CN112674597A - 具有压力释放机构的压力炊具 - Google Patents

Abstract

一种压力炊具，包括：基部和封盖，其中封盖包括机械压力释放机构。当压力炊具的基部内的螺线管启动时，压力释放机构被构造成提升阀罩盖，从而允许蒸汽从炊具的内部腔室释放。在螺线管停用时，压力释放机构被构造成返回到初始静止状态，其中阀罩盖重新密封炊具的内部腔室。

Description

具有压力释放机构的压力炊具

技术领域

本发明总体上涉及压力炊具，并且更具体地涉及经由用户控制输入或在烹饪周期结束时自动从压力炊具释放压力的机构。

背景技术

压力炊具通过在压力下烹饪食物来操作，这加速了烹饪过程。为了在压力下烹饪，压力炊具加热包含食物的密封内部腔室，导致现有气体膨胀。密封腔室中的膨胀压力增加了压力，并且不需要将额外的气体泵到容器中。

在压力炊具完成烹饪食物后，本领域已知的那些炊具通常允许以三种不同的方式释放内部压力。首先，压力炊具可以利用“自然释放”，其中允许容器逐渐冷却，从而让内部气体收缩，直到压力下降。这可以随着高压气体通过垫圈逸出到周围环境中发生。然而，自然释放可能有几个缺点。当腔室被加压超过阈值量时，用户不能打开压力炊具。因此，由于在自然释放期间食物在压力炊具中停留的额外时间量，一些食物可能最终会过度烹饪。用户也可能不清楚器具何时能够被打开

作为自然释放的替代方案，压力炊具可以提供“快速释放”选项。快速释放通常包括手动打开炊具上的通气口，以允许加压气体从内部腔室快速逸出。被加热的气体几乎总是包含汽化的流体(蒸汽)。快速释放选项也可能具有几个缺点。例如，对于一些食物，比如意大利面或汤，气体的快速释放可能导致腔室内的液体开始起泡，这可能通过通气管溢流并溢出，并且可能污染用来后续操作的释放阀。由于高温气体的释放，用户在使用手动释放阀时也必须小心。因此，可能希望压力炊具允许用户根据所使用的食谱的性质和所烹饪的食物来选择是使用自然释放还是快速释放。

第三，一些压力炊具也可以使用自然释放和快速释放的组合，从而允许气体间歇地从炊具的内部腔室逸出。

现有技术中已知的许多压力炊具需要用户监控炊具，以便当用户想要停止烹饪时关闭加热或释放气体，这取决于所使用的释放方法。然而，要求用户主动监控炊具可能是不方便的，因为这可能妨碍用户在进行烹饪时执行其他任务，并且可能由于用户在这一部分上的计划的遗忘或意外而增加过度烹饪食物的风险。

因此，向用户提供从烹饪容器中释放压力的自动或远程(即非手动)的灵活性的压力炊具可能是理想的。

发明内容

作为第一方面，本发明的实施例针对一种压力炊具。该压力炊具包括：基部，其被构造为向用于压力烹饪的腔室提供热量；封盖，其接合基部以密封腔室；封盖中的阀，其被构造为选择性地使腔室中的压力通过封盖而释放；压力释放机构，其安装到所述封盖并被构造成接合所述阀，所述压力释放机构被构造成在静止位置和释放位置之间移动，其中在所述静止位置，所述阀保持密封状态，并且在所述释放位置，所述压力释放机构接合所述阀以将所述阀与所述封盖解除密封，以使得所述腔室中的压力能够通过所述封盖释放；以及螺线管，其与压力释放机构可操作地关联以将压力释放机构从静止位置移动到释放位置。基部和封盖之间没有电气连接。

作为第二方面，本发明的实施例针对一种压力炊具，包括：基部，其被构造为向用于压力烹饪的腔室提供热量；封盖，其接合基部以密封腔室；封盖中的阀，其被构造为选择性地使腔室中的压力通过封盖而释放；压力释放机构，其安装到所述封盖并被构造成接合所述阀，所述压力释放机构被构造成在静止位置和释放位置之间移动，其中在所述静止位置，所述阀保持密封状态，并且在所述释放位置，所述压力释放机构接合所述阀以使所述阀与所述封盖解除密封，以使得所述腔室中的压力能够通过所述封盖释放；以及力发生器，其与压力释放机构可操作地关联，以将压力释放机构从静止位置移动到释放位置。压力释放机构包括位于封盖内的提升构件，该提升构件包括提升指状件，当压力释放机构从静止位置移动到释放位置时，提升指状件接合阀以使阀解除密封。

作为第三方面，本发明的实施例针对一种压力炊具，包括：基部，其被构造为向用于压力烹饪的腔室提供热量；封盖，其接合基部以密封腔室；封盖中的阀，其被构造为选择性地使腔室中的压力通过封盖而释放；以及压力释放机构，其安装到所述封盖并被构造成接合所述阀，所述压力释放机构被构造成在静止位置和释放位置之间移动，其中在所述静止位置，所述阀保持密封状态，并且在所述释放位置，所述压力释放机构接合所述阀以使所述阀与所述封盖解除密封，以使得所述腔室中的压力能够通过所述封盖释放；压力释放机构包括：枢转地附接到封盖的提升构件，该提升构件包括接合阀以使阀解除密封的提升指状件；枢转地附接到封盖并接合提升构件的肘节构件；以及与肘节构件可操作地连接的活塞。压力炊具还包括力发生器，该力发生器与活塞可操作地关联，以向上移动活塞，从而将压力释放机构从静止位置移动到释放位置。

附图说明

图1是根据本发明的实施例的压力炊具的俯视透视图。

图2是图1的压力炊具的俯视图。

图3是图1的压力炊具的截面图。

图4是图3的部分A的放大截面图，其示出了压力炊具的封盖内的压力释放机构。

图5是与压力炊具的封盖分离的图4的压力释放机构的仰视透视图。

图6是图4的压力释放机构的俯视局部截面图。

图7A是图1的压力炊具的截面图，示出了处于初始静止位置的图4的压力释放机构。

图7B是图1的压力炊具的截面图，示出了处于释放位置的图4的压力释放机构。

图8A是根据本发明的替代实施例的释放机构的局部截面图，其被示出处于静止位置。

图8B是被示出处于释放位置的图8A的释放机构的放大局部截面图。

图9是根据本发明另一实施例的压力炊具的截面图。

具体实施方式

参考附图来描述本发明，附图中示出了本发明的某些实施例。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应该被解释为限于本文描绘和描述的实施例；相反，提供这些实施例使得本公开将变得彻底和完整，并且将向本领域技术人员充分传达本发明的范围。还应当理解，本文公开的实施例可以以任何方式和/或组合进行组合以提供许多额外的实施例。

相同标记始终指代相同元件。在附图中，为了清楚起见，某些层、部件或特征可能被夸大。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应该被解释为局限于本文阐述的实施例；相反，提供这些实施例使得本公开全面和完整，并将本发明的范围完全传达给本领域技术人员

除非另外定义，否则本公开中使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属领域的普通技术人员通常理解的含义相同的含义。在以下描述中使用的术语只是为了描述特定实施例的目的，并不旨在限制本发明。如在本公开中所使用的，单数形式“一”、“一个”和“该”旨在也包括复数形式，除非上下文另有明确说明。将进一步理解，当在本说明书中使用时，术语“包括”和/或“包含”指定为存在所陈述的特征、整体、步骤、操作、元件、和/或部件，但不排除存在或附加有一个或更多个其它特征、整体、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的集合。

应当理解，当元件被称为“在上面”、“附接到”、“连接到”、“联接到”、“接触”等时，另一个元件，它可以直接在另一个元件上，附接到另一个元件，连接到另一个元件，与另一个元件联接或接触，或者也可以存在中间元件。相反，当一个元件被称为例如“直接在另一个元件上”、“直接附接到”、“直接连接到”、“直接联接到”或“直接接触”另一个元件时，不存在中间元件。本领域技术人员还将理解，提及“邻近”另一特征设置的结构或特征可以具有重叠或位于邻近特征之下的部分。

空间上相关的术语，例如“之下”、“下方”、“上方”、“正上方”、“之上”、“底下”、“左侧”、“右侧”等，可以在这里使用，以便于描述图中所示的一个元件或特征与另一个元件或特征的关系。应当理解，除了图中所描绘的方向之外，空间上相关术语旨在包括使用或操作中的设备的不同方向。例如，如果图中的设备被倒置，则被描述为在其他元件或特征“之下”或“下方”的元件将被定向为在其他元件或特征“之上”。该设备可以以其他方式定向(旋转90度或在其他取向)，并且在此使用的相对空间关系的描述符被相应地解释。

如本文所用，短语比如“在X和Y之间”和“在大约X和Y之间”应解释为包括X和Y。如本文所用，短语比如“在大约X和Y之间”意指“在大约X和大约Y之间”。如本文所用，短语比如“从大约X到Y”意指“从大约X到大约Y。”

现在参考附图，在图1-7B中示出了压力炊具，其概括地用100表示。压力炊具100包括基部102、封盖104和封盖104上的阀罩盖500。下面将更详细地描述这些部件。

基部102包括压力炊具中常见的各种部件，包括控制转盘101、加热元件(未示出)、连接在控制转盘101和加热元件之间的控制器600等。按钮或开关可以用来代替控制转盘。独立的锅体108(图3和4)位于基部102内。螺线管300安装在基部102中(见图4)。基部102具有一个或更多个围绕基部102的周边间隔开的凸缘110，凸缘被构造成与封盖104相互作用。基部102和封盖104一起限定了压力炊具100的内部腔室106(见图3)，

为了描述本发明，在图2中示出了两个额外的轴线。线A-A限定了压力炊具100的纵向轴线，其中压力炊具100的带有转盘101的一侧限定了向前的方向，而相反侧限定了向后的方向。线B-B限定了压力炊具100的侧向轴线，其中压力炊具100的示出在图2的顶部处的一侧限定了向左的方向，而相反侧限定了向右的方向。

封盖104包括形成腔体125的外罩盖120和内罩盖122。凹部124存在于外罩盖120中，以容纳阀罩盖500。面罩盖126在内罩盖122的后部和外罩盖120的后边缘之间延伸(见图4)。孔128位于面罩盖126的后部中。带有环绕垫圈132的冷凝板130附接到内罩盖122的下侧，并且定位成接合锅体108的上边缘。多个通气孔(在图4中不可见)存在于冷凝板130中，以在内部腔室106和空间136之间提供流体连通，所述空间处于在冷凝板130与内封盖122之间。

如上所述，基部102和封盖104一起限定了压力炊具100的内部腔室106(见图3)，其中垫圈132抵靠锅体108的上边缘密封封盖104。封盖104经由基部102上的凸缘110和内封盖122中的配合通道142之间的相互作用维持在适当位置。通道142的下板部144在某些圆周位置凹陷。为了将压力炊具100的封盖104和基部102分开，封盖104相对于基部102旋转，以将凸缘110与下板部144中的凹部对齐，从而允许封盖104从基部102提起(从图1的有利位置来看，封盖104将围绕竖直轴线旋转)。类似地，通过将封盖104定向成使得凸缘110与凹部对齐，然后相对于基部102旋转封盖104以将其固定到合适位置中，封盖104可以重新附接。

仍然参照图1和3，通气套筒506穿过内封盖122和外封盖120竖直延伸到凹部124中。通气套筒506限定了内管腔507，该内管腔经由通气套筒506的下端向空间136打开。阀罩盖500包括向下延伸的止挡件502，并且还包括从阀罩盖500的顶部径向向外延伸的凸缘504。在关闭的静止位置(如图3和4所示)，通气套筒506的顶部被阀罩盖500的止挡件502填充。在示出的实施例中，阀罩盖500可以具有足够的重量，使得当处于静止位置时，止挡件502密封通气套筒506。也可以施加磁力或其他力以使止挡件502安置在通气套筒506中。

如图4-7B所示，封盖104还包括压力释放机构，其总体用200表示。压力释放机构200包括竖直活塞202、驱动臂210、肘节构件220和提升构件230。下面将更详细地描述这些部件。

竖直活塞202在形状上可以是近似柱形的，并且包括磁化材料，使得竖直活塞202将响应磁场。安置凸缘204从竖直活塞202的底端向外径向延伸一段距离。接合部段206位于安置凸缘204上方。竖直活塞202的顶部部段207被构造成搁置在带有压力炊具100的封盖104的中空凸台208内。在一些实施例中，竖直活塞202的顶部部段207的半径可以小于接合部段206，从而形成肩部。接合部段206显示为矩形，但是在另外的实施例中可以具有方形、圆形、三角形或其他截面。可以包括偏置构件209(比如弹簧)，使得偏置构件209与接合部段206的顶表面和凸台208的底表面接合。活塞202的下端向下延伸穿过面罩盖126中的孔128。

驱动臂210包括中空区域212，该中空区域与延伸部214融合，延伸部在与平台216融合之前从中空区域212向上并向前升起。中空区域212的内表面被构造成接收竖直活塞202的接合部段206。此外，中空区域212的底表面被构造成接合竖直活塞202的安置凸缘204。中空区域212的上表面接合弹簧209的下端。在一些实施例中，平台216通常是水平的，并且可以包括从平台216的侧向的侧部向上延伸的两个翼218。

在一些实施例中，封盖104可以包括从封盖104的顶部向下延伸并在其间限定间隙的两个肋143。肋143之间的间隙可以包括中空凸台208。竖直活塞202可以在两个肋143之间延伸，使得接合部段206和驱动臂210的中空区域212位于肋143之间的间隙内。中空区域212可以包括至少一个径向向外延伸的凸缘213，该凸缘被构造成潜在地与至少一个肋143的表面接合，以在驱动臂倾向于漂移的情况下将驱动臂210侧向地维持在适当位置。

肘节构件220包括前段226和后段224。在与前段226的后端融合之前，后段224的后端从驱动臂210的平台216上方和附近的位置向前和向上延伸。在一些实施例中，后段224的后端在平台216的翼218之间延伸。如图6所示，在一些实施例中，后段224也远离平台216侧向延伸。前段226从后段224向前和向下延伸。肘节构件220在枢轴402处枢转地连接到封盖104，该枢轴在前段226和后段224的顶点处。

在图示的实施例中，肘节构件220的前段226的前端包括保持架228。保持架228包括两个竖直侧壁228v，其中侧向延伸部228h连接每个侧壁228v的顶端。在一些实施例中，侧壁228v的轮廓可以是具有弧形底端的矩形。在另一些实施例中，侧壁228v可以从前段226的前端向前延伸，但不是侧向延伸。

提升构件230包括前段236和后段234。在与前段236的后端融合之前，后段234的后端从保持架228的侧向延伸部228h的下方和附近的位置向前延伸。在一些实施例中，后段234的后端在保持架228的竖直壁228v之间延伸。前段236从后段234向前和向上延伸。提升构件230在枢轴404处枢转地附接到封盖104，该枢轴在前段236和后段234的顶点处。提升构件230的前段236包括提升指状件238。提升指状件238在阀罩盖500下方延伸。

释放机构200可以设置在静止位置(参见，例如图3、4和7A)。典型地，当封盖104附接到基部102时，释放机构200处于静止位置。竖直活塞202被定位成其中安置凸缘204搁置在面罩盖126上，并且活塞202的下部在安装在基部102上的螺线管300中的凹部303的上方和内部。值得注意的是，凹部303和基部102的在螺线管300上方的剩余部分提供了围绕螺线管300的水密保护，特别是防止湿气，否则该湿气可能损坏螺线管300。

由于活塞202在凹部300中的降低的位置，驱动臂210处于降低的位置。驱动臂210的平台216的降低的位置允许肘节构件220绕枢轴402枢转，使得后段224降低而前段226升高。前段226(和附接的保持架228)的升高的位置又导致提升构件230的后段234升高。这样，提升构件的前段236枢转到降低的位置，定位在阀罩盖500下方的提升指状件238也是如此。因此，阀罩盖500的止挡件502被允许位于上部通气套筒506的顶部，该止挡件将通气套筒506与外部密封，从而防止来自压力炊具100内部的气体在烹饪期间逸出。阀罩盖500的重量将阀罩盖500维持在降低的位置。

当螺线管300被启动时(图7B)，它起作用以排斥竖直活塞202，使得竖直活塞202上升以接近封盖104的顶部。该动作的竖直度由凸台208维持。因为驱动臂210的中空区域212接合接合部段206和安置凸缘204，所以驱动臂210也朝向封盖104的顶部上升(这使弹簧209压缩抵靠凸台208)。因为驱动臂210上升，平台216接触肘节构件220的后段224，迫使其向上。因为后段224上升，肘节构件220围绕铰链402枢转，使得肘节构件220的前段226向下移动。

因为前段226向下移动，保持架228的侧向延伸部228h接触提升构件230的后段234，向下推动后段234。因为后段234向下移动，提升构件230围绕铰链404枢转，使得提升构件230的前段236向上移动。提升指状件238然后与阀罩盖500的底部接触，导致阀罩盖500上升，这破坏了止挡件502和通气套筒506的顶部之间的密封，允许压力炊具100的内部腔室106通气。因此，螺线管300的启动导致压力释放机构200从图7A的初始静止位置移动到释放位置，如图7B所示。

在螺线管300停用之后，压力释放机构200返回到其初始静止位置。在没有力施加到提升构件230的前段236的情况下，阀罩盖500的重量可以向提升构件230的前段236施加足够的力，使得前段236向下移动。因为前段236向下移动，提升构件230围绕铰链404枢转，导致后段234向上移动并接触保持架228的侧向延伸部228h。

提升构件230的后段234接触肘节构件220的前段226的保持架228的力导致前段226向上移动。因为前段226向上移动，肘节构件220围绕铰链402枢转，从而导致后段224向下移动并接触驱动臂210的平台216。虽然重力可以导致驱动臂210下降，但是在驱动臂210的中空区域212和竖直活塞202的接合区域206上的弹簧209的压缩确保驱动臂210和竖直活塞202被向下驱动，使得竖直活塞202的下部返回到基部102中的凹部303。

在肘节构件220远离驱动臂210的平台216侧向延伸的实施例中，指状件238可以定位成使得其只在阀罩盖500的一侧下方(参见图7A和7B)，而不是机构200被定位在阀罩盖500的中心下方。因此，与机构200定位在阀罩盖500的中心下方的设置相比，当阀罩盖500被指状件238抬起时，阀罩盖500可能更有可能侧向倾斜，而不是直着向前倾斜。因此，当蒸汽通过通气套筒506释放时，蒸汽在站在压力炊具100的前面的用户的方向上喷射的可能性会降低。

包括肋143、驱动臂210上的翼218以及包括附接到肘节构件220的保持架228可以允许压力释放机构200的各个部件在封盖104被旋转或移动时，相对于彼此保持它们的位置，即使这些部件没有彼此附接。

现在参考图8A和8B，其中示出了替代的释放机构200’。释放机构200’具有与释放机构200相似的部件，但是使用不同的螺线管300’。螺线管300’具有围绕柱塞302的套筒304。在其上端，柱塞304具有头部305。硅胶止挡件(silicon stoper)308安装在基部102’中，其中中心塞头306在柱塞302的头部305上方。塞头306的上表面310定位在释放机构200’的活塞202’下方。面板126’具有带有中心孔127的升高平台，该中心孔接收活塞202’的下端。

当螺线管300’通电时，柱塞302在套筒304内上升(见图8B)。柱塞302的头部305接触止挡件308的塞头306，从而迫使其向上并进入到活塞202’的下端中。活塞202’的上升导致释放机构200’的剩余部分如上所述移动，以释放阀罩盖500。螺线管300’的停用导致释放机构200’返回到如上所述的静止状态。

因为它使用柱塞型螺线管300’，所以释放机构200’可以使用由非磁性的塑料材料形成的活塞202’，同时仍然维持围绕螺线管300’的密封区域。此外，可以看出，在图8A所示的静止位置，活塞200’没有向下延伸到基部102’中。因此，封盖可以经由相对于基部102’的旋转而从基部102’上移除，如上面结合在静止位置时的基部102所述(即不需要朝向释放位置抬升)。相反，结合图1-7讨论的活塞202可能需要朝向释放位置向上移动，以便允许封盖104相对于基部102旋转。

此外，硅胶止挡件308还在螺线管300’和释放机构200’之间提供水密(或接近水密)密封。这种密封可以防止由于湿气对螺线管300’的潜在损坏。

如图9所示，本发明的替代实施例可以包括仅由单个构件402组成的压力释放机构400。当基部102”中的螺线管300’被启动时，单个构件402上升并接触阀罩盖500，导致阀罩盖500上升并破坏阀罩盖500的止挡件502和通气套筒506之间的密封。

使用纯机械机构200、200’、400来打开和关闭通气套筒506可以允许压力炊具100在没有直接向封盖104提供电力的情况下操作。因此，基部102和封盖104之间没有电气连接。使用无动力封盖104可以允许压力炊具100的封盖104和基部102更容易分离，并因此除了为用户电力消耗成本之外，还提供了额外的便利。此外，本领域技术人员将会理解，机械机构200、200’、400的所有构件都安装/保持在封盖104内，并且当封盖从基部102上拆卸时可以与封盖104分离。

螺线管300通常由控制器控制，该控制器在特定情况下给螺线管300通电和断电。在一些实施例中，控制器600可以被构造为当烹饪终止时、当烹饪后达到特定温度水平时、在特定时间段后或这些的一些组合时，使螺线管300通电(并因此释放炊具100中的压力)。在一些实施例中，可以仅使用这些压力释放的触发事件中的一个，而在其他实施例中，用户可以具有在各种技术之间进行选择的选项；这种选择可以经由任何数量的选择部件来执行，比如转盘(其可以与转盘101集成或分离)、按钮、旋钮、触摸屏等。

此外，在一些实施例中，用户可以选择多种压力释放技术。例如，在一些实施例中，控制器600可以被构造为在烹饪已经终止之后的某个时间释放压力(因此遵循上面对该时间段讨论的“自然释放”技术)，但是在所有压力消散之前(因此遵循第二时间段的“快速释放”技术)。压力释放可以基于经过的烹饪后时间、温度、压力、另一个参数或消费者偏好(例如，在断电期间)。这种能力可以为用户提供相当大的烹饪后压力释放的灵活性，以便优化或提高最终烹饪产品的质量。

本领域技术人员将理解，压力释放机构200可以采取其他形式。例如，可以使用更多或更少的构件来将活塞202上的螺线管300的能量转换成阀罩盖500上的提升力(例如，活塞202和驱动臂210可以组合成单个单元，而不是两个独立的零件)。释放机构200的构件可以经由枢轴、销与槽等连接，而不是依靠非附接接合。可以使用不同于凸台208和肋143的引导特征。可以使用除螺线管300之外的力发生器(例如，被释放以致动机构的压缩弹簧)。阀罩盖500可以是具有不同形式的阀，可以附接(例如经由传统铰链或活动铰链)到封盖104，和/或可能需要用户操纵来密封(例如阀可能需要用户将其按压或旋转到通气套筒506中的适当位置中)。通气套筒506可以分成两件式套筒，其在腔室106和外部环境之间提供流体连通。也可以采用其它变型。

前述内容是对本发明的说明，并且不应理解为对本发明的限制。尽管已经描述了本发明的一些示例性实施例，但是本领域技术人员将容易理解，在实质不脱离本发明的新颖教导和优点的情况下，在示例性实施例中可以进行许多修改。因此，所有这些修改旨在包括在权利要求所限定的本发明的范围内。本发明由以下权利要求限定，权利要求的等同物包括在其中。

Claims (20)

1.一种压力炊具，包括：

基部，所述基部被构造为向用于压力烹饪的腔室提供热量；

封盖，所述封盖接合所述基部以密封所述腔室；

所述封盖中的阀，所述阀被构造成选择性地使所述腔室中的压力通过所述封盖而释放；

压力释放机构，所述压力释放机构安装到所述封盖并被构造成接合所述阀，所述压力释放机构被构造成在静止位置和释放位置之间移动，其中在所述静止位置，所述阀保持在密封状态，并且在所述释放位置，所述压力释放机构接合所述阀以使所述阀与所述封盖解除密封，以使得所述腔室中的压力能够通过所述封盖被释放；以及

螺线管，所述螺线管与所述压力释放机构可操作地关联，以将所述压力释放机构从所述静止位置移动到所述释放位置。

2.根据权利要求1所述的压力炊具，其中，所述压力释放机构包括多个构件，其中，所述封盖可从所述基部上拆卸，并且其中，所述压力释放机构的多个构件中的每一个都被保持在所述封盖内，使得当所述封盖被拆卸时，所述压力释放机构的所有构件也可从所述基部上拆卸。

3.根据权利要求2所述的压力炊具，其中，所述螺线管安装至所述基部。

4.根据权利要求3所述的压力炊具，其中，所述基部包括控制器，并且其中，所述螺线管与所述控制器可操作地连接。

5.根据权利要求4所述的压力炊具，其中，所述控制器被构造成接收关于所述压力释放机构何时从所述静止位置移动到所述释放位置的用户输入。

6.根据权利要求5所述的压力炊具，其中，所述控制器被构造成允许用户选择一种设置，其中所述压力释放机构在烹饪完成之后但在所述腔室中的压力被自然释放之前移动到所述释放位置。

7.一种压力炊具，包括：

基部，所述基部被构造为向用于压力烹饪的腔室提供热量；

封盖，所述封盖接合所述基部以密封所述腔室；

所述封盖中的阀，所述阀被构造成选择性地使所述腔室中的压力通过所述封盖而释放；

压力释放机构，所述压力释放机构安装到所述封盖并被构造成接合所述阀，所述压力释放机构被构造成在静止位置和释放位置之间移动，其中在所述静止位置，所述阀保持在密封状态，并且在所述释放位置，所述压力释放机构接合所述阀以使所述阀与所述封盖解除密封，以使得所述腔室中的压力能够通过所述封盖被释放；

其中，所述压力释放机构包括位于所述封盖内的提升构件，所述提升构件包括提升指状件，当所述压力释放机构从所述静止位置移动到所述释放位置时，所述提升指状件接合所述阀以使所述阀解除密封；以及

力发生器，所述力发生器与所述压力释放机构可操作地关联，以将所述压力释放机构从所述静止位置移动到所述释放位置。

8.根据权利要求7所述的压力炊具，其中，所述提升构件枢转地附接到所述封盖。

9.根据权利要求8所述的压力炊具，其中，所述压力释放机构还包括枢转地附接到所述封盖的肘节构件，所述肘节构件接合所述提升构件。

10.根据权利要求9所述的压力炊具，其中，所述压力释放机构还包括活塞，所述活塞与所述力发生器可操作地关联，并且与所述肘节构件可操作地连接，所述活塞被构造成由所述力发生器致动而竖直移动。

11.根据权利要求10所述的压力炊具，还包括驱动臂，所述驱动臂与所述活塞接合并一起移动。

12.根据权利要求10所述的压力炊具，其中，所述封盖包括引导所述活塞的竖直运动的引导特征。

13.根据权利要求10所述的压力炊具，其中，所述封盖可从所述基部上拆卸，并且其中，所述压力释放机构的提升构件、肘节构件和活塞中的每一个都被保持在所述封盖内，使得当所述封盖被拆卸时，所述提升构件、肘节构件和活塞也可从所述基部上拆卸。

14.根据权利要求8所述的压力炊具，其中，所述提升构件的枢转附接大致限定了横向轴线，并且其中，所述提升指状件大致沿着所述横向轴线延伸，使得所述阀在被释放时横向地释放压力。

15.一种压力炊具，包括：

基部，所述基部被构造为向用于压力烹饪的腔室提供热量；

封盖，所述封盖接合所述基部以密封所述腔室；

所述封盖中的阀，所述阀被构造成选择性地使所述腔室中的压力通过所述封盖而释放；

压力释放机构，所述压力释放机构安装到所述封盖并被构造成接合所述阀，所述压力释放机构被构造成在静止位置和释放位置之间移动，其中在所述静止位置，所述阀保持在密封状态，并且在所述释放位置，所述压力释放机构接合所述阀以使所述阀与所述封盖解除密封，以使得所述腔室中的压力能够通过所述封盖被释放；

其中，所述压力释放机构包括：

提升构件，所述提升构件枢转地附接到所述封盖，所述提升构件包括接合所述阀以使所述阀解除密封的提升指状件；

肘节构件，所述肘节构件枢转地附接到所述封盖并接合所述提升构件；以及

活塞，所述活塞与所述肘节构件可操作地连接；以及

力发生器，所述力发生器与所述活塞可操作地关联，以向上移动所述活塞，从而将所述压力释放机构从所述静止位置移动到所述释放位置。

16.根据权利要求15所述的压力炊具，其中，所述力发生器是螺线管。

17.根据权利要求15所述的压力炊具，还包括驱动臂，所述驱动臂与所述活塞接合并一起移动。

18.根据权利要求15所述的压力炊具，其中，所述封盖包括引导所述活塞的竖直运动的引导特征。

19.根据权利要求15所述的压力炊具，其中，所述封盖可从所述基部上拆卸，并且其中，所述压力释放机构的提升构件、肘节构件和活塞中的每一个都被保持在所述封盖内，使得当所述封盖被拆卸时，所述提升构件、肘节构件和活塞也可从所述基部上拆卸。

20.根据权利要求15所述的压力炊具，其中，所述提升构件的枢转附接大致限定了横向轴线，并且其中，所述提升指状件大致沿着所述横向轴线延伸，使得所述阀在被释放时横向地释放压力。

Images