CN111202154A - 一种高香速溶冷萃咖啡粉的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高香速溶冷萃咖啡粉的制备方法,包括以下步骤:1)对生咖啡豆进行烘培、吐气;2)将吐气后的熟咖啡豆研磨得到咖啡豆颗粒;3)将研磨后的咖啡豆颗粒投料至柱式保温高压萃取罐,进行分段萃取分别收集头道液和末道液;4)将头道液使用精滤膜过滤后备用;5)将末道液离心、过滤、浓缩,得到浓缩液;6)将步骤5)中的浓缩液与步骤4)处理后的头道液混合得到混合液;7)将混合液铺盘后冻干;8)将冻干出炉后的产品粉碎过筛,即得到高香速溶冷萃咖啡粉。本发明制备全程低温,冻干后产品的溶解性极佳;萃取过程分别收集头道液和末道液,最大程度的保留了产品的风味物质,同时减少了生产成本,提高了产能。
Description
技术领域
本发明涉及咖啡深加工质量控制领域,具体涉及一种高香速溶冷萃咖啡粉的制备方法。
背景技术
冷萃咖啡是咖啡市场这两年的宠儿,其独特的风味及口感与传统热萃咖啡有着明显区别,吸引着许多追随者,市场前景广阔。但目前市场的冷萃咖啡产品大部分还是以液体饮料的形式存在,做成粉体固体饮料的较少。其原因在于冷萃咖啡萃取液风味好,香气高,但是经过传统的浓缩与干燥后,其风味损失大,且口感会发生变化。真空浓缩温度高,后期浓缩温度需要>60℃,产品不符合冷萃范畴且风味改变大。传统RO浓缩其透过液中也含有大量的低分子清香类物质,对于冷萃咖啡的香气损失大。而干燥过程也常出现温度过高引起的风味改变问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高香速溶冷萃咖啡粉的制备方法,用于解决现有冷萃咖啡粉工艺上的缺陷,填补高香冷萃咖啡粉的市场空白,从而提高冷萃咖啡粉的市场竞争力。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种高香速溶冷萃咖啡粉的制备方法,其特征在于:其包括以下步骤:
1)对生咖啡豆进行烘培,然后将烘培后的熟咖啡豆放置在无菌储存罐内吐气12小时以上;后续阶段都在设备内进行,并严格控制各步骤及设备间微生物情况;
2)将吐气后的熟咖啡豆使用研磨机进行研磨得到咖啡豆颗粒;
3)将研磨后的咖啡豆颗粒投料至柱式保温高压萃取罐,进行如下分段萃取:
第一阶段为浸泡阶段,料水比为1kg∶1-1.2L(即投入萃取柱中的咖啡豆颗粒与进水量的比例为1kg∶1-1.2L),浸泡时间为30-40min,水温为18-22℃,压力为常压;
第二阶段为高浓度头道液萃取阶段,料水比为1kg1.2-1.5L(即该阶段萃取柱的进水量与原料咖啡豆颗粒的比例为1.2-1.5L∶1kg),水温为22-25℃,压力为2-4bar,流速控制在0.3BV/h,收集该阶段的流出液,即为头道液;
第三阶段为末道液萃取阶段,料水比为1kg∶14-15L(即该阶段萃取柱的进水量与原料咖啡豆颗粒的比例为14-15L∶1kg),萃取温度为25-30℃,压力为4-7bar,流速控制在1-2BV,收集该阶段的流出液,即为末道液;
4)将收集的头道液使用精滤膜过滤,过滤后的头道液制冷至20℃以下待用;
5)将收集的末道液先制冷至20℃以下,再静置1-1.2h,然后使用蝶式离心机进行离心;
收集离心后的料液,使用超滤膜进行过滤;
然后使用反渗透膜对过滤后的料液进行浓缩,浓缩至折光为12-15 Brix,得到浓缩液;
6)将步骤5)中的浓缩液与步骤4)处理后的头道液在混合罐中搅拌混合,得到混合液;
7)将混合液铺盘后进行冻干;
8)将冻干出炉后的产品粉碎过筛,即得到高香速溶冷萃咖啡粉。
进一步的,步骤1)中,所述烘焙的程度控制在使用“PROBAT公司生产的颜色测量仪”测量的L值在105-115之间。
步骤2)中,研磨后所得咖啡豆颗粒的粒度为20-50目之间。
步骤4)中,所述精滤膜的孔径为5-5.2微米。
步骤4)中,过滤后的头道液折光为9-12Brix。
步骤5)中,使用蝶式离心机离心的条件为离心机转速为8600-9000r/min,排渣时间控制在5-6次/min,流量为4-6bv/h。
步骤5)中,所述超滤膜的分子量为10000-11000 D,使用超滤膜过滤过程的物料温度不超过30℃。
步骤5)中,浓缩过程物料温度不超过30℃。
步骤6)中,搅拌混合时间为5-6min,搅拌转速为50-60r/min,所得混合液浓度为10-15Brix。
步骤7)中,冻干的最高温度不超过45℃。
本发明,将研磨后的咖啡豆颗粒投料至柱式保温高压萃取罐,进行分段萃取,其中第一阶段为浸泡阶段,料水比为1kg∶1.2L,即投入萃取柱中的咖啡豆颗粒与进水量的比例为1kg∶1.2L,然后按照料水比为1kg∶1.5L进行第二阶段的萃取,即该阶段,流过萃取柱的水量与第一阶段投入的咖啡豆颗粒的比例为1.5L∶1kg,收集该阶段的流出液,即为头道液;再按照然后按照料水比为1kg∶15L进行第三阶段的萃取,即该阶段,流过萃取柱的水量与第一阶段投入的咖啡豆颗粒的比例为15L∶1kg,收集该阶段的流出液,即为末道液。
本发明具有如下有益效果:
1、烘焙后的熟咖啡豆放置在无菌储存罐内吐气12小时以上,使得烘焙后熟豆内的二氧化碳有充足的时间释放,提高后续步骤的萃取得率;
2、通过咖啡豆烘培的过程达到杀菌效果,后续全程控制微生物,无需额外杀菌;
3、制备全程低温,生产过程温度不超过30℃,干燥过程不超过45℃,冻干后溶解性极佳;
4、咖啡的风味物质绝大部分存在于头道液中,本发明萃取过程的头道液单独收集,香气高,风味好,不经过离心、过滤、浓缩步骤,最大程度的保留了产品的风味物质;
5、单独收集末道液进行浓缩,减少生产成本,提高产能。
具体实施方式
一种高香速溶冷萃咖啡粉的制备方法,其包括以下步骤:
1)对生咖啡豆进行烘培,其烘焙程度控制在使用“PROBAT公司生产的颜色测量仪”结果的L值在105-115之间,然后将烘培后的熟咖啡豆放置在无菌储存罐内吐气12小时以上;后续阶段都在设备内进行,并严格控制各步骤及设备间微生物情况;
2)将吐气后的熟咖啡豆使用研磨机进行研磨得到咖啡豆颗粒,并使用筛网将咖啡豆颗粒的粒度控制在20-50目之间;
3)将研磨后的咖啡豆颗粒投料至柱式保温高压萃取罐,进行如下分段萃取:
第一阶段为浸泡阶段,料水比为1kg∶1-1.2L(即投入萃取柱中的咖啡豆颗粒与进水量的比例为1kg∶1-1.2L),浸泡时间为30-40min,水温为18-22℃,压力为常压;
第二阶段为高浓度头道液萃取阶段,料水比为1kg∶1.2-1.5L(即该阶段萃取柱的进水量与原料咖啡豆颗粒的比例为1.2-1.5L∶1kg),水温为22-25℃,压力为2-4bar,流速控制在0.3BV/h,收集该阶段的流出液,即为头道液;
第三阶段为末道液萃取阶段,料水比为1kg∶15L(即该阶段萃取柱的进水量与原料咖啡豆颗粒的比例为14-15L∶1kg),萃取温度控制在25-30℃,压力为4-7bar,流速控制在1-2BV,收集该阶段的流出液,即为末道液;
4)将收集的头道液使用孔径为5-5.2微米的精滤膜过滤,过滤后的头道液制冷至20℃以下待用,过滤后的头道液折光为9-12Brix;
5)将收集的末道液先制冷至20℃以下,再静置1-1.2h,然后使用蝶式离心机进行离心,离心机转速为8600-9000r/min,排渣时间控制在5-6次/min,流量为4-6bv/h;
收集离心后的料液,使用超滤膜进行过滤,超滤膜分子量为10000-11000 D,
过滤过程物料温度不超过30℃;
使用反渗透膜对过滤后的料液进行浓缩,浓缩至折光为12-15 Brix,浓缩过程物料温度不超过30℃,得到浓缩液;
6)将步骤5)中的浓缩液与步骤4)处理后的头道液在混合罐中搅拌混合,搅拌混合时间为5-6min,搅拌转速为50-60r/min,所得混合液浓度为10-15Brix;
7)将混合液铺盘后进行冻干,冻干最高温度不超过45℃;
8)将冻干出炉后的产品粉碎过筛,即得到高香速溶冷萃咖啡粉。
实施例1
一种高香速溶冷萃咖啡粉的制备方法,其包括以下步骤:
1)对生咖啡豆进行烘培,其烘焙程度控制在使用“PROBAT公司生产的颜色测量仪”结果的L值在105-115之间,然后将烘培后的熟咖啡豆放置在无菌储存罐内吐气12小时;后续阶段都在设备内进行,并严格控制各步骤及设备间微生物情况;
2)将吐气后的熟咖啡豆使用研磨机进行研磨得到咖啡豆颗粒,并使用筛网将咖啡豆颗粒的粒度控制在40-50目之间;
3)将研磨后的咖啡豆颗粒投料至柱式保温高压萃取罐,进行如下分段萃取:
第一阶段为浸泡阶段,料水比为1kg∶1.2L(即投入萃取柱中的咖啡豆颗粒与进水量的比例为1kg∶1.2L),浸泡时间为35min,水温为20℃,压力为常压;
第二阶段为高浓度头道液萃取阶段,料水比为1kg∶1.5L(即该阶段萃取柱的进水量与原料咖啡豆颗粒的比例为1.5L∶1kg),水温为23℃,压力为3bar,流速控制在0.3BV/h,收集该阶段的流出液,即为头道液;
第三阶段为末道液萃取阶段,料水比为1kg∶15L(即该阶段萃取柱的进水量与原料咖啡豆颗粒的比例为15L∶1kg),萃取温度控制在27℃,压力为5.5bar,流速控制在1.5BV,收集该阶段的流出液,即为末道液;
4)将收集的头道液使用孔径为5.2微米的精滤膜过滤,过滤后的头道液制冷至20℃以下待用,过滤后的头道液折光为11Brix;
5)将收集的末道液先制冷至20℃以下,再静置1h,然后使用蝶式离心机进行离心,离心机转速为8600r/min,排渣时间控制在5次/min,流量为5bv/h;
收集离心后的料液,使用超滤膜进行过滤,超滤膜分子量为10000 D,过滤过程物料温度不超过30℃;
使用反渗透膜对过滤后的料液进行浓缩,浓缩至折光为13.5 Brix,浓缩过程物料温度不超过30℃,得到浓缩液;
6)将步骤5)中的浓缩液与步骤4)处理后的头道液在混合罐中搅拌混合,搅拌混合时间为5min,搅拌转速为55r/min,所得混合液浓度为12Brix;
7)将混合液铺盘后进行冻干,冻干最高温度为45℃;
8)将冻干出炉后的产品粉碎过筛,即得到高香速溶冷萃咖啡粉。
实施例2
一种高香速溶冷萃咖啡粉的制备方法,其包括以下步骤:
1)对生咖啡豆进行烘培,其烘焙程度控制在使用“PROBAT公司生产的颜色测量仪”结果的L值在105-115之间,然后将烘培后的熟咖啡豆放置在无菌储存罐内吐气13小时;后续阶段都在设备内进行,并严格控制各步骤及设备间微生物情况;
2)将吐气后的熟咖啡豆使用研磨机进行研磨得到咖啡豆颗粒,并使用筛网将咖啡豆颗粒的粒度控制在30-40目之间;
3)将研磨后的咖啡豆颗粒投料至柱式保温高压萃取罐,进行如下分段萃取:
第一阶段为浸泡阶段,料水比为1kg∶1.2L(即投入萃取柱中的咖啡豆颗粒与进水量的比例为1kg∶1.2L),浸泡时间为30min,水温为22℃,压力为常压;
第二阶段为高浓度头道液萃取阶段,料水比为1kg∶1.5L(即该阶段萃取柱的进水量与原料咖啡豆颗粒的比例为1.5L∶1kg),水温为22℃,压力为2bar,流速控制在0.3BV/h,收集该阶段的流出液,即为头道液;
第三阶段为末道液萃取阶段,料水比为1kg∶15L(即该阶段萃取柱的进水量与原料咖啡豆颗粒的比例为15L∶1kg),萃取温度控制在25℃,压力为4bar,流速控制在1BV,收集该阶段的流出液,即为末道液;
4)将收集的头道液使用孔径为5.2微米的精滤膜过滤,过滤后的头道液制冷至20℃以下待用,过滤后的头道液折光为9Brix;
5)将收集的末道液先制冷至20℃以下,再静置1.2h,然后使用蝶式离心机进行离心,离心机转速为8800r/min,排渣时间控制在6次/min,流量为4bv/h;
收集离心后的料液,使用超滤膜进行过滤,超滤膜分子量为11000 D,过滤过程物料温度不超过30℃;
使用反渗透膜对过滤后的料液进行浓缩,浓缩至折光为12Brix,浓缩过程物料温度不超过30℃,得到浓缩液;
6)将步骤5)中的浓缩液与步骤4)处理后的头道液在混合罐中搅拌混合,搅拌混合时间为5min,搅拌转速为50r/min,所得混合液浓度为10Brix;
7)将混合液铺盘后进行冻干,冻干最高温度为45℃;
8)将冻干出炉后的产品粉碎过筛,即得到高香速溶冷萃咖啡粉。
实施例3
一种高香速溶冷萃咖啡粉的制备方法,其包括以下步骤:
1)对生咖啡豆进行烘培,其烘焙程度控制在使用“PROBAT公司生产的颜色测量仪”结果的L值在105-115之间,然后将烘培后的熟咖啡豆放置在无菌储存罐内吐气12小时;后续阶段都在设备内进行,并严格控制各步骤及设备间微生物情况;
2)将吐气后的熟咖啡豆使用研磨机进行研磨得到咖啡豆颗粒,并使用筛网将咖啡豆颗粒的粒度控制在25-45目之间;
3)将研磨后的咖啡豆颗粒投料至柱式保温高压萃取罐,进行如下分段萃取:
第一阶段为浸泡阶段,料水比为1kg∶1L(即投入萃取柱中的咖啡豆颗粒与进水量的比例为1kg∶1L),浸泡时间为40min,水温为18℃,压力为常压;
第二阶段为高浓度头道液萃取阶段,料水比为1kg∶1.2L(即该阶段萃取柱的进水量与原料咖啡豆颗粒的比例为1.2L∶1kg),水温为25℃,压力为4bar,流速控制在0.3BV/h,收集该阶段的流出液,即为头道液;
第三阶段为末道液萃取阶段,料水比为1kg∶14L(即该阶段萃取柱的进水量与原料咖啡豆颗粒的比例为14L∶1kg),萃取温度控制在30℃,压力为4-7bar,流速控制在2BV,收集该阶段的流出液,即为末道液;
4)将收集的头道液使用孔径为5微米的精滤膜过滤,过滤后的头道液制冷至20℃以下待用,过滤后的头道液折光为12Brix;
5)将收集的末道液先制冷至20℃以下,再静置1h,然后使用蝶式离心机进行离心,离心机转速为9000r/min,排渣时间控制在6次/min,流量为-6bv/h;
收集离心后的料液,使用超滤膜进行过滤,超滤膜分子量为10000 D,过滤过程物料温度不超过30℃;
使用反渗透膜对过滤后的料液进行浓缩,浓缩至折光为12-15 Brix,浓缩过程物料温度不超过30℃,得到浓缩液;
6)将步骤5)中的浓缩液与步骤4)处理后的头道液在混合罐中搅拌混合,搅拌混合时间为6min,搅拌转速为60r/min,所得混合液浓度为15Brix;
7)将混合液铺盘后进行冻干,冻干最高温度为45℃;
8)将冻干出炉后的产品粉碎过筛,即得到高香速溶冷萃咖啡粉。
Claims (10)
1.一种高香速溶冷萃咖啡粉的制备方法,其特征在于:其包括以下步骤:
1)对生咖啡豆进行烘培,然后将烘培后的熟咖啡豆放置在无菌储存罐内吐气12小时以上;
2)将吐气后的熟咖啡豆使用研磨机进行研磨得到咖啡豆颗粒;
3)将研磨后的咖啡豆颗粒投料至柱式保温高压萃取罐,进行如下分段萃取:
第一阶段为浸泡阶段,料水比为1kg∶1-1.2L,浸泡时间为30-40min,水温为18-22℃,压力为常压;
第二阶段为高浓度头道液萃取阶段,料水比为1kg∶1.2-1.5L,水温为22-25℃,压力为2-4bar,流速控制在0.3BV/h,收集该阶段的流出液,即为头道液;
第三阶段为末道液萃取阶段,料水比为1kg∶14-15L,萃取温度为25-30℃,压力为4-7bar,流速控制在1-2BV,收集该阶段的流出液,即为末道液;
4)将收集的头道液使用精滤膜过滤,过滤后的头道液制冷至20℃以下待用;
5)将收集的末道液先制冷至20℃以下,再静置1-1.2h,然后使用蝶式离心机进行离心;
收集离心后的料液,使用超滤膜进行过滤;
然后使用反渗透膜对过滤后的料液进行浓缩,浓缩至折光为12-15 Brix,得到浓缩液;
6)将步骤5)中的浓缩液与步骤4)处理后的头道液在混合罐中搅拌混合,得到混合液;
7)将混合液铺盘后进行冻干;
8)将冻干出炉后的产品粉碎过筛,即得到高香速溶冷萃咖啡粉。
2.根据权利要求1所述的一种高香速溶冷萃咖啡粉的制备方法,其特征在于:步骤1)中,所述烘焙的程度控制在使用“PROBAT公司生产的颜色测量仪”测量的L值在105-115之间。
3.根据权利要求1所述的一种高香速溶冷萃咖啡粉的制备方法,其特征在于:步骤2)中,研磨后所得咖啡豆颗粒的粒度为20-50目之间。
4.根据权利要求1所述的一种高香速溶冷萃咖啡粉的制备方法,其特征在于:步骤4)中,所述精滤膜的孔径为5-5.2微米。
5.根据权利要求1所述的一种高香速溶冷萃咖啡粉的制备方法,其特征在于:步骤4)中,过滤后的头道液折光为9-12Brix。
6.根据权利要求1所述的一种高香速溶冷萃咖啡粉的制备方法,其特征在于:步骤5)中,使用蝶式离心机离心的条件为离心机转速为8600-9000r/min,排渣时间控制在5-6次/min,流量为4-6bv/h。
7.根据权利要求1所述的一种高香速溶冷萃咖啡粉的制备方法,其特征在于:步骤5)中,所述超滤膜的分子量为10000-11000 D,使用超滤膜过滤过程的物料温度不超过30℃。
8.根据权利要求1所述的一种高香速溶冷萃咖啡粉的制备方法,其特征在于:步骤5)中,浓缩过程物料温度不超过30℃。
9.根据权利要求1所述的一种高香速溶冷萃咖啡粉的制备方法,其特征在于:步骤6)中,搅拌混合时间为5-6min,搅拌转速为50-60r/min,所得混合液浓度为10-15Brix。
10.根据权利要求1所述的一种高香速溶冷萃咖啡粉的制备方法,其特征在于:步骤7)中,冻干的最高温度不超过45℃。
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