MXPA04010341A - Tapa de recipiente de manguera directa. - Google Patents

Abstract

Una tapa de recipiente de manguera directa (10) incluye una puerta (22) que acepta una manguera conectada a una fuente de vacio para evacuar un recipiente al cual la tapa esta conectada. La tapa de recipiente de manguera directa incluye una primera valvula (50) para exponer el recipiente a la fuente de vacio cuando la manguera de vacio esta asegurada a la tapa, y en donde la primera valvula se cierra cuando la fuente de vacio se remueve para sellar la tapa y el recipiente del ambiente. El recipiente de manguera directa incluye una segunda valvula (39) que se usa para romper el vacio y exponer el interior del recipiente al ambiente.

Description

una forma no química de ayudar preservar la frescura del alimento. El envasado al vacío tiene el beneficio agregado de evacuar el aire desde adentro del recipiente así como sellar el aire exterior. Ese envasado aumenta la duración en almacenamiento y elimina los olores desagradables. Un sistema simple, fácil de usar para uso doméstico que permite que los productos se envasen al vacío sería ventajoso.

Los selladores al vacío que están más disponibles no se adecúan particularmente bien para el uso doméstico con recipientes rígidos porque dependen de bombas manuales para producir el vacío, o debe haber un adaptador que conecte una manguera de vacío a la tapa del recipiente. Por consiguiente, sería ventajoso si la manguera de vacío pudiera unir directamente y combinar con la tapa del recipiente para crear un vacío dentro del recipiente.

Extracto de Algunos de los Aspectos de la Presente Invención: La presente invención enfrenta las desventajas del arte previo. Un aspecto de la presente invención es proporcionar una tapa de recipiente que puede formar un sello con el cuerpo del recipiente de manera tal que se pueda crear y mantener el vacío dentro del cuerpo del recipiente. Una realización de la presente invención es una tapa de recipiente que incluye una puerta de vacío que puede acoplarse directamente a y sellarse con una manguera de vacío. Por consiguiente, se puede insertar una manguera de vacío externa en la puerta para crear un vacío, sin necesidad de ningún mecanismo adaptador. La tapa del recipiente también incluye una válvula de escape para liberar el vacío.

En otra realización de la presente invención se utilizan una válvula de vacío y una válvula de escape por separado para restringir y dirigir el flujo de aire hacia y desde el cuerpo del recipiente .

Una realización de la presente invención incluye una puerta de vacío ubicada arriba del recipiente, dicha puerta de vacío tiene una forma que complementa la forma de una conexión de manguera de vacío .

Aún otro aspecto de la presente invención es proporcionar una tapa de recipiente que impide que el líquido que está dentro del cuerpo del recipiente viaje por la válvula de vacío o la válvula de escape.

Aún otro aspecto de la presente invención, que se indicó anteriormente, es proporcionar una tapa de recipiente que incluye una válvula de escape. La válvula de escape libera el vacío creado dentro del cuerpo del recipiente sin tener que remover la tapa del recipiente del cuerpo del recipiente. En una realización de la presente invención, la tapa del recipiente incluye un botón de liberación que puede romper el sello entre la tapa del recipiente y el recipiente propiamente dicho.

En otro aspecto de la invención, la tapa incluye una guarnición para el sellado eficaz de un recipiente.

Otros objetivos, aspectos, y ventajas de la invención serán evidentes a partir de la revisión de las figuras, las reivindicaciones y las siguientes descripciones de las realizaciones de la invención.

Breve Descripción de los Dibujos: La Figura 1 es un vista de corte lateral de una realización de la presente invención. > 5 La Figura 2 es una vista de despiece de las realizaciones mostradas en la Figura 1.

Figuras 3A-3D; la Figura 3A es una vista de corte de la realización del compartimiento de la invención de la Figura 1; la Figura 3B es una vista superior del compartimiento que se muestra en la Figura 3A; la Figura 3C es una realización alternativa del compar imiento de la invención descrito en la Figura 3B.

La Figura 3D es una vista de corte ampliado de una realización de la guarnición de la invención.

Descripción Detallada de la Presente Invención: Las Figuras 1-2 representan una realización de la tapa de recipiente 10. En general la tapa de recipiente 10 tiene una configuración circular cuando se la observa desde arriba, aunque otras formas están dentro del espíritu y alcance de la invención. La tapa de recipiente 10 puede estar hecha de materiales plásticos que se conocen en la industria. La tapa de recipiente 10 en una realización preferida tiene una superficie superior con forma convexa o abovedada continua uniforme 12 con una porción elevada, plana 14 ubicada en el centro de la tapa 10. La parte superior de la tapa 10 preferentemente tiene un espesor uniforme. Por lo tanto, la superficie interior 16 de la tapa 10 tiene una forma cóncava. La porción elevada 14, cuando está ubicada en el centro de la tapa 10, está en el punto más alto de la tapa 10. Sin embargo, la porción elevada 14 no tiene que estar ubicada en el centro de la superficie superior 12.

La porción elevada 14 se muestra como una meseta circular en las Figuras 1-2. La porción elevada 14 también puede tener otras configuraciones tales como, en forma no taxativa, cuadrada o rectangular. La porción elevada 14 incluye dos orificios que se extienden a través de ella, que incluyen una puerta de vacío 22 y un orificio de soporte del botón de liberación 23. La función de la puerta de vacío 22 y del orificio de soporte del botón de liberación 23 se describen a continuación.

Sobresale desde la parte superior de la porción elevada 14 el cuello 25 de la puerta de vacío 22. El cuello 25 preferentemente tiene un corte transversal circular y un diámetro interior ahusado que es sustancialmente similar al diámetro exterior ahusado de una conexión de manguera de vacío (que no se muestra) para el uso doméstico. Por consiguiente, la manguera con su conexión pueden formar un sello hermético con la puerta de vacío 22 cuando la manguera de vacío está unida con la puerta de vacío 22. Ese sello proporciona la remoción eficiente del aire desde el interior del cuerpo del recipiente (por ejemplo, sustancialmente sin ninguna pérdida de aire entre la manguera de vacío y el cuello 25) . La puerta de vacío 22 se extiende a través de la superficie superior 12 y la superficie inferior 16 de la tapa 10. La puerta de vacío 22 proporciona un solo conducto de aire para que el aire viaje hacia dentro o hacia fuera del cuerpo del recipiente mientras la tapa del recipiente 10 está asegurada al cuerpo del recipiente.

Adyacente a la puerta de vacío 22 está ubicado el orificio de soporte del botón de liberación 23. El diámetro del orificio 23 es sustancialmente igual al diámetro de la pared lateral del botón de liberación 35. El botón de liberación de vacío 24 preferentemente se fabrica a partir de una sola pieza de material flexible. El botón de liberación 24 incluye un botón pulsador 31, un cuello 33 y la pared lateral 35.

Como se muestra en la Figura 1, el botón de liberación de vacío 24 se inserta en y está sostenido por el orificio del botón de liberación de vacío 23. Una vez que están insertados en el orificio del botón de liberación de vacío 23, la pared lateral 35 y el cuello 33 forman un sello hermético con la tapa 10. El cuello 33 tiene un diámetro mayor que el diámetro del orificio del botón de liberación de vacío 23 para garantizar que el cuello 23 se superpone con el orificio 23 y que el cuello 33 está en contacto con la superficie superior 12 de la tapa 10 rodeando al orificio 23. Entre el botón pulsador 31 y el cuello 33 está ubicada una cavidad 37. La cavidad 37 proporciona una espacio entre el botón pulsador 31 y el cuello 33 de manera tal que cuando se presiona el botón pulsador 31, se mueve el botón pulsador 31 de un lado a otro, el sello formado entre la pared lateral 35 o el cuello 33 y la tapa 10 no se rompe.

Un compartimiento 26 se asegura a la superficie interior 16 de la tapa 10. En una realización preferida, el compartimiento 26 está soldado en forma ultrasónica a la superficie interior 16 de la tapa 10. Está dentro del alcance y el espíritu de la invención asegurar el compartimiento 26 a la superficie interior 16 de la tapa 10 por otros medios. El borde superior 39 (Figura 3A) del compartimiento 26 está preferentemente a nivel con la superficie interior 16 de la porción elevada 14. En general, es importante que el compartimiento 26 y la tapa 10 formen un sello hermético. Esto promueve que el aire fluya hacia dentro o fuera del cuerpo del recipiente solamente a través del interior del compartimiento 26 y la puerta de vacío 22 cuando la tapa 10 está firmemente asegurada sobre el cuerpo del recipiente.

Las Figuras 3A-3B representan más en detalle el compartimiento 26. El compartimiento 26 preferentemente se fabrica a partir de una sola pieza de material, preferentemente el mismo material plástico utilizado para la tapa 10, y está definido por el borde 39, una pared lateral 28 que se extiende hacia abajo, y una superficie inferior 30. Como se muestra en la Figura 3B, y en una realización preferida, el diámetro "d" de la superficie inferior 30 es menor que el diámetro D del borde 39. La superficie inferior 30 del compartimiento 26 incluye un orificio de escape o liberación de vacío 41 y una entrada de vacío 43.

La entrada de vacío 43 incluye un orificio central 27, rodeado por cuatro orificios periféricos 29. Tanto el orificio central 27, como los orificios periféricos 29 se extienden completamente a través de la superficie inferior 30 del compartimiento 26. Está dentro del espíritu y alcance de la presente invención que la entrada de vacío 43 tenga un número menor o mayor de orificios periféricos 29, o en cambio rodear al orificio central 27 con varias ranuras 29' que se extienden a través de la superficie inferior 30 (Véase la Figura 3C) . Los varios orificios periféricos 29 definen un diámetro real 29d, y las ranuras 29' definen un diámetro real 20d' .

Un diafragma de vacío 50 (Figura 1) controla el flujo de aire a través de los orificios periféricos 29 o las ranuras periféricas 29' . El diafragma de vacío 50 incluye una tapa con forma abovedada 52 y un vastago 54 que se extiende hacia abajo desde la tapa con forma abovedada 52 y una abrazadera o una pestaña 56 que se extiende lateralmente desde el vástago 54. En una realización preferida, el diafragma de vacío 50 se fabrica a partir de una sola pieza de goma, plástico y/o material elastomérico . El vástago 54 del diafragma de vacío 50 se inserta a través del orificio central 27 que se extiende a través de la superficie inferior 30 del compartimiento 26. El diafragma de vacío 50 se somete a diferenciales de presión que tiran del diafragma de vacío 50 hacia arriba y hacia abajo dentro del orificio central 27. Por ejemplo, durante el proceso de evacuación mientras se coloca una manguera de vacío sobre la puerta de vacío 22, el aire fluye desde adentro del cuerpo del recipiente y a través de los orificios periféricos 29 o las ranuras periféricas 29' , entra en contacto con la cara inferior de la tapa con forma abovedada 52, viaja a través de la tapa 52 y sale de la tapa a través del puerto de vacío 22. Este flujo de aire empuja el diafragma de vacío 50 hacia arriba. Para impedir que el diafragma de vacío 50 se levante completamente fuera del orificio central 27 durante el proceso de evacuación de vacío, el vastago 54 incluye la pestaña 56 que se describió previamente que se extiende hacia fuera desde el vástago 54. El diámetro de la pestaña 56 es mayor que el diámetro del orificio central 27 de manera tal que la pestaña 56 opera como un tope. El diafragma de vacío 50 es impulsado hacia abajo cuando la manguera de vacío deja de atraer aire desde el cuerpo del recipiente y la presión ambiente se hace mayor que la presión dentro del cuerpo del recipiente. En este punto la superficie inferior de la tapa con forma abovedada 52 entra en contacto con la superficie inferior 30 del compartimiento 26. Para formar un sello hermético entre el diafragma de vacío 50 y la superficie inferior 30 del compartimiento 26, el diámetro de la tapa con forma abovedada 52 es mayor que el diámetro real 29d o 29d' de los orificios 29 o las ranuras 29' de manera tal que la tapa 52 cubre la totalidad de los orificios periféricos 29 o las ranuras 29'. Haciendo esto, el diafragma de vacío 50 crea un sello hermético con la superficie inferior 30 del compartimiento 26 y no permite que el aire siga entrando en el cuerpo del recipiente. Este sello preserva el interior al vacío dentro del cuerpo del recipiente.

Un cuello de válvula de venteo 32 se extiende hacia arriba desde la superficie inferior 30 y rodea al orificio de venteo 41 (Figura 3A) . El cuello 32 preferentemente tiene un corte transversal circular. Como se describirá más adelante, el cuello 32 proporciona un soporte y guía a la válvula de venteo o al conjunto de liberación de vacío 39 tanto para mantener un sello hermético como para liberar el vacío creado dentro del cuerpo del recipiente .

Los principales componentes del conjunto de liberación de vacío 39 incluyen el botón de liberación de vacío 24, una clavija de inserción 34, un vástago de válvula 36, y un resorte 38. El eje 45 del vástago de válvula 36 y la clavija de inserción 34 se acoplan juntos y forman un mecanismo de tipo de pistón que viaja verticalmente hacia arriba y hacia abajo dentro del cuello 32 del compartimiento 26. Específicamente, el movimiento del vástago de válvula 36 y la clavija de inserción 34 es controlado por el movimiento hacia arriba y hacia abajo del botón de liberación 24. El botón de liberación de vacío 24 tiene una clavija de inserción de plástico 34 sobre su parte inferior para proporcionar una rigidez mejorada para transmitir una fuerza de compresión al vástago de válvula 36 durante el venteo del vacío.

El vástago de válvula 36 (Figuras 1, 2) comprende un eje 43 que tiene una base sustancialmente circular 37, que tiene un diámetro mayor que el eje 43 de manera tal que la base 37 se extiende hacia fuera desde el eje 43 y forma un borde. Situado sobre el eje 43 del vástago de válvula 36 está el anillo en O 44. En una realización preferida, el anillo en O 44 se desliza hacia abajo sobre el eje 43 hasta que el anillo en 0 44 está a nivel con la base 37 del vástago de válvula 36. Después de que el anillo en O 44 se coloca sobre el vástago de válvula 36, el vástago de válvula 36 se acopla a la clavija de inserción 34, y la clavija de inserción 34 se une al botón de liberación 24. Esta conjunto de liberación de vacío puede deslizarse hacia arriba y abajo dentro del cuello 32.

La válvula de liberación o venteo 36 también incluye un resorte 38 que proporciona una fuerza suficiente para que el resorte 38 esté predispuesto a tirar del anillo en O 44 contra la superficie inferior 30 del compartimiento 26, formando así un sello hermético. La superficie de contacto entre el anillo en O 44 y el compartimiento 26 es muy pequeña. Para liberar el vacío dentro del cuerpo del recipiente, se empuja hacia abajo el vástago de válvula 36 para romper el sello y el área de contacto entre el anillo en O 44 y el compartimiento 36. El diámetro del eje 43 es menor que el diámetro del orificio de venteo 41 de manera tal que el aire puede fluir a través del orificio de venteo 41. Cuando se rompe el sello, el aire entra rápidamente en el recipiente a través del espacio entre el vástago de válvula 36 y el cuello 32.

Como se muestra en la Figura 1, la clavija de inserción 34 y el vástago de válvula 36 están predispuestos en una posición de más arriba, de manera tal que el anillo en O 44 se comprime entre la base 37 del vástago de válvula 36 y la superficie inferior 30 del compartimiento 26. El resorte 38 se desliza sobre el cuello del compartimiento 32 y se apoya sobre una base 33 que se extiende alrededor de la base del cuello 32. Una arandela 40 y un anillo en e 42 se colocan sobre el vástago de válvula 36 y se ubican entre el resorte 38 y la clavija de inserción 34. La arandela 40 proporciona un tope para el movimiento del resorte 38. En general, es deseable que el anillo en O 44 forme un sello hermético con la superficie inferior 30 del compartimiento 26 y la base 32 del vástago 36 en condiciones normales. Para que la clavija de inserción 34 y el vástago de válvula 36 se predispongan en una posición más arriba que forma el sello hermético, una fuerza debe tirar continuamente del vástago de válvula 36 hacia arriba para comprimir el anillo en 0 44. Por consiguiente, la arandela 40 está ubicada en una posición a lo largo del vástago de válvula 36 de manera tal que el resorte 38 se mantiene en un estado comprimido. Por lo tanto, el resorte 38 puede siempre tener energía potencial almacenada y crear una fuerza que tira del vástago de válvula 36 hacia arriba en condiciones normales. Cuando botón 24 se presiona hacia abajo, el resorte 36 se comprime entre la arandela 40 y la base 33 del cuello 32. Al soltar el botón 24, el resorte 36 vuelve el botón 24 a su posición más arriba y reestablece un sello con el anillo en O 44 que se mantiene entre la base 37 del vástago 36 y la base 30 del compartimiento 26.

Una tapa de seguridad 46 se ajusta a presión sobre el compartimiento 26. La tapa 46 permite que el aire se evac é desde el cuerpo del recipiente, y se ventee nuevamente en el recipiente, aunque impide que el líquido sea atraído hacia el compartimiento 26. La tapa 46 se coloca sobre el compartimiento 26 para impedir que entren líquidos en el orificio de entrada de vacío 27, el orificio periférico 29 y las ranuras 29' , o el venteo de escape 31 durante el proceso de venteo. El compartimiento 26 tiene varios separadores 47 ubicados cerca de la base de la pared 28. En una realización preferida, los separadores 47 se extienden hacia fuera desde la pared 28 aproximadamente 1-2 rara y tienen una superficie superior redondeada. La tapa 46 encaja sobre y se une a los separadores 47 del compartimiento 26. La tapa 46 se ajusta a presión sobre el compartimiento 26 que está en contacto con los espaciadores 47. Dado que la tapa 46 no entra en contacto con la pared 28 o la base 30, un espacio entre la tapa 46 y la pared 28 del compartimiento 26 permite que el aire viaje desde adentro del cuerpo del recipiente, entre la tapa 46 y la pared 28, hacia dentro del compartimiento 26, y hacia fuera de la puerta de vacío 22. La tapa 46 permite que una persona llene el cuerpo del recipiente con más líquido que si la tapa 46 no estuviera colocada sobre el compartimiento 26. Por ejemplo, si la tapa 46 no estuviera colocada sobre el compartimiento 26 y se llenara con líquido a un nivel por encima de la superficie inferior 30 del compartimiento 26, el líquido sería atraído hacia el compartimiento 26 y por lo tanto la manguera de vacío, y podría producir daños a la bomba de vacío. La tapa 46 impide que esto ocurra.

Se extiende hacia abajo desde la periferia de la superficie superior 12 un cuello interior 18 y un cuello exterior 20. En una realización preferida, el cuello interior 18 y el cuello exterior 20 son circulares y paralelos uno a otro. El diámetro del cuello interior 18 es preferentemente menor que el diámetro de la abertura o borde del cuerpo del recipiente. El diámetro del cuello exterior 20 es preferentemente mayor que el diámetro de la abertura o borde del cuerpo del recipiente. Por consiguiente, el diámetro del cuello interior 18 es menor que el diámetro del cuello exterior 20.

El cuello interior 18 y el cuello exterior 20 están separados uno de otro de manera tal que la guarnición 58 (que se describe más adelante) se puede insertar y mantener dentro del espacio situado entre el cuello interior 18 y el cuello exterior 20. Esta configuración de dos cuellos se diseña de manera tal que el borde del cuerpo del recipiente puede unirse a la guarnición 58 cuando la tapa 10 se coloca sobre el cuerpo del recipiente. El cuello interior 18 preferentemente se extiende más hacia abajo desde la superficie superior 12 que el cuello exterior 20. El cuello interior 18 se extiende hacia abajo lo suficiente para que al menos una porción del cuello interior 18 (por ejemplo, el extremo distal 19 del cuello interior 18) se ubique dentro de la abertura del cuerpo del recipiente cuando la tapa 10 se coloca sobre y forma un sello hermético con el cuerpo del recipiente. El cuello exterior 20 está ubicado fuera y rodea una porción de la abertura o borde del cuerpo del recipiente cuando la tapa 10 se coloca sobre y forma un sello hermético con el cuerpo del recipiente .

La guarnición 58 se diseña para crear un sello al vacío entre la tapa 10 y el recipiente. La guarnición incluye una porción de unión 60 con preferentemente tres bornes con forma de anillo con el recipiente. Los tres bornes incluye una primera superficie 66 que es paralela a la pared del recipiente, una segunda superficie 64 que está en ángulo con la tercera superficie 62, y una tercera superficie 62 (Figura 3D) que es perpendicular a la pared 70 del recipiente. La segunda superficie 64 está en ángulo obtuso con la primera superficie 66 y la tercera superficie 62. La primera superficie continúa hacia la segunda superficie que continúa a la tercera superficie. Con esa disposición la guarnición tiene suficiente tolerancia para que las variaciones en la guarnición y/o el reborde de unión de la pared del recipiente no interfieran con un sello eficaz entre la tapa 10 y el recipiente. En la realización del recipiente que se muestra en la Figura 3A, la pared 70 tiene el borde de unión 72 que es impulsado dentro de la guarnición 58 mientras la tapa 10 se ajusta al recipiente. La guarnición preferentemente se fabrica de un material elástico o elastomérico blando.

La Figura 3C representa una realización alternativa del compartimiento 26' . La totalidad de los componentes del compartimiento 26' que son similares al compartimiento 26 descrito previamente se describen utilizando los mismos números de referencia. El compartimiento 26' preferentemente se fabrica a partir de una sola pieza de material y está definido por un borde 29, una pared inclinada 28 que se extiende hacia abajo desde el borde 29, y una superficie inferior 30. En forma similar al compartimiento 26 que se describió previamente, el diámetro "d" de la superficie inferior 30 es menor que el diámetro "D" del borde 39. En esta realización, la entrada de vacío 43 incluye un orificio central 27 que está rodeado por tres ranuras periféricas 29' en lugar de los orificios periféricos 29 descritos previamente. Aún cuando se muestran solamente tres ranuras periféricas 29' en la Figura 3C, está dentro del espíritu y alcance de la presente invención que haya un número menor o mayor de ranuras periféricas 29' . Una ventaja de tener ranuras periféricas 29' en lugar de los orificios periféricos 29 incluye proporciona una mayor superficie para que recorra el aire durante el proceso de vacío, logrando de este modo un vacío dentro del cuerpo del recipiente en un período de tiempo más rápido. Otra ventaja de las ranuras periféricas 29' es que una mayor superficie del diafragma de vacío 50 se somete a la presión más baja dentro del cuerpo del recipiente y por lo tanto probablemente forme un mejor sello hermético con la superficie inferior 30 del compartimiento 26.

Durante la operación, un usuario puede presionar el botón de liberación 24 para dejar salir o ventear el vacío dentro del cuerpo del recipiente. Presionando el botón de liberación 24 el vastago de válvula 36 se mueve hacia abajo, creando un espacio entre el anillo en o 44 y el venteo de escape 31. Por consiguiente, cuando el cuerpo del recipiente se ventea hacia el exterior, la presión dentro del recipiente se iguala con la presión ambiente.

La descripción precedente de las realizaciones preferidas de la presente invención se ha provisto con propósitos ilustrativos y de descripción. No se desea ser taxativo o limitar la invención a las formas precisas que se describieron. Muchas modificaciones y variaciones serán evidentes para el experto en el arte. Se eligieron y describieron realizaciones para describir mejor los principios de la invención y su aplicación práctica, permitiendo así que otros expertos en el arte comprendan la invención, las diferentes realizaciones y con diferentes modificaciones que se adecúan al uso particular contemplado. Se desea que el alcance de la invención sea definido por las siguientes reivindicaciones sus equivalentes.

Claims (1)

1. REIVINDICACIONES 1. Una tapa de recipiente adaptada para tapar un recipiente que puede evacuarse, la tapa de recipiente comprende: una primera puerta adaptada para ser conectada a una fuente de vacío ; una válvula que está adaptada para comunicar en forma selectiva con la primera puerta de vacío con el espacio interior del recipiente; una segunda puerta que está adaptada para hacer que el espacio interior del recipiente se conecte al ambiente. 2. La tapa de recipiente de acuerdo con la reivindicación 1, en donde dicha segunda puerta está adaptada para la comunicación entre el espacio interior del recipiente y la primera puerta. 3. La tapa de recipiente de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la primera puerta está adaptada para comunicarse con el ambiente cuando no está conectada a una fuente de vacío y dicha segunda puerta se comunica con dicha primera puerta para comunicarse con el ambiente. 4. La tapa de recipiente de acuerdo con la reivindicación 1, en donde dicha válvula es una válvula de aleteo. 5. La tapa de recipiente de acuerdo con la reivindicación 1, que incluye otra válvula para cerrar selectivamente dicha segunda puerta y abrir selectivamente dicha segunda puerta de manera tal que dicha segunda puerta se conecta al ambiente. 6. La tapa de recipiente de acuerdo con la reivindicación 1, que incluye dicha tapa de recipiente que tiene una superficie superior y otra válvula para conectar selectivamente dicha segunda puerta al ambiente, cuya otra válvula incluye un mecanismo de émbolo que se extiende hacia la superficie superior, en donde al impulsar dicho mecanismo de émbolo en dicha superficie superior se hace que la puerta se conecte con el ambiente . 7. La tapa de recipiente de acuerdo con la reivindicación 1, que incluye una superficie superior que tiene forma abovedada con una meseta en dicha superficie superior con forma abovedada, dicha primera puerta se proporciona a través de dicha meseta. 8. La tapa de recipiente de acuerdo con la reivindicación 1, que incluye una superficie superior que tiene forma abovedada con una meseta en dicha superficie con forma abovedada, y en donde dicha segunda puerta está asociada con una segunda válvula para cerrar selectivamente dicha segunda puerta, dicha segunda válvula y dicha primera puerta se proporcionan selectivamente a través de dicha meseta. 9. La tapa de recipiente de acuerdo con la reivindicación 1, que incluye una superficie superior con forma abovedada. 10. La tapa de recipiente de acuerdo con la reivindicación 1, que incluye una superficie superior con forma abovedada con una meseta que se proporciona en dicha superficie superior con forma abovedada . 11. La tapa de recipiente de acuerdo con la reivindicación 10, en donde dicha superficie superior con forma abovedada tiene una cúspide y dicha meseta se provee en dicha cúspide. 12. Una tapa de recipiente adaptada para tapar un recipiente que puede evacuarse, la tapa de recipiente comprende: una superficie superior; una cámara que incluye una pared de la cámara y dicha cámara está definida debajo de dicha superficie superior; una primera puerta provista a través de, dicha superficie superior y adaptada para conectarse a una fuente de vacío; una segunda puerta provista a través de dicha pared de la cámara y adaptada para comunicar dicha cámara con el interior del recipiente ; una primera válvula que puede abrir y cerrar selectivamente dicha segunda puerta y cuya primera válvula está adaptada para comunicar selectivamente la primera puerta de vacío con el espacio interior del recipiente; una tercera puerta provista a través de dicha pared de la cámara y adaptada para comunicar dicha cámara con el interior del recipiente y una segunda válvula que puede abrir y cerrar selectivamente dicha tercera puerta, cuya segunda válvula se extiende a través de dicha segunda superficie de manera tal que la segunda válvula puede operarse manualmente desde dicha superficie superior. 13. La tapa de recipiente de acuerdo con la reivindicación 12, en donde dicha tercera puerta está adaptada para comunicar el interior de un recipiente con el ambiente a través de dicha cámara y dicha primer puerta. 23. Una tapa de recipiente adaptada para sellar selectivamente un recipiente, la tapa del recipiente comprende: una parte superior con un borde periférico; una guarnición colocada en el borde periférico; dicha guarnición incluye una porción de unión al recipiente que incluye tres puntos de contacto entre la guarnición y el recipiente . 24. La tapa de recipiente de acuerdo con la reivindicación 23, en donde dichos tres puntos de contacto se definen sobre una primera superficie que está adaptada para ser perpendicular a la pared lateral del recipiente, una segunda superficie que está adaptada para estar en ángulo con la pared lateral del recipiente, y una tercera pared que está adaptada para ser paralela a la pared lateral . 25. La tapa de recipiente de acuerdo con la reivindicación 23, en donde dichos tres puntos de contacto están definidos sobre una primera superficie, una segunda superficie que está en un ángulo obtuso con la tercera superficie, y una tercera superficie que es perpendicular a dicha primera superficie. 19. La tapa de recipiente de acuerdo con la reivindicación 12, que incluye una tapa protectora sobre dicha pared de la cámara. 20. La tapa de recipiente de acuerdo con la reivindicación 12, en donde dicha pared de la cámara tiene una pared lateral y una pared inferior y dicha segunda puerta y dicha tercera puerta están ubicadas a través de dicha pared inferior; y una tapa protectora sobre dicha cámara, cuya tapa protectora cubre dicha pared inferior y al menos una parte de dicha pared de deslizamiento con un espacio provisto entre dicha pared de la cámara y dicha tapa protectora. 21. La tapa de recipiente de acuerdo con la reivindicación 1, que incluye una guarnición adaptada para sellar la tapa del recipiente a un recipiente; en donde dicha guarnición incluye tres puntos de contacto entre la guarnición y el recipiente. 22. La tapa de recipiente de acuerdo con la reivindicación 12, que incluye una guarnición adaptada para sellar la tapa del recipiente a un recipiente, en donde dicha guarnición incluye tres puntos de contacto entre la guarnición y el recipiente. 26 14. La tapa de recipiente de acuerdo con la reivindicación 12, en donde dicha primera válvula es una válvula de aleteo y dicha segunda válvula es una válvula de pulsador. 15. La tapa de recipiente de acuerdo con la reivindicación 12, que incluye una superficie con forma abovedada. 16. La tapa de recipiente de acuerdo con la reivindicación 12, que incluye una superficie superior con forma abovedada con una meseta provista en dicha superficie superior con forma abovedada. 17. La tapa de recipiente de acuerdo con la reivindicación 16, en donde dicha superficie superior con forma abovedada tiene una cúspide y dicha meseta se provee en dicha cúspide. 18. La tapa de recipiente de acuerdo con la reivindicación 12, que incluye una superficie superior con forma abovedada con una meseta provista en dicha superficie superior con forma abovedada y dicha primera puerta y dicha segunda puerta se proveen a través de dicha meseta. 26. La tapa de recipiente de acuerdo con la reivindicación 23, en donde dichos tres puntos de contacto están definidos sobre una primera superficie, una segunda superficie que continúa desde la primera superficie y que está en ángulo obtuso con dicha primera superficie, y una tercera superficie que continúa desde dicha segunda superficie y que es perpendicular a dicha primera superficie . 27. La tapa de recipiente de acuerdo con la reivindicación 26, en donde dicha segunda superficie está a un ángulo de 135 grados con la primera superficie y con la segunda superficie. 28. Una tapa de recipiente adaptada para sellar selectivamente un recipiente, la tapa de recipiente comprende: una parte superior con un borde periférico ; una guarnición ubicada en dicho borde periférico; dicha guarnición incluye una porción de unión al recipiente que incluye una primera superficie que está adaptada para ser perpendicular a una pared lateral del recipiente, una segunda superficie que está adaptada para estar en ángulo con la pared lateral del recipiente y una tercera pared que está adaptada para ser paralela a la pared lateral . 29. Una tapa de recipiente adaptada para sellar selectivamente un recipiente, la tapa del recipiente comprende: una parte superior con un borde periférico; una guarnición ubicada en dicho borde periférico; dicha guarnición incluye una porción de unión al recipiente que incluye una primera superficie, una segunda superficie que está en ángulo obtuso con la primera superficie y una tercera superficie que es paralela a la primera superficie.