CN208925901U - 破泡器、锅盖组件以及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种破泡器、锅盖组件以及烹饪器具，其中，所述破泡器包括破泡器主体，所述破泡器主体形成有所述破泡器的顶壁或底壁两者的其中之一，所述顶壁或底壁中的另一个为敞开状，形成为敞口，所述破泡器主体还包括两个以上间隔设置的挡筋，所述挡筋与所述顶壁或底壁两者的其中之一相连并朝所述敞口延伸，相邻的两个所述挡筋之间形成为蒸汽通道，所述破泡器主体上具有进气通道，且在所述破泡器主体上，所述破泡器设有多个与所述进气通道连通的进气口或者出气口。本实用新型提供的技术方案中，通过设置破泡器，通过所述破泡器的蒸汽通道增加蒸汽流动的路径，以及蒸汽通道的通道壁对气泡的作用力，来打破气泡，从而实现破泡防溢的效果。

Description

破泡器、锅盖组件以及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，特别涉及一种破泡器、锅盖组件以及烹饪器具。

背景技术

烹饪器具通常会在锅盖组件上设置破泡器，以避免烹饪器具内在加热时，产生气泡而溢出，以烹饪器具是压力锅为例，压力锅因其具有烹饪快速，烹饪温度高，食物口感好以及节能等众多优点已成为我们厨房中必不可少的烹饪器具，现在困扰整个行业的问题是虽然烹饪器具将食物很快烹饪好了，但是因为锅内的高压，不能及时打开上盖，这给用户带来很大的不便。常规产品降压主要是通过自然热交换或者通过排气来降压。但是，自然热交换存在需要等待很长时间的问题，而通过排气来降压，并不是每种食物都适用，在烹饪流体食物时，锅内食材会发生沸腾并产生大量气泡，气泡不断堆积到达排气阀芯处后，会在排气阀芯孔中被压破形成液体然后排出锅外，造成食物喷溢和厨房污染。

现有的产品为了解决产生大量气泡而造成食物喷溢的问题，通常采用间歇式排气以及降低产品排气沸腾时的加热量的方法，但是，现有防溢出的方法存在排气降压时间较长以及产生的沸腾程度较低而影响烹饪效果的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种破泡器、锅盖组件以及烹饪器具，旨在解决现有的烹饪器具的防溢出的方法存在排气降压时间较长以及产生的沸腾程度较低而影响烹饪效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种破泡器，包括破泡器主体，所述破泡器主体形成有所述破泡器的顶壁或底壁两者的其中之一，所述顶壁或底壁中的另一个为敞开状，形成为敞口；

所述破泡器主体还包括两个以上间隔设置的挡筋，所述挡筋与所述顶壁或底壁两者的其中之一相连并朝所述敞口延伸，相邻的两个所述挡筋之间形成为蒸汽通道，所述破泡器主体上具有进气通道，且在所述破泡器主体上，所述破泡器设有多个与所述进气通道连通的进气口或者出气口。

优选地，还包括锅盖，所述破泡器主体安装在所述锅盖上，且所述锅盖与所述敞口接触并盖合所述敞口，与所述敞口接触的锅盖部分形成为所述破泡器的顶壁或底壁中的另一个，所述锅盖上设有与所述进气通道连通的进气口或者出气口。

优选地，所述蒸汽通道形成有破泡狭缝；和/或，

所述破泡器的进气口和出气口其中之一设于所述破泡器的中部，另一靠近所述破泡器的周侧部设置，所述蒸汽通道沿着所述破泡器主体的周侧延伸设置，且所述蒸汽通道连通所述进气口和所述出气口。

优选地，所述挡筋呈内外多圈设置，以形成多个呈内外圈设置的所述蒸汽通道，且所述挡筋设有缺口，以将相邻的所述蒸汽通道相互连通，相邻的两圈所述挡筋之间连接有连接筋，且所述相邻的两圈挡筋上的缺口对应开设于所述连接筋的两侧。

优选地，所述破泡器的底部设有连通所述蒸汽通道的回水口，所述回水口设有单向导通结构，所述单向导通结构的导通方向为自所述破泡器的内部朝外部。

优选地，所述破泡器主体的底部朝下并侧向延伸形成有位于所述回水口正下方的弹性臂，所述弹性臂与所述回水口在上下向预留有间隙，且所述弹性臂可受压形变而与所述回水口的下缘抵接，以闭合所述回水口，构成所述单向导通结构。

优选地，所述锅盖包括盖板，所述破泡器主体可拆卸连接在所述盖板上，所述破泡器主体和所述盖板其中之一处在上方，另一处在下方，所述盖板的一部分盖合所述敞口，以形成破泡腔，所述挡筋在所述破泡腔内间隔形成所述蒸汽通道。

优选地，所述盖板上设有朝下凹陷的凹槽，所述破泡器主体具有所述顶壁且安装在所述凹槽内，所述敞口被所述凹槽的底壁盖合。

优选地，所述盖板设有安装孔，所述破泡器主体的内侧对应所述安装孔凸设有安装凸起，所述安装凸起的自由端侧向凸设有环形挡止部；

所述安装凸起的自由端穿出所述安装孔设置，所述环形挡止部与所述盖板的外侧面抵接，以使得所述盖板与所述破泡器主体固定连接。

优选地，所述安装孔的孔缘设有环形翻边，所述安装凸起的侧表面设有供所述环形翻边插置的环形定位槽；和/或，

所述破泡器主体的外侧凸设有抓握凸起。

优选地，所述破泡器主体具有所述顶壁且安装在所述盖板的上方；

所述盖板设有所述进气口，所述破泡器主体的进气通道为所述敞口且与所述进气口连通，所述破泡器主体设有所述出气口。

优选地，所述锅盖包括内盖，所述破泡器主体可拆卸地安装在所述内盖的下方，所述破泡器主体具有所述底壁，所述内盖的一部分盖合所述敞口，所述内盖与所述破泡器主体之间形成破泡腔，所述挡筋在所述破泡腔内间隔形成所述蒸汽通道。

优选地，所述内盖具有排气孔，所述破泡器安装至所述排气孔处，所述排气孔构成所述破泡器的出气口；

所述破泡器主体设有所述进气口，所述进气通道为所述进气口。

优选地，所述排气孔处设有排气管，所述排气管下端与所述破泡腔连通，所述排气管上端设有排气阀。

优选地，所述破泡器主体的材质为密封材料。

本实用新型还提供一种锅盖组件，所述锅盖组件包括至少一个破泡器，所述破泡器包括破泡器主体，所述破泡器主体形成有所述破泡器的顶壁或底壁两者的其中之一，所述顶壁或底壁中的另一个为敞开状，形成为敞口；

所述破泡器主体还包括两个以上间隔设置的挡筋，所述挡筋与所述顶壁或底壁两者的其中之一相连并朝所述敞口延伸，相邻的两个所述挡筋之间形成为蒸汽通道，所述破泡器主体上具有进气通道，且在所述破泡器主体上，所述破泡器设有多个与所述进气通道连通的进气口或者出气口。

优选地，所述锅盖组件包括内盖、及安装于所述内盖的下方的盖板，所述内盖与所述盖板共同围合形成供所述破泡器安装的安装腔；

所述破泡器安装至所述盖板。

优选地，所述盖板位于所述破泡器的外周还开设有若干通孔。

优选地，所述通孔的孔径为0.5～5mm；和/或，

所述通孔沿所述盖板的周向布设有多个，且呈靠近所述盖板的周缘设置。

本实用新型还提供一种烹饪器具，包括锅盖组件，所述锅盖组件包括至少一个破泡器，所述破泡器包括破泡器主体，所述破泡器主体形成有所述破泡器的顶壁或底壁两者的其中之一，所述顶壁或底壁中的另一个为敞开状，形成为敞口；

所述破泡器主体还包括两个以上间隔设置的挡筋，所述挡筋与所述顶壁或底壁两者的其中之一相连并朝所述敞口延伸，相邻的两个所述挡筋之间形成为蒸汽通道，所述破泡器主体上具有进气通道，且在所述破泡器主体上，所述破泡器设有多个与所述进气通道连通的进气口或者出气口。

本实用新型提供的技术方案中，通过在所述烹饪器具的锅盖组件设置破泡器，通过所述破泡器的蒸汽通道增加蒸汽流动的路径，以及蒸汽通道的通道壁对气泡的作用力，来打破气泡，从而实现破泡防溢的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的烹饪器具的第一实施例的结构示意图；

图2为图1中的A处的局部放大示意图；

图3为图2中的回水口处的结构示意图；

图4为图1中的破泡器的截面结构示意图；

图5为图1中的破泡器设于内盖的结构示意图；

图6为图5的分解结构示意图；

图7为图6中的内盖的结构示意图；

图8为本实用新型提供的烹饪器具的第二实施例的结构示意图；

图9为图8中的B处的局部放大示意图；

图10为图8中的破泡器的截面结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	破泡器	41	顶壁
1	破泡器主体	42	底壁
				11	进气口	200	锅盖组件
12	出气口	201	锅盖
				13	回水口	210	内盖
14	敞口	211	排气孔
				15	进气通道	212	吊轴
16	安装孔	213	排气管
				17	安装凸起	214	安装座
18	抓握凸起	215	排气阀
				19	弹性孔	220	盖板
2	破泡腔	221	通孔
				21	蒸汽通道	222	凹槽
22	挡筋	230	密封圈
				23	连接筋	300	烹饪器具
24	缺口	310	底座
				3	单向导通结构	320	外锅
31	弹性臂	330	内锅

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种烹饪器具，所述烹饪器具可以是电饭煲或者压力锅，以下将以所述烹饪器具是压力锅为例进行介绍，图1至图7为本实用新型提供的烹饪器具的第一实施例。

请参阅1和图2，所述烹饪器具300包括锅盖组件200、底座310、外锅320以及内锅330，所述外锅320安装于所述底座310，所述内锅330安装于所述外锅320，所述锅盖组件200通过密封圈230密封盖合所述内锅330，在所述烹饪器具300排气降压过程中，锅内的蒸汽通过开设在所述锅盖组件200的内盖210上的排气孔211对外排气。

为了防止排气降压时的食物喷溢的问题，所述锅盖组件200包括至少一个破泡器100，请参阅2和图4，在第一实施例中，所述破泡器100包括破泡器主体1，所述破泡器主体1形成有所述破泡器100的顶壁41或底壁42两者的其中之一，所述顶壁41或底壁42中的另一个为敞开状，形成为敞口14，所述破泡器主体1还包括两个以上间隔设置的挡筋22，所述挡筋22与所述顶壁41或底壁42两者的其中之一相连并朝所述敞口14延伸，相邻的两个所述挡筋22之间形成为蒸汽通道21，所述破泡器主体1上具有进气通道15(所述进气通道15的形成是跟所述破泡器主体1的结构是相关的，所述进气通道15形成在所述破泡器主体1，如果所述破泡器主体1具有所述底壁42，那么所述进气通道15可以是设置在所述底壁42上的孔；如果所述破泡器主体1不具有所述底壁42，那么所述进气通道15为所述敞口14，详见下文)，且在所述破泡器主体1上，所述破泡器100设有多个与所述进气通道15连通的进气口11或者出气口12(当所述破泡器主体1不具有所述底壁42时，所述破泡器主体1上设有所述出气口12，当所述破泡器主体1具有所述底壁42时，所述破泡器主体1上设有所述进气口11，因为所述进气口11和所述出气口12设有多个，有利于让更多的蒸汽通过所述破泡器100)。

本实用新型提供的技术方案中，通过在所述烹饪器具300的锅盖组件200设置破泡器100，所述破泡器100内形成有蒸汽通道21，通过所述蒸汽通道21增加蒸汽流动的路径，以及蒸汽通道21的通道壁对气泡的作用力，来打破气泡，从而实现破泡防溢的效果(蒸汽能较好的在所述蒸汽通道21内流动，所述破泡器100的内部要形成一个闭合的腔体，所述破泡器100包括所述破泡器主体1，所述破泡器主体1形成有所述敞口14，可以单独设置盖体盖合所述敞口14而形成该腔体，还可以是通过所述锅盖组件200上原有的部分盖合所述敞口14而形成该腔体，详见下文)。

通过所述破泡器100的蒸汽通道21来实现破泡防溢的效果，为了加强所述蒸汽通道21的破泡效果，请参阅图4、图5和图7，在第一实施例中，所述破泡器100的进气口11和出气口12其中之一设于所述破泡器100的中部，另一靠近所述破泡器100的周侧部设置，所述蒸汽通道21沿着所述破泡器主体1的周侧延伸设置，且所述蒸汽通道21连通所述进气口11和所述出气口12，这样设置所述出气口12与所述进气口11，有利于增加所述蒸汽通道21的路径的长度，从而提升破泡防溢的效果，并且，可以有利于所述蒸汽通道21内蒸汽流动时产生离心力，实现蒸汽的液气分离。

具体地，请参阅图4，在第一实施例中，所述出气口12设于所述破泡器主体1的中部，因为为了让更多蒸汽进入所述破泡器主体1后排出，会沿所述破泡器主体1的周向设置多个所述出气口12和/或多个所述进气口11，将所述出气口12呈靠近所述破泡器100的中心设置，所述进气口11靠近所述破泡器主体1的周侧部设置，有利于让更多的蒸汽进入所述蒸汽通道21，也有利于蒸汽由所述出气口12集中对外排出。

除了上述方法之外，还可以通过在所述蒸汽通道21形成有破泡狭缝来提升破泡防溢的效果，所述破泡狭缝是指所述蒸汽通道21内截面积比与其邻接处的截面积小的位置，因为所述破泡狭缝处的截面积变小，气泡在通过所述破泡狭缝时，受到的通道壁的挤压力变大，使得气泡更易破裂。所述破泡狭缝形成方式有多种，可以是所述蒸汽通道21中的某段的截面积变小，以形成所述破泡狭缝，也可以是在所述蒸汽通道21的通道壁上设置缺口，以形成所述破泡狭缝。

如上所介绍的可以通过增加所述蒸汽通道21的路径的长度，来提升所述破泡器100破泡防溢的效果，具体地，请参阅图4，在第一实施例中，所述进气口11和所述出气口12其中之一靠近所述破泡器主体1的中部设置，另一靠近所述破泡器主体1的周侧部设置，所述挡筋22沿着所述破泡器主体1的周向延伸呈环周状设置，以形成呈环周状设置的所述蒸汽通道21。

为了进一步增加所述蒸汽通道21的路径的长度，请参阅图4，在第一实施例中，所述挡筋22呈内外多圈设置，以形成多个呈内外圈设置的所述蒸汽通道21，且所述挡筋22设有缺口24，以将相邻的所述蒸汽通道21相互连通，相邻的两圈所述挡筋22之间连接有连接筋23，且所述相邻的两圈挡筋22上的缺口24对应开设于所述连接筋23的两侧，这样通过设置多圈所述蒸汽通道21，使得所述蒸汽通道21的路径的长度尽可能的被延长，同时，所述缺口24也形成了上述的破泡狭缝，这样所述破泡器100破泡防溢的效果会更好，且因为所述相邻的两圈挡筋22上的缺口24是对应开设于所述连接筋23的两侧，这样蒸汽在走完整圈所述蒸汽通道21后，才会从所述缺口24进入相邻的所述蒸汽通道21，这样不但使得所述破泡腔2内的蒸汽都会受到所述缺口24的作用，并且，使得蒸汽流动的路径也相对较长，从而提升了所述破泡器100破泡防溢的效果。

如上所介绍的，所述破泡器100包括所述破泡器主体1，所述破泡器主体1形成有所述敞口14，可以是通过所述锅盖组件200上原有的部分盖合所述敞口14，具体地，请参阅图1，在第一实施例中，所述的破泡器100还包括锅盖201，所述破泡器主体1安装在所述锅盖201上，且所述锅盖201与所述敞口14接触并盖合所述敞口14，与所述敞口14接触的锅盖201部分形成为所述破泡器100的顶壁41或底壁42中的另一个，所述锅盖201上设有与所述进气通道15连通的进气口11或者出气口12，这样利用所述锅盖201来形成所述破泡器100的部分结构，可以达到降低制造成本的目的。

所述破泡器主体1安装在所述锅盖201上的方式有种，例如，请参阅图1和图2，在第一实施例中，所述锅盖201包括盖板220，所述破泡器主体1可拆卸连接在所述盖板220上，所述破泡器主体1和所述盖板220其中之一处在上方，另一处在下方，所述盖板220的一部分盖合所述敞口14，以形成破泡腔2，所述挡筋22在所述破泡腔2内间隔形成所述蒸汽通道21，通常所述锅盖201的盖板220与内盖210之间为可拆卸连接(两者之间可以是靠螺接件连接，还可以请参阅图1，在第一实施例中，所述盖板220与所述内盖210之间连接有吊轴212，所述吊轴212的上端与所述内盖210连接，所述吊轴212的下端与安装于所述盖板220的安装座214卡接，这样所述盖板220的拆装相对较为方便省力)，这样方便将所述盖板220和所述破泡器主体1同时拆下来进行清洗。

所述破泡器主体1可以是安装于所述盖板220的上方或下方，具体地，请参阅图5至图7，在第一实施例中，所述破泡器主体1具有所述顶壁41且安装在所述盖板15的上方，所述盖板15设有所述进气口11，所述破泡器主体1的进气通道15为所述敞口14且与所述进气口11连通，所述破泡器主体1设有所述出气口12，这样所述破泡器主体1不易被锅内的内容物所污染。

为了方便在所述盖板220安装所述破泡器主体1，请参阅图5至图7，在第一实施例中，所述盖板220上设有朝下凹陷的凹槽222，所述破泡器主体1具有所述顶壁41且安装在所述凹槽222内，所述敞口14被所述凹槽222的底壁42盖合，通过所述凹槽222的设置，可以实现所述破泡器主体1的安装定位，也有利于所述蒸汽通道21内液体的回流，并且，所述凹槽222的侧壁还可以呈倾斜设置，这样也有利于所述蒸汽通道21内液体的回流。

为了能方便清洗所述破泡器主体1，所述破泡器主体1为可拆卸连接在所述盖板220上，所述破泡器主体1与所述盖板220之间可以是采用螺接件连接或卡扣连接等方式，来实现可拆卸连接，还可以是请参阅图2和图7，在第一实施例中，所述盖板220设有安装孔16，所述破泡器主体1的内侧对应所述安装孔16凸设有安装凸起17，所述安装凸起17的自由端侧向凸设有环形挡止部，所述安装凸起17的自由端穿出所述安装孔16设置，所述环形挡止部与所述盖板220的外侧面抵接，以使得所述盖板220与所述破泡器主体1固定连接。此处需要特殊说明的是，所述破泡器主体1可以选用冲压及压铸工艺制作的金属材质，以提高所述破泡器主体1的强度，避免排气过程中所述蒸汽通道21形变的问题，所述破泡器主体1的材质还可以选用陶瓷、玻璃等硬性材质，以提高强度及食品卫生，避免排气过程所述蒸汽通道21形变影响效果，并提高清洁性能，具体地，在第一实施例中，所述破泡器主体1的材质为硅胶或橡胶等密封材料，这样所述破泡器主体1不但制造成本较低，安装也较为容易，并且，因为所述破泡器主体1的材质为密封材料，这样可以通过所述破泡器主体1的自身实现与所述所述锅盖201之间的密封连接，不用再在所述破泡器主体1处设置密封件)。

进一步，为了使所述破泡器主体1安装更为牢固，请参阅图2，在第一实施例中，所述安装孔16的孔缘设有环形翻边，所述安装凸起17的侧表面设有供所述环形翻边插置的环形定位槽，这样通过所述环形翻边与所述环形定位槽之间的插接配合，不但可以使得所述破泡器主体1安装更为牢固，也可以实现所述破泡器主体1的安装定位，而方便用户安装所述破泡器主体1。

同样是为了方便用户安装所述破泡器主体1的设置方式，还可以请参阅图2，在第一实施例中，所述破泡器主体1的外侧凸设有抓握凸起18；和/或所述安装凸起17的自由端开设弹性孔19，这样通过设置所述抓握凸起18和所述弹性孔19，有利于用户拆装所述破泡器主体1。

请参阅图1和图2，在第一实施例中，所述锅盖组件200包括内盖210、及安装于所述内盖210的下方的盖板220，所述内盖210与所述盖板220共同围合形成供所述破泡器100安装的安装腔，所述破泡器100安装至所述盖板220。

为了有利于所述破泡器100的蒸汽通道21内液体的回流，请参阅图1和图5，在第一实施例中，所述盖板220位于所述破泡器100的外周还开设有若干通孔221(具体地，在第一实施例中，所述通孔221的孔径为0.5～5mm，孔径太小易被堵塞，孔径太大也会使流经所述破泡器100的蒸汽变少)，这样通过所述通孔221保证了上下压力平衡，有利于所述蒸汽通道21内液体在重力的作用下回流到锅内，同时，因为所述通孔221的设置，也有利于降低锅内蒸汽的流速，使得蒸汽在所述破泡器100内的时间变长，而使得破泡防溢的效果得到提升，并且，在气泡穿过所述通孔221时，所述通孔221的孔壁对气泡有挤压破泡的作用。

进一步，请参阅图5至图7，在第一实施例中，所述通孔221沿所述盖板220的周向布设有多个，且呈靠近所述盖板220的周缘设置，这样多个所述通孔221的设置有利保证所述盖板220各处的上下压力平衡(因为为了提升所述锅盖组件200的破泡防溢的效果，可以沿所述盖板220的周向，布设多个所述破泡器100)，同时，所述内盖210的排气孔211一般位于所述内盖210的中心位置，将所述通孔221靠近所述盖板220的周缘设置，使得从所述通孔221至所述排气孔211之间蒸汽流动的路径相对较长，从而不易发生溢出的问题。

所述烹饪器具300排气泄压时，蒸汽在所述破泡器100的蒸汽通道21内流动，蒸汽冷却之后会形成液体，同时气泡在所述蒸汽通道21内破裂也会形成液体，在排气结束之后，所述蒸汽通道21内的液体可在重力的作用下通过所述进气口11回流到锅内，为了方便液体回流到锅内，请参阅图4、图6和图7，在第一实施例中，所述破泡器100的底部设有连通所述蒸汽通道21的回水口13，所述回水口13设有单向导通结构3，所述单向导通结构3的导通方向为自所述破泡器100的内部朝外部，这样通过所述回水口13有利于所述蒸汽通道21内液体的回流，同时，设置了所述单向导通结构3，避免了排气时蒸汽通过所述回水口13进入所述蒸汽通道21内(一般地，相较于所述进气口11，所述回水口13与所述出气口12之间的路径较短)，而影响所述破泡器100破泡防溢的效果。

进一步，所述单向导通结构3设置方式有多种，例如，所述单向导通结构3可以是单向阀，还可以是请参阅图3，在第一实施例中，所述破泡器主体1的底部朝下并侧向延伸形成有位于所述回水口13正下方的弹性臂31，所述弹性臂31与所述回水口13在上下向预留有间隙，且所述弹性臂31(所述弹性臂31可以为硅胶材质，具体地，在第一实施例中，上述安装凸起17的环形挡止部构成所述弹性臂31，这样简化了结构)可受压形变而与所述回水口13的下缘抵接，以闭合所述回水口13，构成所述单向导通结构3，这样在所述烹饪器具300对外排气时，锅内的压力使得所述弹性臂31向上形变，而闭合所述回水口13，当锅内排气泄压完成之后，所述弹性臂31形变恢复，使得所述回水口13打开，而让所述蒸汽通道21内的液体可以通过所述回水口13回流到锅内，如此所述单向导通结构3的结构较为简单，制造成本较低。

所述破泡器主体1除了可以安装在所述锅盖201的盖板220上之外，还可以是请参阅图8至图10，在第二实施例中，所述锅盖201包括内盖210，所述破泡器主体1可拆卸地安装在所述内盖210的下方，所述破泡器主体1具有所述底壁42，所述内盖210的一部分盖合所述敞口14，所述内盖210与所述破泡器主体1之间形成破泡腔2，所述挡筋22在所述破泡腔2内间隔形成所述蒸汽通道21，用所述内盖210来形成所述破泡器100的部分结构，同样可以达到降低制造成本的目的。

具体地，请参阅图8至图10，在第二实施例中，所述内盖210具有排气孔211，所述破泡器100安装至所述排气孔211处，所述排气孔211构成所述破泡器100的出气口12，所述破泡器主体1设有所述进气口11，所述进气通道15为所述进气口11，这样所述烹饪器具300的锅内的蒸汽都是经所述破泡器100之后，才从所述排气孔211对外排除(具体地，在第二实施例中，所述排气孔211处设有排气管213，所述排气管213下端与所述破泡腔2连通，所述排气管213上端设有排气阀215)，这样所述烹饪器具300的破泡防溢效果也会相对较好。

所述破泡器主体1与所述内盖210为可拆卸连接，具体地，在第二实施例中，所述破泡器主体1的底部贯设有过孔，所述内盖210的下表面对应所述过孔设有吊轴212(具体地，在第二实施例中，所述排气孔211设有排气管213，所述排气管213的上端安装有排气阀215，所述排气管213的下端与所述吊轴212螺纹连接)，且所述吊轴212的下端从所述过孔伸出至所述破泡器主体1外，并侧向延伸以形成止挡部，以对所述破泡器主体1向下限位(因为在第二实施例中，所述吊轴212的止挡部是与所述破泡器主体1的下方的内盖是卡接的，故所述止挡部与所述破泡器主体1在上下向形成有间隙)，这样所述破泡器主体1的拆装相对较为方便省力。

通过设置所述破泡器100来对所述烹饪器具300进行破泡防溢，当所述烹饪器具300为压力锅时，所述破泡器100的破泡防溢效果是跟所述烹饪器具300的加热功率相关的，具体地，所述烹饪器具300还包括加热装置，当所述加热装置的加热功率为200～1200W时，所述破泡器100的破泡防溢效果相对较好。同样的，所述烹饪器具300还包括排气装置，在所述烹饪器具300排气降压时，所述排气装置的通电时间与间歇时间比大于1：30时，所述破泡器100的破泡防溢效果也会相对较好。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (20)

1.一种破泡器，其特征在于，包括破泡器主体，所述破泡器主体形成有所述破泡器的顶壁或底壁两者的其中之一，所述顶壁或底壁中的另一个为敞开状，形成为敞口；

所述破泡器主体还包括两个以上间隔设置的挡筋，所述挡筋与所述顶壁或底壁两者的其中之一相连并朝所述敞口延伸，相邻的两个所述挡筋之间形成为蒸汽通道，所述破泡器主体上具有进气通道，且在所述破泡器主体上，所述破泡器设有多个与所述进气通道连通的进气口或者出气口。

2.如权利要求1所述的破泡器，其特征在于，还包括锅盖，所述破泡器主体安装在所述锅盖上，且所述锅盖与所述敞口接触并盖合所述敞口，与所述敞口接触的锅盖部分形成为所述破泡器的顶壁或底壁中的另一个，所述锅盖上设有与所述进气通道连通的进气口或者出气口。

3.如权利要求1或2所述的破泡器，其特征在于，所述蒸汽通道形成有破泡狭缝；和/或，

所述破泡器的进气口和出气口其中之一设于所述破泡器的中部，另一靠近所述破泡器的周侧部设置，所述蒸汽通道沿着所述破泡器主体的周侧延伸设置，且所述蒸汽通道连通所述进气口和所述出气口。

4.如权利要求1或2所述的破泡器，其特征在于，所述挡筋呈内外多圈设置，以形成多个呈内外圈设置的所述蒸汽通道，且所述挡筋设有缺口，以将相邻的所述蒸汽通道相互连通，相邻的两圈所述挡筋之间连接有连接筋，且所述相邻的两圈挡筋上的缺口对应开设于所述连接筋的两侧。

5.如权利要求1或2所述的破泡器，其特征在于，所述破泡器的底部设有连通所述蒸汽通道的回水口，所述回水口设有单向导通结构，所述单向导通结构的导通方向为自所述破泡器的内部朝外部。

6.如权利要求5所述的破泡器，其特征在于，所述破泡器主体的底部朝下并侧向延伸形成有位于所述回水口正下方的弹性臂，所述弹性臂与所述回水口在上下向预留有间隙，且所述弹性臂可受压形变而与所述回水口的下缘抵接，以闭合所述回水口，构成所述单向导通结构。

7.如权利要求2所述的破泡器，其特征在于，所述锅盖包括盖板，所述破泡器主体可拆卸连接在所述盖板上，所述破泡器主体和所述盖板其中之一处在上方，另一处在下方，所述盖板的一部分盖合所述敞口，以形成破泡腔，所述挡筋在所述破泡腔内间隔形成所述蒸汽通道。

8.如权利要求7所述的破泡器，其特征在于，所述盖板上设有朝下凹陷的凹槽，所述破泡器主体具有所述顶壁且安装在所述凹槽内，所述敞口被所述凹槽的底壁盖合。

9.如权利要求7所述的破泡器，其特征在于，所述盖板设有安装孔，所述破泡器主体的内侧对应所述安装孔凸设有安装凸起，所述安装凸起的自由端侧向凸设有环形挡止部；

所述安装凸起的自由端穿出所述安装孔设置，所述环形挡止部与所述盖板的外侧面抵接，以使得所述盖板与所述破泡器主体固定连接。

10.如权利要求9所述的破泡器，其特征在于，所述安装孔的孔缘设有环形翻边，所述安装凸起的侧表面设有供所述环形翻边插置的环形定位槽；和/或，

所述破泡器主体的外侧凸设有抓握凸起。

11.如权利要求7至10任意一项所述的破泡器，其特征在于，所述破泡器主体具有所述顶壁且安装在所述盖板的上方；所述盖板设有所述进气口，所述破泡器主体的进气通道为所述敞口且与所述进气口连通，所述破泡器主体设有所述出气口。

12.如权利要求2所述的破泡器，其特征在于，所述锅盖包括内盖，所述破泡器主体可拆卸地安装在所述内盖的下方，所述破泡器主体具有所述底壁，所述内盖的一部分盖合所述敞口，所述内盖与所述破泡器主体之间形成破泡腔，所述挡筋在所述破泡腔内间隔形成所述蒸汽通道。

13.如权利要求12所述的破泡器，其特征在于，所述内盖具有排气孔，所述破泡器安装至所述排气孔处，所述排气孔构成所述破泡器的出气口；

所述破泡器主体设有所述进气口，所述进气通道为所述进气口。

14.如权利要求13所述的破泡器，其特征在于，所述排气孔处设有排气管，所述排气管下端与所述破泡腔连通，所述排气管上端设有排气阀。

15.如权利要求1所述的破泡器，其特征在于，所述破泡器主体的材质为密封材料。

16.一种锅盖组件，其特征在于，包括至少一个如权利要求1至15任意一项所述的破泡器。

17.如权利要求16所述的锅盖组件，其特征在于，所述锅盖组件包括内盖、及安装于所述内盖的下方的盖板，所述内盖与所述盖板共同围合形成供所述破泡器安装的安装腔；

所述破泡器安装至所述盖板。

18.如权利要求17所述的锅盖组件，其特征在于，所述盖板位于所述破泡器的外周还开设有若干通孔。

19.如权利要求18所述的锅盖组件，其特征在于，所述通孔的孔径为0.5～5mm；和/或，

所述通孔沿所述盖板的周向布设有多个，且呈靠近所述盖板的周缘设置。

20.一种烹饪器具，其特征在于，包括如权利要求16至19任意一项所述的锅盖组件。