CN111251122A - 一种大理石装饰加工的石球与托载底座翻转嵌合磨光装置 - Google Patents

一种大理石装饰加工的石球与托载底座翻转嵌合磨光装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种大理石装饰加工的石球与托载底座翻转嵌合磨光装置，属于大理石嵌合打磨技术领域，以解决工作效率较低的问题，包括侧翻转机构，上翻转机构；所述侧翻转机构设有两组并分别安装在壳体的内部两侧，且侧翻转机构还设在半圆卡槽的两侧，所述侧滑动调节框滑动安装在侧支架上端的横向滑动卡槽内，且侧翻转驱动盘转动镶嵌在滑动调节框的内侧前端。将托载底座卡入到半圆卡槽内时，使两组侧翻转驱动盘同方向转动，在不完全齿轮上的卡齿与上联动齿轮上的卡齿啮合时，带动上压板向下运动，使上翻转驱动盘贴到大理石球上带动大理石球向另一方向转动，在不完全齿轮与上联动齿轮脱离，使上压板与上翻转驱动盘向上回位。

Description

一种大理石装饰加工的石球与托载底座翻转嵌合磨光装置
技术领域
本发明属于大理石嵌合打磨技术领域，更具体地说，特别涉及一种大理石装饰加工的石球与托载底座翻转嵌合磨光装置。
背景技术
宾馆、写字楼、会场别墅门庭的两边经常会摆放大理石托载底座以及大理石球，在加工时，工人需要将托载底座放置在平整位置，然后将大理石球置于托载底座的凹槽中，在大理石球上洒上水后，两手握住大理石球反复来回转动，并在转动一段时间后改变转动的方向，使托载底座上的凹槽与大理石球嵌合。
如申请号为：CN201521013443.0的专利中，公开了一种新型的改进型大理石磨盘。所述的减震垫为中间贯通式结构，所述的固定螺栓穿过铝法兰固定盘、减震垫延续至加厚铝磨盘底部，并通过加厚铝磨盘底部的固定螺母卡槽的配合固定。它结构简单，设计新型，将减震垫改进成通孔结构，配合螺栓进行固定，使得减震垫不容易断裂；另外将铁磨盘改进成铝磨盘，增加磨盘厚度，提高磨盘强度，磨盘的重量降低了，避免压裂石板料。
基于上述，工人双手握住大理石球转动时，转动大理石球比较费事，还需要改变双手的握压位置以及转动角度，来改变大理石球的转动方向，增加工人的劳动力，工作效率较低。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种大理石装饰加工的石球与托载底座翻转嵌合磨光装置，以解决工人转动大理石球比较费事，需要改变双手的握压位置以及转动角度，来改变大理石球的转动方向，增加工人的劳动力，工作效率较低的问题。
本发明大理石装饰加工的石球与托载底座翻转嵌合磨光装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种大理石装饰加工的石球与托载底座翻转嵌合磨光装置，包括侧翻转机构，上翻转机构，；所述侧翻转机构设有两组并分别安装在壳体的内部两侧，且侧翻转机构还设在半圆卡槽的两侧，所述半圆卡槽设在壳体的底部中间，所述侧翻转机构包括侧支架、侧滑动调节框、过渡轴以及调节轴，所述侧滑动调节框滑动安装在侧支架上端的横向滑动卡槽内，且侧翻转驱动盘转动镶嵌在滑动调节框的内侧前端，所述侧翻转驱动盘、过渡轴分别与驱动机构传动连接，且过渡轴与调节轴之间传动连接，所述上翻转机构安装在壳体的内侧上端中间，且上翻转机构包括上支架、上滑动调节框、上压板以及横向驱动轴，所述上滑动调节框滑动安装在上支架内侧的竖向滑动卡槽内，且横向驱动轴转动安装在上滑动调节框的下端后侧并与驱动机构传动连接，所述上滑动调节框的顶端还连接到上压板的中间端，且上压板滑动安装在导向杆上。
进一步的，所述驱动机构包括驱动电机、竖向驱动轴、上驱动齿轮以及下驱动齿轮，所述驱动电机通过螺栓固定在壳体的顶部中间，所述竖向驱动轴穿插并转动镶嵌在壳体的内侧，且竖向驱动轴分别通过链条与驱动电机的电机轴传动连接，所述竖向驱动轴上还分别卡装有上驱动齿轮与下驱动齿轮。
进一步的，所述侧滑动调节框上还设有侧翻转轴、侧翻转驱动盘、侧翻转齿轮、侧连杆、侧复位弹簧以及齿条，所述侧翻转轴转动镶嵌在侧滑动调节框的内侧前端，且侧翻转驱动盘与侧翻转齿轮分别卡装在侧翻转轴上，所述侧滑动调节框运动到横向滑动卡槽前端时，侧翻转齿轮与下驱动齿轮啮合连接，所述侧滑动调节框的外端还连接有侧连杆，且侧连杆上套装有侧复位弹簧并穿出上支架连接有齿条。
进一步的，所述过渡轴转动镶嵌在壳体上并分别卡装有过渡齿轮与不完全齿轮，所述过渡齿轮与上驱动齿轮啮合连接，且过渡齿轮的外径为上驱动齿轮外径的3倍。
进一步的，调节轴穿插并转动镶嵌在壳体的内侧并分别卡装有上联动齿轮与下调节齿轮，所述下调节齿轮与齿条啮合连接，所述调节轴的顶端中间还连接有螺纹杆，且另一组调节轴上没有卡装上联动齿轮与下调节齿轮，所述两组调节轴的上端通过链条传动连接，且导向杆位于该链条的内侧。
进一步的，所述不完全齿轮的外径与上联动齿轮的外径相同，且不完全齿轮的外周设有1/3圈卡齿并可与上联动齿轮上的卡齿啮合连接。
进一步的，横向驱动轴的两端分别连接有竖向锥齿轮与横向驱动齿轮，且锥齿轮与一组竖向驱动轴上的横向锥齿轮啮合连接。
进一步的，所述滑动调节框上还设有上翻转轴、上翻转驱动盘、上翻转齿轮以及上连杆，所述上翻转轴转动镶嵌在上滑动调节框的内侧下端，且上翻转驱动盘与上翻转齿轮分别卡装在上翻转轴上，所述上滑动调节框运动到竖向滑动卡槽的下端时，上翻转齿轮与横向驱动齿轮啮合连接，所述上连杆向上穿过壳体内侧的横板连接到上压板的底部中间。
进一步的，所述上压板的两端还设有内螺纹孔，且螺纹杆穿插在内螺纹孔中并与内螺纹孔啮合连接。
进一步的，所述侧翻转驱动盘与上翻转驱动盘的外周圈均为弧形结构与石球外面卡合并为橡胶材质。
本发明至少包括以下有益效果：
本装置通过设置侧翻转机构与上翻转机构，在将大理石托载底座与大理石球放入到壳体的内侧，并使托载底座卡入到半圆卡槽内时，驱动电机通过链条带动竖向驱动轴以及上驱动齿轮、下驱动齿轮逆时针转动时，下驱动齿轮与侧翻转齿轮捏合并带动其顺时针旋转，从而能够使两组侧翻转驱动盘同方向转动，使大理石球在托载底座上转动，同时上驱动齿轮与过渡齿轮啮合连接并带动其顺时针转动，并在上驱动齿轮转动一圈能够带动过渡齿轮转动1/3圈，不完全齿轮在过渡轴的带动跟随过渡齿轮同步顺时针转动，并在不完全齿轮上的卡齿与上联动齿轮上的卡齿啮合时，能够带动上联动齿轮以及调节轴逆时针转动，下调节齿轮与齿条啮合能够使齿条向外运动，并使该组侧滑动调节框向外运动，使该组侧翻转驱动盘离开大理石球，另一组调节轴在链条的带动下也逆时针转动，并使调节轴顶端的螺纹杆也同步逆时针转动，带动上压板向下运动，压动上滑动调节框向下运动并使上翻转驱动盘贴到大理石球上，横向驱动齿轮与上翻转齿轮啮合并带动其转动，使上翻转驱动盘转动并带动大理石球向另一方向转动。
其次，在不完全齿轮与上联动齿轮脱离，侧连杆上的侧复位弹簧推动侧滑动调节框向前运动，使侧翻转驱动盘再次贴到大理石球面上，并使侧翻转齿轮与下驱动齿轮啮合，带动大理石球转动，同时侧连杆后端的齿条结构在向前运功过程中带动下调节齿轮反正转动，使调节轴与螺纹杆也反向转动，并使上压板向上回位，并带动上翻转驱动盘离开大理石球面。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的A处放大示意图。
图3是本发明的B处放大结构示意图。
图4是本发明的C处放大结构示意图。
图5是本发明图1的正面结构示意图。
图6是本发明图1中石球与托载底座取出后的结构示意图。
图7是本发明图6的另一轴视结构示意图。
图8是本发明的D处放大结构示意图。
图9是本发明中上滑动调节框结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、壳体；101、半圆卡槽；2、侧翻转机构；201、侧支架；2011、横向滑动卡槽；202、侧滑动调节框；2021、侧翻转轴；2022、侧翻转驱动盘；2023、侧翻转齿轮；2024、侧连杆；2025、侧复位弹簧；2026、齿条；203、过渡轴；2031、过渡齿轮；2032、不完全齿轮；204、调节轴；2041、上联动齿轮；2042、下调节齿轮；2043、螺纹杆；3、驱动机构；301、驱动电机；302、竖向驱动轴；3021、上驱动齿轮；3022、下驱动齿轮；4、上翻转机构；401、上支架；4011、竖向滑动卡槽；402、上滑动调节框；4021、上翻转轴；4022、上翻转驱动盘；4023、上翻转齿轮；4024、上连杆；403、上压板；4031、导向杆；404、横向驱动轴；4041、竖向锥齿轮；4042、横向驱动齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图9所示：
本发明提供一种大理石装饰加工的石球与托载底座翻转嵌合磨光装置，本发明的第一种实施例：
包括侧翻转机构2，上翻转机构4，；侧翻转机构2设有两组并分别安装在壳体1的内部两侧，且侧翻转机构2还设在半圆卡槽101的两侧，半圆卡槽101设在壳体1的底部中间，侧翻转机构2包括侧支架201、侧滑动调节框202、过渡轴203以及调节轴204，侧滑动调节框202滑动安装在侧支架201上端的横向滑动卡槽2011内，且侧翻转驱动盘2022转动镶嵌在滑动调节框202的内侧前端，侧翻转驱动盘2022、过渡轴203分别与驱动机构3传动连接，且过渡轴203与调节轴204之间传动连接，上翻转机构4安装在壳体1的内侧上端中间，且上翻转机构4包括上支架401、上滑动调节框402、上压板403以及横向驱动轴404，上滑动调节框402滑动安装在上支架401内侧的竖向滑动卡槽4011内，且横向驱动轴404转动安装在上滑动调节框402的下端后侧并与驱动机构3传动连接，上滑动调节框402的顶端还连接到上压板403的中间端，且上压板403滑动安装在导向杆4031上。
其中，驱动机构3包括驱动电机301、竖向驱动轴302、上驱动齿轮3021以及下驱动齿轮3022，驱动电机301通过螺栓固定在壳体1的顶部中间，竖向驱动轴302穿插并转动镶嵌在壳体1的内侧，且竖向驱动轴302分别通过链条与驱动电机301的电机轴传动连接，竖向驱动轴302上还分别卡装有上驱动齿轮3021与下驱动齿轮3022，动驱动电机301通过链条带动竖向驱动轴302以及上驱动齿轮3021、下驱动齿轮3022逆时针转动时，下驱动齿轮3022与侧翻转齿轮2023捏合并带动其顺时针旋转，使两组侧翻转驱动盘2022能够跟随侧翻转齿轮2023同方向转动，同时上驱动齿轮3021与过渡齿轮2031啮合连接并带动其顺时针转动。
本发明的第二种实施例：侧滑动调节框202上还设有侧翻转轴2021、侧翻转驱动盘2022、侧翻转齿轮2023、侧连杆2024、侧复位弹簧2025以及齿条2026，侧翻转轴2021转动镶嵌在侧滑动调节框202的内侧前端，且侧翻转驱动盘2022与侧翻转齿轮2023分别卡装在侧翻转轴2021上，侧滑动调节框202运动到横向滑动卡槽2011前端时，侧翻转齿轮2023与下驱动齿轮3022啮合连接，侧滑动调节框202的外端还连接有侧连杆2024，且侧连杆2024上套装有侧复位弹簧2025并穿出上支架201连接有齿条2026，另一组侧滑动调节框202外端的侧连杆2024外端没有连接有齿条2026，其中，过渡轴203转动镶嵌在壳体1上并分别卡装有过渡齿轮2031与不完全齿轮2032，过渡齿轮2031与上驱动齿轮3021啮合连接，且过渡齿轮2031的外径为上驱动齿轮3021外径的3倍，上驱动齿轮3021转动一圈能够带动过渡齿轮2031转动1/3圈，不完全齿轮2032在过渡轴203的带动跟随过渡齿轮2031同步顺时针转动，并在不完全齿轮2032上的卡齿与上联动齿轮2041上的卡齿啮合时，能够带动上联动齿轮2041、调节轴204以及下调节齿轮2042逆时针转动，下调节齿轮2042与齿条2026啮合能够使齿条2026向外运动，并使该组侧滑动调节框202向外运动；调节轴204穿插并转动镶嵌在壳体1的内侧并分别卡装有上联动齿轮2041与下调节齿轮2042，下调节齿轮2042与齿条2026啮合连接，调节轴204的顶端中间还连接有螺纹杆2043，且另一组调节轴204上没有卡装上联动齿轮2041与下调节齿轮2042，所述两组调节轴204的上端通过链条传动连接，且导向杆4031位于该链条的内侧，下调节齿轮2042与齿条2026啮合能够使齿条2026向外运动，并使该组侧滑动调节框202向外运动，两组调节轴204在链条的带动下同步同方向转动；不完全齿轮2032的外径与上联动齿轮2041的外径相同，且不完全齿轮2032的外周设有1/3圈卡齿并可与上联动齿轮2041上的卡齿啮合连接，在不完全齿轮2032上的卡齿与上联动齿轮2041上的卡齿啮合时，能够带动上联动齿轮2041、调节轴204以及下调节齿轮2042逆时针转动，并在不完全齿轮2032转动1圈能够带动上联动齿轮2041转动1/3圈；横向驱动轴404的两端分别连接有竖向锥齿轮4041与横向驱动齿轮4042，且锥齿轮4041与一组竖向驱动轴302上的横向锥齿轮啮合连接，其中，滑动调节框402上还设有上翻转轴4021、上翻转驱动盘4022、上翻转齿轮4023以及上连杆4024，上翻转轴4021转动镶嵌在上滑动调节框402的内侧下端，且上翻转驱动盘4022与上翻转齿轮4023分别卡装在上翻转轴4021上，上滑动调节框402运动到竖向滑动卡槽4011的下端时，上翻转齿轮4023与横向驱动齿轮4042啮合连接，上连杆4024向上穿过壳体1内侧的横板连接到上压板403的底部中间，其中，上压板403的两端还设有内螺纹孔，且螺纹杆2043穿插在内螺纹孔中并与内螺纹孔啮合连接，两组调节轴204顶端的螺纹杆2043也同步逆时针转动，带动上压板403向下运动，压动上滑动调节框402向下运动并使上翻转驱动盘4022贴到大理石球上，横向驱动轴404在竖向锥齿轮4041以及驱动轴302上锥齿轮的带动下跟随驱动轴302同步转动，并在横向驱动轴404内端的横向驱动齿轮4042与上翻转齿轮4023啮合并带动其转动，使上翻转驱动盘4022转动并带动大理石球向另一方向转动；侧翻转驱动盘2022与上翻转驱动盘4022的外周圈均为弧形结构与石球外面卡合并为橡胶材质，便于使侧翻转驱动盘2022与上翻转驱动盘4022能够更好的贴合在大理石球的外侧面上，并带动大理石球转动。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，在使用时，将大理石托载底座与大理石球放入到壳体1的内侧，并使托载底座卡入到半圆卡槽101内时，启动驱动电机301，并通过链条带动竖向驱动轴302以及上驱动齿轮3021、下驱动齿轮3022逆时针转动时，下驱动齿轮3022与侧翻转齿轮2023捏合并带动其顺时针旋转，使两组侧翻转驱动盘2022能够跟随侧翻转齿轮2023同方向转动，使大理石球在托载底座上转动，同时上驱动齿轮3021与过渡齿轮2031啮合连接并带动其顺时针转动，并在上驱动齿轮3021转动一圈能够带动过渡齿轮2031转动1/3圈，不完全齿轮2032在过渡轴203的带动跟随过渡齿轮2031同步顺时针转动，并在不完全齿轮2032上的卡齿与上联动齿轮2041上的卡齿啮合时，能够带动上联动齿轮2041、调节轴204以及下调节齿轮2042逆时针转动，下调节齿轮2042与齿条2026啮合能够使齿条2026向外运动，并使该组侧滑动调节框202向外运动，使该组侧翻转驱动盘2022离开大理石球，同时另一组调节轴204在链条的带动下也跟随逆时针转动，同时两组调节轴204顶端的螺纹杆2043也同步逆时针转动，带动上压板403向下运动，压动上滑动调节框402向下运动并使上翻转驱动盘4022贴到大理石球上，横向驱动轴404在竖向锥齿轮4041以及驱动轴302上锥齿轮的带动下跟随驱动轴302同步转动，并在横向驱动轴404内端的横向驱动齿轮4042与上翻转齿轮4023啮合并带动其转动，使上翻转驱动盘4022转动并带动大理石球向另一方向转动，在不完全齿轮2032与上联动齿轮2041脱离，侧连杆2024上的侧复位弹簧2025推动侧滑动调节框202向前运动，使侧翻转驱动盘2022再次贴到大理石球面上，并使侧翻转齿轮2023与下驱动齿轮3022啮合，带动大理石球转动，同时侧连杆2024后端的齿条2026在向前运动过程中结构带动下调节齿轮2042反正转动，使调节轴204与螺纹杆2043也反向转动，同时另一组调节轴204在链条的作用下也跟随反向转动，从而带动上压板403以及上翻转驱动盘4022向上回位，从而使上翻转驱动盘4022离开大理石球面，以便使两组相对的侧翻转驱动盘2022能够带动大理石球转动；本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.一种大理石装饰加工的石球与托载底座翻转嵌合磨光装置，其特征在于：包括侧翻转机构(2)，上翻转机构(4)，；所述侧翻转机构(2)设有两组并分别安装在壳体(1)的内部两侧，且侧翻转机构(2)还设在半圆卡槽(101)的两侧，所述半圆卡槽(101)设在壳体(1)的底部中间，所述侧翻转机构(2)包括侧支架(201)、侧滑动调节框(202)、过渡轴(203)以及调节轴(204)，所述侧滑动调节框(202)滑动安装在侧支架(201)上端的横向滑动卡槽(2011)内，且侧翻转驱动盘(2022)转动镶嵌在滑动调节框(202)的内侧前端，所述侧翻转驱动盘(2022)、过渡轴(203)分别与驱动机构(3)传动连接，且过渡轴(203)与调节轴(204)之间传动连接，所述上翻转机构(4)安装在壳体(1)的内侧上端中间，且上翻转机构(4)包括上支架(401)、上滑动调节框(402)、上压板(403)以及横向驱动轴(404)，所述上滑动调节框(402)滑动安装在上支架(401)内侧的竖向滑动卡槽(4011)内，且横向驱动轴(404)转动安装在上滑动调节框(402)的下端后侧并与驱动机构(3)传动连接，所述上滑动调节框(402)的顶端还连接到上压板(403)的中间端，且上压板(403)滑动安装在导向杆(4031)上。
2.如权利要求1所述大理石装饰加工的石球与托载底座翻转嵌合磨光装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括驱动电机(301)、竖向驱动轴(302)、上驱动齿轮(3021)以及下驱动齿轮(3022)，所述驱动电机(301)通过螺栓固定在壳体(1)的顶部中间，所述竖向驱动轴(302)穿插并转动镶嵌在壳体(1)的内侧，且竖向驱动轴(302)分别通过链条与驱动电机(301)的电机轴传动连接，所述竖向驱动轴(302)上还分别卡装有上驱动齿轮(3021)与下驱动齿轮(3022)。
3.如权利要求1或2所述大理石装饰加工的石球与托载底座翻转嵌合磨光装置，其特征在于：所述侧滑动调节框(202)上还设有侧翻转轴(2021)、侧翻转驱动盘(2022)、侧翻转齿轮(2023)、侧连杆(2024)、侧复位弹簧(2025)以及齿条(2026)，所述侧翻转轴(2021)转动镶嵌在侧滑动调节框(202)的内侧前端，且侧翻转驱动盘(2022)与侧翻转齿轮(2023)分别卡装在侧翻转轴(2021)上，所述侧滑动调节框(202)运动到横向滑动卡槽(2011)前端时，侧翻转齿轮(2023)与下驱动齿轮(3022)啮合连接，所述侧滑动调节框(202)的外端还连接有侧连杆(2024)，且侧连杆(2024)上套装有侧复位弹簧(2025)并穿出上支架(201)连接有齿条(2026)。
4.如权利要求1或2所述大理石装饰加工的石球与托载底座翻转嵌合磨光装置，其特征在于：所述过渡轴(203)转动镶嵌在壳体(1)上并分别卡装有过渡齿轮(2031)与不完全齿轮(2032)，所述过渡齿轮(2031)与上驱动齿轮(3021)啮合连接，且过渡齿轮(2031)的外径为上驱动齿轮(3021)外径的3倍。
5.如权利要求1所述大理石装饰加工的石球与托载底座翻转嵌合磨光装置，其特征在于：所述调节轴(204)穿插并转动镶嵌在壳体(1)的内侧并分别卡装有上联动齿轮(2041)与下调节齿轮(2042)，所述下调节齿轮(2042)与齿条(2026)啮合连接，所述调节轴(204)的顶端中间还连接有螺纹杆(2043)，且另一组调节轴(204)上没有卡装上联动齿轮(2041)与下调节齿轮(2042)，所述两组调节轴(204)的上端通过链条传动连接，且导向杆(4031)位于该链条的内侧。
6.如权利要求4所述大理石装饰加工的石球与托载底座翻转嵌合磨光装置，其特征在于：所述不完全齿轮(2032)的外径与上联动齿轮(2041)的外径相同，且不完全齿轮(2032)的外周设有1/3圈卡齿并可与上联动齿轮(2041)上的卡齿啮合连接。
7.如权利要求1所述大理石装饰加工的石球与托载底座翻转嵌合磨光装置，其特征在于：所述横向驱动轴(404)的两端分别连接有竖向锥齿轮(4041)与横向驱动齿轮(4042)，且锥齿轮(4041)与一组竖向驱动轴(302)上的横向锥齿轮啮合连接。
8.如权利要求1所述大理石装饰加工的石球与托载底座翻转嵌合磨光装置，其特征在于：所述滑动调节框(402)上还设有上翻转轴(4021)、上翻转驱动盘(4022)、上翻转齿轮(4023)以及上连杆(4024)，所述上翻转轴(4021)转动镶嵌在上滑动调节框(402)的内侧下端，且上翻转驱动盘(4022)与上翻转齿轮(4023)分别卡装在上翻转轴(4021)上，所述上滑动调节框(402)运动到竖向滑动卡槽(4011)的下端时，上翻转齿轮(4023)与横向驱动齿轮(4042)啮合连接，所述上连杆(4024)向上穿过壳体(1)内侧的横板连接到上压板(403)的底部中间。
9.如权利要求1所述大理石装饰加工的石球与托载底座翻转嵌合磨光装置，其特征在于：所述上压板(403)的两端还设有内螺纹孔，且螺纹杆(2043)穿插在内螺纹孔中并与内螺纹孔啮合连接。
10.如权利要求3所述大理石装饰加工的石球与托载底座翻转嵌合磨光装置，其特征在于：所述侧翻转驱动盘(2022)与上翻转驱动盘(4022)的外周圈均为弧形结构与石球外面卡合并为橡胶材质。
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