CN108522915A - 雪梨汁的加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于饮料加工技术领域，具体公开了一种雪梨汁的加工工艺，包括以下步骤：(1)准备以下质量份数的原料：梨120‑150份、枸杞10‑18份、蜂蜜25‑28份、柠檬8‑15份、陈皮5‑8份、红枣8‑12份、水45‑60份；(2)配制蜂蜜水：将蜂蜜倒入水中，搅拌，配制成蜂蜜水，在蜂蜜水中加入枸杞、柠檬；(3)处理梨；(4)榨汁；(5)陈皮、红枣处理；(6)将经步骤(5)处理后的陈皮、红枣加入蜂蜜梨汁中，搅拌、混合均匀；(7)高温灭菌。本技术方案以纯天然的方法制备雪梨汁，得到的雪梨汁不含添加剂，具有清热润喉润肺的功效。

Description

雪梨汁的加工工艺
技术领域
本发明属于饮料加工技术领域，尤其涉及一种雪梨汁的加工工艺。
背景技术
梨是一种常见水果，我国是梨属植物中心发源地之一，梨中含有丰富的B族维生素，能保护心脏，减轻疲劳，增强心肌活力，降低血压；所含的配糖体及鞣酸等成分，能祛痰止咳，对咽喉有养护作用；此外，梨有较多糖类物质和多种维生素，易被人体吸收，增进食欲，对肝脏具有保护作用；梨性凉并能清热镇静，常食能使血压恢复正常，改善头晕目眩等症状。而且经常食梨能防止动脉粥样硬化，抑制致癌物质亚硝胺的形成，从而防癌抗癌；而且梨中的果胶含量很高，有助于消化、通利大便。可见梨的营养价值较高，对人体健康有着诸多益处。
用梨作为原料制成雪梨汁，雪梨汁香甜可口，且具有清热、润肺、化痰、解酒的功效，同样受到人们喜爱。目前市售的雪梨汁饮品大多属于普通饮料范畴，加工过程中被加入大量添加剂，已失去雪梨汁本身所具有的功效。
发明内容
本发明的目的在于提供一种雪梨汁的加工工艺，以纯天然的方法制备雪梨汁，得到的雪梨汁不含添加剂，具有清热润喉润肺的功效。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：雪梨汁的加工工艺，包括以下步骤：
(1)准备以下质量份数的原料：梨120-150份、枸杞10-18份、蜂蜜25-28份、柠檬8-15份、陈皮5-8份、红枣8-12份、水45-60份；
(2)配制蜂蜜水：将蜂蜜倒入水中，搅拌，配制成蜂蜜水，在蜂蜜水中加入枸杞、柠檬；
(3)处理梨：将梨削皮去核，切成梨块，用步骤(2)配制的蜂蜜水浸泡15-20h，浸泡过程中将温度控制在1-2℃；
(4)榨汁：将步骤(3)中的梨块、蜂蜜水倒入榨汁装置中，榨汁装置将梨块中的汁液榨出，最后得到蜂蜜梨汁；
(5)陈皮、红枣处理：红枣去核，将陈皮、红枣烘干，水分控制在5-8％；将陈皮、红枣研磨成粉末，粉末的粒度控制在300-350目，然后用小火将陈皮、红枣慢炒0.5-1min；
(6)将经步骤(5)处理后的陈皮、红枣加入蜂蜜梨汁中，搅拌、混合均匀；
(7)高温灭菌：将步骤(6)中得到的蜂蜜梨汁置于125-130℃高温下进行灭菌，然后进行真空无菌灌装。
本基础方案的工作原理在于：蜂蜜具有护肤美容、改善睡眠、润肺止咳等作用；枸杞子富含枸杞多糖，具有生理活性，能够增强非特异性免疫功能，提高抗病能力；柠檬富含维生素C、糖类、钙、磷、铁、维生素B1、维生素B2等，对人体十分有益。在蜂蜜水中加入枸杞、柠檬能够使蜂蜜水发挥更大的效用。将梨切块用蜂蜜水浸泡，可有效去除梨块中影响口感的酸涩成分，同时蜂蜜渗透到梨的各个组织中，改善梨的口感，而低温保存能够使梨成熟，提高梨的含糖量。而且经过步骤(3)的处理，在后续加工的过程中，产品色泽变化小，颜色莹润透亮，产品性状稳定，保存时间长。榨汁后得到蜂蜜梨汁含有蜂蜜、梨汁、柠檬的有效成分，营养丰富，同时由于蜂蜜、柠檬的加入极大的改善了梨汁的口感，使蜂蜜梨汁具有酸甜、清爽的口感，风味独特。红枣维生素含量非常高，且具有滋阴补阳，补血之功效；陈皮气味芳香，具有理气健脾的功效，能够改善梨汁性凉的特性。将红枣、陈皮磨成粉末然后炒制，不但能增强红枣和陈皮效用，而且能够有效散发红枣、陈皮的香味，与没有经过炒制的红枣、陈皮相比，蜂蜜梨汁中加入炒制的红枣、陈皮，能使红枣、陈皮的风味更加充分的融入到蜂蜜梨汁中，改善蜂蜜梨汁的风味、口感，使制备得到的蜂蜜梨汁具有独特的风味。
本基础方案的有益效果在于：通过本技术方案中制备得到的雪梨汁营养丰富、无酸涩口感，产品微甜，具有天然果香味，口感自然，风味独特，而且不含任何色素、添加剂，防腐剂，易被人体吸收。
进一步，还包括均质、脱气的步骤，将步骤(6)获得的蜂蜜雪梨汁进行高压均质；均质后真空脱气。对蜂蜜雪梨进行均质处理，使汁液中的分散物微粒化、均匀化，降低分散物尺度和提高分散物分布均匀性，有利于提高产品的质量。
进一步，步骤(1)中包括以下质量份数的原料：梨140份、枸杞12份、蜂蜜26份、柠檬12份、陈皮8份、红枣12份、水56份。经过申请人的多次试验发现，将原料的配比控制在该参数内，制备得到的雪梨汁效果、风味、口感最佳。
进一步，步骤(4)中的榨汁装置包括破碎单元、挤压单元和动力单元，破碎单元包括上端开口的破碎筒，破碎筒上部内壁上设有固定杆，固定杆上连接有固定螺母，破碎筒的下部内设有表面开有多个通孔的漏板，破碎筒的底部连接有出料管；挤压单元包括位于破碎筒下方的挤压筒，挤压筒的一侧设有筛网，出料管与挤压筒设有筛网的一侧连通；挤压筒内滑动连接有与筛网相对的压板；挤压筒的下壁上开有截面为“L”形的卡槽，挤压筒的底部铰接有料门，料门的一侧开有凹槽，凹槽内滑动连接有一端伸入卡槽内的楔块，楔块与凹槽之间连接有弹簧；动力单元包括电机、螺纹柱和与电机的输出轴连接的螺纹杆，螺纹杆螺纹连接在固定螺母上，螺纹杆上固定有第一齿轮，螺纹杆的下端固定有位于研磨筒内的研磨板；螺纹柱转动连接在挤压筒上且螺纹柱的下部位于挤压筒内，螺纹柱上固定有与第一齿轮啮合的第二齿轮，螺纹柱上螺纹连接有位于挤压筒上部内的第一螺母和位于挤压筒下部内的第二螺母，螺纹柱位于挤压筒上部内的螺纹和与螺纹柱位于挤压筒下部内的螺纹旋向相反，第一螺母铰接有第一连杆，第二螺母铰接有第二连杆，第一连杆、第二连杆的另一端均铰接在压板的中心处；第一螺母上固定有能伸入卡槽内并与楔块接触的顶杆。
榨汁时将物料在放漏板上，启动电机，使电机往固定方向转动，电机通过螺纹杆带动研磨板转动，同时由于螺纹杆与固定螺母螺纹连接，在螺纹杆转动的同时螺纹杆也沿着螺母向下滑动，此时漏板上的物料即受到来自研磨板的挤压力，也受到研磨板施加的扭力，物料被充分的破碎、研磨，破碎的物料通过出料管进入挤压筒内。在这个过程中，螺纹杆上的第一齿轮驱动第二齿轮一同转动，第二齿轮带动螺纹柱转动，此时第一螺母沿着螺纹柱向下运动，而第二螺母沿着螺纹柱向上运动，第一螺母、第二螺母运动时通过第一连杆、第二连杆驱动压板朝筛网一侧运动，压板将挤压筒内的物料推向筛网一侧然后对物料进行挤压，在这个过程中，物料中的汁液通过筛网流出，而果渣仍留在挤压筒内，果渣与汁液分离。在第一螺母沿着螺纹柱向下运动的过程中，当顶杆伸入卡槽内并对楔块施加压力时，楔块在顶杆力的作用下缩回凹槽内，料门打开，挤压筒内的果渣通过料门转移到挤压筒外。
利用榨汁装置对物料进行榨汁，研磨板对漏板上的物料即施加一个向下挤压的力也施加扭力，使物料被充分的研磨、破碎，与单纯受到挤压力相比，物料破碎的效果更好，破碎后的物料通过出料管进入挤压筒内。在研磨、破碎物料的过程中，利用同一个电机的动力同时驱动螺纹柱转动，螺纹柱转动驱使压板向筛网一侧运动，压板对物料进行挤压，物料中的汁液通过筛网流出，而果渣仍留在挤压筒内，实现了果渣与汁液分离。当工作了一段时间后，顶杆将料门打开，使果渣自动的转移到挤压筒外，不需人为的进行清理，大大的提高了效率。
进一步，挤压筒设有筛网的一侧连接有出汁管。压板挤压得到的汁液通过出汁管排出，通过出汁管能够更加方便的收集汁液。
进一步，研磨板的底部设有研磨凸起。设置研磨凸起，研磨凸起对物料有挤压、研磨的作用，能将物料破碎得更加彻底。
进一步，筛网上固定有滤布。滤布的孔眼极小，能够有效将果渣与汁液分离，提高汁液的纯度。
附图说明
图1是本实施例中使用的榨汁装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图1中的附图标记包括：破碎筒10、漏板11、固定杆12、固定螺母121、电机20、螺纹杆21、第一齿轮22、螺纹柱30、第二齿轮31、第一螺母32、顶杆321、第二螺母33、挤压筒40、卡槽41、筛网42、滤布43、料门50、凹槽51、弹簧52、楔块53、压板60、第一连杆61、第二连杆62、出汁管70、研磨板80、出料管90。
实施例1
雪梨汁的加工工艺，包括以下步骤：
(1)准备以下质量份数的原料：梨140份、枸杞12份、蜂蜜26份、柠檬12份、陈皮8份、红枣12份、水56份；
(2)配制蜂蜜水：将蜂蜜倒入水中，搅拌，配制成蜂蜜水，在蜂蜜水中加入枸杞、柠檬；
(3)处理梨：将梨削皮去核，切成梨块，用步骤(2)配制的蜂蜜水浸泡18h，浸泡过程中将温度控制在1-2℃；
(4)榨汁：将步骤(3)中的梨块、蜂蜜水倒入榨汁装置中，榨汁装置将梨块中的汁液榨出，榨出的汁液与蜂蜜水混合得到蜂蜜梨汁；
(5)陈皮、红枣处理：红枣去核，将陈皮、红枣烘干，水分控制在5-8％；将陈皮、红枣研磨成粉末，粉末的粒度控制在300-350目，然后用小火将陈皮、红枣慢炒0.5-1min；
(6)将经步骤(5)处理后的陈皮、红枣加入蜂蜜梨汁中，搅拌、混合均匀；
(7)均质、脱气：将步骤(6)获得的蜂蜜梨汁进行高压均质；均质后真空脱气；
(8)高温灭菌：将步骤(7)中得到的蜂蜜梨汁置于125-130℃高温下进行灭菌，然后进行真空无菌灌装。
如图1所示，本实施例中的榨汁装置包括破碎单元、挤压单元和动力单元，破碎单元包括上端开口的破碎筒10，破碎筒10上部的内壁上固定连接有固定杆12，固定杆12上焊接有固定螺母121，破碎筒10的下部内设有漏板11，漏板11的表面开有多个通孔，通孔的设置使得研磨后的物料能够通过。破碎筒10的底部设置为漏斗状，使得物料在重力的作用下能沿着破碎筒10的底部向下滑落；破碎筒10的底部连接有出料管90，经过研磨后的物料最终会进入出料管90。挤压单元包括挤压筒40，挤压筒40位于破碎筒10的下方，挤压筒40的左侧设有筛网42，筛网42上固定有滤布43，滤布43的孔眼极小，能够有效将果渣与汁液分离，提高汁液的纯度。挤压筒40的左侧壁上连接有出汁管70，通过出汁管70能够更加方便的收集汁液。出料管90的下端连接在挤压筒40左侧的上壁，出料管90与挤压筒40连通，出料管90内的物料能够转移到挤压筒40内。挤压筒40内滑动连接有与筛网42相对的压板60；挤压筒40的下壁上开有截面为“L”形的卡槽41，挤压筒40的底部铰接有料门50，料门50的右侧开有凹槽51，凹槽51内滑动连接有楔块53，楔块53的右侧能够伸入卡槽41内，楔块53与凹槽51之间连接有弹簧52。动力单元包括电机20、螺纹柱30和与电机20的输出轴连接的螺纹杆21，螺纹杆21螺纹连接在固定螺母121上，螺纹杆21上固定有第一齿轮22，螺纹杆21的下端固定有位于研磨筒内的研磨板80，研磨板80的底部固定有多个研磨凸起。螺纹柱30转动连接在挤压筒40上且螺纹柱30的下部位于挤压筒40内，螺纹柱30上固定有与第一齿轮22啮合的第二齿轮31，第二齿轮31的厚度厚于第一齿轮22，第一齿轮22能沿着第二齿轮31上下滑动。螺纹柱30上螺纹连接有第一螺母32和第二螺母33，第一螺母32位于挤压筒40的上部内，第二螺母33位于挤压筒40的下部内，螺纹柱30位于挤压筒40上部内的螺纹和与螺纹柱30位于挤压筒40下部内的螺纹旋向相反。第一螺母32上铰接有第一连杆61，第二螺母33上铰接有第二连杆62，第一连杆61、第二连杆62的另一端均铰接在压板60的中心处，当螺纹柱30转动时，第一螺母32、第二螺母33沿相反的方向运动，此时在第一连杆61、第二连杆62的作用下，压板60能沿着挤压筒40运动。第一螺母32上固定有顶杆321，顶杆321能伸入卡槽41内并与楔块53接触，当顶杆321对楔块53施加作用力，楔块53能够缩回凹槽51内。
实施例2
雪梨汁的加工工艺，包括以下步骤：
(1)准备以下质量份数的原料：梨125份、枸杞16份、蜂蜜25份、柠檬10份、陈皮7份、红枣10份、水52份；
(2)配制蜂蜜水：将蜂蜜倒入水中，搅拌，配制成蜂蜜水，在蜂蜜水中加入枸杞、柠檬；
(3)处理梨：将梨削皮去核，切成梨块，用步骤(2)配制的蜂蜜水浸泡17h，浸泡过程中将温度控制在1-2℃；
(4)榨汁：将步骤(3)中的梨块、蜂蜜水倒入榨汁装置中，榨汁装置将梨块中的汁液榨出，榨出的汁液与蜂蜜水混合得到蜂蜜梨汁；
(5)陈皮、红枣处理：红枣去核，将陈皮、红枣烘干，水分控制在5-8％；将陈皮、红枣研磨成粉末，粉末的粒度控制在300-350目，然后用小火将陈皮、红枣慢炒0.5-1min；
(6)将经步骤(5)处理后的陈皮、红枣加入蜂蜜梨汁中，搅拌、混合均匀；
(7)均质、脱气：将步骤(6)获得的蜂蜜梨汁进行高压均质；均质后真空脱气；
(8)高温灭菌：将步骤(7)中得到的蜂蜜梨汁置于125-130℃高温下进行灭菌，然后进行真空无菌灌装。
实施例3
雪梨汁的加工工艺，包括以下步骤：
(1)准备以下质量份数的原料：梨138份、枸杞15份、蜂蜜28份、柠檬15份、陈皮8份、红枣12份、水60份；
(2)配制蜂蜜水：将蜂蜜倒入水中，搅拌，配制成蜂蜜水，在蜂蜜水中加入枸杞、柠檬；
(3)处理梨：将梨削皮去核，切成梨块，用步骤(2)配制的蜂蜜水浸泡20h，浸泡过程中将温度控制在1-2℃；
(4)榨汁：将步骤(3)中的梨块、蜂蜜水倒入榨汁装置中，榨汁装置将梨块中的汁液榨出，榨出的汁液与蜂蜜水混合得到蜂蜜梨汁；
(5)陈皮、红枣处理：红枣去核，将陈皮、红枣烘干，水分控制在5-8％；将陈皮、红枣研磨成粉末，粉末的粒度控制在300-350目，然后用小火将陈皮、红枣慢炒0.5-1min；
(6)将经步骤(5)处理后的陈皮、红枣加入蜂蜜梨汁中，搅拌、混合均匀；
(7)均质、脱气：将步骤(6)获得的蜂蜜梨汁进行高压均质；均质后真空脱气；
(8)高温灭菌：将步骤(7)中得到的蜂蜜梨汁置于125-130℃高温下进行灭菌，然后进行真空无菌灌装。

Claims (7)

1.雪梨汁的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(1)准备以下质量份数的原料：梨120-150份、枸杞10-18份、蜂蜜25-28份、柠檬8-15份、陈皮5-8份、红枣8-12份、水45-60份；
(2)配制蜂蜜水：将蜂蜜倒入水中，搅拌，配制成蜂蜜水，在蜂蜜水中加入枸杞、柠檬；
(3)处理梨：将梨削皮去核，切成梨块，用步骤(2)配制的蜂蜜水浸泡15-20h，浸泡过程中将温度控制在1-2℃；
(4)榨汁：将步骤(3)中的梨块、蜂蜜水倒入榨汁装置中，榨汁装置将梨块中的汁液榨出，最后得到蜂蜜梨汁；
(5)陈皮、红枣处理：红枣去核，将陈皮、红枣烘干，水分控制在5-8％；将陈皮、红枣研磨成粉末，粉末的粒度控制在300-350目，然后用小火将陈皮、红枣慢炒0.5-1min；
(6)将经步骤(5)处理后的陈皮、红枣加入蜂蜜梨汁中，搅拌、混合均匀；
(7)高温灭菌：将步骤(6)中得到的蜂蜜梨汁置于125-130℃高温下进行灭菌，然后进行真空无菌灌装。
2.根据权利要求1所述的雪梨汁的加工工艺，其特征在于：还包括均质、脱气的步骤，将步骤(6)获得的蜂蜜雪梨汁进行高压均质；均质后真空脱气。
3.根据权利要求1所述的雪梨汁的加工工艺，其特征在于：步骤(1)中包括以下质量份数的原料：梨140份、枸杞12份、蜂蜜26份、柠檬12份、陈皮8份、红枣12份、水56份。
4.根据权利要求1所述的雪梨汁的加工工艺，其特征在于：步骤(4)中的榨汁装置包括破碎单元、挤压单元和动力单元，破碎单元包括上端开口的破碎筒，破碎筒上部内壁上设有固定杆，固定杆上连接有固定螺母，破碎筒的下部内设有表面开有多个通孔的漏板，破碎筒的底部连接有出料管；挤压单元包括位于破碎筒下方的挤压筒，挤压筒的一侧设有筛网，出料管与挤压筒设有筛网的一侧连通；挤压筒内滑动连接有与筛网相对的压板；挤压筒的下壁上开有截面为“L”形的卡槽，挤压筒的底部铰接有料门，料门的一侧开有凹槽，凹槽内滑动连接有一端伸入卡槽内的楔块，楔块与凹槽之间连接有弹簧；动力单元包括电机、螺纹柱和与电机的输出轴连接的螺纹杆，螺纹杆螺纹连接在固定螺母上，螺纹杆上固定有第一齿轮，螺纹杆的下端固定有位于研磨筒内的研磨板；螺纹柱转动连接在挤压筒上且螺纹柱的下部位于挤压筒内，螺纹柱上固定有与第一齿轮啮合的第二齿轮，螺纹柱上螺纹连接有位于挤压筒上部内的第一螺母和位于挤压筒下部内的第二螺母，螺纹柱位于挤压筒上部内的螺纹和与螺纹柱位于挤压筒下部内的螺纹旋向相反，第一螺母铰接有第一连杆，第二螺母铰接有第二连杆，第一连杆、第二连杆的另一端均铰接在压板的中心处；第一螺母上固定有能伸入卡槽内并与楔块接触的顶杆。
5.根据权利要求4所述的雪梨汁的加工工艺，其特征在于：挤压筒设有筛网的一侧连接有出汁管。
6.根据权利要求5所述的雪梨汁的加工工艺，其特征在于：研磨板的底部设有研磨凸起。
7.根据权利要求6所述的雪梨汁的加工工艺，其特征在于：筛网上固定有滤布。
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