CN111194374B - 构建部件 - Google Patents

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Abstract

一种设备，包括构建部件。参考图1至图31中的实施例，构建部件包括支柱头组件。设备可以提供用于竖直延伸构建柱和带有梁参考部分的水平构建梁组件。设备包括支柱头组件，构造成固定地连接到竖直延伸构建柱，并且还构造成一旦支柱头组件固定地连接到竖直延伸构建柱，则支撑水平构建梁组件。支柱头组件包括第一梁就位特征和第二梁就位特征。第一梁就位特征构造成至少部分地选择性地接收梁参考部分。第二梁就位特征构造成至少部分地选择性地接收梁参考部分。第二梁就位特征还构造成，一旦梁参考部分无意地远离第一梁就位特征和竖直延伸构建柱并且朝向第二梁就位特征移位，则接收梁参考部分。

Description

构建部件
技术领域
(关联或涉及支柱头组件)
参考图1至图81的实施例，该文件涉及(并且不限于)构建部件的技术领域，构建部件可以包括并且不限于(参考图1至图30)支柱头组件，和/或，用于竖直延伸构建柱以及用于水平构建梁组件的支柱头组件，和/或，具有支柱头组件的结构(诸如，建筑、桥梁等)，和/或，与构建部件(诸如，支柱头组件)关联的方法等。
背景技术
(关联或涉及支柱头组件)
支架支撑(shoring)是当存在结构坍塌的危险时或在(结构的)构建、修复或改动期间用支架(也称为支柱或支撑)临时地支撑结构(诸如，建筑、船只、沟渠等)的处理。支架支撑可以是竖直的、成角度的或水平的。比如，建筑部件(诸如，支柱、支柱组件等)是在结构(或结构的部分)下方和/或抵靠结构(或结构的部分)放置、构造成保持(阻止)该结构掉落或摇晃等的物体(也称为支撑)。
发明内容
(关联或涉及支柱头组件)
将理解，存在需要以(至少部分地)减轻与现有支柱(也称为现有技术)关联的至少一个问题。在用实验对已知系统及方法大量研究之后，已(至少部分地)确认对问题及其解决方案的(至少部分的)了解，并且(至少部分地)阐明如下：
水平构建梁组件能够通过支柱头组件的梁就位特征来支撑(构造成被支撑)。支柱头组件能够固定地附接到(构造成固定地连接到)竖直延伸构建柱。一旦水平构建梁组件通过支柱头组件的第一梁就位特征接收或支撑，则水平构建梁组件在使用时相对于竖直延伸构建柱保持静止(还相对于支柱头组件保持静止)。
然而，水平构建梁组件的无意的(不想要的)横向移动(远离远离第一梁就位特征和竖直延伸构建柱)导致(造成)水平构建梁组件可能从支柱头组件掉落(下落)到工作表面的危险状态。潜在危险的情况是，水平构建梁组件变成无意地或意外地从支柱头组件的第一个梁就位特征移位(移动远离)，这可能导致不想要的对工人的伤害、对构建现场的损害和/或构建进度的延迟。
鉴于前述内容，为了减轻以上问题，可能需要提供(构造成提供)故障安全特征的组件。一旦梁组件放置在相对静止的位置(梁组件在这里可以作为结构的部分运用)，则故障安全特征(至少部分地)减少(构造成减少)梁组件的无意的移位。
鉴于前述内容，为了减轻以上问题，可能需要包括(并且不限于)第一梁就位特征和第二梁就位特征的支柱头组件，其中，一旦水平构建梁组件无意地远离第一梁就位特征并朝向第二梁就位特征移位(移动)，则第二梁就位特征能够接收(构造成接收)水平构建梁组件的梁参考部分。
为了至少部分地减轻与现有技术关联的至少一个问题，(根据主要方面)提供有一种设备。提供该设备用于柱，以及用于具有梁参考部分的水平构建梁组件。该设备包括并且不限于(包含)能够固定地连接(构造成固定地连接)到柱的支柱头组件。一旦支柱头组件固定地连接到柱，则支柱头组件还至少部分地支撑(还构造成支撑)水平构建梁组件。支柱头组件包括(并且不限于)第一梁就位特征，第一梁就位特征至少部分地选择性地接收(构造成选择性地接收)梁参考部分。支柱头组件还包括(并且不限于)与第一梁就位特征间隔开的第二梁就位特征。第二梁就位特征至少部分地选择性地接收(构造成选择性地接收)梁参考部分。一旦水平构建梁组件的梁参考部分无意地远离第一梁就位特征和柱并且朝向第二梁就位特征移位，，则第二梁就位特征接收(构造成接收)水平构建梁组件的梁参考部分。
为了至少部分地减轻与现有技术关联的至少一个问题，(根据主要方面)提供有一种设备。提供该设备用于柱，以及用于具有梁参考部分的水平构建梁组件。该设备包括并且不限于(包含)支柱头组件，支柱头组件能够固定地连接到(构造成固定地连接到)柱。一旦支柱头组件固定地连接到柱，则支柱头组件还至少部分地支撑(还构造成支撑)水平构建梁组件。支柱头组件包括(并且不限于)第一梁就位特征，第一梁就位特征选择性地接收(构造成选择性地接收)水平构建梁组件的梁参考部分(如此做使得：一旦第一梁就位特征在使用时选择性地接收梁参考部分，则第一梁就位特征在使用时将水平构建梁组件的梁参考部分相对于柱就位在第一静止位置。)支柱头组件还包括(并且不限于)与第一梁就位特征间隔开的第二梁就位特征。第二梁就位特征选择性地接收(构造成选择性地接收)水平构建梁组件的梁参考部分(如此做使得：一旦第二梁就位特征在使用时选择性地接收梁参考部分，则第二梁就位特征在使用时将水平构建梁组件的梁参考部分相对于柱就位在第二静止位置。一旦水平构建梁组件的梁参考部分无意地远离第一梁就位特征移位，还远离柱移位，则第二梁就位特征还接收(还构造成接收)水平构建梁组件的梁参考部分。
为了至少部分地减轻与现有技术关联的至少一个问题，(根据主要方面)提供有一种方法。该方法用于操作支柱头组件，提供支柱头组件用于柱，以及用于具有梁参考部分的水平构建梁组件。该方法包括并且不限于(包含)将支柱头组件固定地连接到柱。该方法还包括(并且不限于)一旦支柱头组件固定地连接到柱，则使用支柱头组件来至少部分地支撑水平构建梁组件。该方法还包括(并且不限于)在支柱头组件的第一梁就位特征处至少部分地选择性地接收梁参考部分。该方法还包括(并且不限于)在第二梁就位特征处至少部分地选择性地接收梁参考部分，其中，第二梁就位特征与第一梁就位特征间隔开。该方法还包括(并且不限于)一旦梁参考部分无意地远离第一梁就位特征和柱并且朝向第二梁就位特征移位，则在第二梁就位特征处接收梁参考部分。
为了至少部分地减轻与现有技术关联的至少一个问题，(根据主要方面)提供有一种设备。该设备包括并且不限于(包含)一种结构。该结构可以包括房屋、建筑、船只、桥梁、沟渠、人造成形物等，及其任何等同物。该结构包括(并且不限于)组件的协同组合等，诸如竖直延伸构建柱能够定位(构造成能够定位)在工作表面上(如此做使得：一旦竖直延伸构建柱在使用时定位在工作表面上，则竖直延伸构建柱在使用时在工作表面上面竖直延伸)。该结构还包括(并且不限于)具有梁参考部分的水平构建梁组件。该结构还包括(并且不限于)能够固定地连接(构造成固定地连接)到竖直延伸构建柱的支柱头组件。一旦支柱头组件固定地连接到竖直延伸构建柱，则支柱头组件至少部分地支撑(还构造成支撑)水平构建梁组件。
其他方面在权利要求书中确认。在阅读以下非限制性实施例的详细描述和附图之后，非限制性实施例的其他方面和特征现在对于本领域技术人员而言可以变得显而易见。提供本发明内容来以简化的形式介绍概念，这些概念在下面的详细描述中进一步描述。本发明内容部分不意在确认公开主题的关键特征或必要特征，也不意在描述公开主题的每个公开实施例或每一实施方式。随着本描述的进行，许多其他新颖的优点、特征和关系将变得显而易见。随后的图和描述更具体地举例图示实施例。
附图说明
用于包括其他构建部件的支柱头组件
当结合附图时，通过参考以下非限制性实施例的详细描述，可以更充分地理解非限制性实施例，其中：
图1至图81大体描绘(涉及或关联的)构建部件的实施例的视图；
图1至图30具体地描绘(涉及或关联的)包括支柱头组件的构建部件的实施例的视图；
图31至图53具体地描绘(涉及或关联的)包括用于构建梁组件的混凝土板框架组件的构建部件的实施例的视图；
图54至图81具体地描绘(涉及或关联的)构建部件的实施例的视图，构建部件包括以下中的任何一个以上：(A)填充梁；(B)支柱头组件；(C)梁端支撑托架；(D)构建梁；(E)预制面板；(F)面板框架组件；(G)梁安全特征；和/或(H)具有上面列出项目的任何一个以上的结构(诸如建筑、桥梁等)。以及
图1和图2描绘支柱头组件的实施例的立体视图(图1)和特写立体视图(图2)；图3、图4和图5描绘构造成与图1和/或图2的支柱头组件的实施例一起运用的梁的实施例的侧视图(图3)、侧视图(图4)和端视图(图5)；
图6和图7描绘图3、图4和图5的任何一个的梁的实施例的梁端支撑的实施例的立体视图；
图8和图9描绘图1和图2的任何一个的支柱头组件的实施例的侧视图(图8)和侧视图(图9)；
图10、图11和图12描绘图8的支柱头组件的实施例的侧视图；
图13描绘图8的支柱头组件的实施例的立体视图；
图14描绘图8的支柱头组件的实施例的分解立体视图；
图15和图16描绘图8的支柱头组件的实施例的立体视图；
图17描绘图16的支柱头组件的实施例的部分立体视图；
图18描绘图8的支柱头组件的实施例的立体视图；
图19至图22描绘图19的支柱头组件的实施例的横截面视图；
图23描绘图19的支柱头组件的实施例的横截面视图；
图24描绘图9的支柱头组件的实施例的侧视图；
图25描绘图9的支柱头组件的实施例的立体视图；
图26描绘图9的支柱头组件的实施例的分解立体视图；
图27和图28描绘图25的支柱头组件的实施例的立体视图；
图29描绘图28的支柱头组件的实施例的横截面视图；
图30描绘图28的支柱头组件的实施例的横截面视图；
图31和图32描绘构造成用于建筑结构的构建和支撑的设备的实施例的立体视图(图31)和侧视图(图32)；
图33描绘图31的设备的实施例的端视图；
图34和图35描绘图31的设备的实施例的俯视图，其中，该设备包括第一构建梁组件、支柱头组件和第一混凝土板框架组件；
图36、图37、图38、图39、图40和图41描绘图35的设备的实施例的侧视图(图36、图37、图40和图41)、俯视图(图38)和横截面视图(图39)，其中，在第一构建梁组件枢转地安装到支柱头组件时，第一构建梁组件水平地对齐；
图42、图43、图44、图45、图46和图47描绘图35的设备的实施例的侧视图(图42、图43、图46和图47)、俯视图(图44)和横截面视图(图45)，其中，在第一构建梁组件枢转地安装到支柱头组件时，第一构建梁组件相对于支柱头组件向下枢转，并且第一构建梁组件具有非水平对齐；
图48、图49、图50、图51、图52和图53描绘图35的设备的实施例的侧视图(图48、图49、图52和图53)、俯视图(图50)和横截面视图(图51)，其中，在第一构建梁组件枢转地安装到支柱头组件时，第一构建梁组件相对于支柱头组件向上枢转，并且第一构建梁组件具有非水平对齐；
图54描绘包括填充梁的设备的实施例的立体视图；
图55描绘支柱头组件的实施例的立体视图，支柱头组件可以与图54的填充梁一起使用；
图56和图57描绘梁端支撑托架的实施例的立体视图，梁端支撑托架可以与图54的填充梁一起使用；
图58、图59和图60描绘图56的梁端支撑托架的实施例的侧视图(侧立视图)，该梁端支撑托架可以与图55的支柱头组件一起使用；
图61描绘图54的填充梁的实施例的立体视图；
图62描绘图54的填充梁的实施例的侧视图(侧立视图)；
图63描绘图54的填充梁的实施例的立体视图；
图64描绘图63的填充梁的实施例的立体视图(特写立体视图)；
图65和图66描绘图56的梁端支撑托架的实施例的立体视图；
图67描绘图54的填充梁的实施例的立体视图；
图68描绘图67的填充梁的实施例的特写立体视图；
图69和图70描绘图54的填充梁的实施例的立体视图(图69)和侧视图(图70)；
图71和图72描绘图54的填充梁的实施例的立体视图(图71)和特写立体视图(图72)；
图73描绘面板框架组件的实施例的立体视图(等距视图)，(视所需，面板框架组件可以与比如图54中描绘的填充梁一起运用)；
图74描绘图73的面板框架组件的周界壁的横截面视图；
图75描绘图73的面板框架组件的分解视图；
图76和图77描绘图75的面板框架组件的横截面视图；
图78、图79和图80描绘构建梁的梁安全特征的实施例的立体视图(图78和图79)和侧立视图(图80)；
图81描绘以竖直堆叠形式布置的构建梁的实施例的侧视图，一个梁定位在另一个上边。
附图不必要按比例，并且可以通过虚线、图解表示和零碎视图图示。在某些情形下，可能已省略对于了解实施例不必要的细节(和/或使其他细节难以会意的细节)。贯穿附图的各图中，对应的附图标记指示对应的部件。各图中的元件为了简洁明了而图示，并且未按比例绘制。可以相对于其他元件来强调图中一些元件的尺寸，以促进各种公开的实施例的了解。此外，在商业上可行的实施例中有用或必要的普通但易于了解的元件通常没有被描绘以提供对本公开的实施例的较少干扰的视图。
在附图中使用的附图标记的列表(关联或涉及支柱头组件)
100 设备
102 支柱头组件
104 第一梁就位特征
105 第一静止位置
106 第二梁就位特征
107 第二静止位置
110 卸扣组件
112 支柱基部
114 载荷接收特征
202 第一支柱头组件
250 高度
302 第二支柱头组件
304 第一支撑元件
306 第二支撑元件
308 下部分
310 上部分
350 高度
502 第一就位器板组件
504 第二就位器板组件
700 结构
701 工作表面
703 结构壁
802 主梁，或第一水平构建梁组件
804 交叉梁(cross beam)，或第二水平构建梁组件
900 竖直延伸构建柱，或柱
901 稳定线索
902 梁，或水平构建梁组件
903 柱部分
904 梁参考部分
905 梁终端接收器
906 梁端支撑
907 梁锁定组件
907A 第一梁锁定组件
907B 第二梁锁定组件
908 引导特征
909 锁定接收器
912 角度
914 锁定装置
916 锁定保持器
918 腔
920 支柱接收器
922 侧壁
950 混凝土板
952 框架组件
954 框架接合装置
具体实施方式
(关联或涉及支柱头组件)
以下详细描述仅是示例性的，并不意在限制所描述的实施例或所描述实施例的应用和使用。如所使用的，单词“示范性”或“图示性”是指“用作示例、实例或图示”。被描述为“示范性”或“图示性”的任何实施方式不必要被解释为比其他实施方式优选的或有利的。下面描述的所有实施方式是示范性实施方式，提供来使本领域技术人员能够做出或使用本公开的实施例，而不意在限制本公开的范围。权利要求的范围由权利要求书限定(其中，在提交本申请之后，可以在专利审查期间修改权利要求书)。为了描述，术语“上”、“下”、“左”、“后”、“右”、“前”、“竖直”、“水平”及其派生词应涉及如附图中定向的示例。在先前的技术领域、背景技术、发明内容或以下的详细描述中，不意在受任何明示或暗示的理论约束。还应了解，附图中图示的以及在以下说明书中描述的装置和处理是所附权利要求中限定的示范性实施例(示例)、方面和/或概念。于是，涉及所公开实施例的尺寸和其他物理特性不被认为是限制性的，除非权利要求另有清楚地申明。应了解，短语“至少一个”等同于“一”。关于附图描述各方面(示例、改动、修改、选项、变化、实施例以及其任何等同物)。应当了解，本发明受限于权利要求书提供的主题，本发明不限于所描绘和描述的特定方面。将理解，构造成联接到项目(也即，连接到项目，与项目相互作用等)的装置的含义的范围要被解释为构造成直接地或是间接地联接到该项目的装置。因此，“构造成”可以包括“直接地或是间接地”的含义，除非另有具体地声明。
图1和图2描绘支柱头组件102的实施例的立体视图(图1)和特写立体视图(图2)。支柱头组件102(至少部分地)支撑(构造成支撑)结构700，和/或为支撑结构700(或，的一方面)的重量(或，结构700的一方面)提供帮助。
根据如图1和图2中描绘的实施例，提供设备100用于竖直延伸构建柱900(下文称之为柱900)，及其任何等同物。还提供设备100用于具有梁参考部分904(及其任何等同物，诸如梁销等)的水平构建梁组件902及其任何等同物)。为了简便实施例的详细描述的缘故，水平构建梁组件902将称之为梁902。梁参考部分904可以称为梁终端部位、销或梁销等，及其任何等同物。设备100包括并且不限于(包含)支柱头组件102。支柱头组件102运用(构造成运用)(用于构建)和/或安装(与柱900和梁902组合)在将要构建的结构700(诸如，建筑、桥梁等，及其任何等同物)中。结构700的实施例部分地描绘(在构建中)在图1的实施例中。结构700可以包括(并且不限于)房屋、建筑、船只、桥梁、沟渠、人造成形物等，及其任何等同物。
将理解，设备100可以用作用于形成结构700的底板(浇筑混凝土底板)的临时结构；一旦形成底板，则设备1100可以移除，并重新就位在新形成的底板上，从而以该方式，设备1100可以进一步运用于形成将要就位在结构700的新形成的底板上边的另一新底板。
参考如图1中描绘的实施例，优选地，提供支柱头组件102用于柱900。柱900的实施例部分地描绘在图1的实施例中。柱900将要运用或安装在结构700中。为了简便实施例的详细描述的缘故，竖直延伸构建柱900下文称之为柱900。
结构700包括工作表面701(诸如，水平结构底板)，柱900定位在其上并从其延伸。结构700包括结构壁703(也称为竖直延伸壁)的至少一个实例。竖直延伸构建柱900能够定位(构造成能够定位)在工作表面701上(如此做使得：一旦竖直延伸构建柱900在使用时定位在工作表面701上，则竖直延伸构建柱900在使用时在工作表面701上面竖直延伸)。
参考如图1中描绘的实施例，优选地，提供支柱头组件102用于具有梁参考部分904的梁902。梁902将要运用或安装于结构700(的构建中)。
参考如图1中描绘的实施例，优选地，支柱头组件102能够固定地连接(构造成固定地连接)到柱900(的上部分)。(一旦支柱头组件102固定地连接到柱900)支柱头组件102至少部分地支撑(还构造成支撑)梁902。优选地，支柱头组件102能够固定地连接(构造成能够固定地连接)到柱900的顶区段(远端区段)。更优选地，支柱头组件102能够固定地连接(构造成固定地连接)到柱900，以使得支柱头组件102不能够选择性地沿着柱900的长度移动。
参考如图1中描绘的实施例，混凝土板950形成(定位)在框架组件952中(比如，这是通过将水泥浇筑到框架组件952中并允许水泥硬化以形成混凝土板950来进行的)。梁902包括框架接合装置954。框架接合装置954可以称为或包括直立肋、一排肋、双排间隔开的肋等，及其任何等同物。框架接合装置954至少部分地沿着梁902的顶区段的长度延伸。框架接合装置954与框架组件952的下区段选择性地且牢固地接合(构造成选择性地且牢固地接合)。优选地，框架组件952限定间隔开的通道，用于接收(构造成接收)框架接合装置954的肋。如此做使得：框架组件952在使用时牢固地跨越过(彼此平行地对齐的)梁902的间隔开的实例、在梁902的间隔开的实例之间(并且选择性地与之接合)。以该方式，可以为结构700构建水平底板区段。
参考如图1中描绘的实施例，支柱头组件102、梁902和柱900包括强度部件，诸如金属部件，由具有支撑结构700(一旦建筑结构700)所需要的足够的强度特性的适合的材料或各材料(诸如，金属合金等)制作。比如，强度部件可以包括钢、木材和/或加固混凝土等。
参考如图2中描绘的实施例，梁902包括(或，是)主梁802(也称为第一水平构建梁组件、构建梁组件或梁组件)。主梁802包括(是)用作(构造为)结构中的主要水平支撑的梁。主梁802也可以称为(或，是)第一主梁、第一主梁支撑、大梁等，及其任何等同物。为了简便实施例的详细描述的缘故，主梁802将称之为主梁802(为了描述的一致性)。
梁902包括(或，是)横梁(crossbeam)804(也称为第二水平构建梁组件等)。横梁804包括(是)垂直于主梁802走向(对齐)的水平结构梁。横梁804也可以称为(或，是)次要梁、次要大梁、横梁、横跨梁等，及其任何等同物。为了简便实施例的详细描述的缘故，横梁804将称之为横梁804(为了描述的一致性)。
主梁802(主梁)和横梁804(次要梁或交叉梁)将在水平平面上相对于彼此正交地定位(形成如图1和或图2的实施例中描绘的具有矩阵结合处的矩阵图案)，由多个框架组件952和混凝土板950形成的水平结构底板(如图1的实施例中描绘的)定位(牢固地定位)在该水平平面上。
参考如图2中描绘的实施例，支柱头组件102可以运用或部署用于至少三种方案或情况。
比如，根据第一部署方案(在图10的实施例和/或图12的实施例中描绘)，支柱头组件102定位在结合区域(矩阵结合处)的下方，其中，结合区域定位在梁902(或主梁802或横梁804，视情况而定)的端对端面对实例的端部分(端部分)下面(并支撑端部分)，该端部分定位成以端对端的关系彼此面对(优选地，以正交关系相对于每个构建梁成约90度)。优选地，梁902的实例的端部分以相近的关系(邻近关系或邻接的空间位置)彼此邻接地定位。
比如，根据第二部署方案(在图11的实施例中描绘)，支柱头组件102定位在梁902的底区段下方(并接触和支撑底区段)，诸如在梁902(或主梁802或横梁804，视情况而定)的端区段之间居中。
比如，根据第三部署方案(在图24的实施例和/或图27的实施例中描绘)，支柱头组件102定位在结合区域下方(并支撑结合区域)，其中，结合区域定位在横梁804的端部分下面(并支撑端部分)，横梁804的端部分定位成面对主梁802的侧壁。优选地，横梁804的端部分以相近的关系或邻近的关系定位成邻接于主梁802的侧壁。
图3、图4和图5描绘能够与图1和/或图2的支柱头组件102的实施例一起使用(构造成与之一起运用)(或安装到支柱头组件102的实施例)的梁902的实施例的侧视图(图3)、侧视图(图4)和端视图(图5)。
参考如图3和/或图4中描绘的实施例，梁902具有(包括)相对端部分。相对端部分的每一个包括梁参考部分904和梁端支撑906。梁参考部分904选择性地空间上就位成邻近(构造成选择性地空间上就位成邻近)于(在图8的实施例和/或图9的实施例中描绘的)支柱头组件102的第一梁就位特征104和第二梁就位特征106的任何一个。使梁端支撑906固定到梁902的端部分。梁参考部分904定位(就位)在梁端支撑906中。梁端支撑906定位在梁902的相对端区段(相对端部分)。梁端支撑906接收和支撑(构造成接收和支撑)梁参考部分904。梁902在梁902的间隔开的远端区段处牢固地接收并保持(构造成牢固地接收并保持)梁端支撑906。梁902的重量将要(至少部分地)传递到梁902的相对端，到(定位在梁902的相对端处的)梁端支撑906。梁902的重量经由(定位在梁902的相对端处的)梁端支撑906(至少部分地)传递到支柱头组件102。
优选地，(一旦水平构建梁组件902的梁端支撑906在使用时至少部分地(直接地或是间接地)接触支柱头组件102)水平构建梁组件902的重量经由梁端支撑906至少部分地传递到支柱头组件102，其中，梁端支撑906定位在水平构建梁902的相对端处。
参考如图3中描绘的实施例，梁902包括主梁802。主梁802包括梁参考部分904和梁端支撑906。优选地，(一旦主梁802水平地或沿着水平方向定位)主梁802具有平行于竖直方向对齐的平坦端部分。
参考如图4中描绘的实施例，梁902包括横梁804(也称为交叉梁)。根据一选项，视所需，主梁802(如图3的实施例中描绘的)和横梁804的端区段可以是相同的形状或轮廓等。横梁804包括梁参考部分904和梁端支撑906。优选地，(一旦横梁804水平地或沿着水平方向定位)横梁804具有以与竖直方向相交的角度912对齐的锥形端部分。
参考如图3和/或图4中描绘的实施例，在主梁802(如图3的实施例中描绘的)和横梁804(如图4的实施例中描绘的)之间的优选区别在于，主梁802优选地具有平坦端部分(用于主梁802的相对端区段)，而横梁804优选地具有锥形端部分(用于横梁804的相对端区段)。鉴于如图12中描绘的实施例，横梁804的锥形的端区段的原因是显而易见的，在该情况下，一旦横梁804和主梁802安装到支柱头组件102(或第一支柱头组件202)，则横梁804的端部分是锥形的以避免与主梁802物理干涉。
参考如图3和/或图4中描绘的实施例，视适合具体要求或构造的需要，对于梁902、主梁802和/或横梁804的实施例的描述能够(至少部分地)应用于梁902、主梁802和横梁804。
参考如图5中描绘的实施例，梁端支撑906限定(提供)梁终端接收器905(也称为通道、凹槽，及其任何等同物)。梁终端接收器905将梁参考部分904至少部分地接收(构造成接收，滑动地接收)到梁端支撑906的内部中。梁902包括侧壁922(相对地定位的侧壁)。
参考如图5中描绘的实施例，梁902包括框架接合装置954。梁902(和/或主梁802和/或横梁804，视情况要求而定)的框架接合装置954能够接合(构造成接合)具有混凝土板950的框架组件952的底部分或底区段。
参考如图5中描绘的实施例，梁902(主梁802和横梁804)具有矩形横截面轮廓。梁902接收和支撑(构造成接收和支撑梁端支撑906。梁参考部分904接收(构造成被接收)在梁端支撑906的内部中(优选地，经由由梁端支撑906限定的梁终端接收器905)。
参考如图3、图4和/或图5中描绘的实施例，梁端支撑906固定(构造成固定)到梁902的端部分。比如，梁端支撑906可以焊接到梁902的端部分等。
图6和图7描绘图3、图4和图5的任何一个的梁902的实施例的梁端支撑906的实施例的立体视图。
参考如图6和图7中描绘的实施例，梁端支撑906提供(限定)腔918(能够从外部进入的中空内部)。如此做使得：一旦梁参考部分904由梁端支撑906接收，则腔918在使用时将梁参考部分904露出到外部。以该方式，梁参考部分904可以接触支柱头组件102(或，与第一支柱头组件202或第二支柱头组件302，视情况而定，参考如描绘支柱头组件102的实施例的图8和图9中描绘的实施例)的一部分。
梁端支撑906可以与梁902集成(集成到梁902)(如图3的实施例中描绘的)。为了方便起见，梁端支撑906加工有具体特征，用于与梁参考部分904和梁锁定组件907相互作用。梁锁定组件907选择性地锁定或解锁(构造成选择性地锁定或解锁)梁902与支柱头组件102。梁锁定组件907包括锁定装置914(诸如销等，及其任何等同物)和锁定保持器916(诸如弹簧组件等，及其任何等同物)。梁端支撑906提供引导特征908，用于配合(构造成配合)凹槽或梁902的一部分等。
图8和图9描绘图1和图2的任何一个的支柱头组件102的实施例的侧视图(图8)和侧视图(图9)。
参考如图8和图9中描绘的实施例，依据设计要求，支柱头组件102可以构造或分类为两种类型的支柱头组件。
参考如图8中描绘的实施例，支柱头组件102可以称为(包括)第一支柱头组件202。图8和图10至图23描绘第一支柱头组件202的实施例。第一支柱头组件202至少部分地从(经由梁端支撑906)接收(构造成接收)梁902的重量。优选地，第一支柱头组件202至少部分地从(经由梁端支撑906)接收(构造成接收)梁902的至少一个实例的重量。优选地，第一支柱头组件202至少部分地从(经由梁902的梁端支撑906)接收(构造成接收)梁902的一个实例、两个实例、三个实例或四个实例的重量。
参考如图9中描绘的实施例，支柱头组件102可以称为(包括)第二支柱头组件302。图9和图24至图30描绘第二支柱头组件302的实施例。第二支柱头组件302的一部分或一区段至少部分地从梁902的就位在梁902的相对端部分之间的区段接收(构造成接收)梁902的重量(对于该情况，梁端支撑906不接触第二支柱头组件302)。视所需或要求(依据如图2的实施例中描绘的支撑矩阵的形成)，第二支柱头组件302的另一部分或区段至少部分地从(经由梁端支撑906)接收(构造成接收)梁902的重量。优选地，第二支柱头组件302至少部分地(A)从(经由梁端支撑906)接收(构造成接收)梁902的至少一个以上实例(一个实例或两个实例)的重量，以及(B)从梁902的就位在梁902的相对端部分之间的区段(部分)接收(构造成接收)梁902的实例(至少一个以上实例)的重量。
参考如图8和图9中描绘的实施例，第一支柱头组件202和第二支柱头组件302能够定位在矩阵图案的选定结合处，该矩阵图案具有通过主梁802(主梁)和横梁804(次要梁或交叉梁)形成的矩阵结合处(如图2中描绘的)，主梁802和横梁804在形成具有矩阵结合处的矩阵图案的水平平面上能够相对于彼此正交地定位，由多个框架组件952和混凝土板950形成的水平结构底板(如图1中描绘的)定位(牢固地定位)在水平平面上。
参考如图8中描绘的实施例，第一梁就位特征104形成(提供或构造成形成)竖直向上(相对于延伸通过柱900的纵向轴线沿着轴向方向)开口的U形成形物。第二梁就位特征106形成(提供或构造成形成)水平侧向(相对于延伸通过柱900的纵向轴线沿着径向方向)开口的U形成形物。
参考如图9中描绘的实施例，第一梁就位特征104形成(提供或构造成形成)面对柱900(竖直向上且径向朝向柱900开口)的L形成形物。第二梁就位特征106形成(提供或构造成形成)水平侧向(相对于延伸通过柱900的纵向轴线沿着径向方向)开口的U形成形物。
参考如图8和图9中描绘的实施例，第一支柱头组件202具有高度250。第二支柱头组件302具有高度350。优选地，(一旦梁902安装到支柱头组件102、第一支柱头组件202或第二支柱头组件302，视情况而定)第一支柱头组件202的高度250和第二支柱头组件302的高度350使得梁902(或主梁802或横梁804，视情况而定)的顶区段在工作表面701上面在相同的竖直高度。
图10、图11和图12描绘图8的支柱头组件102的实施例的侧视图。
参考如图10和图12中描绘的实施例，第一部署方案包括支柱头组件102定位在结合区域(矩阵结合处)下方的情况，其中，结合区域定位在主梁802或横梁804(视情况而定)的端对端面对实例的端部分下面(并支撑端部分)，该端部分定位成以端对端的关系彼此面对。优选地，主梁802的端部分以相近的关系或邻近关系彼此邻接地定位。
参考如图11中描绘的实施例，第二部署方案包括支柱头组件102定位在梁902的端部分或端区段之间(诸如在梁902(或主梁802或横梁804，视情况而定)的端区段之间居中)的梁902的底区段下方(接触并支撑底区段)的情况。对于该情况，梁902限定支柱接收器920(通道、凹槽等)。支柱接收器920至少部分地接收(构造成接收)支柱头组件102(或第一支柱头组件202或第二支柱头组件302，视情况而定)的一部分。
参考如图11中描绘的实施例，梁902限定沿着梁902的底侧就位的支柱接收器920(腔、凹槽、通道)。梁902的支柱接收器920至少部分地接收(构造成接收)支柱头组件102(从而一旦支柱接收器920在使用时至少部分地接收支柱头组件102，则支柱头组件102定位在梁902的端部分(端终端)之间)。
参考如图12中描绘的实施例，横梁804的端区段以角度912形成锥形区段。对于横梁804定位成邻近于主梁802的情况，横梁804的锥形端区段或部分阻止(构造成阻止)物理冲突或干涉。鉴于如图12中描绘的实施例，横梁804的锥形端区段的原因是显而易见的，在该情况下，一旦横梁804和主梁802安装到支柱头组件102(或第一支柱头组件202)，则横梁804的端部分是锥形的以避免与主梁802物理干涉。
参考如图12中描绘的实施例，梁锁定组件907安装(能够安装或构造成安装)到支柱头组件102的第二梁就位特征106(通过第二梁就位特征106接收)。梁锁定组件907选择性地牢固地锁定(构造成选择性地牢固地锁定)梁902与支柱头组件102(在第二梁就位特征106处)。梁902的梁参考部分904被接收(就位)在支柱头组件102的第一梁就位特征104处。
图13描绘图8的支柱头组件102的实施例的立体视图。
图14描绘图8的支柱头组件102的实施例的分解立体视图。
参考如图13中描绘的实施例，第一梁就位特征104可以称为第一就位器，及其任何等同物。第二梁就位特征106可以称为第二就位器、安全扣、钩形成形物，及其任何等同物。
参考如图13中描绘的实施例，柱头组件102能够连接到(构造成联接到)卸扣组件110(以及其任何等同物)。优选地，支柱头组件102的拐角部分能够连接到(构造成联接到)卸扣组件110。使稳定线索901固定到每个卸扣组件110，以使得(一旦使支柱头组件102固定到柱900的顶区段，并且使稳定线索901固定到每个卸扣组件110)稳定线索901稳定支柱头组件102的位置。
参考如图13和图14中描绘的实施例，支柱头组件102(或第一支柱头组件202)包括支柱基部112和载荷接收特征114(也称为参考板或参考特征)。支柱基部112能够连接到或能够固定到(构造成固定到)梁902的柱部分903(也称为柱板)。柱部分903固定到梁902的顶部分。载荷接收特征114定位在支柱基部112上面。载荷接收特征114(直接地或是间接地)联接到支柱基部112。载荷接收特征114接收和支撑(构造成接收和支撑)梁902的载荷(重量)，优选地，在载荷接收特征114的中心区域处。载荷接收特征114在使用时(至少部分地)支撑(构造成支撑)梁902或将要通过支柱头组件102放置和接收的梁等的重量。
参考如图13和图14中描绘的实施例，支柱头组件102(或第一支柱头组件202)包括第一就位器板组件502和相对于第一就位器板组件502定位的第二就位器板组件504。优选地，第一就位器板组件502和第二就位器板组件504以(相对于彼此)正交关系彼此成直角地定位。第一就位器板组件502和第二就位器板组件504是(或，包括)成型板。卸扣组件110能够连接到(构造成连接到)第一就位器板组件502和第二就位器板组件504(的下区段)。第一就位器板组件502和第二就位器板组件504每个至少部分地延伸越过支柱基部112。载荷接收特征114定位在第一就位器板组件502和第二就位器板组件504的中心。第一就位器板组件502和第二就位器板组件504定位在支柱基部112上。优选地，支柱头组件102的部件焊接在一起(以固定关系牢固地固定在一起)。
参考如图13和图14中描绘的实施例，支柱头组件102包括(或，是)第一支柱头组件202。第一支柱头组件202包括第一就位器板组件502和第二就位器板组件504。由第一就位器板组件502提供的第一梁就位特征104和第二梁就位特征106定位在与由第二就位器板组件504提供的第一梁就位特征104和第二梁就位特征106相同的水平处。
参考如图14中描绘的实施例，锁定组件116能够连接到(构造成联接(牢固地连接)到)支柱基部112(也称为支柱基部板)，到柱部分903和竖直延伸构建柱900。锁定组件116包括柱形管(也称为柱形管保持器或伸长管)。柱形管具有尺寸定成(至少部分地)接收在限定于竖直延伸构建柱900的柱部分903(也称为柱板)中的中心孔中的外直径(优选地，在此之间紧密适配)。柱形管改善锁定组件116和柱部分903之间的适配。柱形管限定构造成接收保持器夹子的竖直延伸槽口。竖直延伸槽口在柱形管的相对侧之间延伸。(一旦保持器夹子至少部分地接收在柱形管的伸长槽口中)伸长锁定销将保持器夹子连接(联接)到柱形管的中心部分。(一旦保持器夹子至少部分地接收在柱形管中或由柱形管接收)锁定销容许保持器夹子相对于柱形管枢转移动。锁定销还将弹簧构件与保持器夹子联接。(一旦锁定销将弹簧构件与保持器夹子联接，并且锁定销将保持器夹子与柱形管联接)弹簧构件偏压保持器夹子，从而齿(由保持器夹子提供)接合由支柱基部112限定的中心孔的侧边(边缘)。弹簧构件的作用是(偏压弹簧构件)来保持或维持保持器夹子的齿和由支柱基部112限定的中心孔的边缘(侧边缘)之间的接合(以该方式，支柱头组件102可以保持附接到竖直延伸构建柱900的柱部分903)。将理解，保持器夹子可以移动(通过用户，以抵抗弹簧构件的作用)，以此释放保持器夹子的齿和由支柱基部112限定的中心孔的边缘之间的接合(以该方式，支柱头组件102可以选择性地与竖直延伸构建柱900的柱部分903脱离)。
图15和图16描绘图8的支柱头组件102的实施例的立体视图。
参考如图15和图16中描绘的实施例，每个主梁802的端(远端或相对端部分)以端对端的关系(相对于彼此)定位，并且横梁804的端部分面对主梁802的端部分。以该方式，主梁802和横梁804相对于彼此正交地对齐。支柱头组件102接收(构造成接收)主梁802和横梁804的端部分(更具体地，安装到梁端支撑906的梁参考部分904)。更具体地，支柱头组件102接收(构造成接收)主梁802的梁参考部分904和横梁804的梁参考部分904。第一梁锁定组件907A由主梁802接收，第一梁锁定组件907A在使用时相对于支柱头组件102锁定主梁802的位置。第二梁锁定组件907B由横梁804接收，第二梁锁定组件907B在使用时相对于支柱头组件102锁定横梁804的位置。
参考如图16中描绘的实施例，载荷接收特征114在使用时支撑横梁804(的重量)。(一旦横梁804的梁参考部分904放置在第一支柱头组件202的第一梁就位特征104上)横梁804的梁端支撑906的下部分在使用时接触载荷接收特征114。在该视图中，第一梁就位特征104被隐藏(图8的实施例描绘第一梁就位特征104)。
参考如图16中描绘的实施例，载荷接收特征114在使用时支撑主梁802(的重量)。(一旦主梁802的梁参考部分904放置在第一支柱头组件202的第一梁就位特征104上)主梁802的梁端支撑906的下部分在使用时接触载荷接收特征114。在该视图中，第一梁就位特征104被隐藏(图8的实施例描绘第一梁就位特征104)。
图17描绘图16的支柱头组件102的实施例的部分立体视图。
参考如图17中描绘的实施例，主梁802的梁端支撑906在使用时接收梁参考部分904。梁参考部分904接收在支柱头组件102(或第一支柱头组件202，视情况而定)的第一梁就位特征104中。在图17的该视图中，第一梁就位特征104被隐藏(图9的实施例描绘第一梁就位特征104)。横梁804的梁端支撑906在使用时接收梁参考部分904，梁参考部分904接收在支柱头组件102(或第一支柱头组件202，视情况而定)的第一梁就位特征104中。在图17的该视图中，第一梁就位特征104被隐藏(图9的实施例描绘第一梁就位特征104)。
图18描绘图8的支柱头组件102的实施例的立体视图。
参考如图18中描绘的实施例，主梁802的端部分(端区段)的两个实例定位在支柱头组件102(或第一支柱头组件202)的相应的第一梁就位特征104上。横梁804的端区段的一个实例定位在支柱头组件102(或第一支柱头组件202)的第一梁就位特征104上。将理解，如图18的实施例中描绘的第一梁就位特征104被从视图中隐藏。主梁802端对端地定位，横梁804对主梁802正交地定向。主梁802和横梁804的端区段放置在支柱头组件102上。
图19至图22描绘图19的支柱头组件102的实施例的横截面视图。图19至图22的横截面视图沿着图18的横截面线AA-AA截取。
参考图19到图22的实施例，描绘关于横梁804的细节(诸如，横梁804的位置等)。将理解，与图19到图22关联的并且指向横梁804的描述能够等价地应用于梁902和主梁802。
参考如图19中描绘的实施例，横梁804朝向支柱头组件102的第一梁就位特征104移动，从而横梁804可以选择性地放置在支柱头组件102的第一梁就位特征104上。
参考如图19中描绘的实施例，提供锁定接收器909用于梁锁定组件907。梁锁定组件907不在图19的实施例中描绘(锁定接收器909示出成准备接收梁锁定组件907)。
参考如图20中描绘的实施例，描绘有横梁804的第一静止位置105，其中，横梁804由支柱头组件102(或第一支柱头组件202)的第一梁就位特征104接收(放置在第一梁就位特征104上)。将理解，该情况能够等价地应用于梁902和主梁802等。
参考如图20中描绘的实施例，梁锁定组件907由横梁804(或主梁802或梁902，视情况要求而定)的锁定接收器909(图19的实施例中描绘)接收。
参考如图21中描绘的实施例，描绘有横梁804的第二静止位置107，其中，横梁804由支柱头组件102(或第一支柱头组件202)的第二梁就位特征106接收(放置在第二梁就位特征106上)。将理解，该情况能够等价地应用于梁902和主梁802。
参考如图21中描绘的实施例，梁锁定组件907从横梁804(或主梁802或梁902，视情况要求而定)的锁接收器909(图19的实施例中描绘)移除，从而可以容许横梁804从第一梁就位特征104移动到第二梁就位特征106(用于横梁804的意外移动或无意的移动，视情况要求而定)。
参考如图22中描绘的实施例，横梁804远离支柱头组件102的第二梁就位特征106(或大体远离支柱头组件102)移除。
参考如图22中描绘的实施例，梁锁定组件907远离横梁804的锁定接收器909(图19的实施例中描绘)移除。
参考如图19到图22中描绘的实施例，提供设备100用于柱900。还提供设备100用于梁902(诸如用于主梁802和/或是横梁804)。梁902具有梁参考部分904。设备100包括并且不限于(包含)支柱头组件102。
参考如图19到图22中描绘的实施例，支柱头组件102固定地连接或能够连接到(构造成固定地连接到)柱900。优选地，支柱头组件102固定地连接或能够连接到(构造成能够固定地连接到)柱900的顶端区段。一旦支柱头组件102固定地连接到柱900，支柱头组件102至少部分地支撑(还构造成支撑)梁902。支柱头组件102包括(并且不限于)第一梁就位特征104和第二梁就位特征106的协同组合。
参考如图19到图22中描绘的实施例，第一梁就位特征104可以称为第一终端就位特征)。如描绘的，第一梁就位特征104至少部分地选择性地接收(构造成选择性地接收)横梁804的梁参考部分904。将理解，第一梁就位特征104至少部分地选择性地接收(构造成选择性地接收)梁902、主梁802和/或横梁的任何一个的梁参考部分904(视情况而定)。
参考如图19到图22中描绘的实施例，第二梁就位特征106可以称为第二终端就位特征。第二梁就位特征106与第一梁就位特征104间隔开。如描绘的，第二梁就位特征106至少部分地选择性地接收(构造成选择性地接收)横梁804的梁参考部分904。将理解，第二梁就位特征106至少部分地选择性地接收(构造成选择性地接收)梁902、主梁802和/或横梁的任何一个的梁参考部分904(视情况而定)。一旦梁902的梁参考部分904无意地远离第一梁就位特征104和柱900并且朝向第二梁就位特征106移位(移动)，则第二梁就位特征106选择性地接收(构造成选择性地接收)梁902的梁参考部分904。
参考如图19到图22(具有更具体的详细描述)中描绘的实施例，提供设备100用于柱900，以及用于具有梁参考部分904的梁902。设备100包括并且不限于(包含)支柱头组件102。支柱头组件102固定地连接(能够固定地连接，构造成固定地连接)到柱900。优选地，支柱头组件102固定地连接(能够固定地连接，构造成固定地连接)到柱900的顶区段(端区段)。一旦支柱头组件102固定地连接到柱900，支柱头组件102还至少部分地支撑(还构造成支撑)梁902。支柱头组件102包括(并且不限于)第一梁就位特征104和第二梁就位特征106的协同组合。
参考如图19到图22中描绘的实施例，第一梁就位特征104可以称为第一终端就位特征。第一梁就位特征104选择性地接收(构造成选择性地接收)梁902(诸如所描绘的横梁804和/或主梁802)的梁参考部分904。如此做使得：(一旦第一梁就位特征104在使用时在第一静止位置105处(至少部分地)接收梁902的梁参考部分904，第一梁就位特征104在使用时相对于柱900将梁902的梁参考部分904就位(定位)在第一静止位置105(图20的实施例中描绘)。
参考如图19到图22中描绘的实施例，第二梁就位特征106可以称为第二终端就位特征。第二梁就位特征106与第一梁就位特征104间隔开。第二梁就位特征106选择性地接收(构造成选择性地接收)梁902(诸如所描绘的横梁804和/或主梁802)的梁参考部分904。如此做使得：(一旦第二梁就位特征106在使用时梁参考部分904)第二梁就位特征106在使用时相对于柱900将梁902的梁参考部分904就位(定位)在第二静止位置107(如图21的实施例中描绘的)。一旦梁902的梁参考部分904无意地远离第一梁就位特征104移位(移动)并且还远离柱900移位，则第二梁就位特征106选择性地接收(构造成接收)梁902的梁参考部分904。
参考如图20中描绘的实施例，一旦梁902在使用时定位在第一梁就位特征104处，则第一梁就位特征104选择性地接收(构造成选择性地接收或接收)梁902的梁参考部分904。一旦梁参考部分904定位在第一梁就位特征104处，则第一梁就位特征104(优选地)进一步限制(构造成限制)梁902的梁参考部分904的无意的侧到侧的水平移动，并且限制梁902的梁参考部分904的无意的向下竖直移动。一旦梁参考部分904定位在第一梁就位特征104处，则第一梁就位特征104(优选地)进一步容许(构造成容许)梁902的梁参考部分904的无碍的向上竖直移动。
参考如图20中描绘的实施例，一旦梁参考部分904在使用时由第一梁就位特征104接收，则第一梁就位特征104至少部分地进一步支撑(进一步构造成支撑)梁902的梁参考部分904。
参考如图21中描绘的实施例，一旦梁参考部分904在使用时定位在第二梁就位特征106处，则第二梁就位特征106至少部分地进一步接收(进一步构造成接收)梁902的梁参考部分904。一旦梁参考部分904定位在第二梁就位特征106处，则第二梁就位特征106(优选地)至少部分地进一步限制(进一步构造成限制)梁902的梁参考部分904的无意的向上竖直移动，并且限制梁902的梁参考部分904的无意的向下竖直移动。一旦梁参考部分904定位在第二梁就位特征106处，则第二梁就位特征106(优选地)至少部分地进一步限制(进一步构造成限制)梁902的梁参考部分904远离柱900的无意的水平移动。一旦梁参考部分904定位在第二梁就位特征106处，则第二梁就位特征106(优选地)进一步容许(构造成容许)梁902的梁参考部分904朝向柱900的无碍的水平移动。cc2
参考如图21中描绘的实施例，一旦梁参考部分904在使用时由第二梁就位特征106接收，则第二梁就位特征106至少部分地支撑(构造成支撑)梁902的梁参考部分904。
图23描绘图19的支柱头组件102的实施例的横截面视图。图23的横截面视图沿着图18的横截面线BB-BB截取。
参考如图23中描绘的实施例，一旦主梁802的两个实例(如描绘的)定位在支柱头组件102上，则主梁802的端部分以端对端的关系放置。
图24描绘图9的支柱头组件102的实施例的侧视图。
参考如图24中描绘的实施例，描绘了第三部署方案，包括支柱头组件102定位在结合区域(如图1和/或图2的实施例中描绘的矩阵结合处)下方(并支撑结合区域)的情况，其中，结合区域定位在横梁804的端部分下面(并支撑端部分)，并且横梁804的端部分定位成面对主梁802的侧壁。优选地，横梁804的端部分以相近的关系或邻近的关系定位成邻接于主梁802的侧壁。
图25描绘图9的支柱头组件102的实施例的立体视图。
图26描绘图9的支柱头组件102的实施例的分解立体视图。
参考如图25和图26中描绘的实施例，第二支柱头组件302包括第一支撑元件304和第二支撑元件306。第一支撑元件304至少部分地加固(构造成加固)载荷接收特征114的形状和构造。第二支撑元件306至少部分地加固(构造成加固)第一就位器板组件502的形状和构造。第一就位器板组件502的第一梁就位特征104和第二梁就位特征106空间上定位成高于第二就位器板组件504的第一梁就位特征104和第二梁就位特征106。支柱头组件102包括第一就位器板组件502和第二就位器板组件504。由第一就位器板组件502提供的第一梁就位特征104和第二梁就位特征106定位成高于由第二就位器板组件504提供的第一梁就位特征104和第二梁就位特征106。
参考如图25和图26中描绘的实施例，载荷接收特征114包括下部分308和上部分310。参考图29和图30用于载荷接收特征114在使用时与横梁804和主梁802相互作用的方式。
图27和图28描绘图25的支柱头组件102的实施例的立体视图。
参考如图27和图28中描绘的实施例，主梁802(主梁802的底区段)定位在第二支柱头组件302上、在主梁802的端部分之间。一旦横梁804定位并就位在第二支柱头组件302上，则主梁802的侧壁922定位成邻近于横梁804。横梁804相对于主梁802的侧壁922正交地定向。
参考如图27和图28中描绘的实施例，描绘了第三部署方案，包括支柱头组件102定位在结合区域(矩阵结合处)下方(并支撑结合区域)的情况，其中，结合区域定位在横梁804的端部分下面(并支撑端部分)，并且横梁804的端部分定位成面对主梁802的侧壁。优选地，横梁804的端部分以相近的关系或邻近的关系定位成邻接于主梁802的侧壁。
图29描绘图28的支柱头组件102的实施例的横截面视图。图29的横截面视图沿着图28的横截面线DD-DD截取。
参考如图29中描绘的实施例，梁锁定组件907安装到横梁804的第二梁就位特征106，从而梁锁定组件907在使用时将横梁804锁定到第二支柱头组件302。横梁804的梁参考部分904由第二支柱头组件302的第一梁就位特征104接收，或定位在第二支柱头组件302的第一梁就位特征104上。
参考如图29中描绘的实施例，主梁802的下部分由第二支柱头组件302的载荷接收特征114的下部分接收。(一旦主梁802由载荷接收特征114的下部分接收)载荷接收特征114的下部分在使用时支撑主梁802。
参考如图29中描绘的实施例，(由横梁804接收并保持的)梁端支撑906的远端部分由第二支柱头组件302的载荷接收特征114的上部分(至少部分地)接收。(一旦横梁804由载荷接收特征114的上部分接收)第二支柱头组件302的载荷接收特征114的上部分在使用时支撑横梁804(的重量)。
图30描绘图28的支柱头组件102的实施例的横截面视图。图30的横截面视图沿着图28的横截面线CC-CC截取。
参考如图30中描绘的实施例，主梁802的下部分由第二支柱头组件302的载荷接收特征114的下部分接收。(一旦主梁802由载荷接收特征114的下部分接收)载荷接收特征114的下部分在使用时支撑主梁802。
条款
(关联或涉及支柱头组件)
提供以下条款作为设备的示例的进一步描述。以下条款中的任何一个以上可以能够与(A)以下条款中的任何其他一个以上和/或(B)与任何其他条款的章节、一部分或各部分和/或(C)条款的任何组合和排列和/或(D)如本申请中描述的、具有或没有不包括在任何具体条款中的任何描述组合。以下条款中的任何一个可以发挥其自身优点，而不必与任何其他条款或任何其他条款的任何部分等组合。
条款(1)：一种设备，包含：支柱头组件固定地连接(能够固定地连接，构造成固定地连接)到竖直延伸构建柱；一旦支柱头组件固定地连接到竖直延伸构建柱，则支柱头组件还至少部分地支撑(构造成支撑)水平构建梁组件，其中，水平构建梁组件具有梁参考部分；支柱头组件包括第一梁就位特征，第一梁就位特征至少部分地选择性地接收(能够选择性地接收，构造成选择性地接收)水平构建梁组件的梁参考部分；支柱头组件还包括与第一梁就位特征间隔开的第二梁就位特征，第二梁就位特征至少部分地选择性地接收(能够选择性地接收，构造成选择性地接收)梁参考部分；并且其中，(一旦水平构建梁组件的梁参考部分无意地远离第一梁就位特征和竖直延伸构建柱并且朝向第二梁就位特征移位)第二梁就位特征至少部分地进一步接收(进一步构造成接收)水平构建梁组件的梁参考部分。
条款(2)：提供一种设备，用于竖直延伸构建柱，以及用于具有梁参考部分的水平构建梁组件，该设备包含：支柱头组件固定地连接(能够固定地连接，构造成固定地连接)到竖直延伸构建柱；一旦支柱头组件固定地连接到竖直延伸构建柱，则支柱头组件还至少部分地支撑(构造成支撑)水平构建梁组件；支柱头组件包括第一梁就位特征和第二梁就位特征，第一梁就位特征至少部分地选择性地接收(能够选择性地接收，构造成选择性地接收)水平构建梁组件的梁参考部分，以使得一旦第一梁就位特征在使用时选择性地接收梁参考部分则第一梁就位特征在使用相对于竖直延伸构建柱将水平构建梁组件的梁参考部分就位在第一静止位置，第二梁就位特征与第一梁就位特征间隔开，第二梁就位特征选择性地接收(能够选择性地接收，构造成选择性地接收)水平构建梁组件的梁参考部分，以使得一旦第二梁就位特征在使用时选择性地接收梁参考部分则第二梁就位特征在使用时相对于竖直延伸构建柱将水平构建梁组件的梁参考部分就位在第二静止位置；并且其中，一旦水平构建梁组件的梁参考部分无意地远离第一梁就位特征移位并且还远离竖直延伸构建柱移位，则第二梁就位特征至少部分地进一步接收(进一步构造成接收)水平构建梁组件的梁参考部分。
条款(3)：条款(2)的设备，其中：一旦水平构建梁组件在使用时定位在第一梁就位特征处，则第一梁就位特征至少部分地接收(能够接收，构造成接收)水平构建梁组件的梁参考部分。一旦梁参考部分定位在第一梁就位特征处，则第一梁就位特征限制(构造成限制)水平构建梁组件的梁参考部分的无意的侧到侧的水平移动，并且限制水平构建梁组件的梁参考部分的无意的向下竖直移动；并且(C)一旦梁参考部分定位在第一梁就位特征处，则容许水平构建梁组件的梁参考部分的无碍的向上竖直移动。
条款(4)：条款(2)的设备，其中：一旦梁参考部分在使用时由第一梁就位特征接收，则第一梁就位特征进一步支撑(进一步构造成支撑)水平构建梁组件的梁参考部分。
条款(5)：条款(2)的设备，其中：一旦梁参考部分在使用时定位在第二梁就位特征处，则第二梁就位特征接收(能够接收，构造成接收)水平构建梁组件的梁参考部分。一旦梁参考部分定位在第二梁就位特征处，则第二梁就位特征至少部分地限制(构造成限制)水平构建梁组件的梁参考部分的无意的向上竖直移动，并且限制水平构建梁组件的梁参考部分的无意的向下竖直移动。一旦梁参考部分定位在第二梁就位特征处，则第二梁就位特征至少部分地限制(构造成限制)水平构建梁组件的梁参考部分远离竖直延伸构建柱的无意的水平移动。一旦梁参考部分定位在第二梁就位特征处，则第二梁就位特征容许(构造成容许)水平构建梁组件的梁参考部分朝向竖直延伸构建柱的无碍的水平移动。
条款(6)：条款(5)的设备，其中：一旦梁参考部分在使用时由第二梁就位特征接收，则第二梁就位特征至少部分地支撑(构造成支撑)水平构建梁组件的梁参考部分。
条款(7)：条款(2)的设备，其中：水平构建梁组件具有相对端部分；并且其中，水平构建梁组件的相对端部分每个包括梁端支撑和梁参考部分，梁端支撑固定到水平构建梁组件的端部分，梁参考部分就位成邻近于(构造成选择性地空间上就位成邻近于)支柱头组件的第一梁就位特征和第二梁就位特征的任何一个；并且其中，梁参考部分就位在梁端支撑中；并且其中，水平构建梁组件的重量至少部分地传递到水平构建梁组件的相对端，到定位在水平构建梁组件的相对端处的梁端支撑；并且其中，一旦水平构建梁组件的梁端支撑在使用时至少部分地接触支柱头组件，则水平构建梁组件的重量经由梁端支撑至少部分地传递到支柱头组件，其中，梁端支撑定位在水平构建梁组件的相对端处。
条款(8)：条款(2)的设备，其中：水平构建梁组件具有端部分；并且水平构建梁组件的端部分包括梁参考部分和梁端支撑，梁参考部分就位成邻近于(构造成选择性地空间上就位成邻近于)支柱头组件的第一梁就位特征和第二梁就位特征的任何一个，梁参考部分就位在梁端支撑中。
条款(9)：条款(2)的设备，其中：水平构建梁组件包括第一水平构建梁组件和第二水平构建梁组件；并且其中，第一水平构建梁组件和第二水平构建梁组件在水平平面上能够相对于彼此正交地定位；并且其中，第一水平构建梁组件和第二水平构建梁组件在使用时形成矩阵图案，水平结构底板能够牢固地定位在矩阵图案上。
条款(10)：条款(2)的设备，其中：水平构建梁组件包括框架接合装置，框架接合装置接合(能够接合，构造成接合)具有混凝土板的框架组件的底部分。
条款(11)：条款(2)的设备，其中：水平构建梁组件包括梁端支撑，梁端支撑提供腔，一旦梁参考部分由梁端支撑接收，则至少部分地露出(构造成露出)梁参考部分；并且其中，梁参考部分在使用时接触支柱头组件的一部分。
条款(12)：条款(2)的设备，其中：水平构建梁组件包括第一水平构建梁组件和第二水平构建梁组件；并且支柱头组件包括第一支柱头组件和第二支柱头组件；并且其中：第一支柱头组件和第二支柱头组件能够定位在由第一水平构建梁组件和第二水平构建梁组件形成的矩阵图案的选定结合处，第一水平构建梁组件和第二水平构建梁组件在水平平面上能够相对于彼此正交地定位，形成矩阵图案，由多个框架组件和混凝土板形成的水平结构底板牢固地定位在矩阵图案上。
条款(13)：条款(2)的设备，其中：水平构建梁组件限定支柱接收器；并且支柱接收器至少部分地接收(构造成接收)支柱头组件，从而一旦支柱接收器在使用时至少部分地接收支柱头组件，则支柱头组件定位在水平构建梁组件的端部分之间。
条款(14)：条款(2)的设备，进一步包含：梁锁定组件安装(能够安装，构造成安装)到支柱头组件的第二梁就位特征；并且梁锁定组件在第二梁就位特征处将水平构建梁组件牢固地锁定(还构造成选择性地牢固地锁定)到支柱头组件；并且其中，水平构建梁组件的梁参考部分就位在支柱头组件的第一梁就位特征处。
条款(15)：条款(2)的设备，其中：支柱头组件包括支柱基部和载荷接收特征，支柱基部至少部分地固定到(构造成固定到)水平构建梁组件的柱部分；并且其中，载荷接收特征联接到支柱基部；并且其中，载荷接收特征至少部分地接收和支撑(构造成接收和支撑)水平构建梁组件的重量。
条款(16)：条款(2)的设备，其中：支柱头组件包括：载荷接收特征，至少部分地接收和支撑(构造成接收和支撑)水平构建梁组件的重量；以及第一就位器板组件；以及第二就位器板组件，相对于第一就位器板组件定位；并且其中，第一就位器板组件和第二就位器板组件以相对于彼此正交的关系彼此成直角地定位；并且其中，载荷接收特征定位在第一就位器板组件和第二就位器板组件的中心。
条款(17)：条款(2)的设备，其中：支柱头组件包括：第一就位器板组件和第二就位器板组件；并且其中，由第一就位器板组件提供的第一梁就位特征和第二梁就位特征定位成高于由第二就位器板组件提供的第一梁就位特征和第二梁就位特征。
条款(18)：条款(2)的设备，其中：支柱头组件包括第一就位器板组件和第二就位器板组件；并且其中，由第一就位器板组件提供的第一梁就位特征和第二梁就位特征定位在与由第二就位器板组件提供的第一梁就位特征和第二梁就位特征相同的水平处。
条款(19)：一种操作支柱头组件的方法，提供支柱头组件用于竖直延伸构建柱，以及用于具有梁参考部分的水平构建梁组件，该方法包含：将支柱头组件固定地连接到竖直延伸构建柱；以及一旦支柱头组件固定地连接到竖直延伸构建柱，则使用支柱头组件来至少部分地支撑水平构建梁组件；以及在支柱头组件的第一梁就位特征处至少部分地选择性地接收梁参考部分；以及在第二梁就位特征处至少部分地选择性地接收梁参考部分，其中，第二梁就位特征与第一梁就位特征间隔开；以及一旦梁参考部分无意地远离第一梁就位特征和竖直延伸构建柱并且朝向第二梁就位特征移位，则在第二梁就位特征处接收梁参考部分。
条款(20)：一种设备，包含：一种结构，包括：竖直延伸构建柱，定位(能够定位，构造成能够定位或定位)在工作表面上，以使得一旦竖直延伸构建柱在使用时定位在工作表面上则竖直延伸构建柱在使用时在工作表面上面竖直延伸；以及水平构建梁组件，具有梁参考部分；以及支柱头组件，固定地连接到(构造成固定地连接到)竖直延伸构建柱；并且一旦支柱头组件固定地连接到竖直延伸构建柱，则支柱头组件还至少部分地支撑(还构造成支撑)水平构建梁组件；并且支柱头组件包括第一梁就位特征和第二梁就位特征，第一梁就位特征至少部分地选择性地接收(构造成选择性地接收)水平构建梁组件的梁参考部分；如此做使得：一旦第一梁就位特征在使用时选择性地接收梁参考部分，则第一梁就位特征在使用时相对于竖直延伸构建柱将水平构建梁组件的梁参考部分就位在第一静止位置的这种方式；第二梁就位特征与第一梁就位特征间隔开，并且第二梁就位特征选择性地接收(能够选择性地接收，构造成选择性地接收)水平构建梁组件的梁参考部分，以使得一旦第二梁就位特征在使用时选择性地接收梁参考部分则第二梁就位特征在使用时相对于竖直延伸构建柱将水平构建梁组件的梁参考部分就位在第二静止位置；并且其中，一旦水平构建梁组件的梁参考部分无意地远离第一梁就位特征移位并且还远离竖直延伸构建柱移位，则第二梁就位特征进一步接收(构造成接收)水平构建梁组件的梁参考部分。
用于构建梁组件的混凝土板框架组件
技术领域(关联或涉及用于构建梁组件的混凝土板框架组件)
参考图1至图81的实施例，该文件涉及(并且不限于)构建部件的技术领域，构建部件可以包括并且不限于(参考图1至图53)用于构建梁组件、用于与构建梁组件一起运用的混凝土板框架组件(和/或与用于与构建梁组件一起运用的混凝土板框架组件关联的方法)。
背景技术(关联或涉及用于构建梁组件的混凝土板框架组件)
支架支撑是当存在结构坍塌的危险时或在(结构的)构建、修复或改动期间用支架(也称为支柱或支撑)临时地支撑结构(诸如，建筑、船只、沟渠等)的处理。支架支撑可以是竖直的、成角度的或水平的。比如，建筑部件(诸如，支柱、支柱组件等)是在结构(或结构的部分)下方和/或抵靠结构(或结构的部分)放置、构造成保持(阻止)该结构掉落或摇晃等的物体(也称为支撑)。
发明内容(关联或涉及用于构建梁组件的混凝土板框架组件)
将理解，存在需要以(至少部分地)减轻与现有与构建梁一起运用的混凝土板框架(也称为现有技术)关联的至少一个问题。在用实验对已知系统及方法大量研究之后，已(至少部分地)确认对问题及其解决方案的(至少部分的)了解，并且(至少部分地)阐明如下：
将混凝土板框架组件放置在构建梁组件上可能是困难的提议。一般，(一旦构建梁组件安装到支柱头上)构建梁组件连接到支柱头，并且构建梁组件在支柱头之间水平地对齐。
对于一些情况，构建梁组件必须以一角度非水平地对齐，其中，构建梁组件相对于水平(地平线)倾斜，然后一旦构建梁组件非水平地对齐，则将混凝土板框架组件放置在构建梁组件上。比如，可能想要便于水从混凝土板框架组件的表面引流，所以，要求构建梁组件的非水平对齐。将混凝土板框架组件放置在非水平地对齐的构建梁组件上可能是挑战。
水平的定义是“属于或涉及地表和天空的明显结合处；固位在地平线附近”。
为了至少部分地减轻与现有技术关联的至少一个问题，(根据主要方面)提供有一种设备。该设备用于(构造成用于)与第一构建梁组件、支柱头组件和竖直延伸构建柱一起运用。该设备包括并且不限于(包含)具有协同技术特征(协同构造)的第一混凝土板框架组件。第一混凝土板框架组件至少部分地接收和支撑(构造成接收和支撑)第一成型混凝土板。第一混凝土板框架组件在使用时接收和支撑第一成型混凝土板。第一混凝土板框架组件能够可滑动地定位在第一构建梁组件上，并且能够沿着第一构建梁组件移动。第一混凝土板框架组件具有第一框架抵接特征。第一构建梁组件能够枢转地安装到支柱头组件。第一构建梁组件具有第一梁抵接特征。支柱头组件固定到(能够固定到，构造成固定)到竖直延伸构建柱(也即，相对于地平线竖直延伸)。竖直延伸构建柱固定地定位(构造成固定地定位，能够固定地定位)到工作表面。响应于第一构建梁组件相对于支柱头组件的枢转移动，第一混凝土板框架组件的第一框架抵接特征相对于第一构建梁组件的第一梁抵接特征能够滑动移动。根据一实施例，该设备适配成使得，响应于第一构建梁组件相对于支柱头组件的枢转移动，第一混凝土板框架组件的第一框架抵接特征相对于第一构建梁组件的第一梁抵接特征能够滑动移动(构造成能够滑动移动)。一旦如下，则进行该枢转移动：(A)竖直延伸构建柱在使用时固定地定位到工作表面；以及(B)支柱头组件在使用时固定到竖直延伸构建柱；以及(C)第一构建梁组件在使用时枢转地安装到支柱头组件；以及(D)第一混凝土板框架组件在使用时定位在第一构建梁组件上；以及(E)在枢转地安装到支柱头组件时，第一构建梁组件在使用时枢转地移动(枢转)。
为了至少部分地减轻与现有技术关联的至少一个问题，(根据主要方面)提供有一种设备。该设备包括并且不限于(包含)竖直延伸构建柱、支柱头组件、第一构建梁组件和第一混凝土板框架组件的协同组合。竖直延伸构建柱固定地定位(构造成固定地定位，能够固定地定位)到工作表面。支柱头组件固定(构造成固定，能够固定)到竖直延伸构建柱。第一构建梁组件能够枢转地安装(枢转地安装，构造成枢转地安装)到支柱头组件。第一构建梁组件具有(包括)第一梁抵接特征。第一混凝土板框架组件至少部分地接收和支撑(构造成接收和支撑)第一成型混凝土板。第一混凝土板框架组件在使用时接收和支撑第一成型混凝土板。第一混凝土板框架组件能够可滑动地定位在第一构建梁组件上，并且能够沿着第一构建梁组件移动。第一混凝土板框架组件至少部分地能够定位在第一构建梁组件上并且能够沿着第一构建梁组件移动(构造成能够可滑动地定位在第一构建梁组件上并且能够沿着第一构建梁组件移动)。第一混凝土板框架组件具有(包括)第一框架抵接特征。响应于第一构建梁组件相对于支柱头组件的枢转移动，第一混凝土板框架组件的第一框架抵接特征相对于第一构建梁组件的第一梁抵接特征能够滑动移动(构造成能够滑动移动)。根据一实施例，设备适配成使得，响应于第一构建梁组件相对于支柱头组件的枢转移动，第一混凝土板框架组件的第一框架抵接特征相对于第一构建梁组件的第一梁抵接特征能够滑动移动(构造成能够滑动移动)。一旦如下，则进行该枢转移动：(A)竖直延伸构建柱在使用时固定地定位到工作表面；以及(B)支柱头组件在使用时固定到竖直延伸构建柱；以及(C)第一构建梁组件在使用时枢转地安装到支柱头组件；以及(D)第一混凝土板框架组件在使用时定位在第一构建梁组件上；以及(E)在枢转地安装到支柱头组件时，第一构建梁组件在使用时枢转地移动。
其他方面在权利要求书中确认。在阅读以下非限制性实施例的详细描述和附图之后，非限制性实施例的其他方面和特征现在对于本领域技术人员而言可以变得显而易见。提供本发明内容来以简化的形式介绍概念，这些概念在下面的详细描述中进一步描述。本发明内容部分不意在确认公开主题的关键特征或必要特征，也不意在描述公开主题的每个公开实施例或每一实施方式。随着本描述的进行，许多其他新颖的优点、特征和关系将变得显而易见。随后的图和描述更具体地举例图示实施例。
附图说明(关联或涉及用于构建梁组件的混凝土板框架组件)
当结合附图时，通过参考以下非限制性实施例的详细描述，可以更充分地理解非限制性实施例，其中：
图31和图32描绘用于(构造成用于)建筑结构的构建和支撑的设备的实施例的立体视图(图31)和侧视图(图32)；
图33描绘图31的设备的实施例的端视图；
图34和图35描绘图31的设备的实施例的俯视图，其中，该设备包括第一构建梁组件、支柱头组件和第一混凝土板框架组件；
图36、图37、图38、图39、图40和图41描绘图35的设备的实施例的侧视图(图36、图37、图40和图41)、俯视图(图38)和横截面视图(图39)，其中，在第一构建梁组件枢转地安装到支柱头组件时，第一构建梁组件水平地对齐；
图42、图43、图44、图45、图46和图47描绘图35的设备的实施例的侧视图(图42、图43、图46和图47)、俯视图(图44)和横截面视图(图45)，其中，在第一构建梁组件枢转地安装到支柱头组件时，第一构建梁组件相对于支柱头组件向下枢转，并且第一构建梁组件具有非水平对齐；
图48、图49、图50、图51、图52和图53描绘图35的设备的实施例的侧视图(图48、图49、图52和图53)、俯视图(图50)和横截面视图(图51)，其中，在第一构建梁组件枢转地安装到支柱头组件时，第一构建梁组件相对于支柱头组件向上枢转，并且第一构建梁组件具有非水平对齐。
附图不必要按比例，并且可以通过虚线、图解表示和零碎视图图示。在某些情形下，可能已省略对于了解实施例不必要的细节(和/或使其他细节难以会意的细节)。贯穿附图的各图中，对应的附图标记指示对应的部件。各图中的元件为了简洁明了而图示，并且未按比例绘制。可以相对于其他元件来强调图中一些元件的尺寸，以促进各种公开的实施例的了解。此外，在商业上可行的实施例中有用或必要的普通但易于了解的元件通常没有被描绘以提供对本公开的实施例的较少干扰的视图。
在附图中使用的附图标记的列表(关联或涉及用于构建梁组件的混凝土板框架组件)：
1100 设备
1102 竖直延伸构建柱
1104 支柱头组件
1104A 第一支柱头组件
1104B 第二支柱头组件
1106 构建梁组件
1106A 第一构建梁组件
1106B 第二构建梁组件
1107 枢转角度
1108 梁抵接特征
1108A 第一梁抵接特征
1108B 第二梁抵接特征
1110 混凝土板框架组件
1110A 第一混凝土板框架组件
1110B 第二混凝土板框架组件
1110C 第三混凝土板组件
1110D 第四混凝土板组件
1111 成型混凝土板
1111A 第一成型混凝土板
1111B 第二成型混凝土板
1112 框架抵接特征
1112A 第一框架抵接特征
1112B 第二框架抵接特征
1113 面板槽口
1114 顶梁部分
1114A 第一顶梁部分
1114B 第二顶梁部分
1116 端区段
1116A 第一端区段
1116B 第二端区段
1118 梁参考部分
1118A 第一梁参考部分
1118B 第二梁参考部分
1120 梁就位特征
1120A 第一梁就位特征
1120B 第二梁就位特征
1122 间隙
1122A 第一间隙
1122B 第二间隙
1122C 第三间隙
1122D 第四间隙
1124 撇渣涂层
1126 凸轮表面
1126A 第一凸轮表面
1126B 第二凸轮表面
1128 接触点
1129 顶框架部分
1130 框架边缘间隙
1132 泄漏下落方向
1134 框架间隙
1136 顶端部分
1136A 第一顶端部分
1136B 第二顶端部分
1138 接触区域
1140 角度
1140A 第一角度
1140B 第二角度
1142 枢转方向
1142A 第一枢转方向
1142B 第二枢转方向
1144 抵接
1144A 第一抵接
1144B 第二抵接
1144C 第三抵接
1144D 第四抵接
1146 竖直线
1148 角度
1150 水平线
1152 角度
1152A 第一角度
1152B 第二角度
1900 工作表面
具体实施方式(关联或涉及用于构建梁组件的混凝土板框架组件)
以下详细描述仅是示例性的，并不意在限制所描述的实施例或所描述实施例的应用和使用。如所使用的，单词“示范性”或“图示性”是指“用作示例、实例或图示”。被描述为“示范性”或“图示性”的任何实施方式不必要被解释为比其他实施方式优选的或有利的。下面描述的所有实施方式是示范性实施方式，提供来使本领域技术人员能够做出或使用本公开的实施例，而不意在限制本公开的范围。权利要求的范围由权利要求书限定(其中，在提交本申请之后，可以在专利审查期间修改权利要求书)。为了描述，术语“上”、“下”、“左”、“后”、“右”、“前”、“竖直”、“水平”及其派生词应涉及如附图中定向的示例。在先前的技术领域、背景技术、发明内容或以下的详细描述中，不意在受任何明示或暗示的理论约束。还应了解，附图中图示的以及在以下说明书中描述的装置和处理是所附权利要求中限定的示范性实施例(示例)、方面和/或概念。于是，涉及所公开的实施例的尺寸和其他物理特性不被认为是限制性的，除非权利要求另有清楚地申明。应了解，短语“至少一个”等同于“一”。关于附图描述各方面(示例、改动、修改、选项、变化、实施例以及其任何等同物)。应当了解，本发明受限于权利要求书提供的主题，本发明不限于所描绘和描述的特定方面。将理解，构造成联接到项目(也即，连接到项目，与项目相互作用等)的装置的含义的范围要被解释为构造成直接地或是间接地联接到该项目的装置。因此，“构造成”可以包括“直接地或是间接地”的含义，除非另有具体地声明。
图31和图32描绘设备1100的实施例的立体视图(图31)和侧视图(图32)，设备1100用于(构造成用于)建筑结构(比如，如图1的实施例中描绘的，诸如建筑或桥梁等，及其任何等同物)的构建和/或支撑。
将理解，设备1100可以用作用于形成结构700的底板(浇筑混凝土底板)的临时结构(图1中描绘)；一旦形成底板，则设备1100可以移除，并重新就位在新形成的底板上，从而以该方式，设备1100可以进一步运用于形成将要就位在结构700的新形成的底板上边的另一新底板(图1中描绘)。
参考如图31中描绘的实施例，竖直延伸构建柱1102固定地定位(构造成固定地定位，能够固定地定位)到工作表面1900(诸如地面等，及其任何等同物)。优选地，竖直延伸构建柱1102(也即，相对于地平线竖直延伸)由金属合金形成和/或挤压或制造成。(一旦竖直延伸构建柱1102在使用时固定地定位到工作表面1900)支柱头组件1104能够牢固地固定到(构造成能够牢固地固定到，构造成牢固地固定到)竖直延伸构建柱1102(的端区段)。支柱头组件1104在使用时至少部分地支撑(或接收)第一构建梁组件1106A的重量。(一旦竖直延伸构建柱1102放置在支柱头组件1104上)支柱头组件1104至少部分地支撑(还构造成支撑)(或接收，或构造成至少部分地接收)第一构建梁组件1106A的重量。
如图31的实施例中描绘的，第一构建梁组件1106A跨越过支柱头组件1104。如图32的实施例中描绘的，第一构建梁组件1106A枢转地安装到支柱头组件1104。
参考如图31中描绘的实施例，第一构建梁组件1106A由金属合金形成和/或挤压或制造成。第一构建梁组件1106A具有(包括)第一梁抵接特征1108A。第一构建梁组件1106A具有(包括)第一顶梁部分1114A。(第一构建梁组件1106A的)第一顶梁部分1114A可以(通过注塑模制系统)注塑模制，然后可以适配(摩擦适配)到第一构建梁组件1106A的顶区段。第一顶梁部分1114A包括第一梁抵接特征1108A。替代地，第一构建梁组件1106A包括第一梁抵接特征1108A。第一顶梁部分1114A沿着第一构建梁组件1106A的长度延伸。优选地，第一构建梁组件1106A包括第一梁抵接特征1108A。优选地，第一梁抵接特征1108A固定到(构造成固定到，安装到)第一构建梁组件1106A。
第一梁抵接特征1108A可以包括直立肋、一排肋、双排间隔开的直立肋等，及其任何等同物。平坦线性部分在双排间隔开的直立肋的直立肋的每一个之间(每个直立肋之间)延伸。第一梁抵接特征1108A至少部分地沿着第一构建梁组件1106A的顶区段的长度延伸。
参考如图31中描绘的实施例，第二顶梁部分1114B(在使用时)定位成抵接第一顶梁部分1114A(的端部分)，并且第二顶梁部分1114B沿着第一构建梁组件1106A的长度延伸。优选地，第一顶梁部分1114A包括沿着第一顶梁部分1114A的第一横向侧边缘定位的第一梁抵接特征1108A的第一排。第一梁抵接特征1108A沿着单个列(单个排)彼此间隔开。平坦线性部分在第一梁抵接特征1108A的每一个之间延伸。优选地，第一顶梁部分1114A包括沿着第一顶梁部分1114A的第二横向侧边缘定位的第二梁抵接特征1108B的第二排。第一梁抵接结构1108A的第一排与第二梁抵接结构1108B的第二排间隔开。第二梁抵接特征1108B沿着单个列(单个排)彼此间隔开。优选地，平坦线性部分在第二梁抵接特征1108B的每一个之间延伸。
参考如图32中描绘的实施例，大体而言，第一构建梁组件1106A枢转地安装(构造成枢转地安装)到支柱头组件1104。第一构建梁组件1106A能够枢转地安装到支柱头组件1104。第一构建梁组件1106A在使用时枢转地安装到支柱头组件1104(并且至少部分地能够由支柱头组件1104支撑)。第一构建梁组件1106A在使用时能够沿着枢转角度1107枢转地移动。
参考如图32中描绘的实施例，更具体地，支柱头组件1104包括第一梁就位特征1120A。第一构建梁组件1106A包括具有第一梁参考部分1118A的第一端区段1116A。(第一构建梁组件1106A的)第一梁参考部分1118A能够枢转地安装到支柱头组件1104的第一梁就位特征1120A(并且至少部分地能够由第一梁就位特征1120A支撑)。
图33描绘图31的设备1100的端视图的实施例。
参考如图33中描绘的实施例，第一混凝土板框架组件1110A至少部分地接收和支撑(构造成接收和支撑)第一成型混凝土板1111A。第一混凝土板框架组件1110A能够可滑动地定位在第一构建梁组件1106A(的顶区段)上，并且能够沿着第一构建梁组件1106A(的顶区段)移动。第一混凝土板框架组件1110A具有第一框架抵接特征1112A，(一旦第一混凝土板框架组件1110A沿着第一顶梁部分1114A移动)至少部分地接触(构造成以抵接关系接触，抵接)第一梁抵接特征1108A。
参考如图33中描绘的实施例，第一梁抵接特征1108A选择性地且牢固地接合(构造成选择性地且牢固地接合，能够接合)第一混凝土板框架组件1110A的下区段。优选地，第一混凝土板框架组件1110A限定间隔开的通道(槽口等，已知、未描绘)至少部分地接收(构造成接收)第一梁抵接特征1108A(的肋)(参考图34，如此做使得：第一混凝土板框架组件1110A在使用时牢固地跨越过(彼此平行地对齐的)第一构建梁组件1106A和第一构建梁组件1106B的间隔开的实例、在间隔开的实例之间，并且选择性地与之接合；以该方式，水平底板区段可以构造成或形成用于将要建筑的结构，诸如建筑、桥梁等)。该结构至少部分地将要用设备1100的部件建筑。
参考如图33中描绘的实施例，优选地，第一混凝土板框架组件1110A限定面板槽口1113(也称为间隔开的通道(比如，也在图35中描绘为面板槽口1113)。面板槽口1113至少部分地接收(构造成接收)第一梁抵接特征1108A(参考图34)；如此做使得：第一混凝土板框架组件1110A在使用时牢固地跨越过(彼此平行地对齐的)第一构建梁组件1106A和第一构建梁组件1106B的间隔开的实例、在间隔开的实例之间，并且选择性地与之接合；以该方式，水平底板区段可以构造成用于将要用设备1100的部件建筑的结构。面板槽口1113可以具有超过第一梁抵接特征1108A的若干实例的横向宽度的长度。比如，面板槽口1113可以具有超过比如任何适合数量(诸如，数量四(4))的第一梁抵靠特征1108A的一排的横向宽度的长度，第一梁抵靠特征1108A沿着单个列或单个排一个接一个地定位，等。
参考如图33中描绘的实施例，第一框架抵接特征1112A定位成(能够定位成)沿着第一混凝土板框架组件1110A的下区段。
参考如图33中描绘的实施例，第一混凝土板框架组件1110A至少部分地接收和支撑(构造成接收和支撑)第一成型混凝土板1111A。优选地，第一成型混凝土板1111A形成(并牢固地定位在)第一混凝土板框架组件1110A中；比如，这是通过将水泥浇筑到框架组件中并允许水泥在框架组件内硬化以此形成第一混凝土板框架组件1110A来进行的。第二混凝土板框架组件1110B至少部分地接收和支撑(构造成接收和支撑)第二成型混凝土板1111B。第二混凝土板框架组件1110B能够可滑动地定位在第一构建梁组件1106A(的顶区段)上，并且能够沿着第一构建梁组件1106A(的顶区段)移动。第二混凝土板框架组件1110B具有第二框架抵接特征1112B，(一旦第二混凝土板框架组件1110B沿着第一顶梁部分1114A移动)第二框架抵接特征1112B接触(构造成接触)第一梁抵接特征1108A。第二框架抵接特征1112B沿着第二混凝土板框架组件1110B的下区段定位。
图34和图35描绘图31的设备1100的俯视图的实施例，其中，设备1100包括第一构建梁组件1106A、支柱头组件1104和第一混凝土板框架组件1110A。
参考如图34中描绘的实施例，第一构建梁组件1106A至少部分地由第一支柱头组件1104A支撑。第二构建梁组件1106B至少部分地由第二支柱头组件1104B支撑(能够由其支撑)。(一旦它们安装到第一支柱头组件1104A和第二支柱头组件1104B等并由其支撑)第一构建梁组件1106A和第二构建梁组件1106B彼此间隔开。(一旦它们牢固地安装到它们相应的竖直延伸构建柱1102的实例)第一支柱头组件1104A和第二支柱头组件1104B彼此间隔开。第一混凝土板框架组件1110A定位成越过(跨越过)第一构建梁组件1106A和第二构建梁组件1106B。第一混凝土板框架组件1110A的相对端边缘定位(放置)在第一构建梁组件1106A和第二构建梁组件1106B的中间区段(中区段)。第二混凝土板框架组件1110B(部分地示出)定位成(在使用时)抵接第一混凝土板框架组件1110A的端边缘。
参考如图35中描绘的实施例，第一混凝土板框架组件1110A定位成越过(跨越过)第一构建梁组件1106A和第二构建梁组件1106B。第二混凝土板框架组件1110B定位成越过(跨越过)第一构建梁组件1106A和第二构建梁组件1106B。第二混凝土板框架组件1110B的横向边缘抵接第一混凝土板框架组件1110A的横向边缘。第三混凝土板组件1110C定位成越过(跨越过)第一构建梁组件1106A和第二构建梁组件1106B。第三混凝土板组件1110C的横向边缘抵接第二混凝土板框架组件1110B的横向边缘。第四混凝土板组件1110D定位成越过(跨越过)第一构建梁组件1106A和第二构建梁组件1106B。第四混凝土板组件1110D的横向边缘抵接第三混凝土板组件1110C的横向边缘。
图36、图37、图38、图39、图40和图41描绘图35的设备1100的侧视图(图36、图37、图40和图41)、俯视图(图38)和横截面视图(图39)的实施例，其中，在第一构建梁组件1106A枢转地安装到支柱头组件1104时，第一构建梁组件1106A水平地对齐。
参考如图35、图37、图38、图39、图40和图41中描绘的实施例，第一构建梁组件1106A和第一混凝土板框架组件1110A水平地对齐，并且第一混凝土板框架组件1110A放置在第一构建梁组件1106A(的顶表面)上。
参考如图36中描绘的实施例，大体而言，第一构建梁组件1106A能够枢转地安装(枢转地安装或构造成枢转地安装)到支柱头组件1104。优选地，第一构建梁组件1106A的端区段(端部分)能够枢转地安装到支柱头组件1104。支柱头组件1104包括第一梁就位特征1120A。第一构建梁组件1106A包括具有(包括)第一梁参考部分1118A的第一端区段1116A。第一梁参考部分1118A能够枢转地安装到支柱头组件1104的第一梁就位特征1120A(并且能够由第一梁就位特征1120A支撑)。第一梁参考部分1118A能够枢转地安装(枢转地安装，构造成能够枢转地安装)到支柱头组件1104的第一梁就位特征1120A(并且能够由第一梁就位特征1120A支撑或构造成由第一梁就位特征1120A支撑)。
参考如图37中描绘的实施例，大体而言，第二构建梁组件1106B能够枢转地安装(构造成枢转地安装)到支柱头组件1104。优选地，第二构建梁组件1106B的端区段(端部分)能够枢转地安装到支柱头组件1104。支柱头组件1104包括第二梁就位特征1120B。第二构建梁组件1106B包括(具有)具有(包括)第二梁参考部分1118B的第二端区段1116B。第二梁参考部分1118B能够枢转地安装到支柱头组件1104的第二梁就位特征1120B(并且能够由支柱头组件1104的第二梁就位特征1120B支撑)。第二梁参考部分1118B能够枢转地安装(枢转地安装，构造成能够枢转地安装)到支柱头组件1104的第二梁就位特征1120B(并且能够由第二梁就位特征1120B支撑或构造成由第二梁就位特征1120B支撑)。
参考如图36中描绘的实施例，响应于第一构建梁组件1106A相对于支柱头组件1104的枢转移动，(第一构建梁组件1106A的第一顶梁部分1114A的)第一梁抵接特征1108A能够移动(能够旋转或构造成旋转)(也在图32的实施例中描绘)；一旦如下，则这样做：(A)第一顶梁部分1114A定位在第一构建梁组件1106A上并由其支撑，以及(B)第一构建梁组件1106A能够枢转地安装到支柱头组件1104，以及(C)第一构建梁组件1106A相对于支柱头组件1104枢转。
参考如图36中描绘的实施例，响应于第一构建梁组件1106A相对于支柱头组件1104的枢转移动，(第一混凝土板框架组件1110A的)第一框架抵接特征1112A能够移动(构造成移动或旋转)(也在图32的实施例中描绘)；一旦如下，则这样做：(A)第一构建梁组件1106A能够枢转地安装到支柱头组件1104，以及(B)第一混凝土板框架组件1110A定位在第一构建梁组件上并由其支撑，以及(C)第一构建梁组件1106A相对于支柱头组件1104枢转。
参考如图36中描绘的实施例，面板(诸如，第一混凝土板框架组件1110A等)具有端区段，优选地，维持邻接于面板定位的面板(邻接定位的面板具有(在使用时)至少部分地彼此接触的端区段)的端区段之间的接触(也即，如果可以，优选地没有间隙)。将理解，在(面板的)面板槽口1113与向上(也即，从定位在梁诸如第一构建梁组件1106A上的第一顶梁部分1114A或第二顶梁部分1114B向上)延伸的对应凸耳(诸如，第一梁抵接特征1108A等)接合时，允许面板的滑动移动(面板可以沿着梁的长度滑动移动)。将理解，(为了简便描绘)描绘了面板槽口1113的单个实例。将理解，面板槽口1113(沿着面板的底区段限定或定位)沿着共同的对齐轴线对齐，以使得面板槽口1113可以与对应凸耳(诸如，第一梁抵接特征1108A等)对齐。面板的底区段限定接收凸耳(诸如，第一梁抵接特征1108A，也称为第一顶梁部分1114A的耳部)的面板槽口1113(也称为对应的伸长槽口)。凸耳从梁的顶区段向上延伸。面板的伸长槽口(诸如，面板槽口1113)相对地长于凸耳(诸如，第一梁抵接特征1108A等)的宽度，如图36的实施例中描绘的。将理解，该布置能够应用于图43和图49(以及其他图)的实施例。
参考如图37中描绘的实施例，第一混凝土板框架组件1110A至少部分地由第一构建梁组件1106A支撑(构造成由第一构建梁组件1106A支撑)。(对于该实施例)第一构建梁组件1106A水平地对齐。(对于该实施例)在第一混凝土板框架组件1110A至少部分地由第一构建梁组件1106A支撑时，第一构建梁组件1106A不枢转以远离水平对齐移动。(对于该实施例)第一构建梁组件1106A闭锁(构造成闭锁)，不容许(被阻止)远离水平对齐枢转。对于(一旦第一构建梁组件1106A在使用时闭锁，被阻止远离水平对齐枢转)第一构建梁组件1106A水平地对齐的情况，(第一混凝土板框架组件1110A的)第一框架抵接特征1112A和第一构建梁组件1106A的第一梁抵接特征1108A彼此间隔开。
参考如图37中描绘的实施例，第二混凝土板框架组件1110B至少部分地由第二构建梁组件1106B支撑(构造成由第二构建梁组件1106B支撑)。一旦第二构建梁组件1106B水平地对齐，则在第二混凝土板框架组件1110B至少部分地由第二构建梁组件1106B支撑时，第二构建梁组件1106B不枢转至远离(也即，闭锁或构造成闭锁)水平对齐移动。(对于该实施例)第二构建梁组件1106B闭锁(构造成闭锁)，不容许(被阻止)远离水平对齐枢转。(一旦第二构建梁组件1106B在使用时闭锁，被阻止枢转远离水平对齐)(第二混凝土板框架组件1110B的)第二框架抵接特征1112B和第二构建梁组件1106B)的第二梁抵接特征1108B彼此间隔开。
参考如图38中描绘的实施例，第一梁抵接特征1108A和第二梁抵接特征1108B定位在第一顶梁部分1114A的相对边缘上。第一梁抵接特征1108A和第二梁抵接特征1108B定位在第二顶梁部分1114B的相对边缘上。横截面线A-A沿着第一顶梁部分1114A和第二顶梁部分1114B的端长度(在第一梁抵接特征1108A和第二梁抵接特征1108B之间)延伸。
参考如图39中描绘的实施例，描绘有沿着图38的横截面线A-A截取的横截面视图。
参考如图39中描绘的实施例，根据第一主要方面(主要实施例)，描绘有设备1100，设备1100包括并且不限于(包含)竖直延伸构建柱1102，固定地定位(构造成固定地定位，直接地或是间接地)到工作表面1900。支柱头组件1104固定(构造成固定，直接地或是间接地)到竖直延伸构建柱1102。第一构建梁组件1106A能够枢转地安装到支柱头组件1104。第一构建梁组件1106A具有第一梁抵接特征1108A。设备1100进一步包括第一混凝土板框架组件1110A，至少部分地接收和支撑(构造成接收和支撑)第一成型混凝土板1111A；比如，这是通过将水泥浇筑到第一混凝土板框架组件1110A中并允许水泥硬化以形成第一成型混凝土板1111A来进行的。第一混凝土板框架组件1110A能够可滑动地定位在第一构建梁组件1106A上，并且能够沿着第一构建梁组件1106A移动。第一混凝土板框架组件1110A具有第一框架抵接特征1112A。响应于第一构建梁组件1106A相对于支柱头组件1104的枢转移动，第一混凝土板框架组件1110A的第一框架抵接特征1112A相对于第一构建梁组件1106A的第一梁抵接特征1108A能够滑动移动。一旦如下，则这样做：(A)竖直延伸构建柱1102在使用时固定地定位到工作表面1900；(B)支柱头组件1104在使用时固定到竖直延伸构建柱1102；(C)在第一构建梁组件1106A使用时枢转地安装到支柱头组件1104；(D)第一混凝土板框架组件1110A在使用时定位在第一构建梁组件1106A上；以及(E)在枢转地安装到支柱头组件1104时，第一构建梁组件1106A在使用时枢转地移动。
参考如图39中描绘的实施例，根据第二主要方面(主要实施例)，描绘有设备1100。设备1100用于与第一构建梁组件1106A、支柱头组件1104和竖直延伸构建柱1102一起运用。设备1100包括并且不限于(包含)第一混凝土板框架组件1110A，至少部分地接收和支撑(构造成接收和支撑)第一成型混凝土板1111A；比如，这是通过将水泥浇筑到第一混凝土板框架组件1110A中并允许水泥硬化以形成第一成型混凝土板1111A来进行的。第一混凝土板框架组件1110A能够可滑动地定位在第一构建梁组件1106A上并且能够沿着第一构建梁组件1106A移动。第一混凝土板框架组件1110A具有第一框架抵接特征1112A。第一构建梁组件1106A能够枢转地安装到支柱头组件1104。第一构建梁组件1106A具有第一梁抵接特征1108A。支柱头组件1104固定(构造成固定，直接地或是间接地)到竖直延伸构建柱1102。竖直延伸构建柱1102固定地定位(构造成固定地定位，直接地或是间接地)到工作表面1900。响应于第一构建梁组件1106A相对于支柱头组件1104的枢转移动，第一混凝土板框架组件1110A的第一框架抵接特征1112A相对于第一构建梁组件1106A的第一梁抵接特征1108A能够滑动移动。一旦如下，则这样做：(A)竖直延伸构建柱1102在使用时固定地定位到工作面1900；(B)支柱头组件1104在使用时固定到竖直延伸构建柱1102；(C)在第一构建梁组件1106A使用时枢转地安装到支柱头组件1104；(D)第一混凝土板框架组件1110A在使用时定位在第一构建梁组件1106A上；以及(E)在枢转地安装到支柱头组件1104时，第一构建梁组件1106A在使用时枢转地移动。
参考如图39中描绘的实施例，第一混凝土板框架组件1110A和第二混凝土板框架组件1110B水平地对齐；一旦如下，则这样做：第一混凝土板框架组件1110A和第二混凝土板框架组件1110B(相应地)定位在第一顶梁部分1114A和第二顶梁部分1114B的顶上，或者(相应地)定位在第一构建梁组件1106A和第二构建梁组件1106B的顶上。
参考如图39中描绘的实施例，一旦第一混凝土板框架组件1110A和第二混凝土板框架组件1110B(相应地)定位在第一构建梁组件1106A和第二构建梁组件1106B上，则第一混凝土板框架组件1110A和第二混凝土板框架组件1110B的端区段(相应的横向侧区段，诸如第一横向侧区段和第二横向侧区段)(在使用时)至少部分地彼此抵接(接触)。
参考如图39中描绘的实施例，一旦第一构建梁组件1106A水平地对齐(水平地定位)，则第一间隙1122A形成(设定)在第一框架抵接特征1112A和第一梁抵接特征1108A之间(就位在第一混凝土板框架组件1110A的一个端区段处)。
参考如图39中描绘的实施例，一旦第一构建梁组件1106A水平地对齐(水平地定位)，则第二间隙1122B形成(设定)在第一框架抵接特征1112A和第一梁抵接特征1108A之间(就位在第一混凝土板框架组件1110A的相对端区段处)。
参考如图39中描绘的实施例，一旦第二构建梁组件1106B水平地对齐(水平地定位)，则第三间隙1122C形成(设定)在第二框架抵接特征1112B和第二梁抵接特征1108B之间(就位在第二混凝土板框架组件1110B的一个端区段处)。
参考如图39中描绘的实施例，一旦第二构建梁组件1106B水平地对齐(水平地定位)，则第四间隙1122D形成(设定)在第二框架抵接特征1112B和第二梁抵接特征1108B之间(就位在第二混凝土板框架组件1110B的相对端区段处)。
参考如图39中描绘的实施例，竖直延伸构建柱1102固定地定位(构造成固定地定位，直接地或是间接地)到工作表面1900。竖直延伸构建柱1102从工作表面1900向上延伸(还构造成向上竖直延伸，能够竖直延伸)；一旦如下，则这样做：竖直延伸构建柱1102在使用时固定地定位(直接地或是间接地)到工作表面1900。竖直延伸构建柱1102具有(包括)与工作表面1900间隔开的端区段；一旦如下，则这样做：竖直延伸构建柱1102在使用时固定地定位(直接地或是间接地)到工作表面1900。支柱头组件1104固定(构造成固定，直接地或是间接地)到竖直延伸构建柱1102的端区段。支柱头组件1104具有第一梁就位特征1120A。第一构建梁组件1106A包括具有第一梁参考部分1118A的第一端区段，第一梁参考部分1118A能够枢转地安装到支柱头组件1104的第一梁就位特征1120A。第一构建梁组件1106A具有第一顶梁部分。第一构建梁组件1106A的顶梁部分具有第一梁抵接特征1108A。第一混凝土板框架组件1110A具有定位(构造成定位，放置)在第一混凝土板框架组件1110A的顶梁部分上的第一底框架部分。第一混凝土板框架组件1110A的底框架部分具有第一框架抵接特征1112A。响应于第一构建梁组件1106A相对于支柱头组件1104的枢转移动，第一梁抵接特征1108A和第一框架抵接特征1112A能够移动。
参考如图40和图41中描绘的实施例，其中，图40描绘图41中描绘的特征的特写侧视图，第一构建梁组件1106A和第二构建梁组件1106B安装(枢转地安装)到支柱头组件1104。(一旦第一构建梁组件1106A和第二构建梁组件1106B以共面关系安装到支柱头组件1104)第一构建梁组件1106A和第二构建梁组件1106B水平地对齐。将理解，一旦水平地对齐，则第一构建梁组件1106A和第二构建梁组件1106B可以运用已知、未描绘的闭锁装置闭锁(水平对齐地固定)。第一混凝土板框架组件1110A和第二混凝土板框架组件1110B(相应地)定位在第一顶梁部分1114A和第二顶梁部分1114B的顶表面(顶区段)上，或者(相应地)定位在第一构建梁组件1106A和第二构建梁组件1106B的顶上。一旦第一混凝土板框架组件1110A和第二混凝土板框架组件1110B(相应地)定位在第一顶梁部分1114A和第二顶梁部分1114B的顶上，或者(相应地)定位在第一构建梁组件1106A和第二构建梁组件1106B的顶上，则第一混凝土板框架组件1110A和第二混凝土板框架组件1110B水平地对齐。
参考如图40中描绘的实施例，一旦第一混凝土板框架组件1110A和第二混凝土板框架组件1110B相应地定位在第一构建梁组件1106A和第二构建梁组件1106B上，则第一混凝土板框架组件1110A和第二混凝土板框架组件1110B的横向侧区段至少部分地彼此抵接。浇筑混凝土的撇渣涂层1124(也称为浇筑混凝土的一层，浇筑混凝土的撇渣涂层)施加到第一混凝土板框架组件1110A和第二混凝土板框架组件1110B的相应的顶表面(诸如第一顶表面和第二顶表面)；一旦如下，则这样做：第一混凝土板框架组件1110A和第二混凝土板框架组件1110B(相应地)定位在第一顶梁部分1114A和第二顶梁部分1114B的顶上，或者(相应地)定位在第一构建梁组件1106A和第二构建梁组件1106B的顶上。
参考如图40中描绘的实施例，一旦第一混凝土板框架组件1110A和第二混凝土板框架组件1110B相应地定位在第一构建梁组件1106A和第二构建梁组件1106B上，则第一混凝土板框架组件1110A和第二混凝土板框架组件1110B的横向侧区段至少部分地彼此抵接。第一混凝土板框架组件1110A提供沿着第一混凝土板框架组件1110A的横向侧区段定位的第一凸轮表面1126A(光滑的、弯曲的凸轮表面)。第二混凝土板框架组件1110B提供沿着第二混凝土板框架组件1110B的横向侧区段定位的第二凸轮表面1126B(光滑的、弯曲的凸轮表面)。根据一选项，第一凸轮表面1126A和第二凸轮表面1126B在接触点1128(也称为枢转点)处彼此接触。根据另一选项，框架边缘间隙1130形成在第一凸轮表面1126A和第二凸轮表面1126B之间。优选地，框架边缘间隙1130的尺寸是零或者可以具有可接受的尺寸范围(诸如，从约0.0毫米到约0.2毫米，等)。框架边缘间隙1130尺寸定(构造)成阻止(大致阻止)在以接触关系彼此抵靠邻接地定位的第一混凝土板框架组件1110A和第二混凝土板框架组件1110B之间新近浇筑的混凝土的泄漏。如若从撇渣涂层1124泄漏新近混凝土，则泄漏沿着泄漏下落方向1132(在框架边缘间隙1130之间，框架边缘间隙1130形成在第一混凝土板框架组件1110A和第二混凝土板框架组件1110B的横向侧边缘之间)行进。
参考如图40中描绘的实施例，一旦第一构建梁组件1106A和第二构建梁组件1106B枢转(如图46和图52的实施例中描绘的)，则第一凸轮表面1126A和第二凸轮表面1126B彼此相互作用(构造成相互作用)(凸轮彼此抵靠)。
参考如图40中描绘的实施例，框架间隙1134形成在第一混凝土板框架组件1110A和第二混凝土板框架组件1110B的中区段之间。第一混凝土板框架组件1110A提供第一顶端部分1136A。第二混凝土板框架组件1110B提供第二顶端部分1136B。第一顶端部分1136A和第二混凝土板框架组件1110B在接触区域1138处彼此接触。
图42、图43、图44、图45、图46和图47描绘图35的设备1100的侧视图(图42、图43、图46和图47)、俯视图(图44)和横截面视图(图45)的实施例，其中，在第一构建梁组件1106A枢转地安装到支柱头组件1104时，第一构建梁组件1106A相对于支柱头组件1104向下枢转，并且第一构建梁组件1106A具有非水平对齐。
参考如图42、图43、图44、图45、图46和图47中描绘的实施例，第一构建梁组件1106A从水平(地平线)向下枢转。第一构建梁组件1106A和第一混凝土板框架组件1110A非水平地对齐。第一混凝土板框架组件1110A放置在第一构建梁组件1106A(的顶表面)上。
参考如图42中描绘的实施例，第一构建梁组件1106A和第二构建梁组件1106B非水平地对齐。
参考如图42中描绘的实施例，第一构建梁组件1106A沿着第一枢转方向1142A(相对于支柱头组件1104)枢转地移动。第一构建梁组件1106A远离水平(地平线)枢转地旋转。一旦第一构建梁组件1106A远离水平(地平线)枢转地旋转，则通过运用已知、未描述的锁定装置等，第一构建梁组件1106A锁定成静止状态(非枢转状态)。
参考如图42中描绘的实施例，第二构建梁组件1106B沿着第二枢转方向1142B(相对于支柱头组件1104)枢转地移动。第二构建梁组件1106B远离水平(地平线)枢转地旋转。一旦第二构建梁组件1106B远离水平(地平线)枢转地旋转，则通过运用已知、未描述的锁定装置等，第二构建梁组件1106B锁定成静止状态(非枢转状态)。
参考如图42中描绘的实施例，(一旦第一构建梁组件1106A枢转地移动或旋转)第一构建梁组件1106A的第一面端相对于竖直线1146形成第一角度1140A。(一旦第一构建梁组件1106A枢转地移动或旋转)第二构建梁组件1106B的第二面端相对于竖直线1146形成第二角度1140B。
参考如图43和图49中描绘的实施例，第一混凝土板框架组件1110A具有顶框架部分1129。第一混凝土板框架组件1110A能够在如下位置之间枢转地移动：(A)第一位置，其中，一旦第一构建梁组件1106A枢转地向上移动，则顶框架部分沿着水平(地平线)上面的第一角度对齐；以及(B)第二位置，其中，一旦第一构建梁组件1106A枢转地向下移动，则顶框架部分沿着水平(地平线)下面的第二角度对齐。
参考如图43中描绘的实施例，第一混凝土板框架组件1110A放置在第一顶梁部分1114A(或第一构建梁组件1106A)的顶上。第二混凝土板框架组件1110B放置在第二顶梁部分1114B(或第二构建梁组件1106B)的顶上。第一构建梁组件1106A沿着第一枢转方向1142A(相对于支柱头组件1104)枢转地向下移动。第二构建梁组件1106B沿着第二枢转方向1142B(相对于支柱头组件1104)枢转地向下移动。
参考如(描绘俯视图的)图44中描绘的实施例，第一梁抵接特征1108A和第二梁抵接特征1108B定位在第一顶梁部分1114A的相对边缘上。第一梁抵接特征1108A和第二梁抵接特征1108B定位在第二顶梁部分1114B的相对边缘上。横截面线B-B沿着第一顶梁部分1114A和第二顶梁部分1114B的端长度(在第一梁抵接特征1108A和第二梁抵接特征1108B之间)延伸。
参考如(描绘沿着图44的横截面线B-B截取的横截面视图的)图45中描绘的实施例，第一混凝土板框架组件1110A和第二混凝土板框架组件1110B沿着第一混凝土板框架组件1110A和第二混凝土板框架组件1110B的相应的横向侧边缘以彼此抵接关系放置。第一混凝土板框架组件1110A和第二混凝土板框架组件1110B的每一个在使用时(相应地)接触第一顶梁部分1114A和第二顶梁部分1114B。将理解，大体而言，一旦第一构建梁组件1106A枢转地旋转至预定角度，则第一梁抵接特征1108A接触第一混凝土板框架组件1110A的第一框架抵接特征1112A(也即，以抵接或抵接接触的方式)。
参考如图45中描绘的实施例，在图45的右侧，(一旦第一构建梁组件1106A枢转地旋转至预定角度)第一梁抵接特征1108A的实例在第一抵接1144A处接触(抵接)(第二混凝土板框架组件1110B的)第二框架抵接特征1112B。
参考如图45中描绘的实施例，在图45的左侧，(一旦第一构建梁组件1106A枢转地旋转至预定角度)第一梁抵接特征1108A的另一实例在第二抵接1144B处接触(抵接)(第一混凝土板框架组件1110A的)第二框架抵接特征1112B。
参考如图45中描绘的实施例，第一抵接1144A和第二抵接1144B的优点在于，第一混凝土板框架组件1110A和第二混凝土板框架组件1110B固接在位，进一步被阻止(相应地)沿着第一构建梁组件1106A和第二构建梁组件1106B的顶区段移动(滑动移动)。构建工人可以能够通过抵靠第一混凝土板框架组件1110A放置和定位混凝土板框架组件的另一实例来形成底板表面，并继续用混凝土板框架组件的实例等来形成(定位)底板区段。
参考如图45中描绘的实施例，在图45的中间，(一旦第一构建梁组件1106A枢转地旋转至预定角度)第一梁抵接特征1108A的实例在第二间隙1122B处与(第二混凝土板框架组件1110B的)第二框架抵接特征1112B间隔开。
参考如图45中描绘的实施例，在图45的中间，(一旦第一构建梁组件1106A枢转地旋转到预定角度)第一梁抵接特征1108A的实例在第三间隙1122C处与(第二混凝土板框架组件1110B的)第二框架抵接特征1112B间隔开。
参考如图39、图45和图51中描绘的实施例，第一梁抵接特征1108A和第一框架抵接特征1112A能够在如下位置之间相对于彼此移动：(A)第一位置，其中，第一梁抵接特征1108A和第一顶梁部分1114A彼此间隔开；以及(B)第二位置，其中，第一梁抵接特征1108A和第一顶梁部分1114A(在使用时)彼此(至少部分地)抵接。
参考如图39、图45和图51中描绘的实施例，一旦第一构建梁组件1106A在使用时枢转地安装到支柱头组件1104，以及一旦第一构建梁组件1106A在使用时相对于从地面竖直延伸的竖直线1146(比如，竖直线1146在图48中描绘)枢转地移动至预定角度(位置)，则(第一构建梁组件1106A的)第一梁抵接特征1108A和(第一混凝土板框架组件1110A的)第一框架抵接特征1112A在使用时彼此抵接(接触)。
参考如图46和图47中描绘的实施例，其中，图46描绘图47中描绘的特征的特写侧视图，第一构建梁组件1106A和第二构建梁组件1106B安装(枢转地安装)到支柱头组件1104。(一旦第一构建梁组件1106A和第二构建梁组件1106B安装到支柱头组件1104并且向下枢转)第一构建梁组件1106A和第二构建梁组件1106B非水平地对齐。第一构建梁组件1106A远离水平枢转地旋转(也即，在第一构建梁组件1106A枢转地安装到支柱头组件1104并且向下枢转之后)。第二构建梁组件1106B远离水平枢转地旋转(也即，在第二构建梁组件1106B枢转地安装到支柱头组件1104并且向下枢转之后)。
参考如图46和图47中描绘的实施例，第一混凝土板框架组件1110A定位在第一顶梁部分1114A的顶上，或在第一构建梁组件1106A的顶上。第二混凝土板框架组件1110B定位在第二顶梁部分1114B的顶上，或在第二构建梁组件1106B的顶上。一旦第一混凝土板框架组件1110A定位在第一顶梁部分1114A的顶上，或在第一构建梁组件1106A的顶上，则第一混凝土板框架组件1110A非水平地对齐。一旦第二混凝土板框架组件1110B定位在第二顶梁部分1114B的顶上，或在第二构建梁组件1106B的顶上，则第二混凝土板框架组件1110B非水平地对齐。
参考如图46中描绘的实施例，撇渣涂层1124(浇筑混凝土的一层)施加到第一混凝土板框架组件1110A和第二混凝土板框架组件1110A的顶表面；一旦如下，则这样做：第一混凝土板框架组件1110A和第二混凝土板框架组件1110B(相应地)定位在第一顶梁部分1114A和第二顶梁部分1114B的顶上，或者(相应地)定位在第一构建梁组件1106A和第二构建梁组件1106B的顶上。
参考如图46中描绘的实施例，第一混凝土板框架组件1110A提供第一凸轮表面1126A。第二混凝土板框架组件1110B提供第二凸轮表面1126B。根据一选项，第一凸轮表面1126A和第二凸轮表面1126B在接触点1128(也称为枢转点)处彼此接触。根据另一选项，框架边缘间隙1130形成在第一凸轮表面1126A和第二凸轮表面1126B之间。
参考如图46中描绘的实施例，框架边缘间隙1130的尺寸是零或者可以具有可接受的尺寸范围(诸如，从约0.0毫米到约0.2毫米)。框架边缘间隙1130尺寸定(构造)成阻止(大致阻止)在以接触关系彼此抵靠邻接地定位的第一混凝土板框架组件1110A和第二混凝土板框架组件1110B之间新近浇筑的混凝土的泄漏。如若从撇渣涂层1124泄漏新近混凝土，则泄漏沿着泄漏下落方向1132(在框架边缘间隙1130之间，框架边缘间隙1130形成在第一混凝土板框架组件1110A和第二混凝土板框架组件1110B的横向侧边缘之间)行进。
参考如图46中描绘的实施例，一旦第一构建梁组件1106A和第二构建梁组件1106B枢转(如图46和图52的实施例中描绘的)，则第一凸轮表面1126A和第二凸轮表面1126B彼此相互作用(凸轮彼此抵靠)。
参考如图46中描绘的实施例，框架间隙1134形成在第一混凝土板框架组件1110A和第二混凝土板框架组件1110B的中区段之间。
参考如图47中描绘的实施例，第一混凝土板框架组件1110A提供第一顶端部分1136A。第二混凝土板框架组件1110B提供第二顶端部分1136B。第一顶端部分1136A和第二混凝土板框架组件1110B在接触区域1138处(至少部分地)彼此接触。第一混凝土板框架组件1110A和第二混凝土板框架组件1110B限定角度1148(对于水平线1150或地平线)。
图48、图49、图50、图51、图52和图53描绘图35的设备1100的侧视图(图48、图49、图52和图53)，俯视图(图50)和横截面视图(图51)的实施例，其中，在第一构建梁组件1106A枢转地安装到支柱头组件1104时，第一构建梁组件1106A相对于支柱头组件1104向上枢转，并且第一构建梁组件1106A具有非水平对齐。
参考如图48、图49、图50、图51、图52和图53中描绘的实施例，第一构建梁组件1106A从水平(地平线)向上枢转。第一构建梁组件1106A和第一混凝土板框架组件1110A非水平地对齐。第一混凝土板框架组件1110A放置在第一构建梁组件1106A(的顶表面)上。
参考如图48中描绘的实施例，第一构建梁组件1106A和第二构建梁组件1106B非水平地对齐。第一构建梁组件1106A沿着第一枢转方向1142A(相对于支柱头组件1104)枢转地移动。第二构建梁组件1106B沿着第二枢转方向1142B(相对于支柱头组件1104)枢转地移动。第一构建梁组件1106A的第一面相对于竖直线1146形成第三角度1152A。第二构建梁组件1106B的第二面相对于竖直线1146形成第三角度1152B。
参考如图49中描绘的实施例，第一混凝土板框架组件1110A放置(定位)在第一顶梁部分1114A(或第一构建梁组件1106A)的顶区段(表面)上。第二混凝土板框架组件1110B放置(定位)在第二顶梁部分1114B(或第二构建梁组件1106B)的顶区段(表面)上。第一构建梁组件1106A沿着第一枢转方向1142A(相对于支柱头组件1104)枢转地向上移动。第二构建梁组件1106B沿着第二枢转方向1142B(相对于支柱头组件1104)枢转地向上移动。
参考如图50中描绘的实施例(俯视图)，第一梁抵接特征1108A和第二梁抵接特征1108B定位在第一顶梁部分1114A的相对边缘上。第一梁抵接特征1108A和第二梁抵接特征1108B定位在第二顶梁部分1114B的相对边缘上。横截面线C-C沿着第一顶梁部分1114A和第二顶梁部分1114B的端长度(在第一梁抵接特征1108A和第二梁抵接特征1108B之间)延伸。
参考如图51中描绘的实施例(其描绘沿着图50的横截面线C-C截取的横截面视图)，第一混凝土板框架组件1110A和第二混凝土板框架组件1110B以抵接关系(接触关系)(相应地)与第一顶梁部分1114A和第二顶梁部分1114B一起放置。
参考如图51中描绘的实施例，在图45的左侧，第一梁抵接特征1108A的实例在第一间隙1122A处与(第一混凝土板框架组件1110A的)第二框架抵接特征1112B间隔开。第一间隙1122A在第一梁抵接特征1108A和第二框架抵接特征1112B之间延伸。
参考如图51中描绘的实施例，在图45的中间，第一梁抵接特征1108A的实例在第三抵接1144C处至少部分地接触(抵接)(第一混凝土板框架组件1110A的)第二框架抵接特征1112B。
参考如图51中描绘的实施例，在图45的右侧，第一梁抵接特征1108A的实例在第四间隙1122D处与(第二混凝土板框架组件1110B的)第二框架抵接特征1112B间隔开。第四间隙1122D在第一梁抵接特征1108A和第二框架抵接特征1112B之间延伸。
参考如图51中描绘的实施例，在图45的中间，第一梁抵接特征1108A的实例在第四抵接1144D处接触(抵接)(第二混凝土板框架组件1110B的)第二框架抵接特征1112B。
参考如图52和图53中描绘的实施例，其中，图52描绘图53中描绘的特征的特写侧视图，第一构建梁组件1106A和第二构建梁组件1106B安装(枢转地安装)到支柱头组件1104。(一旦第一构建梁组件1106A和第二构建梁组件1106B安装到支柱头组件1104并且向上枢转)第一构建梁组件1106A和第二构建梁组件1106B非水平地对齐。第一构建梁组件1106A远离水平(地平线)对齐(成角度)。第二构建梁组件1106B远离水平(地平线)对齐(成角度)。第一混凝土板框架组件1110A定位在第一顶梁部分1114A的顶区段上，或在第一构建梁组件1106A的顶区段上。第二混凝土板框架组件1110B定位在第二顶梁部分1114B的顶区段上，或在第二构建梁组件1106B的顶区段上。一旦第一混凝土板框架组件1110A定位在第一顶梁部分1114A的顶区段上，或在第一构建梁组件1106A的顶区段上，则第一混凝土板框架组件1110A非水平地对齐。一旦第二混凝土板框架组件1110B定位在第二顶梁部分1114B的顶区段上，或在第二构建梁组件1106B的顶区段上，则第二混凝土板框架组件1110B非水平地对齐。
参考如图52中描绘的实施例，一旦第一混凝土板框架组件1110A和第二混凝土板框架组件1110B(相应地)定位在第一顶梁部分1114A和第二顶梁部分1114B的顶上，或者(相应地)定位在第一构建梁组件1106A和第二构建梁组件1106B的顶上，则撇渣涂层1124(浇筑混凝土的一层)应用到第一混凝土板框架组件1110A和第二混凝土板框架组件1110A的顶表面。
参考如图52中描绘的实施例，第一混凝土板框架组件1110A提供第一凸轮表面1126A。第二混凝土板框架组件1110B提供第二凸轮表面1126B。根据一选项，第一凸轮表面1126A和第二凸轮表面1126B在接触点1128(也称为枢转点)处彼此接触。根据另一选项，框架边缘间隙1130形成在第一凸轮表面1126A和第二凸轮表面1126B之间。优选地，框架边缘间隙1130的尺寸是零或者可以具有可接受的尺寸范围(诸如，从约0.0毫米到约0.2毫米)。框架边缘间隙1130定尺寸(构造)成阻止(大致上阻止)在第一混凝土板框架组件1110A和第二混凝土板框架组件1110B之间新近浇筑混凝土的泄漏，第一混凝土板框架组件1110A和第二混凝土板框架组件1110B以接触关系彼此抵靠邻接地定位。万一从撇渣涂层1124泄漏新近混凝土，则泄漏沿着泄漏下落方向1132(在框架边缘间隙1130之间，框架边缘间隙1130形成在第一混凝土板框架组件1110A和第二混凝土板框架组件1110B的横向侧边缘之间)行进。
参考如图52中描绘的实施例，一旦第一构建梁组件1106A和第二构建梁组件1106B枢转(如图46和图52的实施例中描绘的)，则第一凸轮表面1126A和第二凸轮表面1126B彼此相互作用(凸轮彼此抵靠)。
参考如图52中描绘的实施例，框架间隙1134形成在第一混凝土板框架组件1110A和第二混凝土板框架组件1110B的中区段之间。
参考如图53中描绘的实施例，第一混凝土板框架组件1110A提供第一顶端部分1136A。第二混凝土板框架组件1110B提供第二顶端部分1136B。第一顶端部分1136A和第二混凝土板框架组件1110B在接触区域1138处彼此接触。第一混凝土板框架组件1110A和第二混凝土板框架组件1110B限定角度1148(相对于水平线1150或地平线或从水平线1150或地平线起)。
附加技术描述(对于用于构建梁组件的混凝土板框架组件)
参考如图31中描绘的实施例，描绘有在中段支撑位置由支柱头组件1104(也称为梁支柱头、支柱头，及其任何等同物)支撑的梁(支撑梁)。
第一顶梁部分1114A(也称为塑性滑条(runner)、滑条等，及其任何等同物)定位在梁(也称为第一构建梁组件1106A等，及其任何等同物)的顶区段上。第一顶梁部分1114A可以集成到(或可以连接到)第一构建梁组件1106A。凸耳(也称为第一梁抵接特征1108A，或第一梁抵接特征1108A的间隔开的实例)可以称为耳朵等，及其任何等同物。凸耳(也即，第一梁抵接特征1108A的实例等)彼此间隔开，以使得允许面板(图31中未描绘但图5中描绘)滑动相对小的量(在图36、图45和图51等的左侧和右侧之间)。在梁(第一构建梁组件1106A等)相对于水平位置(水平对齐)能够枢转地(向上和/或向下)移动时，凸耳在使用时维持与面板(第一混凝土板框架组件1110A和第二混凝土板框架组件1110B等)的面板槽口接合，而面板放置在梁上，如图36、图45和图51的实施例中描绘的。
参考如图32中描绘的实施例，梁(诸如，第一构建梁组件1106A)在其端处由支柱头组件1104支撑。在梁维持与支柱头组件1104的牢固接触(枢转接触或枢转接合)时，梁可以(向上和/或向下)旋转或枢转。
隐藏线指示梁向上旋转，实线指示梁向下旋转。
参考如图33中描绘的实施例，描绘有梁(第一构建梁组件1106A)的端视图，面板(第一混凝土板框架组件1110A或第二混凝土板框架组件1110B)搁置在(放置在或定位在)梁的顶区段上，并沿着梁的中心线对称地定位。面板彼此接触(侧靠侧接触或端对端接触)，且面板放置在水平位置(水平对齐)。
参考如图34中描绘的实施例，梁(第一构建梁组件1106A和第二构建梁组件1106B)的两个实例彼此间隔开。梁彼此平行地走向(对齐)，并且以等于被支撑的面板(诸如，第一混凝土板框架组件1110A)的长度的中心到中心距离间隔。面板可以沿着梁的长度在任一方向上(诸如，到图3的左侧或右侧)移动相对小的距离，直到面板接触塑性滑条或滑条(诸如，第一顶梁部分1114A或第二顶梁部分1114B)的凸耳(耳朵，或第一梁抵接特征1108A)为止。对于该特征的进一步细节，参考图36。流道放置在梁的顶区段(如图31和图33中描绘的)。
参考如图35中描绘的实施例，描绘有如图34中描绘的相似的布置，用于在维持接触(或侧靠侧接触)时坐落(定位)成彼此邻接的诸多面板(各面板)(的实例)。
将理解，“接触”可以包括完全接触或部分接触。
参考如图36中描绘的实施例，面板(第一混凝土板框架组件1110A和第二混凝土板框架组件1110B)从上面(在其顶区段上)放置在梁(相应地，第一构建梁组件1106A和第二构建梁组件1106B)的顶上。
参考如图37中描绘的实施例，滑条(诸如，第一顶梁部分1114A等)的凸耳(诸如，第一梁抵接特征1108A)放置在梁(诸如，第一构建梁组件1106A)上(从梁延伸)。
(在耳朵或凸耳与由面板的下区段限定的面板槽口1113接合时，如图36中描绘的)面板的第一框架抵接特征1112A和第二框架抵接特征1112B使(构造成使)面板能够沿着滑条在滑条的基部处滑动作用。
参考如图38和图39中描绘的实施例，描绘在梁(诸如，第一构建梁组件1106A)和支柱头(支柱头组件1104)之间的布置。第一梁参考部分1118A允许梁相对于支柱头组件1104从水平位置向上和/或向下旋转。第二间隙1122B和第三间隙1122C(间隔)存在于(A)面板的周界轨道(也称为第一框架抵接特征1112A或第二框架抵接特征1112B等，及其任何等同物)和(B)滑条(第一顶梁部分1114A)的耳朵(也称为凸耳或第一梁抵接特征1108A等，及其任何等同物)之间。第二间隙1122B和第三间隙1122C在使用时允许面板沿着梁移动，同时通过梁的旋转在面板的顶处(在邻接定位的面板的端区段之间)维持接触。面板的每一个提供周界轨道或边缘轨道，及其任何等同物(诸如，第一框架抵接特征1112A或第二框架抵接特征1112B)，优选地，沿着面板的下区段定位。
参考如图40和图41中描绘的实施例，描绘有放置在面板(诸如第一混凝土板框架组件1110A)的顶表面上的混凝土层(也称为层或撇渣涂层1124)。接触点1128是面板(侧靠侧面板，其中，面板的端部分至少部分地彼此接触)的邻接定位的实例之间的接触点。优选地，接触点1128在邻接定位的面板之间提供相对最小的距离(在预定容差内)，以该方式，容差(至少部分地)大致阻止混凝土经由泄漏下落方向1132通过面板(之间)泄漏。将理解，图40和图41描绘图38和图39中描绘的技术特征的特写视图(表示)。
参考如图42中描绘的实施例，在梁支撑在支柱头组件1104上时，梁(诸如，第一构建梁组件1106A)从水平线(地平线)向下旋转，因而在邻接定位的梁之间(在梁的顶处)产生间隙(成角度的间隙)。
参考如图43中描绘的实施例，描绘如图42的实施例的梁(诸如第一构建梁组件1106A)的相似水平(程度)的旋转。面板(诸如，第一混凝土板框架组件1110A)由在位(也即，在静止位置)的梁支撑。面板的位置示出为使得在面板定位在梁的顶区段上时，面板的端区段(也称为边缘周界)维持彼此接触(至少部分地触碰)，即使梁已移动离开(也即，旋转离开或枢转离开)彼此(作为梁相对于支柱头组件1104枢转移动的结果)。面板遵循与梁相同的旋转，但是由于允许面板在从梁向上延伸的耳朵之间(也称为凸耳，诸如第一梁抵接特征1108A)滑动移动，面板的端区段维持彼此接触。
简要参考图36的实施例，将理解，面板的底区段限定面板槽口1113(伸长槽口)，面板槽口1113接收第一顶梁部分1114A(放置在梁的顶区段上)的凸耳或耳朵。面板的伸长槽口(诸如，面板槽口1113)相对长于凸耳的宽度(如图36的实施例中描绘的)。将理解，相同的布置能够应用于图49的实施例。
参考如图44和图45中描绘的实施例，描绘有面板(诸如，第一混凝土板框架组件1110A)和梁(诸如，第一构建梁组件1106A)之间的相似的布置，但是通过切开面板的截面。
参考如图46中描绘的实施例，描绘有如图45的实施例中示出的相似的技术特征(也即，相似的结构和/或有相似的功能)，面板(诸如第一混凝土板框架组件1110A)从水平向下(从地平线向下)旋转(枢转)。
参考如图47中描绘的实施例，描绘有(A)凸耳(耳朵，诸如第一梁抵接特征1108A等)和(B)面板周界轨道(也称为第一框架抵接特征1112A等)之间的距离(诸如，第二间隙1122B和第三间隙1122C)增加了，允许面板(诸如，第一混凝土板框架组件1110A等)的两个端区段维持彼此接触(优选地，在面板的顶部分处)，而出于载荷传递的目的，面板保持由梁(诸如，第一构建梁组件1106A等)完全地支撑。
参考如图48中描绘的实施例，(与如图42中描绘的实施例相似)，梁(诸如，第一构建梁组件1106A等)相对于水平在向上方向上旋转，因而(优选地)在梁的顶端区段处(在邻接定位的面板之间)(至少部分地)闭合间隙。
参考如图49中描绘的实施例，在邻接定位的面板的顶区段处维持面板到面板的端接触(外边缘接触)时，面板(诸如，第一混凝土板框架组件1110A等)在位。
参考如图50和图51中描绘的实施例(与如图44和图45中描绘的实施例相似)。然而，对于该情况，梁(相对于水平)向上旋转或枢转。
参考如图52和图53中描绘的实施例，描绘有如图46和图47的实施例中描绘的梁(诸如，第一构建梁组件1106A等)和面板(诸如，第一混凝土板框架组件1110A等)的相似的结构和功能特征，而面板和梁在向上方向上旋转(枢转)。图53描绘作为凸耳(耳朵，或第一梁抵接特征1108A和第二梁抵接特征1108B)和面板周界轨道(诸如，第一框架抵接特征1112A和第二框架抵接特征1112B)之间的关系的第三抵接1144C和第四抵接1144D开始(至少部分地彼此)接触。
条款(关联或涉及用于构建梁组件的混凝土板框架组件)
提供以下条款作为设备的示例的进一步描述。以下条款中的任何一个以上可以能够与(A)以下条款中的任何其他一个以上和/或(B)与任何其他条款的章节、一部分或各部分和/或(C)条款的任何组合和排列和/或(D)如本申请中描述的、具有或没有不包括在任何具体条款中的任何描述组合。以下条款中的任何一个可以发挥其自身优点，而不必与任何其他条款或任何其他条款的任何部分等组合。
条款(1)：参考如图31至图53中描绘的实施例，提供有单独采用或是与该文件中提到的任何设备或其部分一起使用的设备，其中，该设备用于与第一构建梁组件、支柱头组件和竖直延伸构建柱一起运用，该设备包含：第一混凝土板框架组件，至少部分地接收和支撑(构造成接收和支撑)第一成型混凝土板；第一混凝土板框架组件能够可滑动地定位在第一构建梁组件上并且能够沿着第一构建梁组件移动，并且第一混凝土板框架组件具有第一框架抵接特征，并且其中，第一构建梁组件能够枢转地安装到支柱头组件，并且第一构建梁组件具有第一梁抵接特征，并且其中，支柱头组件固定(构造成固定)到竖直延伸构建柱，并且其中，竖直延伸构建柱固定地定位(构造成固定地定位)到工作表面(上)；并且响应于第一构建梁组件相对于支柱头组件的枢转移动，第一混凝土板框架组件的第一框架抵接特征相对于第一构建梁组件的第一梁抵接特征能够滑动移动。
条款(2)：如条款(1)或任何条款的设备，其中：一旦如下，则响应于第一构建梁组件相对于支柱头组件的枢转移动，第一混凝土板框架组件的第一框架抵接特征相对于第一构建梁组件的第一梁抵接特征能够滑动移动：(A)竖直延伸构建柱在使用时固定地定位到工作面；以及(B)支柱头组件在使用时固定到竖直延伸构建柱；以及(C)第一构建梁组件在使用时枢转地安装到支柱头组件；以及(D)第一混凝土板框架组件在使用时定位在第一构建梁组件上；以及(E)在被枢转地安装到支柱头组件时，第一构建梁组件在使用时枢转地移动。
条款(3)：如条款(1)或任何条款的设备，其中：第一梁抵接特征包括双排间隔开的直立肋；并且平坦线性部分在双排间隔开的直立肋的每个直立肋之间延伸。
条款(4)：如条款(1)或任何条款的设备，其中：支柱头组件包括第一梁就位特征；并且第一构建梁组件包括具有第一梁参考部分的第一端区段；并且第一构建梁组件的第一梁参考部分至少部分地能够枢转地安装到支柱头组件的第一梁就位特征，并且能够由第一梁就位特征支撑。
条款(5)：如条款(1)或任何条款的设备，其中：第一成型混凝土板形成并牢固地定位在第一混凝土板框架组件中；并且第一混凝土板框架组件具有第一框架抵接特征，一旦第一混凝土板框架组件沿着第一顶梁部分移动，则第一框架抵接特征以抵接关系接触(构造成接触)和/或抵接第一梁抵接特征。
条款(6)：如条款(1)或任何条款的设备，其中：第一框架抵接特征能够沿着第一混凝土板框架组件的下区段定位。
条款(7)：如条款(1)或任何条款的设备，其中：一旦如下，则响应于第一构建梁组件相对于支柱头组件的枢转移动，第一构建梁组件的第一顶梁部分的第一梁抵接特征能够移动：(A)第一顶梁部分定位在第一构建梁组件上并由其支撑；以及(B)第一构建梁组件能够枢转地安装到支柱头组件；以及(C)第一构建梁组件相对于支柱头组件枢转；并且一旦如下，则响应于第一构建梁组件相对于支柱头组件的枢转移动，第一混凝土板框架组件的第一框架抵接特征能够移动：(a)第一构建梁组件能够枢转地安装到支柱头组件；以及(b)第一混凝土板框架组件定位在第一构建梁组件上并由其支撑；以及(c)第一构建梁组件相对于支柱头组件枢转。
条款(8)：如条款(1)或任何条款的设备，其中：一旦第一构建梁组件在使用时闭锁并且被阻止远离水平对齐枢转，则第一构建梁组件水平地对齐，一旦第一构建梁组件水平地对齐，则第一混凝土板框架组件的第一框架抵接特征和第一构建梁组件的第一梁抵接特征彼此间隔开。
条款(9)：如条款(1)或任何条款的设备，其中：一旦第一构建梁组件水平地对齐，则第一间隙形成在第一框架抵接特征和第一梁抵接特征之间，就位在第一混凝土板框架的第一端区段；并且一旦第一构建梁组件水平地对齐，则第二间隙形成在第一框架抵接特征和第一梁抵接特征之间，就位在第一混凝土板框架组件的相对端区段；并且一旦第二构建梁组件水平地对齐，则第三间隙形成在第二框架抵接特征和第二梁抵接特征之间，就位在第二混凝土板框架组件的第二端区段；并且一旦第二构建梁组件水平地对齐，则第四间隙形成在第二框架抵接特征和第二梁抵接特征之间，就位在第二混凝土板框架组件的相对端区段。
条款(10)：如条款(9)或任何条款的设备，其中：一旦第一混凝土板框架组件和第二混凝土板框架组件相应地定位在第一构建梁组件和第二构建梁组件上，则第一混凝土板框架组件和第二混凝土板框架组件的横向侧区段在使用时至少部分地彼此抵接；并且浇筑混凝土的撇渣涂层施加到第一混凝土板框架组件的第一顶表面以及第二混凝土板框架组件的第二顶表面以及第二混凝土板框架组件。
条款(11)：如条款(9)或任何条款的设备，其中：一旦第一混凝土板框架组件和第二混凝土板框架组件相应地定位在第一构建梁组件和第二构建梁组件上，则第一混凝土板框架组件和第二混凝土板框架组件的横向侧区段在使用时至少部分地彼此抵接；并且第一混凝土板框架组件提供沿着第一混凝土板框架组件的第一横向侧区段定位的第一凸轮表面；并且第二混凝土板框架组件提供沿着第二混凝土板框架组件的第二横向侧区段定位的第二凸轮表面。第一凸轮表面和第二凸轮表面在使用时在接触点处彼此接触。
条款(12)：如条款(11)或任何条款的设备，其中：框架边缘间隙形成在第一凸轮表面和第二凸轮表面之间；并且框架边缘间隙的尺寸具有尺寸范围。
条款(13)：如条款(12)或任何条款的设备，其中：框架边缘间隙的尺寸范围是从约0.0毫米到约0.2毫米。
条款(14)：如条款(12)或任何条款的设备，其中：框架边缘间隙尺寸定成大致阻止在第一混凝土板框架组件和第二混凝土板框架组件之间新近浇筑的混凝土的泄漏，第一混凝土板框架组件和第二混凝土板框架组件以接触关系彼此邻接地定位；并且浇筑混凝土的撇渣涂层施加到第一混凝土板框架组件的第一顶表面以及第二混凝土板框架组件的第二顶表面以及第二混凝土板框架组件；并且如若从撇渣涂层泄漏新近混凝土，则泄漏沿着泄漏下落方向在框架边缘间隙之间行进，框架边缘间隙形成在第一混凝土板框架组件的第一横向侧边缘和第二混凝土板框架组件的第二横向侧边缘之间。
条款(15)：如条款(11)或任何条款的设备，其中：一旦第一构建梁组件和第二构建梁组件枢转，则第一凸轮表面和第二凸轮表面彼此相互作用(构造成相互作用)。
条款(16)：如条款(11)或任何条款的设备，其中：第一构建梁组件非水平地对齐；并且第一构建梁组件相对于支柱头组件沿着第一枢转方向远离地平线枢转地移动；并且第一构建梁组件锁定成静止状态；并且第一混凝土板框架组件放置在第一构建梁组件的顶上。
条款(17)：如条款(16)或任何条款的设备，其中：第一混凝土板框架组件固接在位，并且进一步被阻止沿着第一构建梁组件的顶区段滑动移动。
条款(18)：参考如图31至图53中描绘的实施例，提供有一种设备，包含：竖直延伸构建柱，构造成固定地定位到工作面；以及支柱头组件，固定地定位(构造成固定)到竖直延伸构建柱；以及第一构建梁组件，能够枢转地安装到支柱头组件，并且第一构建梁组件具有第一梁抵接特征；以及第一混凝土板框架组件，至少部分地接收和支撑(构造成接收和支撑)第一成型混凝土板；并且第一混凝土板框架组件能够可滑动地定位在第一构建梁组件上并且能够沿着第一构建梁组件移动，并且第一混凝土板框架组件具有第一框架抵接特征；并且响应于第一构建梁组件相对于支柱头组件的枢转移动，第一混凝土板框架组件的第一框架抵接特征相对于第一构建梁组件的第一梁抵接特征能够滑动移动。
条款(19)：如条款(18)或任何条款的设备，其中：一旦如下，则响应于第一构建梁组件相对于支柱头组件的枢转移动，第一混凝土板框架组件的第一框架抵接特征相对于第一构建梁组件的第一梁抵接特征能够滑动移动：(A)竖直延伸构建柱在使用时固定地定位到工作面；以及(B)支柱头组件在使用时固定到竖直延伸构建柱；以及(C)在第一构建梁组件在使用时枢转地安装到支柱头组件；以及(D)第一混凝土板框架组件在使用时定位在第一构建梁组件上；以及(E)在枢转地安装到支柱头组件时，第一构建梁组件在使用时枢转地移动。
条款(20)：如条款(19)或任何条款的设备，其中：第一构建梁组件非水平地对齐；并且第一构建梁组件相对于支柱头组件沿着第一枢转方向远离地平线枢转地移动；并且第一构建梁组件锁定成静止状态；并且第一混凝土板框架组件放置在第一构建梁组件的顶上；并且第一混凝土板框架组件固接在位，并且进一步被阻止沿着第一构建梁组件的顶区段滑动移动。
摘要(关联或涉及用于构建梁组件的混凝土板框架组件)
设备包括构建部件。参考如图31至图53中描绘的实施例，提供有一种构建部件，包括用于构建梁组件的混凝土板框架组件。该设备可以用于与第一构建梁组件、支柱头组件和竖直延伸构建柱一起运用。该设备包括第一混凝土板框架组件，接收和支撑(构造成接收和支撑)第一成型混凝土板。第一混凝土板框架组件能够可滑动地定位在第一构建梁组件上，并且能够沿着第一构建梁组件移动。第一混凝土板框架组件具有第一框架抵接特征。第一构建梁组件能够枢转地安装到支柱头组件。第一构建梁组件具有第一梁抵接特征。支柱头组件固定(构造成固定)到竖直延伸构建柱。竖直延伸构建柱固定地定位(构造成固定地定位)到工作表面(上)。响应于第一构建梁组件的枢转移动，第一框架抵接特征相对于第一梁抵接特征能够滑动移动。
填充梁和/或其他构建部件
技术领域(关联或涉及填充梁和/或其他构建部件)
参考图1至图81的实施例，该文件涉及(并且不限于)构建部件的技术领域，构建部件可以包括并且不限于(参考图54至图81)如下部件中的任何一个以上：(A)填充梁2102；(B)支柱头组件2200(优选地，用于并且不限于与填充梁2102一起使用)；(C)梁端支撑托架2300(优选地，用于并且不限于与填充梁2102一起使用)；(D)构建梁2400(优选地，用于并且不限于与填充梁2102一起使用)；(E)预制面板2500(优选地，用于并且不限于与构建梁2400和/或填充梁2102一起使用)；(F)面板框架组件2501(优选地，用于并且不限于与预制面板2500一起使用)；(G)梁安全特征2600(优选地，用于并且不限于与构建梁2400一起使用)；和/或(H)具有上面列出项目的任何一个以上的结构(诸如建筑、桥梁等)(及/或与之关联的方法)。
背景技术(关联或涉及填充梁和/或其他构建部件)
支架支撑是当存在结构坍塌的危险时或在(结构的)构建、修复或改动期间用支架(也称为支柱或支撑)临时地支撑结构(诸如，建筑、船只、沟渠等)的处理。支架支撑可以是竖直的、成角度的或水平的。比如，建筑部件(诸如，支柱、支柱组件等)是在结构(或结构的部分)下方和/或抵靠结构(或结构的部分)放置、构造成保持(阻止)该结构掉落或摇晃等的物体(也称为支撑)。
发明内容(关联或涉及填充梁和/或其他构建部件)
将理解，存在需要以(至少部分地)减轻与现有构建梁(也称为现有技术)关联的至少一个问题。在用实验对已知系统及方法大量研究之后，已(至少部分地)确认对问题及其解决方案的(至少部分的)了解，并且(至少部分地)阐明如下：
构造成用于支架支撑(临时支撑结构)的现有系统难以运用。需要的是改善构造成用于支架支撑的现有系统的部件，诸如(A)填充梁，(B)支柱头组件，(C)梁端支撑托架，(D)构建梁，(E)预制面板，(F)面板框架组件，(G)梁安全特征，和/或具有上面列出项目的任何一个以上的结构(诸如建筑、桥梁等)。
为了至少部分地减轻与现有技术关联的至少一个问题，提供有下面详细描述的各种解决方案。
比如，填充梁(至少部分地)支撑(构造成支撑)底板部件，其中，底板部件能够在构建部件和结构的特征(诸如壁)之间形成的间隙(空间)上边延伸(构造成填充间隙)。
比如，支柱头组件与填充梁协作(构造成与之协作)。
比如，梁端支撑托架与填充梁协作(构造成与之协作)。
比如，构建梁与填充梁协作(构造成与之协作)。
比如，构建梁包括梁安全特征，其中，梁安全特征能够定位(构造成定位或就位)成沿着构建梁的底区段。
比如，预制面板包括面板框架组件。
比如，提供面板框架组件用于形成预制面板(优选地，将混凝土浇筑到面板框架组件中，并固化以形成预制面板)。
比如，结构(诸如建筑、桥梁等)具有上面列出项目的任何一个以上。
其他方面在权利要求书中确认。在阅读以下非限制性实施例的详细描述和附图之后，非限制性实施例的其他方面和特征现在对于本领域技术人员而言可以变得显而易见。本发明内容设置成以简化的形式介绍概念，这些概念在下面的详细描述中进一步描述。本发明内容部分不意在潜在地确认公开主题的关键特征或可能的必要特征，也不意在描述公开主题的每个公开实施例或每一实施方式。随着本描述的进行，许多其他新颖的优点、特征和关系将变得显而易见。随后的图和描述更特别地举例图示实施例。
附图说明(关联或涉及填充梁和/或其他构建部件)
当结合附图时，通过参考以下非限制性实施例的详细描述，可以更充分地理解非限制性实施例，其中：
大体而言，图54至图81涉及(关联)以下中的任何一个的实施例的各种视图的描述：(A)填充梁；(B)支柱头组件；(C)梁端支撑托架；(D)构建梁；(E)预制面板；(F)面板框架组件；(G)梁安全特征；和/或(H)具有上面列出项目的任何一个以上的结构(诸如建筑、桥梁等)；
图54描绘包括填充梁的设备的实施例的立体视图；
图55描绘支柱头组件的实施例的立体视图，该支柱头组件可以与图54的填充梁一起使用；
图56和图57描绘梁端支撑托架的实施例的立体视图，该梁端支撑托架可以与图54的填充梁一起使用；
图58、图59和图60描绘图56梁端支撑托架的实施例的侧视图(侧立视图)，该梁端支撑托架可以与图55的支柱头组件一起使用；
图61描绘图54的填充梁的实施例的立体视图；
图62描绘图54的填充梁的实施例的侧视图(侧立视图)；
图63描绘图54的填充梁的实施例的立体视图；
图64描绘图63的填充梁的实施例的立体视图(特写立体视图)；
图65和图66描绘图56的梁端支撑托架的实施例的立体视图；
图67描绘图54的填充梁的实施例的立体视图；
图68描绘图67的填充梁的实施例的特写立体视图；
图69和图70描绘图54的填充梁的实施例的立体视图(图69)和侧视图(图70)；
图71和图72描绘图54的填充梁的实施例的立体视图(图71)和特写立体视图(图72)；
图73描绘面板框架组件的实施例的立体视图(等距视图)，(视所需，面板框架组件可以与比如图54中描绘的填充梁一起运用)；
图74描绘图73的面板框架组件的周界壁的横截面视图；
图75描绘图73的面板框架组件的分解视图；
图76和图77描绘图75的面板框架组件的横截面视图；
图78、图79和图80描绘构建梁的梁安全特征的实施例的立体视图(图78和图79)和侧立视图(图80)；
图81描绘以竖直堆叠形式布置的构建梁的实施例的侧视图，一个梁定位在另一个上边。
附图不必要按比例，并且可以通过虚线、图解表示和零碎视图图示。在某些情形下，可能已省略对于了解实施例不必要的细节(和/或使其他细节难以会意的细节)。贯穿附图的各图中，对应的附图标记指示对应的部件。各图中的元件为了简洁明了而图示，并且未按比例绘制。可以相对于其他元件来强调图中一些元件的尺寸，以促进各种公开的实施例的了解。此外，在商业上可行的实施例中有用的普通且易于了解的元件通常没有被描绘以提供对本公开的实施例的较少干扰的视图。
在附图中使用的附图标记的列表(关联或涉及填充梁和/或其他构建部件)
2100 设备
2102 填充梁
2103 第一伸长区段
2104 梁支撑表面
2105 第二伸长区段
2106 连接带
2108 自由浮动销
2110 销套
2112 爪槽口
2114 长向通道
2120 线性方向
2200 支柱头组件
2201 竖直延伸柱
2202 梁相互作用构件
2204 填充梁交接特征
2206 销接收器
2208 解脱特征
2210 爪
2211 支柱凸耳
2300 梁端支撑托架
2302 梁就位特征
2304 定位特征
2306 防倾倒特征
2308 锁定接收特征
2310 第一板
2312 第二板
2314 分离特征
2316 就位特征
2400 构建梁
2401 交叉梁
2402 梁接合特征
2403 载荷
2404 距离
2406 搁架
2407 旋转方向
2410 悬吊构建梁
2412 凸缘
2500 预制面板
2501 面板框架组件
2502 底板部件
2504 拐角加固
2506 周界壁
2507 间隔器元件
2508 相对壁通道
2510 中段壁
2512 周界间隔器元件
2514 中段间隔器元件
2516 面板
2600 梁安全特征
2602 通孔
2604 安全销
2606 悬挂支撑托架
2608 夹紧组件
2900 结构
2901 临时支撑
2902 竖直延伸柱
2903 间隙
2904 竖直延伸壁
具体实施方式(关联或涉及填充梁和/或其他构建部件)
以下详细描述仅是示例性的，并不意在限制所描述的实施例或所描述实施例的应用和使用。如所使用的，单词“示范性”或“图示性”是指“用作示例、实例或图示”。被描述为“示范性”或“图示性”的任何实施方式不必要被解释为比其他实施方式优选的或有利的。下面描述的所有实施方式是示范性实施方式，提供来使本领域技术人员能够做出或使用本公开的实施例，而不意在限制本公开的范围。权利要求的范围由权利要求书限定(其中，在提交本申请之后，可以在专利审查期间修改权利要求书)。为了描述，术语“上”、“下”、“左”、“后”、“右”、“前”、“竖直”、“水平”及其派生词应涉及如附图中定向的示例。在先前的技术领域、背景技术、发明内容或以下的详细描述中，不意在受任何明示或暗示的理论约束。还应了解，附图中图示的以及在以下说明书中描述的装置和处理是所附权利要求中限定的示范性实施例(示例)、方面和/或概念。于是，涉及所公开的实施例的尺寸和其他物理特性不被认为是限制性的，除非权利要求另有清楚地申明。应了解，短语“至少一个”等同于“一”。关于附图描述各方面(示例、改动、修改、选项、变化、实施例以及其任何等同物)。应当了解，本发明受限于权利要求书提供的主题，本发明不限于所描绘和描述的特定方面。将理解，构造成联接到项目(也即，连接到项目，与项目相互作用等)的装置的含义的范围要被解释为构造成直接地或是间接地联接到该项目的装置。因此，“构造成”可以包括“直接地或是间接地”的含义，除非另有具体地声明。
大体而言，图54至图81涉及(关联)如下部件中的任何一个的实施例的各种视图(诸如立体视图等，以及更详细的描述)的描述：(A)填充梁2102；(B)支柱头组件2200；(C)梁端支撑托架2300；(D)构建梁2400；(E)预制面板2500；(F)面板框架组件2501；(G)梁安全特征2600；和/或(H)具有上面列出项目的任何一个以上的结构(诸如建筑、桥梁等)。
图54描绘包括填充梁2102的设备2100的实施例的立体视图。
参考如图54中描绘的实施例，填充梁2102与至少一个以上构建部件协作(构造成与之协作，能够安装成与之协作)。比如，构建部件可以包括构建梁2400(图58、图61至图64以及图67至图72中描绘)等，及其任何等同物。
参考如图54中描绘的实施例，填充梁2102与至少一个构建部件协作(构造成与之协作，能够安装成与之协作，跨越过其，在其之间延伸)。填充梁2102(至少部分地)与至少两个以上构建部件协作(构造成与之协作，跨越过其，在其之间、上面和/或下面延伸)。根据一实施例，填充梁2102(至少部分地)支撑(构造成支撑，相应地安装时则支撑)底板部件2502(图61中描绘)。底板部件2502(至少部分地)能够用于填充(构造成填充)在结构2900的构建部件(诸如，填充梁2102)和结构特征(诸如，壁、柱等)之间形成的间隙(空间)(图61中描绘)。一旦底板部件2502相应地安装，则底板部件2502至少部分地填充间隙。结构2900(诸如，建筑)逐层进行构建。将理解，结构2900的定义至少部分地与结构700等的定义及其任何等同物等同。
参考如图54、图61至图63中描绘的实施例，填充梁2102能够相对于(在其下方和/或邻接)至少一个以上构建部件(诸如，如图63中描绘的构建梁2400)安装(构造成安装)。比如，构建部件可以包括支柱头组件2200(图55中和其他图中描绘)、梁端支撑托架2300(图56中和其他图中描绘)和/或构建梁2400(图58中和其他图中描绘)等的任何一个以上，及其任何等同物。
参考如图54(和图61)中描绘的实施例，填充梁2102(至少部分地)支撑(构造成支撑)底板部件2502(图61中描绘)。一旦如下，则这样做：填充梁2102相对于至少一个以上构建部件安装。优选地，底板部件2502包括一块胶合板、填充胶合板、一块松散的填充胶合板、底板面板、水平底板面板、面板等，及其任何等同物。底板部件2502运用于形成结构2900的新底板(参考图61，结构2900将要建筑或构建)。优选地，一旦建筑(形成)新底板，并且安全使用，则移除底板部件2502(相应地，与其他构建部件一起)。一旦从新形成的底板移除，则底板部件2502可以放置在(固接到和/或联接到)另一填充梁2102上，然后可以为结构2900等形成新底板。
参考如图54和图61中描绘的实施例，填充梁2102包括(提供或限定，并且不限于)梁支撑表面2104，及其任何等同物。填充梁2102包括相对横向伸长侧(侧区段)。梁支撑表面2104定位在填充梁2102的相对横向伸长侧。梁支撑表面2104彼此背对。梁支撑表面2104的任何一个支撑(构造成支撑)底板部件2502(图61中描绘)等。一旦底板部件2502定位在梁支撑表面2104上，则混凝土可以浇筑在底板部件2502上。相应地，浇筑混凝土，出于为结构2900形成或构造新底板的目的，如图61中描绘的。
参考如图54和图61中描绘的实施例，底板部件2502运用(部署)于要求覆盖(临时覆盖，或至少部分地覆盖)开口区域或间隙2903的情况(图61中描绘)，运用(部署)于预制面板2500不能(至少部分地)适配在间隙2903上边、(至少部分地)覆盖和/或(至少部分地)定位在间隙2903上边的情况。将理解，预制面板2500包括(或至少部分地等同于)混凝土板950(图1中描绘)、第一混凝土板框架组件1110A(图33中描绘)等。将理解，预制面板2500(图61中描绘)、混凝土板950(图1中描绘)或第一混凝土板框架组件1110A(图33中描绘)视为常规面板(也即，具有预定尺寸的标准面板)或预制面板，可能不适合尺寸定成(至少部分地)适配在间隙2903上边和/或(至少部分地)覆盖间隙2903。间隙2903在图61和图63的实施例中描绘。一旦间隙2903由底板部件2502覆盖，则可以进行新底板的构建(的形成)。新底板可以通过将混凝土浇筑在底板部件2502、预制面板2500、混凝土板950或第一混凝土板框架组件1110A等)的任何一个以上上边来形成。优选地，一旦新底板形成、固化并且安全使用，则移除底板部件2502、预制面板2500、混凝土板950或第一混凝土板框架组件1110A(与其他构建部件一起，然后新底板可以形成，等)
参考如图61和图66中描绘的实施例，比如，间隙2903可以在填充梁2102与(A)竖直延伸壁2904(图67中描绘)和/或(B)竖直延伸柱2902(图61中描绘)等之间跨越(延伸)。
参考如图54中描绘的实施例，填充梁2102能够相对于其他构建部件(和/或相对于工作表面)以具体的空间布置(定向或构造等)定位(构造成定位)。比如，如图61和图63中描绘的，填充梁2102能够在(越过)邻接定位的构建梁2400(间隔开的构建梁2400)之间延伸(构造成跨越)。将理解，构建梁2400可以包括(或至少部分地等同于)主梁802(第一水平构建梁组件，如图3中描绘的)、横梁804(也称为第二水平构建梁组件，如图4中描绘的)和/或第一构建梁组件1106A(图31中描绘)等。
参考如图54中描绘的实施例，填充梁2102提供技术特征，能够连接(构造成联接，牢固地联接，松散地联接等)填充梁2102到至少一个以上构建部件。根据一实施例，填充梁2102能够在邻接定位的填充梁2102之间或越过其延伸(构造成跨越)(图63中描绘)。根据一实施例，填充梁2102能够延伸在邻接定位的梁端支撑托架2300之间或越过其延伸(构造成跨越或延伸)(如图67中描绘的)。根据一实施例，填充梁2102能够定位(构造成坐落、完全地坐落或至少部分地坐落)在构建梁2400的顶表面(顶平坦表面)上(图69中描绘)。根据一实施例，填充梁2102能够在邻接定位的支柱头组件2200之间或越过其延伸(构造成跨越)(图71中描绘)。
参考如图54中描绘的实施例，优选地，填充梁2102包括连接带2106。连接带2106包括伸长的连接带等。优选地，连接带2106包括钉区段或钉带，及其任何等同物。连接带2106包括可连接材料，诸如木材等，及其任何等同物。可连接材料是能够重复使用的(构造成能够重复使用)。
参考如图54中描绘的实施例，填充梁2102进一步包括第一伸长区段2103。填充梁2102还包括第二伸长区段2105。第一伸长区段2103和第二伸长区段2105附接(从端到端地长向上彼此固定)。填充梁2102可以在空间上定向和安装，使得第一伸长区段2103竖直地就位(定位)在第二伸长区段2105上边。替代地，填充梁2102可以在空间上定向和安装，使得第二伸长区段2105竖直地就位(定位)在第一伸长区段2103上边(需要时)。
参考如图54中描绘的实施例，填充梁2102进一步包括自由浮动销2108(也称为梁接合构件或间隔开的自由浮动销)。呼应于(响应于)作用在自由浮动销2108上的重力作用(促使自由浮动销2108移动)(依据填充梁2102的空间定向)，自由浮动销2108能够相对于填充梁2102的外表面移动(构造成移动，能够可滑动地移动)。响应于(呼应于)作用在(拉动)自由浮动销2108上的重力作用(依据填充梁2102的空间定向)，在自由浮动销2108能够(在有限的移动范围内)自由移动时，填充梁2102将自由浮动销2108保持(构造成保持)在有限的移动范围内。填充梁2102容纳(构造成容纳)并保持(构造成保持)自由浮动销2108。自由浮动销2108相对于填充梁2102的外表面具有有限的行进距离。对一个行进(移动)的程度，自由浮动销2108可以至少部分地延伸超出填充梁2102的外部(依据填充梁2102的空间定向)至第一预定行进极限。自由浮动销2108可以至少部分地或完全地收缩到填充梁2102的内部中(依据填充梁2102的空间定向)，从而自由浮动销2108的各端在填充梁2102的外部表面处或下面。填充梁2102的内部容纳(构造成容纳或接收)自由浮动销2108的长度。填充梁2102的内部容许(构造成容许)自由浮动销2108的有限的行进移动(比如，在延伸位置和收缩位置之间，如图62的实施例中描绘的)。自由浮动销2108彼此间隔开。自由浮动销2108邻接地定位。自由浮动销2108能够彼此独立地移动。自由浮动销2108彼此平行地对齐。自由浮动销2108相对于填充梁2102的伸长长度以90度对齐。第一对自由浮动销2108定位在(并安装到)填充梁2102的第一端。第二对自由浮动销2108定位在(并安装到)填充梁2102的第二端。第一对自由浮动销2108与第二对自由浮动销2108间隔开。自由浮动销2108就位在填充梁2102的相对端区段的每一个上。自由浮动销2108能够彼此独立地移动(能够滑动移动)(依据填充梁2102的空间定向或空间移动)。比如，一旦填充梁2102翻转(也即，根据填充梁2102的空间定向，运用重力来拉动自由浮动销2108)，则自由浮动销2108能够自由地移动。
参考如图54中描绘的实施例，自由浮动销2108包括销套2110。销套2110定位(就位)在自由浮动销2108的相对端部分的中区段。填充梁2102限定(提供)对应的销孔(也称为销导轨)，容许(构造成容许)自由浮动销2108自由地移动。(填充梁2102的)对应的销孔的内部直径大于自由浮动销2108的外部直径。销套2110的外部直径大于自由浮动销2108的外部直径。销套2110的外部直径大于(填充梁2102的)对应的销孔的内部直径，以此阻止销套2110移动超出(填充梁2102的)销孔。销套2110的尺寸定成(尺度定成)使得销套2110不能行进经过填充梁2102的对应的销孔。以该方式，自由浮动销2108由填充梁2102可滑动地保持。自由浮动销2108可以在两个行进极限之间行进：外行进极限和内行进极限。销套2110限制(构造成限制)自由浮动销2108的竖直行进(这样做使得一旦填充梁2102相应地空间上定向，则自由浮动销2108的端部分定位成变得与填充梁2102的外部表面(梁挤压表面)齐平)。一旦填充梁2102相应地空间上定向，则自由浮动销2108可以自由地行进以从填充梁2102的外部向外延伸至预定极限程度，从而收缩的自由浮动销2108可以与任何其他建筑部件相互作用。一旦填充梁2102相应地空间上定向，则自由浮动销2108可以自由地行进以在填充梁2102内(远离填充梁2102的外部)向内延伸至预定深度，从而收缩的自由浮动销2108不与任何其他建筑部件相互作用。一旦填充梁2102相应地空间上定向，则自由浮动销2108能够与其他系统部件相互作用(构造成相互作用)。优选地，(一旦填充梁2102相应地空间上定向)自由浮动销2108能够与其他系统部件相互作用(构造成相互作用)，出于将填充梁2102与其他构建部件定位、联接或固接的目的。
参考如图54、图55和图72中描绘的实施例，填充梁2102进一步包括(限定)爪槽口2112。爪槽口2112能够接收(构造成接收)支柱头组件2200(图55和图72中描绘)的爪2210(图55中描绘)。比如，(当想要或需要时)填充梁2102可以定位成跨越在邻接定位的支柱头组件2200之间(如图72中描绘的)，以此将填充梁2102定位(牢固地定位)在支柱头组件2200上(与支柱头组件2200一起定位)。
参考如图54中描绘的实施例，填充梁2102包括(限定)在填充梁2102的相对端部分之间延伸的长向通道2114。优选地，长向通道2114沿着填充梁2102的整个长度从端到端延伸，并且向着填充梁2102的外部开口(在填充梁2102的端区段处)。
参考如图54和图63中描绘的实施例，比如，长向通道2114能够接收(构造成接收)另一填充梁2102的自由浮动销2108(并允许其自由移动)(如图63中描绘的)。如此做使得：自由浮动销2108可以至少部分地沿着长向通道2114的长度移动。
参考如图54和图68中描绘的实施例，比如，长向通道2114还能够接收(构造成接收)梁端支撑托架2300的定位特征2304(如图68中描绘的)。定位特征2304可以称为延伸凸耳等。
参考如图54和图72中描绘的实施例，比如，长向通道2114还能够接收(构造成接收)支柱头组件2200(图72中描绘)的爪2210(图55中描绘)。
图55描绘用于与图54的填充梁一起运用(与之协作或构造成与之协作)的支柱头组件2200的实施例的立体视图。
参考如图55中描绘的实施例，支柱头组件2200包括梁相互作用构件2202。梁相互作用构件2202可以包括板或上板(及其任何等同物)。梁相互作用构件2202能够与填充梁2102相互作用(构造成与之相互作用)。将理解，支柱头组件2200可以包括(至少部分地相似于或等同于)支柱头组件102(图2或图8中描绘)，和/或支柱头组件1104(图31中描绘)。
参考如图55中描绘的实施例，梁相互作用构件2202限定(提供)填充梁交接特征2204。填充梁交接特征2204是支柱头组件2200与填充梁2102的一方面(诸如自由浮动销2108等)的交接处(构造成使二者交接)。比如，填充梁交接特征2204可以包括销接收器2206的任何一个以上。比如，销接收器2206可以包括形成在板表面上的销孔和/或解脱特征2208等，及其任何等同物。解脱特征2208可以包括板解脱和/或圆解脱(rounded relief)。优选地，解脱特征2208形成在梁相互作用构件2202的周界边缘上。销接收器2206与解脱特征2208间隔开。解脱特征2208沿着梁相互作用构件2202的周界边缘就位(定位)。(一旦自由浮动销2108相应地定位和移动)销接收器2206能够至少部分地接收(构造成接收)填充梁2102的自由浮动销2108(图54)。(一旦自由浮动销2108相应地定位和移动)解脱特征2208(至少部分地)抵接(构造成抵接)填充梁2102的自由浮动销2108的外直径(外轴表面)。
参考如图55、图71和图72中描绘的实施例，对于要求填充梁2102跨越在邻接定位的支柱头组件2200(图71和图72中描绘)之间(在其之间延伸)的情况，(一旦填充梁交接特征2204使自由浮动销2108就位)运用填充梁交接特征2204来联接(就位)填充梁2102的自由浮动销2108与支柱头组件2200，以此填充梁2102变成固接(连接或联接)到支柱头组件2200。优选地，一旦填充梁2102适合地定向成容许这种重力作用，则自由浮动销2108(经由重力)下落到销接收器2206等中。填充梁交接部件2204能够连接(构造成联接或就位)填充梁2102的自由浮动销2108与支柱头组件2200。
参考如图55中描绘的实施例，支柱头组件2200进一步包括爪2210。爪2210从支柱头组件2200的下区段向外且向上延伸。优选地，支柱头组件2200包括数量四(4)的爪2210，爪2210定位成以约九十(90)度(以直角，或相对于彼此)离开彼此。(一旦支柱头组件2200相应地安装，如描绘的)爪2210的每一个从支柱头组件2200(向上)延伸。
参考如图55中描绘的实施例，支柱头组件2200进一步包括支柱凸耳2211(也称为支柱接合特征或延伸凸耳)。支柱凸耳2211能够与填充梁2102(图54中描绘)(的技术特征)的一方面相互作用(构造成与之相互作用)，和/或接触填充梁2102的侧壁(视所需)等。
图56和图57描绘用于与图54的填充梁一起运用(构造成与之协作)的梁端支撑托架2300的实施例的立体视图。
参考如图56中描绘的实施例，梁端支撑托架2300能够安装在(构造成安装在，邻近于)构建梁2400的一区段(一部分)(如图58、图59、图60、图67和图68中描绘的)。梁端支撑托架2300能够安装在(构造成安装在，邻近于)支柱头组件2200的一区段(如图58、图59、图60和图71中描绘的)。
参考如图56中描绘的实施例，填充梁2102能够延伸(构造成跨越过或在其之间)邻接定位的梁端支撑托架2300。一旦填充梁2102跨越过邻接定位的梁端支撑托架2300(或在其之间)，则预制面板2500可以至少部分地放置在填充梁2102的顶表面上(如图71中描绘的)。优选地，预制面板2500的拐角区段放置在它们相应的梁端支撑托架2300处。
参考如图56中描绘的实施例，梁端支撑托架2300包括梁就位特征2302。梁就位特征2302能够连接(构造成联接，接合)填充梁2102。优选地，(一旦填充梁2102相应地空间上定向成容许重力拉动自由浮动销2108)梁就位特征2302能够(至少部分地)接收(构造成接收)填充梁2102的自由浮动销2108的至少一个。优选地，(梁端支撑托架2300的)梁就位特征2302包括(限定)形成在板中的就位孔。就位孔能够(至少部分地)接收(构造成接收)填充梁2102的自由浮动销2108。
参考如图56和图67中描绘的实施例，对于填充梁2102定位成跨越过邻接定位的梁端支撑托架2300的情况(如图67中描绘的)，填充梁2102的自由浮动销2108的至少一个接收到(下落到)梁端支撑托架2300的梁就位特征2302中。自由浮动销2108能够由梁端支撑托架2300的梁就位特征2302接收(构造成由其接收或下落到其中)。优选地，梁就位特征2302包括形成在梁端支撑托架2300的板中的(由梁端支撑托架2300的板提供的)至少一个就位孔。以该方式，(在载荷放置在填充梁2102上之前)填充梁2102可以牢固地定位到(联接到)梁端支撑托架2300，以此阻止填充梁2102倾翻(变得无意地倾翻)。比如，可以部署填充梁2102，出于填充邻近于竖直延伸壁2904(也称为壁等)就位的间隙2903的目的。竖直延伸壁2904可以平行于填充梁2102的长度地定向(如图67中描绘的)。竖直延伸壁2904的纵向长度与填充梁2102的纵向长度间隔开。
参考如图56中描绘的实施例，梁端支撑托架2300进一步包括定位特征2304。定位特征2304可以包括比如凸耳、延伸凸耳等，及其任何等同物。定位特征2304适配(构造成适配，接合)到填充梁2102的长向通道2114中(图54中描绘)。(一旦填充梁2102安装到梁端支撑托架2300)定位特征2304就位(构造成就位或定位)填充梁2102。一旦填充梁2102安装到梁端支撑托架2300，则定位特征2304阻止(构造成阻止)填充梁2102的倾倒。
参考如图56和图71中描绘的实施例，对于要求预制面板2500的面板拐角放置在梁端支撑托架2300上的情况，定位特征2304能够接收(构造成接收)并空间上定位预制面板2500(图71中描绘)。
参考如图57中描绘的实施例，梁端支撑托架2300包括防倾倒特征2306。构建梁2400能够与填充梁2102相互作用(构造成与之相互作用)(图54中描绘)。(一旦梁端支撑托架2300相应地安装)防倾倒特征2306可以包括比如至少一个竖直延伸的板。将理解，视所需，可以运用用于防倾倒特征2306的若干板。
参考如图57和图58中描绘的实施例，防倾倒特征2306能够(至少部分地)接触(构造成接触)支柱头组件2200(如图58中描绘的)。(一旦梁端支撑托架2300安装到支柱头组件2200)防倾倒特征2306可以包括竖直延伸的防倾倒板。优选地，防倾倒特征2306包括第一板2310(也称为第一防倾倒板)和第二板2312(也称为第二防倾倒板)(图58中描绘)，第二板2312与第一板2310间隔开。(一旦梁端支撑托架2300和支柱头组件2200相应地安装，如描绘的)防倾倒特征2306阻止(构造成阻止)梁端支撑托架2300相对于支柱头组件2200倾倒。大体而言，防倾倒特征2306便于(构造成便于)梁端支撑托架2300相对于支柱头组件2200的空间定位。
图58、图59和图60描绘与图55的支柱头组件2200一起运用的图56的梁端支撑托架2300的实施例的侧视图(侧立视图)。
参考如图58中描绘的实施例，将理解，图56的梁端支撑托架2300可以与任何类型的比如与设备100关联的支柱头组件102(如图1中描绘)和/或设备1100的支柱头组件1104(如图31中描绘)和/或图55的支柱头组件2200等及其任何等同物一起运用(构造成与之一起运用)。
参考如图58中描绘的实施例，安装了竖直延伸柱2201。优选地，竖直延伸柱2201安装到工作表面，工作表面是已知的、未在图58中描绘。工作表面(大体上)水平地对齐。优选地，一旦竖直延伸柱2201固定地安装到工作表面，则竖直延伸柱2201保持静止(并且竖直向上延伸)。(优选地，一旦竖直延伸柱2201固定地安装到工作表面)支柱头组件2200固定地安装(构造成固定地安装，连接)到竖直延伸柱2201的上端区段。一旦支柱头组件2200固定地安装到竖直延伸柱2201的上端区段，则支柱头组件2200与工作表面间隔开。
参考如图58中描绘的实施例，构建梁2400放置在(构造成放置在，就位在)支柱头组件2200(的上区段)的一部分上。构建梁2400包括梁接合特征2402。梁接合特征2402包括比如梁销，梁销从构建梁2400的相对横向侧表面(相对侧壁的外部表面)等及其任何等同物延伸。梁接合特征2402放置在(构造成放置在，就位在)支柱头组件2200的一部分(上区段)上。一旦梁接合特征2402(至少部分地)接触支柱头组件2200的梁就位特征，则支柱头组件2200和竖直延伸柱2201组合来(至少部分地)支撑构建梁2400的重量。优选地，如描绘的，一旦构建梁2400安装，则构建梁2400水平地对齐(优选地，在零倾斜状态)(如图58的实施例中描绘的)。将理解，一旦构建梁2400相应地安装并且旋转(侧倾，枢转)，则构建梁2400可以非水平地对齐(在非零倾斜状态)。
参考如图58中描绘的实施例，(一旦梁端支撑托架2300定位在并且安装到支柱头组件2200上)梁端支撑托架2300定位在(放置在)支柱头组件2200的上区段上，从而梁端支托架2300从支柱头组件2200向上延伸。(视所需)梁端支撑托架2300可以固定地连接到支柱头组件2200，用于改善安全性。梁端支撑托架2300定位成邻接于构建梁2400的端区段(并且构建梁2400定位在支柱头组件2200上)。根据图58的实施例，构建梁2400水平地对齐(优选地，在零倾斜状态)。将理解，构建梁2400可以旋转，从而构建梁2400可以向上倾斜(如图59中描绘的)或者可以向下倾斜(如图60中描绘的)上达预定值。预定值可以包括最大容许值，诸如百分之四(4)等。
参考如图58中描绘的实施例，对于载荷2403(也称为施加力)施加到梁端支撑托架2300的一区段(诸如，后区段)的情况，梁端支撑托架2300的第一板2310和第二板2312在使用时将载荷2403传递到支柱头组件2200的爪2210的各部分。以该方式或布置，第一板2310和第二板2312阻止(构造成阻止)可能因载荷2403施加到梁端支撑托架2300的后区段造成的梁端支撑托架2300的倾倒。以该方式，由于(A)延伸通过支柱头组件2200的中心线和(B)载荷施加到梁端支撑托架2300的位置之间的偏心或距离2404，阻止梁端支撑托架2300倾翻。
参考如图58中描绘的实施例，梁端支撑托架2300进一步包括锁定接收特征2308。优选地，锁定接收特征2308包括限定在梁端支撑托架2300的一部分(壁元件，侧壁等)中(由梁端支撑托架2300的一部分提供)的锁定孔。锁定接收特征2308能够(至少部分地)接收(构造成接收)锁扣弹簧装置(已知、未描绘)。对于要求完全地固接(固定)梁端支撑托架2300以抵抗从支柱头组件2200的爪2210不想要的脱离的情况，可以运用锁定接收特征2308(安装到锁定接收特征2308)。
参考如图58中描绘的实施例，梁端支撑托架2300进一步包括防倾倒特征2306。优选地，防倾倒特征2306具有第一板2310和第二板2312，第二板2312与第一板2310间隔开。(一旦梁端支撑托架2300安装到支柱头组件2200)第一板2310接触(构造成接触)支柱头组件2200的第一部分(诸如，较高部分或爪2210)。(也即，一旦梁端支撑托架2300安装到支柱头组件2200)第二板2312接触(构造成接触)支柱头组件2200的第二部分(诸如，下部分或从基部板延伸的凸耳)。支柱头组件2200的第二部分与第一部分间隔开。(一旦梁端支撑托架2300安装到支柱头组件2200)第一板2310和第二板2312阻止(构造成阻止)梁端支撑托架2300的横向移动。(也即，一旦梁端支撑托架2300安装到支柱头组件2200)第一板2310和第二板2312组合来阻止(构造成阻止)梁端支撑托架2300相对于支柱头组件2200移动(倾倒、旋转、被踢开)。
参考如图58中描绘的实施例，梁端支撑托架2300进一步包括分离特征2314。优选地，分离特征2314包括定形部分、成角度支腿延伸、臂延伸等，及其任何等同物。对于要求构建梁2400以倾斜状态(相对于水平安装状态)安装的情况(如图58中描绘的)，分离特征2314在梁端支撑托架2300和构建梁2400(如图59和图60中进一步描绘的)之间分离(构造成允许分离、移动或侧倾)。将理解，构建梁2400可以安装在预定的倾斜范围内，诸如以相对于地平线(或水平)约正负百分之四(4％)的倾斜。
参考如图59中描绘的实施例，构建梁2400被安装并且向上倾斜(旋转成向上倾斜)。优选地，(一旦销放置在梁就位特征的对应的弯曲表面上并且构建梁2400相应地旋转)梁接合特征2402(也称为销)包括弯曲表面(诸如，销的弯曲外表面等)，弯曲表面容许(构造成容许)构建梁2400相对于支柱头组件2200旋转。构建梁2400定位在支柱头组件2200上，然后沿着旋转方向2407向上旋转。一旦构建梁2400沿着旋转方向2407向上旋转，则构建梁2400和梁端支撑托架2300不彼此干涉。构建梁2400相对于地平线以预定角度安装(或旋转至预定角度)，从而构建梁2400可以向上倾斜。比如，预定角度可以包括相对于地平线2.3度。将理解，不要求梁端支撑托架2300，出于侧倾构建梁2400(向上或是向下)的目的。对于要求相对于地平线以对齐的倾斜安装构建梁2400的情况，梁端支撑托架2300与构建梁2400一起运用(构造成与之一起运用)。优选地，梁接合特征2402包括梁销，梁销从构建梁2400的相对侧(相对横向侧壁)及其任何等同物延伸。优选地，梁接合特征2402具有梁接合轴线，梁接合轴线垂直于沿着构建梁2400的纵向长度延伸的构建梁轴线地对齐。优选地，梁接合特征2402(梁销)包括弯曲外表面，弯曲外表面正交于构建梁2400的外侧壁的外横向侧表面地对齐。优选地，(对于要求构建梁2400旋转超出预定倾斜状态的情况)构建梁2400的梁接合特征2402(至少部分地)接触(构造成接触)支柱头组件2200的爪2210。爪2210是安全特征。爪2210阻止(构造成阻止)构建梁2400(A)与支柱头组件2200无意地整个脱离(与之断联)，以及(B)远离支柱头组件2200(向下)掉落。将理解，(一旦构建梁2400旋转或倾倒超出预定状态或方位)梁接合特征2402接触(构造成接触，接合)支柱头组件2200的爪2210。优选地，梁接合特征2402和爪2210之间的接触(至少部分地)阻止(构造成阻止)构建梁2400进一步旋转超出预定旋转状态。
参考如图60中描绘的实施例，构建梁2400安装到支柱头组件2200的上区段，并且向下倾斜(或者向下旋转或枢转等，视情况而定)。构建梁2400可以沿着旋转方向2407向下旋转。一旦构建梁2400沿着旋转方向2407向下旋转，则构建梁2400和梁端支撑托架2300不彼此干涉。
图61描绘图54的填充梁2102的实施例的立体视图。
参考如图61中描绘的实施例，填充梁2102定位成邻近于结构2900的竖直延伸柱2902。
参考如图61中描绘的实施例，将理解，根据优选实施例，设备2100作为临时结构运用，出于形成结构2900的底板(诸如，浇筑混凝土底板)的目的。一旦(通过在预制面板2500上浇注混凝土等)形成底板，则设备2100(和/或构建部件)可以移除，然后重新就位，出于在新形成的底板上形成新底板的目的。以该方式，一旦设备2100部署或安装在新形成的底板上，则然后结构2900进一步运用于形成就位在结构2900的新形成的底板上边的另一新底板，等。将理解，结构2900相似于图1的结构700(或结构700的部分)。
参考如图61中描绘的实施例，填充梁2102围着结构2900的竖直延伸柱2902部署(定位、安装或运用)。结构2900可以包括将要建筑的建筑、桥梁等，及其任何等同物。竖直延伸柱2902可以包括支撑结构、水平对齐的表面、竖直对齐的表面、底板、电梯井等，及其任何等同物。将理解，竖直延伸柱2902可以包括实心结构(实心壁)，和/或可以包括中空结构(诸如，电梯井等)。预制面板2500能够定位成越过(跨越过)邻接定位的构建梁2400。(一旦定位或放置在邻接定位的构建梁2400上)预制面板2500能够定位(构造成定位)成越过(跨越过)邻接定位的构建梁2400。预制面板2500搁置在邻接定位的构建梁2400上。邻接定位的构建梁2400支撑预制面板2500的重量。
参考如图61中描绘的实施例，对于一些情况，预制面板2500尺寸定成使得预制面板2500不能运用于放置在间隙2903上边或跨越间隙2903上边的目的。比如，间隙2903形成在(A)预制面板2500的外边缘(周界边缘)和(B)竖直延伸柱2902的外壁之间。对间隙2903定尺寸(定尺度)从而没有办法容纳另一预制面板2500放置在间隙2903中(上边)(以此完成底板表面的形成，浇筑的混凝土可以放置在底板表面上，出于形成结构2900的底板的目的)。对于该情况，可以运用(安装或运用)填充梁2102，出于运用可以填充(覆盖)间隙2903的预制面板2500的目的(因为间隙2903不能通过预制面板2500放置在间隙2903上边而被填充或覆盖)。
参考如图61和图67中描绘的实施例，将理解，对于一些情况，预制面板2500尺寸定成(尺度定成或具有占地面积以)使得预制面板2500不能放置或就位于跨越(覆盖)形成在构建部件之间的间隙2903(空间)的目的。比如，间隙2903可以形成为上达竖直延伸柱2902(如图61中描绘的)，和/或上达竖直延伸壁2904(如图67中描绘的)。
参考如图61中描绘的实施例，底板部件2502可以用以填充(覆盖)间隙2903。比如，底板部件2502用以至少部分地填充或覆盖(构造成填充或覆盖)围着结构2900的竖直延伸柱2902就位的间隙2903(空间)。底板部件2502可以包括松散的填充胶合板块等，及其任何等同物。底板部件2502放置到由填充梁2102和/或其他构建部件形成的底层网络上。
参考如图61中描绘的实施例，填充梁2102可以跨越在邻接定位的构建梁2400之间。填充梁2102可以跨越在邻接定位的填充梁2102之间，其中，邻接定位的填充梁2102跨越(延伸)在邻接定位的构建梁2400之间。填充梁2102的自由浮动销2108可以与就位在其他填充梁2102和/或其他构建部件(诸如构建梁2400等)上的销兼容特征相互作用(联接)。填充梁2102的自由浮动销2108可以(通过重力进给或通过插入其中)下落到就位在其他填充梁2102和/或其他构建部件上的销兼容特征中。填充梁2102的自由浮动销2108可以抵接就位在其他填充梁2102和/或其他构建部件上的销兼容特征。
图62描绘图54的填充梁2102的实施例的侧视图(侧立视图)。
参考如图62中描绘的实施例，填充梁2102能够与构建梁2400相互作用(构造成与之相互作用，联接，连接)。(一旦相应地定位)填充梁2102延伸(构造成跨越)在邻接定位的构建梁2400之间(延伸越过邻接定位的构建梁2400)。构建梁2400可以包括任何类型的构建梁，诸如主梁和/或交叉梁等，及其任何等同物。填充梁2102的端区段搁置(构造成搁置或就座)在构建梁2400的顶表面(诸如，搁架2406)上。替代地，填充梁2102的长度可以定位在构建梁2400的搁架2406的长度等上。
参考如图62中描绘的实施例，搁架2406能够连接到(构造成连接到，卡扣适配到)构建梁2400的顶表面区段。搁架2406可以包括通过挤压工艺形成的塑料材料等，及其任何等同物。将理解，搁架2406包括(或至少部分地等同于)(A)框架接合装置954(图3中描绘)，和/或(B)第一梁抵接特征1108A(图31中描绘)。响应于外定位的自由浮动销2108物理接触构建梁2400的搁架2406(诸如，顶表面)，(填充梁2102的)外定位的自由浮动销2108被向上提升(推动)。销套2110能够移动，出于接触填充梁2102的上内部边缘表面的目的。上内部边缘表面限制(停止)外定位的自由浮动销2108的上移动(向上行进极限或行进)。销套2110能够在两个内部行进极限或内部止动位之间移动(构造成能够移动，能够滑动移动，优选地，通过重力进给)，其中，内部止动位设置在填充梁2102的内部腔中。
参考如图62中描绘的实施例，填充梁2102的内定位的自由浮动销2108被向下(通过重力进给)降低(到预定的行进极限)，因为(在自由浮动销2108移动至预定行进极限时)没有东西干扰内定位的自由浮动销2108的受限的自由移动。(内定位的自由浮动销2108的)销套2110接触填充梁2102的下内部边缘(行进极限)。填充梁2102的下内部边缘限制(提供行进限制)内定位的自由浮动销2108的下移动。销套2110能够在间隔开的内部行进极限或间隔开的止动位之间移动(构造成能够移动，能够滑动移动，优选地，通过重力进给)，其中，间隔开的止动位设置在填充梁2102的内部腔中。
参考如图62中描绘的实施例，填充梁2102的内定位的自由浮动销2108限制(构造成限制)填充梁2102的移动(提供行进极限)，诸如从左到右移动，等。填充梁2102的内定位的自由浮动销2108(同就位在填充梁2102的另一远端上的对应的自由浮动销2108一起，未在图62中示出)被用于将填充梁2102横向定位(就位)在两个邻接定位的构建梁2400之间。将理解，容许一些从左到右移动(允许容差)。填充梁2102的内定位的自由浮动销2108可以充分地接触构建梁2400(诸如，搁架2406)(的一部分)的一方面，以限制填充梁2102的侧到侧移动。
图63描绘图54的填充梁2102的实施例的立体视图。
参考如图63中描绘的实施例，填充梁2102能够与构建梁2400相互作用(构造成与之相互作用，联接)。填充梁2102和构建梁2400定位成邻近于结构2900的竖直延伸柱2902。
参考如图63中描绘的实施例，两个邻接定位的构建梁2400A、2400B(或间隔开的构建梁2400A、2400B)纵向上彼此平行地对齐。两个邻接定位的填充梁2102A、2102B纵向上彼此平行地对齐。两个邻接定位的填充梁2102A、2102B安装到或定位到(跨越过)两个邻接定位的构建梁2400A、2400B。填充梁2102A跨越过构建梁2400A、2400B。填充梁2102B跨越过构建梁2400A、2400B。(一旦间隔开的填充梁2102A、2102B出于该目的定向)间隔开的填充梁2102A、2102B的长向通道2114定向成向上面对。填充梁2102A的自由浮动销与构建梁2400A、2400B接合(联接)。填充梁2102B的自由浮动销与构建梁2400A、2400B接合(联接)。
参考如图63中描绘的实施例，填充梁2102C也称为交叉填充梁。填充梁2102C定位成跨越在(并且接触和/或联接)间隔开的填充梁2102A、2102B之间。(一旦填充梁2102C相应地空间上定向)填充梁2102C(交叉填充梁)的长向通道2114定向成向上面对。两个邻接定位的填充梁2102A、2102B的长向通道2114接收(构造成接收)填充梁2102C(交叉填充梁)的相应的自由浮动销2108。
图64描绘图63的填充梁2102C的实施例的立体视图(特写立体视图)。
参考如图64中描绘的实施例，填充梁2102C能够与相邻的填充梁2102B(也称为邻接定位的填充梁)相互作用(构造成与之相互作用，联接)。相邻的填充梁2102B能够与构建梁2400A相互作用(构造成与之相互作用，联接)(如图63中描绘的)。
参考如图64中描绘的实施例，(上填充梁2102C的)自由浮动销2108插入(经由重力进给下落)到底层填充梁2102B的长向通道2114中(从而自由浮动销2108以此联接并定位上填充梁2102C与底层填充梁2102B)。上填充梁2102C可以沿着底层填充梁2102B的长向通道2114的长度(来回)滑动接合。上填充梁2102C可以沿着线性方向2120滑动(如图64中描绘的)。在上填充梁2102C沿着线性方向2120(来回)移动时，(一旦上填充梁2102C的自由浮动销2108联接到底层填充梁2102B)(上填充梁2102C的)自由浮动销2108容许上填充梁2102C旋转有限量的旋转。
图65和图66描绘图56的梁端支撑托架2300的实施例的立体视图。
参考如图65和图66中描绘的实施例，梁端支撑托架2300定位(构造成定位)在支柱头组件2200上(图66中描绘)。
参考如图65中描绘的实施例，梁端支撑托架2300进一步包括(提供)就位特征2316。就位特征2316包括比如缺口、开口等，及其任何等同物。
参考如图65和图66中描绘的实施例，就位特征2316(图65中描绘)便于(构造成便于)交叉梁2401相对于构建梁2400以直角定位；一旦如下，则这样做：(A)交叉梁2401和构建梁2400定位在或安装到支柱头组件2200上支柱头组件2200，以及(B)梁端支撑托架2300安装到支柱头组件2200。优选地，(对于要求将梁端支撑托架2300安装到支柱头组件2200的情况)就位特征2316(图65中描绘)确保(构造成确保或便于)交叉梁2401可以在支柱头组件2200处与构建梁2400交叉。
图67描绘图54的填充梁2102的实施例的立体视图。
参考如图67中描绘的实施例，填充梁2102的端区段定位在图56的梁端支撑托架2300上。梁端支撑托架2300定位在支柱头组件2200的顶区段上。填充梁2102还定位成邻近于(邻接于)结构2900的竖直延伸壁2904。
参考如图67中描绘的实施例，对于预制面板2500不能部署或安装于(至少部分地)跨越(覆盖)间隙2903(空间)的目的的情况，可以使用(定位、安装或运用)填充梁2102。间隙2903就位成邻接于或邻近于竖直延伸壁2904。比如，间隙2903可以就位(定位)在填充梁2102的纵向边缘和竖直延伸壁2904的纵向边缘之间。竖直延伸壁2904平行于填充梁2102地对齐。底板部件2502(至少部分地)放置或定位在填充梁2102上。(一旦底板部件2502(至少部分地)定位在填充梁2102上)底板部件2502朝向竖直延伸壁2904延伸。比如，(视所需)底板部件2502可以通过将底板部件2502钉到填充梁2102的连接带2106来固接到位。
参考如图67中描绘的实施例，填充梁2102跨越在(延伸在并接触)邻接定位的梁端支撑托架2300的顶区段之间。邻接定位的梁端支撑托架2300定位在相应的邻接定位的支柱头组件2200上。
参考如图67中描绘的实施例，在底板部件2502的另一侧至少部分地由填充梁2102支撑时，安装临时支撑2901以在就位成邻接于(邻近于)竖直延伸壁2904的位置支撑底板部件2502的至少一侧。一旦底板(用浇注混凝土形成，未描绘)形成在底板部件2502的顶表面上，则移除并重新部署临时支撑2901，出于形成另一新底板的目的等。根据优选实施例，一旦新底板(用浇注混凝土形成)形成在底板部件2502的顶表面上，并且新底板安全使用，则移除然后重新部署底板部件2502，出于形成另一底板的目的等。
图68描绘图67的填充梁2102的实施例的特写立体视图。
参考如图68中描绘的实施例，填充梁2102的自由浮动销2108滑动，以与邻接定位的梁端支撑托架2300的梁就位特征2302接合。填充梁2102以固接或联接放置的形式定位到邻接定位的梁端支撑托架2300(以阻止一旦填充梁2102联接到邻接定位的梁端支撑托架2300，则填充梁2102倾倒或不想要地移动)。优选地，填充梁2102的自由浮动销2108通过重力进给下落(滑动移动)到梁端支撑托架2300的梁就位特征2302中。梁就位特征2302可以包括比如形成在梁端支撑托架2300的板中的就位孔。填充梁2102的长向通道2114与梁端支撑托架2300的定位特征2304接合(联接)。优选地，定位特征2304包括比如延伸凸耳，(一旦填充梁2102相应地空间上定位)至少部分地延伸(构造成延伸)到填充梁2102的长向通道2114中。
图69和图70描绘图54的填充梁2102的实施例的立体视图(图69)和侧视图(图70)。
图70是图69的特写侧视图。
参考如图69中描绘的实施例，填充梁2102沿着构建梁2400的顶表面的长度定位。填充梁2102还定位成邻近于结构2900的竖直延伸壁2904。填充梁2102和构建梁2400相对于竖直延伸壁2904(至少部分地)对齐(平行)。
参考如图69中描绘的实施例，底板部件2502的一个侧区段(至少部分地)放置在填充梁2102的顶表面上。优选地，底板部件2502的一个侧区段固接(也即，钉)到填充梁2102的连接带2106。填充梁2102完全地搁置(定位)在构建梁2400的搁架2406上。(一旦填充梁2102定位在构建梁2400上)填充梁2102平行对齐，间隔开并且彼此同轴。优选地，(对于该情况)构建梁2400接收填充梁2102的全部重量。
参考如图70中描绘的实施例，图70描绘图69的特写侧视图。填充梁2102布置(定形)成使得第一伸长区段2103具有相对于第二伸长区段2105的第二侧轮廓离轴(竖直离轴)定位的第一侧轮廓。填充梁2102形成具有不对称布置的整体侧轮廓(也称为不对称形侧轮廓)。不对称形侧轮廓包括定位成邻接于第二侧轮廓的第一侧轮廓的组合。优选地，第一伸长区段2103和第二伸长区段2105形成为单个挤压件。填充梁2102的不对称形侧轮廓容许(构造成容许)填充梁2102放置到搁架2406的顶表面上(优选地，放置在从搁架2406的相对侧延伸的相对就位部分之间)。相对就位部分可以称为耳朵部分等，及其任何等同物。填充梁2102的不对称形侧轮廓还容许(构造成容许)填充梁2102(至少部分地)抵靠预制面板2500的外周界边缘区段放置。在该布置中，填充梁2102的不对称形侧轮廓容许填充梁2102的侧轮廓适配于就位在搁架2406和预制面板2500上面的可用空间和/或体积内(优选地，没有来自填充梁2102和相邻的构建部件(或填充梁2102和相邻的构建部件之间)的干扰)。
图71和图72描绘图54的填充梁2102的实施例的立体视图(图71)和特写立体视图(图72)。图72是图71的特写侧视图。
参考如图71中描绘的实施例，填充梁2102定位在图55的支柱头组件2200上。填充梁2102可以运用于如下情况：(A)要求将预制面板2500定位或放置在支柱头组件2200的一部分上，(B)间隙2903要求填充或覆盖。间隙2903可以形成并定位在预制面板2500和竖直延伸壁2904之间。
参考如图71中描绘的实施例，预制面板2500的线性侧定位成跨越过间隔开的梁端支撑托架2300(之间)。预制面板2500的一对拐角(至少部分地)定位在间隔开的梁端支撑托架2300上。预制面板2500的另一线性侧(相对线性侧)(至少部分地)定位成跨越过间隔开的支柱头组件2200(之间)。预制面板2500的另一对拐角定位在间隔开的支柱头组件2200上。填充梁2102(至少部分地)定位成跨越过间隔开的支柱头组件2200(之间)。填充梁2102定位成邻近于预制面板2500的另一线性侧。填充梁2102(至少部分地)平行于预制面板2500的另一线性侧地对齐。间隙2903形成或就位成邻接于预制面板2500的周界侧。因为预制面板2500不能部署来填充间隙2903，所以(A)可以安装填充梁2102(以跨越在支柱头组件2200之间)，以及(B)底板部件2502(至少部分地)定位在填充梁2102的顶表面上，以至少部分地填充(覆盖)间隙2903。一旦底板部件从填充梁2102到(朝向)竖直延伸壁2904跨越，则底板部件2502(至少部分地)定位成填充间隙2903。底板部件2502可以固定到填充梁2102的连接带2106(视所需，用于增加安全性)。
参考如图72中描绘的实施例，图72描绘图71的特写视图。填充梁2102的下侧爪槽口2112(下侧槽口)(至少部分地)接收支柱头组件2200的爪2210。以该方式，填充梁2102至少部分地与支柱头组件2200接合(构造成接合，联接)。填充梁2102的长向通道2114可以(至少部分地)接收(构造成接收)支柱头组件2200的爪2210。填充梁2102的自由浮动销2108接收(感兴趣地滑动)到支柱头组件2200的销接收器2206中。优选地，填充梁2102的自由浮动销2108经由重力进给而下落(移动)到支柱头组件2200的销接收器2206中。
参考如图72中描绘的实施例，对于要求至少部分地跨越(定位)邻接定位的支柱头组件2200之间的填充梁2102的情况，最外定位的自由浮动销2108插入形成在相应支柱头组件2200的相应特征(诸如，板)中的相应销接收器2206中。最外定位的自由浮动销2108定位在填充梁2102的相对侧。将理解，(一旦填充梁2102安装到或定位在支柱头组件2200的相应板上)最内定位的自由浮动销2108(定位在填充梁2102的相对侧)清除支柱头组件2200的相应板。
参考如图72中描绘的实施例，对于要求将填充梁2102跨越(定位)在邻接定位的支柱头组件2200之间的情况，支柱头组件2200的相应爪2210的上部(至少部分地)适配到(适当地尺寸定成和定位在)形成在填充梁2102中(由填充梁2102提供)的下侧爪槽口2112中。支柱头组件2200的相应爪2210的上部(至少部分地)适配(构造成适配)到形成在填充梁2102中的下侧爪槽口2112中。这种布置保证填充梁2102免于(相对于支柱头组件2200)横向移动和/或倾倒。填充梁2102的不对称形侧轮廓(轮廓或挤压轮廓)确保填充梁2102无干涉地适配到就位在支柱头组件2200上面并就位成邻近于预制面板2500的可用空间中。(一旦填充梁2102定位在支柱头组件2200上)填充梁2102的不对称形侧轮廓清除预制面板2500的外周界边缘。
图73描绘面板框架组件2501的实施例的立体视图(等距视图)。将理解，面板框架组件2501可以与比如图54中描绘的填充梁2102一起运用(视所需)。
参考如图73中描绘的实施例，优选地，面板框架组件2501(至少部分地)运用于形成(A)混凝土板950(如图1中描绘的)，(B)第一混凝土板框架组件1110A(如图33中描绘的)，(C)预制面板2500(图61中描绘)，和/或其任何等同物。将理解，混凝土板950(如图1中描绘的)、第一混凝土板框架组件1110A(如图33中描绘的)和预制面板2500(图61中描绘)彼此等同。描绘了面板框架组件2501，而顶面板从面板框架组件2501的顶区段移除，以改善面板框架组件2501的内部方面的视图。顶面板可以包括任何适合的材料，诸如胶合板层，及其任何等同物。顶面板将要定位在(优选地，固接到)面板框架组件2501的顶区段。面板框架组件2501包括拐角加固2504(也称为内拐角加固等，及其任何等同物)。拐角加固2504定位在面板框架组件2501的相应拐角(四个拐角)处(中)。优选地，拐角加固2504包括成角度的L形托架，在两个面板区段之间形成九十(90)度的内部角度，该两个面板区段从形成在其中间的合并线延伸。面板框架组件2501包括能够相互连接的结构构件，用跨越周界矩形框架的相对侧(并牢固地连接到周界矩形形状框架)的交叉框架构件形成周界矩形框架。优选地，面板框架组件2501的结构部件用铝合金(出于轻量化目的)及其任何等同物(诸如复合材料)制作(形成)。面板框架组件2501包括沿着面板框架组件2501的长度延伸的周界壁2506。
图74描绘图73的面板框架组件2501的周界壁2506的横截面视图。该横截面视图通过横截面线A-A截取，横截面线A-A通过图73的面板框架组件2501的周界壁2506。
参考如图74中描绘的实施例，面板框架组件2501包括周界壁2506。周界壁2506可以称为周界轨道等，及其任何等同物。周界壁2506可以通过挤压工艺形成，可以包括金属合金，诸如铝，或轻量化材料，及其任何等同物。周界壁2506形成(提供)相对壁通道2508，每个具有彼此面对的开口嘴区段。相对壁通道2508构造成可滑动地接收拐角加固2504的相对外边缘。拐角加固2504的刀叶区段(也在图75中描绘)能够被接收到周界壁2506的相对壁通道2508中。一旦拐角加固2504的刀叶区段被接收到相对壁通道2508中，则拐角加固2504可以固接或附接到面板框架组件2501的周界壁2506。
图75描绘图73的面板框架组件2501的分解视图。
参考如图75中描绘的实施例，面板2516可以包括复合木材材料、胶合板材料，及其任何等同物。优选地，面板2516具有约12.0毫米(mm)等的厚度(在可接受的容差度内)。面板2516能够定位到(优选地，能够固接到)面板框架组件2501的顶区段。面板2516可以牢固地固定到面板框架组件2501的顶区段。
参考如图75中描绘的实施例，对于面板2516具有约10.0毫米(mm)的厚度的情况，面板2516可以通过运用间隔器元件2507来容纳(也即，适配到面板框架组件2501)。间隔器元件2507定位在面板2516(具有约10.0毫米的厚度)和面板框架组件2501的上区段之间。间隔器元件2507可以包括塑料材料、木材、金属等，及其任何等同物。间隔器元件2507可以定位和连接(优选地，为了方便起见，卡扣适配)到面板框架组件2501的周界壁2506和/或中段壁2510的顶区段。中段壁2510可以称为壁、轨道、挤压壁、挤压轨道等。优选地，间隔器元件2507卡扣适配到面板框架组件2501的周界壁2506的顶部分。
图76和图77描绘图75的面板框架组件2501的横截面视图。
图76描绘图75的面板框架组件2501的周界壁2506的横截面视图(该横截面视图通过横截面线B-B截取，横截面线B-B通过图75的面板框架组件2501的周界壁2506)。图77描绘图75的面板框架组件2501的中段壁2510的横截面视图(该横截面视图通过横截面线C-C截取，横截面线C-C通过图75的面板框架组件2501的中段壁2510)。
参考如图76中描绘的实施例，间隔器元件2507包括周界间隔器元件2512。周界间隔器元件2512包括卡扣式塑料间隔器等，及其任何等同物。周界间隔器件元件2512能够连接到(构造成能够连接到，卡扣连接到)面板框架组件2501的周界壁2506的顶区段。
参考如图77中描绘的实施例，间隔器元件2507包括中段间隔器元件2514。中段间隔器元件2514包括卡扣式塑料间隔器等，及其任何等同物。中段间隔器件元件2514能够连接(构造成能够连接到，卡扣连接到)面板框架组件2501的中段壁2510(也称为中段轨道)的顶区段。
图78、图79和图80描绘构建梁2400的梁安全特征2600的实施例的立体视图(图78和图79)和侧立视图(图80)。
参考如图78中描绘的实施例，将理解，梁安全特征2600与构建梁2400的组合可以与比如图54中描绘的填充梁2102一起运用，视所需)。
参考如图78中描绘的实施例，构建梁2400包括比如主梁和/或交叉梁(任何类型的构建梁)，及其任何等同物。构建梁2400包括梁安全特征2600。梁安全特征2600定位(构造成定位)成沿着构建梁2400的底区段。梁安全特征2600以与构建梁2400的顶区段间隔开的关系定位(构造成定位)(比如，构建梁2400的顶区段接收搁架2406)。优选地，梁安全特征2600包括形成在构建梁2400中的通孔2602。通孔2602在构建梁2400的相对侧壁之间延伸，并且延伸到构建梁2400的外部。梁安全特征2600包括通孔2602，形成为穿过构建梁2400的竖直延伸侧壁或各壁。优选地，梁安全特征2600包括一系列通孔2602(线性地对齐的通孔)。该一系列通孔2602沿着构建梁2400的下区段延伸(在构建梁2400的相对端区段之间延伸)。该一系列的通孔2602形成为穿过构建梁2400的相对侧壁(之间)。该一系列通孔2602沿着构建梁2400的横向长度(沿着构建梁2400的底区段)形成。
参考如图78中描绘的实施例，梁安全特征2600构造成接收安全销2604(也称为锁扣销)。梁安全特征2600便于(构造成便于，实现)通过构建梁2400和支柱头组件2200的爪2210的安全销2604(也称为锁扣销)的接合。以该方式，(当想要时)梁安全特征2600可以用支柱头组件2200的爪2210选择性地锁定构建梁2400。比如，(当想要时)梁安全特征2600可以用支柱头组件2200的爪2210选择性地将构建梁2400锁定于就位在构建梁2400的端区段之间的位置。梁安全特征2600便于(构造成便于)构建梁2400固接到固位在构建梁2400下方的支柱头组件2200。
参考如图79中描绘的实施例，梁安全特征2600构造成接收和支撑任何适合形状和/或构造的悬挂支撑托架2606。优选地，通孔2602构造成从接收在通孔2602中的销接收和支撑悬挂支撑托架2606。通孔2602构造成接收相应的销，用于将悬挂支撑托架2606选择性地连接(联接)到相应的通孔2602(与之连接)。悬挂支撑托架2606支撑(构造成支撑)重量，诸如悬吊构建梁2410的重量。比如，(视所需)悬吊构建梁2410可以对于构建梁2400以约九十(90)度走向(对齐)。(视所需)悬挂支撑托架2606可以被用于铸造混凝土梁和/或混凝土板增厚，有时作为建筑设计的部分存在。
参考如图80中描绘的实施例，梁安全特征2600进一步包括夹紧组件2608。夹紧组件2608将悬挂支撑托架2606连接(构造成选择性地牢固地连接，夹紧)到构建梁2400的侧壁。
图81描绘构建梁2400的实施例的侧视图。
参考如图81中描绘的实施例，构建梁2400构造成以竖直堆叠形式布置(堆叠)，一个构建梁2400定位在另一构建梁2400上边。竖直堆叠形式容许(便于)将构建梁2400运输到构建现场。构建梁2400包括相对凸缘2412，定位在构建梁2400的相对横向侧壁上并从该处延伸。(对于每个构建梁2400)横向轴线2413从每个构建梁2400的侧到侧延伸；一旦构建梁2400以竖直堆叠形式(堆叠的运输形式)一个在另一个上边地放置，则每个相应的横向轴线2413彼此平行地对齐。
条款(关联或涉及填充梁和/或其他构建部件)
提供以下条款作为设备的示例的进一步描述。以下条款中的任何一个以上可以能够与(A)以下条款中的任何其他一个以上，和/或(B)与任何其他条款的章节、一部分或各部分，和/或(C)条款的任何组合和排列，和/或(D)如本申请中描述的、具有或没有不包括在任何具体条款中的任何描述组合。以下条款中的任何一个可以发挥其自身优点，而不必与任何其他条款或任何其他条款的任何部分等组合。条款(1)：一种设备，包含填充梁2102，与至少一个构建部件(至少部分地)协作(构造成协作)，其中，构建部件包括底板部件2502、支柱头组件2200、梁端支撑2300和构建梁2400的任何一个以上。条款(2)：如条款(1)的设备，其中，填充梁2102包括：相对横向伸长侧；以及梁支撑表面2104，定位在相对横向侧；并且梁支撑表面2104彼此背对；并且梁支撑表面2104支撑(构造成支撑)底板部件2502。条款(3)：如条款(1)的设备，其中，填充梁2102能够延伸(构造成跨越)在邻接定位的构建梁2400之间。条款(4)：如条款(1)的设备，其中，填充梁2102能够至少部分地延伸(构造成跨越)在(A)邻接定位的填充梁2102之间；以及(B)邻接定位的的梁端支撑托架2300；以及(C)邻接定位的的支柱头组件之间。条款(5)：如条款(1)的设备，其中，填充梁2102能够定位(能够坐落，构造成坐落)在构建梁2400的顶表面上。条款(6)：如条款(1)的设备，其中，填充梁2102包括连接带2106、第一伸长区段2103和第二伸长区段2105，其中，(A)填充梁2102空间上定向和安装成使得第一伸长区段2103竖直地就位在第二伸长区段2105上边，并且其中，(B)填充梁2102空间上定向和安装成使得第二伸长区段2105竖直地就位在第一伸长区段2103上边。条款(7)：如条款(1)的设备，其中，填充梁2102包括自由浮动销2108。条款(8)：如条款(1)的设备，其中，填充梁2102包括自由浮动销2108，自由浮动销2108包括销套2110，销套2110具有大于自由浮动销2108的外直径的外直径(销套2110可以定位在自由浮动销2108的相对端部分的中区段)。条款(9)：如条款(1)的设备，其中，填充梁2102进一步包括爪槽口2112，爪槽口2112尺寸定成接收(构造成接收)支柱头组件2200的爪2210。条款(10)：如条款(1)的设备，其中，填充梁2102包括延伸在填充梁2102的相对端部分之间的长向通道2114，并且长向通道2114尺寸定成接收(构造成接收)另一填充梁2102的自由浮动销2108。条款(11)：如条款(1)的设备，其中，填充梁2102包括长向通道2114，长向通道2114尺寸定成接收(构造成接收)梁端支撑托架2300的定位特征2304。条款(12)：一种设备，包含支柱头组件2200，支柱头组件2200包括能够与填充梁2102相互作用(构造成相互作用)的填充梁交接特征2204。条款(13)：一种设备，包含梁端支撑托架2300，能够(A)邻近于构建梁2400的一区段，和/或(B)在支柱头组件2200的一区段处安装(构造成安装)。
条款(14)：一种设备，包含构建梁2400，能够与填充梁2102相互作用(构造成与之相互作用)。条款(15)：构建梁2400包括梁安全特征2600，其中，梁安全特征2600能够定位(构造成定位)成沿着构建梁2400的底区段。条款(16)：一种设备，包含面板框架组件2501，能够与构建梁2400一起使用(构造成运用)。条款(17)：一种设备，包含面板框架组件2501，能够与填充梁2102一起使用(构造成运用)。条款(18)：一种设备，包含面板框架组件2501，能够(至少部分地)使用于(构造成运用于)形成预制面板2500。条款(19)：预制面板2500包括面板框架组件2501。条款(20)：一种设备，包含构建梁2400的梁安全特征2600。条款(21)：一种设备，包含具有梁安全特征2600的构建梁2400。条款(22)：一种设备，包含构建梁2400，构建梁2400能够以竖直堆叠形式布置(构造成布置，能够堆叠，堆叠)，一个构建梁2400定位在另一构建梁2400上边。条款(23)：一种设备，包含具有上面条款的项目的任何一个以上的结构(诸如建筑、桥梁等)。条款(24)：填充梁2102(至少部分地)支撑(构造成支撑)底板部件2502，其中，底板部件2502能够延伸在(构造成填充)形成于构建部件和结构的特征(诸如壁)之间的间隙(空间)上边。
摘要(关联或涉及填充梁和/或其他构建部件)
设备包括构建部件。参考如图54至图81中描绘的实施例，构建部件包括以下中的任何一个以上：(A)填充梁；(B)支柱头组件；(C)梁端支撑托架；(D)构建梁；(E)预制面板；(F)面板框架组件；(G)梁安全特征；和/或(H)具有上面列出项目的任何一个以上的结构(诸如建筑、桥梁等)，并且提供有：(A)填充梁2102；(B)支柱头组件2200；(C)梁端支撑托架2300；(D)构建梁2400；(E)预制面板2500；(F)面板框架组件2501；(G)梁安全特征2600；和/或(H)具有上面列出项目的任何一个以上的结构(诸如建筑、桥梁等)。
对于所有详细描述的结论
提供以下作为实施例的进一步描述，其中，任何技术特征的任何一个以上(在详细描述、发明内容和权利要求中描述)可以与任何技术特征的任何其他一个以上(在详细描述、发明内容和权利要求中描述)组合。应了解，除非另有声明，否则权利要求书部分中的每个权利要求都是开放式权利要求。除非另有说明，否则在这些说明书中使用的关系术语应当解释为包括某些容差，本领域技术人员将认识到，其提供等同功能。举例来说，术语垂直不必要限定到90.0度，可以包括其变型，本领域技术人员将认识到，出于对相关构件或元件描述的目的，其提供等同功能。在构造的上下文中，诸如“约”和“大致”的术语大体涉及处置、部位或构造，其是精确或是大致相近于与相关元件的部位、处置或构造，以维系本发明内元件的可操作性，其实质上不修改本发明。相似地，除非从其上下文中具体地明确，否则数值应当解释为包括某些容差，本领域技术人员将认识到，其具有可忽略的重要性，因为它们实质上不改变本发明的可操作性。将理解，描述和/或附图(外在地或是内在地)确认和描述设备的实施例。如适合特定技术目的和/或技术功能可能要求和/或想要的那样，该设备可以包括如详细描述中确认的技术特征的任何适合的组合和/或排列。将理解，在可能和适合的情况下，设备的任何一个以上技术特征可以与设备的任何其他一个以上技术特征(以任何组合和/或排列)组合。将理解，本领域技术人员将知道，即使没有如上面这种清楚地声明，每个实施例的技术特征(在可能的情况下)也可以在其他实施例中部署。将理解，本领域技术人员将知道，其他选项可以用于设备的部件的构造，以适应制造要求，并且仍然保持在如至少一个以上权利要求中描述的范围内。该书面描述提供包括最佳模式的实施例，并且还使本领域技术人员能够制作和使用实施例。可授予专利的范围可以由权利要求书限定。书面描述和/或附图可以帮助了解权利要求的范围。应相信，本文档已提供公开主题的所有关键方面。对于该文件，应理解，单词“包括”等同于单词“包含”，因为两个单词都用以表示组件、部件、零件等的开放式列表。与术语“包括”、“含有”或“特征在于”同义的术语“包含”是广泛的或开放式的，并且不排除附加的、未叙述的元素或方法步骤。包含(包含有)是一个“开放的”短语，允许涵盖采用附加的、未叙述的元素的技术。当在权利要求中使用时，单词“包含”是将权利要求的前序部分与本发明的技术特征分开的过渡动词(过渡术语)。前述内容概述非限制性实施例(示例)。对于特定的非限制性实施例(示例)进行描述。应理解，非限制性实施例仅作为示例图示。

Claims (17)

1.一种设备，其特征在于，包含：
支柱头组件，构造成固定地连接到竖直延伸构建柱；并且
所述支柱头组件还构造成，一旦所述支柱头组件固定地连接到所述竖直延伸构建柱，则至少部分地支撑水平构建梁组件，其中，所述水平构建梁组件具有梁参考部分；并且
所述支柱头组件包括第一梁就位特征，所述第一梁就位特征构造成至少部分地选择性地接收所述水平构建梁组件的所述梁参考部分；并且
所述支柱头组件还包括第二梁就位特征，所述第二梁就位特征与所述第一梁就位特征间隔开，并且所述第二梁就位特征构造成至少部分地选择性地接收所述梁参考部分；并且
其中，所述第二梁就位特征进一步构造成，一旦所述水平构建梁组件的所述梁参考部分无意地远离所述第一梁就位特征和所述竖直延伸构建柱并且朝向所述第二梁就位特征移位，则接收所述水平构建梁组件的所述梁参考部分；
所述设备进一步包含：
梁锁定组件，构造成安装到所述支柱头组件的所述第二梁就位特征；并且
所述梁锁定组件还构造成在所述第二梁就位特征处将所述水平构建梁组件选择性地牢固地锁定到所述支柱头组件；并且
其中，所述水平构建梁组件的所述梁参考部分就位在所述支柱头组件的所述第一梁就位特征处。
2.一种设备，提供用于竖直延伸构建柱，以及用于具有梁参考部分的水平构建梁组件，其特征在于，所述设备包含：
支柱头组件，构造成固定地连接到所述竖直延伸构建柱；并且
所述支柱头组件还构造成，一旦所述支柱头组件固定地连接到所述竖直延伸构建柱，则至少部分地支撑所述水平构建梁组件；并且
所述支柱头组件包括：
第一梁就位特征，构造成选择性地接收所述水平构建梁组件的所述梁参考部分，以使得一旦所述第一梁就位特征在使用时选择性地接收所述梁参考部分，则所述第一梁就位特征在使用时相对于所述竖直延伸构建柱将所述水平构建梁组件的所述梁参考部分就位在第一静止位置；及
第二梁就位特征，与所述第一梁就位特征间隔开，并且所述第二梁就位特征构造成选择性地接收所述水平构建梁组件的所述梁参考部分，以使得一旦所述第二梁就位特征在使用时选择性地接收所述梁参考部分，则所述第二梁就位特征在使用时相对于所述竖直延伸构建柱将所述水平构建梁组件的所述梁参考部分就位在第二静止位置；并且
其中，所述第二梁就位特征进一步构造成，一旦所述水平构建梁组件的所述梁参考部分无意地远离所述第一梁就位特征移位并且还远离所述竖直延伸构建柱移位，则接收所述水平构建梁组件的所述梁参考部分；
所述第二梁就位特征构造成：
一旦所述梁参考部分在使用时定位在所述第二梁就位特征处，则接收所述水平构建梁组件的所述梁参考部分；并且
一旦所述梁参考部分定位在所述第二梁就位特征处，则限制所述水平构建梁组件的所述梁参考部分的无意的向上竖直移动，并且限制所述水平构建梁组件的所述梁参考部分的无意的向下竖直移动；并且
一旦所述梁参考部分定位在所述第二梁就位特征处，则限制所述水平构建梁组件的所述梁参考部分远离所述竖直延伸构建柱的无意的水平移动；并且
一旦所述梁参考部分定位在所述第二梁就位特征处，则容许所述水平构建梁组件的所述梁参考部分朝向所述竖直延伸构建柱的无碍的水平移动。
3.如权利要求2所述的设备，其特征在于，其中：
所述第一梁就位特征构造成：
一旦所述水平构建梁组件在使用时定位在所述第一梁就位特征处，则接收所述水平构建梁组件的所述梁参考部分；并且
一旦所述梁参考部分定位在所述第一梁就位特征处，则限制所述水平构建梁组件的所述梁参考部分的无意的侧到侧水平移动，并且限制所述水平构建梁组件的所述梁参考部分的无意的向下竖直移动；并且
一旦所述梁参考部分定位在所述第一梁就位特征处，则容许所述水平构建梁组件的所述梁参考部分的无碍的向上竖直移动。
4.如权利要求2所述的设备，其特征在于，其中：
所述第一梁就位特征进一步构造成，一旦所述梁参考部分在使用时由所述第一梁就位特征接收，则支撑所述水平构建梁组件的所述梁参考部分。
5.如权利要求2所述的设备，其特征在于，其中：
所述第二梁就位特征构造成，一旦所述梁参考部分在使用时由所述第二梁就位特征接收，则支撑所述水平构建梁组件的所述梁参考部分。
6.如权利要求2所述的设备，其特征在于，其中：
所述水平构建梁组件具有相对端部分；并且
其中，所述水平构建梁组件的所述相对端部分每个包括：
梁端支撑，固定到所述水平构建梁组件的端部分；以及
所述梁参考部分，构造成选择性地空间上就位成邻近于所述支柱头组件的所述第一梁就位特征和所述第二梁就位特征的任何一个；并且
其中，所述梁参考部分就位在所述梁端支撑中；并且
其中，所述水平构建梁组件的重量将要至少部分地传递到所述水平构建梁组件的所述相对端，到定位在所述水平构建梁组件的所述相对端处的所述梁端支撑；并且
其中，所述水平构建梁组件的重量经由所述梁端支撑至少部分地传递到所述支柱头组件，其中，一旦所述水平构建梁组件的所述梁端支撑在使用时至少部分地接触所述支柱头组，则所述梁端支撑定位在所述水平构建梁组件的所述相对端处。
7.如权利要求2所述的设备，其特征在于，其中：
所述水平构建梁组件具有端部分；并且
所述水平构建梁组件的所述端部分包括：
所述梁参考部分，构造成选择性地空间上就位成邻近于所述支柱头组件的所述第一梁就位特征和所述第二梁就位特征的任何一个；以及
梁端支撑，其中，所述梁参考部分就位在所述梁端支撑中。
8.如权利要求2所述的设备，其特征在于，其中：
所述水平构建梁组件包括：
第一水平构建梁组件；及
第二水平构建梁组件；并且
其中，所述第一水平构建梁组件和所述第二水平构建梁组件在水平平面上能够相对于彼此正交地定位；并且
其中，所述第一水平构建梁组件和所述第二水平构建梁组件在使用时形成矩阵图案，水平结构底板能够牢固地定位在所述矩阵图案上。
9.如权利要求2所述的设备，其特征在于，其中：
框架接合装置，构造成接合具有混凝土板的框架组件的底部分。
10.如权利要求2所述的设备，其特征在于，其中：
梁端支撑，提供腔，所述腔构造成，一旦所述梁参考部分由所述梁端支撑接收，则露出所述梁参考部分；并且
其中，所述梁参考部分在使用时接触所述支柱头组件的一部分。
11.如权利要求2所述的设备，其特征在于，其中：
所述水平构建梁组件包括：
第一水平构建梁组件；及
第二水平构建梁组件；
所述支柱头组件包括：
第一支柱头组件；及
第二支柱头组件；并且
其中：
所述第一支柱头组件和所述第二支柱头组件能够定位在由所述第一水平构建梁组件和所述第二水平构建梁组件形成的矩阵图案的选定结合处，所述第一水平构建梁组件和所述第二水平构建梁组件在水平平面上能够相对于彼此正交地定位，形成所述矩阵图案，由多个框架组件和混凝土板形成的水平结构底板牢固地定位在所述矩阵图案上。
12.如权利要求2所述的设备，其特征在于，其中：
所述水平构建梁组件限定支柱接收器；并且
所述支柱接收器构造成至少部分地接收所述支柱头组件，从而一旦所述支柱接收器在使用时至少部分地接收所述支柱头组件，则所述支柱头组件定位在水所述平构建梁组件的端部分之间。
13.如权利要求2所述的设备，其特征在于，进一步包含：
梁锁定组件，构造成安装到所述支柱头组件的所述第二梁就位特征；并且
所述梁锁定组件还构造成在所述第二梁就位特征处将所述水平构建梁组件选择性地牢固地锁定到所述支柱头组件；并且
其中，所述水平构建梁组件的所述梁参考部分就位在所述支柱头组件的所述第一梁就位特征处。
14.如权利要求2所述的设备，其特征在于，其中：
所述支柱头组件包括：
支柱基部，构造成固定到所述水平构建梁组件的柱部分；及
载荷接收特征；并且
其中，所述载荷接收特征联接到所述支柱基部；并且
其中，所述载荷接收特征构造成接收和支撑所述水平构建梁组件的重量。
15.如权利要求2所述的设备，其特征在于，其中：
所述支柱头组件包括：
载荷接收特征，构造成接收和支撑所述水平构建梁组件的重量；及
第一就位器板组件；及
第二就位器板组件，相对于所述第一就位器板组件定位；并且
其中，所述第一就位器板组件和所述第二就位器板组件以相对于彼此正交的关系彼此成直角地定位；并且
其中，所述载荷接收特征定位在所述第一就位器板组件和所述第二就位器板组件的中心。
16.如权利要求2所述的设备，其特征在于，其中：
所述支柱头组件包括：
第一就位器板组件；
第二就位器板组件；并且
其中，由所述第一就位器板组件提供的所述第一梁就位特征和所述第二梁就位特征定位成高于由所述第二就位器板组件提供的所述第一梁就位特征和所述第二梁就位特征。
17.如权利要求2所述的设备，其特征在于，其中：
所述支柱头组件包括：
第一就位器板组件；
第二就位器板组件；并且
其中，由所述第一就位器板组件提供的所述第一梁就位特征和所述第二梁就位特征定位在与由所述第二就位器板组件提供的所述第一梁就位特征和所述第二梁就位特征相同的水平处。
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