CN111224045A - 一种具有热关断功能的陶瓷复合隔膜及其制备方法 - Google Patents

一种具有热关断功能的陶瓷复合隔膜及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111224045A
CN111224045A CN201811426824.XA CN201811426824A CN111224045A CN 111224045 A CN111224045 A CN 111224045A CN 201811426824 A CN201811426824 A CN 201811426824A CN 111224045 A CN111224045 A CN 111224045A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ceramic
molecular polymer
shutdown function
thermal shutdown
high molecular
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811426824.XA
Other languages
English (en)
Inventor
涂文成
张泰发
陈伟钊
彭海生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Yingbolai Technology Co ltd
Original Assignee
Foshan Yingbolai Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan Yingbolai Technology Co ltd filed Critical Foshan Yingbolai Technology Co ltd
Priority to CN201811426824.XA priority Critical patent/CN111224045A/zh
Publication of CN111224045A publication Critical patent/CN111224045A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/409Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
    • H01M50/446Composite material consisting of a mixture of organic and inorganic materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D123/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D123/02Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D123/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C09D123/08Copolymers of ethene
    • C09D123/0807Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
    • C09D123/0815Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/65Additives macromolecular
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/403Manufacturing processes of separators, membranes or diaphragms
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/409Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
    • H01M50/411Organic material
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/409Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
    • H01M50/449Separators, membranes or diaphragms characterised by the material having a layered structure
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2227Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Cell Separators (AREA)

Abstract

本发明公开了一种具有热关断功能的陶瓷复合隔膜及其制备方法,该陶瓷复合隔膜,包括聚烯烃微孔膜、涂覆于聚烯烃微孔膜单面或双面的厚度为2‑5μm的复合涂层,所述复合涂层由质量比为(1‑9):(9‑1)的高分子聚合物颗粒、无机陶瓷颗粒组成,所述高分子聚合物颗粒为聚乙烯、聚丙烯类及聚丙烯/聚乙烯共聚物、聚丙烯/橡胶共聚物、聚乙烯/橡胶共聚物中的至少一种,所述无机陶瓷颗粒为氧化铝、二氧化钛、二氧化硅、氧化镁、氧化锌、二氧化锆、硫酸钡、勃姆石中的至少一种。本发明制备的陶瓷复合隔膜可避免电池在高温下引发的危险,提高了电池的安全性。

Description

一种具有热关断功能的陶瓷复合隔膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及锂离子电池用隔膜技术领域,尤其涉及一种具有热关断功能的陶瓷复合隔膜及其制备方法。
背景技术
在锂离子电池中,隔膜的主要作用有两个:第一、隔膜由于是一种电子绝缘的高分子功能材料,可使电池的正、负极分开,避免两极直接接触而引发短路;第二、隔膜具有大量曲折贯通的微孔,可供电解液中的锂离子在微孔中自由通过,在正负极之间迁移形成回路,而电子则通过外部回路形成电流,提供给用电设备利用。
目前,通过干法和湿法两种工艺制备的聚烯烃微孔隔膜,如聚乙烯(PE)膜、聚丙烯(PP)膜或由聚乙烯膜和聚丙烯膜组成的复合隔膜等。因为其具有良好的力学性能、优异的化学稳定性,已经成为用于锂离子电池的主要隔膜。但是,聚烯烃微孔隔膜存在闭孔温度高、高温尺寸稳定性差等缺点。闭孔温度高会使高温条件下电池继续工作而引发燃烧和爆炸,高温尺寸稳定性差会使电池正负极极片由于隔膜发生高温热收缩而引发电池短路。锂离子电池的安全性是人们普遍关注的问题,合适的闭孔温度和优良的高温尺寸稳定性必然会大大增加锂电池的安全性。
发明专利申请CN106299204A公开了一种高安全性锂电池隔膜,所述高安全性锂电池隔膜包括基膜及涂覆于基膜单面的包覆氧化铝涂层,所述包覆氧化铝涂层厚度为1-4μm。本发明的高安全性锂电池隔膜结构简单,具有热关断功能,安全性高,可提高提高电池使用安全性,但由于表面是低极性的聚合物包覆,对电解液的润湿性造成负面影响,且制备过程复杂。发明专利申请CN108039439A和中国发明专利CN104022250B分别公开了分次涂覆陶瓷颗粒和聚合物涂层的技术,分次涂覆的生产工艺复杂,成本高,分次涂覆容易增加基膜的透气率和涂层厚度的不确定性,且其聚合物分散液的制备工艺复杂,外观形貌较难控制,不利于提高产品的一致性。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种具有热关断功能的陶瓷复合隔膜及其制备方法。
为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种具有热关断功能的陶瓷复合隔膜,包括聚烯烃微孔膜、涂覆于聚烯烃微孔膜单面或双面的厚度为2-5μm的复合涂层,所述复合涂层由质量比为(1-9):(9-1)的高分子聚合物颗粒、无机陶瓷颗粒组成,所述高分子聚合物颗粒为聚乙烯、聚丙烯类及聚丙烯/聚乙烯共聚物、聚丙烯/橡胶共聚物、聚乙烯/橡胶共聚物中的至少一种,所述无机陶瓷颗粒为氧化铝、二氧化钛、二氧化硅、氧化镁、氧化锌、二氧化锆、硫酸钡、勃姆石中的至少一种。
优选的,所述聚烯烃微孔膜的厚度为5-32μm。
优选的,所述聚烯烃微孔膜为聚乙烯膜、聚丙烯膜、由聚乙烯膜和聚丙烯膜组成的复合隔膜中的一种。
优选的,所述高分子聚合物颗粒的熔程在80℃-125℃。
优选的,所述高分子聚合物颗粒的截面为球形。
优选的,所述高分子聚合物颗粒的粒径为0.2-5.0μm。
优选的,所述高分子聚合物颗粒的分散液的固含量为20%-60%。
优选的,所述无机陶瓷颗粒的粒径为0.2-3.0μm。
一种具有热关断功能的陶瓷复合隔膜的制备方法,包括以下步骤:
(1)高分子聚合物浆料的制备:将高分子聚合物颗粒的分散液、粘结剂、润湿剂、增稠剂,均匀分散在水中,得到高分子聚合物浆料;
(2)陶瓷浆料的制备:将无机陶瓷颗粒、分散剂、粘结剂、润湿剂、增稠剂,均匀分散在水中,得到陶瓷浆料;
(3)复合涂层的制备:将步骤(1)制得的高分子聚合物浆料、步骤(2)制得的陶瓷浆料混合搅拌均匀后得到复合涂层;
(4)将步骤(3)制得的复合涂层均匀涂覆于聚烯烃微孔膜的表面,在50-75℃条件下烘干即可。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
(1)本发明复合隔膜,当电池温度升高时,复合涂层中的高分子聚合物颗粒在短时间内熔融,迅速堵塞聚烯烃微孔膜的孔径,阻止锂离子的传导,进一步防止电池内部的反应,实现隔膜的热关断效果,可避免电池在高温下继续而引发的危险;同时复合涂层中的无机陶瓷颗粒具有耐高温性能,能有效阻止聚烯烃微孔膜的热收缩,避免正负极极片直接接触引发电池短路,提高了电池的安全性;同时本发明采用的高分子聚合物颗粒为球形颗粒,大大增加了产品的一致性,可以通过调变高分子聚合物颗粒和无机陶瓷颗粒的干重比来兼顾高温热收缩和低温闭孔的性能需求。
(2)本发明复合隔膜的制备方法简单易行,涂覆工艺简单,生产成本低,适合工业化生产。
附图说明:
图1为本发明实施例1具有热关断功能的陶瓷复合隔膜的结构示意图;
图2为本发明实施例1具有热关断功能的陶瓷复合隔膜涂层的扫描电镜照片图;
图3为本发明实施例2具有热关断功能的陶瓷复合隔膜的结构示意图;
图4为对比实施例1具有热关断的涂覆隔膜的结构示意图;
图5为对比实施例1具有热关断的涂覆隔膜涂层的扫描电镜照片图;
图6为对比实施例2陶瓷涂覆隔膜的结构示意图;
图7为对比实施例2陶瓷涂覆隔膜涂层的扫描电镜照片图;
附图标识说明:1-聚烯烃微孔膜;2-无机陶瓷颗粒;3-高分子聚合物颗粒。
具体实施方式
下述实施例仅对本发明作进一步详细说明,但不构成对本发明的任何限制。
现对实施例1-2及对比例1-2所用的组分做如下说明,但不限于这些材料:
实施例1-2和对比例1-2中:
聚烯烃微孔膜:选用佛山市盈博莱科技股份有限公司生产的16μm干法PP膜,其透气率平均值为350.8s/100ml,150℃/0.5h的纵向热收缩率平均值为20.5%;
高分子聚合物颗粒的分散液:选用105℃能起到闭孔作用的乙烯-丙烯共聚物分散液,粒径大小为0.3-4.0μm,外观形貌为规则球形颗粒,固含量为35%;
无机陶瓷颗粒:选用纯度为99.95%的α-氧化铝粉料。
实施例1
本实施例陶瓷复合隔膜,包括聚烯烃微孔膜、涂覆于聚烯烃微孔膜一面的复合涂层。其中聚烯烃微孔膜的厚度为16μm,孔隙率为36%-45%,复合涂层的厚度为2.0-5.0μm。复合隔膜的结构示意图如图1,复合隔膜的扫描电镜照片图如图2。
本实施例陶瓷复合隔膜的制备方法包括以下步骤:
(1)高分子聚合物浆料的制备:按质量比为65:3:1:31称取固含量为35%的乙烯-丙烯共聚物分散液、聚丙烯酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、水,向乙烯-丙烯共聚物分散液中加入水后,机械搅拌研磨分散后依次加入聚丙烯酸酯和脂肪醇聚氧乙烯醚,低速搅拌均匀,得到高分子聚合物浆料。
(2)陶瓷浆料的制备:按质量比为40:2:1:53:3:1称取α-氧化铝粉料、聚丙烯酸钠、羧甲基纤维素钠、水、聚丙烯酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚,向水中依次加入聚丙烯酸钠、羧甲基纤维素钠和α-氧化铝粉料,高速搅拌分散均匀,研磨后再加入聚丙烯酸酯和脂肪醇聚氧乙烯醚,低速搅拌均匀,得到陶瓷浆料。
(3)将高分子聚合物浆料、陶瓷浆料按粉末的干重比1:9混合搅拌均匀后得到复合涂层。
(4)采用连续微凹版涂布法将复合涂层均匀涂覆在厚度为16μm的聚丙烯微孔膜上,利用辊式烘干装置将涂覆完的隔膜进行烘干,烘干温度为50℃,传动辊速度为30米/分钟,即得单面涂覆的乙烯-丙烯共聚物和氧化铝/PP锂离子电池复合隔膜,改变涂布辊参数得到涂层单面厚度分别为2.0μm、3.0μm、4.0μm、5.0μm,分别得到复合隔膜的总厚度分别为18.0μm、19.0μm、20.0μm、21.0μm的4种单面涂布的乙烯-丙烯共聚物和氧化铝/PP锂离子电池复合隔膜。
将上述得到的4种单面涂布的乙烯-丙烯共聚物和氧化铝/PP锂离子电池复合隔膜,经过105℃烘烤10s,测试烘烤后的透气率、热收缩率如表1所示。
表1:单面涂布的乙烯-丙烯共聚物和氧化铝/PP锂离子电池复合隔膜性能测试结果
Figure BDA0001881821830000041
实施例2
本实施例陶瓷复合隔膜,包括聚烯烃微孔膜、涂覆于聚烯烃微孔膜双面的复合涂层。其中聚烯烃微孔膜的厚度为16μm,孔隙率为36%-45%,复合涂层的厚度为4.0-10.0μm。复合隔膜的结构示意图如图3。
本实施例陶瓷复合隔膜的制备方法包括以下步骤:
(1)高分子聚合物浆料的制备:按质量比为65:3:1:31称取固含量为35%的乙烯-丙烯共聚物分散液、聚丙烯酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、水,向乙烯-丙烯共聚物分散液中加入水后,机械搅拌研磨分散后依次加入聚丙烯酸酯和脂肪醇聚氧乙烯醚,低速搅拌均匀,得到高分子聚合物浆料。
(2)陶瓷浆料的制备:按质量比为40:2:1:53:3:1称取α-氧化铝粉料、聚丙烯酸钠、羧甲基纤维素钠、水、聚丙烯酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚,向水中依次加入聚丙烯酸钠、羧甲基纤维素钠和α-氧化铝粉料,高速搅拌分散均匀,研磨后再加入聚丙烯酸酯和脂肪醇聚氧乙烯醚,低速搅拌均匀,得到陶瓷浆料。
(3)将高分子聚合物浆料、陶瓷浆料按粉末的干重比1:9混合搅拌均匀后得到复合涂层。
(4)采用连续微凹版涂布法将复合涂层均匀涂覆在厚度为16μm的聚丙烯微孔膜上,利用辊式烘干装置将涂覆完的隔膜进行烘干,烘干温度为50℃,传动辊速度为30米/分钟,即得单面涂覆的乙烯-丙烯共聚物和氧化铝/PP锂离子电池复合隔膜,改变涂布辊参数得到涂层单面厚度分别为2.0μm、3.0μm、4.0μm、5.0μm,在另一面涂覆相同的厚度,分别得到复合隔膜的总厚度分别为20.0μm、22.0μm、24.0μm、26.0μm的4种双面涂布的乙烯-丙烯共聚物和氧化铝/PP锂离子电池复合隔膜。
将上述得到的4种双面涂布的乙烯-丙烯共聚物和氧化铝/PP锂离子电池复合隔膜,经过105℃烘烤10s,测试烘烤后的透气率、热收缩率如表2所示。
表2:双面涂布的乙烯-丙烯共聚物和氧化铝/PP锂离子电池复合隔膜性能测试结果
Figure BDA0001881821830000051
对比例1
本对比例聚合物复合隔膜,包括聚烯烃微孔膜、涂覆于聚烯烃微孔膜一面的高分子聚合物涂层。其中聚烯烃微孔膜的厚度为16μm,孔隙率为36%-45%,高分子聚合物涂层的厚度为2.0-5.0μm。复合隔膜的结构示意图如图4,复合隔膜的扫描电镜照片图如图5。
本对比例聚合物复合隔膜的制备方法包括以下步骤:
(1)高分子聚合物浆料的制备:按质量比为65:3:1:31称取固含量为35%的乙烯-丙烯共聚物分散液、聚丙烯酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、水,向乙烯-丙烯共聚物分散液中加入水后,机械搅拌研磨分散后依次加入聚丙烯酸酯和脂肪醇聚氧乙烯醚,低速搅拌均匀,得到高分子聚合物浆料。
(2)采用连续微凹版涂布法将上述高分子聚合物浆料均匀涂覆在厚度为16μm的聚丙烯微孔膜上,利用辊式烘干装置将涂覆完的隔膜进行烘干,烘干温度为50℃,传动辊速度为30米/分钟,即得单面涂覆的乙烯-丙烯共聚物/PP锂离子电池复合隔膜,改变涂布辊参数得到涂层单面厚度分别为2.0μm、3.0μm、4.0μm、5.0μm,分别得到复合隔膜的总厚度分别为18.0μm、19.0μm、20.0μm、21.0μm的4种单面涂布的乙烯-丙烯共聚物/PP锂离子电池复合隔膜。
将上述得到的4种单面涂布的乙烯-丙烯共聚物/PP锂离子电池复合隔膜,经过105℃烘烤10s,测试烘烤后的透气率、热收缩率如表3所示。
表3:单面涂布的乙烯-丙烯共聚物/PP锂离子电池复合隔膜性能测试结果
Figure BDA0001881821830000061
对比例2
本对比例陶瓷复合隔膜,包括聚烯烃微孔膜、涂覆于聚烯烃微孔膜一面的陶瓷涂层。其中聚烯烃微孔膜的厚度为16μm,孔隙率为36%-45%,陶瓷涂层的厚度为2.0-5.0μm。复合隔膜的结构示意图如图6,复合隔膜的扫描电镜照片图如图7。
本对比例陶瓷复合隔膜的制备方法包括以下步骤:
(1)陶瓷浆料的制备:按质量比为40:2:1:53:3:1称取α-氧化铝粉料、聚丙烯酸钠、羧甲基纤维素钠、水、聚丙烯酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚,向水中依次加入聚丙烯酸钠、羧甲基纤维素钠和α-氧化铝粉料,高速搅拌分散均匀,研磨后再加入聚丙烯酸酯和脂肪醇聚氧乙烯醚,低速搅拌均匀,得到陶瓷浆料。
(2)采用连续微凹版涂布法将复合涂层均匀涂覆在厚度为16μm的聚丙烯微孔膜上,利用辊式烘干装置将涂覆完的隔膜进行烘干,烘干温度为50℃,传动辊速度为30米/分钟,即得单面涂覆的氧化铝/PP锂离子电池复合隔膜,改变涂布辊参数得到涂层单面厚度分别为2.0μm、3.0μm、4.0μm、5.0μm,分别得到复合隔膜的总厚度分别为18.0μm、19.0μm、20.0μm、21.0μm的4种单面涂布的氧化铝/PP锂离子电池复合隔膜。
表4:单面涂覆的氧化铝/PP锂离子电池复合隔膜性能测试结果
Figure BDA0001881821830000071
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,故不能依此限定本发明实施的范围,即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖的范围内。

Claims (9)

1.一种具有热关断功能的陶瓷复合隔膜,其特征在于,包括聚烯烃微孔膜、涂覆于聚烯烃微孔膜单面或双面的厚度为2-5μm的复合涂层,所述复合涂层由质量比为(1-9):(9-1)的高分子聚合物颗粒、无机陶瓷颗粒组成,所述高分子聚合物颗粒为聚乙烯、聚丙烯类及聚丙烯/聚乙烯共聚物、聚丙烯/橡胶共聚物、聚乙烯/橡胶共聚物中的至少一种,所述无机陶瓷颗粒为氧化铝、二氧化钛、二氧化硅、氧化镁、氧化锌、二氧化锆、硫酸钡、勃姆石中的至少一种。
2.如权利要求1所述的具有热关断功能的陶瓷复合隔膜,其特征在于,所述聚烯烃微孔膜的厚度为5-32μm。
3.如权利要求2所述的具有热关断功能的陶瓷复合隔膜,其特征在于,所述聚烯烃微孔膜为聚乙烯膜、聚丙烯膜、由聚乙烯膜和聚丙烯膜组成的复合隔膜中的一种。
4.如权利要求1所述的具有热关断功能的陶瓷复合隔膜,其特征在于,所述高分子聚合物颗粒的熔程在80℃-125℃。
5.如权利要求4所述的具有热关断功能的陶瓷复合隔膜,其特征在于,所述高分子聚合物颗粒的截面为球形。
6.如权利要求5所述的具有热关断功能的陶瓷复合隔膜,其特征在于,所述高分子聚合物颗粒的粒径为0.2-5.0μm。
7.如权利要求1所述的具有热关断功能的陶瓷复合隔膜,其特征在于,所述高分子聚合物颗粒的分散液的固含量为20%-60%。
8.如权利要求1所述的具有热关断功能的陶瓷复合隔膜,其特征在于,所述无机陶瓷颗粒的粒径为0.2-3.0μm。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的具有热关断功能的陶瓷复合隔膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)高分子聚合物浆料的制备:将高分子聚合物颗粒的分散液、粘结剂、润湿剂、增稠剂,均匀分散在水中,得到高分子聚合物浆料;
(2)陶瓷浆料的制备:将无机陶瓷颗粒、分散剂、粘结剂、润湿剂、增稠剂,均匀分散在水中,得到陶瓷浆料;
(3)复合涂层的制备:将步骤(1)制得的高分子聚合物浆料、步骤(2)制得的陶瓷浆料混合搅拌均匀后得到复合涂层;
(4)将步骤(3)制得的复合涂层均匀涂覆于聚烯烃微孔膜的表面,在50-75℃条件下烘干即可。
CN201811426824.XA 2018-11-27 2018-11-27 一种具有热关断功能的陶瓷复合隔膜及其制备方法 Pending CN111224045A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811426824.XA CN111224045A (zh) 2018-11-27 2018-11-27 一种具有热关断功能的陶瓷复合隔膜及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811426824.XA CN111224045A (zh) 2018-11-27 2018-11-27 一种具有热关断功能的陶瓷复合隔膜及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111224045A true CN111224045A (zh) 2020-06-02

Family

ID=70828007

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811426824.XA Pending CN111224045A (zh) 2018-11-27 2018-11-27 一种具有热关断功能的陶瓷复合隔膜及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111224045A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112864532A (zh) * 2021-01-12 2021-05-28 天津市捷威动力工业有限公司 长耐久涂覆聚烯烃隔膜制备方法以及应用
CN113644376A (zh) * 2021-07-01 2021-11-12 河北金力新能源科技股份有限公司 一种双重闭孔隔膜及其制备方法和应用
CN113921986A (zh) * 2021-10-13 2022-01-11 珠海冠宇电池股份有限公司 一种复合隔膜及包括该复合隔膜的电池
WO2022057674A1 (zh) * 2020-09-16 2022-03-24 珠海冠宇电池股份有限公司 一种隔膜及包括该隔膜的电池
CN114464950A (zh) * 2021-12-23 2022-05-10 惠州锂威新能源科技有限公司 一种高离子电导型隔膜、隔膜的制备方法及电池
CN114497899A (zh) * 2022-02-11 2022-05-13 北京宇程科技有限公司 一种耐高温聚合物微球涂覆改性复合隔膜及其制备方法
CN114597579A (zh) * 2022-03-11 2022-06-07 江苏卓高新材料科技有限公司 一种复合隔膜及其制备方法和应用
WO2023284619A1 (zh) * 2021-07-13 2023-01-19 苏州捷力新能源材料有限公司 一种涂布浆料、耐高温涂布膜及其制备方法和电化学装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1929164A (zh) * 2005-09-05 2007-03-14 德古萨公司 具有更好可操作性的隔板
CN101707242A (zh) * 2009-10-14 2010-05-12 东莞新能源科技有限公司 有机/无机复合多孔隔离膜
CN104022250A (zh) * 2014-06-26 2014-09-03 佛山市盈博莱科技有限公司 一种锂离子电池隔膜及其制备方法
CN104332578A (zh) * 2014-11-20 2015-02-04 深圳市星源材质科技股份有限公司 能粘结的复合隔膜及其制造方法
CN104638217A (zh) * 2015-02-02 2015-05-20 深圳市慧通天下科技股份有限公司 一种复合改性隔膜及其制备方法
WO2018017944A1 (en) * 2016-07-22 2018-01-25 Celgard, Llc Improved coatings, coated separators, batteries, and related methods

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1929164A (zh) * 2005-09-05 2007-03-14 德古萨公司 具有更好可操作性的隔板
CN101707242A (zh) * 2009-10-14 2010-05-12 东莞新能源科技有限公司 有机/无机复合多孔隔离膜
CN104022250A (zh) * 2014-06-26 2014-09-03 佛山市盈博莱科技有限公司 一种锂离子电池隔膜及其制备方法
CN104332578A (zh) * 2014-11-20 2015-02-04 深圳市星源材质科技股份有限公司 能粘结的复合隔膜及其制造方法
CN104638217A (zh) * 2015-02-02 2015-05-20 深圳市慧通天下科技股份有限公司 一种复合改性隔膜及其制备方法
WO2018017944A1 (en) * 2016-07-22 2018-01-25 Celgard, Llc Improved coatings, coated separators, batteries, and related methods

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022057674A1 (zh) * 2020-09-16 2022-03-24 珠海冠宇电池股份有限公司 一种隔膜及包括该隔膜的电池
CN112864532A (zh) * 2021-01-12 2021-05-28 天津市捷威动力工业有限公司 长耐久涂覆聚烯烃隔膜制备方法以及应用
CN113644376A (zh) * 2021-07-01 2021-11-12 河北金力新能源科技股份有限公司 一种双重闭孔隔膜及其制备方法和应用
WO2023284619A1 (zh) * 2021-07-13 2023-01-19 苏州捷力新能源材料有限公司 一种涂布浆料、耐高温涂布膜及其制备方法和电化学装置
CN113921986A (zh) * 2021-10-13 2022-01-11 珠海冠宇电池股份有限公司 一种复合隔膜及包括该复合隔膜的电池
CN114464950A (zh) * 2021-12-23 2022-05-10 惠州锂威新能源科技有限公司 一种高离子电导型隔膜、隔膜的制备方法及电池
CN114464950B (zh) * 2021-12-23 2024-02-27 惠州锂威新能源科技有限公司 一种高离子电导型隔膜、隔膜的制备方法及电池
CN114497899A (zh) * 2022-02-11 2022-05-13 北京宇程科技有限公司 一种耐高温聚合物微球涂覆改性复合隔膜及其制备方法
CN114597579A (zh) * 2022-03-11 2022-06-07 江苏卓高新材料科技有限公司 一种复合隔膜及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111224045A (zh) 一种具有热关断功能的陶瓷复合隔膜及其制备方法
CN106784542B (zh) 一种耐高温多种涂层的锂离子电池隔膜及其制备方法
CN108281592B (zh) 一种耐高温的复合电池隔膜及其制备方法
CN106450116B (zh) 锂离子电池用疏水性二氧化硅气凝胶复合隔膜
CN109065804B (zh) 一种水性陶瓷/pvdf混合涂覆浆料及其制备方法和应用
WO2022161088A1 (zh) 一种轻量化锂离子电池隔膜用涂层材料及其制备方法和轻量化锂离子电池复合隔膜
US20150372277A1 (en) Non-aqueous-secondary-battery separator and non-aqueous secondary battery
CN108832063B (zh) 一种pvdf涂覆的锂电隔膜及其制备方法
WO2023115898A1 (zh) 一种电池隔离膜及其制备方法和二次电池
CN111129393A (zh) 一种混合涂覆的锂电池隔膜及其制备方法
KR102481773B1 (ko) 다층 세퍼레이터
CN112072047B (zh) 一种溶胶涂层隔膜及其制备方法
CN114361717B (zh) 复合隔膜及电化学装置
CA2950400C (en) Secondary battery and separator used therein
CN112216928A (zh) 一种改性复合耐热锂离子电池隔膜及其制备方法
CN113054324A (zh) 一种高安全性隔膜及电池
CN110176568A (zh) 一种高性能涂层隔膜的制备方法
WO2024008055A1 (zh) 一种多孔隔膜、其制备方法及电化学装置
CN113611983A (zh) 一种复合隔膜浆料及其制备方法、电池隔膜
CN114374055B (zh) 一种高机械强度、高阻燃和高粘结的电池隔膜及制备方法
CN114122619A (zh) 一种锂电隔膜及其制备方法
CN110600657A (zh) 丝状偏氟乙烯聚合物复合涂覆隔膜的制备方法
CN112635914B (zh) 一种具有耐热性和高机械强度的锂离子电池隔膜及其制备方法
CN106374075A (zh) 一种网状多孔复合隔离膜及其制备方法
Cao et al. Composite electrospun membranes containing a monodispersed nano-sized TiO 2@ Li+ single ionic conductor for Li-ion batteries

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200602

RJ01 Rejection of invention patent application after publication