CN216822889U - 锅盖组件及具有其的锅具 - Google Patents

锅盖组件及具有其的锅具 Download PDF

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CN216822889U CN202123174252.0U CN202123174252U CN216822889U CN 216822889 U CN216822889 U CN 216822889U CN 202123174252 U CN202123174252 U CN 202123174252U CN 216822889 U CN216822889 U CN 216822889U
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朱泽春
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Abstract

本实用新型公开了一种锅盖组件及具有其的锅具,包括锅盖,与所述锅具的锅体相分离,并能够盖合在所述锅体上形成烹饪腔;用于使所述烹饪腔具有额定压力的微压阀和泄压阀;所述锅盖上设有装设所述微压阀的微压阀孔和装设所述泄压阀的泄压阀孔;所述泄压阀设有超压气流通道和安全泄压通道;所述安全泄压通道的通道口设有外界向所述烹饪腔方向受压可导通的单向阀;锅盖上的微压阀使得烹饪腔能够进行有压烹饪,同时泄压阀起到安全保护作用,并且在烹饪结束后,泄压阀还能够实现及时自动泄压。

Description

锅盖组件及具有其的锅具
技术领域
本实用新型属于厨房用具技术领域,具体涉及一种锅盖组件及具有其的锅具。
背景技术
炖锅烹饪已经是常见的一种烹饪方式,其中陶瓷炖锅因食物效果鲜美,营养价值高深受人们喜爱;现有炖锅大都为通过加热锅胆从而加热食物,锅胆内部的蒸汽通过内胆盖上的出气孔排出,此种方式只能使锅胆内的压力维持在常压状态,无法进行加压。所以烹饪时间往往会比较长,因此需要一款能减少快炖煮时间不影响食物美味的炖锅。
基于以上问题现有的一小部分炖锅有微压功能,其主要是通过锅盖与锅胆的密封,锅盖上装设微压阀,通过锅盖盖子自身的重量使得锅胆内部的压力略大于外界压力,而锅盖的重量有限,不能维持锅胆内较高的压力,无法实现烹饪时间有效减短;若是增大压力,就需要继续增大盖子的重量,如此使得用户拿取非常费力,并且当内外存在压差时,拿取锅盖更加费力;并且现有的装设微压阀的炖锅在微压阀堵塞或是失效时容易引发安全问题以及无法实现快速泄压。
实用新型内容
本实用新型提供了一种锅盖组件及具有其的锅具,以解决上述技术问题中的至少一个。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种锅盖组件,用于锅具,包括锅盖,与所述锅具的锅体相分离,并能够盖合在所述锅体上形成烹饪腔;
还包括用于使所述烹饪腔具有额定压力的微压阀和泄压阀;所述锅盖上设有装设所述微压阀的微压阀孔和装设所述泄压阀的泄压阀孔;所述泄压阀设有超压气流通道和安全泄压通道;所述安全泄压通道的通道口设有外界向所述烹饪腔方向受压可导通的单向阀。
进一步的,所述泄压阀包括与所述泄压阀孔配合卡装的卡接部和连接卡接部的上裙边和下裙边,所述上裙边与所述锅盖的上表面密封配合。
进一步的,所述卡接部上设有至少一个所述超压气流通道;所述下裙边连接所述超压气流通道且使所述超压气流通道包括闭合位和开启位,所述烹饪腔中的压力超过所述额定压力时,所述下裙边受压变形使所述超压气流通道处于开启位。
进一步的,所述泄压阀的中部为中空的安全泄压通道;所述单向阀为倒八字形的弹性件。
进一步的,所述微压阀包括阀座、压力球和与阀座盖合的阀盖;所述阀座设有中空的阀座孔;所述压力球的直径大于所述阀座孔底部的直径;所述阀盖上设有直径小于所述压力球直径的通气孔,所述压力球可活动的设于所述阀盖和阀座孔形成的通气通道中。
进一步的,所述阀座上还设有与所述微压阀孔配合卡装的卡紧部和连接所述卡紧部的上卡环和下卡环,所述上卡环和所述下卡环分别与所述锅盖的上表面和下表面密封配合。
本申请还提供了一种锅具,包括锅体和如上所述的锅盖组件。
进一步的,所述锅体与所述锅盖之间还设有密封圈。
进一步的,所述锅盖具有锁合台阶;所述锅体包括把手组件,所述把手组件包括把手座和可滑动的把手,所述把手组件具有锁合位置和解锁位置;在所述锁合位置,所述把手组件与所述锁合台阶锁合;在所述解锁位置,所述把手组件与所述锁合台阶分离。
更进一步的,所述把手座和所述把手之一设有滑槽,另一设有与所述滑槽配合的滑竿;所述把手组件还包括定位球和连接所述定位球的弹簧;所述把手座和所述把手之一设有安装槽,另一设有限定所述把手在锁合位置和解锁位置之间滑动的定位滑道;所述弹簧置于所述安装槽中,所述定位球通过所述弹簧顶设在所述定位滑道中。
由于采用了上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
1、本实用新型的锅盖组件,锅盖上的微压阀使得烹饪腔能够进行有压烹饪,同时泄压阀起到安全保护作用,并且在烹饪结束后,泄压阀还能够实现及时自动泄压。具体效果为:在锅盖上装设有使烹饪腔具有额定压力的微压阀,从而保证烹饪腔能够以有压状态烹饪,缩短烹饪时间;并且还装设有泄压阀;泄压阀上的超压气流通道,使得当微压阀失效或者被烹饪腔中的食物或汤汁堵塞无法发挥排气功能时,即烹饪腔中的压力超过额定压力时,超压气流通道能够及时排气,防止发生安全问题;安全泄压通道的通道口设有外界向所述烹饪腔方向受压可导通的单向阀,当烹饪结束后,烹饪腔内的温度逐渐降低,烹饪腔内会出现负压状态,此时烹饪腔内部的压力会小于外界大气压,在外界大气压的作用下,安全泄压通道的单向阀自动受压导通,连通内外气压,从而有效的解决因内外气压差导致锅盖难以打开拿取的问题;
此外,本申请将超压气流通道和安全泄压通道均设置在泄压阀上,有效地减少了锅盖组件的复杂度,便于装配;且用户无需再进行单独泄压操作,即能够实现快速泄压,增加了使用的便利性。
2、泄压阀通过卡接部与泄压阀孔卡接,通过上裙边与锅盖靠近泄压阀孔的上表面密封配合;由于锅盖通常较为轻薄,若是通过与泄压阀孔壁密封,为了保证密封性能,需要将泄压阀孔的孔壁延长,如此会造成整个锅盖上泄压阀安装的地方整体凸出一个高度,制造工艺繁琐,且影响锅盖的外观,并且也不容易存放锅盖,容易倾斜摔落。本方案通过卡接部与泄压阀孔卡接,通过上裙边与锅盖靠近泄压阀孔的上表面密封配合,一方面无需延长泄压阀孔的孔壁,即保证了安装可靠,且密封面积更大,密封更加可靠;另一方面,保证了整个锅盖上表面无需凸出设计泄压阀孔,制造工艺简单,外观更加整体美观。
3、卡接部上设有至少一个超压气流通道,所述下裙边连接所述超压气流通道且使所述超压气流通道包括闭合位和开启位;当烹饪腔中的压力超过烹饪腔中的所设的额定压力时下裙边受压变形使超压气流通道开启泄压,从而保证当微压阀失效或是堵塞时,能够保证烹饪腔中压力不超过额定压力,保证安全烹饪,以免压力过高发生崩盖等危险。
4、单向阀为倒八字形的弹性件;结构简单,使用可靠;倒八字形结构保证在烹饪的过程中,烹饪腔的压力大于外界大气压的压力时,倒八字形通道口向上部顶起,无法打开,保证安全泄压通道只有在外界大气压压力大于烹饪腔内的压力状态下,倒八字形通道口才能受压打开,从而保证安全泄压的单向可导通功能,保证在烹饪过程中使得安全泄压通道封闭,在烹饪结束后,随着烹饪腔内温度的降低,安全泄压通道打开,从而能够有效的解决当烹饪结束后因内外气压差导致锅盖难以打开拿取的问题。
5、微压阀通过阀座和阀盖盖合,压力球可活动的设于所述阀盖和阀座孔形成的通气通道中;当烹饪腔的压力大于额定压力时,压力球被顶起,通气通道被打开;当烹饪腔中的压力不大于额定压力时,压力球因重力降落至阀座底部,密封堵住阀座底部的阀座孔,使得烹饪腔内的压力持续上升,保证烹饪腔的有压烹饪。该种微压阀结构简单,安装方便;并且由于在烹饪过程中,烹饪腔中的汤液容易污染微压阀,此种通过阀座和阀盖盖合的结构,使得微压阀便于拆卸清洗。
6、阀座上还设有与微压阀孔配合卡装的卡紧部和连接所述卡紧部的上卡环和下卡环,所述上卡环和所述下卡环分别与所述锅盖的上表面和下表面密封配合。由于锅盖通常较为轻薄,若是通过与微压阀的孔壁密封,为了保证密封性能,需要将微压阀孔的孔壁延长,如此会造成整个锅盖上微压阀安装的地方整体凸出一个高度,制造工艺繁琐,且影响锅盖的外观,并且也不容易存放锅盖,容易倾斜摔落。本方案通过卡紧部与微压阀孔卡接,与锅盖靠近微压阀孔的上表面和下表面密封配合,一方面无需延长微压阀孔的孔壁,即保证了安装可靠,且密封面积更大,密封更加可靠;另一方面,保证了整个锅盖上表面无需凸出设计微压阀孔,制造工艺简单,外观更加整体美观。
7、提供一种锅具,包括锅体和以上所述的锅盖,在锅体和锅盖之间还设有密封圈,保证了烹饪过程中,烹饪腔中的蒸汽等不会通过锅体和锅盖的盖合处流出,提升烹饪效率,节省烹饪时间。
8、通过把手座和把手的相对滑动,实现锅体上把手和锅盖的锁合和分离,结构简单,操作方便;并且无需增加锅盖的重量,即保证锅具的微压烹饪,解决了目前普通的锅具微压烹饪必须采用厚重盖子防止压力顶起锅盖的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一种实施方式下的锅盖组件的结构示意图;
图2为本实用新型一种实施方式下的锅具的结构示意图;
图3为图2中A区域的放大视图;
图4为本实用新型一种实施方式下的泄压阀的结构示意图;
图5为本实用新型一种实施方式下的泄压阀的单向阀导通状态下的结构示意图;
图6为本实用新型一种实施方式下的锅具的结构示意图;
图7为图6中B区域的放大视图;
图8为本实用新型一种实施方式下的微压阀的爆炸结构示意图;
图9为本实用新型一种实施方式下的把手组件处于锁合状态的结构示意图;
图10为本实用新型一种实施方式下的把手组件的爆炸结构示意图。
其中:
100锅盖;200锅体;300烹饪腔;
110泄压阀;111上裙边;112下裙边;113卡接部;114安全泄压通道;115单向阀;116超压气流通道;117泄压阀孔;
120微压阀;121阀盖;1211通气孔;122阀座;1221上卡环;1222下卡环;1223卡紧部;123压力球;124通气通道;125微压阀孔;126阀座孔;
130锁合台阶;
210把手组件;211把手座;2111滑槽;2112定位滑道;212把手;2121滑竿;2122安装槽;213定位球;214弹簧。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本申请的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“实施方式”、“实施例”、“一种实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
如图1-10所示,一种锅盖组件,用于锅具,包括锅盖100,与所述锅具的锅体200相分离,并能够盖合在所述锅体200上形成烹饪腔300;
用于使所述烹饪腔300具有额定压力的微压阀120和泄压阀110;所述锅盖1001上设有装设所述微压阀120的微压阀孔125和装设所述泄压阀110的泄压阀孔117;所述泄压阀110设有超压气流通道116和安全泄压通道114;所述安全泄压通道114的通道口设有外界向所述烹饪腔方向受压可导通的单向阀115。
本实用新型的锅盖组件,锅盖100上的微压阀120使得烹饪腔300能够进行有压烹饪,同时泄压阀110起到安全保护作用,并且在烹饪结束后,泄压阀110还能够实现及时自动泄压。具体效果为:在锅盖100上装设有使烹饪腔300具有额定压力的微压阀120,从而保证烹饪腔300能够以有压状态烹饪,缩短烹饪时间;并且还装设有泄压阀110;泄压阀110上的超压气流通道116,使得当微压阀120失效或者被烹饪腔300中的食物或汤汁堵塞无法发挥超压排气功能时,即烹饪腔300中的压力超过额定压力时,超压气流通道116能够及时排气,防止发生安全问题;安全泄压通道114的通道口设有外界向所述烹饪腔300方向受压可导通的单向阀115,当烹饪结束后,烹饪腔300内的温度逐渐降低,烹饪腔300内会出现负压状态,此时烹饪腔300内部的压力会小于外界大气压,在外界大气压的作用下,安全泄压通道114通道口的单向阀115自动受压导通,连通内外气压,从而有效的解决当烹饪结束后因烹饪腔300内外气压差导致锅盖100难以打开拿取的问题,同时解决由于内外压差拿取锅盖容易引发的烫伤等安全问题;
此外,本申请将超压气流通道116和安全泄压通道114均设置在泄压阀110上,有效地减少了锅盖组件的复杂度,便于装配;且用户无需再进行单独泄压操作,即能够实现快速自动泄压,增加了使用的便利性。
作为优选的实施例,所述泄压阀110包括与泄压阀孔117配合卡装的卡接部113和连接卡接部113的上裙边111和下裙边112,所述上裙边111与所述锅盖100的上表面密封配合;卡接部113上设有至少一个超压气流通道116;所述下裙边112连接所述超压气流通道116且使超压气流通道116包括闭合位和开启位,烹饪腔300中的压力超过所述额定压力时,下裙边112受压变形使超压气流通道116处于开启位。
泄压阀110通过卡接部113与泄压阀孔117配合卡接,通过上裙边111与锅盖靠近泄压阀孔117的上表面密封配合;由于普通炖锅、汤锅等锅盖100通常较为轻薄,若是通过与泄压阀孔117的孔壁密封,为了保证密封性能,需要将泄压阀孔117的孔壁延长,如此会造成整个锅盖上泄压阀110安装的地方整体凸出一个高度,制造工艺繁琐,且影响锅盖的外观,并且也不容易存放锅盖,容易倾斜摔落,若是加厚整体锅盖又会造成整体锅盖笨重,使用不方便。本方案通过卡接部113与泄压阀孔117卡接,通过上裙边111与锅盖100靠近泄压阀孔117的上表面密封配合,一方面无需延长泄压阀孔117的孔壁,即保证了安装可靠,且密封面积更大,密封更加可靠;另一方面,无需增加锅盖的厚度,也可保证整个锅盖上表面无需凸出设计泄压阀孔,制造工艺简单,外观更加整体美观。
卡接部113上设有至少一个超压气流通道116,所述下裙边112连接所述超压气流通道116且使所述超压气流通道116包括闭合位和开启位。
此处需要说明的是,设置在卡接部113上的超压气流通道116,可以为在卡接部上设置凹槽形成超压气流通道,也可以为在卡接部上开设通孔形成超压气流通道等;其结构不做具体限定,只要保证能够实现气流流通即可;下裙边112连接以上超压气流通道,通过下裙边的封堵和打开使超压气流通道处于闭合位和开启位。作为优选,本实施例中超压气流通道116为设置在卡接部上的凹槽,优选设置为2-4条凹槽,下裙边112为弹性材质,当烹饪腔300中的压力超过烹饪腔中的所设的额定压力时下裙边112受压变形使超压气流通道处于开启位,开始泄压,从而保证当微压阀失效或是堵塞时,能够保证烹饪腔300中压力不超过额定压力,保证安全烹饪,以免压力过高发生崩盖等危险。
此处需要说明的是,下裙边112的受压变形能力依据烹饪腔300设定的额定压力选择;其可以通过材质或减少该处厚度以使其在超过烹饪腔300中的额定压力时能够受压变形使超压气流通道116处于开启位。作为本实施例的优选方案,将具有弹性的下裙边112连接超压气流通道处设置为相对其他位置的下裙边较为轻薄的结构,以使得在烹饪腔超过额定压力时能够下裙边变形使得超压气流通道由闭合位转换为开启位,实现自动超压泄压。
作为优选的实施例,泄压阀110的中部为中空的安全泄压通道114;单向阀115为倒八字形的弹性件。需要特别说明的是,倒八字形结构的单向阀115,其是为朝向烹饪腔方向的倒八字形结构,且在无压状态下,倒八字形单向阀的阀口为关闭状态。单向阀115设为倒八字形的弹性件,结构简单,使用可靠;倒八字形结构保证在烹饪的过程中,烹饪腔300的压力大于外界大气压的压力时,倒八字形通道口向上部顶起,无法打开,保证安全泄压通道只有在外界大气压压力大于烹饪腔内的压力状态下,倒八字形通道口才能受压打开,从而保证安全泄压的单向可导通功能,保证在烹饪过程中使得安全泄压通道封闭,在烹饪结束后,随着烹饪腔内温度的降低,安全泄压通道打开,从而能够有效的解决当烹饪结束后因内外气压差导致锅盖难以打开拿取的问题或是因为存在内外压差费力拿取造成的安全隐患。
当然,需要特别说明的是,其也可以是其他形式的单向阀结构,如向烹饪腔300方向凹陷的田字形单向阀或向内凹陷的圆形单向阀都可以,只要保证其在无压状态下,单向阀的阀口为关闭状态,当大气压向烹饪腔方向受压时使得单向阀能够打开即可,其均属于本实用新型的保护范围,结构不做具体的限定。
作为本实用新型优选的实施例,微压阀120包括阀座122、压力球123和与阀座122盖合的阀盖121;所述阀座122设有中空的阀座孔126;所述压力球123的直径大于所述阀座孔126底部的直径;所述阀盖121上设有直径小于所述压力球123直径的通气孔,所述压力球123可活动的设于所述阀盖121和阀座孔126形成的通气通道124中。本实施例中,微压阀120通过阀座122和阀盖121盖合,压力球123可活动的设于所述阀盖121和阀座孔126形成的通气通道124中形成;当烹饪腔300的压力大于额定压力时,压力球123被顶起,通气通道124被打开;当烹饪腔300中的压力不大于额定压力时,压力球123因重力降落至阀座122底部,由于压力球123的直径大于所述阀座孔126底部的直径,从而压力球1233密封堵住阀座122底部的阀座孔126,使得烹饪腔内的压力持续上升,保证烹饪腔的有压烹饪。该种微压阀结构简单,安装方便;并且由于在烹饪过程中,烹饪腔中的汤液容易污染微压阀120,此种通过阀座122和阀盖121盖合的结构,使得微压阀便于拆卸清洗。
需要特别说明的是,由于压力球123可活动的设于通气通道124中,并且压力球123的直径大于阀座孔126底部的直径使其在压力球123降落至底部时能够封堵住通气通道124的底部,为实现该结构,阀座孔126可以为自下向上逐渐变大的通孔结构,也可以为在阀座孔126的底部设置封堵台阶以缩小底部阀座孔126的直径。本实施例中优选阀座孔126的底部设置封堵台阶,以实现压力球123降落至阀座孔126底部时能够封堵通气通道124。
作为优选的实施例,阀座122上还设有与微压阀孔125配合卡装的卡紧部1223和连接卡紧部1223的上卡环1221和下卡环1222,且上卡环1221和下卡环1222分别与锅盖100的上表面和下表面密封配合。由于普通的锅具如炖锅、汤锅、炒锅等其锅盖100通常较为轻薄,若是通过与微压阀孔125的孔壁密封,为了保证密封性能,需要将微压阀孔125的孔壁延长,如此会造成整个锅盖上微压阀120安装的地方整体凸出一个高度,制造工艺繁琐,且影响锅盖的外观,并且也不容易存放锅盖,容易倾斜摔落,也是目前很多具有微压功能锅具的一个通病。本方案通过卡紧部1223与微压阀孔125卡接,与锅盖100靠近微压阀孔125的上表面和下表面密封配合,一方面无需延长微压阀孔125的孔壁,即保证了安装可靠,且密封面积更大,密封更加可靠;另一方面,保证了整个锅盖上表面无需凸出设计微压阀孔,制造工艺简单,外观更加整体美观。
作为优选,本实用新型的泄压阀110和微压阀120为整体弹性材质制成,一方面使得安装密封更加牢固,另一方便便于拆卸清洗。
作为优选的实施例,本实用新型还提供了的一种锅具,包括锅体200,以上所述的锅盖组件;所述锅体200与所述锅盖100之间还设有密封圈400。保证了烹饪过程中,烹饪腔300中的蒸汽等不会通过锅体200和锅盖100的盖合处流出,提升烹饪效率,节省烹饪时间。
锅盖100具有锁合台阶130;所述锅体包括把手组件210,所述把手组件210包括把手座211和可滑动的把手212,所述把手组件210具有锁合位置和解锁位置;在所述锁合位置,如图9所示,所述把手组件210与所述锁合台阶130锁合;在所述解锁位置,如图6所示,所述把手组件210与所述锁合台阶130分离。通过把手座211和把手212的相对滑动,实现锅体上把手和锅盖的锁合和分离,结构简单,操作方便;并且无需增加锅盖的重量,即保证锅具的微压烹饪,解决了目前普通的锅具微压烹饪必须采用厚重盖子防止压力顶起锅盖的问题。
作为本实用新型的优选实施例,如图6和图9-10所示,把手座211和把手212之一设有滑槽2111,另一设有与所述滑槽2111配合的滑竿2121;所述把手组件210还包括定位球213和连接所述定位球213的弹簧214;所述把手座211和所述把手212之一设有安装槽2122,另一设有限定所述把手在锁合位置和解锁位置之间滑动的定位滑道2112;所述弹簧214置于所述安装槽2122中,所述定位球213通过所述弹簧214顶设在所述定位滑道2112中。把手212相对把手座211通过解锁位置向锁合位置滑动的过程中,滑竿2121相对滑槽2111滑动,并且在此过程中,定位球213相对定位滑道2112相对滑动,并将把手212限定在定位滑道滑动的位移中,从而实现把手从解锁位置滑动至锁合位置,实现锁合。作为优选,如图6和图9所示,定位滑道2112在解锁位置和锁合位置处相对定位滑道2112具有定位凹槽,以使得定位球213滑动至解锁位置或者锁合位置时,具有解锁触觉反馈或者锁合触觉反馈。
本实用新型的锅具,可以为炖锅、汤锅或炒锅等锅具的任意一种。
本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种锅盖组件,用于锅具,包括锅盖,与所述锅具的锅体相分离,并能够盖合在所述锅体上形成烹饪腔;
其特征在于,还包括用于使所述烹饪腔具有额定压力的微压阀和泄压阀;所述锅盖上设有装设所述微压阀的微压阀孔和装设所述泄压阀的泄压阀孔;所述泄压阀设有超压气流通道和安全泄压通道;所述安全泄压通道的通道口设有外界向所述烹饪腔方向受压可导通的单向阀。
2.如权利要求1所述的锅盖组件,其特征在于,所述泄压阀包括与所述泄压阀孔配合卡装的卡接部和连接卡接部的上裙边和下裙边,所述上裙边与所述锅盖的上表面密封配合。
3.如权利要求2所述的锅盖组件,其特征在于,所述卡接部上设有至少一个所述超压气流通道;所述下裙边连接所述超压气流通道且使所述超压气流通道包括闭合位和开启位,所述烹饪腔中的压力超过所述额定压力时,所述下裙边受压变形使所述超压气流通道处于开启位。
4.如权利要求1所述的锅盖组件,其特征在于,所述泄压阀的中部为中空的安全泄压通道;所述单向阀为倒八字形的弹性件。
5.如权利要求1所述的锅盖组件,其特征在于,所述微压阀包括阀座、压力球和与阀座盖合的阀盖;所述阀座设有中空的阀座孔;所述压力球的直径大于所述阀座孔底部的直径;所述阀盖上设有直径小于所述压力球直径的通气孔,所述压力球可活动的设于所述阀盖和阀座孔形成的通气通道中。
6.如权利要求5所述的锅盖组件,其特征在于,所述阀座上还设有与所述微压阀孔配合卡装的卡紧部和连接所述卡紧部的上卡环和下卡环,所述上卡环和所述下卡环分别与所述锅盖的上表面和下表面密封配合。
7.一种锅具,包括锅体,其特征在于,还包括如权利要求1至6任意一项权利要求所述的锅盖组件。
8.如权利要求7所述的锅具,其特征在于,所述锅体与所述锅盖之间还设有密封圈。
9.如权利要求7所述的锅具,其特征在于,所述锅盖具有锁合台阶;所述锅体包括把手组件,所述把手组件包括把手座和可滑动的把手,所述把手组件具有锁合位置和解锁位置;在所述锁合位置,所述把手组件与所述锁合台阶锁合;在所述解锁位置,所述把手组件与所述锁合台阶分离。
10.如权利要求9所述的锅具,其特征在于,所述把手座和所述把手之一设有滑槽,另一设有与所述滑槽配合的滑竿;所述把手组件还包括定位球和连接所述定位球的弹簧;所述把手座和所述把手之一设有安装槽,另一设有限定所述把手在锁合位置和解锁位置之间滑动的定位滑道;所述弹簧置于所述安装槽中,所述定位球通过所述弹簧顶设在所述定位滑道中。
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