CN111204204A - 下箱体及电池箱 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种下箱体及电池箱，下箱体包括本体和第一防护组件且设置有安装孔。本体具有底板部、侧板部和檐部，侧板部沿上下方向突出于底板部，檐部连接于侧板部的远离底板部的一端并向侧板部外侧延伸。第一防护组件在上下方向上设置于本体外侧并固定于本体，且第一防护组件与檐部贴合。安装孔沿上下方向贯通所述檐部以及与所述檐部贴合的第一防护组件。第一防护组件提高了下箱体整体的结构强度。同时，由于安装孔通过贯通本体的所述檐部以及与所述檐部贴合的第一防护组件而形成，由此提高了下箱体的安装部位的结构稳定性，从而使得下箱体的安装部位在电池箱遭受外力冲击时不易发生变形或损坏。

Description

下箱体及电池箱
技术领域
本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种下箱体及电池箱。
背景技术
随着新能源汽车的普及和推广，新能源汽车的安全可靠性日益引起人们的关注和重视。电池箱作为新能源汽车的核心部件之一，其安全性能直接影响到新能源汽车的安全性能。而电池箱的下箱体作为电池箱的核心承载部件，其结构强度的可靠性又直接影响到电池箱的安全可靠性。
为了实现电池箱与新能源汽车之间的固定安装，下箱体通常设置有安装孔，电池箱通过安装孔固定于新能源汽车。在新能源汽车的行驶过程中，当行驶道路不平时，电池箱会受到振动、冲击，而下箱体的安装部位(即安装孔及安装孔附近的部分)承受了整个电池箱的载荷，其在不断遭受振动、冲击后最容易发生变形或损坏。
发明内容
鉴于背景技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种下箱体及电池箱，其提高了下箱体的安装部位的结构稳定性。
为了实现上述目的，本发明提供了一种下箱体其包括本体和第一防护组件且设置有安装孔。本体具有底板部、侧板部和檐部，侧板部沿上下方向突出于底板部，檐部连接于侧板部的远离底板部的一端并向侧板部外侧延伸。第一防护组件在上下方向上设置于本体外侧并固定于本体，且第一防护组件与檐部贴合。安装孔沿上下方向贯通所述檐部以及与所述檐部贴合的第一防护组件。
第一防护组件包括第一防护板。第一防护板具有：第一上缘部，与本体的所述檐部贴合；第一侧缘部，与本体的侧板部贴合；以及第一下缘部，与底板部贴合。安装孔沿上下方向贯通所述檐部以及第一上缘部。
本体还包括：多个突出部，间隔设置，各突出部沿上下方向突出于底板部并与底板部形成通道。第一防护板还具有：第一凸部，沿上下方向突出于第一下缘部，且第一凸部在上下方向上高于突出部。
第一防护组件还包括：支撑柱，在上下方向上设置于第一防护板的第一上缘部外侧。安装孔沿上下方向贯通所述檐部、第一上缘部和支撑柱。
第一防护组件还包括：转接板，设置于第一防护板与支撑柱之间。安装孔沿上下方向贯通所述檐部、第一防护板、转接板以及支撑柱。
转接板具有：第二上缘部，设置于第一上缘部外侧；第二侧缘部，设置于第一侧缘部外侧；第二下缘部，设置于第一下缘部外侧；以及第二凸部，从第二侧缘部的面向支撑柱的一侧向支撑柱延伸而成。支撑柱固定连接第二上缘部和第二凸部。
下箱体还包括：第二防护组件，在上下方向上设置于第一防护组件外侧，且第二防护组件与第一防护组件以及对应的本体部分贴合。安装孔沿上下方向贯通所述檐部、第一防护组件和第二防护组件。
第一防护组件和第二防护组件在数量上均为多个。多个第二防护组件与多个第一防护组件形成为三维网状结构。
第二防护组件包括：第二防护板，与第一防护组件以及对应的本体部分贴合；以及连接板，在上下方向上设置于第二防护板远离第一防护组件的一侧，并与第二防护板以及对应的本体部分贴合。安装孔沿上下方向贯通所述檐部、第一防护组件第二防护板以及连接板。
第二防护板具有：第一安装部，与第一防护组件贴合；第二安装部，形成于第一安装部一侧并与对应的本体部分贴合；以及第三凸部，沿上下方向突出于第二安装部。安装孔沿上下方向贯通所述檐部、第一防护组件、第一安装部以及连接板。
第二防护组件还包括：垫板，固定设置于第二防护板与对应的第一防护组件之间。安装孔沿上下方向贯通所述檐部、垫板、第二防护板以及连接板。
上箱体还包括：支撑板，与本体的侧板部相对设置且固定连接第一防护组件和第二防护组件。
本发明还提供了一种电池箱，其包括上箱体和上文所述的下箱体。
本发明的有益效果如下：
第一防护组件提高了下箱体整体的结构强度。同时，由于安装孔通过贯通本体的所述檐部以及与所述檐部贴合的第一防护组件而形成，由此提高了下箱体的安装部位的结构稳定性，从而使得下箱体的安装部位在电池箱遭受外力冲击时不易发生变形或损坏。
附图说明
图1是本发明的电池箱的立体图。
图2是图1中的下箱体的局部立体图。
图3是图2的背面视图。
图4是图3中的下箱体移除第二防护组件后的立体图。
图5是图4中的本体的立体图。
图6是图4中的第一防护组件的立体图。
图7是图6中的第一防护板的立体图。
图8是图6中的支撑柱的立体图。
图9是图6中的转接板的立体图。
图10是图3中的第二防护组件的立体图。
图11是图10中的第二防护组件的背面视图。
图12是图10中的第二防护板的立体图。
图13是图10中的连接板的立体图。
图14是图10中的垫板的立体图。
其中，附图标记说明如下：
1下箱体 131C第三凸部
11本体 131D第一边部
111底板部 131E凸起
112侧板部 132连接板
113檐部 132A主体部
114突出部 132B第二边部
115通道 132C第三边部
12第一防护组件 132D第一避让孔
121第一防护板 132E第二避让孔
121A第一上缘部 133垫板
121B第一侧缘部 14支撑板
121C第一下缘部 2上箱体
121D第一凸部 T安装孔
122支撑柱 T1第一通孔
123转接板 T2第二通孔
123A第二上缘部 T3第三通孔
123B第二侧缘部 T4第四通孔
123C第二下缘部 T5第五通孔
123D第二凸部 T6第六通孔
13第二防护组件 T7第七通孔
131第二防护板 X横向
131A第一安装部 Y纵向
131B第二安装部 Z上下方向
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”是指两个或两个以上；除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接，或信号连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件设置在另一个元件“外侧”或者“内侧”时，其不仅能够直接设置在另一个元件“外侧”或者“内侧”，也可以通过中间元件间接设置在另一个元件“外侧”或者“内侧”。
参照图1，本发明的电池箱包括下箱体1和上箱体2。上箱体2装配于下箱体1。下箱体1设置有安装孔T，安装孔T用于将电池箱固定安装于外部设备(如电动汽车车体)。其中，安装孔T可为光孔(未设置螺纹)或螺纹孔。
参照图2和图3，下箱体1可包括本体11、第一防护组件12、第二防护组件13和支撑板14。
参照图2至图5，本体11具有底板部111、侧板部112、檐部113以及多个突出部114。侧板部112沿上下方向Z突出于底板部111，且侧板部112在横向X和纵向Y上整体构成围框结构。檐部113连接于侧板部112的远离底板部111的一端并向侧板部112外侧延伸，且檐部13包括处于横向X上的檐部13和处于纵向Y上的檐部13。多个突出部114沿纵向Y间隔设置，各突出部114沿上下方向Z突出于底板部111并与底板部111形成通道115。通道115内可置入流动介质以用于对电池箱进行加热或散热处理。
参照图2和图3，第一防护组件12在上下方向Z上设置于本体11外侧并固定于本体11。第二防护组件13在上下方向Z上设置于第一防护组件12外侧，且第二防护组件13与第一防护组件12以及对应的本体11部分贴合。当下箱体1遭受外力冲击时，第二防护组件13和第一防护组件12能够将外部作用力进行分散传递至本体11的不同部位上，从而避免了本体11由于局部作用力过大而导致的破损问题。
第一防护组件12、第二防护组件13以及本体11可通过焊接方式连接为一体，由此提高了各部件之间的连接强度，可进一步提升下箱体1整体的结构强度。
第一防护组件12和第二防护组件13在数量上均为多个，多个第二防护组件13与多个第一防护组件12贴合并形成三维网状结构。所述三维网状结构与本体11的不同部位贴合以支撑本体11，当下箱体1遭受外力冲击时，所述三维网状结构可使得外部作用力分别沿着横向X、纵向Y和上下方向Z进行分散传递至本体11的不同部位上，从而避免了本体11由于局部作用力过大而导致的破损问题。
具体地，参照图1，第一防护组件12可为两个，两个第一防护组件12沿横向X间隔设置；第二防护组件13可为三个，三个第二防护组件13沿纵向Y间隔设置，各第二防护组件13的处于横向X上的两端分别固定连接两个第一防护组件12。
在一实施例中，第一防护组件12与第二防护组件13可垂直设置或近似垂直设置，这种设置方式尤其适用于具有规则结构(如矩形)的本体11。此时，第一防护组件12与第二防护组件13形成的三维网状结构能够与本体11的结构相匹配，由此最大限度地减少了第一防护组件12和第二防护组件13的使用数量，从而降低了下箱体1的重量。
在另一实施例中，第一防护组件12与第二防护组件13之间可形成一定角度的夹角(如60°夹角)，这种设置方式尤其适用于具有不规则结构的本体11。此时，当下箱体1遭受外力冲击时，第一防护组件12与第二防护组件13形成的三维网状结构还可通过夹角对外部作用力进行进一步分散。
参照图2至图4，各第一防护组件12与本体11的檐部113贴合。安装孔T沿上下方向Z贯通本体11的所述檐部113以及与所述檐部113贴合的第一防护组件12。
第一防护组件12可通过焊接方式与本体11的所述檐部113贴合在一起，由此提高了本体11的所述檐部113的结构强度。由于安装孔T通过贯通本体11的所述檐部113以及与所述檐部113贴合的第一防护组件12而形成，由此提高了下箱体1的安装部位的结构稳定性，从而使得下箱体1的安装部位在电池箱遭受外力冲击时不易发生变形或损坏。需要说明的是，下箱体1的安装部位是指下箱体1的设置安装孔T的部分，其包括安装孔T及安装孔T附近的部分。
参照图4和图6，各第一防护组件12可包括第一防护板121、支撑柱122和转接板123。
参照图3和图7，第一防护板121可具有：第一上缘部121A，与本体11的所述檐部113贴合；第一侧缘部121B，与本体11的侧板部112贴合；以及第一下缘部121C，与底板部111的靠近侧板部112的部分贴合。此时，安装孔T沿上下方向Z贯通所述檐部113以及第一防护板121的第一上缘部121A。
由于第一防护板121的第一上缘部121A、第一侧缘部121B以及第一下缘部121C分别与本体11的不同部分贴合，由此使得第一防护板121形成为近似Z型结构。当固定件5通过安装孔T将下箱体1安装于外部设备上时，固定件5作用于下箱体1的安装部位上的一部分力直接传递至本体11、一部分力经由第一上缘部121A传递至第一下缘部121C并最终传递至本体11，此时基于第一防护板121的Z型结构，这两部分力可部分抵消，从而提升了下箱体1的安装部位的抗弯曲强度。
此外，第一上缘部121A提高了本体11的檐部113的结构强度，第一侧缘部121B提高了本体11的侧板部112的结构强度，第一下缘部121C提高了本体11的底板部111的结构强度，从而第一防护板121极大地提高了下箱体1整体的结构强度。
参照图3和图7，第一防护板121还可具有：第一凸部121D，沿上下方向Z突出于第一下缘部121C。其中，第一凸部121D与第一上缘部121A、第一侧缘部121B以及第一下缘部121C一起形成为几字形结构，由此增强了第一防护板121自身的结构强度。为了保护本体11的通道115，第一凸部121D在上下方向Z上高于本体11的突出部114。
参照图4、图6和图8，支撑柱122可为圆柱状结构，且支撑柱122可沿轴向立设于第一防护板121外侧。这里所述的支撑柱122的轴向平行于上下方向Z。基于支撑柱122的设置，显著增大了下箱体1的安装部位在上下方向Z上的厚度，而安装孔T贯通支撑柱122，当固定件5穿过安装孔T时，支撑柱122可限制固定件5在横向X和纵向Y所形成的平面内的位移，从而避免了固定件5在安装和使用过程中产生偏移(因为作用在安装部位上的力会朝向偏移方向增加，由此造成安装孔T的撕裂)，由此提高了下箱体1的安装部位的结构稳定性。
参照图4和图6，转接板123固定设置于第一防护板121与支撑柱122之间。安装孔T沿上下方向Z贯通本体11的所述檐部113、第一防护板121、转接板123以及支撑柱122。这里，通过转接板123的设置可弥合第一防护板121与支撑柱122之间的安装公差，且当下箱体1遭受外力冲击时，部分外部作用力可通过转接板123进行分散和转移，由此进一步增强了下箱体1的安装部位的刚度。
具体地，参照图9，转接板123可具有：第二上缘部123A，设置于第一上缘部121A外侧；第二侧缘部123B，设置于第一侧缘部121B外侧；第二下缘部123C，设置于第一下缘部121C的靠近第一侧缘部121B的部分外侧；以及第二凸部123D，从第二侧缘部123B的面向支撑柱122的一侧向支撑柱122延伸而成。其中，支撑柱122的处于轴向上的表面固定连接第二上缘部123A，支撑柱122的处于径向上的外周面固定连接第二凸部123D。
由于支撑柱122与第二上缘部123A之间的固定连接使得支撑柱122受到的力可沿轴向进行传递，而支撑柱122与第二凸部123D之间的固定连接使得支撑柱122受到的力也可沿径向进行传递，由此使得下箱体1的安装部位在电池箱遭受外力冲击时不易发生变形或损坏。
在电池箱的下箱体1中，第一防护板121的第一下缘部121C与本体11的底板部111可通过两层点焊进行连接，而第一防护板121的第一上缘部121A与本体11的所述檐部113、转接板123的第二上缘部123A可通过三层点焊进行连接，由此第一防护组件12与本体11通过焊接连接为一体。
参照图2和图3，各第二防护组件13可通过焊接方式与第一防护组件12以及对应的本体11部分贴合在一起，安装孔T沿上下方向Z贯通本体11的所述檐部113、第一防护组件12和第二防护组件13。第一防护组件12与第二防护组件13一起提高了下箱体1的安装部位的结构强度，当下箱体1遭受外力冲击时，下箱体1可通过第二防护组件13与第一防护组件形成的三维网状结构对安装部位受到的外力进行分散传递，由此避免了本体11由于局部作用力过大而导致的破损问题。
参照图10和图11，各第二防护组件13可包括第二防护板131、连接板132和垫板133。
参照图3，第二防护板131与第一防护组件12以及对应的本体11部分贴合。具体地，参照图12，第二防护板131可具有：第一安装部131A，与第一防护组件12贴合；第二安装部131B，形成于第一安装部131A一侧并与对应的本体11部分贴合；以及第三凸部131C，沿上下方向Z突出于第二安装部131B。安装孔T沿上下方向Z贯通所述檐部113、第一防护组件12、第一安装部131A以及连接板132。
第三凸部131C为类似加强筋的结构、各第一安装部131A与其两侧的第一边部131D一起形成为几字形结构，由此增强了第二防护板131的结构强度。第三凸部131C向远离本体11的方向突出于第二安装部131B，当下箱体1遭受外力冲击时，外力可首先接触第三凸部131C，由此起到防护本体11的作用。
当电池箱在潮湿环境或者雨水环境下使用时，水会积聚在第二防护板131与本体11之间，由于两者为金属焊接连接，若长期与水接触会造成焊接部位腐蚀，从而引起连接失效甚至部件腐蚀损坏，为了及时将水从电池箱中排出，第二防护板131的第三凸部131C上可设置通孔以用于排水。类似地，第一防护板121的第一凸部121D上也可设置通孔以用于排水。
参照图12，第二防护板131还可具有：第一边部131D，形成于第一安装部131A两侧并固定连接本体11的所述檐部113。
参照图11和图12，第二防护板131还可具有：凸起131E，突出形成于各第一安装部131A面向第一防护组件12的表面并与第一防护板121贴合。凸起131E用于支撑第一防护组件12和本体11，提高了下箱体1的结构强度。
参照图10和图11，连接板132在上下方向Z上设置于第二防护板131远离第一防护组件12的一侧并与第二防护板131以及第一防护组件12贴合，且连接板132固定连接第二防护板131和第一防护组件12。
由于连接板132同时贴合并固定连接第二防护板131与第一防护组件12，由此提高了第二防护板131与第一防护组件12之间的连接稳定性，避免了由于外力冲击而造成的二者连接失效问题。并且，当下箱体1遭受外力冲击时，连接板132可将所受的外力直接分散至第二防护板131和第一防护组件12，由此降低了外力直接作用于第二防护板131而导致的第二防护板131结构受损问题。此外，连接板132在局部加强了第二防护组件13的结构强度，而安装孔T贯通第二防护板131和连接板132，由此提高了下箱体1的安装部位的结构稳定性。
参照图13，各连接板132可具有：主体部132A；以及第二边部132B，形成于主体部132A两侧。各连接板132的主体部132A设置于对应的第一安装部131A外侧并与其贴合，各第二边部132B设置于对应的第一边部131D外侧并与其贴合。
参照图13，各连接板132还可具有：第三边部132C，形成于各第二边部132B一侧。各第三边部132C设置于第一防护组件12的第一防护板121的对应部分外侧并与其贴合。
由于各连接板132的主体部132A固定连接于第二防护板131的第一安装部131A，第二防护板131的凸起131E和各连接板132的第三边部132C均固定连接于第一防护板121，由此保证了第二防护组件13与第一防护组件12之间的连接强度。
参照图13，为了便于焊接，各连接板132可设置有：第一避让孔132D，设置于主体部132A，用于使第二防护板131的对应的凸起131E露出于连接板132；以及第二避让孔132E，设置于各第二边部132B，用于使对应的第一边部131D露出于连接板132。其中，第二防护板131的第一边部131D、第一防护板121、本体11的所述檐部113通过第二避让孔132E来实现三层点焊连接，而第二防护板131的凸起131E、第一防护板121的第一下缘部121C、本体11的底板部111通过第二避让孔132E来实现三层点焊连接。
参照图10、图11和图14，垫板133固定设置于第二防护板131与对应的第一防护组件12之间。垫板133的设置，便于第二防护组件13与第一防护组件12的支撑柱122之间的焊接。且垫板133也在局部加强了第二防护组件13的结构强度，而安装孔T贯通第二防护板131、连接板132和垫板133，由此进一步提高了下箱体1的安装部位的刚度。
参照图2和图3，支撑板14与本体11的侧板部112相对设置且在上下方向Z上固定连接第一防护组件12和第二防护组件13，且支撑板14与侧板部112、第二防护组件13、第一防护组件12连接形成为口字型结构，所述口字型结构增加了下箱体1的安装部位的抗弯曲能力，避免了由于固定件5作用在安装部位而引起的安装部位变形甚至失效。
参照图2至图14，安装孔T可包括在上下方向Z上依次互相连通的第一通孔T1、第二通孔T2、第四通孔T4、第三通孔T3、第五通孔T5、第七通孔T7和第六通孔T6。
具体地，参照图5，第一通孔T1沿上下方向Z贯通本体11的所述檐部113。参照图7，第二通孔T2沿上下方向Z贯通第一防护板121的第一上缘部121A。参照图8，第三通孔T3沿上下方向Z贯通支撑柱122。参照图9，第四通孔T4沿上下方向Z贯通转接板123的第二上缘部123A。参照图12，第五通孔T5沿上下方向Z贯通第二防护板131的对应的第一安装部131A。参照图13，第六通孔T6沿上下方向Z贯通各连接板132的主体部132A。参照图14，第七通孔T7沿上下方向Z贯通垫板133。

Claims (13)

1.一种下箱体(1)，包括本体(11)、第一防护组件(12)和安装孔(T)，
本体(11)具有底板部(111)、侧板部(112)和檐部(113)，侧板部(112)沿上下方向(Z)突出于底板部(111)，檐部(113)连接于侧板部(112)的远离底板部(111)的一端并向侧板部(112)外侧延伸；
第一防护组件(12)在上下方向(Z)上设置于本体(11)外侧并固定于本体(11)，且第一防护组件(12)与檐部(113)贴合；
安装孔(T)沿上下方向(Z)贯通所述檐部(113)以及与所述檐部(113)贴合的第一防护组件(12)。
2.根据权利要求1所述的下箱体(1)，其特征在于，
第一防护组件(12)包括第一防护板(121)；
第一防护板(121)具有：第一上缘部(121A)，与所述檐部(113)贴合；第一侧缘部(121B)，与所述侧板部(112)贴合；以及第一下缘部(121C)，与所述底板部(111)贴合；
安装孔(T)沿上下方向(Z)贯通所述檐部(113)以及第一上缘部(121A)。
3.根据权利要求2所述的下箱体(1)，其特征在于，
本体(11)还包括：多个突出部(114)，沿纵向(Y)间隔设置，各突出部(114)沿上下方向(Z)突出于底板部(111)并与底板部(111)形成通道(115)；
第一防护板(121)还具有：第一凸部(121D)，沿上下方向(Z)突出于第一下缘部(121C)，且第一凸部(121D)在上下方向(Z)上高于突出部(114)。
4.根据权利要求2所述的下箱体(1)，其特征在于，
第一防护组件(12)还包括：支撑柱(122)，在上下方向(Z)上设置于第一防护板(121)的第一上缘部(121A)外侧；
安装孔(T)沿上下方向(Z)贯通所述檐部(113)、第一上缘部(121A)和支撑柱(122)。
5.根据权利要求4所述的下箱体(1)，其特征在于，
第一防护组件(12)还包括：转接板(123)，设置于第一防护板(121)与支撑柱(122)之间；
安装孔(T)沿上下方向(Z)贯通所述檐部(113)、第一防护板(121)、转接板(123)以及支撑柱(122)。
6.根据权利要求5所述的下箱体(1)，其特征在于，
转接板(123)具有：第二上缘部(123A)，设置于第一上缘部(121A)外侧；第二侧缘部(123B)，设置于第一侧缘部(121B)外侧；第二下缘部(123C)，设置于第一下缘部(121C)外侧；以及第二凸部(123D)，从第二侧缘部(232)的面向支撑柱(122)的一侧向支撑柱(122)延伸而成；
支撑柱(122)固定连接第二上缘部(123A)和第二凸部(123D)。
7.根据权利要求1所述的下箱体(1)，其特征在于，
下箱体(1)还包括：第二防护组件(13)，在上下方向(Z)上设置于第一防护组件(12)外侧，且第二防护组件(13)与第一防护组件(12)以及对应的本体(11)部分贴合；
安装孔(T)沿上下方向(Z)贯通所述檐部(113)、第一防护组件(12)和第二防护组件(13)。
8.根据权利要求7所述的下箱体(1)，其特征在于，
第一防护组件(12)和第二防护组件(13)在数量上均为多个；
多个第二防护组件(13)与多个第一防护组件(12)形成为三维网状结构。
9.根据权利要求7所述的下箱体(1)，其特征在于，
第二防护组件(13)包括：第二防护板(131)，与第一防护组件(12)以及对应的本体(11)部分贴合；以及连接板(132)，在上下方向(Z)上设置于第二防护板(131)远离第一防护组件(12)的一侧，并与第二防护板(131)以及第一防护组件(12)贴合；
安装孔(T)沿上下方向(Z)贯通所述檐部(113)、第一防护组件(12)第二防护板(131)以及连接板(132)。
10.根据权利要求所述的下箱体(1)，其特征在于，
第二防护板(131)具有：第一安装部(131A)，与第一防护组件(12)贴合；第二安装部(131B)，形成于第一安装部(131A)一侧并与对应的本体(11)部分贴合；以及第三凸部(131C)，沿上下方向(Z)突出于第二安装部(131B)；
安装孔(T)沿上下方向(Z)贯通所述檐部(113)、第一防护组件(12)、第一安装部(131A)以及连接板(132)。
11.根据权利要求9所述的下箱体(1)，其特征在于，第二防护组件(13)还包括：垫板(133)，固定设置于第二防护板(131)与对应的第一防护组件(12)之间；
安装孔(T)沿上下方向(Z)贯通所述檐部(113)、垫板(133)、第二防护板(131)以及连接板(132)。
12.根据权利要求7所述的下箱体(1)，其特征在于，上箱体(2)还包括：支撑板(14)，与本体(11)的侧板部(112)相对设置且固定连接第一防护组件(12)和第二防护组件(13)。
13.一种电池箱，包括上箱体(2)，其特征在于，电池箱包括权利要求1-12中任一项所述的下箱体(1)。
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