CN202341762U - 自动排气电压力锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动排气电压力锅，涉及厨房电器技术领域，解决了现有自动排气电压力锅的排气控制部件容易进水的问题。本实用新型实施例自动排气电压力锅，包括锅体和锅盖，所述锅盖上设有排气管和限压阀，所述限压阀置于所述排气管上，所述锅盖上还设有用于顶起所述限压阀的传递杆；所述锅体上设有动力装置，所述动力装置包括驱动元件和顶杆，所述锅体顶部设有凸台，所述凸台上设有供所述顶杆穿过的穿孔；所述顶杆穿过所述穿孔推动所述传递杆的一端，所述传递杆的另一端顶起所述限压阀。本实用新型实施例主要用于电压力锅中，尤其用在分体式电压力锅中实现自动排气。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及厨房电器中自动排气电压力锅。
背景技术
由于电压力锅采用压力烹饪，提高了烹饪速度，得到了广大消费者的认可。现有电压力锅在锅盖和锅体之间采用密封结构，并在锅盖上设有排气管，排气管上设有限压阀，使得加热过程中能够保持锅内压力，在需要排气的时候可以打开限压阀，使得锅内的气压能够从排气管中排出，实现电压力锅的排气。
目前电压力锅的锅体上设置了自动排气的控制装置，不需要使用者接触限压阀即可实现排气，从而防止电压力锅在排气时烫伤使用者。
在实现和使用现有电压力锅的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：在使用电压力锅烹饪过程中或者电压力锅排气时，会产生大量水蒸气，当自动排气的控制装置设置在锅体上时，水蒸气的冷凝水容易流到自动排气的控制装置中，影响自动排气控制装置的正常工作。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种自动排气电压力锅，有效减少流向自动排气控制装置的水。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种自动排气电压力锅，包括锅体和锅盖，所述锅盖上设有排气管和限压阀，所述限压阀置于所述排气管上，所述锅盖上还设有用于顶起所述限压阀的传递杆；所述锅体上设有动力装置，所述动力装置包括驱动元件和顶杆，所述锅体顶部设有凸台，所述凸台上设有供所述顶杆穿过的穿孔；所述顶杆穿过所述穿孔推动所述传递杆的一端，所述传递杆的另一端顶起所述限压阀。
所述锅体和锅盖为分体式设置。
所述锅盖上设有限压阀座，所述限压阀容置于所述限压阀座内，所述限压阀座上设有供所述传递杆伸入的过孔，所述过孔的开口处设有防水筋。
所述限压阀座内还设有排水口，所述排水口的高度低于所述防水筋的高度。
所述动力装置为电磁阀，所述顶杆为电磁阀的阀杆；所述电磁阀的壳体上阀杆穿过的通孔周边设有防水凸起。
所述传递杆上设有导向孔，所述锅盖上设有活动插接在导向孔内的导向柱。
所述导向柱上套设有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别抵触在锅盖和传递杆上。
所述传递杆沿所述导向柱运动的方向与所述顶杆的运动方向相同。
所述传递杆上与所述顶杆相抵触的一端为弧形板或斜板；所述弧形板的弧形面在旋转锅盖合盖时先抵达所述顶杆所在位置，或者所述斜板的斜面在旋转锅盖合盖时先抵达所述顶杆所在位置。
所述锅体的顶部设有收水圈，所述凸台设置在所述收水圈上。
本实用新型提供的自动排气电压力锅，由于将动力装置设置在锅体上，使得该方案能够适用于分体式电压力锅中；另外，由于锅体顶部设置凸台，动力装置的顶杆需要穿过凸台上的穿孔才能推动锅盖上的传递杆，在电压力锅的冷凝水流到锅体顶部后，由于凸台的存在，使得冷凝水不容易流到动力装置中，可以有效减少流向自动排气控制装置的水，提高了自动排气电压力锅的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中自动排气电压力锅示意图；
图2为图1中I部分局部放大图；
图3为本实用新型实施例中电压力锅收水圈结构示意图；
图4为本实用新型实施例中电磁阀结构示意图；
图5为本实用新型实施例中限压阀座结构示意图；
图6为本实用新型实施例中传递杆结构示意图。
附图标记：
10锅体 20锅盖
40电磁阀 11凸台
12穿孔 13收水圈
21排气管 22限压阀
23传递杆 24限压阀座
25导向柱 26复位弹簧
231导向孔 232弧形板
241过孔 242防水筋
243排水口 41壳体
42防水凸起 43阀杆
44推杆 45动力复位弹簧
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种自动排气电压力锅，如图1和图2所示，该电压力锅包括锅体10和锅盖20，在锅盖20上设有排气管21和限压阀22，所述限压阀22置于所述排气管21上，通过限压阀22可以使得电压力锅内形成压力腔，加快烹饪速度。
为了能够释放电压力锅内的压力，本实用新型实施例在锅盖20上还设有用于顶起所述限压阀22的传递杆23，并在所述锅体上设有动力装置，所述动力装置包括驱动元件和顶杆，通过驱动元件驱动该顶杆来推动传递杆23的一端，从而使得传递杆23的另一端将限压阀22顶起，实现电压力锅的排气。
为了防止电压力锅的冷凝水回流到动力装置30中，本实用新型实施例在锅体10顶部设有凸台11，所述凸台11上设有供所述顶杆32穿过的穿孔12；所述顶杆32穿过所述穿孔12推动所述传递杆23的一端，所述传递杆23的另一端顶起所述限压阀22，由于凸台11比周边要高，可以防止冷凝水流到动力装置中，有效减少流向自动排气控制装置的水，提高了自动排气电压力锅的安全性。
本实用新型实施例中自动排气电压力锅的工作原理为：在合盖工作状态下，给驱动元件提供一定的电流，顶杆产生一个向上的运动并从所述穿孔中顶出；在合盖状态下，设置在锅盖上的传递杆正好处在顶杆的上方，顶杆的向上运动，同时也带动了传递杆的向上运动，传递杆的向上运动带动限压阀的向上运动，限压阀与排气管分离，实现排气管排气。
本实用新型实施例中自动排气电压力锅可以用在各种电压力锅中，尤其适用于锅体和锅盖为分体式设置的电压力锅中，使得分体式电压力锅能够实现自动排气，实现排气沸腾和快速开盖。
在锅体顶部设有收水圈13的情况下，图3所示为收水圈13的结构，本实用新型实施例中的凸台11一般选择设置的收水圈13上，通过凸台11的设计可以防止收水圈上的水流入动力装置，保护了动力装置的安全工作。
本实用新型实施例中动力装置可以采用电磁阀，其中驱动元件为电磁阀的电磁部分，顶杆为电磁阀的阀杆，并且电磁阀一般安装有复位弹簧，当电磁铁断电时，阀杆复位，使得传递杆在相应的复位弹簧作用下，实现复位，限压阀也能够在自身重力作用下恢复到密封状态。为了防止水流入电磁阀40中，如图4所示，本实用新型实施例在电磁阀40的壳体41上阀杆43穿过的通孔周边设有防水凸起42，通过该防水凸起42能够有效阻碍水流入电磁阀40内部，保证了电磁阀的电器安全。
本实用新型实施例中可以直接在图4所示电磁阀中设置复位弹簧进行复位，也可以采用图1和图2中所示结构，在电磁阀40的阀杆43处设置推杆44，并且在推杆上套设动力复位弹簧45，利用图1和图2中的推杆实现本实用新型中顶杆的功能，该推杆穿过收水圈上的穿孔，以便推动传递杆；而电磁阀40整体则作为驱动元件。
如图5所示，本实用新型实施例在锅盖上设有限压阀座24，并且将限压阀22容置于所述限压阀座24内，为了使得传递杆23能故够顶起限压阀22，在限压阀座24上设有供所述传递杆23伸入的过孔241，传递杆23的一端可以穿过该过孔241设置在限压阀22的下方，以便顶起限压阀22，为了防止排气管21在排气时产生的水汽流入锅盖内部，本实用新型实施例在过孔241的开口处设有防水筋242。在放气过程中可能会造成锅内液体的喷出，所以，本实用新型实施例在限压阀座24内还设有排水口243，所述排水口243的高度低于所述防水筋242的高度，这样限压阀座24中的水将优先从排水口流出，而不会流到锅盖内部。当然，本实用新型实施例中的排水口243可以通过通道连通到锅体上的收水圈。
为了保证传递杆23能够较稳定地顶起限压阀，如图2和图6所示，本实用新型实施例在传递杆23上设有导向孔231，并且在锅盖20上设有活动插接在导向孔231内的导向柱25，传递杆23由于受到设置在导向孔231和导向柱25之间的限位配合，只能在竖直方向上滑动，以保证每次传递杆被顶杆推动后具有固定的运动方向。本实用新型实施例中一般传递杆沿所述导向柱运动的方向与所述顶杆的运动方向相同，以保证顶杆能够以最省力的方式推动传递杆。
如图2所示，本实用新型实施例还在导向柱25上套设有复位弹簧26，所述复位弹簧26两端分别抵触在锅盖和传递杆上，在顶杆的推动力撤消后，传递杆能够在复位弹簧的作用下恢复到初始位置，以便限压阀能够在重力作用下重新形成密封。
如图6所示，本实用新型实施例中传递杆上与所述顶杆相抵触的一端为弧形板232，当然该弧形板也可以采用斜板替代；所述弧形板的弧形面在旋转锅盖合盖时先抵达所述顶杆所在位置，或者所述斜板的斜面在旋转锅盖合盖时先抵达所述顶杆所在位置。当用户处于不正常操作时，导致在用户合盖前顶杆提前顶出，为达到收水圈上的顶杆在锅盖的撞击下也能正常使用，在传递杆上设置带有一定斜面的斜板或具有弧度的弧形板，这样顶杆在接触到传递杆时，可以沿着该弧形板或斜板自然过渡，减少冲击。
本实用新型实施例主要用于电压力锅中，尤其用在分体式电压力锅中实现自动排气。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种自动排气电压力锅，包括锅体和锅盖，所述锅盖上设有排气管和限压阀，所述限压阀置于所述排气管上，所述锅盖上还设有用于顶起所述限压阀的传递杆；其特征在于，所述锅体上设有动力装置，所述动力装置包括驱动元件和顶杆，所述锅体顶部设有凸台，所述凸台上设有供所述顶杆穿过的穿孔；所述顶杆穿过所述穿孔推动所述传递杆的一端，所述传递杆的另一端顶起所述限压阀。
2.根据权利要求1所述的自动排气电压力锅，其特征在于，所述锅体和锅盖为分体式设置。
3.根据权利要求1或2所述的自动排气电压力锅，其特征在于，所述锅盖上设有限压阀座，所述限压阀容置于所述限压阀座内，所述限压阀座上设有供所述传递杆伸入的过孔，所述过孔的开口处设有防水筋。
4.根据权利要求3所述的自动排气电压力锅，其特征在于，所述限压阀座内还设有排水口，所述排水口的高度低于所述防水筋的高度。
5.根据权利要求1或2所述的自动排气电压力锅，其特征在于，所述动力装置为电磁阀，所述顶杆为电磁阀的阀杆；所述电磁阀的壳体上阀杆穿过的通孔周边设有防水凸起。
6.根据权利要求1或2所述的自动排气电压力锅，其特征在于，所述传递杆上设有导向孔，所述锅盖上设有活动插接在导向孔内的导向柱。
7.根据权利要求6所述的自动排气电压力锅，其特征在于，所述导向柱上套设有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别抵触在锅盖和传递杆上。
8.根据权利要求6所述的自动排气电压力锅，其特征在于，所述传递杆沿所述导向柱运动的方向与所述顶杆的运动方向相同。
9.根据权利要求6所述的自动排气电压力锅，其特征在于，所述传递杆上与所述顶杆相抵触的一端为弧形板或斜板；所述弧形板的弧形面在旋转锅盖合盖时先抵达所述顶杆所在位置，或者所述斜板的斜面在旋转锅盖合盖时先抵达所述顶杆所在位置。
10.根据权利要求1或2所述的自动排气电压力锅，其特征在于，所述锅体的顶部设有收水圈，所述凸台设置在所述收水圈上。
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