CN103140137B - 烤锅 - Google Patents
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Abstract
一种烤锅包括体部和可分离基部。体部包括至少一个壁并且基部包括刚性部分和柔性密封件,密封件定位在刚性部分与体部之间。备选地,体部包括至少一个壁和柔性密封件,密封件定位在基部与体部之间。
Description
技术领域
本发明涉及具有可分离部件的烤锅,并且具体而言,不排他地涉及具有可分离部件(例如基部或盖)的烤锅以及用于在烤锅体部中使用的可分离部件(例如基部或盖)。
背景技术
多种烤锅用于家用和商业烘烤。其用于烘烤例如蛋糕、面包等的食物。已知的锅具有多种缺点。
首先,已知的锅通常具有烹调的食物粘结在锅内的问题,从而使得难以完整地取出烹调的食物。一种传统的解决方案是为烤锅制造活动基部,该活动基部允许对基部的下侧施加向上压力,以将烹调的食物从锅推出。由于基部活动地配合在锅中,因此烤锅的热容纳物能够从活动基部与烤锅的体部相抵靠的位置处渗出或流出。
另一个传统的解决方案是为烤锅制造可分离基部,该可分离基部通过附连至锅的体部的弹簧夹或闩锁夹紧或锁定就位。夹子、或闩锁用作控制杆,以在烘烤过程持续过程中将锅的体部锁定到锅的基部上,并且接着使锅的体部在烘烤完成之后膨胀或打开,以将锅的基部上的烹调的食物从锅的体部释放。这类烤锅通常被称作弹簧扣模烤锅(springform baking pan)。
一些类型的弹簧扣模锅具有更复杂的基部,所述基部包括围绕基部外边缘的通道,该通道以在烘烤或烹调过程期间截获和收集发生在基部与体部之间的任何泄漏的方式定位。
另一个解决方案是制造一体式烤锅、在基部中开孔并且接着将另外的基部放置在锅中从而遮盖在基部中制造的孔。为了从锅释放另外的基部以及烹调的食物,通过基部中的孔向上推动另外的基部。
然而,所有具有活动或可分离基部的烤锅都具有在烹调或烘烤期间泄漏一些锅的容纳物以及/或者允许在锅浸入水池时水的进入(如例如当在双层蒸锅中烹调奶酪蛋糕时)的趋势。
因此,通常的做法是利用例如防油纸、烘烤纸等的衬里材料为具有活动或可分离基部的烤锅增加衬里。衬里材料覆盖锅中的接头,以使得烤锅的内部几乎防漏。然而,切割衬里材料并且将衬里材料配合到烤锅的底部可能是耗时和需要精密操作的。实际上,在烤锅的基部的形状例如比简单的圆形、正方形或矩形更复杂时,配合衬里纸是不实际的。
由于许多人喜欢将烹调食物储存在原始的锅中,已知的锅具有进一步的问题。因此,大多数制造者制造具有盖的烤锅,所述盖在烹调之后紧固在烤锅的顶部上方。然而,现有的盖将大量空气捕集在锅内,从而促使食物变质。如果锅的容纳物并不完全填充锅的体部并且/或者盖在锅的体部上方抬起,那么将出现气隙。此外,现有的锅在盖就位的情况下并不有效地密封,以阻止空气在锅的内侧和外侧之间流动。
图1和2示出了现有技术的烤锅10。图1示出了当用于烹调的烤锅10并且图2示出了当用于储存的烤锅10。烤锅10具有基部12和盖14。夹子16将盖14保持在基部12上。烤锅10示为具有容纳在其中的食物18。由于食物18并不完全填充基部12,因此空间A存在于食物18上方以及烤锅10的主体内。进一步的空间B存在于盖14内。由空间A和B所产生的组合空间导致相对较大量的空气与食物18封闭在一起。
发明内容
因此,本发明的目的是提供具有可分离部件的改进的烤锅。当可分离部件是基部时,另一个目的是提供使烹调或烘烤过程期间食物的漏出最小化的可分离的基部。当可分离部件是盖时,另一个目的是提供盖和改进的具有盖的烤锅,随着和当烤锅用于储存烹调食物时,该盖使被捕集在食物上方的空气的量最小化并且/或者防止空气在烤锅的内侧与外侧之间流动。
因此,本发明的目的是解决无论是否在本文或其它位置处描述的与现有技术相关的至少一个缺点。
根据本发明,提供如下所阐述的烤锅以及烤锅基部。通过下文的描述,本发明的其它特征将显而易见。
根据本发明的第一方面,提供了一种烤锅,所述烤锅包括体部和可分离部件,其中所述体部包括至少一个侧壁,所述至少一个侧壁限定了第一开口,并且所述可分离部件包括刚性部分,所述刚性部分能够布置成封闭所述第一开口;
所述烤锅还包括柔性密封件,当所述可分离部件封闭所述第一开口时,所述密封件定位在所述刚性部分与基部的侧壁之间。
其中所述可分离部件可以是所述体部中的推入配合件。
其中所述体部可以是弹簧扣模体部。
其中所述刚性部分可包括盘并且所述密封件围绕所述盘的边缘定位。
其中所述刚性部分可包括框架并且所述密封件可覆盖所述框架的上部表面和边缘。
其中所述密封件可以是预模制的并且接着在所述刚性部分上可伸展开。
其中所述密封件可包覆成型在所述刚性部分上。
其中所述密封件可注塑成型在所述刚性部分上。
其中所述至少一个侧壁可具有横截面恒定的部分以用于接收所述可分离部件。
其中所述至少一个侧壁可具有锥形横截面的部分以用于接收所述可拆卸部件。
其中所述密封件可附连至所述可分离部件。
其中所述密封件可附连至所述体部。
其中所述密封件可模制或附连在所述侧壁的底部边缘上方。
其中所述密封件可提供横档以用于接收所述可分离部件。
根据本发明的第二方面,提供了一种可分离部件基部,所述可分离部件基部用于在根据本发明的第一方面中所述的烤锅中使用,所述可分离部件基部包括刚性部分和柔性密封件,所述密封件布置在所述可分离部件的侧面上并且当所述可分离部件封闭所述烤锅的所述开口时适于在所述烤锅的体部的至少一个侧壁与所述可分离部件的所述刚性部分之间提供密封。
其中可分离部件可以是基部。
其中所述可分离部件可以是盖。
其中所述盖可具有至少一个气孔,在每一个所述气孔中可定位有可分离阻塞物。
其中所述盖可包括手柄。
其中所述盖或所述体部可包括阀。
根据示例性实施例,提供与一种烤锅,该烤锅具有体部和可分离部件。可分离部件可以是盖或基部或者任何其它的可分离部件。体部在侧壁之间限定了开口,并且在使用过程中,可分离部件能够布置成封闭开口。密封件设置在可分离部件与体部之间,以在可分离部件布置成封闭开口时密封开口。由于密封件布置在体部的侧壁与可分离部件之间,因此烤锅的密封得到了改进。由于密封件被压缩在可分离部件与侧壁之间从而产生推入配合密封件,因此密封得到了改进。此外,密封件的压缩产生了抵抗可分离部件相对于基部移动的力。因此,可分离部件和基部的密封并不依赖于向下支承在密封件上的任何原料或可分离部件本身的重量。因此,提供了改进的密封件。当可分离部件是基部并且从顶部插入至底部时,随着可分离部件向下运动,改进的密封布置用作刮擦器,从而从锅刮擦过剩油脂。因此,应当领会,侧壁至少包括具有恒定横截面的一部分,使得密封件可以在多个位置处被压缩在侧壁与可分离部件之间。由于允许盖向上移动和向下移动以容纳不同量的原料同时保持原料与盖之间空气的量,因此当可分离部件是盖时也适用。
因此,还提供了一种使用具有布置在其边缘上的密封件的可分离部件来封闭烤锅体部中的开口的方法。此处,该方法包括将可分离部分从分离位置移动至第一附连位置,其中密封件被压缩在体部的侧壁与可分离部件之间。该方法还可以包括将可分离部件从第一附连位置移动至第二附连位置,其中第二附连位置在开口的方向上与第一位置间隔开。
本发明包括本文所指出的特征或限制的任何组合。
附图说明
为了更好地理解本发明,并且为了示出本发明的实施例如何实施,现在将以举例的方式参照所附的示意图,其中:
图1和2分别示出了不具有和具有盖的现有技术烤锅的横截面图;
图3示出了根据示例性实施例的烤锅的局部剖视透视图;
图4示出了未完全组装的根据本发明的第一实施例的烤锅的横截面图;
图5示出了完全组装的图4的烤锅的横截面图;
图6示出了根据第二实施例的烤锅的横截面图;
图7示出了根据第三实施例的烤锅的横截面图;
图8示出了穿过适于在图4至7的烤锅中的任何烤锅中使用的基部的横截面图;
图9示出了穿过适于在图4至7的烤锅中的任何烤锅中使用的另一个基部的横截面图;
图10示出了用于与密封件一起使用的另一个基部的刚性部分,该密封件完全覆盖例如图9中的基部的顶侧;
图11a示出了适于在图4至7的烤锅中的任何烤锅中使用的另一个基部的透视分解图,并且图11b示出了图11a的基部的分解横截面图;
图12示出了穿过烤锅的局部横截面图,其中示出了密封件如何在烤锅的体部与基部的刚性部分之间压缩;
图13示出了适于在图4至7的烤锅中的任何烤锅中使用的另一个基部;
图14示出了根据第五实施例的烤锅的横截面图;
图15是示例性实施例的示意性侧视图;
图16示出了根据另一个实施例的烤锅的横截面图;
图17示出了根据第六实施例的烤锅的横截面图;
图18示出了烤锅的示例性实施例;
图19示出了穿过图18的横截面;
图20示出了根据另一个实施例的烤锅的横截面图;
图21示出了根据另一个实施例的烤锅的局部横截面图;
图22示出了根据另一个实施例的烤锅的局部横截面图;
图23示出了根据另一个实施例的烤锅的局部横截面图;
图24示出了根据另一个实施例的烤锅的横截面图;
图25示出了根据另一个实施例的盖分开的烤锅的横截面图;
图26示出了图25的烤锅完全组装时的横截面图;
图27和28示出了备选的示例性烤锅;以及
图29和30示出了进一步备选的示例性基部。
具体实施方式
参照图3,示出了烤锅100。烤锅100包括体部200和可分离部件300。体部200形成了连续侧壁210。可分离部件300具有刚性部分310,以用于封闭体部200的连续壁210。密封件400布置在刚性部分310与体部200的连续壁210之间。刚性部分310具有前面312和连续侧壁314。密封件400布置在刚性部分310的连续侧壁314与体部200的连续侧壁210之间。密封件400是弹性的并且所具有的尺寸以便在体部连续侧壁210的周边外侧未压缩时延伸。因此,当可分离部件300被推入体部200中时,密封件400被压缩在体部200的连续侧壁210与刚性部件310的连续侧壁314之间。因此形成推入配合。如将在本文中描述的,可分离部件300可以是基部、盖或者烤锅的其它部件。
有利地,当可分离部件300是基部时,密封件300在被插入和移除时刮擦体部200的侧面。因此,密封件400用作刮片,以去除过剩的烹调油或油脂,所述烹调油或油脂可以被涂抹于锅从而使得烘烤更健康。此外,设置在体部的连续侧与刚性部件之间的密封件提供改进的密封从而减少泄漏。此外,密封不依赖于被放置在锅中的原料的重量。此外,当锅浸入水中时(例如当在双层蒸锅上方烹调乳酪蛋糕时),改进的密封防止水进入。
除此之外或者备选地,当可分离部件有利地是盖时,由于密封件被设置在体部的连续侧面与刚性部件之间,因此提供使得盖能够被向下推动以减少原料与盖之间的空隙率的动态密封。
现在将描述各个示例性实施例,其中相似的部件具有给定的相同的附图标记。
图4和5示出了根据本发明的第一示例性实施例的烤锅100。烤锅包括体部200和可移除部件,该可移除部件在图3至19的示例性实施例中示为基部300。基部300可与体部200分离。
体部200是通过传统方式形成为呈圆形的连续壁210的单件金属。连续壁210具有上部边缘212和下部边缘214。上部边缘212向烤锅200的外部卷边并且下部边缘214向烤锅的内部卷边。下部边缘214形成用于接收基部300的支承部。
基部300的形状呈圆形,以配合在体部200中。基部300包括刚性部分310和密封件400。刚性部分310是金属盘。密封件400是柔性和耐热的,并且围绕刚性部分310的边缘定位。密封件400是预模制的并且在刚性部分310上伸展开。密封件400优选地由硅橡胶制成,但是可以由具有合适特性的任何材料制成。
密封件400使得基部300能够被向下推入体部200中,以定位在支承部214上。密封件400还允许通过相对于体部200向上推动基部300来从体部200移除基部300。密封件400的出现使得基部300的直径略微大于体部200的内径。这允许基部推入配合到烤锅中。当基部300在支承部214上原地不动时,密封件400被充分压缩,以防止正常烘烤或烹调过程食物从烤锅100漏出。
图4示出了基部300在被推入如图5中所示的操作位置中之前如何与体部200对准。
图6示出了烤锅100的第二示例性实施例。烤锅100包括体部200和基部300。基部300包括刚性部分310和密封件400。烤锅100与图4和5的烤锅的不同之处在于体部200不完全是竖直的。即,基部200的连续侧面210并不具有恒定直径。相反,连续侧面逐渐变细,以便朝向支承部214变窄。然而,竖直或接近竖直的部段212(例如,具有恒定横截面的部段)结合在体部200中,以提供与密封件400的良好配合。
图7示出了烤锅100的第三示例性实施例。烤锅100包括体部200、以及基部300,基部300包括第一基部300a。第一基部300a包括刚性部分310a和密封件400a。此外,提供了第二基部300b。第二基部300b包括刚性部分310b和密封件400b。第二基部300b是烤锅210的基部的实际烹调表面。即,第二基部的前面312b提供用于接收烹调原料的表面。第一基部300a与第二基部300b之间形成气隙并且用于隔离第二基部300b且防止烘烤或烹调过程期间与前面312b相接触的原料的混合物燃烧。此外,层或绝缘材料可以被放置在第一基部300a与第二基部300b之间,以向基部300的整体结构提供甚至更佳的绝缘性能。第一基部300a和第二基部300b可以是如图7中所示的单独物件或者在具有或不具有气隙的隔离的情况下一体形成。
图8示出了用于在图3至7的烤锅中的任何烤锅中使用的特别合适的基部300。基部300包括刚性部分310和密封件400。刚性部分310是金属盘。密封件400是柔性的并且围绕刚性部分310的连续边缘314定位。密封件400可以预模制并且在刚性部分400上伸展开。密封件400的各种布置都是合适的。例如,在图8中,密封件400包括顶部边缘402和底部边缘404,顶部边缘402和底部边缘404所具有的直径向座部406减小以用于接收连续侧面312。当密封件相对于基部200滑动时,顶部边缘和底部边缘将密封件保持就位。在图9中,顶部边缘是遮盖基部300的顶部的连续表面。备选地,密封件400能够在基部300的顶部的一部分上延伸。备选地或者除此之外,密封件400能够在基部300的底部的一部分或整个底部下延伸。密封件400可以预模制并且在刚性部分310上伸展开。
图10示出了呈框架形式的另一个基部的刚性部分300。框架是冲压框架。然而,这种框架还能够例如通过由线材制造而制成。
图11a和11b示出了另一个示例性基部300的分解图。基部300包括刚性部分300和密封件400。密封件400成形为当在刚性部分300上伸展开或者围绕刚性部分300形成时捕获刚性部分300。
图12示出了密封件400,密封件400被压缩在烤锅100的体部200与基部300的刚性部分312的外边缘之间以形成密封件。
图13示出了具有呈线框形式的刚性部分310的另一个示例性的基部300。密封件400覆盖刚性部分310的外边缘并且延伸跨过线框的整个顶部和底部,以保证不能通过其泄漏烹调材料的连续基部。备选地,密封件400能够仅仅延伸跨过框架的顶部或底部。
图14示出了根据本发明的烤锅100的另一个示例性实施例。烤锅100包括体部200和基部300。基部300包括刚性部分310和密封件400。刚性部分310具有外边缘部分314,在使用过程中,外边缘部分314相对于主刚性部分310基本成直角并且向下延伸。密封件400定位在外边缘部分314上。外边缘部分314可以设置有多个孔320,多个孔320允许密封件附连或模制穿过基部300。在使用过程中,密封件400使得其与前面312一样高地延伸或者在前面312下方延伸,前面与食物相接触。由于密封件并不在前面312上方延伸,这使得将在从基部200被移除之后所烹调的食物能够被切成若干块但仍然位于基部300上,而不会由于刀或者其它的切割工具对密封件400造成任何明显损坏。
图15示出了另一个示例性密封布置。此处,密封件400包括空心部段410,空心部段410改进了密封件的可压缩性。密封件可以以与以上示例性实施例中的任何实施例类似的方式附连至基部。然而,在图15中,密封件示为包括通道412,以用于接收刚性部分的向下弯曲的外部轮廓314。为了促进密封件与刚性部分之间的良好粘连并且防止密封件在刚性部分上移动,密封件可以胶粘或者包覆成型(over moulded)或以其它方式附连。
图16和17示出了烤锅100的另一个示例性实施例,其中密封件400附连至基部而不是可分离部件。在图16中,烤锅100包括体部200和基部300。体部200包括侧壁210和密封件400。壁210具有向烤锅100的内部形成的下边缘212,密封件400定位在下边缘212上。下边缘212形成支承部以接收基部300。基部300的直径略大于体部200的密封件400的内径。这允许基部300推入配合到烤锅100中。当基部300在支承部212上原地不动时,密封件400充分压缩,以防止正常烘烤或烹调过程期间食物从烤锅100漏出。尽管密封件具有“L”形形状,但是该重要的密封件形成在刚性部分的边缘与基部的侧壁之间,从而产生推入配合并且产生阻止密封件移动的力。
图17示出了烤锅100的另一个示例性实施例。烤锅100包括体部200和基部300。体部200包括壁310和密封件400。密封件400附连至或者模制到壁210的底部边缘上并且在壁210的下部向上延伸。密封件400具有凹槽430,凹槽430围绕密封件400的顶部内圆周延伸以用于接收基部200。
参照图18和19,示出了特别合适的示例性实施例。此处,烤锅100包括体部200和基部300。密封件400布置在基部300的连续侧边缘上。如图19中详细示出的,基部300包括基本平坦的顶部表面312以用于接收烹调原料,但是顶部表面312可以例如冲压、模制或浮雕成具有装饰形式。连续侧面314可以形成为包括座部316,密封件400定位在座部316内。因此,座部316由上部317和下部318限定,并且上部317和下部318可以通过将刚性部分形成为一系列弯曲部而形成。密封件400基本连续并且能够在上部317或下部318中的一个上伸展开,使得密封件可更换并且紧密地保持就位,以防止相对于基部滑动时移动。应当领会,密封件400的外部尺寸大于基部300。可以包括环形圈或翼边440,以提供增大的尺寸并且改进密封件的变形。
图20示出了根据备选示例性实施例的烤锅500,其中可分离部件包括盖。烤锅500包括体部600和盖700。体部600在平面图中成圆形并且通过传统手段由单件金属构成。体部600具有上边缘612,上边缘612向烤锅500的外部卷边。
盖700成圆形形状,以配合到体部500中。盖700包括刚性部分710和密封件800。刚性部分710是金属盘。密封件800是柔性和耐热的,并且围绕刚性部分710的边缘定位。密封件800是预模制的并且在刚性部分710上伸展开。密封件800优选地由硅橡胶制成,但是可以由具有合适特性的任何材料制成。
密封件800使得盖700能够被向下推入体部600中,以抵靠在烤锅500中所容纳的食物上。这使得容纳在体部600和盖700内的空气的量最小化。密封件800的存在使得盖700的直径略微大于体部600的内径。这允许盖700推入配合到烤锅500中,使得密封件800被充分压缩,以防止空气进入或离开烤锅500内侧。
图21示出了另一个示例性烤锅500的局部横截面图。烤锅500包括体部600和盖700。盖700包括刚性部分710和密封件800。盖700的刚性部分710具有气孔732,随着盖700被推入或推出烤锅500,气孔732允许空气流出或者流入烤锅500的体部600中。当盖700在烤锅500的体部600中就位时,气孔732易于通过由合适材料(典型地为硅橡胶)制成的塞子734封闭。一旦塞子734就位,烤锅500的整个结构(即体部600和盖700)将有效地成为密封单元。备选地,气孔732可以通过阻塞物或者由合适材料制成的其它装置封闭。多于一个的气孔732可以设置在盖700中,每一个气孔732都适于通过相应的塞子734封闭。
气孔732允许盖700在气孔732开放时易于被推入烤锅500的体部600中就位,而烹调食物仍然冷却并且/或者不将任何空气压缩在烤锅500的体部600内。当盖700就位并且烤锅500的容纳物被认为足够接近环境室温时,塞子734可以配合到气孔732中。这将防止当温暖、密封的单元被冷却至低于单元被密封时所处的温度时发生的局部真空(真空效应)形成在密封烤锅500中。盖700能够被向下推动到所烹调的食物上,以使与食物相接触的捕集空气的量最小化并且由此改进储存寿命。
备选地,在盖700已被推入就位之后,但是锅和所烹调的内容在烹调过程之后仍然是热或温的时,气孔732能够通过塞子734密封。因此,随着锅内所烹调的容纳物继续冷却至环境室温或者由家用冰箱或冷冻器所产生的任何较低的温度,真空效应将发生在密封单元内。该真空效应将增强锅中所烹调的无论何种食物的正常寿命以及/或者新鲜程度以及/或者适于食用的程度。
图22示出了根据另一个示例性实施例的烤锅500的局部横截面图。烤锅500包括体部600和盖700。盖700包括刚性部分710和密封件800。盖700的刚性部分710具有用于接收塞子734的气孔732和手柄736,以使得能够易于将盖700插入到烤锅500中以及从烤锅500将盖700移除。在盖700被插入至烤锅500的体部600中或者从烤锅500的体部600移除之前,将塞子734从气孔732移除。手柄736使得能够当体部600,特别是当体部600并不具有可分离基部时将盖700移除。
图23示出了根据另一个示例性实施例的烤锅500的局部横截面图。烤锅500包括体部600和盖700。盖700包括刚性部件710和密封件800。盖700的刚性部分710具有用于接收塞子734的气孔732和手柄孔737,手柄(旋钮)738插入在手柄孔737中。旋钮738通过连接装置739连接至塞子734,使得塞子734附连至盖700并且不会丢失。塞子734、旋钮738和连接装置739可以由硅橡胶模制成一件,由此连接装置739是简单的材料的带或条。然而,塞子734、旋钮738和连接装置739可以由其它材料形成并且可以单独形成且随后连接在一起。旋钮738可以被构造成被推入就位在刚性部分326上。
图24示出了根据另一个实施例的烤锅500的横截面图。盖700与参照图20所描述的基本相同。烤锅包括体部600和盖700。盖700包括刚性部分710和密封件800。体部600具有逐渐变细的侧面,并且盖700所具有的尺寸使得当被推入体部600中时,其在预定位置处停止于锅的上部内。
图25和26示出了另一个示例性实施例的烤锅500的横截面图。烤锅500包括体部600、以及盖700。基部300包括刚性部分310和密封件400。盖700包括刚性部分710和密封件800。盖700与基部300相同,但是这不是必要的。盖700能够如参照图20所描述地用于遮盖和密封所烹调的食物500。在图25和26的实施例中,能够仅仅根据需要通过将基部300推出烤锅500将烤锅500的全部容纳物(即基部600、所烹调的食物和盖700)从烤锅移除。这并不需要将任何塞子从可能结合在盖700的结构中的任何气孔移除。
根据本文中所描述的示例性实施例的盖700可以结合具有固体、可分离或活动基部的任何传统烤锅(包括弹簧扣模烤锅)进行使用。弹簧扣模烤锅具有可分离的基部,所述可分离的基部通过附连至锅的体部的弹簧夹或闩锁被夹紧或锁定就位。夹子、或闩锁用作控制杆以在烘烤过程持续过程中将锅的体部锁定到锅的基部上并且接着在烘烤完成之后使体部膨胀或打开以从锅的体部释放锅的基部上的所烹调的食物。
备选地,盖700能够用作第二基部。当用作第二基部时,盖700以正确的方式被向下推入体部600中,以抵靠第一基部300从而形成烤锅的基部的实际烹调表面。基部300与第二基部700之间的气隙用于隔离第二基部700并且防止烘烤或烹调过程期间食物的底部燃烧。
本发明的盖能够结合任何烤锅使用,所述烤锅的体部具有气密和/或密封构造。整个组件的气密的程度只需要足够地高以密封气流,并且任选地提供适度并且完全安全的真空效应以有助于在典型的家用环境内保存所烹调的食物。
可以预见的是,本发明的烤锅能够在烤锅的盖或体部内结合安全阀。该阀设计成一旦压力达到可以由制造者或任何相关安全局定时设定的预定下极限就通过允许空气进入而增大局部真空的压力。这种安全阀将优选地使用硅橡胶或者任何其它合适的材料或方法制造。此外,真空泵能够附连至该阀,使得能够从密封组件内抽取空气,以在如果需要时进一步增强(降低)局部真空的压力。
在密封件附连至烤锅的体部的本发明的实施例中,密封件可以定位在由体部形成的任何合适的架子上或者可以通过铆钉、焊接或其它合适的方法附连至体部。
尽管已参照圆形烤锅对烤锅进行了描述,但是烤锅可以具有任何合适的形状,所述任何合适的形状可以是例如正方形或星形的多边形状。作为例子,图27示出了正方形形式的烤锅100,该正方形的烤锅100具有体部200、基部300以及布置在基部的侧面上的密封件400。烤锅也可以是弹簧扣模烤锅。作为另一个例子,图28示出了环形蛋糕锅,其中该锅包括中心管,使得原料形成环。此处,第一密封件形成在基部的外侧上,以用于与本文所描述的基部一起密封。然而,此外,基部还包括用于接收中心管的孔并且提供第二密封件400b用于密封管。在形状复杂的情况下,可能需要额外的固定装置来防止密封件相对于基部移动。固定装置可以是粘合剂或者将密封件固定至基部的其它装置。然而,可以如图29中所示地使用凸耳450。密封件的凸耳450可以与基部中的狭槽相配合。除此之外或者备选地,如图30中所示,位于相对侧面上的凸耳450可以连接。通过连接凸耳450,能够将张力施加于密封件,以防止密封件变松,特别是在长直侧面上。
一些烤锅体部通过冲压形成并且因此锅的体部的壁或多个壁不具有接头或连接部。其它的烤锅体部通过在锅的壁或多个壁的竖直平面处将具有接头或多个接头制造而形成。当这种接头是烤锅体部的结构的一部分时,其可能造成壁或多个壁中例如裂纹或膨胀的变形。然而,通过本发明的密封布置,密封件的压缩能力和/或形状围绕任何这种变形提供有效的密封。
密封件优选地由硅橡胶制成,硅橡胶非常易于成形或制造,但是可以使用任何其它合适的材料。硅橡胶能够挤出、注塑成型、压模、液体注塑成型或者压延。硅橡胶相对易于在生产过程中模制和/或形成,从而允许例如数字、字母的复杂设计以及制造成具有可分离基部的各种类型的烤锅。
尽管已参照预模制密封件对本发明进行了描述,但是密封件可以通过其它方式(例如包覆成型或注塑成型)应用于刚性部分。
此外,预模制密封件不限于在刚性部分上伸展开。例如,密封件可以包括在刚性部分上夹紧或卡扣至定位器中的一个或多个部段。
提供具有可分离基部类型的烤锅(其中基部或体部具有一体密封件)意味着烤锅的使用者并不需要切割防油纸、烘烤纸等并且为基部衬垫防油纸、烘烤纸等。这节约了使用者大部分的时间和精力。此外,由于密封件结合到烤锅的基部或体部中,因此对于使用者而言,烤锅仍然是两件式烤锅。因此,烤锅易于组装和清洁。将基部推入配合至烤锅的体部中对密封件进行压缩,以保证烹调或烘烤过程中不会发生食物漏出。
密封件必须能够防止烤锅中的食物从基部与体部之间漏出。烤锅通常盛放成烘烤材料的混合物形式的食物,就像烘烤蛋糕和糖果店中通常所使用的那样。密封件不必防止其它材料漏出。
在上文所述的实施例中,无论基部包括密封件还是体部包括密封件,构造总是使得将基部推入配合到烤锅中并且密封件被压缩到烤锅的体部与基部之间。
对烤锅的可分离基部的支承可以通过任何合适的方式形成,由烤锅本身的体部或者附连至烤锅的体部的某个其它装置或多个装置形成。
尽管已参照成金属盘形式的刚性部分对本发明进行了描述,但是刚性部分可以成例如框架的任何其它合适的形式。该框架可以是冲压框架或者可以例如通过由线材制成。同样地,刚性部分能够由玻璃或铸造金属或者任何合适的材料制成。
因此,本发明提供了盖,该盖使得被捕集在烹调食物上方的空气最小化并且相对于气流密封烤锅的容纳物。任选地,该盖可以用于在捕集空气中产生真空效应。
尽管描述和图示了本发明的优选实施例,但是本领域技术人员应当领会,可以在不偏离由权利要求中所限定的本发明范围的前提下进行改变并且所公开的全部特征都可以以任何组合(除了这种特征和/或步骤中的至少一些相互排斥的组合)相结合。
Claims (11)
1.一种烤锅,所述烤锅包括体部和可分离基部,其中所述体部包括连续侧壁,所述连续侧壁限定了第一开口,并且所述可分离基部包括刚性部分,所述刚性部分能够布置成封闭所述第一开口;
所述烤锅还包括柔性密封件,当所述可分离基部封闭所述第一开口时,所述密封件定位在所述刚性部分与所述体部的连续侧壁之间,其中,所述可分离基部是所述体部中的推入配合件,使得所述密封件的压缩产生了抵抗所述可分离基部相对于所述体部移动的力,其中当所述可分离基部被插入所述体部或从所述体部移除时所述柔性密封件被配置成刮擦所述体部的所述连续侧壁。
2.根据权利要求1所述的烤锅,其中所述刚性部分包括盘并且所述密封件围绕所述盘的边缘定位。
3.根据权利要求1所述的烤锅,其中所述刚性部分包括框架并且所述密封件覆盖所述框架的上部表面和边缘。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的烤锅,其中所述密封件是预模制的并且接着在所述刚性部分上伸展开。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的烤锅,其中所述密封件包覆成型在所述刚性部分上。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的烤锅,其中所述密封件注塑成型在所述刚性部分上。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的烤锅,其中所述连续侧壁具有横截面恒定的部分以用于接收所述可分离基部。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的烤锅,其中所述连续侧壁具有锥形横截面的部分以用于接收所述可分离基部。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的烤锅,其中所述密封件附连至所述可分离基部。
10.一种可分离基部,所述可分离基部用于在根据权利要求1至7中的任一项中所述的烤锅中使用,所述可分离基部包括刚性部分和柔性密封件,所述密封件布置在所述可分离基部的侧面上并且当所述可分离基部封闭所述烤锅的所述第一开口时适于在所述烤锅的所述体部的连续侧壁与所述可分离基部的所述刚性部分之间提供密封。
11.一种利用可分离基部封闭权利要求1至9中任一项所述的烤锅的体部的开口的方法,所述可分离基部具有布置在其边缘上的密封件,其中所述方法包括:
将所述可分离基部从分离位置移动到第一附连位置,其中所述密封件被压缩在所述体部的连续侧壁和所述可分离基部之间,使得所述密封件的压缩产生了抵抗所述可分离基部相对于所述体部移动的力。
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