CN203369765U

CN203369765U - 液体加热容器

Info

Publication number: CN203369765U
Application number: CN201320396888.6U
Authority: CN
Inventors: 陈炜杰; 周益林; 黄桂团; 黄乐卓; 吴明川
Original assignee: Midea Group Co Ltd; Guangdong Midea Consumer Electric Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Midea Group Co Ltd; Guangdong Midea Consumer Electric Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2013-07-04
Filing date: 2013-07-04
Publication date: 2014-01-01
Anticipated expiration: 2023-07-04

Abstract

本实用新型公开了一种液体加热容器，包括：壶身和底碟，其中，壶身内限定出顶部敞开的容纳腔，壶身的底壁上设有沿底壁的厚度方向贯穿底壁的通孔，通孔位于底壁内且与底壁的外沿间隔开。底碟设在通孔内且底碟的形状与通孔的形状适配以完全堵住通孔。根据本实用新型的液体加热容器，通过将通孔设在底壁内，底碟设在通孔内以堵住通孔，从而简化液体加热容器的制作工艺，提高材料的利用率。此外，底碟与通孔的接缝不可见，从而提高液体加热容器的美观性，避免卫生死角，便于用户使用及清洗。

Description

液体加热容器

技术领域

本实用新型涉及家电设备领域，尤其是涉及一种液体加热容器。

背景技术

目前市场上存在的金属制品的液体加热容器主要有三种结构。

第一种为整体拉伸式结构，即容器由一块材料经过拉伸成型，这种结构一般只适用于深度较小的容器，对于深度较大的容器，整体拉伸式结构实现难度大、不良率很高，且材料的利用率较低。

第二种为底部平焊式结构，即容器由壶身与底碟平齐焊接而成，这种结构最主要的不足是壶身与底部会形成一个可见的缝隙，容易藏污纳垢。

第三种为侧面对焊式结构，即容器由壶身与底碟在侧面对齐焊接而成，这种结构主要的不足是制作工艺繁琐、材料利用率低、产品不良率较高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型需要提供一种液体加热容器，该液体加热容器具有制造工艺简单、材料利用率高、便于清洁的优点。

根据本实用新型的液体加热容器，包括：壶身，所述壶身内限定出顶部敞开的容纳腔，所述壶身的底壁上设有沿所述底壁的厚度方向贯穿所述底壁的通孔，所述通孔位于所述底壁内且与所述底壁的外沿间隔开；底碟，所述底碟设在所述通孔内且所述底碟的形状与所述通孔的形状适配以完全堵住所述通孔。

根据本实用新型的液体加热容器，通过将通孔设在底壁内，底碟设在通孔内以堵住通孔，从而简化液体加热容器的制作工艺，提高材料的利用率。此外，底碟与通孔的接缝不可见，从而提高液体加热容器的美观性，避免卫生死角，便于用户使用及清洗。

另外，根据本实用新型的液体加热容器还可具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述底碟的下表面与所述底壁的下表面大致平齐。从而便于液体加热容器的底面形成为无缝的效果。

可选地，所述底碟的下表面的面积略大于所述通孔的面积。从而底碟不易脱离通孔，进而提高产品的合格率。

可选地，所述底壁的外径D与所述通孔的直径d之间的差值L满足：L≤80mm。从而使底碟与通孔的接缝尽量远离热源，避免接缝处因受热变形而导致底碟从通孔内脱落或底碟与通孔间产生裂缝。

进一步地，所述L≤60mm。从而延长使用寿命。

更进一步地，所述L≤40mm。从而进一步延长使用寿命。

可选地，所述壶身的顶部设有向外水平延伸的翻边。从而方便用户搬运或便于液体加热容器在电器产品内的安装配合。

可选地，所述壶身为金属件。从而扩大液体加热容器的使用范围，降低加工难度，提高使用寿命。

有利地，所述底碟为金属件。从而可对液体加热容器进行明火加热、电加热、电磁加热等多种加热方式，进而扩大液体加热容器的应用范围。

进一步地，所述底碟的厚度与所述底壁的厚度相等。从而避免卫生死角，方便用户使用及清洗。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的液体加热容器的剖面图；

图2是根据本实用新型另一个实施例的液体加热容器的剖面图。

附图标记：

液体加热容器100、壶身1、底壁11、翻边12、底碟2、接缝3

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1和图2描述根据本实用新型实施例的液体加热容器100。

根据本实用新型实施例的液体加热容器100，如图1和图2所示，包括：壶身1和底碟2，其中，壶身1内限定出顶部敞开的容纳腔，壶身1的底壁11上设有沿底壁11的厚度方向贯穿底壁11的通孔，通孔位于底壁11内且通孔与底壁11的外沿间隔开，即通孔的尺寸小于底壁11的尺寸且通孔的四周沿与底壁11的外沿间隔开，其中可以理解的是，底壁11的外沿即为底壁11与壶身1侧壁相连接的位置，底碟2设在通孔内且底碟2的形状与通孔的形状适配以完全堵住通孔。也就是说，壶身1内限定出底壁11带有通孔的腔体，底碟2设在通孔内并能够完全堵住通孔，壶身1和底碟2构造成能够盛放液体的容器。可选地，液体加热容器100可用于电水壶和豆浆机中，当然，本实用新型不限于此，液体加热容器100还可用于其他需要对液体进行加热的器具中，例如液体加热容器100还可作为电饭锅、电蒸锅、电压力锅等家用电器的内胆，此外，该液体加热容器100还可以作为锅具直接进行使用。

因现有技术的壶身与底碟一体加工成型的加工难度大，液体加热容器100的底部在加工过程中易破裂或变形，在本实用新型的实施例中，壶身1与底碟2采用分别设计并加工，从而壶身1与底碟2的设计及制造将不受彼此的限制和约束，零件在加工过程中的损坏率降低，进而提高液体加热容器100的多样化设计，简化加工制作工艺，提高材料利用率。

具体地，如图1所示，底碟2与壶身1可以均是金属件且通过焊接方式进行连接。底碟2的下表面与底壁11的下表面大致平齐，也就是说，液体加热容器100的底面构成一个近似的平面，由此，在将底碟2焊接到壶身1上时，底碟2与通孔的接缝3因被焊料填充或掩盖而不可见，从而在液体加热容器100的底面形成为无缝的效果。

根据本实用新型实施例的液体加热容器100，通过将通孔设在底壁11内，底碟2设在通孔内以堵住通孔，从而简化液体加热容器100的制作工艺，提高材料的利用率。底碟2与通孔的接缝3不可见，从而提高液体加热容器100的美观性，避免卫生死角，便于用户使用及清洗。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，底碟2的下表面的面积略大于通孔的面积，也就是说，底碟2的下表面形成为略向下凸出的曲面或略向上凹入的曲面在装配前底碟2的直径略大于通孔的直径，底碟2与通孔采用过盈方式进行配合，底碟2在通孔内因受到通孔壁的接触挤压而产生弯曲变形，在图2的示例中，底碟2的下表面形成为略向下凸出的曲面，底碟2的上表面形成为略向下凹入的曲面。过盈配合使底碟2与通孔的配合更为牢固，从而底碟2不易脱离通孔，进而提高产品的合格率。

可选地，底碟2为弹性件，从而更便于底碟2与通孔的装配。底碟2在通孔内因挤压而变形后，因弹性材料具有恢复其原有形状的特性，底碟2与通孔的配合将更为紧密。有利地，底碟2可以是金属件，因底碟2通常是液体加热容器100的直接受热区，从而可对液体加热容器100进行明火加热、电加热、电磁加热等多种加热方式，进而扩大液体加热容器100的应用范围。

进一步地，如图1和图2所示，底碟2的厚度与底壁11的厚度大体相等，此时，底碟2的上表面与底壁11的上表面平齐，也就是说，液体加热容器100的内腔的底面也构成一个近似的平面，从而避免卫生死角，方便用户使用及清洗。当然本实用新型不限于此，由于底碟2通常是液体加热容器100的直接受热区，底碟2的厚度可大于底壁11的厚度，从而提高底碟2的耐热程度及使用寿命。

在本实用新型的一些示例中，壶身1可以是金属件，由此壶身1具有较高的结构强度，同时具有耐高温、耐高压、导热性好等特性，且壶身1易于被加工为深度较高的容器，从而扩大液体加热容器100的使用范围，降低加工难度，提高使用寿命。可选地，壶身1的顶部设有向外水平延伸的翻边12，从而方便用户搬运或便于液体加热容器100在电器产品内的安装配合。

可选地，壶身1底壁11上的通孔可以同心地设在底壁11上，由此底碟2与壶身1底壁11可以是同心结构，由此有利于液体加热容器100外观更加美观，制造简单。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，底壁11的外径D与通孔的直径d之间的差值L满足：L≤80mm，也就是说底壁11的半径与通孔的半径之间的差值不大于40mm，在图1和图2的示例中，底壁11的半径与通孔的半径之间的差值为L1，L1+L1=L，L1≤40mm，即通孔的外沿到底壁11的外沿的距离不大于40mm。由于底碟2位于底壁11中央，通过将通孔的外沿到底壁11的外沿的距离控制为L1≤40mm，使底碟2的面积接近底壁11的面积，使底碟2成为液体加热容器100的直接受热区，从而使底碟2与通孔的接缝3尽量远离热源，避免接缝3处因受热变形而导致底碟2从通孔内脱落或底碟2与通孔间产生裂缝，进而延长使用寿命。

进一步地，L≤60mm，也就是说底壁11的半径与通孔的半径之间的差值不大于30mm。由此可以进一步地延长使用寿命。

更进一步地，L≤40mm，也就是说底壁11的半径与通孔的半径之间的差值不大于20mm。由此可以更进一步地延长使用寿命。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种液体加热容器，其特征在于，包括：

壶身，所述壶身内限定出顶部敞开的容纳腔，所述壶身的底壁上设有沿所述底壁的厚度方向贯穿所述底壁的通孔，所述通孔位于所述底壁内且与所述底壁的外沿间隔开；

底碟，所述底碟设在所述通孔内且所述底碟的形状与所述通孔的形状适配以完全堵住所述通孔。

2.根据权利要求1所述的液体加热容器，其特征在于，所述底碟的下表面与所述底壁的下表面大致平齐。

3.根据权利要求1所述的液体加热容器，其特征在于，所述底碟的下表面的面积略大于所述通孔的面积。

4.根据权利要求1所述的液体加热容器，其特征在于，所述底壁的外径D与所述通孔的直径d之间的差值L满足：L≤80mm。

5.根据权利要求4所述的液体加热容器，其特征在于，所述L≤60mm。

6.根据权利要求5所述的液体加热容器，其特征在于，所述L≤40mm。

7.根据权利要求1所述的液体加热容器，其特征在于，所述壶身的顶部设有向外水平延伸的翻边。

8.根据权利要求1所述的液体加热容器，其特征在于，所述壶身为金属件。

9.根据权利要求1所述的液体加热容器，其特征在于，所述底碟为金属件。

10.根据权利要求1所述的液体加热容器，其特征在于，所述底碟的厚度与所述底壁的厚度相等。