CN206284914U - 蒸汽阀和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蒸汽阀和烹饪器具，该蒸汽阀包括阀座、阀盖和扣合件。阀盖盖设在阀座上；扣合件的一端部与阀盖和阀座中的一个通过转动轴能够转动地连接，扣合件的另一端部与阀盖和阀座中的另一个相连接；其中，扣合件的一端部上设有限位部，扣合件向靠近阀盖和阀座中的一个的中心的方向转动至预设位置时，限位部抵接在阀盖和阀座中的一个上；或者，阀盖和阀座中的一个上设有限位部，扣合件向靠近阀盖和阀座中的一个的中心的方向转动至预设位置时，限位部抵接在扣合件上。本实用新型提供的蒸汽阀，能够阻止扣合件转动至预设位置后继续向内转动，从而避免阀盖和阀座中的另一个压到扣合件，从而提高了蒸汽阀的组装效率。

Description

蒸汽阀和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及厨房用具领域，更具体而言，涉及一种蒸汽阀和包括该蒸汽阀的烹饪器具。

背景技术

目前，市场上的烹饪器具(如电饭煲)的蒸汽阀，使用扣合件来扣合阀盖和阀座，由于扣合件上没有限位，扣合件安装到阀盖和阀座中的一个上后容易向内倾倒，在组装阀盖和阀座时，需要先把扣合件转动到外侧，避免阀座和阀座中的另一个压到扣合件，造成蒸汽阀的组装效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个方面的目的在于，提供一种蒸汽阀。

本实用新型的另一个方面的目的在于，提供一种包括上述蒸汽阀的烹饪器具。

为实现上述目的，本实用新型的一个方面的实施例提供了一种蒸汽阀，用于烹饪器具，该蒸汽阀包括：阀座；阀盖，所述阀盖盖设在所述阀座上；和扣合件，所述扣合件的一端部与所述阀盖和所述阀座中的一个通过转动轴能够转动地连接，所述扣合件的另一端部与所述阀盖和所述阀座中的另一个相连接；其中，所述扣合件的所述一端部上设有限位部，所述扣合件向靠近所述阀盖和所述阀座中的所述一个的中心的方向转动至预设位置时，所述限位部抵接在所述阀盖和所述阀座中的所述一个上；或者，所述阀盖和所述阀座中的所述一个上设有限位部，所述扣合件向靠近所述阀盖和所述阀座中的所述一个的中心的方向转动至预设位置时，所述限位部抵接在所述扣合件上。

本实用新型上述实施例提供的蒸汽阀，扣合件的一端部与阀盖和阀座中的一个通过转动轴可转动连接，扣合件的另一端部与阀盖和阀座中的另一个相连接，从而通过扣合件实现阀盖与阀座相连接。

在组装蒸汽阀时，将扣合件的一端部与阀盖和阀座中的一个可转动连接，再将阀盖和阀座中的另一个安装在阀盖和阀座中一个上。由于扣合件上设有限位部，将扣合件与阀盖和阀座中的一个可转动连接后，当扣合件向内(向靠近阀盖和阀座中的一个的中心的方向)转动并倾倒至预设位置时，限位部抵接在阀盖和阀座中的一个上，从而阻止扣合件继续向内倾倒，出现扣合件完全贴合在阀盖和阀座中的一个上的情况，避免将阀盖和阀座中的另一个安装在阀盖和阀座中的一个上时，阀盖和阀座中的另一个压到扣合件，同样的，当阀盖和阀座中的一个上设有限位部时，扣合件与阀盖和阀座中的一个可转动连接后，当扣合件向内转动并倾倒至预设位置时，限位部抵接在扣合件上，从而阻止扣合件继续向内倾倒，避免将阀盖和阀座中的另一个安装在阀盖和阀座中的一个上时，阀盖和阀座中的另一个压到扣合件，因此，限位部的设置能够避免扣合件转动至预设位置后继续向内转动，从而将阀盖和阀座中的另一个安装在阀盖和阀座中的一个上时，无需向外转动扣合件或可以减小向外转动扣合件的角度，简化了蒸汽阀的组装过程，提高了组装效率。

以扣合件与阀盖可转动连接为例说明蒸汽阀的组装过程，先将扣合件与阀盖可转动连接，再将阀座安装在阀盖上。由于阀盖和扣合件中的一个上设有限位部，将扣合件与阀盖可转动连接后，当扣合件向内(向靠近阀盖中心的方向)倾倒并倾倒至预设位置时，限位部抵接在阀盖和扣合件中的另一个上，从而阻止扣合件继续向内倾倒，出现扣合件贴合在阀盖上的情况，避免安装阀座时阀座压到扣合件，因此，限位部的设置能够避免扣合件转动至预设位置后继续向内转动，从而在安装阀座时无需向外转动扣合件或可以减小向外转动扣合件的角度，简化了蒸汽阀的组装过程，提高了组装效率。

当然，也可以在阀盖和阀座中的一个和扣合件上均设置一限位部，通过两限位部的配合，实现阻止扣合件到达预设位置后继续向内转动的目的。

另外，本实用新型上述实施例提供的蒸汽阀还具有如下附加技术特征：

优选地，所述限位部位于所述扣合件上时，所述限位部为所述扣合件上设置的限位凸起；所述限位部位于所述阀盖和所述阀座中的所述一个上时，所述限位部为所述阀盖和所述阀座中的所述一个上设置的限位凸起。

限位部可以安装在扣合件上，此时，扣合件靠近阀盖和阀座中的一个的中心的一侧向内(向靠近阀盖和阀座中的一个的中心)凸出形成限位凸起，将扣合件安装在阀盖和阀座中的一个上后，扣合件向内转动至预设位置时，限位凸起抵接在阀盖和阀座中的一个上，从而限制扣合件继续向内转动。或者，限位部为阀盖和阀座中的一个上设置的限位凸起，扣合件向内转动至预设位置时，扣合件抵接在限位凸起上，同样能够阻止扣合件继续向内转动。

限位凸起可以为条状、圆弧形或其它各种形状。

优选地，所述阀盖和所述阀座中的所述一个上设有一端开口的安装槽，所述扣合件的一端部位于所述安装槽内；所述扣合件上设有所述限位部，所述扣合件转动至所述预设位置时，所述限位部抵接在所述安装槽的开口端靠近所述阀盖和所述阀座中的所述一个的中心的端面上。

扣合件的一端部位于安装槽内，限位部位于扣合件上，当扣合件转动至预设位置时，限位部抵接在安装槽的开口端靠近阀盖和阀座中的一个的中心的端面上，使得阀盖和阀座中的一个与扣合件的连接结构紧凑。

优选地，所述扣合件的所述一端部设有所述转动轴，所述限位部位于所述转动轴上，所述安装槽的侧壁上设有与所述转动轴相适配的轴孔。

将限位部设置在转动轴上，能够进一步减小扣合件的尺寸，提高蒸汽阀结构的紧凑性。当然，限位部还可以设置扣合件上除转动轴外的其它位置，扣合件转动至预设位置时，限位部可以抵接在安装槽的开口端靠近阀盖和阀座中的一个的中心的端面上或阀盖和阀座中的一个的其它位置。

优选地，扣合件与转动轴为一体式结构。

当然，也可以将转动轴设置在阀盖和阀座中的一个上，或者，扣合件的一端部设有第一轴孔、阀盖和阀座中的一个上设有第二轴孔，转动轴穿过第一轴孔和第二轴孔，实现扣合件的一端部与阀盖和阀座中的一个的可转动连接。

优选地，所述转动轴包括相连接的第一轴段和第二轴段，所述第一轴段位于所述轴孔内，所述第二轴段位于所述安装槽内，其中，所述限位部位于所述第二轴段上。

安装槽的侧壁上设有轴孔，第一轴段与轴孔相配合，第二轴段位于安装槽内，第二轴段靠近阀盖和阀座中的一个的中心的外壁面向内凸出形成限位凸起，限位凸起与安装槽的开口端靠近阀盖和阀座中的一个的中心的端面相配合，阻止扣合件转动至预设位置后继续向内运动。

优选地，所述扣合件的所述一端部相对的两侧分别设有一所述转动轴，所述安装槽两相对的侧壁上分别设有所述轴孔，其中，每一所述转动轴的所述第一轴段的横截面积小于所述第二轴段的横截面积。

扣合件的一端部相对的两侧均设有一转动轴，相应的，安装槽两相对的侧壁上分别设有与转动轴相适配的轴孔，每一转动轴插入对应的轴孔内，增强扣合件相对于阀盖和阀座中的一个转动的平稳性；第一轴段的横截面积小于第二轴段的横截面积，且第二轴段位于安装槽内，第二轴段与安装槽的侧壁共同构成限制转动轴沿其轴线方向运动的限位机构，避免扣合件转动过程中沿转动轴轴线方向的晃动。

当然，第一轴段的横截面积也可以大于或等于第二轴段的横截面积，第二轴段上设置的限位部与安装槽的侧壁的配合起到阻止转动轴沿其轴线方向运动的作用。

优选地，所述扣合件转动至所述预设位置时，所述扣合件与竖直方向的夹角为0°～10°。

将扣合件安装在阀盖和阀座中的一个上后，扣合件向内倾倒，当扣合件转动至预设位置时，扣合件与竖直方向的夹角为0°～10°，此时将阀盖和阀座中的另一个沿竖直方向安装在阀盖和阀座中的一个上时，无需向外转动扣合件即可实现阀盖和阀座中的另一个不会压到扣合件，从而能够提高蒸汽阀的组装效率。

在实际应用时，应根据阀盖和阀座中的另一个的尺寸、形状及阀盖和阀座中的另一个与扣合件的相对位置关系，合理的设置限位部被限位于安装槽的开口端靠近阀盖和阀座中的一个的中心的端面时扣合件与竖直方向的夹角，尽量减小扣合件向外翻转的角度。

优选地，所述扣合件的所述另一端部上设有卡钩，所述阀盖和所述阀座中的所述另一个上设有与所述卡钩相适配的扣合位；或者，所述阀盖和所述阀座中的所述另一个上设有卡钩，所述扣合件的所述另一端部上设有与所述卡钩相适配的扣合位。

将卡钩插入扣合位内，实现扣合件的另一端部与阀盖和阀座中的另一个相连接。

在一个具体的实施例中，扣合件与阀盖可转动连接，扣合件的另一端部向靠近阀座的方向延伸形成卡钩，阀座的一端部上设有扣合位，卡钩与扣合位相配合，以连接阀座与扣合件。扣合件的另一端部向靠近阀座的方向延伸形成卡钩，阀座上设有扣合位，阀座安装到阀盖上后，使得卡钩卡入扣合位内，实现阀座与扣合件的连接。优选地，阀座的一端部向靠近扣合件的方向延伸形成扣合位，且扣合位上设有定位筋，卡钩卡入扣合位后，卡钩的下表面卡入定位筋，进一步防止卡钩脱出扣合位。扣合件的一端部向内延伸形成限位部，扣合件的另一端部向内延伸形成卡钩，使得扣合件整体呈C型。

在另一个具体实施例中，扣合件仍与阀盖可转动连接，在阀座上设置卡钩，在扣合件上设置扣合位，即阀座的一端部向靠近扣合件的方向延伸形成卡钩，扣合件的另一端部上设有扣合位，卡钩与扣合位相配合，以连接阀座与扣合件。

优选地，限位部位于扣合件上，转动轴的轴线到限位部边缘的距离小于转动轴的轴线到阀盖和阀座中的一个上的扣合位边缘或卡钩边缘的距离，使得扣合件能够相对于阀盖和阀座中的另一个自由转动。

在一个具体的实施例中，扣合件与阀盖可转动连接，限位部位于扣合件上，转动轴的轴线到限位部边缘的距离小于转动轴的轴线到阀座上的扣合位边缘或阀座上的卡钩边缘的距离。即当阀座上设置扣合位时，转动轴的轴线到限位部边缘的距离小于转动轴的轴线到扣合位边缘的距离，当阀座上设置卡钩时，转动轴的轴线到限位部边缘的距离小于转动轴的轴线到卡钩边缘的距离，使得转动轴相对于阀盖转动过程中，转动轴与阀座不发生干涉，使得扣合件能够顺利转动。

优选地，所述阀座上远离扣合件的一端部与所述阀盖相铰接、相插接、相卡接或通过扣合件连接；和/或，所述阀座上设有安装筋，所述阀盖上设有与所述安装筋相适配的容纳槽，或者，和所述阀盖中的一个上设有安装筋，另一个上设有与所述安装筋相适配的容纳槽。

阀座的一端部与阀盖通过扣合件相连接，阀座的另一端部(远离扣合件的一端部)与阀盖可以相铰接、相插接、相卡接或通过另一扣合件相连接。在一个具体的实施例中，阀座的另一端部向外延伸形成插接部，阀盖上设有插接配合部，实现两者之间的插接。

优选地，阀座向靠近阀盖的方向延伸形成安装筋，阀盖上设有容纳槽，安装筋插入容纳槽内，实现阀座与阀盖之间的定位，或者，阀盖向靠近阀座的方向延伸形成安装筋，阀座上设有容纳槽。

蒸汽阀的组装过程为：将扣合件可转动的连接在阀盖和阀座中的一个上，在限位部的作用下，扣合件向内转动至预设位置后停止转动，将阀座的另一端部与阀盖阀盖相卡接、插接、铰接或通过另一扣合件相连接，将阀盖和阀座中的另一个安装在阀盖和阀座中的一个上时，只需小角度向外转动扣合件或无需向外转动扣合件，即可完成阀盖和阀座中的另一个的安装且避免其压到扣合件，再使得卡钩与扣合位相配合，实现蒸汽阀的组装。

以扣合件与阀盖可转动连接，扣合件上设有转动轴为例说明蒸汽阀的组装过程：将扣合件的转动轴的第一轴段插入安装槽的轴孔内，扣合件向内转动至预设位置时，限位部抵接在安装槽的开口端靠近阀盖的端面上，避免扣合件完全向内倾倒至贴合在阀盖上，将阀座的另一端部与阀盖相卡接、插接或铰接，将阀座安装在阀盖上时，只需小角度向外转动扣合件或无需向外转动扣合件，即可将阀座沿竖直方向安装在阀盖上且避免阀座压到扣合件，再使得卡钩与扣合位相配合，实现蒸汽阀的组装。

本实用新型第二个方面的实施例提供一种烹饪器具，包括：上盖；和上述任一实施例所述的蒸汽阀，所述蒸汽阀位于所述上盖上，并具有上述任一实施例所述的蒸汽阀的有益效果。

根据本实用新型的一个实施例，所述烹饪器具为电饭煲。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的实施例所述蒸汽阀的分解结构示意图；

图2是图1中A部的放大结构示意图；

图3是图1中B部的放大结构示意图；

图4是图1中扣合件的结构示意图；

图5是本实用新型的实施例所述的蒸汽阀的剖视结构示意图；

图6是图5所示蒸汽阀局部的放大结构示意图。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100蒸汽阀，1阀座，11阀座的一端部，111扣合位，1111定位筋，12阀座的另一端部，121插接部，13安装筋，2阀盖，21安装槽，211轴孔，22插接配合部，23容纳槽，3扣合件，31扣合件的一端部，311转动轴，3111第一轴段，3112第二轴段，312限位部，32扣合件的另一端部，321卡钩。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图1至图6描述根据本实用新型一些实施例的蒸汽阀和烹饪器具。

如图1、图5和图6所示，根据本实用新型一些实施例提供的一种蒸汽阀100，用于烹饪器具，该蒸汽阀100包括阀座1、阀盖2和扣合件3。

阀盖2盖设在阀座1上；扣合件的一端部31与阀盖2和阀座1中的一个通过转动轴311能够转动地连接，扣合件的另一端部32与阀盖2和阀座1中的另一个相连接；其中，扣合件的一端部31上设有限位部312，扣合件3向靠近阀盖2和阀座1中的一个的中心的方向转动至预设位置时，限位部312抵接在阀盖2和阀座1中的一个上；或者，阀盖2和阀座1中的一个上设有限位部312，扣合件3向靠近阀盖2和阀座1中的一个的中心的方向转动至预设位置时，限位部312抵接在扣合件3上。

本实用新型上述实施例提供的蒸汽阀100，扣合件的一端部31与阀盖2和阀座1中的一个通过转动轴311可转动连接，扣合件的另一端部32与阀盖2和阀座1中的另一个相连接，从而通过扣合件3实现阀盖2与阀座1相连接。

在组装蒸汽阀100时，将扣合件的一端部31与阀盖2和阀座1中的一个可转动连接，再将阀盖2和阀座1中的另一个安装在阀盖2和阀座1中一个上。由于扣合件3上设有限位部312，将扣合件3与阀盖2和阀座1中的一个可转动连接后，当扣合件3向内(向靠近阀盖2和阀座1中的一个的中心的方向)转动并倾倒至预设位置时，限位部312抵接在阀盖2和阀座1中的一个上，从而阻止扣合件3继续向内倾倒，出现扣合件3完全贴合在阀盖2和阀座1中的一个上的情况，避免将阀盖2和阀座1中的另一个安装在阀盖2和阀座1中的一个上时，阀盖2和阀座1中的另一个压到扣合件3，同样的，当阀盖2和阀座1中的一个上设有限位部312时，扣合件3与阀盖2和阀座1中的一个可转动连接后，当扣合件3向内转动并倾倒至预设位置时，限位部312抵接在扣合件3上，从而阻止扣合件3继续向内倾倒，避免将阀盖2和阀座1中的另一个安装在阀盖2和阀座1中的一个上时，阀盖2和阀座1中的另一个压到扣合件3，因此，限位部312的设置能够避免扣合件3转动至预设位置后继续向内转动，从而将阀盖2和阀座1中的另一个安装在阀盖2和阀座1中的一个上时，无需向外转动扣合件3或可以减小向外转动扣合件3的角度，简化了蒸汽阀100的组装过程，提高了组装效率。

以扣合件3与阀盖2可转动连接为例说明蒸汽阀100的组装过程，在组装蒸汽阀100时，将扣合件的一端部31与阀盖2可转动连接，再将阀座1安装在阀盖2上。由于扣合件3和阀盖2中的一个上设有限位部312，将扣合件3与阀盖2可转动连接后，当扣合件3向内(向靠近阀盖2中心的方向)倾倒时，限位部312抵接在阀盖2和扣合件3中的另一个上，从而阻止扣合件3继续向内倾倒，出现扣合件3贴合在阀盖2上的情况，避免安装阀座1时阀座1压到扣合件3，因此，限位部312的设置能够避免扣合件3转动至预设位置后继续向内转动，从而在安装阀座1时无需向外转动扣合件3或可以减小向外转动扣合件3的角度，简化了蒸汽阀100的组装过程，提高了组装效率。

当然，也可以在阀盖2和阀座1中的一个及扣合件3上均设置一限位部312，通过两限位部312的配合，实现阻止扣合件3到达预设位置后继续向内转动的目的。

优选地，限位部312位于扣合件3上时，限位部312为扣合件3上设置的限位凸起；限位部312位于阀盖2和阀座1中的一个上时，限位部312为阀盖2和阀座1中的一个上设置的限位凸起。

优选地，如图1、图4至图6所示，限位部312为扣合件3和阀盖2中的一个上设置的限位凸起。

限位部312可以安装在扣合件上，此时，扣合件3靠近阀盖2和阀座1中的一个的中心的一侧向内(向靠近阀盖2和阀座1中的一个的中心)凸出形成限位凸起，将扣合件3安装在阀盖2和阀座1中的一个上后，扣合件3向内转动至预设位置时，限位凸起抵接在阀盖2和阀座1中的一个上，从而限制扣合件3继续向内转动。或者，限位部312为阀盖2和阀座1中的一个上设置的限位凸起，扣合件3向内转动至预设位置时，扣合件3抵接在限位凸起上，同样能够阻止扣合件3继续向内转动。

限位凸起可以为条状、圆弧形或其它各种形状。

优选地，阀盖2和阀座1中的一个上设有一端开口的安装槽21，扣合件的一端部31位于安装槽21内；扣合件3上设有限位部312，扣合件3转动至预设位置时，限位部3抵接在安装槽21的开口端靠近阀盖2和阀座1中的一个的中心的端面上。

扣合件的一端部31位于安装槽21内，限位部312位于扣合件3上，当扣合件3转动至预设位置时，限位部312抵接在安装槽21的开口端靠近阀盖2和阀座1中的一个的中心的端面上，使得阀盖2和阀座1中的一个与扣合件3的连接结构紧凑。

优选地，如图1、图3和图4所示，扣合件的一端部31设有转动轴311，限位部312位于转动轴311上，安装槽21的侧壁上设有与转动轴311相适配的轴孔211。

将限位部312设置在转动轴311上，能够进一步减小扣合件3的尺寸，提高蒸汽阀100结构的紧凑性。当然，限位部312还可以设置扣合件3上除转动轴311外的其它位置，扣合件3转动至预设位置时，限位部312可以抵接在安装槽21的开口端靠近阀盖2和阀座1中的一个的中心的端面上或阀盖2和阀座1中的一个的其它位置。

优选地，扣合件3与转动轴311为一体式结构。

当然，也可以将转动轴311设置在阀盖2和阀座1中的一个上，或者，扣合件的一端部31设有第一轴孔、阀盖2和阀座1中的一个上设有第二轴孔，转动轴311穿过第一轴孔和第二轴孔，实现扣合件的一端部31与阀盖2和阀座1中的一个的可转动连接。

优选地，如图4至图6所示，转动轴311包括相连接的第一轴段3111和第二轴段3112，第一轴段3111位于轴孔211内，第二轴段3112位于安装槽21内，其中，限位部312位于第二轴段3112上。

安装槽21的侧壁上设有轴孔211，第一轴段3111与轴孔211相配合，第二轴段3112位于安装槽21内，第二轴段3112靠近阀盖2和阀座1中的一个的中心的外壁面向内凸出形成限位凸起，限位凸起与安装槽21的开口端靠近阀盖2和阀座1中的一个的中心的端面相配合，阻止扣合件3转动至预设位置后继续向内运动。

优选地，如图4至图6所示，扣合件的一端部31相对的两侧分别设有一转动轴311，安装槽21两相对的侧壁上分别设有轴孔211，其中，每一转动轴311的第一轴段3111的横截面积小于第二轴段3112的横截面积。

扣合件的一端部31相对的两侧均设有一转动轴311，相应的，安装槽21两相对的侧壁上分别设有与转动轴311相适配的轴孔211，每一转动轴311插入对应的轴孔211内，增强扣合件3相对于阀盖2和阀座1中的一个转动的平稳性；第一轴段3111的横截面积小于第二轴段3112的横截面积，且第二轴段3112位于安装槽21内，第二轴段3112与安装槽21的侧壁共同构成限制转动轴311沿其轴线方向运动的限位机构，避免扣合件3转动过程中沿转动轴311轴线方向的晃动。

当然，第一轴段3111的横截面积也可以大于或等于第二轴段3112的横截面积，第二轴段3112上设置的限位部312与安装槽21的侧壁的配合起到阻止转动轴311沿其轴线方向运动的作用。

优选地，如图6所示，扣合件3转动至预设位置时，扣合件3与竖直方向的夹角α为0°～10°。

将扣合件3安装在阀盖2和阀座1中的一个上后，扣合件3向内倾倒，当扣合件3转动至预设位置时，扣合件3与竖直方向的夹角为0°～10°，此时将阀盖2和阀座1中的另一个沿竖直向下的方向安装在阀盖2和阀座1中的一个上时，无需向外转动扣合件3即可实现阀盖2和阀座1中的另一个不会压到扣合件3，从而能够提高蒸汽阀100的组装效率。

在实际应用时，应根据阀盖2和阀座1中的另一个的尺寸、形状及阀阀盖2和阀座1中的另一个与扣合件3的相对位置关系，合理的设置限位部312被限位于安装槽21的开口端靠近阀盖2和阀座1中的一个的中心的端面时扣合件3与竖直方向的夹角α，尽量减小扣合件3向外翻转的角度。

优选地，扣合件的另一端部32上设有卡钩321，阀盖2和阀座1中的另一个上设有与卡钩321相适配的扣合位111；或者，阀盖2和阀座1中的另一个上设有卡钩321，扣合件的另一端部32上设有与卡钩相适配的扣合位。

将卡钩321插入扣合位111内，实现扣合件的另一端部32与阀盖2和阀座1中的另一个相连接。

在一个具体的实施例中，扣合件3与阀盖2可转动连接，如图1至图6所示，扣合件的另一端部32向靠近阀座1的方向延伸形成卡钩321，阀座的一端部11上设有扣合位111，卡钩321与扣合位111相配合，以连接阀座1与扣合件3。

扣合件的另一端部32向靠近阀座1的方向延伸形成卡钩321，阀座1上设有扣合位111，阀座1安装到阀盖2上后，使得卡钩321卡入扣合位111内，实现阀座1与扣合件3的连接。优选地，阀座的一端部11向靠近扣合件3的方向延伸形成扣合位111，且扣合位111上设有定位筋1111，卡钩321卡入扣合位111后，卡钩321的下表面卡入定位筋1111，进一步防止卡钩321脱出扣合位111。扣合件的一端部31向内延伸形成限位部312，扣合件的另一端部32向内延伸形成卡钩321，使得扣合件3整体呈C型。

在另一个具体实施例中，扣合件3仍与阀盖2可转动连接，也在阀座1上设置卡钩321，在扣合件3上设置扣合位111，即阀座的一端部11向靠近扣合件3的方向延伸形成卡钩321，扣合件的另一端部32上设有扣合位111，卡钩321与扣合位111相配合，以连接阀座1与扣合件3。

优选地，限位部312位于扣合件上，转动轴311的轴线到限位部312边缘的距离小于转动轴311的轴线到阀盖2和阀座1中的一个上的扣合位111边缘或卡钩321边缘的距离，使得扣合件3能够相对于阀盖2和阀座1中的另一个自由转动。

在一个具体的实施例中，扣合件3与阀盖2可转动连接，如图6所示，限位部312位于扣合件3上，转动轴311的轴线到限位部312边缘的距离R1小于转动轴311的轴线到阀座1上的扣合位111边缘或阀座1上的卡钩321边缘的距离R2。即当阀座1上设置扣合位111时，转动轴311的轴线到限位部312边缘的距离小于转动轴311的轴线到扣合位111边缘的距离，当阀座1上设置卡钩321时，转动轴311的轴线到限位部312边缘的距离小于转动轴311的轴线到卡钩321边缘的距离，使得转动轴311相对于阀盖2转动过程中，转动轴311与阀座1不发生干涉，使得扣合件3能够顺利转动。其中，图6中C处的虚线圆表示以转动轴311的中心为圆心、以限位部312上距离转动轴311最远处的点为半径所做的圆。

优选地，如图1和图5所示，阀座的另一端部12(上远离扣合件3的一端部)与阀盖2相铰接、相插接、相卡接或通过扣合件连接；和/或，阀座1上设有安装筋13，阀盖2上设有与安装筋13相适配的容纳槽23，或者，阀盖2上设有安装筋13，阀座1上设有与安装筋13相适配的容纳槽23。

阀座的一端部11与阀盖2通过扣合件3相连接，阀座的另一端部12(远离扣合件的一端部)与阀盖2可以相铰接、相插接、相卡接或通过另一扣合件3相连接。在一个具体的实施例中，阀座的另一端部12向外延伸形成插接部121，阀盖2上设有插接配合部22，实现两者之间的插接。

优选地，阀座1向靠近阀盖2的方向延伸形成安装筋13，阀盖2上设有容纳槽23，安装筋13插入容纳槽23内，实现阀座1与阀盖2之间的定位，或者，阀盖2向靠近阀座1的方向延伸形成安装筋13，阀座1上设有容纳槽23。

将扣合件3可转动的连接在阀盖2和阀座1中的一个上，在限位部312的作用下，扣合件3向内转动至预设位置后停止转动，将阀座1的另一端部与阀盖2相卡接、插接、铰接或通过另一扣合件3相连接，将阀盖2和阀座1中的另一个安装在阀盖2和阀座1中的一个上时，只需小角度向外转动扣合件3或无需向外转动扣合件3，即可完成阀盖2和阀座1中的另一个的安装且避免其压到扣合件3，再使得卡钩321与扣合位111相配合，实现蒸汽阀100的组装。

以扣合件3与阀盖2可转动连接，扣合件3上设有转动轴311为例说明蒸汽阀的组装过程：将扣合件3的转动轴311的第一轴段3111插入安装槽21的轴孔211内，扣合件3向内转动至预设位置时，限位部312抵接在安装槽21的开口端靠近阀盖2的端面上，避免扣合件3完全向内倾倒至贴合在阀盖2上，将阀座的另一端部12与阀盖2相卡接、插接或铰接，将阀座1安装在阀盖2上时，只需小角度向外转动扣合件3或无需向外转动扣合件3，即可将阀座1沿竖直方向安装在阀盖2上且避免阀座1压到扣合件3，再使得卡钩321与扣合位111相配合，实现蒸汽阀100的组装。

本实用新型第二个方面的实施例提供一种烹饪器具，包括：上盖和上述任一实施例的蒸汽阀100，蒸汽阀100位于上盖上，并具有上述任一实施例的蒸汽阀100的有益效果。

优选地，烹饪器具为电饭煲。

当然，烹饪器具除了为上述电饭煲以外，还可以是上盖上安装有蒸汽阀100的其它烹饪器具，只要不脱离本实用新型的设计构思，均在本实用新型的保护范围内。

综上所述，本实用新型实施例提供的蒸汽阀100，通过在转动轴311上设置限位部312，将扣合件3安装在阀盖2上后，扣合件3向内转动至预设位置时，限位部312能够被限位于安装槽21的开口端靠近阀座1的端面上，避免扣合件3继续向内转动，从而安装阀座1时，小角度向外转动扣合件3或无需转动扣合件3即可避免阀座1压到扣合件3，提高了蒸汽阀100的组装效率。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种蒸汽阀，用于烹饪器具，其特征在于，包括：

阀座；

阀盖，所述阀盖盖设在所述阀座上；和

扣合件，所述扣合件的一端部与所述阀盖和所述阀座中的一个通过转动轴能够转动地连接，所述扣合件的另一端部与所述阀盖和所述阀座中的另一个相连接；

其中，所述扣合件的所述一端部上设有限位部，所述扣合件向靠近所述阀盖和所述阀座中的所述一个的中心的方向转动至预设位置时，所述限位部抵接在所述阀盖和所述阀座中的所述一个上；或者，所述阀盖和所述阀座中的所述一个上设有限位部，所述扣合件向靠近所述阀盖和所述阀座中的所述一个的中心的方向转动至预设位置时，所述限位部抵接在所述扣合件上。

2.根据权利要求1所述的蒸汽阀，其特征在于，

所述限位部位于所述扣合件上时，所述限位部为所述扣合件上设置的限位凸起；

所述限位部位于所述阀盖和所述阀座中的所述一个上时，所述限位部为所述阀盖和所述阀座中的所述一个上设置的限位凸起。

3.根据权利要求1所述的蒸汽阀，其特征在于，

所述阀盖和所述阀座中的所述一个上设有一端开口的安装槽，所述扣合件的所述一端部位于所述安装槽内；

所述扣合件上设有所述限位部，所述扣合件转动至所述预设位置时，所述限位部抵接在所述安装槽的开口端靠近所述阀盖和所述阀座中的所述一个的中心的端面上。

4.根据权利要求3所述的蒸汽阀，其特征在于，

所述扣合件的所述一端部设有所述转动轴，所述限位部位于所述转动轴上，所述安装槽的侧壁上设有与所述转动轴相适配的轴孔。

5.根据权利要求4所述的蒸汽阀，其特征在于，

所述转动轴包括相连接的第一轴段和第二轴段，所述第一轴段位于所述轴孔内，所述第二轴段位于所述安装槽内，其中，所述限位部位于所述第二轴段上。

6.根据权利要求5所述的蒸汽阀，其特征在于，

所述扣合件的所述一端部相对的两侧分别设有一所述转动轴，所述安装槽两相对的侧壁上分别设有所述轴孔，其中，每一所述转动轴的所述第一轴段的横截面积小于所述第二轴段的横截面积。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的蒸汽阀，其特征在于，

所述扣合件转动至所述预设位置时，所述扣合件与竖直方向的夹角为0°～10°。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的蒸汽阀，其特征在于，

所述扣合件的所述另一端部上设有卡钩，所述阀盖和所述阀座中的所述另一个上设有与所述卡钩相适配的扣合位；或者，所述阀盖和所述阀座中的所述另一个上设有卡钩，所述扣合件的所述另一端部上设有与所述卡钩相适配的扣合位。

9.根据权利要求8所述的蒸汽阀，其特征在于，

所述限位部位于所述扣合件上，所述转动轴的轴线到所述限位部边缘的距离小于所述转动轴的轴线到所述阀盖和所述阀座中的所述一个上的所述扣合位边缘或所述卡钩边缘的距离。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的蒸汽阀，其特征在于，

所述阀座上远离所述扣合件的一端部与所述阀盖相铰接、相插接、相卡接或通过扣合件连接；和/或，

所述阀座上设有安装筋，所述阀盖上设有与所述安装筋相适配的容纳槽，或者，所述阀盖上设有安装筋，所述阀座上设有与所述安装筋相适配的容纳槽。

11.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

上盖；和

如权利要求1至10中任一项所述的蒸汽阀，所述蒸汽阀位于所述上盖上。