CN203723889U - 一种自动排气的电压力锅 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动排气的电压力锅,属于厨房烹饪器具领域,解决了现有技术中自动排气电压力锅的排气驱动装置的维修更换不方便的技术问题,本实用新型自动排气的电压力锅包括锅体和锅盖,所述锅体包括壳体,所述锅盖上设有排气装置和驱动排气装置排气的上传动件,所述锅体上设有驱动元件和下传动件,所述驱动元件与电压力锅的控制电路电连接,所述下传动件受驱动元件驱动顶起上传动件,所述壳体外侧设有可拆的防护罩,所述防护罩与壳体形成容置腔,所述驱动元件安装在所述容置腔内。本实用新型实施例应用于电压力锅,尤其是分体式电压力锅。

Description

一种自动排气的电压力锅
【技术领域】
本实用新型涉及一种自动排气的电压力锅,属于厨房烹饪器具领域。
【背景技术】
现有电压力锅为了实现压力烹饪,锅盖与锅体密封扣合形成压力腔,电压力锅在烹饪时压力腔中维持较高的气压,能够使得食物在高温高压环境中烹饪。为了维持压力腔中的压力,锅盖上设有排汽管,在排汽管上设有限压阀,压力腔中的蒸汽需要克服限压阀的作用力才能够进行排汽。目前电压力锅的锅体上设置了自动排气的驱动装置,不需要用户接触限压阀即可实现排气,从而防止电压力锅在排气时烫伤使用者,但控制装置通常安装在锅体的外壳内,维修更换不方便。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的问题就是提供一种自动排气的电压力锅,方便排气驱动装置的维修更换。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种自动排气的电压力锅,包括锅体和锅盖,所述锅体包括壳体,所述锅盖上设有排气装置和驱动排气装置排气的上传动件,所述锅体上设有驱动元件和下传动件,所述驱动元件与电压力锅的控制电路电连接,所述下传动件受驱动元件驱动顶起上传动件,其特征在于:所述壳体外侧设有可拆的防护罩,所述防护罩与壳体形成容置腔,所述驱动元件安装在所述容置腔内。
进一步的,所述驱动元件固定在壳体或者防护罩上。
进一步的,所述防护罩包括罩体和压板,所述罩体与壳体形成所述容置腔,所述罩体底端敞开形成安装口,所述压板连接在所述安装口处压紧固定所述驱动元件。
进一步的,所述罩体上设有限位驱动元件的凸筋。
进一步的,所述锅体上设有电磁阀,所述电磁阀包括阀杆和驱动阀杆运动的阀体,所述驱动元件为电磁阀的阀体,所述下传动件为电磁阀的阀杆,所述防护罩上设有穿孔,所述阀体驱动阀杆穿过穿孔顶起上传动件。
进一步的,所述驱动元件为电磁阀,所述下传动件包括顶杆,所述壳体顶部设有安装凸台,所述安装凸台上设有通孔,所述顶杆装配到通孔处,所述电磁阀驱动所述顶杆顶起上传动件。
进一步的,所述下传动件还包括顶杆压板和复位弹簧,所述顶杆压板连接在所述顶杆下端,所述复位弹簧套在顶杆上,所述顶杆上端设有密封凸台。
进一步的,所述壳体包括侧外壳和收水圈,所述收水圈位于侧外壳的顶部,所述防护罩的罩体连接在收水圈上。
进一步的,所述驱动元件连接有公端电连接器,所述控制电路电连接有母端电连接器,所述母端电连接器插接到所述公端电连接器上。
进一步的,所述壳体上设有开口,所述母端电连接器穿过所述开口插接所述公端电连接器。
本实用新型的有益效果:
本实用新型电压力锅的壳体外侧设有可拆的防护罩,防护罩与壳体形成容置腔,将驱动元件安装在容置腔内,在产品后续维修时,拆下防护罩便能露出驱动元件,操作者可以直接在壳体上进行维修或者取下驱动元件进行维修更换,避免了现有技术中维修驱动元件需要拆卸整个锅体外壳而带来的不便。
本实用新型电压力锅的驱动元件驱动下传动件顶起上传动件,下传动件包括顶杆、顶杆压板和复位弹簧,顶杆压板连接在顶杆下端,复位弹簧套在顶杆上,顶杆上端设有密封凸台,顶杆要穿过安装凸台的通孔才能推动上传动件,未排气状态下,复位弹簧作用在顶杆压板上,使得顶杆上端的密封凸台压紧在通孔边缘,阻止冷凝水进入,避免了驱动元件受到影响,提高防水性能,降低故障率。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型实施例一中电压力锅的整体结构示意图;
图2为图1的A处局部放大示意图;
图3为本实用新型实施例一中驱动元件在锅体上的安装示意图;
图4为图3的B处局部放大示意图。
【具体实施方式】
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
实施例一:
参照图1、2,本实施例自动排气的电压力锅为分体式电压力锅,包括锅体2和锅盖1,锅体2包括壳体和外锅,锅盖1旋转扣合在锅体2上,锅盖1上设有排气装置和上传动件12,排气装置包括排气管和限压阀11,锅体2上设有驱动元件和下传动件5,驱动元件与电压力锅的控制电路电连接,当电压力锅烹饪过程中达到设定温度或者设定压力,驱动元件驱动下传动件5,下传动件5顶起上传动件12,上传动件12带动限压阀偏离排气管管口,实现自动排气。
如果电压力锅使用时,出现驱动元件损坏的情况,例如冷凝水进入驱动元件内,会导致驱动元件失效,电压力锅无法正常排气,存在安全隐患,为此需要及时维修或者更换驱动元件。本实施例以驱动元件为电磁阀为例,为了方便电磁阀维修或者更换驱,在壳体外侧设有可拆的防护罩3,防护罩3与壳体形成容置腔,电磁阀4安装在容置腔内。
结合图3、4,具体的:防护罩3包括罩体31和压板32,罩体31与壳体形成容置腔,罩体31底端敞开形成安装口。安装时,先将电磁阀装到罩体31内,为便于定位电磁阀,可在罩体31侧壁上设置两条相隔的凸筋311,电磁阀4卡装到两条凸筋311之间,罩体31上端设有可让电磁阀4的阀杆42通过的过孔312,电磁阀与罩体31组装为一整体,再安装到锅体2的壳体上,本实施例的壳体包括侧外壳21和收水圈22,在有收水圈22的情况下,罩体31通过螺钉连接在收水圈22上,或者与收水圈22做成一体;最后,将压板32安装到罩体31下端的安装口处,压板32安装后将电磁阀4压紧固定。由于本实施例中,凸筋311只对电磁阀4起到限位作用,维修时,只需要将压板32拆下,取下电磁阀4即可,避免了现有技术中维修电磁阀需要拆卸整个锅体外壳而带来的不便。
结合图3、4,本实施例的下传动件5包括顶杆51、顶杆压板53和复位弹簧52,在有收水圈22的情况下,收水圈22上设有安装凸台221,安装凸台221上设有通孔222,顶杆51装配到通孔222处并能沿着通孔222上下运动,安装凸台221可以阻挡冷凝水进入通孔,但本实施例为了进一步提高防水性能,顶杆51下端连接了顶杆压板53,顶杆51上套有复位弹簧52,顶杆51上端设有密封凸台511。未排气状态下,复位弹簧52作用在顶杆压板53上,使得顶杆51上端的密封凸台511压紧在通孔222边缘,即使通孔222周边有冷凝水,密封凸台511也能阻止冷凝水流入通孔而影响电磁阀工作,提高防水性能,降低故障率。可以想到的是:如果没有复位弹簧,顶杆也可以依靠自重复位,同时密封凸台在顶杆和顶杆压板重力作用下也能实现密封,但设置复位弹簧的方式则更为可靠。
排气时,通过电磁阀4的阀杆42顶起顶杆压板53和顶杆51,顶杆51伸出安装凸台221上的通孔222并向上推动上传动件12,上传动件12可以是安装在锅盖上的滑杆,锅盖上设有导向柱或者导向槽,滑杆安装到导向柱或者导向槽,并能沿着导向柱或者导向槽上下滑动,顶杆推动上传动件向上滑动时,滑杆顶起限压阀;上传动件也可以采用杠杆件,顶杆推动上传动件转动而顶起限压阀。
当然在其他实施例中,如果没有收水圈,也可以直接在壳体顶部单独做出一个安装凸台,下传动件的安装方式如上所述。
如果电磁阀损坏,拆下维修更为方便,但目前的电磁阀通过导线直接连接到电压力锅的控制电路上,这种情况下为了方便拆卸电磁阀,电磁阀通过电连接器与控制电路实现电连接,具体的:电磁阀上连接有公端电连接器,控制电路上电连接有母端电连接器,在壳体上设有开口,母端电连接器穿过开口插接到公端电连接器上,采用插接方式实现电连接,避免了现有技术中拆装电磁阀时需要重新连接导线的问题,拆装更加方便。
实施例二:
本实施例自动排气的电压力锅为分体式电压力锅,包括锅体和锅盖,锅体包括壳体和外锅,锅盖旋转扣合在锅体上,锅盖上设有排气装置和上传动件,排气装置包括排气管和限压阀,锅体上设有驱动元件和下传动件,驱动元件与电压力锅的控制电路电连接,当电压力锅烹饪过程中达到设定温度或者设定压力,驱动元件驱动下传动件,下传动件顶起上传动件,上传动件带动限压阀偏离排气管管口,实现自动排气。本实施例以驱动元件为电磁阀为例,为了方便电磁阀维修或者更换驱,在壳体外侧设有可拆的防护罩,防护罩与壳体形成容置腔,电磁阀安装在容置腔内。
不同于实施例一的是:本实施例的防护罩采用五面封闭一面开口的结构,电磁阀从开口处装入防护罩内,然后将防护罩整体连接到壳体上,连接方式可以是螺钉、卡扣等可拆的连接方式,维修时,需要先将整个防护罩拆下,才能取下电磁阀,但相比现有技术,本实施例同样避免了现有技术中维修电磁阀需要拆卸整个锅体外壳而带来的不便。
实施例三:
本实施例自动排气的电压力锅为分体式电压力锅,包括锅体和锅盖,锅体包括壳体和外锅,锅盖旋转扣合在锅体上,锅盖上设有排气装置和上传动件,排气装置包括排气管和限压阀,锅体上设有驱动元件和下传动件,驱动元件与电压力锅的控制电路电连接,当电压力锅烹饪过程中达到设定温度或者设定压力,驱动元件驱动下传动件,下传动件顶起上传动件,上传动件带动限压阀偏离排气管管口,实现自动排气。本实施例以驱动元件为电磁阀为例,为了方便电磁阀维修或者更换驱,在壳体外侧设有可拆的防护罩,防护罩与壳体形成容置腔,电磁阀安装在容置腔内。
不同于前述实施例的是:本实施例的防护罩为一盖板,在锅体的壳体外侧形成凹腔,盖板安装在凹腔上形成容置腔,电磁阀先装入凹腔内,再盖上盖板,盖板的连接方式可以是螺钉、卡扣等可拆的连接方式,维修时,需要先将盖板拆下,才能从凹腔中取出电磁阀,但相比现有技术,本实施例同样避免了现有技术中维修电磁阀需要拆卸整个锅体外壳而带来的不便。
实施例四:
本实施例自动排气的电压力锅为分体式电压力锅,包括锅体和锅盖,锅体包括壳体和外锅,锅盖旋转扣合在锅体上,锅盖上设有排气装置和上传动件,排气装置包括排气管和限压阀,锅体上设有驱动元件和下传动件,驱动元件与电压力锅的控制电路电连接,当电压力锅烹饪过程中达到设定温度或者设定压力,驱动元件驱动下传动件,下传动件顶起上传动件,上传动件带动限压阀偏离排气管管口,实现自动排气。为了方便电磁阀维修或者更换驱,在壳体外侧设有可拆的防护罩,防护罩与壳体形成容置腔,驱动元件安装在容置腔内。
不同于前述实施例的是:本实施例的电磁阀包括阀杆和驱动阀杆运动的阀体,驱动元件为电磁阀的阀体,下传动件为电磁阀的阀杆,防护罩上设有穿孔,阀体驱动阀杆穿过穿孔顶起上传动件,相对而言,本实施例的排气驱动装置结构更加简单。防护罩的实施方式可以参照前述任一实施例,不再详述。
本实用新型实施例应用于电压力锅,尤其是分体式电压力锅。
通过上述实施例,本实用新型的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技艺的人士应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种自动排气的电压力锅,包括锅体和锅盖,所述锅体包括壳体,所述锅盖上设有排气装置和驱动排气装置排气的上传动件,所述锅体上设有驱动元件和下传动件,所述驱动元件与电压力锅的控制电路电连接,所述下传动件受驱动元件驱动顶起上传动件,其特征在于:所述壳体外侧设有可拆的防护罩,所述防护罩与壳体形成容置腔,所述驱动元件安装在所述容置腔内。
2.如权利要求1所述的一种自动排气的电压力锅,其特征在于:所述驱动元件固定在壳体或者防护罩上。
3.如权利要求2所述的一种自动排气的电压力锅,其特征在于:所述防护罩包括罩体和压板,所述罩体与壳体形成所述容置腔,所述罩体底端敞开形成安装口,所述压板连接在所述安装口处压紧固定所述驱动元件。
4.如权利要求3所述的一种自动排气的电压力锅,其特征在于:所述罩体上设有限位驱动元件的凸筋。
5.如权利要求1至4之一所述的一种自动排气的电压力锅,其特征在于:所述锅体上设有电磁阀,所述电磁阀包括阀杆和驱动阀杆运动的阀体,所述驱动元件为电磁阀的阀体,所述下传动件为电磁阀的阀杆,所述防护罩上设有穿孔,所述阀体驱动阀杆穿过穿孔顶起上传动件。
6.如权利要求1至4之一所述的一种自动排气的电压力锅,其特征在于:所述驱动元件为电磁阀,所述下传动件包括顶杆,所述壳体顶部设有安装凸台,所述安装凸台上设有通孔,所述顶杆装配到通孔处,所述电磁阀驱动所述顶杆顶起上传动件。
7.如权利要求6所述的一种自动排气的电压力锅,其特征在于:所述下传动件还包括顶杆压板和复位弹簧,所述顶杆压板连接在所述顶杆下端,所述复位弹簧套在顶杆上,所述顶杆上端设有密封凸台。
8.如权利要求1至4之一所述的一种自动排气的电压力锅,其特征在于:所述壳体包括侧外壳和收水圈,所述收水圈位于侧外壳的顶部,所述防护罩的罩体连接在收水圈上。
9.如权利要求1至4之一所述的一种自动排气的电压力锅,其特征在于:所述驱动元件连接有公端电连接器,所述控制电路电连接有母端电连接器,所述母端电连接器插接到所述公端电连接器上。
10.如权利要求9所述的一种自动排气的电压力锅,其特征在于:所述壳体上设有开口,所述母端电连接器穿过所述开口插接所述公端电连接器。
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