CN210865379U - 一种防爆壳体用标牌安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防爆壳体用标牌安装结构，安装在箱盖上，包括固定组件、标牌垫板；所述标牌垫板设有塞焊孔，通过塞焊孔将标牌垫板固定焊接在箱盖上，所述标牌垫板设有第一螺纹孔，所述固定组件设有与第一螺纹孔相对应的第三螺纹孔，所述固定组件通过螺栓固定在标牌垫板的上方；所述固定件用于固定标牌。本实用新型所述的通过标牌垫板上的塞焊孔焊接在箱盖上，通过螺钉将标牌固定在标牌垫上，标牌既牢固又美观，并且不破坏防爆壳体防爆性能。

Description

一种防爆壳体用标牌安装结构

技术领域

本实用新型属于防爆电器设备领域，尤其是涉及一种防爆壳体用标牌安装结构。

背景技术

目前，在防爆电气设备上使用的标牌安装方案主要有以下几种：1、标牌采用胶粘方式与壳体连接；2、标牌采用焊接方式与壳体连接；3、在壳体上直接攻螺纹孔，标牌采用螺钉与壳体直接连接。第1种安装方式，不牢固，容易标牌容易脱落；第2种安装方式焊点直接外露，不美观；第3种安装方式，存在降低壳体防爆性能的隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种防爆壳体用标牌安装结构，以解决安装牌在安装过程中不牢固、不美观、以及降低壳体防爆性能的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种防爆壳体用标牌安装结构，安装在箱盖上，包括固定组件、标牌垫板；

所述标牌垫板设有塞焊孔，通过塞焊孔将标牌垫板固定焊接在箱盖上，所述标牌垫板设有第一螺纹孔，所述固定组件设有与第一螺纹孔相对应的第三螺纹孔，所述固定组件通过螺栓固定在标牌垫板的上方；

所述固定组件用于固定标牌。

进一步的，所述固定组件包括：标牌箱、透明玻璃，所述标牌箱包括C 型件、底板，所述C型件与底板为一体成型，所述C型件与标牌垫板相邻的地板上设有与第一螺纹孔相对应的第三螺纹孔，所述C型件一侧侧壁上设有第一滑道、第二滑道，所述第一滑道位于第二滑道上方，另一侧壁对称设有与第一滑道、第二滑道相对应的滑道，所述第一滑道内安装有透明玻璃，所述第二滑道内安装有标牌。

进一步的，所述C型件开口一侧安装有侧盖，所述C型件开口一侧侧壁设有四个第二螺纹孔，所述侧盖上设有与第二螺纹孔相对应的第四螺纹孔，所述侧盖通过螺栓固定在标牌箱的开口一端。

进一步的，所述标牌垫板设有两个塞焊孔，所述塞焊孔为圆形通孔，通过圆形通孔将标牌垫板水平焊接与箱盖上。

进一步的，所述第三螺纹孔上端安装有平垫、弹垫，所述平垫安装于弹垫下方，所述平垫与弹垫通过螺栓固定在标牌箱内。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种防爆壳体用标牌安装结构具有以下优势：

(1)本实用新型所述的弹垫、平垫对标牌起到保护作用，防止螺钉帽对标牌表面造成损坏。

(2)本实用新型所述的标牌安装在标牌垫板上，标牌垫板焊接在箱盖上，形成美观的效果，并且不会降低壳体的防爆性能。

(3)本实用新型所述的螺钉固定标牌使标牌更牢固，不容易脱落。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种防爆壳体用标牌安装结构图；

图2为本实用新型实施例所述的标牌箱45度角俯视结构图；

图3为本实用新型实施例所述的标牌箱剖视结构图；

图4为本实用新型实施例所述的侧盖结构图；

图5为本实用新型实施例所述的标牌垫板俯视结构图。

附图标记说明：

1-标牌箱；11-侧盖；110-第四螺纹孔；12第一滑道；13第二滑道；14- 第二螺纹孔；15-第三螺纹孔；2-标牌垫板；21-第一螺纹孔；22-塞焊孔；3- 箱盖；6-平垫；7-弹垫；4-透明玻璃；5-标牌。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种防爆壳体用标牌安装结构，安装在箱盖3上，包括固定组件、标牌垫板2；

如图1和图5所示，所述标牌垫板2设有塞焊孔22，通过塞焊孔22将标牌垫板2固定焊接在箱盖3上，所述标牌垫板2设有第一螺纹孔21，所述固定组件设有与第一螺纹孔21相对应的第三螺纹孔15，所述固定组件通过螺栓固定在标牌垫板2的上方；

所述固定组件用于固定标牌5。

如图2至图4所示，所述固定组件包括：标牌箱1、透明玻璃4，所述标牌箱1包括C型件、底板，所述C型件与底板为一体成型，所述C型件与标牌垫板2相邻的地板上设有与第一螺纹孔21相对应的第三螺纹孔15，所述C型件一侧侧壁上设有第一滑道12、第二滑道13，所述第一滑道12位于第二滑道13上方，另一侧壁对称设有与第一滑道12、第二滑道13相对应的滑道，所述第一滑道12内安装有透明玻璃4，所述第二滑道13内安装有标牌5。

如图3所示，所述C型件开口一侧安装有侧盖，所述C型件开口一侧侧壁设有四个第二螺纹孔14，所述侧盖11上设有与第二螺纹孔14相对应的第四螺纹孔110，所述侧盖11通过螺栓固定在标牌箱1的开口一端，所述开口方便透明玻璃4与标牌的安装。

如图5所示，所述标牌垫板2设有两个塞焊孔22，所述塞焊孔22为圆形通孔，通过圆形通孔将标牌垫板2水平焊接与箱盖3上，通过塞焊孔22 与箱盖3进行焊接，焊点不会直接外露，使标牌看起来更美观。

如图1所示，所述第三螺纹孔15上端安装有平垫6、弹垫7，所述平垫 6安装于弹垫7下方，所述平垫6与弹垫7通过螺栓固定在标牌箱1内，所述弹垫7作用是拧紧螺栓以后，使其不易脱落，所述平垫6的作用增大接触面积，分散压力。

具体实施例如下：

所述标牌箱1内安装有透明玻璃4与标牌，透过透明玻璃4可看到标牌的提示，所述螺钉穿过弹垫6、平垫7与标牌箱内的第三螺纹孔15与标牌垫板2的第一螺纹孔21进行连接，将标牌箱1固定在标牌垫板2上，通过标牌垫板2的塞焊孔22将标牌垫板2焊接固定在箱盖3上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防爆壳体用标牌安装结构，安装在箱盖(3)上，其特征在于：包括固定组件、标牌垫板(2)；

所述标牌垫板(2)设有塞焊孔(22)，通过塞焊孔(22)将标牌垫板(2)固定焊接在箱盖(3)上，所述标牌垫板(2)设有第一螺纹孔(21)，所述固定组件设有与第一螺纹孔(21)相对应的第三螺纹孔(15)，所述固定组件通过螺栓固定在标牌垫板(2)的上方；

所述固定组件用于固定标牌(5)。

2.根据权利要求1所述的一种防爆壳体用标牌安装结构，其特征在于：所述固定组件包括：标牌箱(1)、透明玻璃(4)，所述标牌箱(1)包括C型件、底板，所述C型件与底板为一体成型，所述C型件与标牌垫板(2)相邻的地板上设有与第一螺纹孔(21)相对应的第三螺纹孔(15)，所述C型件一侧侧壁上设有第一滑道(12)、第二滑道(13)，所述第一滑道(12)位于第二滑道(13)上方，另一侧壁对称设有与第一滑道(12)、第二滑道(13)相对应的滑道，所述第一滑道(12)内安装有透明玻璃(4)，所述第二滑道(13)内安装有标牌(5)。

3.根据权利要求2所述的一种防爆壳体用标牌安装结构，其特征在于：所述C型件开口一侧安装有侧盖，所述C型件开口一侧侧壁设有四个第二螺纹孔(14)，所述侧盖(11)上设有与第二螺纹孔(14)相对应的第四螺纹孔(110)，所述侧盖(11)通过螺栓固定在标牌箱(1)的开口一端。

4.根据权利要求1所述的一种防爆壳体用标牌安装结构，其特征在于：所述标牌垫板(2)设有两个塞焊孔(22)，所述塞焊孔(22)为圆形通孔，通过圆形通孔将标牌垫板(2)水平焊接与箱盖(3)上。

5.根据权利要求2所述的一种防爆壳体用标牌安装结构，其特征在于：所述第三螺纹孔(15)上端安装有平垫(6)、弹垫(7)，所述平垫(6)安装于弹垫(7)下方，所述平垫(6)与弹垫(7)通过螺栓固定在标牌箱(1)内。

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