CN105476461A - 电压力锅 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电压力锅，包括：控制电路；锅体；上盖，位于锅体的上方，并可开、合地安装在锅体上；锅盖，位于上盖和锅体之间、并可转动地安装在上盖上，且锅盖与锅体旋转扣合连接；限压阀，上盖上设置有通孔，锅盖上的排气管自通孔伸出，限压阀套装在排气管上；和驱动部件，位于排气管的一侧、并安装在上盖上，且并与控制电路电连接；其中，限压阀和锅盖之间设置有滑升机构，限压阀上设置有配合部。本申请提供的电压力锅与传统的电压力锅相比，打开、关闭锅盖更容易，能够解决因电压力锅内部压力大于外界压力而难以合盖的问题、以及因电压力锅的内部压力小于外界压力而难以开盖和吸锅的问题，同时还可实现在烹饪过程中自动排气降压的功能。

Description

电压力锅

技术领域

本发明涉及家电领域，更具体而言，涉及一种电压力锅。

背景技术

电压力锅因烹饪效果好、快速、节能等优点，已走进千家万户，成为厨房必备电器之一。可转动锅盖式的方形压力锅的锅盖上设有锅牙，因其外观好看、结构简单，已逐步成为市场的主导产品。但此类电压力锅也具有一般电压力锅的两个缺点：

一、热态难合盖：热态合盖时，浮子在锅内空气快速膨胀产生的压力下上浮，锅内空气密闭，空气在锅内余热下受热继续膨胀形成一定压力，导致难以合盖，甚至会出现合盖时锅盖弹起的风险；

二、电压力锅的锅盖还容易发生吸锅的问题(即：开盖时内锅和锅盖吸在一起)，即：内部热态的电压力锅在合上锅盖并冷却后，锅盖会在内锅上难以打开，甚至(被锅盖吸合的)内锅从电压力锅内被一并提起。

发明内容

对于相关技术中的两个技术问题进行分析可以得出，产生这两个问题的主要原因在于电压力锅的内部和外界之间存在较大的压力差，只要减小该压力差即可完美地解决相关技术中难以开盖和难以合盖的这两个问题，由于电压力锅上具有排气管和排气阀，排气阀是压紧在排气管上的，而如果在开盖和合盖时保持排气管与排气阀相分离，即：使排气管与外界相通，就不会出现这两个问题了。

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明提供了一种结构简单可靠，开、关锅盖容易的电压力锅。

本发明一个方面的实施例提供了一种电压力锅，包括：控制电路；锅体；上盖，位于所述锅体的上方，并可开、合地安装在所述锅体上；锅盖，锅盖上设有锅牙，所述锅盖位于所述上盖和所述锅体之间、并可转动地安装在所述上盖上，且所述锅盖与所述锅体旋转扣合连接；限压阀，所述上盖上设置有通孔，所述锅盖上的排气管自所述通孔伸出，所述限压阀套装在所述排气管上；和驱动部件，位于所述排气管的一侧、并安装在所述上盖上，且与所述控制电路电连接；其中，所述限压阀和所述锅盖之间设置有滑升机构，所述限压阀上设置有配合部；所述锅盖在所述上盖上自第一位置转动至第二位置时，所述驱动部件与所述配合部相配合来阻止所述限压阀随所述锅盖一起转动，同时所述限压阀在所述滑升机构的作用下、沿所述排气管向上移动，以使所述排气管与外界相通。

本发明提供的电压力锅，在旋转打开锅盖时，驱动部件与配合部相配合来阻止限压阀随锅盖一起转动，在滑升机构的作用下，限压阀沿排气管向上移动，使排气管与外界相通，在打开锅盖时外界的空气自排气管进入到电压力锅的内部，电压力锅的内部与外界的压差减小甚至消除，即减小压差对电压力锅开盖产生的影响，电压力锅开盖则可更容易，不会出现难以开盖和吸锅的问题；而在旋转关闭锅盖时，因排气管与外界相通，电压力锅内部向外界排气、同样实现减小电压力锅内部与外界的压差，即消除关盖时的压差对关盖动作的影响，使电压力锅更容易关闭锅盖，不会出现热态难以合盖的问题。具体而言，在旋转打开锅盖时，驱动部件保持与上盖相对静止的状态，即驱动部件不动作，将驱动部件安装在上盖上可以阻挡限压阀的配合部的位置。

本申请提供的电压力锅与传统的电压力锅相比，打开、关闭锅盖更加容易，能够解决因电压力锅内部压力大于外界压力而难以合盖的问题、以及因电压力锅的内部压力小于外界压力而难以开盖的问题，可更方便于用户使用。

电压力锅烹饪状态下，驱动部件通电通过控制程序来推动限压阀14的侧臂带动限压阀14转动，使限压阀14沿排气管131向上移动，能够实现对电压力锅降压的功能，即：通过调节驱动部件的驱动端动作来调整限压阀14上移的高度，进而调整限压阀14施予给排气管131的压力，也就是可以在电压力锅烹饪过程中调整其内部的压力，达到自动排气的目的，实现排气沸腾烹饪和降压的效果。

另外，根据本发明上述实施例提供的电压力锅还具有如下附加技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述锅盖包括：锅盖本体，可转动地安装在所述上盖上；和阀座，位于所述锅盖本体与所述限压阀之间、并安装在所述锅盖本体上，且所述阀座可随所述锅盖本体一起转动；其中：所述滑升机构设置在所述限压阀和所述阀座之间。

本实施例中，锅盖本体和限压阀之间设置有阀座，且阀座安装在锅盖本体上，并可随锅盖本体一起转动，这样在打开锅盖时，阀座随着锅盖本体一起转动，而限压阀在滑升机构的作用下、沿排气管向上移动，使排气管与外界相通，这样在开盖时锅内的空气就可通过排气管与外界相通，锅内与外界不存在压差(通过空气运动实现动态平衡)，使电压力锅开合盖更容易，可更好地方便于用户使用。而在电压力锅合盖时，由于限压阀仍处于与排气管相分离的状态，即：排气管仍与外界相连通，这样，电压力锅内部的气体就可自排气管向外界排出来使电压力锅的内、外气压的压差减小甚至消除，从而实现电压力锅快速合盖。

根据本发明的一个实施例，所述阀座和所述限压阀中的一个上具有立筋、另一个上具有导向斜面，所述立筋的端部抵靠在所述导向斜面上、并可沿所述导向斜面滑动，所述滑升机构包括所述立筋和所述导向斜面。

根据本发明的一个实施例，所述立筋位于所述阀座上、所述导向斜面位于所述限压阀上，且所述导向斜面与所述立筋上下布置、并相抵触；或所述立筋位于所述限压阀上、所述导向斜面位于所述阀座上，且所述立筋与所述导向斜面上下布置、并相抵触。

本实施例中，立筋位于阀座上、导向斜面位于限压阀上，在阀座随锅盖一起转动时，由于驱动部件挡住限压阀上的配合部，使限压阀在导向斜面与立筋的配合下沿排气管向上移动(立筋自导向斜面的高端沿周向运动、推动限压阀向上运动、直至立筋沿导向斜面倾斜向下运动至其底端)，从而使电压力锅内部与外界相通；上述方案与立筋位于限压阀上、导向斜面位于阀座上的方案原理相同，在此不再赘述，但应属于本申请的保护范围。

根据本发明的一个实施例，所述立筋和所述导向斜面均包括多个，且多个所述立筋和多个所述导向斜面一一相对应设置。

本实施例中，立筋与导向斜面设置有多个，并沿周向均布设置，以保证限压阀沿导气管竖直向上、向下运动，导气管运动过程中不会倾斜，有效提高限压阀动作地可靠性。

根据本发明的一个实施例，所述阀座套装在所述排气管上，且所述阀座和所述锅盖本体中的一个上设置有定位柱、另一个上设置有定位口，所述定位柱插装在所述定位口内。

本实施例中，阀座与锅盖本体通过定位柱与定位口的插接配合连接在一起，此结构更加简单，方便于阀座与锅盖本体安装。

根据本发明的一个实施例，所述定位柱和所述定位口均包括多个，且多个所述定位柱和多个所述定位口一一相对应设置。

根据本发明的一个实施例，所述限压阀的侧面具有侧臂，所述配合部为所述侧臂。

根据本发明的一个实施例，所述驱动部件为电动推杆，所述电动推杆平设在所述上盖上，所述电动推杆的杆端抵触在所述侧臂上。

根据本发明的一个实施例，所述第一位置为所述锅盖与所述锅体的扣合位置，所述第二位置为所述锅盖与所述锅体的打开位置，所述排气管位于所述锅盖的中心。

综上所述，本发明提供的电压力锅，在旋转打开锅盖时，驱动部件与配合部相配合来阻止限压阀随锅盖一起转动，在滑升机构的作用下，限压阀沿排气管向上移动，使排气管与外界相通，在打开锅盖时外界的空气自排气管进入到电压力锅的内部，电压力锅的内部与外界的压差减小，即减小压差对电压力锅开盖产生的影响，电压力锅开盖则可更容易，不会出现难以开盖和吸锅的问题；而在关闭锅盖时，因排气管与外界相通，电压力锅内部向外界排气、同样实现减小电压力锅内部与外界的压差，即消除关盖时的压差对关盖动作的影响，使电压力锅更容易关闭锅盖，不会出现热态难以合盖的问题。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一个实施例所述的电压力锅中的限压阀、锅盖和上盖相组装后一状态的结构示意图；

图2是图1中的A部放大结构示意图；

图3是图1的剖视结构示意图；

图4是图1中各部件的分解结构示意图；

图5是图4中的B部放大结构示意图；

图6是图1中的各部件相组装后俯视结构示意图；

图7是图6中的C部放大结构示意图；

图8是图6的主视结构剖视示意图；

图9是本发明一个实施例所述的电压力锅烹饪状态下排气降压状态的俯视结构示意图；

图10是图9中的D部放大结构示意图；

图11是图9的主视结构剖视示意图；

图12是本发明一个实施例所述的电压力锅开盖状态下的俯视结构示意图；

图13是图12中的E部放大结构示意图；

图14是图12的主视结构剖视示意图。

其中，图1至图14中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

12上盖，121通孔，122驱动部件，13锅盖本体，131排气管，132阀座，14限压阀，141配合部，15滑升机构，151立筋，152导向斜面，16定位柱，17锅盖把手。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

对于相关技术中的两个技术问题进行分析可以得出，产生这两个问题的主要原因在于电压力锅的内部和外界之间存在较大的压力差，只要减小该压力差即可完美地解决相关技术中难以开盖和难以合盖的这两个问题，由于电压力锅上具有排气管和排气阀，排气阀是压紧在排气管上的，而如果在开盖和合盖时保持排气管与排气阀相分离，即：使排气管与外界相通，就不会出现这两个问题了。

本发明一个方面的实施例提供了一种电压力锅，如图1、图4、图6、图9和图12所示，包括：锅体(图中未示出)；上盖12，位于所述锅体的上方、并可开、合地安装在所述锅体上；锅盖，位于所述上盖12和所述锅体之间、并可转动地安装在所述上盖12上，且所述锅盖与所述锅体旋转扣合连接；限压阀14，所述上盖12上设置有通孔121，所述锅盖上的排气管131自所述通孔121伸出，所述限压阀14套装在所述排气管131上；和驱动部件122，位于所述排气管131的一侧、并安装在所述上盖12上；其中，所述限压阀14和所述锅盖之间设置有滑升机构15，所述限压阀14上设置有配合部141；所述锅盖在所述上盖12上自第一位置转动至第二位置时，所述驱动部件122与所述配合部141相配合来阻止所述限压阀14随所述锅盖一起转动(如图2和图3所示)，同时所述限压阀14在所述滑升机构15的作用下、沿所述排气管131向上移动，以使所述排气管131与外界相通。具体而言，上盖12可以包括安装固定锅盖的内盖和包覆在内盖上方的装饰面盖，所述止档部可以设置在内盖或装饰面盖上。

本发明提供的电压力锅，在旋转打开锅盖时，驱动部件122与配合部141相配合来阻止限压阀14随锅盖一起转动，在滑升机构15的作用下，限压阀14沿排气管131向上移动，使排气管131与外界相通，在打开锅盖时外界的空气自排气管131进入到电压力锅的内部，电压力锅的内部与外界的压差减小，即减小压差对电压力锅开盖产生的影响，电压力锅开盖则可更容易，不会出现难以掀盖的问题；而在关闭锅盖时，因排气管131与外界相通，电压力锅内部向外界排气、同样实现减小电压力锅内部与外界的压差，即消除关盖时的压差对关盖动作的影响，使电压力锅更容易关闭锅盖，不会出现难以合盖的问题。

本申请提供的电压力锅与传统的电压力锅相比，打开、关闭锅盖更加容易，能够解决因电压力锅内部压力大于外界压力而难以合盖的问题、以及因电压力锅的内部压力小于外界压力而难以开盖的问题，可更方便于用户使用。

电压力锅烹饪状态下，驱动部件通电通过控制程序来推动限压阀14的侧臂带动限压阀14转动，使限压阀14沿排气管131向上移动，能够实现对电压力锅降压的功能，即：通过调节驱动部件的驱动端动作来调整限压阀14上移的高度，进而调整限压阀14施予给排气管131的压力，也就是可以在电压力锅烹饪过程中调整其内部的压力，达到自动排气的功能，可实现排气沸腾烹饪和降压的效果。

另外，根据本发明上述实施例提供的电压力锅还具有如下附加技术特征：

本发明的一个实施例，如图4所示，所述锅盖包括：锅盖本体13，可转动地安装在所述上盖12上；和阀座132，位于所述锅盖本体13与所述限压阀14之间、并安装在所述锅盖本体13上，且所述阀座132可随所述锅盖本体13一起转动；其中：所述滑升机构15设置在所述限压阀14和所述阀座132之间。

本实施例中，锅盖本体13和限压阀14之间设置有阀座132，且阀座132安装在锅盖本体13上，并可随锅盖本体13一起转动，这样在打开锅盖时，阀座132随着锅盖本体13一起转动，而限压阀14在滑升机构15的作用下、沿排气管131向上移动，使排气管131与外界相通，这样在开盖时锅内的空气就可通过排气管131与外界相通，锅内与外界不存在压差(通过空气运动实现动态平衡)，使电压力锅开合盖更容易，可更好地方便于用户使用。

而在电压力锅合盖时，由于限压阀14仍处于与排气管131相分离的状态，即：排气管131仍与外界相连通，这样，电压力锅内部的气体就可自排气管131向外界排出来保持电压力锅的内、外气压平衡，从而实现电压力锅快速合盖。

本发明的一个实施例，如图5所示，所述阀座132和所述限压阀14中的一个上具有立筋151、另一个上具有导向斜面152，所述立筋151的端部抵靠在所述导向斜面152上、并可沿所述导向斜面152滑动，所述滑升机构15包括所述立筋151和所述导向斜面152。

具体地，如图5所示，所述立筋151位于所述阀座132上、所述导向斜面152位于所述限压阀14上，且所述导向斜面152与所述立筋151上下布置、并相抵触；或所述立筋151位于所述限压阀14上、所述导向斜面152位于所述阀座132上，且所述立筋151与所述导向斜面152上下布置、并相抵触。

本实施例中，立筋151位于阀座132上、导向斜面152位于限压阀14上，在阀座132随锅盖一起转动时，由于驱动部件122挡住限压阀14上的配合部141，使限压阀14在导向斜面152与立筋151的配合下沿排气管131向上移动(立筋151自导向斜面152的高端沿周向运动、推动限压阀14向上运动、直至立筋151沿导向斜面152倾斜向下运动至其底端)，从而使电压力锅内部与外界相通；上述方案与立筋位于限压阀上、导向斜面位于阀座132上的方案原理相同，在此不再赘述，但应属于本申请的保护范围。具体而言，在旋转打开锅盖时，驱动部件保持与上盖相对静止的状态，即驱动部件不动作，将驱动部件安装在上盖上可以阻挡限压阀的配合部的位置。

本发明的一个实施例中，所述立筋151和所述导向斜面152均包括多个，且多个所述立筋151和多个所述导向斜面152一一相对应设置。

优选地，立筋151和导向斜面152设置有3对，并一一对应设置。

本实施例中，立筋151与导向斜面152设置有多个，并沿周向均布设置，以保证限压阀14沿导气管竖直向上、向下运动，导气管运动过程中不会倾斜，有效提高限压阀14动作地可靠性。

本发明的一个实施例中，所述阀座132套装在所述排气管131上，且所述阀座132和所述锅盖本体13中的一个上设置有定位柱16、另一个上设置有定位口，所述定位柱16插装在所述定位口内。

本实施例中，如图4所示，阀座132与锅盖本体13通过定位柱16与定位口(图中未示出)的配合连接在一起，此结构更加简单，方便于阀座132与锅盖本体13安装。

其中，所述定位柱16和所述定位口均包括多个，且多个所述定位柱16和多个所述定位口一一相对应设置。

具体地，所述限压阀14的侧面具有侧臂，所述配合部141为所述侧臂。

本发明的一些实施例中，所述驱动部件122为电动推杆，所述电动推杆平设在所述上盖12上，所述电动推杆的杆端抵触在所述侧臂上。

本实施例中，电动推杆作为驱动部件122，在通电情况下通过控制程序可推动限压阀14上的配合部141，使限压阀14与阀座132发生相对转动，在滑升机构15的作用下限压阀14沿排气管131向上移动，使排气管131与外界接触；在不通电时，电动推杆可阻止限压阀14在开盖时随锅盖一起转动，使限压阀14与阀座132发生相对转动，由于限压阀14与阀座132之间设置有滑升机构15，限压阀14沿排气管131向上移动，使排气管131与外界接触，以减小电压力锅内、外的气压差；另外，电压力锅烹饪状态下，电动推杆通电来推动限压阀14的侧臂带动限压阀14转动，使限压阀14沿排气管131向上移动，达到自动排气的功能，可实现排气沸腾烹饪和降压的效果。

当然，上述实施例所述的驱动部件122也可以是电磁铁，同样可以解决本申请的目的，其宗旨未脱离本发明的设计思想，应属于本申请的保护范围；但是电磁铁因其结构复杂，且占用空间较大，会使得电压力锅上盖的厚度增加，这样，制成的电压力锅的美观度则大幅度降低，其市场前景并不如应用电动推杆乐观。

本发明的一个实施例中，如图1、图4、图6、图9和图12所示，排气管131设置在锅盖中心位置，锅盖绕排气管131转动，排气管131仅做旋转运动，而不会移动，其在上盖12上则可仅开设一通孔121即可，若设置在锅盖上的其他位置，则还需要在上盖12专门开设满足排气管131运动轨迹的弧形孔，势必会影响产品的美观度，并增加产品的制作难度。

需要说明的是，上述实施例中所述第一位置为扣合位置(锅盖本体13扣合在内锅上时的位置)，所述第二位置为打开位置(锅盖本体13在内锅上打开时的位置)。

下面结合说明书附图对电压力锅的开盖过程进行描述。

在开盖时，电压力锅的锅盖是处于闭合状态，如图6至图8所示，电动推杆不动作，此时限压阀14压紧在排气管131上，锅内与外界不相通，此时先旋转锅盖把手17，锅盖本体13在锅盖把手17的驱动下转动，阀座132随锅盖本体13一起转动，而限压阀14的侧面具有侧臂、上盖12上具有电动推杆，在阀座132随锅盖本体13一起转动的同时，限压阀14由于被电动推杆的杆端挡住侧臂无法随着阀座132一起转动，限压阀14与阀座132发生相对转动，在滑升机构15的作用下，限压阀14沿着排气管131向上移动，以使排气管131与外界相通，让电压力锅内部与外界的压差减小，电压力锅锅盖的开合则会更加容易；在关闭锅盖时，如图9至图11所示，由于锅盖把手17没有复位，故限压阀14仍处在脱离排气管131口的状态，排气管131仍处于与外界相通的状态，电压力锅内部与外界的压差较小，锅盖则可顺利闭合(且合盖时电压力锅内部多余的气体还可沿排气管131向外排出)；电压力锅在烹饪过程中，可由程序控制电动推杆通电工作，如图12至14所示，电动推杆杆端伸出推动限压阀14上的侧臂，使限压阀14与阀座132发生相对转动，在滑升机构15的作用下限压阀14沿排气管131向上移动并脱离排气管131口，电压力锅内部的高压气体就可自排气管131向外界排出，能够实现对电压力锅泄压的功能。

若电动推杆的杆端伸出的距离是可调整的，也可以是通过调节电动推杆的杆端伸出的距离来调整限压阀14上移的高度，进而调整限压阀14施予给排气管131的压力，也就是在电压力锅烹饪过程中调整其内部的烹饪压力，可更好地实现对电压力锅内部的压力进行调节，其实用性更显著。

综上所述，本发明提供的电压力锅，在旋转打开锅盖时，驱动部件122与配合部141相配合来阻止限压阀14随锅盖一起转动，在滑升机构15的作用下，限压阀14沿排气管131向上移动，使排气管131与外界相通，在打开锅盖时外界的空气自排气管131进入到电压力锅的内部，电压力锅的内部与外界不存在压差，以消除压差对电压力锅开盖产生的影响，电压力锅开盖可更容易；而在旋转关闭锅盖时，因排气管131与外界相通，电压力锅内部向外界排气、以实现与外界的气压平衡，消除关盖时的压差对关盖动作的影响，使电压力锅更容易关闭锅盖，不会出现难以合盖或者掀盖的问题。

在本发明的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电压力锅，其特征在于，包括：

控制电路；

锅体；

上盖，位于所述锅体的上方，并可开、合地安装在所述锅体上；

锅盖，所述锅盖上设有锅牙，所述锅盖位于所述上盖和所述锅体之间、并可转动地安装在所述上盖上，且所述锅盖与所述锅体旋转扣合连接；

限压阀，所述上盖上设置有通孔，所述锅盖上的排气管自所述通孔伸出，所述限压阀套装在所述排气管上；和

驱动部件，位于所述排气管的一侧、并安装在所述上盖上，且与所述控制电路电连接；

其中，所述限压阀和所述锅盖之间设置有滑升机构，所述限压阀上设置有配合部；

所述锅盖在所述上盖上自第一位置转动至第二位置时，所述驱动部件与所述配合部相配合来阻止所述限压阀随所述锅盖一起转动，同时所述限压阀在所述滑升机构的作用下、沿所述排气管向上移动，以使所述排气管与外界相通。

2.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，所述锅盖包括：

锅盖本体，可转动地安装在所述上盖上；和

阀座，位于所述锅盖本体与所述限压阀之间、并安装在所述锅盖本体上，且所述阀座可随所述锅盖本体一起转动；其中：

所述滑升机构设置在所述限压阀和所述阀座之间。

3.根据权利要求2所述的电压力锅，其特征在于，

所述阀座和所述限压阀中的一个上具有立筋、另一个上具有导向斜面，所述立筋的端部抵靠在所述导向斜面上、并可沿所述导向斜面滑动上升，所述滑升机构包括所述立筋和所述导向斜面。

4.根据权利要求3所述的电压力锅，其特征在于，

所述立筋位于所述阀座上、所述导向斜面位于所述限压阀上，且所述导向斜面与所述立筋上下布置、并相抵触；或

所述立筋位于所述限压阀上、所述导向斜面位于所述阀座上，且所述立筋与所述导向斜面上下布置、并相抵触。

5.根据权利要求4所述的电压力锅，其特征在于，

所述立筋和所述导向斜面均包括多个，且多个所述立筋和多个所述导向斜面一一相对应设置。

6.根据权利要求2所述的电压力锅，其特征在于，

所述阀座套装在所述排气管上，且所述阀座和所述锅盖本体中的一个上设置有定位柱、另一个上设置有定位口，所述定位柱插装在所述定位口内。

7.根据权利要求6所述的电压力锅，其特征在于，

所述定位柱和所述定位口均包括多个，且多个所述定位柱和多个所述定位口一一相对应设置。

8.根据权利要求2所述的电压力锅，其特征在于，

所述限压阀的侧面具有侧臂，所述配合部为所述侧臂。

9.根据权利要求8所述的电压力锅，其特征在于，

所述驱动部件为电动推杆，所述电动推杆平设在所述上盖上，所述电动推杆的杆端抵触在所述侧臂上。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的电压力锅，其特征在于，

所述第一位置为所述锅盖与所述锅体的扣合位置，所述第二位置为所述锅盖与所述锅体的打开位置，所述排气管位于所述锅盖的中心。