CN111248454A - 一种牙膏用罗汉果甜味剂加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种牙膏，尤其涉及一种牙膏用罗汉果甜味剂加工装置。本发明要解决的技术问题是提供一种牙膏用罗汉果甜味剂加工装置。一种牙膏用罗汉果甜味剂加工装置，包括支撑架，控制屏，电机，果壳分离机构，除杂机构，酶解机构和储存舱；支撑架内左端中底部设置有控制屏；支撑架顶端右部设置有电机；支撑架内左顶部设置有果壳分离机构，并且果壳分离机构右端中部与电机相连接。本发明达到了将罗汉果外壳与果肉分离，避免外壳中带有的酸性物质影响甜味剂的质量，同时分离出的外壳除去外表面绒毛所带有的杂质后可做药用，并且除去果肉内所带有的具有麻舌作用的酶，避免对口腔产生刺激作用的效果。

Description

一种牙膏用罗汉果甜味剂加工装置
技术领域
本发明涉及一种牙膏，尤其涉及一种牙膏用罗汉果甜味剂加工装置。
背景技术
罗汉果的果实和和叶均含有罗汉果三萜皂苷，还有大量的果糖、十多种人体必需氨基酸、脂肪酸、黄酮类化合物、维生素C、微量元素等。罗汉果皂苷作为罗汉果甜味剂的主要成分，是一种具有甜味的三萜烯葡萄糖苷，其配糖苷元是三萜烯醇。葫芦素烷三萜类这类化合物是罗汉果中主要有效成分，它们有共同的苷元结构。罗汉果中这类物质除少数外，均为甜味物质或微甜物质。其中罗汉果苷V主要的甜味成分、它无毒、低热量、高甜度、热稳定性好，是作为天然甜味剂开发的物质之一。蛋白质、氨基酸罗汉果干果中含蛋白质7.1％-7.8％。在其水解物中，除色氨酸未被测定外，18种氨基酸齐全。在测定的氨基酸中，含量较高的有谷氨酸(108.2-113.3mg/kg)、天冬氨酸(93.9-112.5mg/kg)、缬氨酸(52.5-55.5mg/kg)、丙氨酸(49.9-66.8mg/kg)、亮氨酸(48.5-56.7mg/kg)。谷氨酸是人体中需要量最大的非必需氨基酸，是合成谷胱甘肽的重要原料，可见，罗汉果具有较高的营养价值。无机元素罗汉果果实中含有24种无机元素，其中人体必需的微量元素和广泛元素有16种，含量较高的元素有钾(12290mg/kg)、钙(667mg/kg)、镁(550mg/kg)。罗汉果中含有的硒达到0.186mg/kg，是粮食的2倍-4倍，而元素硒在冠心病防治、抗衰老、抗癌方面有较好的疗效。
现有技术专利号为CN107602653A，专利名称为一种从鲜罗汉果中提取罗汉果甜苷的方法的中国专利针对已有的现有的罗汉果甜苷提取工艺中还存在灭菌不充分的问题，提取工艺中有的还加入了氧化铝或者一些酶类等，而后期操作不能完全除去，导致得到的罗汉果甜苷成品安全性差、纯度低。此外，现有的罗汉果提取工艺是先将罗汉果破碎，然后用大量的水进行萃取，造成水资源的浪费，也增大了废水处理压力的问题，其通过A.用压榨设备处理原料得到罗汉果汁和果皮籽混合物，将果皮籽混合物用水冲洗并收集洗液；B.将罗汉果汁和洗液混合后保温，再离心去除渣溶得到上清液；C.将上清液灭菌，然后用大孔型树脂吸附，再用乙醇溶液解析得到解析液；D.将解析液通过脱色树脂后，浓缩、干燥，得到罗汉果甜苷的方式，克服了现有的罗汉果甜苷提取工艺中还存在灭菌不充分的问题，提取工艺中有的还加入了氧化铝或者一些酶类等，而后期操作不能完全除去，导致得到的罗汉果甜苷成品安全性差、纯度低。此外，现有的罗汉果提取工艺是先将罗汉果破碎，然后用大量的水进行萃取，造成水资源的浪费，也增大了废水处理压力的问题，但由于将罗汉果果壳与果肉同步压榨取液，从而会导致壳中带有的酸性物质影响甜味剂的质量，同时果壳榨汁利用率低。
专利号为CN103622022A，专利名称为制备高质量罗汉果干果的方法的中国专利针对已有的制备高质量罗汉果干果从高温到低温，又从低温到高温，反复重复操作，过程复杂，劳动强度大，而且要具备低温设备，夏天能耗更大的问题，其通过A)将罗汉果后熟；B)洗净，杀青；C)打孔；D)紫外消毒；E)动态真空微波干燥；之后F)密封包装的方式，克服了制备高质量罗汉果干果从高温到低温，又从低温到高温，反复重复操作，过程复杂，劳动强度大，而且要具备低温设备，夏天能耗更大的问题，但由于成熟的鲜罗汉果含有丰富的蛋白酶，有强烈的麻舌作用，从而会导致未将罗汉果内的蛋白酶去除，对口腔产生刺激作用。
综上，目前需要研发一种将罗汉果外壳与果肉分离，避免外壳中带有的酸性物质影响甜味剂的质量，同时分离出的外壳除去外表面绒毛所带有的杂质后可做药用，并且除去果肉内所带有的具有麻舌作用的酶，避免对口腔产生刺激作用的牙膏用罗汉果甜味剂加工装置，来克服现有技术中由于将罗汉果果壳与果肉同步压榨取液，从而会导致壳中带有的酸性物质影响甜味剂的质量，同时果壳榨汁利用率低，由于成熟的鲜罗汉果含有丰富的蛋白酶，有强烈的麻舌作用，从而会导致未将罗汉果内的蛋白酶去除，对口腔产生刺激作用的缺点。
发明内容
本发明为了克服现有技术中由于将罗汉果果壳与果肉同步压榨取液，从而会导致壳中带有的酸性物质影响甜味剂的质量，同时果壳榨汁利用率低，由于成熟的鲜罗汉果含有丰富的蛋白酶，有强烈的麻舌作用，从而会导致未将罗汉果内的蛋白酶去除，对口腔产生刺激作用的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种牙膏用罗汉果甜味剂加工装置。
本发明由以下具体技术手段所达成：
一种牙膏用罗汉果甜味剂加工装置，包括支撑架，控制屏，电机，果壳分离机构，除杂机构，酶解机构和储存舱；支撑架内左端中底部设置有控制屏；支撑架顶端右部设置有电机；支撑架内左顶部设置有果壳分离机构，并且果壳分离机构右端中部与电机相连接；支撑架内底端中部设置有除杂机构；支撑架内右端底部设置有酶解机构，并且酶解机构左端顶部与果壳分离机构相连接，而且酶解机构左端顶部与除杂机构相连接；支撑架内底端左部设置有储存舱。
进一步的，果壳分离机构包括第一传动轮，第二传动轮，第一平齿轮，第二平齿轮，第一伸缩杆，第一锥齿轮，第二锥齿轮，第三传动轮，第四传动轮，第五传动轮，第三锥齿轮，第四锥齿轮，第六传动轮，第七传动轮，第一传动杆，直线滑轨，平推杆，曲杆，第三平齿轮，第八传动轮，第九传动轮，第二传动杆，弧形滑轨，第三传动杆，切刀，罗汉果，限位座，电动推杆和压缩块；第一传动轮底端通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第一传动轮左端轴心与第三锥齿轮进行转动连接；第二传动轮左端轴心与第一平齿轮进行转动连接；第一平齿轮顶端与第二平齿轮进行啮合；第二平齿轮左端轴心与第一伸缩杆进行转动连接；第一伸缩杆左端轴心与第一锥齿轮进行转动连接；第一锥齿轮左端后部与第二锥齿轮进行啮合；第二锥齿轮后端轴心与第三传动轮进行转动连接；第三传动轮底端左部通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮左端通过皮带与第五传动轮进行传动连接；第三锥齿轮左端后部与第四锥齿轮进行啮合；第四锥齿轮后端轴心与第六传动轮进行转动连接；第六传动轮底端通过皮带与第七传动轮进行传动连接；第七传动轮前端轴心与第一传动杆进行转动连接；第一传动杆前端底部与直线滑轨进行滑动连接；直线滑轨左端中部与平推杆进行焊接；平推杆左端设置有曲杆；平推杆顶端中部与第三平齿轮进行啮合；第三平齿轮后端轴心与第八传动轮进行转动连接；第八传动轮左端通过皮带与第九传动轮进行传动连接；第九传动轮前端轴心与第二传动杆进行转动连接；第二传动杆前端顶部与弧形滑轨进行滑动连接；弧形滑轨前端左部设置有第三传动杆；弧形滑轨右顶部设置有电动推杆；第三传动杆底端设置有切刀；切刀右底部设置有罗汉果；罗汉果底端设置有限位座；电动推杆底端设置有压缩块；第二传动轮右端轴心与电机相连接；第二传动轮底端与酶解机构相连接；第三传动轮后端轴心通过安装座与支撑架相连接；第四传动轮前端轴心通过安装座与支撑架相连接；第五传动轮前端轴心通过安装座与支撑架相连接；第六传动轮后端轴心通过安装座与支撑架相连接；第七传动轮后端轴心通过安装座与支撑架相连接；平推杆顶部通过安装座与支撑架相连接；第八传动轮后端轴心通过安装座与支撑架相连接；第九传动轮后端轴心通过安装座与支撑架相连接；弧形滑轨顶端通过安装座与支撑架相连接；电动推杆顶端通过安装座与支撑架相连接。
进一步的，除杂机构包括第十传动轮，第五锥齿轮，第六锥齿轮，第二伸缩杆，第十一传动轮，第十二传动轮，丝杆，承接板，滤网，清洗室，第一通道，升降柱，空心管和第一风扇；第十传动轮左端轴心与第五锥齿轮进行转动连接；第五锥齿轮左端底部与第六锥齿轮进行啮合；第六锥齿轮底端轴心与第二伸缩杆进行转动连接；第二伸缩杆底端轴心与第十一传动轮进行转动连接；第十一传动轮左端通过皮带与第十二传动轮进行传动连接；第十二传动轮底端轴心与丝杆进行转动连接；丝杆外表面中底部设置有承接板；承接板底端左部和右部均与滤网相连接；滤网底部设置有清洗室；清洗室右顶部设置有第一通道；清洗室内中部设置有升降柱；升降柱底部设置有空心管；空心管底端轴心与第一风扇进行转动连接；第十传动轮顶端与酶解机构相连接；第十一传动轮底端轴心通过安装座与支撑架相连接；第十二传动轮顶端轴心通过安装座与支撑架相连接；丝杆外表面中顶部通过安装座与支撑架相连接；第一通道顶部与支撑架相连接；清洗室底端与支撑架相连接。
进一步的，酶解机构包括第十三传动轮，第七锥齿轮，第八锥齿轮，第四平齿轮，第五平齿轮，蜗杆，涡轮，第四传动杆，第五传动杆，第六传动杆，第六平齿轮，升降伸缩杆，第二风扇，酶解室和第二通道；第十三传动轮右端轴心与第七锥齿轮进行转动连接；第七锥齿轮右端底部与第八锥齿轮进行啮合；第八锥齿轮底端轴心与第四平齿轮进行转动连接；第四平齿轮右端与第五平齿轮进行啮合；第四平齿轮底端轴心与升降伸缩杆进行转动连接；第五平齿轮底端轴心与蜗杆进行转动连接；蜗杆右端中部与涡轮进行啮合；涡轮前端轴心与第四传动杆进行转动连接；第四传动杆前端右底部与第五传动杆进行传动连接；第五传动杆后端左底部与第六传动杆进行传动连接；第六传动杆后端左部与第六平齿轮相连接，并且第六平齿轮左端与升降伸缩杆相连接；升降伸缩杆底端轴心与第二风扇进行转动连接；第二风扇底部设置有酶解室；酶解室左顶部设置有第二通道；第十三传动轮顶端与第二传动轮相连接；第十三传动轮底端与第十传动轮相连接；第五平齿轮顶端轴心通过安装座与支撑架相连接；涡轮后端轴心通过安装座与支撑架相连接；第六平齿轮后端轴心与支撑架相连接；升降伸缩杆中底部通过安装座与支撑架相连接；酶解室底端与支撑架相连接；第二通道顶部与支撑架相连接。
进一步的，切刀的运动轨迹为半椭圆型。
进一步的，曲杆与压缩块内空隙相匹配。
进一步的，升降柱表面凸起块与空心管凹槽相匹配。
进一步的，第四传动杆长度为第六传动杆二分之一。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
为解决现有技术中由于将罗汉果果壳与果肉同步压榨取液，从而会导致壳中带有的酸性物质影响甜味剂的质量，同时果壳榨汁利用率低，由于成熟的鲜罗汉果含有丰富的蛋白酶，有强烈的麻舌作用，从而会导致未将罗汉果内的蛋白酶去除，对口腔产生刺激作用的问题，设计了果壳分离机构，通过果壳分离机构对罗汉果进行果肉和果壳的分离，达到了将外壳与果肉分离，避免外壳中带有的酸性物质影响甜味剂的质量，同时分离出的外壳可做药用的效果，设计了除杂机构，通过除杂机构对果壳进行清洗，达到了将分离出的果壳表面绒毛所带有的杂质去除，使分离出的外壳可收集做药用的效果，设计了酶解机构，通过酶解机构对果肉内所带有的蛋白酶进行分解，达到了除去罗汉果内所带有的具有麻舌作用的酶，避免对口腔产生刺激作用的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的果壳分离机构结构示意图；
图3为本发明的压缩块右视图；
图4为本发明的除杂机构结构示意图；
图5为本发明的酶解机构结构示意图。
附图中的标记为：1-支撑架，2-控制屏，3-电机，4-果壳分离机构，5-除杂机构，6-酶解机构，7-储存舱，401-第一传动轮，402-第二传动轮，403-第一平齿轮，404-第二平齿轮，405-第一伸缩杆，406-第一锥齿轮，407-第二锥齿轮，408-第三传动轮，409-第四传动轮，4010-第五传动轮，4011-第三锥齿轮，4012-第四锥齿轮，4013-第六传动轮，4014-第七传动轮，4015-第一传动杆，4016-直线滑轨，4017-平推杆，4018-曲杆，4019-第三平齿轮，4020-第八传动轮，4021-第九传动轮，4022-第二传动杆，4023-弧形滑轨，4024-第三传动杆，4025-切刀，4026-罗汉果，4027-限位座，4028-电动推杆，4029-压缩块，501-第十传动轮，502-第五锥齿轮，503-第六锥齿轮，504-第二伸缩杆，505-第十一传动轮，506-第十二传动轮，507-丝杆，508-承接板，509-滤网，5010-清洗室，5011-第一通道，5012-升降柱，5013-空心管，5014-第一风扇，601-第十三传动轮，602-第七锥齿轮，603-第八锥齿轮，604-第四平齿轮，605-第五平齿轮，606-蜗杆，607-涡轮，608-第四传动杆，609-第五传动杆，6010-第六传动杆，6011-第六平齿轮，6012-升降伸缩杆，6013-第二风扇，6014-酶解室，6015-第二通道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例
一种牙膏用罗汉果甜味剂加工装置，如图1-5所示，包括支撑架1，控制屏2，电机3，果壳分离机构4，除杂机构5，酶解机构6和储存舱7；支撑架1内左端中底部设置有控制屏2；支撑架1顶端右部设置有电机3；支撑架1内左顶部设置有果壳分离机构4，并且果壳分离机构4右端中部与电机3相连接；支撑架1内底端中部设置有除杂机构5；支撑架1内右端底部设置有酶解机构6，并且酶解机构6左端顶部与果壳分离机构4相连接，而且酶解机构6左端顶部与除杂机构5相连接；支撑架1内底端左部设置有储存舱7。
其中，果壳分离机构4包括第一传动轮401，第二传动轮402，第一平齿轮403，第二平齿轮404，第一伸缩杆405，第一锥齿轮406，第二锥齿轮407，第三传动轮408，第四传动轮409，第五传动轮4010，第三锥齿轮4011，第四锥齿轮4012，第六传动轮4013，第七传动轮4014，第一传动杆4015，直线滑轨4016，平推杆4017，曲杆4018，第三平齿轮4019，第八传动轮4020，第九传动轮4021，第二传动杆4022，弧形滑轨4023，第三传动杆4024，切刀4025，罗汉果4026，限位座4027，电动推杆4028和压缩块4029；第一传动轮401底端通过皮带与第二传动轮402进行传动连接；第一传动轮401左端轴心与第三锥齿轮4011进行转动连接；第二传动轮402左端轴心与第一平齿轮403进行转动连接；第一平齿轮403顶端与第二平齿轮404进行啮合；第二平齿轮404左端轴心与第一伸缩杆405进行转动连接；第一伸缩杆405左端轴心与第一锥齿轮406进行转动连接；第一锥齿轮406左端后部与第二锥齿轮407进行啮合；第二锥齿轮407后端轴心与第三传动轮408进行转动连接；第三传动轮408底端左部通过皮带与第四传动轮409进行传动连接；第四传动轮409左端通过皮带与第五传动轮4010进行传动连接；第三锥齿轮4011左端后部与第四锥齿轮4012进行啮合；第四锥齿轮4012后端轴心与第六传动轮4013进行转动连接；第六传动轮4013底端通过皮带与第七传动轮4014进行传动连接；第七传动轮4014前端轴心与第一传动杆4015进行转动连接；第一传动杆4015前端底部与直线滑轨4016进行滑动连接；直线滑轨4016左端中部与平推杆4017进行焊接；平推杆4017左端设置有曲杆4018；平推杆4017顶端中部与第三平齿轮4019进行啮合；第三平齿轮4019后端轴心与第八传动轮4020进行转动连接；第八传动轮4020左端通过皮带与第九传动轮4021进行传动连接；第九传动轮4021前端轴心与第二传动杆4022进行转动连接；第二传动杆4022前端顶部与弧形滑轨4023进行滑动连接；弧形滑轨4023前端左部设置有第三传动杆4024；弧形滑轨4023右顶部设置有电动推杆4028；第三传动杆4024底端设置有切刀4025；切刀4025右底部设置有罗汉果4026；罗汉果4026底端设置有限位座4027；电动推杆4028底端设置有压缩块4029；第二传动轮402右端轴心与电机3相连接；第二传动轮402底端与酶解机构6相连接；第三传动轮408后端轴心通过安装座与支撑架1相连接；第四传动轮409前端轴心通过安装座与支撑架1相连接；第五传动轮4010前端轴心通过安装座与支撑架1相连接；第六传动轮4013后端轴心通过安装座与支撑架1相连接；第七传动轮4014后端轴心通过安装座与支撑架1相连接；平推杆4017顶部通过安装座与支撑架1相连接；第八传动轮4020后端轴心通过安装座与支撑架1相连接；第九传动轮4021后端轴心通过安装座与支撑架1相连接；弧形滑轨4023顶端通过安装座与支撑架1相连接；电动推杆4028顶端通过安装座与支撑架1相连接。
其中，除杂机构5包括第十传动轮501，第五锥齿轮502，第六锥齿轮503，第二伸缩杆504，第十一传动轮505，第十二传动轮506，丝杆507，承接板508，滤网509，清洗室5010，第一通道5011，升降柱5012，空心管5013和第一风扇5014；第十传动轮501左端轴心与第五锥齿轮502进行转动连接；第五锥齿轮502左端底部与第六锥齿轮503进行啮合；第六锥齿轮503底端轴心与第二伸缩杆504进行转动连接；第二伸缩杆504底端轴心与第十一传动轮505进行转动连接；第十一传动轮505左端通过皮带与第十二传动轮506进行传动连接；第十二传动轮506底端轴心与丝杆507进行转动连接；丝杆507外表面中底部设置有承接板508；承接板508底端左部和右部均与滤网509相连接；滤网509底部设置有清洗室5010；清洗室5010右顶部设置有第一通道5011；清洗室5010内中部设置有升降柱5012；升降柱5012底部设置有空心管5013；空心管5013底端轴心与第一风扇5014进行转动连接；第十传动轮501顶端与酶解机构6相连接；第十一传动轮505底端轴心通过安装座与支撑架1相连接；第十二传动轮506顶端轴心通过安装座与支撑架1相连接；丝杆507外表面中顶部通过安装座与支撑架1相连接；第一通道5011顶部与支撑架1相连接；清洗室5010底端与支撑架1相连接。
其中，酶解机构6包括第十三传动轮601，第七锥齿轮602，第八锥齿轮603，第四平齿轮604，第五平齿轮605，蜗杆606，涡轮607，第四传动杆608，第五传动杆609，第六传动杆6010，第六平齿轮6011，升降伸缩杆6012，第二风扇6013，酶解室6014和第二通道6015；第十三传动轮601右端轴心与第七锥齿轮602进行转动连接；第七锥齿轮602右端底部与第八锥齿轮603进行啮合；第八锥齿轮603底端轴心与第四平齿轮604进行转动连接；第四平齿轮604右端与第五平齿轮605进行啮合；第四平齿轮604底端轴心与升降伸缩杆6012进行转动连接；第五平齿轮605底端轴心与蜗杆606进行转动连接；蜗杆606右端中部与涡轮607进行啮合；涡轮607前端轴心与第四传动杆608进行转动连接；第四传动杆608前端右底部与第五传动杆609进行传动连接；第五传动杆609后端左底部与第六传动杆6010进行传动连接；第六传动杆6010后端左部与第六平齿轮6011相连接，并且第六平齿轮6011左端与升降伸缩杆6012相连接；升降伸缩杆6012底端轴心与第二风扇6013进行转动连接；第二风扇6013底部设置有酶解室6014；酶解室6014左顶部设置有第二通道6015；第十三传动轮601顶端与第二传动轮402相连接；第十三传动轮601底端与第十传动轮501相连接；第五平齿轮605顶端轴心通过安装座与支撑架1相连接；涡轮607后端轴心通过安装座与支撑架1相连接；第六平齿轮6011后端轴心与支撑架1相连接；升降伸缩杆6012中底部通过安装座与支撑架1相连接；酶解室6014底端与支撑架1相连接；第二通道6015顶部与支撑架1相连接。
其中，切刀4025的运动轨迹为半椭圆型。
其中，曲杆4018与压缩块4029内空隙相匹配。
其中，升降柱5012表面凸起块与空心管5013凹槽相匹配。
其中，第四传动杆608长度为第六传动杆6010二分之一。
工作原理：使用时通过支撑架1将装置水平放置在所要使用的位置，通过控制屏2调配装置，启动电机3，将罗汉果4026人工放置在果壳分离机构4内，通过果壳分离机构4对罗汉果4026进行果肉和果壳的分离，之后将果壳送入除杂机构5内，通过除杂机构5对果壳进行清洗，之后将清洗后的果壳收集放入储存舱7内，将果肉送入酶解机构6内，通过酶解机构6对果肉内所带有的蛋白酶进行分解，将除去蛋白酶后的果肉收集，可进行甜味剂制备，该装置将罗汉果4026外壳与果肉分离，避免外壳中带有的酸性物质影响甜味剂的质量，同时分离出的外壳除去外表面绒毛所带有的杂质后可做药用，并且除去果肉内所带有的具有麻舌作用的酶，避免对口腔产生刺激作用。
其中，果壳分离机构4包括第一传动轮401，第二传动轮402，第一平齿轮403，第二平齿轮404，第一伸缩杆405，第一锥齿轮406，第二锥齿轮407，第三传动轮408，第四传动轮409，第五传动轮4010，第三锥齿轮4011，第四锥齿轮4012，第六传动轮4013，第七传动轮4014，第一传动杆4015，直线滑轨4016，平推杆4017，曲杆4018，第三平齿轮4019，第八传动轮4020，第九传动轮4021，第二传动杆4022，弧形滑轨4023，第三传动杆4024，切刀4025，罗汉果4026，限位座4027，电动推杆4028和压缩块4029；第一传动轮401底端通过皮带与第二传动轮402进行传动连接；第一传动轮401左端轴心与第三锥齿轮4011进行转动连接；第二传动轮402左端轴心与第一平齿轮403进行转动连接；第一平齿轮403顶端与第二平齿轮404进行啮合；第二平齿轮404左端轴心与第一伸缩杆405进行转动连接；第一伸缩杆405左端轴心与第一锥齿轮406进行转动连接；第一锥齿轮406左端后部与第二锥齿轮407进行啮合；第二锥齿轮407后端轴心与第三传动轮408进行转动连接；第三传动轮408底端左部通过皮带与第四传动轮409进行传动连接；第四传动轮409左端通过皮带与第五传动轮4010进行传动连接；第三锥齿轮4011左端后部与第四锥齿轮4012进行啮合；第四锥齿轮4012后端轴心与第六传动轮4013进行转动连接；第六传动轮4013底端通过皮带与第七传动轮4014进行传动连接；第七传动轮4014前端轴心与第一传动杆4015进行转动连接；第一传动杆4015前端底部与直线滑轨4016进行滑动连接；直线滑轨4016左端中部与平推杆4017进行焊接；平推杆4017左端设置有曲杆4018；平推杆4017顶端中部与第三平齿轮4019进行啮合；第三平齿轮4019后端轴心与第八传动轮4020进行转动连接；第八传动轮4020左端通过皮带与第九传动轮4021进行传动连接；第九传动轮4021前端轴心与第二传动杆4022进行转动连接；第二传动杆4022前端顶部与弧形滑轨4023进行滑动连接；弧形滑轨4023前端左部设置有第三传动杆4024；弧形滑轨4023右顶部设置有电动推杆4028；第三传动杆4024底端设置有切刀4025；切刀4025右底部设置有罗汉果4026；罗汉果4026底端设置有限位座4027；电动推杆4028底端设置有压缩块4029；第二传动轮402右端轴心与电机3相连接；第二传动轮402底端与酶解机构6相连接；第三传动轮408后端轴心通过安装座与支撑架1相连接；第四传动轮409前端轴心通过安装座与支撑架1相连接；第五传动轮4010前端轴心通过安装座与支撑架1相连接；第六传动轮4013后端轴心通过安装座与支撑架1相连接；第七传动轮4014后端轴心通过安装座与支撑架1相连接；平推杆4017顶部通过安装座与支撑架1相连接；第八传动轮4020后端轴心通过安装座与支撑架1相连接；第九传动轮4021后端轴心通过安装座与支撑架1相连接；弧形滑轨4023顶端通过安装座与支撑架1相连接；电动推杆4028顶端通过安装座与支撑架1相连接。
当罗汉果4026放置在限位座4027上后，通过电机3转动带动第二传动轮402进行转动，同时带动第一传动轮401进行转动，传动第一平齿轮403，第一平齿轮403转动带动第二平齿轮404进行转动，同时带动第一锥齿轮406进行转动并且第一锥齿轮406啮合第二锥齿轮407进行转动，此时第一伸缩杆405处于伸缩状态，第二锥齿轮407转动带动第三传动轮408进行转动，同时带动第四传动轮409进行转动，第四传动轮409传动第五传动轮4010，使罗汉果4026向左移动，当到达指定位置，第一伸缩杆405收缩，罗汉果4026停止移动，此时第一传动轮401转动带动第三锥齿轮4011进行转动并且第三锥齿轮4011啮合第四锥齿轮4012进行转动，第四锥齿轮4012转动带动第六传动轮4013进行转动，同时带动第七传动轮4014进行转动，使第一传动杆4015进行转动，带动直线滑轨4016左右移动，平推杆4017同步左右移动并且平推杆4017啮合第三平齿轮4019进行间歇式正转和反转，同时带动第八传动轮4020进行间歇式正转和反转，第八传动轮4020转动带动第九传动轮4021进行间歇式正转和反转，带动第二传动杆4022使第三传动杆4024在弧形滑轨4023上以半椭圆型轨迹左右移动，使切刀4025对罗汉果4026进行果壳切割，切割完成后，罗汉果4026上表面留有一道切割缝隙，接着使第一伸缩杆405伸缩，罗汉果4026向左移动至压缩块4029下方，第一伸缩杆405收缩，罗汉果4026停止移动，电动推杆4028向下伸缩，使压缩块4029底端通过罗汉果4026上表面缝隙插入，然后通过平推杆4017使曲杆4018向左移动，插入压缩块4029内部凹槽，使压缩块4029前部与后部分离，挤压果壳，使果壳沿着切割裂缝进行分离，接着使第一伸缩杆405伸缩，将分离后的果肉和果壳向右运输，该机构将外壳与果肉分离，避免外壳中带有的酸性物质影响甜味剂的质量，同时分离出的外壳可做药用。
其中，除杂机构5包括第十传动轮501，第五锥齿轮502，第六锥齿轮503，第二伸缩杆504，第十一传动轮505，第十二传动轮506，丝杆507，承接板508，滤网509，清洗室5010，第一通道5011，升降柱5012，空心管5013和第一风扇5014；第十传动轮501左端轴心与第五锥齿轮502进行转动连接；第五锥齿轮502左端底部与第六锥齿轮503进行啮合；第六锥齿轮503底端轴心与第二伸缩杆504进行转动连接；第二伸缩杆504底端轴心与第十一传动轮505进行转动连接；第十一传动轮505左端通过皮带与第十二传动轮506进行传动连接；第十二传动轮506底端轴心与丝杆507进行转动连接；丝杆507外表面中底部设置有承接板508；承接板508底端左部和右部均与滤网509相连接；滤网509底部设置有清洗室5010；清洗室5010右顶部设置有第一通道5011；清洗室5010内中部设置有升降柱5012；升降柱5012底部设置有空心管5013；空心管5013底端轴心与第一风扇5014进行转动连接；第十传动轮501顶端与酶解机构6相连接；第十一传动轮505底端轴心通过安装座与支撑架1相连接；第十二传动轮506顶端轴心通过安装座与支撑架1相连接；丝杆507外表面中顶部通过安装座与支撑架1相连接；第一通道5011顶部与支撑架1相连接；清洗室5010底端与支撑架1相连接。
当分离出的果壳通过第一通道5011进入到清洗室5010内，向清洗室5010内加入足量清水，接着通过第十传动轮501转动带动第五锥齿轮502进行转动并且第五锥齿轮502啮合第六锥齿轮503进行转动，同时带动第十一传动轮505进行转动，此时第二伸缩杆504处于伸缩状态，第十一传动轮505转动带动第十二传动轮506进行转动，使丝杆507进行转动，通过承接板508使滤网509向下移动，滤网509向下移动的同时推动升降柱5012向下移动，使空心管5013进行转动，空心管5013转动带动第一风扇5014进行转动，对果壳进行搅拌清洗，使果壳表面绒毛上所带有的杂质通过滤网509浮在水面，与果壳分离，将杂质清理后，收集清洗好的果壳，该机构将分离出的果壳表面绒毛所带有的杂质去除，使分离出的外壳可收集做药用。
其中，酶解机构6包括第十三传动轮601，第七锥齿轮602，第八锥齿轮603，第四平齿轮604，第五平齿轮605，蜗杆606，涡轮607，第四传动杆608，第五传动杆609，第六传动杆6010，第六平齿轮6011，升降伸缩杆6012，第二风扇6013，酶解室6014和第二通道6015；第十三传动轮601右端轴心与第七锥齿轮602进行转动连接；第七锥齿轮602右端底部与第八锥齿轮603进行啮合；第八锥齿轮603底端轴心与第四平齿轮604进行转动连接；第四平齿轮604右端与第五平齿轮605进行啮合；第四平齿轮604底端轴心与升降伸缩杆6012进行转动连接；第五平齿轮605底端轴心与蜗杆606进行转动连接；蜗杆606右端中部与涡轮607进行啮合；涡轮607前端轴心与第四传动杆608进行转动连接；第四传动杆608前端右底部与第五传动杆609进行传动连接；第五传动杆609后端左底部与第六传动杆6010进行传动连接；第六传动杆6010后端左部与第六平齿轮6011相连接，并且第六平齿轮6011左端与升降伸缩杆6012相连接；升降伸缩杆6012底端轴心与第二风扇6013进行转动连接；第二风扇6013底部设置有酶解室6014；酶解室6014左顶部设置有第二通道6015；第十三传动轮601顶端与第二传动轮402相连接；第十三传动轮601底端与第十传动轮501相连接；第五平齿轮605顶端轴心通过安装座与支撑架1相连接；涡轮607后端轴心通过安装座与支撑架1相连接；第六平齿轮6011后端轴心与支撑架1相连接；升降伸缩杆6012中底部通过安装座与支撑架1相连接；酶解室6014底端与支撑架1相连接；第二通道6015顶部与支撑架1相连接。
当分离出的果肉通过第二通道6015进入到酶解室6014内，向酶解室6014内加入足量酶解剂，接着通过第十三传动轮601转动带动第七锥齿轮602进行转动并且第七锥齿轮602啮合第八锥齿轮603进行转动，同时带动第四平齿轮604进行转动，通过升降伸缩杆6012带动第二风扇6013对果肉和酶解剂进行搅拌，同时第四平齿轮604啮合第五平齿轮605进行转动，使蜗杆606带动涡轮607进行转动，使第四传动杆608通过第五传动杆609带动第六传动杆6010进行上下往复移动，使第六平齿轮6011带动升降伸缩杆6012上下往复移动，加大第二风扇6013的搅拌面积，该机构通过除去罗汉果4026内所带有的具有麻舌作用的酶，避免对口腔产生刺激作用。
其中，切刀4025的运动轨迹为半椭圆型，使切刀4025贴合果壳形状，切开果壳并且不损坏果肉。
其中，曲杆4018与压缩块4029内空隙相匹配，曲杆4018插入压缩块4029内空隙时对压缩块4029产生挤压力，使压缩块4029张开，将果壳分离。
其中，升降柱5012表面凸起块与空心管5013凹槽相匹配，使升降柱5012向下移动时带动空心管5013进行转动，使第一风扇5014转动进行搅拌作用。
其中，第四传动杆608长度为第六传动杆6010二分之一，当第四传动杆608转动时只带动第六传动杆6010上下移动，带动第二风扇6013可进行上下移动。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种牙膏用罗汉果甜味剂加工装置，包括支撑架(1)，控制屏(2)和电机(3)，其特征在于，还包括果壳分离机构(4)，除杂机构(5)，酶解机构(6)和储存舱(7)；支撑架(1)内左端中底部设置有控制屏(2)；支撑架(1)顶端右部设置有电机(3)；支撑架(1)内左顶部设置有果壳分离机构(4)，并且果壳分离机构(4)右端中部与电机(3)相连接；支撑架(1)内底端中部设置有除杂机构(5)；支撑架(1)内右端底部设置有酶解机构(6)，并且酶解机构(6)左端顶部与果壳分离机构(4)相连接，而且酶解机构(6)左端顶部与除杂机构(5)相连接；支撑架(1)内底端左部设置有储存舱(7)。
2.根据权利要求1所述的一种牙膏用罗汉果甜味剂加工装置，其特征在于，果壳分离机构(4)包括第一传动轮(401)，第二传动轮(402)，第一平齿轮(403)，第二平齿轮(404)，第一伸缩杆(405)，第一锥齿轮(406)，第二锥齿轮(407)，第三传动轮(408)，第四传动轮(409)，第五传动轮(4010)，第三锥齿轮(4011)，第四锥齿轮(4012)，第六传动轮(4013)，第七传动轮(4014)，第一传动杆(4015)，直线滑轨(4016)，平推杆(4017)，曲杆(4018)，第三平齿轮(4019)，第八传动轮(4020)，第九传动轮(4021)，第二传动杆(4022)，弧形滑轨(4023)，第三传动杆(4024)，切刀(4025)，罗汉果(4026)，限位座(4027)，电动推杆(4028)和压缩块(4029)；第一传动轮(401)底端通过皮带与第二传动轮(402)进行传动连接；第一传动轮(401)左端轴心与第三锥齿轮(4011)进行转动连接；第二传动轮(402)左端轴心与第一平齿轮(403)进行转动连接；第一平齿轮(403)顶端与第二平齿轮(404)进行啮合；第二平齿轮(404)左端轴心与第一伸缩杆(405)进行转动连接；第一伸缩杆(405)左端轴心与第一锥齿轮(406)进行转动连接；第一锥齿轮(406)左端后部与第二锥齿轮(407)进行啮合；第二锥齿轮(407)后端轴心与第三传动轮(408)进行转动连接；第三传动轮(408)底端左部通过皮带与第四传动轮(409)进行传动连接；第四传动轮(409)左端通过皮带与第五传动轮(4010)进行传动连接；第三锥齿轮(4011)左端后部与第四锥齿轮(4012)进行啮合；第四锥齿轮(4012)后端轴心与第六传动轮(4013)进行转动连接；第六传动轮(4013)底端通过皮带与第七传动轮(4014)进行传动连接；第七传动轮(4014)前端轴心与第一传动杆(4015)进行转动连接；第一传动杆(4015)前端底部与直线滑轨(4016)进行滑动连接；直线滑轨(4016)左端中部与平推杆(4017)进行焊接；平推杆(4017)左端设置有曲杆(4018)；平推杆(4017)顶端中部与第三平齿轮(4019)进行啮合；第三平齿轮(4019)后端轴心与第八传动轮(4020)进行转动连接；第八传动轮(4020)左端通过皮带与第九传动轮(4021)进行传动连接；第九传动轮(4021)前端轴心与第二传动杆(4022)进行转动连接；第二传动杆(4022)前端顶部与弧形滑轨(4023)进行滑动连接；弧形滑轨(4023)前端左部设置有第三传动杆(4024)；弧形滑轨(4023)右顶部设置有电动推杆(4028)；第三传动杆(4024)底端设置有切刀(4025)；切刀(4025)右底部设置有罗汉果(4026)；罗汉果(4026)底端设置有限位座(4027)；电动推杆(4028)底端设置有压缩块(4029)；第二传动轮(402)右端轴心与电机(3)相连接；第二传动轮(402)底端与酶解机构(6)相连接；第三传动轮(408)后端轴心通过安装座与支撑架(1)相连接；第四传动轮(409)前端轴心通过安装座与支撑架(1)相连接；第五传动轮(4010)前端轴心通过安装座与支撑架(1)相连接；第六传动轮(4013)后端轴心通过安装座与支撑架(1)相连接；第七传动轮(4014)后端轴心通过安装座与支撑架(1)相连接；平推杆(4017)顶部通过安装座与支撑架(1)相连接；第八传动轮(4020)后端轴心通过安装座与支撑架(1)相连接；第九传动轮(4021)后端轴心通过安装座与支撑架(1)相连接；弧形滑轨(4023)顶端通过安装座与支撑架(1)相连接；电动推杆(4028)顶端通过安装座与支撑架(1)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种牙膏用罗汉果甜味剂加工装置，其特征在于，除杂机构(5)包括第十传动轮(501)，第五锥齿轮(502)，第六锥齿轮(503)，第二伸缩杆(504)，第十一传动轮(505)，第十二传动轮(506)，丝杆(507)，承接板(508)，滤网(509)，清洗室(5010)，第一通道(5011)，升降柱(5012)，空心管(5013)和第一风扇(5014)；第十传动轮(501)左端轴心与第五锥齿轮(502)进行转动连接；第五锥齿轮(502)左端底部与第六锥齿轮(503)进行啮合；第六锥齿轮(503)底端轴心与第二伸缩杆(504)进行转动连接；第二伸缩杆(504)底端轴心与第十一传动轮(505)进行转动连接；第十一传动轮(505)左端通过皮带与第十二传动轮(506)进行传动连接；第十二传动轮(506)底端轴心与丝杆(507)进行转动连接；丝杆(507)外表面中底部设置有承接板(508)；承接板(508)底端左部和右部均与滤网(509)相连接；滤网(509)底部设置有清洗室(5010)；清洗室(5010)右顶部设置有第一通道(5011)；清洗室(5010)内中部设置有升降柱(5012)；升降柱(5012)底部设置有空心管(5013)；空心管(5013)底端轴心与第一风扇(5014)进行转动连接；第十传动轮(501)顶端与酶解机构(6)相连接；第十一传动轮(505)底端轴心通过安装座与支撑架(1)相连接；第十二传动轮(506)顶端轴心通过安装座与支撑架(1)相连接；丝杆(507)外表面中顶部通过安装座与支撑架(1)相连接；第一通道(5011)顶部与支撑架(1)相连接；清洗室(5010)底端与支撑架(1)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种牙膏用罗汉果甜味剂加工装置，其特征在于，酶解机构(6)包括第十三传动轮(601)，第七锥齿轮(602)，第八锥齿轮(603)，第四平齿轮(604)，第五平齿轮(605)，蜗杆(606)，涡轮(607)，第四传动杆(608)，第五传动杆(609)，第六传动杆(6010)，第六平齿轮(6011)，升降伸缩杆(6012)，第二风扇(6013)，酶解室(6014)和第二通道(6015)；第十三传动轮(601)右端轴心与第七锥齿轮(602)进行转动连接；第七锥齿轮(602)右端底部与第八锥齿轮(603)进行啮合；第八锥齿轮(603)底端轴心与第四平齿轮(604)进行转动连接；第四平齿轮(604)右端与第五平齿轮(605)进行啮合；第四平齿轮(604)底端轴心与升降伸缩杆(6012)进行转动连接；第五平齿轮(605)底端轴心与蜗杆(606)进行转动连接；蜗杆(606)右端中部与涡轮(607)进行啮合；涡轮(607)前端轴心与第四传动杆(608)进行转动连接；第四传动杆(608)前端右底部与第五传动杆(609)进行传动连接；第五传动杆(609)后端左底部与第六传动杆(6010)进行传动连接；第六传动杆(6010)后端左部与第六平齿轮(6011)相连接，并且第六平齿轮(6011)左端与升降伸缩杆(6012)相连接；升降伸缩杆(6012)底端轴心与第二风扇(6013)进行转动连接；第二风扇(6013)底部设置有酶解室(6014)；酶解室(6014)左顶部设置有第二通道(6015)；第十三传动轮(601)顶端与第二传动轮(402)相连接；第十三传动轮(601)底端与第十传动轮(501)相连接；第五平齿轮(605)顶端轴心通过安装座与支撑架(1)相连接；涡轮(607)后端轴心通过安装座与支撑架(1)相连接；第六平齿轮(6011)后端轴心与支撑架(1)相连接；升降伸缩杆(6012)中底部通过安装座与支撑架(1)相连接；酶解室(6014)底端与支撑架(1)相连接；第二通道(6015)顶部与支撑架(1)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种牙膏用罗汉果甜味剂加工装置，其特征在于，切刀(4025)的运动轨迹为半椭圆型。
6.根据权利要求5所述的一种牙膏用罗汉果甜味剂加工装置，其特征在于，曲杆(4018)与压缩块(4029)内空隙相匹配。
7.根据权利要求6所述的一种牙膏用罗汉果甜味剂加工装置，其特征在于，升降柱(5012)表面凸起块与空心管(5013)凹槽相匹配。
8.根据权利要求7所述的一种牙膏用罗汉果甜味剂加工装置，其特征在于，第四传动杆(608)长度为第六传动杆(6010)二分之一。
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