CN210074977U - 电机支架及水泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机支架及水泵,其包括用于支撑电机的底板、悬于所述底板上方的固定板、连接所述底板和所述固定板的减振筋板;减振筋板间隔排列且围成用于放置电机的安装区,电机支架为筒状,固定板位于电机支架的开口并朝开口外的水平方向延伸,底板支撑安装电机且位于电机支架的底部,减振筋板围绕电机设置,固定板的下板面与泵体的重心位于同一高度,减振筋板内部填充有阻尼材料,固定板与支撑部之间还设有隔振器。与现有技术相比,本实用新型提供的电机支架使得电机产生的振动先后通过底板、减振筋板、固定板后才能传递到外界环境,保证振动在电机支架中有充足的路径和时间耗散能量,以减小振动的传递。
Description
技术领域
本实用新型涉及支撑装置技术领域,特别涉及一种电机支架及水泵。
背景技术
由于安装空间的限制,船用水泵通常是采用悬挂式的安装方式,如图1所示,水泵电机11通过螺栓安装在安装板22上,安装板22和支撑部5之间仅设有隔振器6,安装板22通过螺栓穿过隔振器6和支撑部5后直接固定在船体的支撑部5上,4由于水泵电机11是水泵中最主要的振动源,这种安装方式仅仅设置了隔振器6用以阻隔振动传递,隔振器6同时接触安装板22和支撑部5,其作用并不明显,无异于直接将振动源安装在支撑部5上,从而导致水泵电机1产生的振动几乎全部传递到船体的支撑部5上,进而对船体造成损坏,严重危害船体的安全。
实用新型内容
本实用新型提供了一种电机支架及水泵,解决了现有技术中的水泵电机的振动容易传递的问题。
本实用新型的技术方案为:一种电机支架,包括:用于支撑电机的底板、悬于所述底板上方的固定板、连接所述底板和所述固定板的减振筋板;所述减振筋板间隔排列且围成用于放置电机的安装区。
所述电机支架为筒状,所述固定板位于所述电机支架的开口并朝所述开口外的水平方向延伸,所述底板支撑安装电机且位于所述电机支架的底部,所述减振筋板围绕所述电机设置。
电机一体设计在泵体上,所述固定板的下板面与所述泵体的重心位于同一高度。
所述减振筋板内部填充有阻尼材料。
所述阻尼材料为金属材质。
所述减振筋板设有蜂窝煤状的孔,所述阻尼材料填充在所述孔内。
所述固定板与支撑部固定连接,所述固定板与支撑部之间还设有隔振器。
一种水泵,水泵包括泵体和一体设计在所述泵体内的电机,所述水泵适用于所述的电机支架。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型提供了一种电机支架及水泵,电机支架包括底板,与底板分开设置的用于固定电机支架的固定板,连接在底板和固定板之间的减振筋板,使得电机产生的振动先后通过底板、减振筋板、固定板后才能传递到外界环境,保证振动在电机支架中有充足的路径和时间耗散能量,以减小振动的传递。
附图说明
图1为现有技术中的电机支架的安装结构示意图;
图2为本实用新型中的电机支架的立体结构示意图;
图3为本实用新型中的电机支架的剖面结构示意图;
图4为本实用新型中的电机支架的安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本实用新型的原理及结构进行详细说明。
需要说明的是,本实用新型说提到的电机与水泵的泵体是一体设计的,因此,下文所出现的电机均是基于水泵进行描述,因此下文中的电机则包含在水泵4当中。
本实用新型提出了一种电机支架,如图2到4所示,电机支架包括用于支撑电机的底板1、悬于底板1上方的固定板2、连接底板1和固定板2的减振筋板3;减振筋板3间隔排列且围成用于放置电机的安装区。
具体地,电机支架为有底有开口的筒状,底板1设置在筒状的电机支架的底部,底板1形状为四个角倒圆的正四边形板体,减振筋板3的截面为圆弧状的板体;减振筋板3共设有四个,这四个减振筋板3分别竖直地设置在底板1的圆角上,减振筋板3用于连接底板1和固定板2;固定板2位于电机支架的开口方向上,在本实施例中的固定板2为单独设置的四块板,这四块固定板2分别固定连接于减振筋板3上,且固定板2朝向开口外的水平方向延伸设置,固定板2与底板1相平行,水泵4安装固定在底板1上且减振筋板3围绕在水泵4设置,这样设置的目的在于不但方便了水泵4的安装还使得水泵4的装配位置相对于现有机构不会发生改变,船体的支撑部5的结构不需要改变,保证了整体的结构和尺寸。
如图2所示,电机支架安装在船体的支撑部5上,电机支架中固定有水泵4,支撑部5包括了两条相互平行设置的支撑板51,电机支架则固定在这两根支撑板51之间,两者之间的具体固定方式为:将筒状的电机支架置于两根支撑板51之间,此时,电机支架通过固定板2卡在这两根支撑板51上,为使电机支架的受力更为稳定,每根支撑板51上与两根固定板2相固定,其中固定板2上设有供螺栓通过的通孔,固定板2通过螺栓固定在支撑板51上,从而完成电机支架的安装。
需要说明的是,本实施例中的水泵4的重心与固定板2的下板面位于同一高度上,即重心与固定板2的下板面相重合,这样便保证了水泵4安装在电机支架上时时,整改系统才是最稳定的状态,从而避免了由于水泵4安装不稳定而导致的振动加强,若水泵4的重心高于安装面(固定板2的下板面),则水泵4容易头重脚轻导致安装不稳定容易晃动;若水泵4的重心低于安装面(固定板2的下板面),则脚重头轻,不利于系统的稳定。
优选地,在减振筋板3的内部还可以填充有阻尼材料,阻尼材料作为将固体机械振动能转变为热能而耗散的材料,使得减振筋板3对振动的衰减和消耗增强,更利于减小振动。
进一步地,阻尼材料根据其材质和特性可以分为多个大类,本实用新型则使用到金属材质的阻尼材料,例如高阻尼合金铜-锌-铝系、铁-铬-钼系和锰-铜系合金这些均是应用较多金属阻尼材料,这样不但保证了减振筋板3对振动的衰减力度还可以防止减振筋板3的使用寿命降低。
基于上述中为减振筋板3中填充阻尼材料,本实施例中可以在减振筋板3的截面方向上设置蜂窝煤状的孔,在孔内填充满阻尼颗粒,这样设置不但可以加强减振筋板3对振动的衰减力度,同时还提高减振筋板3的承载能力和减噪能力。
进一步地,在固定板2和支撑板51之间还可以垫设隔振器6,可以进一步加强对振动的衰减作用,大大保证了减振效果。
本实用新型还提出了一种水泵,水泵包括泵体和一体设计在所述泵体内的电机,该水泵适用于本实用新型中所提出的电机支架。
以上的具体实施例仅用以举例说明本实用新型的构思,本领域的普通技术人员在本实用新型的构思下可以做出多种变形和变化,这些变形和变化均包括在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电机支架,其特征在于,包括:用于支撑电机的底板(1)、悬于所述底板上方的固定板(2)、连接所述底板(1)和所述固定板(2)的减振筋板(3);所述减振筋板(3)间隔排列且围成用于放置电机的安装区。
2.根据权利要求1所述的电机支架,其特征在于,所述电机支架为筒状,所述固定板位于所述电机支架的开口并朝所述开口外的水平方向延伸,所述底板支撑安装电机且位于所述电机支架的底部,所述减振筋板围绕所述电机设置。
3.根据权利要求1所述的电机支架,其特征在于,电机一体设计在泵体上,所述固定板的下板面与所述泵体的重心位于同一高度。
4.根据权利要求1所述的电机支架,其特征在于,所述减振筋板内部填充有阻尼材料。
5.根据权利要求4所述的电机支架,其特征在于,所述阻尼材料为金属材质。
6.根据权利要求4所述的电机支架,其特征在于,所述减振筋板设有蜂窝煤状的孔,所述阻尼材料填充在所述孔内。
7.根据权利要求1所述的电机支架,其特征在于,所述固定板与支撑部固定连接,所述固定板与支撑部之间还设有隔振器。
8.一种水泵,水泵包括泵体和一体设计在所述泵体内的电机,其特征在于,所述水泵适用于如权利要求1至7中任意一项所述的电机支架。
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CN112879496A (zh) * | 2021-03-16 | 2021-06-01 | 中国船舶重工集团公司第七一九研究所 | 电动泵隔振装置及电动泵隔振系统 |
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