，底座15与连接槽连接，该连接方式可以为螺纹连接，也可以为过盈配合。底座15的至少部分能够与密封套12抵接，对阀体13施加拉力，以防止阀体13受弹力脱离出密封套12。阀体13被按压时，底座15的至少部分与进气口131a对应，使底座15能够抵挡容器体内的部分汤水在沸腾时直接冲进进气口131a。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种阀门，用于容器盖，所述容器盖用于盖合容器体，所述容器盖(1)包括盖体(11)，其特征在于，所述阀门包括：

密封套(12)，所述密封套(12)安装于所述盖体(11)；

阀体(13)，所述阀体(13)安装于所述密封套(12)，并能够相对所述密封套(12)运动，所述阀体(13)设有相通的第一排气道(131)和第二排气道(132)，所述第一排气道(131)用于与所述容器体相通，所述第二排气道(132)能够与所述容器盖(1)所处的外界环境相通，在所述阀体(13)运动过程中，所述密封套(12)能够密封或打开所述第一排气道(131)；

其中，所述第二排气道(132)的横截面积小于所述第一排气道(131)的横截面积。

2.根据权利要求1所述的阀门，其特征在于，所述第一排气道(131)与所述第二排气道(132)至少设置为两个，所述第一排气道(131)的直径小于1mm。

3.根据权利要求1所述的阀门，其特征在于，所述第一排气道(131)沿所述容器盖(1)的厚度方向(Z)延伸，所述第二排气道(132)沿所述容器盖(1)的径向(Y)延伸。

4.根据权利要求1所述的阀门，其特征在于，所述阀体(13)包括滑动部(133)和限位部(134)，所述密封套(12)套设于所述滑动部(133)的外侧，所述限位部(134)能够与所述密封套(12)抵接，限制所述阀体(13)的运动行程。

5.根据权利要求4所述的阀门，其特征在于，沿所述容器盖(1)的厚度方向(Z)，所述第一排气道(131)为设置于所述滑动部(133)侧壁的竖槽，所述第二排气道(132)为设置于所述限位部(134)底壁的横槽。

6.根据权利要求1～5任一项所述的阀门，其特征在于，所述第一排气道(131)设有进气口(131a)和出气口(131b)，所述出气口(131b)与所述第二排气道(132)相对设置；

所述阀体(13)被按压时，所述进气口(131a)能够外露；

所述阀体(13)被释放时，所述进气口(131a)能够密封在所述密封套(12)内。

7.根据权利要求6所述的阀门，其特征在于，所述阀门还包括弹性件(14)，所述弹性件(14)的两端分别与所述阀体(13)和所述密封套(12)连接；

所述阀体(13)被按压时，所述阀体(13)能够克服所述弹性件(14)的弹力朝第一方向运动，以打开所述进气口(131a)；

所述阀体(13)被释放时，在所述弹性件(14)的回弹力作用下，所述阀体(13)能够朝第二方向运动，以闭合所述进气口(131a)；

其中，所述第一方向与所述第二方向为所述容器盖(1)的厚度方向(Z)，且所述第一方向与所述第二方向的方向相反。

8.根据权利要求1～5任一项所述的阀门，其特征在于，所述阀门还包括底座(15)，所述底座(15)与所述阀体(13)连接，所述底座(15)用于限制所述阀体(13)脱离所述密封套(12)。

9.一种容器盖，其特征在于，所述容器盖(1)包括：

盖体(11)；

阀门，所述阀门为权利要求1～8中任一项所述的阀门，所述阀门安装于所述盖体(11)。

10.一种容器，其特征在于，所述容器包括：

容器体；

容器盖(1)，所述容器盖为权利要求9所述的容器盖(1)，所述容器盖(1)盖合所述容器体。

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