CN211084149U - 一种燃气炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气炉，换挡时利用多段位转动凸轮的弧形凹面和压片的凸块之间的相互作用，使得用户在转动转轴时感觉到强烈的阻尼手感，增加在换挡时用户的触感体验，以提示用户换挡到位，达到多段火力调节的目的，第一弹簧对多段位转动凸轮具有向上的复位作用，此过程中会伴随发出类似“哒哒”的提示声，以起到辅助提示换挡的效果，安全使用；利用电磁阀控制生成外环火的燃气通路的燃气通断，对外环火进行独立关断或打开的功能，从而实现智能精确控制锅内温度、限定锅温、达到复杂烹饪的需求等效果，同时保证烹饪时的安全性，避免了锅具出现干烧等安全隐患的发生；利用换挡时结构产生的提示声，配合控温控火功能，极大提高使用时的安全性。

Description

一种燃气炉

技术领域

本实用新型涉及厨具技术领域，具体而言，涉及一种燃气炉。

背景技术

现有的燃气炉一般为无级静音调节炉头的火焰大小以进行使用，用户使用时很难做到精确调节火焰大小，导致在烹饪过程中容易出现锅具干烧、食物煮焦等情况，不仅影响烹饪体验，还具有安全隐患。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种安全性高的燃气炉。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种燃气炉，包括炉体、进气总管、燃气阀、和炉头，所述燃气阀包括转轴、阀芯和阀体，其特征在于：所述转轴上设有换挡机构，所述换挡机构包括阀座、压片、多段位转动凸轮和压板，所述压片固连在所述阀座下方，所述多段位转动凸轮的上端面等分度设有若干弧面凹槽，所述压片的下端面设有与所述弧面凹槽形状配合的凸块，所述多段位转动凸轮和压板之间设有第一弹簧；所述阀体设有两个燃气通路，在生成外环火的燃气通路上安装有控制器，所述控制器包括电磁阀、和安装在所述炉头的感应器，所述电磁阀控制所述燃气通路的燃气通断；所述阀芯连接在所述转轴下部且动连在所述阀体内，所述阀芯设有若干孔径不同的可与所述燃气通路连通的燃气通孔。

作为上述技术方案的改进，所述阀芯内部设有开口朝下的进气通道，所述进气通道与所述进气总管连接，各所述燃气通孔贯穿所述阀芯的侧面与所述进气通道连通。

作为上述技术方案的进一步改进，所述转轴下部设有横向突出的卡块，所述阀芯上部开有与所述卡块配合且竖直设置的滑槽。

进一步，所述转轴下端连接有顶杆，所述顶杆从所述阀芯上部穿入至所述进气通道内，所述转轴的底端和阀芯之间设有套接在所述顶杆上的第二弹簧、垫片和密封圈。

进一步，所述转轴上部安装有电位器，所述电位器连接有发声装置或显示装置，所述电位器套接在所述转轴上部随转轴转动。

进一步，在生成中心火的燃气通路上安装有所述控制器。

进一步，所述控制器还包括连接体，所述连接体包括相互连通的通气部和安装部，所述安装部设有第一接口和第二接口，所述第一接口与燃气通路连接，所述第二接口与所述电磁阀连接。

进一步，所述通气部的端口接通所述炉头。

进一步，所述感应器为温度传感器、压力传感器或红外传感器。

本实用新型的有益效果是：一种燃气炉，换挡时利用多段位转动凸轮的弧形凹面和压片的凸块之间的相互作用，使得用户在转动转轴时感觉到强烈的阻尼手感，增加在换挡时用户的触感体验，以提示用户换挡到位，达到多段火力调节的目的，第一弹簧对多段位转动凸轮具有向上的复位作用，此过程中会伴随发出类似“哒哒”的提示声，以起到辅助提示换挡的效果，安全使用；利用电磁阀控制生成外环火的燃气通路的燃气通断，对外环火进行独立关断或打开的功能，从而实现智能精确控制锅内温度、限定锅温、达到复杂烹饪的需求等效果，同时保证烹饪时的安全性，避免了锅具出现干烧等安全隐患的发生；利用换挡时结构产生的提示声，配合控温控火功能，极大提高使用时的安全性。

附图说明

以下结合附图和实例作进一步说明。

图1是本实用新型的内部结构装配示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的阀体结构分解图；

图4是本实用新型的阀体结构示意图；

图5是本实用新型的压片结构示意图；

图6是本实用新型的多段位转动凸轮结构示意图；

图7是本实用新型的阀芯结构示意图；

图8是本实用新型的阀芯剖视示意图；

图9是本实用新型的转轴结构示意图；

图10是本实用新型的阀体部分结构剖视示意图；

图11是本实用新型的控制器装配结构示意图；

图12是本实用新型的控制器装配分解示意图；

图13是本实用新型的连接体结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至图13，一种燃气炉，包括炉体101、进气总管102、燃气阀200、和炉头103，所述燃气阀200包括转轴210、阀芯220和阀体230，所述转轴210上设有换挡机构300，所述换挡机构300包括阀座310、压片320、多段位转动凸轮330和压板340，所述压片320固连在所述阀座310下方，所述多段位转动凸轮330的上端面等分度设有若干弧面凹槽331，所述压片320的下端面设有与所述弧面凹槽331形状配合的凸块321，所述多段位转动凸轮330和压板340之间设有第一弹簧350，第一弹簧350套接在转轴210上，第一弹簧350的下端支撑在压板340上方，第一弹簧350的上端对多段位转动凸轮330具有向上的作用力，使得压片320和多段位转动凸轮330之间贴合接触，且凸块321卡嵌在弧面凹槽331内，转动转轴210时，压片320固定不动，多段位转动凸轮330转动的同时受凸块321作用向下移动，当前凸块321所对的弧面凹槽331离开凸块321，相邻的弧面凹槽331重新与凸块321相互卡接，此过程中弧形凹面和凸块321之间的相互作用，使得用户在转动转轴210时感觉到强烈的阻尼手感，增加在换挡时用户的触感体验，以提示用户换挡到位，达到多段火力调节的目的，第一弹簧350对多段位转动凸轮330具有向上的复位作用，此过程中会伴随发出类似“哒哒”的提示声，以起到辅助提示换挡的效果，安全使用；所述阀体230设有两个燃气通路231，其中一个燃气通路231连接炉头103生成中心火，另一个燃气通路231连接炉头103生成外环火，在生成外环火的燃气通路231上安装有控制器400，所述控制器400包括电磁阀410、和安装在所述炉头103的感应器420，以感应锅具的温度或位置，感应器420反馈信号控制电磁阀410进行工作，本实施例中优选的，电磁阀410设有伸缩头，利用伸缩头朝向燃气通路231进行伸缩移动以堵塞或打开燃气通路231，利用电磁阀410控制生成外环火的燃气通路231的燃气通断，对外环火进行独立关断或打开的功能，从而实现智能精确控制锅内温度、限定锅温、达到复杂烹饪的需求等效果，同时保证烹饪时的安全性，避免了锅具出现干烧等安全隐患的发生；本实用新型燃气炉利用换挡时结构产生的提示声，配合控温控火功能，极大提高使用时的安全性。

具体的，所述阀芯220连接在所述转轴210下部且动连在所述阀体230内，所述阀芯220设有若干孔径不同的可与所述燃气通路231连通的燃气通孔221，换挡时，阀芯220随转轴210转动，转换不同孔径的燃气通孔221与燃气通道接通，从而控制燃气释放量控制火力大小，实现换挡控火功能，达到多段火力调节的目的。

优选的，所述阀芯220内部设有开口朝下的进气通道223，所述进气通道223与所述进气总管102连接，各所述燃气通孔221贯穿所述阀芯220的侧面与所述进气通道223连通，燃气沿进气总管102、阀芯220、燃气通路231到炉头103产生火焰。

所述转轴210下部设有横向突出的卡块211，所述阀芯220上部开有与所述卡块211配合且竖直设置的滑槽222，卡块211滑动卡接在滑槽222内，转动转轴210时利用卡块211带动阀芯220进行转动，换挡时转轴210会上下移动，卡块211同时沿滑槽222进行上下滑动，以此保证换挡时阀芯220转动的稳定性。

所述转轴210下端连接有顶杆500，所述顶杆500从所述阀芯220上部穿入至所述进气通道223内，所述转轴210的底端和阀芯220之间设有套接在所述顶杆500上的第二弹簧510、垫片520和密封圈530，对顶杆500和进气通道223之间进行密封。

所述转轴210上部安装有电位器600，所述电位器600连接有发声装置或显示装置，所述电位器600套接在所述转轴210上部随转轴210转动，发声装置提示用户当前的挡位，如根据火力挡位的大小，发声装置发出大火、中火、小火的提示语音，还可以分为煲粥、煎炒、蒸煮等提示语音；该显示装置用于显示当前的火力挡位大小，如显示器上显示一挡、二挡、三挡等，或显示大火、中火、小火等，或显示煲粥、煎炒、蒸煮等。

进一步的，在生成中心火的燃气通路231上安装有所述控制器400，如在烧水过程中锅具内水分烧干后，感应器420感应锅具温度过高，利用电磁阀410同时关断中心火和外环火，从而避免锅具“干烧”。

所述控制器400还包括连接体430，所述连接体430包括相互连通的通气部431和安装部432，所述安装部432设有第一接口433和第二接口434，所述第一接口433与燃气通路231连接，所述第二接口434与所述电磁阀410连接，利用连接体430将控制器400与阀体230组合为一体，减少燃气灶旋塞阀安装至整机时的装配工序，保证尺寸精度，提高整机安装效率，便于安装和使用，有效节省结构的安装空间，降低结构成本，减少了零部件的数量，大幅降低了漏气的可能性。

进一步的，所述通气部431的端口435接通所述炉头103，即将连接体430的通气部431直接作为燃气通路231进行使用。

感应器420优选以下三种实施方式：

实施方式一：所述感应器420为温度传感器，利用温度传感器感应锅具温度，当锅具达到设定的最高温度时，传递信号至电磁阀410关断外环火，只保留中心火进行烹饪，若温度下降至设定的最低温度时，传递信号至电磁阀410开启外环火进行加温，从而保证烹饪温度在设定需求上。

实施方式二：所述感应器420为压力传感器，当不关断炉火而拿开锅具时，压力传感器感应到炉头103压力变换，从而反馈信号至电磁阀410关断外环火，只保留中心火，避免过大的火焰对用户造成安全隐患，同时能有效减少燃气的浪费，当锅具重新放置在炉头103上上时，电磁阀410打开外环火进行使用，用户无需重新开启炉火，方便使用。

实施方式三：所述感应器420为红外传感器，利用红外传感器感应锅具与炉头103之间的距离以及温度，从而实现上述启停外环火的功能。

上述感应器和电磁阀连接脉冲控制器进行以实现控制。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种燃气炉，包括炉体(101)、进气总管(102)、燃气阀(200)、和炉头(103)，所述燃气阀(200)包括转轴(210)、阀芯(220)和阀体(230)，其特征在于：所述转轴(210)上设有换挡机构(300)，所述换挡机构(300)包括阀座(310)、压片(320)、多段位转动凸轮(330)和压板(340)，所述压片(320)固连在所述阀座(310)下方，所述多段位转动凸轮(330)的上端面等分度设有若干弧面凹槽(331)，所述压片(320)的下端面设有与所述弧面凹槽(331)形状配合的凸块(321)，所述多段位转动凸轮(330)和压板(340)之间设有第一弹簧(350)；所述阀体(230)设有两个燃气通路(231)，在生成外环火的燃气通路(231)上安装有控制器(400)，所述控制器(400)包括电磁阀(410)、和安装在所述炉头(103)的感应器(420)，所述电磁阀(410)控制所述燃气通路(231)的燃气通断；所述阀芯(220)连接在所述转轴(210)下部且动连在所述阀体(230)内，所述阀芯(220)设有若干孔径不同的可与所述燃气通路(231)连通的燃气通孔(221)。

2.根据权利要求1所述的一种燃气炉，其特征在于：所述阀芯(220)内部设有开口朝下的进气通道(223)，所述进气通道(223)与所述进气总管(102)连接，各所述燃气通孔(221)贯穿所述阀芯(220)的侧面与所述进气通道(223)连通。

3.根据权利要求1所述的一种燃气炉，其特征在于：所述转轴(210)下部设有横向突出的卡块(211)，所述阀芯(220)上部开有与所述卡块(211)配合且竖直设置的滑槽(222)。

4.根据权利要求2所述的一种燃气炉，其特征在于：所述转轴(210)下端连接有顶杆(500)，所述顶杆(500)从所述阀芯(220)上部穿入至所述进气通道(223)内，所述转轴(210)的底端和阀芯(220)之间设有套接在所述顶杆(500)上的第二弹簧(510)、垫片(520)和密封圈(530)。

5.根据权利要求1所述的一种燃气炉，其特征在于：所述转轴(210)上部安装有电位器(600)，所述电位器(600)连接有发声装置或显示装置，所述电位器(600)套接在所述转轴(210)上部随转轴(210)转动。

6.根据权利要求1所述的一种燃气炉，其特征在于：在生成中心火的燃气通路(231)上安装有所述控制器(400)。

7.根据权利要求1所述的一种燃气炉，其特征在于：所述控制器(400)还包括连接体(430)，所述连接体(430)包括相互连通的通气部(431)和安装部(432)，所述安装部(432)设有第一接口(433)和第二接口(434)，所述第一接口(433)与燃气通路(231)连接，所述第二接口(434)与所述电磁阀(410)连接。

8.根据权利要求7所述的一种燃气炉，其特征在于：所述通气部(431)的端口(435)接通所述炉头(103)。

9.根据权利要求1所述的一种燃气炉，其特征在于：所述感应器(420)为温度传感器、压力传感器或红外传感器。

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