KR102610336B1 - 트렌치 박스 및 그의 조립 방법 - Google Patents

Abstract

트렌치 박스는 제 1 및 제 2 측면 지지부들에 의해 평행한 이격 관계로 연결되는 제 1 및 제 2 측부 패널들을 포함한다. 각각의 측면 지지부는 상기 측부 패널들을 상기 측면 지지부들에 연결하는 각각의 측면 지지부의 각각의 단부에 위치한 연결 지점들을 포함한다. 상기 연결 지점들은 상기 측부 패널들을 평행한 이격 관계로 유지하고 또한 상기 측면 지지부들을 상기 측부 패널들 사이에 평행한 이격 관계로 유지한다. 각각의 연결 지점은 피벗축 둘레의 상기 측면 지지부들에 대한 상기 측부 패널들의 피벗 운동을 허용하는 피벗 연결부, 및 상기 피벗 연결부로부터 상기 피벗축과 수직인 방향으로 이격되는 해제 가능 연결부를 포함한다. 상기 해제 가능 연결부는 상기 각각의 제 1 및 제 2 측부 패널이 상기 피벗축 둘레로 선회될 수 있도록 허용하여 상기 패널들이 평행하게 되지 않도록 선택적으로 해제 가능하게 될 수 있다.

Description

트렌치 박스 및 그의 조립 방법

본 발명은 트렌치 박스 및 그의 조립 방법에 관한 것이다.

트렌치 박스는 굴착시 보호를 위해 사용된다. 트렌치 박스는 파이프 라인 설치, 지하 케이블 가설, 또는 지하 접근시 요구되는 기타 작업을 수행할 때 사용될 수 있다.

대표적인 트렌치 박스는 지주에 의해 적소에 보유 및 분리되는 측부 패널들을 포함하며, 이들은 특별한 트렌치의 요구를 충족시키기 위해 길이 조절이 가능할 수 있어야 한다. 이 경우, 상기 패널들 및 지주들은 인가되는 부하에 저항할 수 있는 재료들로 제조될 필요성을 갖게 된다.

트렌치 박스들은 일반적으로 지표 상에 평평한 측부 패널을 위치시키고 상기 지주들을 부착시킴으로써 조립되어, 상기 측부 패널로부터 상향 연장하고, 다음에 다른 측부 패널을 상기 지주들 위로 저하시킨다.

다양한 구성 요소들의 중량을 감안할 때, 일반적으로 리프팅 장비가 요구되며, 상기 리프팅 장비를 조작함에 따라 다양한 부품들을 올바르게 정렬시킬 수 있는 인력을 필요로 하게 된다.

일 양태에 따르면, 하나 이상의 측면 지지부에 의해 평행한 이격 관계로 연결되는 제 1 및 제 2 측부 패널들을 포함하는 트렌치 박스가 제공된다. 각각의 측면 지지부는 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들을 상기 하나 이상의 측면 지지부에 연결하는 각각의 측면 지지부의 제 1 단부 및 제 2 단부에 위치한 연결 지점들을 포함하며, 상기 연결 지점들은 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들을 평행한 이격 관계로 유지하고 또한 상기 하나 이상의 측면 지지부를 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들 사이에 평행한 이격 관계로 유지한다. 각각의 연결 지점은 피벗축 둘레의 상기 하나 이상의 측면 지지부에 대한 상기 측부 패널들의 피벗 운동을 허용하는 피벗 연결부, 및 상기 피벗 연결부로부터 상기 피벗축과 수직인 방향으로 이격되는 해제 가능 연결부를 포함하며, 상기 해제 가능 연결부는 상기 각각의 제 1 또는 제 2 측부 패널이 상기 피벗축 둘레로 선회될 수 있도록 허용하여 상기 패널들이 평행하게 되지 않도록 선택적으로 해제 가능하다.

다른 양태에 따르면, 상기 트렌치 박스는 상기 측부 패널들과 상기 하나 이상의 측면 지지부 사이에 장착된 측부 지지부들을 추가로 포함할 수 있으며, 상기 측부 지지부들은 상기 피벗축과 수직인 방향으로 상기 측부 패널들을 따라 연장한다. 상기 연결 지점들은 상기 측면 지지부를 상기 측부 지지부들에 연결할 수 있다. 상기 측부 패널들은 상기 측부 지지부들에 해제 가능하게 장착될 수 있다. 상기 해제 가능 연결부가 해제될 때, 상기 측부 지지부들은 상기 피벗축 둘레를 충분히 선회하여 하나 이상의 스탠드가 지표면에 결합되도록 할 수 있거나, 또는 상기 측부 지지부들은 상기 측부 패널들이 상기 측면 지지부들 및 상기 측부 지지부들에 대해 선회하도록 상기 측면 지지부들에 고정 방식으로 장착될 수 있다.

다른 양태에 따르면, 지표면 상에 있을 때 상기 측면 지지부를 지지하는 하나 이상의 스탠드가 제공된다. 상기 피벗 연결부는 상기 해제 가능 연결부로부터 이격되며 또한 상기 해제 가능 연결부 위에 위치할 수 있다.

다른 양태에 따르면, 상기 해제 가능 연결부들은 스프링-장전 연결부들일 수 있다.

다른 양태에 따르면, 상기 측면 지지부들은 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들 사이의 공간을 조절하기 위해 길이 조절이 가능할 수 있다.

다른 양태에 따르면, 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들의 높이는 상기 측면 지지부들의 높이보다 크게 될 수 있어서, 상기 측면 지지부가 상기 지표면 상의 하나 이상의 스탠드에 의해 지지될 때, 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들은 상기 측면 지지부들에 대해 하향 및 외향으로 각을 이룬다.

다른 양태에 따라서, 각각의 측면 지지부는 상기 측면 지지부들이 리프팅 장치에 의해 현수되게 하는 리프팅 러그(lifting lug)들을 포함하여, 상기 측부 패널들은 상기 측면 지지부들이 충분히 리프팅될 때 상기 피벗 연결부들 둘레를 자유롭게 선회한다.

다른 양태에 따라서, 상기 트렌치 박스는 상기 하나 이상의 제 1 및 제 2 측부 패널들에 부착된 하나 이상의 제 3 측부 패널을 추가로 포함할 수 있다. 상기 하나 이상의 제 3 측부 패널은 코너 결합 부재를 사용하여 상기 제 1 측부 패널들에 부착될 수 있으며, 상기 코너 결합 부재는 상기 하나 이상의 제 3 측부 패널을 상기 제 1 측부 패널과 수직으로 고정시키는 결합 프로파일을 갖는다. 상기 하나 이상의 제 3 측부 패널들은 결합 부재를 사용하여 상기 제 1 또는 제 2 측부 패널의 상부 에지에 부착될 수 있으며, 상기 결합 부재는 상기 하나 이상의 제 3 측부 패널들을 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들 중 적어도 하나와 공통 평면에 고정시키는 결합 프로파일들을 갖는다.

다른 양태에 따라서, 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들의 주변에는 범용 결합 부재에 의해 결합되는 범용 결합 프로파일이 포함될 수 있다.

다른 양태에 따라서, 각각의 측부 패널은 상기 측면 지지부들에 대한 각각의 측부 패널의 피벗 운동을 제어하기 위한 적어도 하나의 스누버를 포함할 수 있다.

일 양태에 따라서, 트렌치 박스 조립 방법이 제공되며, 상기 방법은: 하나 이상의 측면 지지부를 평행한 이격 관계로 그리고 수직 배향으로 위치시키는 단계를 포함한다. 각각의 측면 지지부는 각각의 측면 지지부의 제 1 단부 및 제 2 단부에 위치한 연결 지점들로서, 각각의 연결 지점은 피벗 연결부 및 상기 측면 지지부가 수직 배향으로 있을 때 상기 피벗 연결부 아래로 이격된 해제 가능 연결부를 포함하는 상기 연결 지점들; 및 상기 지지 구조체를 수직 배향으로 지지하기 위한 하나 이상의 스탠드를 포함한다. 상기 방법은 제 1 측부 패널들을 상기 각각의 측면 지지부의 제 1 단부에서 상기 피벗 연결부들에 피벗 방식으로 부착시키고 제 2 측부 패널을 상기 각각의 측면 지지부의 제 2 단부에서 상기 피벗 연결부들에 피벗 방식으로 부착시키는 단계로서, 상기 측부 패널들은 상기 측면 지지부들에 대해 하향으로 멀어지게 각을 이루는, 상기 단계; 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들이 상기 측면 지지부들을 향해 선회되도록, 상기 측면 지지부들을 리프팅시키는 단계; 및 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들이 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들 사이에 평행하게 이격되는 관계로 상기 하나 이상의 측면 지지부과 평행한 이격 관계로 고정되도록, 상기 해제 가능 연결부들을 결합하는 단계를 추가로 포함한다.

일 양태에 따라서, 트렌치 박스를 분해하는 방법이 제공되며, 상기 방법은: 트렌치 박스를 제공하는 단계로서, 상기 트렌치 박스는 제 1 및 제 2 측면 지지부들에 의해 평행한 이격 관계로 연결되는 하나 이상의 측부 패널들을 포함한다. 각각의 측면 지지부는 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들을 상기 하나 이상의 측면 지지부에 부착하는 각각의 측면 지지부의 제 1 단부 및 제 2 단부에 위치한 연결 지점들을 포함하며, 상기 지점들은 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들을 평행한 이격 관계로 유지하고 또한 상기 하나 이상의 측면 지지부를 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들 사이에 평행한 이격 관계로 유지하며; 각각의 연결 지점은 상기 측면 지지부들에 대한 상기 측부 패널들의 피벗축 둘레로의 피벗 운동을 허용하는 피벗 연결부, 및 상기 피벗 연결부로부터 상기 피벗축과 수직인 방향으로 이격된 해제 가능 연결부를 포함하며, 상기 해제 가능 연결부는 선택적으로 해제 가능하여, 상기 패널들이 평행하지 않도록, 각각의 제 1 또는 제 2 측부 패널이 상기 피벗축 둘레로 선회하도록 허용하며; 상기 측면 지지부들에 대한 각각의 측부 패널의 피벗 운동을 제어하기 위한 적어도 하나의 스누버를 포함하며; 또한 지표면 상에 위치할 때 상기 해제 가능 연결부로부터 이격된 상기 피벗 연결부로 상기 측면 지지부를 지지하는 하나 이상의 스탠드를 포함한다. 상기 방법은 상기 트렌치 박스가 지표면과 평행한 상기 측면 지지부들에 의해 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들의 저부 에지 상에 지지되도록, 상기 트렌치 박스를 상기 지표면 상에 위치시키는 단계; 상기 제 1 측부 패널의 상기 해제 가능 연결부를 해제시키고, 상기 제 1 측부 패널이 상기 측면 지지부로부터 하향으로 멀어지게 각을 이룰 때까지 상기 제 1 측부 패널에 상기 피벗 연결부 둘레로 선회시키기 위한 힘을 인가하는 단계로서, 상기 제 1 측부 패널의 피벗 운동은 상기 하나 이상의 스누버에 의해 제어되는, 상기 단계; 상기 제 2 측부 패널의 상기 해제 가능 연결부를 해제시키고, 상기 제 2 측부 패널이 상기 측면 지지부로부터 하향으로 멀어지게 각을 이룰 때까지 그리고 상기 하나 이상의 스탠드가 상기 지표면과 결합하도록 상기 제 2 측부 패널에 상기 피벗 연결부 둘레로 선회시키기 위한 힘을 인가하는 단계로서, 상기 제 2 측부 패널의 피벗 운동은 상기 하나 이상의 스누버에 의해 제어되는, 상기 단계; 및 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들을 상기 측면 지지부로부터 제거하는 단계를 포함한다.

다른 양태에 따라서, 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들의 해제 가능 연결부는 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들이 동시에 선회되도록 함께 해제될 수 있다.

일 양태에 따라서, 트렌치 박스를 분해하는 방법이 제공되며, 상기 방법은 트렌치 박스를 제공하는 단계를 포함하며, 상기 트렌치 박스는 하나 이상의 측면 지지부에 의해 평행한 이격 관계로 연결되는 제 1 및 제 2 측부 패널들을 포함한다. 각각의 측면 지지부는 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들을 상기 하나 이상의 측면 지지부에 부착하는 각각의 측면 지지부의 제 1 단부 및 제 2 단부에 위치한 연결 지점들을 포함하며, 상기 연결 지점들은 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들을 평행한 이격 관계로 유지하고 또한 상기 하나 이상의 측면 지지부를 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들 사이에 평행한 이격 관계로 유지하며; 각각의 연결 지점은 상기 측면 지지부들에 대한 상기 측부 패널들의 피벗축 둘레로의 피벗 운동을 허용하는 피벗 연결부, 및 상기 피벗 연결부로부터 상기 피벗축과 수직인 방향으로 이격된 해제 가능 연결부를 포함하며, 상기 해제 가능 연결부는 선택적으로 해제 가능하여, 상기 패널들이 평행하지 않도록, 상기 각각의 제 1 또는 제 2 측부 패널이 상기 피벗축 둘레로 선회하도록 허용한다. 상기 방법은 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들의 상부 에지가 지표면과 결합하도록 상기 트렌치 박스를 위치시키는 단계; 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들의 해제 가능 연결부들을 해제시키는 단계; 및 상기 제 1 측부 패널의 외부면 및 상기 제 2 측부 패널의 외부면이 상기 접지면과 결합할 때까지 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들을 피벗 방식으로 저하시키는 단계를 추가로 포함한다.

일 양태에 따라서, 트렌치 박스를 분해하는 방법이 제공되며, 상기 방법은: 하나 이상의 측면 지지부에 의해 평행한 이격 관계로 연결되는 제 1 및 제 2 측부 패널들을 포함하는 트렌치 박스를 제공하는 단계로서, 각각의 측면 지지부는 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들을 상기 하나 이상의 측면 지지부에 부착하는 각각의 측면 지지부의 제 1 단부 및 제 2 단부에 위치한 연결 지점들을 포함하며, 상기 연결 지점들은 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들을 평행한 이격 관계로 유지하고 또한 상기 하나 이상의 측면 지지부를 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들 사이에 평행한 이격 관계로 유지하며; 각각의 연결 지점은 상기 하나 이상의 측면 지지부에 대한 상기 측부 패널들의 피벗축 둘레로의 피벗 운동을 허용하는 피벗 연결부, 및 상기 피벗 연결부로부터 상기 피벗축과 수직인 방향으로 이격된 해제 가능 연결부를 포함하며, 상기 해제 가능 연결부는 선택적으로 해제 가능하여, 상기 패널들이 평행하지 않도록, 상기 각각의 제 1 또는 제 2 측부 패널이 상기 피벗축 둘레로 선회하도록 허용하는, 상기 트렌치 박스를 제공하는 단계;

상기 제 1 측부 패널들의 외부면이 지표면과 결합하도록 상기 트렌치 박스를 위치시키는 단계;

상기 제 2 측부 패널이 상기 제 1 측부 패널에 대해 피벗 방식으로 이동하도록 상기 제 2 측부 패널을 리프팅시키는 단계, 및 상기 제 2 측부 패널의 외부면이 상기 하나 이상의 측면 지지부에 의해 상기 제 1 측부 패널로부터 이격된 지표면과 결합할 때까지 상기 제 2 측부 패널을 저하시키는 단계로서, 상기 해제 가능 연결부들은 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들의 상대적 운동을 허용하도록 해제되는, 상기 단계; 및

상기 하나 이상의 측면 지지부를 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들로부터 제거하는 단계를 포함한다.

일 양태에 따라서, 제 1 및 제 2 측부 패널들을 포함하는 트렌치 박스가 제공되며, 각각의 측부 패널은 내부면 및 외부면을 가지며, 상기 내부면은 상부 어태치먼트의 제 1 부분을 갖는 상부 어태치먼트 지점 및 하부 어태치먼트의 제 1 부분을 갖는 하부 어태치먼트(지점?)과, 하나 이상의 지지 구조체를 가지며, 각각의 지지 구조체는 측면 지지부에 의해 분리된 제 1 및 제 2 측부 지지부들을 포함하며, 사용시에, 상기 측면 지지부는 상기 제 1 측부 지지부를 고정 위치에 유지하며 또한 상기 제 2 측부 지지부에 대한 배향을 유지하고, 상기 제 1 및 제 2 측부 지지부들 각각은 상기 상부 어태치먼트의 제 2 부분 및 하부 어태치먼트의 제 2 부분을 운반하고, 상기 상부 어태치먼트의 제 2 부분은 상기 상부 어태치먼트의 제 1 부분과 결합하고 상기 하부 어태치먼트의 제 2 부분은 상기 하부 어태치먼트의 제 1 부분과 고정 방식으로 결합하고, 상기 상부 어태치먼트 및 상기 하부 어태치먼트 각각은 선택적으로 결합 및 분리되며, 또한 상기 지지 구조체를 수직 배향으로 지지하기 위한 스탠드가 제공되며, 상기 상부 어태치먼트의 제 2 부분이 상기 하부 어태치먼트의 제 2 부분 위에 위치한다.

다른 양태에 따라서, 상기 상부 어태치먼트 및 하부 어태치먼트 중 적어도 하나는 핀 연결될 수 있다.

다른 양태에 따라서, 상기 상부 어태치먼트 및 하부 어태치먼트 중 적어도 하나는 스프링-장전 연결될 수 있다.

다른 양태에 따라서, 상기 지지 구조체의 측면 지지부는 상기 제 1 및 제 2 측부 지지부들 사이의 간격을 조절하기 위해 길이 조절될 수 있다.

다른 양태에 따라서, 상기 스탠드는 상기 하부 어태치먼트의 제 2 부분에 제거 가능하게 부착될 수 있으며, 상기 스탠드가 제거되어 상기 하부 어태치먼트들의 제 1 부분들이 상기 하부 어태치먼트들의 각각의 제 2 부분에 연결되게 한다.

다른 양태에 따라서, 상기 하부 어태치먼트의 제 1 부분 및 제 2 부분 중 하나는 결합면을 포함할 수 있으며 상기 하부 어태치먼트의 제 2 부분 및 제 1 부분 중 다른 하나는 리시버 내에 수납되는 상기 결합면을 보유하기 위해 상기 결합면을 따라 활주하는 핀을 갖는 상기 리시버를 포함할 수 있다.

다른 양태에 따라서, 상기 상부 어태치먼트의 제 1 부분과 상기 각각의 패널의 하부 에지 사이의 제 1 거리는 상기 상부 어태치먼트의 제 2 부분과 상기 스탠드 사이의 제 2 거리보다 클 수 있어서, 상기 상부 어태치먼트의 제 1 및 제 2 부분들이 연결되고 상기 스탠드가 상기 지지 구조체를 지표면 상에 지지할 때, 상기 제 1 및 제 2 패널들은 상기 지지 구조체에 대해 하향 및 외부 방향으로 각을 이룬다.

다른 양태에 따라서, 각각의 지지 구조체는 상기 지지 구조체들을 리프팅 장치에 의해 현수되게 하는 리프팅 러그(lug)들을 포함하여, 상기 지지 구조체가 충분히 리프팅될 때 상기 패널들이 상기 상부 어태치먼트들 둘레를 자유롭게 선회할 수 있다.

다른 양태에 따라서, 상기 트렌치 박스는 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들 사이에 부착되고 그들 사이에서 연장하는 하나 이상의 제 3 측부 패널들을 추가로 포함할 수 있다.

다른 양태에 따라서, 상기 하나 이상의 제 3 측부 패널들은 코너 결합 부재를 사용하여 상기 제 1 측부 패널에 부착될 수 있으며, 상기 코너 결합 부재는 상기 하나 이상의 제 3 측부 패널을 상기 제 1 패널과 수직으로 고정하는 결합 프로파일을 갖는다.

다른 양태에 따라서, 상기 트렌치 박스는 하나 이상의 제 3 측부 패널들을 포함하며, 각각의 제 3 측부 패널은 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들 중 하나의 상부 에지에 부착되고 또한 상기 상부 에지 위로 연장한다.

다른 양태에 따라서, 상기 하나 이상의 제 3 측부 패널들은 결합 부재를 사용하여 상기 각각의 측부 패널들의 상부 에지에 부착될 수 있으며, 상기 결합 부재는 상기 하나 이상의 제 3 측부 패널들을 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들 중 적어도 하나와 공통 평면에 고정시키는 결합 프로파일들을 갖는다.

다른 양태에 따라서, 상기 측부 패널들의 주변에는 범용 결합 부재에 의해 결합되는 범용 결합 프로파일이 제공될 수 있다.

일 양태에 따라서, 트렌치 박스를 조립하는 방법이 제공되며, 상기 방법은, 하나 이상의 지지 구조체들을 이격 관계 및 수직 배향으로 위치시키는 단계로서, 각각의 지지 구조체는 측면 지지부에 의해 분리되는 제 1 및 제 2 측부들을 포함하며, 사용시, 상기 측면 지지부는 상기 제 1 측부 지지부를 상기 제 2 측부 지지부에 대해 고정된 위치 및 배향으로 유지시키며, 상기 지지 구조체를 수직 배향으로 지지하기 위한 하나 이상의 스탠드를 포함하는, 상기 위치시키는 단계, 제 1 및 제 2 측부 패널들을 피벗식 어태치먼트를 사용하여 상기 하나 이상의 지지 구조체들에 부착시키는 단계로서, 상기 피벗식 어태치먼트는 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들 및 상기 하나 이상의 지지 구조체들 각각의 상부를 향해 위치되며, 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들은 상기 하나 이상의 지지 구조체들로부터 하향으로 멀어지게 각을 이루는, 상기 부착시키는 단계, 상기 하나 이상의 스탠드를 제거하는 단계, 및 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들을 상기 피벗식 어태치먼트들 아래의 지점에서 상기 지지 구조체들에 부착시키는 단계를 포함한다.

다른 양태에 따라서, 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들을 상기 하나 이상의 지지 구조체들에 부착시키는 단계는 적어도 하나의 핀 연결을 사용하는 단계를 포함할 수 있다.

다른 양태에 따라서, 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들을 상기 하나 이상의 지지 구조체들에 부착시키는 단계는 적어도 하나의 스프링-장전 커넥터를 사용하는 단계를 포함할 수 있다.

다른 양태에 따라서, 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들을 상기 피벗식 어태치먼트들 아래의 지점에서 상기 지지 구조체들에 부착시키는 단계는 핀 커넥터를 핀 리시버 내로 삽입하는 단계를 포함할 수 있다.

다른 양태에 따라서, 상기 지지 구조체의 측면 지지부는 길이 조절 가능할 수 있으며, 상기 방법은 상기 측면 지지부들의 길이를 조절함으로써 상기 제 1 및 제 2 측부 지지부들 사이의 간격을 조절하는 단계를 추가로 포함할 수 있다.

다른 양태에 따라서, 상기 스탠드는 상기 하부 어태치먼트의 제 2 부분에 제거 가능하게 부착될 수 있으며, 상기 방법은 상기 스탠드를 제거하는 단계 및 상기 하부 어태치먼트들의 제 1 부분들을 상기 하부 어태치먼트들의 각각의 제 2 부분에 연결시키는 단계를 추가로 포함할 수 있다.

다른 양태에 따라서, 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들을 상기 피벗식 어태치먼트들 아래의 지점에서 상기 지지 구조체들에 부착시키는 단계는 상기 하부 어태치먼트의 제 1 부분 및 제 2 부분 중 하나 상에서 리시버에 의해 운반된 핀을 결합면을 따라 활주시키는 단계를 포함할 수 있으며, 상기 하부 어태치먼트의 제 1 부분 및 제 2 부분 중 다른 하나는 상기 결합면을 포함하여, 상기 리시버 내에 상기 결합면을 보유한다.

다른 양태에 따라서, 상기 상부 어태치먼트의 제 1 부분과 상기 각각의 패널의 하부 에지 사이의 제 1 거리는 상기 상부 어태치먼트의 제 2 부분과 상기 스탠드 사이의 제 2 거리보다 클 수 있으며, 그 결과, 상기 상부 어태치먼트의 제 1 및 제 2 부분들이 연결되고 상기 스탠드가 지표면 상의 지지 구조체를 지지할 때, 상기 제 1 및 제 2 패널들은 상기 지지 구조체에 대해 하향 및 외향으로 각을 이룬다.

다른 양태에 따라서, 상기 방법은, 상기 패널들이 상기 상부 어태치먼트들 둘레를 자유롭게 선회하도록, 상기 지지 구조체들을 각각의 지지 구조체 상에서 리프팅 러그들에 연결된 리프팅 장치로 현수시키는 단계를 추가로 포함할 수 있다.

다른 양태에 따라서, 상기 방법은, 상기 하나 이상의 제 3 측부 패널들이 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들 사이에서 연장하도록, 상기 하나 이상의 제 3 측부 패널들을 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들에 부착시키는 단계를 추가로 포함할 수 있다.

다른 양태에 따라서, 상기 하나 이상의 제 3 측부 패널들은 코너 결합 부재를 사용하여 상기 제 1 측부 패널에 부착될 수 있으며, 상기 코너 결합 부재는 상기 제 1 측부 패널과 수직을 이루는 상기 하나 이상의 제 3 측부 패널들을 고정시키는 결합면을 갖는다.

다른 양태에 따라서, 상기 방법은, 상기 하나 이상의 제 3 측부 패널들이 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들 중 적어도 하나의 상부 에지 위로 연장하도록, 상기 하나 이상의 제 3 측부 패널들을 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들 중 하나의 상부 에지에 부착시키는 단계를 추가로 포함할 수 있다.

다른 양태에 따라서, 상기 하나 이상의 제 3 측부 패널들은 결합 부재를 사용하여 상기 각각의 측부 패널들의 상부 에지에 부착될 수 있다.

다른 양태에 따라서, 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들의 주변에는 상기 하나 이상의 제 3 측부 패널들을 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들 중 적어도 하나와 공통 평면에서 고정시키는 결합 프로파일을 갖는 결합 부재에 의해 결합되는 결합 프로파일을 포함할 수 있다.

일 양태에 따라서, 제 1 및 제 2 측부 패널들을 포함하는 트렌치 박스가 제공되며, 각각의 측부 패널은 내부면, 외부면 및 외부 주변 에지를 가지며, 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들 사이에는 하나 이상의 지지 구조체들이 부착되어, 상기 제 1 측부 패널을 상기 제 2 측부 패널에 대한 고정 위치 및 배향으로 유지하며, 상기 제 1 및 제 2 측부 패널 각각의 외부 주변 에지 상에 범용 커넥터가 제공되며, 상기 범용 커넥터는 상기 외주 주변 에지를 따라 균등하게 이격된 복수의 연결 지점들 및 상기 범용 커넥터에 선택적으로 연결되는 제거 가능한 커넥터를 포함한다.

일 양태에 따라서, 굴착부에 사용하기 위해 조립된 트렌치 박스가 제공되며, 상기 트렌치 박스는 적어도 제 1 패널, 제 2 패널, 및 제 3패널을 구비하는 복수의 패널들을 포함한다. 각각의 패널들은 상기 패널의 주변 에지들을 따라 복수의 직선 에지 세그먼트들을 포함하는 연결 프로파일을 포함하며, 각각의 직선 에지 세그먼트는 복수의 균일하게 이격된 연결 지점들을 가지며, 각각의 직선 에지 세그먼트 상의 연결 지점들의 간격은 동일하다. 상기 제 1 및 제 2 패널들은 평행한 이격 관계로 고정된다. 복수의 커넥터들은 연결 프로파일들 사이를 연결한다. 적어도 하나의 커넥터는 상기 제 1 및 제 2 패널들에 대해 상기 제 3 패널을 고정하기 위해 상기 제 3 패널과 상기 제 1 패널을 연결한다.

다른 양태에 따라서, 상기 제 1 및 제 2 패널들은 상기 제 1 패널에 연결되는 제 1 단부 및 상기 제 2 패널에 연결되는 제 2 단부를 갖는 하나 이상의 측면 지지부에 의해 평행한 이격 관계로 고정될 수 있다.

일 양태에 따라서, 복수의 커넥터들은 상기 제 3 패널 및 상기 제 2 패널을 추가로 연결한다. 상기 복수의 커넥터들은 상기 제 1 및 제 2 패널들에 제 4 패널을 추가로 연결할 수 있으며, 여기서 상기 제 1 및 제 2 패널들은 상기 제 3 및 제 4 패널들에 의해 평행한 이격 관계로 고정된다. 상기 제 3 및 제 4 패널들은 평행한 이격 관계를 가질 수 있다.

다른 양태에 따라서, 상기 제 3 패널은 상기 제 1 패널과 평행하게 그리고 상기 제 1 패널과 정렬되게 또는 상기 제 1 패널과 각을 이루게 연결될 수 있다.

다른 양태에 따라서, 각각의 패널은 장방형일 수 있으며 길이와 폭을 가지며, 상기 연결 프로파일은 각각의 패널의 길이 및 폭의 각각을 따라 연장하며, 여기서 상기 제 3 패널의 길이와 폭은 적어도 비균일하여, 상기 제 3 패널의 길이와 폭 각각은 상기 제 1 패널의 길이와 폭 각각에 연결될 수 있다.

일 양태에 따라서, 트렌치 박스를 설치하거나 또는 측벽들을 갖는 굴착부에 사용하는 방법이 제공되며, 상기 방법은: 적어도 제 1 패널, 제 2 패널, 및 제 3 패널을 포함하는 복수의 패널들을 제공하는 단계로서, 각각의 패널은 상기 패널의 주변 에지들을 따라 복수의 직선 에지 세그먼트들을 갖는 연결 프로파일을 포함하며, 각각의 직선 에지 세그먼트는 균등하게 이격된 복수의 연결 지점들을 가지며, 각각의 직선 에지 세그먼트 상에서 연결 지점들의 간격은 동일한, 상기 복수의 패널들을 제공하는 단계; 연결 프로파일들 사이를 연결하는 복수의 커넥터들을 제공하는 단계; 상기 제 1 및 제 2 패널들을 평행한 이격 관계로 함께 고정시키고 상기 제 3 패널과 상기 제 1 패널을 연결하여 상기 제 1 및 제 2 패널들에 대해 상기 제 3 패널을 고정시키기 위해 하나 이상의 커넥터들을 사용함으로써, 상기 트렌치 박스를 조립하는 단계를 포함한다.

일 양태에 따라서, 상기 제 1 및 제 2 패널들은 상기 제 1 패널에 연결되는 제 1 단부 및 상기 제 2 패널에 연결되는 제 2 단부를 갖는 하나 이상의 측면 지지부에 의해 평행한 이격 관계로 고정될 수 있다.

다른 양태에 따라서, 하나 이상의 커넥터들이 상기 제 3 패널 및 상기 제 2 패널을 연결하기 위해 사용될 수 있다. 상기 방법은 상기 제 1 및 제 2 패널들에 제 4 패널을 연결하기 위해 상기 커넥터들을 사용하는 단계를 추가로 포함하며, 여기서 상기 제 1 및 제 2 패널들은 상기 제 3 및 제 4 패널들에 의해 평행한 이격 관계로 고정된다. 상기 제 3 및 제 4 패널들은 평행한 이격 관계를 가질 수 있다.

다른 양태에 따라서, 상기 제 3 패널은 상기 제 1 패널과 평행하게 연결되고 또한 상기 제 1 패널과 정렬될 수 있거나 또는 상기 제 1 패널과 각을 이룰 수 있다.

다른 양태에 따라서, 각각의 패널은 장방형이며 길이와 폭을 가지며, 상기 연결 프로파일은 각각의 패널의 길이와 폭을 따라 각각 연장하며, 적어도 상기 제 3 패널의 길이와 폭은 동일하지 않으며, 또한 상기 제 3 패널의 길이와 폭이 상기 제 1 패널의 길이와 폭 각각에 연결될 수 있는 복수의 장치들을 식별하는 단계, 및 상기 복수의 장치들 중 하나를 선택하는 단계를 추가로 포함한다.

다른 양태에 따라서, 상기 방법은 상기 굴착부의 측벽들의 적어도 일부를 지지하기 위해 상기 굴착부에 상기 트렌치 박스를 설치하는 단계를 추가로 포함한다.

다른 양태에 있어서, 상술된 특징들은 어떠한 납득할만한 조합으로 함께 결합될 수 있을 뿐만 아니라 당업자들에 의해 인정될 것이다.

이들 및 다른 특징들은 첨부된 도면을 참조하는 다음의 설명으로부터 더욱 명백해질 것이며, 상기 도면들은 단지 예시적 목적을 위한 것이며 어떠한 방식으로든 제한하고자 하는 의도를 갖지 아니한다.
도 1은 트렌치 박스의 실시예의 사시도.
도 2는 지지 구조체의 사시도.
도 3은 서로 이격된 2개의 지지 구조체들의 사시도.
도 4는 상부 어태치먼트들에 부착된 패널들을 갖는 도 1의 트렌치 박스의 사시도.
도 5는 상부 어태치먼트들에 부착된 패널들을 갖는 도 1의 트렌치 박스의 측입면도.
도 6은 스탠드로부터 멀리 리프팅되는 도 1의 트렌치 박스의 측입면도.
도 7은 상부 및 하부 어태치먼트들에 부착된 패널들을 갖는 도 1의 트렌치 박스의 측입면도.
도 7a는 트렌치 내로 저하되는 도 1의 트렌치 박스의 측입면도.
도 8은 하부 어태치먼트의 상세도를 나타내는 상부 및 하부 어태치먼트들에 부착된 패널을 갖는 도 1의 트렌치 박스의 사시도.
도 9는 대체 지지 구조체를 갖는 트렌치 박스의 사시도.
도 10은 분해를 위해 회전되는 도 9의 트렌치 박스의 측입면도.
도 11은 측면 상에서의 도 9의 트렌치 박스의 측입면도.
도 12는 분해를 위해 추가로 회전되는 도 9의 트렌치 박스의 측입면도.
도 13은 분해를 위해 거꾸로 회전된 도 9의 트렌치 박스의 측입면도.
도 14는 하부 어태치먼트의 상세도를 나타내는 도 9의 트렌치 박스의 사시도.
도 15는 측부 패널이 하부 어태치먼트 둘레를 회전하여 평평하게 놓이는 공정을 나타내는 도 9의 트렌치 박스의 측입면도.
도 16은 양쪽 패널들이 평평하게 놓이도록 하부 어태치먼트 둘레를 회전하는 제 2 측부 패널을 나타내는 도 9의 트렌치 박스의 측입면도.
도 17은 측부 패널들로부터 멀리 리프팅되는 지지 구조체들을 나타내는 도 9의 트렌치 박스의 측입면도.
도 18은 측부 패널의 사시도.
도 19는 내부 구조체를 나타내는 측부 패널의 사시도.
도 20은 폐쇄 안전 래치를 갖는 상부 어태치먼트를 나타내는 측부 패널의 일부의 사시도.
도 21은 개방 안전 래치를 갖는 상부 어태치먼트를 나타내는 측부 패널의 일부의 사시도.
도 22는 대체 어태치먼트 시스템을 갖는 트렌치 박스 단면의 측입면도.
도 23a는 상부 어태치먼트의 상세도를 나타내는 도 22의 트렌치 박스의 측입면도.
도 23b는 하부 어태치먼트의 상세도를 나타내는 도 22의 트렌치 박스의 측입면도.
도 24는 코너 브래킷을 사용하여 조립된 2개의 측부 패널들의 사시도.
도 25는 코너 브래킷의 사시도.
도 26은 인라인 브래킷을 사용하여 조립된 2개의 측부 패널들의 사시도.
도 27은 인라인 브래킷의 사시도.
도 28은 양쪽 코너 및 인라인 브래킷들을 사용하여 조립된 측부 패널들의 사시도.
도 29는 양쪽 코너 및 인라인 브래킷들을 사용하여 조립된 트렌치 박스의 사시도.
도 30은 나이프 에지 구성 요소를 갖는 측부 패널의 사시도.
도 31은 부착된 리프팅 슬링(lifting sling)을 갖는 도 22의 트렌치 박스의 측입면도.
도 32는 분해를 위해 회전되는 도 22의 트렌치 박스의 측입면도.
도 33은 측면 상에서의 도 22의 트렌치 박스의 측입면도.
도 34는 측부 패널이 하부 어태치먼트 둘레를 회전하여 평평하게 놓이는 공정을 나타내는 도 22의 트렌치 박스의 측입면도.
도 35는 양쪽 패널들이 평평하게 놓이도록 하부 어태치먼트 둘레를 회전하는 제 2 측부 패널을 나타내는 도 22의 트렌치 박스의 측입면도.
도 36은 상기 측부 패널들로부터 멀리 리프팅되는 지지 구조체들을 나타내는 도 22의 트렌치 박스의 측입면도.
도 37은 대형 포맷 트렌치 박스를 위한 측면 지지부들의 사시도.
도 38은 도 37의 측면 지지부들 상에 설치되는 측부 패널들의 사시도.
도 39는 도 37의 측면 지지체들 상에 설치된 측부 패널들의 사시도.
도 40은 상기 측면 지지체들에 대해 작동 위치에 있는 하나의 측면 패널의 사시도.
도 41은 작동 위치에 있는 대형 포맷 트렌치 박스의 사시도.
도 42 및 도 43은 해제 가능 연결부의 상세 사시도.
도 44 및 도 45는 스누빙 장치(snubbing device)의 상세 사시도.
도 46은 스누빙 장치 단면의 측입면도.
도 47은 래칭 위치에 래치를 갖는 측부 지지부의 상세 사시도.
도 48은 래칭 위치에 래치를 갖는 측부 지지체의 상세 측입면도.
도 49는 래치 해제 위치에 래치를 갖는 측부 지지부의 상세 측입면도.
도 50은 코너 브래킷들을 사용하여 박스 내에 조립된 4개의 측부 패널들의 사시도.
도 51은 코너 브래킷들을 사용하여 수직으로 연장된 박스 내에 조립된 8개의 측부 패널들의 사시도.
도 52는 패널의 하나의 측부에 부착된 코너 커넥터의 사시도.
도 53은 배향을 변경시키고 코너 브래킷들을 사용하여 박스 내에 조립된 동일 사이즈의 6개의 측부 패널들의 사시도.
도 54는 에지 브래킷들을 사용하여 수직으로 연장된 트렌치 박스의 사시도.
도 55는 핀 키퍼(pin keeper)의 상세를 나타내는 연결 브래킷 상의 체결 핀의 측입면도.
도 56은 체결 슬롯의 상세를 나타내는 연결 브래킷 상에 설치되는 체결 핀의 사시도.
도 57은 체결 해제된 위치에 있는 핀을 나타내는 연결 브래킷 상에 설치되는 체결 핀의 측입면도.
도 58은 체결 위치로 회전된 핀을 나타내는 연결 브래킷 상에 설치되는 체결 핀의 측입면도.
도 59는 체결 핀들을 위한 다이아몬드형 핀 리시버의 상세를 나타내는 측입면도.
도 60은 부착된 연장 발부들을 갖는 측부 패널의 사시도.
도 61은 측부 패널 상에 설치되는 나이프 에지 구성 요소의 사시도.
도 62는 에지 브래킷들을 사용하여 인라인 연결되는 2개의 측부 패널들의 사시도.
도 63은 에지 브래킷들을 사용하여 함께 인라인 연결된 2개의 측부 패널들의 사시도.
도 64는 측부 패널 상의 연결 프로파일에 연결되는 에지 브래킷의 상세 평면도.
도 65는 측부 패널 상의 연결 프로파일에 연결되는 에지 브래킷의 상세 측입면도.

트렌치 박스의 일반적인 설명이 아래에 제공될 것이고, 그 후 트렌치 박스들의 두 가지 예, 즉, 도 1 내지 도 36에 대해 설명된 소형 포맷 트렌치 박스, 및 도 37 내지 도 46에 대해 설명된 대형 포맷 트렌치 박스가 주어질 것이다. 상기 소형 포맷 및 대형 포맷 트렌치 박스 모두를 위한 범용 연결 시스템에 관한 추가의 상세한 설명이 도 24 내지 도 30 및 도 50 내지 도 65에 대해 설명될 것이다. "소형 포맷" 및 "대형 포맷"이라는 용어들은 서로 관련되도록 의도되었으며, 최종 사용자가 요구하게 될 특정 사이즈로 설계될 수 있다. 또한, 상이한 포맷들의 전체 디자인들이 많은 설계 개념들을 공유하지만, 각각의 트렌치 박스의 사이즈 및 중량과 관련된 특정 고려 사항들에 기초하여 발생하는 약간의 차이들이 존재한다는 사실 또한 이해될 것이다. 이들 설계 고려 사항들은 설계들 사이에 전달 가능하고 또한 어느 하나 또는 다른 것으로 통합될 수 있거나 또는 트렌치 박스의 다른 예가 설계될 수 있다는 사실이 이해될 것이다. 물론, 최종 설계는 최종 사용자에 의해 요구되는 치수 및 사양, 사용 가능한 재료 및 자원, 트렌치 박스를 설치 및/또는 제거하기 위해 사용할 수 있는 장비 등에 의존한다. 이와 같이, 특별한 특징들이 상호 배타적인 것이 명백하지 않는 한, 하나의 설계와 관련하여 설명된 옵션이 다른 설계에 통합될 수 있다.

도 1과 관련하여는 소형 포맷 트렌치 박스(10)가 도시되는 반면, 도 41에서는 대형 포맷 트렌치 박스(200)가 도시되어 있다. 유사한 기능을 수행하는 구성 요소들은 유사한 도면 부호들로 동일시된다. 트렌치 박스들(10 및 200)은 내부면(14) 및 외부면(16)을 갖는 제 1 측부 패널(12)과, 내부면(20) 및 외부면(22)을 갖는 제 2 측부 패널(18)을 갖는다. 트렌치 박스들(10 및 200)은 측면 지지부들(36)에 부착될 측부 패널들(12 및 18)로 조립되며, 상기 지지부들은 2개가 도시되어 있으나, 오직 하나 또는 3개 이상이 제공될 수 있다. 각각의 측면 지지부(36)는 제 1 및 제 2 측부 패널들(12 및 18)을 측면 지지부들(36)에 연결하는 측면 지지부의 양쪽 단부에 위치한 연결 지점들(25)을 갖는다. 각각의 연결 지점은 피벗 연결부(28) 및 해제 가능 연결부(34)를 갖는다. 피벗 연결부(28)는 측부 패널들(12 또는 18)과 평행하고 측면 지지부들(36)과 수직인 피벗축 둘레로의 측면 지지부들(36)에 대한 측부 패널들의 선회 운동을 허용한다. 해제 가능 연결부(34)는 피벗 연결부(28)로부터 상기 피벗축과 수직인 방향으로 그리고 구성 및 작동을 용이하게 하기 위하여 일반적으로 피벗 연결부(28) 아래로 이격된다. 해제 가능 연결부(34)는 측부 패널들(12 및 18)이 상기 피벗축 둘레로 선회하도록 허용하기 위해 선택적으로 해제 가능하다. 도 2 및 도 41에 있어서, 측면 지지부(36)는 해제 가능 연결부(34) 위의 피벗 연결부(28)와 함께 측면 지지부를 지지하는 스탠드들(52)을 가질 수 있다. 다른 실시예들에 있어서, 트렌치 박스들(10 및 200)은 해제 가능 연결부(34) 아래에 피벗 연결부(28)를 갖도록 설계될 수 있다. 스탠드들(52)은 일체로 형성되거나(도시되지 않음), 제거 가능하게 형성되거나(도 6 참조), 또는 장방형으로 형성될 수 있다(도 44 및 도 45 참조). 스탠드들(52)의 수, 위치 및 사이즈는 사용자의 요구나 선호도에 기초하여 변형될 수 있다. 스탠드들(52)은 측면 지지부들이 지표면 상에 직립한 상태로 잔류하도록 허용한다. 만약 측면 지지부들이 위로부터 현수될 경우, 스탠드들(52)은 필요 없게 될 수 있다.

소형 포맷 트렌치 박스

도 1에 있어서, 소형 내면들(14 및 20)은 각각 상부 어태치먼트 지점들(24 및 26)을 갖는다. 상부 어태치먼트 지점들(24 및 26)은 2부분으로 이루어진 상부 어태치먼트(28)의 제 1 부분이다. 내면들(14 및 20)은 또한 하부 어태치먼트 지점들(30 및 32)을 각각 갖는다. 하부 어태치먼트 지점들(30 및 32)은 2부분으로 이루어진 하부 어태치먼트(34)의 제 1 부분이다.

트렌치 박스(10)는 측면 지지부들(36)을 사용하여 조립 및 고정된다. 도 1에 도시된 바와 같이, 트렌치 박스(10)는 2개의 측면 지지부들(36)을 갖는다. 트렌치 박스(10)의 길이와 같은 용례 및 요인들에 기초하여, 오직 하나의 측면 지지부(36) 또는 추가의 측면 지지부들(36)이 사용될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 도 2에 잇어서, 측면 지지부(36)는 제 1 측부 지지부(38) 및 측부 지지부(40)를 갖는다. 측부 지지부들(38 및 40)는 측면 지지부들(36)에 의해 분리 및 안정화된다. 측면 지지부들(36)은 도 2에 도시된 바와 같이 2개의 분리 측면 구성 요소들(42)로 형성될 수 있다. 측면 지지부들(36)은 제 1 측부 지지부(38)를 제 2 측부 지지부(40)에 대해 고정된 위치 및 배향으로 유지한다. 측부 지지부들(38 및 40)은 측면 지지부들(36)에 대해 제거 가능하게 또는 피벗 방식으로 이동 가능하게 측면 지지부들(36)에 고정 방식으로 부착될 수 있으며, 이에 대하여는 추가 설명된다. 도 2에 도시된 바와 같이, 측면 지지부들(36)은 길이 조절 가능하게 되어, 상기 제 1 및 제 2 측부 지지부들 사이의 간격을 조절할 수 있다. 일단 상기 길이가 조절되면, 측면 지지부들(36)은 상기 측부 지지부들(38 및 40)의 상대적인 위치들을 소망의 간격으로 유지한다. 선택적으로, 측면 지지부들(36)은 고정된 길이를 가질 수 있으며 도 9에 도시된 바와 같이 단일편으로서 구성될 수 있다. 이 경우, 다른 사이즈의 측면 지지부들이 다른 사이즈의 트렌치 박스들에 허용되도록 제공될 수 있다.

제 1 및 제 2 측부 지지부들(38 및 40)은 각각 상부 어태치먼트 지점들(44 및 46)을 갖는다. 상부 어태치먼트 지점들(44 및 46)은 2부분의 상부 어태치먼트들(28) 중 제 2 부분이며, 상부 어태치먼트들(28)의 제 1 부분들(24 및 26)을 피벗 방식으로 결합한다. 제 1 및 제 2 측부 지지부들(38 및 40)은 각각 하부 어태치먼트 지점들(48 및 50)을 갖는다. 하부 어태치먼트 지점들(48 및 50)은 2부분의 하부 어태치먼트들(34) 중 제 2 부분들이며, 하부 어태치먼트(34)의 제 1 부분들(30 및 32)을 고정 방식으로 결합한다. 상부 어태치먼트(28) 및 하부 어태치먼트(34) 각각은 선택적으로 결합 및 분리된다. 상부 어태치먼트(28) 및 하부 어태치먼트(34)는 다양한 타입의 연결부들을 가질 수 있으며, 이에 대하여는 당업자라면 이해할 수 있을 것이다. 예를 들어, 상부 어태치먼트(28) 및 하부 어태치먼트(34) 각각 또는 모두는 도시된 바와 같이 핀 결합될 수 있다. 일 예에 있어서, 도 8에 도시된 바와 같이, 하부 어태치먼트(34)의 제 2 부분들(48 및 50)은 적합한 예에 있어서 각진 면과 같은 결합면(54)을 가지며, 하부 어태치먼트(34)의 제 1 부분들(30 및 32)은 리시버(56) 내에 수납되는 결합면(54)을 보유하기 위해 결합면(54)을 따라 활주하는 핀(58)을 구비하는 리시버(56)를 갖는다. 상부 어태치먼트(28)는 핀 연결되며, 피벗 운동을 허용하며, 하부 어태치먼트(34)는 또한 적합하게도 추가의 연결 지점을 제공하도록 핀 연결부를 가지며, 이 때 결합면(54)과 핀(58)은 더욱 단단하고 견고한 연결부를 제공한다. 도면들은 측면 지지부들(36) 상의 결합면들(54)과 패널들(12 및 18) 상의 핀(58)을 나타내나, 이들은 예를 들면 패널들(12 및 18) 상에 결합면(54)을 갖고 측면 지지부들(36) 상에 핀들(58)을 갖도록 반대로 될 수 있다.

다른 실시예에 있어서, 상부 어태치먼트(28) 및 하부 어태치먼트(34) 각각 또는 모두는 도 22 및 도 23에 도시된 바와 같이 스프링 장전된 어태치먼트들일 수 있다. 도 22에 있어서, 제 2 측부 패널(18)의 상부 어태치먼트 지점(26) 및 하부 어태치먼트 지점(32)은 그들을 상부 어태치먼트 지점(46) 및 하부 어태치먼트 지점(50)의 스프링 장전된 커넥터들(106) 내에 위치되게 하는 브래킷들 및 포스트들(104)를 갖는다. 상술된 바와 같이, 상기 브래킷들 및 포스트들(104)는 상부 어태치먼트 지점(44) 및 하부 어태치먼트 지점(50)에 의해 운반될 수 있는 반면, 상부 어태치먼트 지점(26) 및 하부 어태치먼트 지점(32)은 스프링 장전된 커넥터들(106)일 수 있다. 도 23a에 있어서, 상부 어태치먼트(28)는 스프링 장전된 커넥터(106)로 브래킷 및 포스트(104)를 결합함으로써 형성된다. 다음에 안전 핀(108)이 상부 어태치먼트(28)의 예기치 못한 분리를 방지하기 위해 개구부(110) 내로 삽입될 수 있다. 도 23b에 있어서, 하부 어태치먼트(34)는 스프링 장전된 커넥터(106)로 브래킷 및 포스트(104)를 결합함으로써 형성될 수 있다. 안전 핀(108)이 개구부(112) 내로 삽입될 수 있다. 상부 어태치먼트(28)와 하부 어태치먼트(34) 모두는 스프링 장전된 어태치먼트들일 수 있거나 또는 상술된 바와 같은 다른 어태치먼트들과 결합하여 사용될 수 있다는 사실을 이해할 수 있을 것이다. 예를 들어, 상부 어태치먼트(28)는 도 4에 도시된 바와 같이 고정 어태치먼트일 수 있으며, 반면 하부 어태치먼트(34)는 도 23b에 도시된 바와 같이 스프링 장전된 어태치먼트일 수 있다. 다른 조합들도 사용될 수 있으며, 이 또한 당업자들에 의해 이해될 수 있다.

트렌치 박스(10)는 상부 어태치먼트들(28)의 제 2 부분들(44 및 46)과 수직을 이루는 측면 지지부(36)를 하부 어태치먼트(34)의 제 2 부분들(48 및 50) 위에 지지하기 위한 스탠드들(52)을 추가로 포함한다. 도 2에 도시된 바와 같이, 스탠드(52)는 하부 어태치먼트(34)의 제 2 부분들(48 및 50)에 제거 가능하게 부착된다. 그러나, 스탠드(52)는 또한 측면 지지부(36)와 일체로 형성되도록 성형될 수 있거나, 또는 다른 용례에 기초하여 측면 지지부(36)의 다른 영역들에 부착될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 예를 들어, 스탠드(52)는 측면 지지부(36)의 측부들 또는 저부에 부착되는 플랜지들일 수 있으며, 접힐 수 있도록 힌지에 의해 부착될 수 있거나, 또는 측면 지지부(36)가 일부 표면들 상에 자체적으로 위치할 수 있을 정도로 충분히 넓은 편평한 저부를 가질 수 있다. 스탠드(52)는 측면 지지부들(36)과 패널들(12) 사이의 상부 어태치먼트들(28)를 측면 지지부들(36)과 직립 위치로 용이하게 연결시키기 위해 측면 지지부(36)가 자체 지지되도록 허용하기 위해 사용될 수 있다. 도시된 바와 같이, 스탠드(52)는 하부 어태치먼트(34)의 제 2 부분들(48 및 50)에 제거 가능하게 연결될 수 있다. 다음에, 스탠드(52)는 어태치먼트(34)가 연결되도록 허용하기 위해 제거될 수 있다.

도 4에 있어서, 지지 스탠드들(52)은 패널들(12 및 18)의 높이보다 짧은 것이 바람직하며, 제 1 및 제 2 패널들(12 및 18)의 상부 에지 아래에 연결되어, 상기 상부 어태치먼트(28)의 제 1 부분들(12 및 18) 및 제 2 부분들(44 및 46)이 연결되고 상기 스탠드(52)가 지표면 상의 측면 지지부(36)를 지지할 때, 제 1 및 제 2 패널들(12 및 18)은 측면 지지부(36)에 대해 하향 및 외향으로 각을 이룬다. 적합하게도, 상부 어태치먼트(28)는 제 1 및 제 2 패널들(12 및 18) 상에 위치되어, 상기 상부 어태치먼트(28)의 제 1 부분들(24 및 26)과 각각의 패널(12 또는 18)의 하부 에지 사이의 제 1 거리는 상부 어태치먼트(28)의 제 2 부분들(44 및 46)과 상기 스탠드(52) 사이의 제 2 거리보다 크다.

도 6에 있어서, 각각의 측면 지지부(36)는 적합하게도 측면 지지부들(36)이 크레인, 굴착기 버킷(excavator bucket) 등과 같은 리프팅 장치(도시되지 않음)에 의해 매달리게 허용하는 리프팅 러그들(60)을 가짐으로써, 측면 지지부(36)가 충분히, 즉 대략 상기 패널들(12 및 18)의 높이로 리프팅될 때, 상기 패널들(12 및 18)은 상부 어태치먼트들(28) 둘레로 자유롭게 선회된다.

도 29에 있어서, 트렌치 박스(10)는 제 1 및 제 2 측부 패널들(12 및 18)에 연결되는 추가의 패널들과 조립될 수 있다. 도 24에 도시된 바와 같이, 트렌치 박스(10)는 제 1 측부 패널(12)과 제 2 측부 패널(18) 사이에 부착되고 또한 그들 사이에서 연장하는 하나 이상의 제 3 측부 패널들(62)과 조립될 수 있다. 추가의 측부 패널들이 다양한 수단을 사용하여 부착될 수 있으며, 이에 대하여는 당업자라면 이해할 수 있을 것이다. 설명된 실시예에 있어서, 제 3 측부 패널(62)은 코너 결합 부재(64) 또는 브래킷을 사용하여 부착된다. 코너 브래킷(64)은 제 1 및 제 2 측부 패널들(12 및 18)뿐만 아니라 제 3 측부 패널(62)을 결합하는, 도 25에 도시된 바와 같은 직각 슬롯들(66)을 갖는다. 직각 슬롯들(66) 외에, 제 3 측부 패널(62)이 제 1 및 제 2 측부 패널들(12 및 18)과 수직으로 보유되게 하는 편평한 표면에 대한 핀 연결부 또는 다른 클램핑 디자인과 같은, 다른 타입의 결합 프로파일도 사용될 수 있다는 사실을 이해할 수 있을 것이다.

도 26에 도시된 바와 같이, 제 3 측부 패널(62)은 또한 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들(12 및 18) 중 하나의 상부 에지에 부착될 수 있고 또한 상기 상부 에지 위로 연장될 수 있다. 제 3 측부 패널(62)은 종래 기술에서 공지된 다양한 결합 방법들을 사용하여 부착될 수 있다. 도시된 바와 같이, 제 3 측부 패널(62)은 도 27에 도시된 바와 같이 H-형 결합 부재(68) 또는 브래킷을 사용하여 제 2 측부 패널(18)의 상부 에지에 부착된다. 브래킷(68)은 각각의 패널들을 수용하는 슬롯들때문에 H-형으로서 설명되었다. 브래킷(68)은, 제 3 측부 패널(62)을 소망의 배향 및 위치에 고정시키는, 코너 브래킷(64)과 같은, 다른 타입의 결합 프로파일을 가질 수 있다는 사실을 이해할 수 있을 것이다; 이 경우, 경우에 따라서, 제 1 또는 제 2 측부 패널(12 또는 18)과 평행하게 그리고 그들을 갖는 평면 내에.

도 28에 있어서, 제 1 및 제 2 측부 패널들(12 및 18)은 접합하게도 패널들(12 및 18)의 외부 주면 에지를 따라 균등하게 이격된 복수의 연결 지점들을 갖는 상기 패널들의 주변 상에 범용 결합 프로파일(65)을 갖는다. 적합하게도, 상기 연결 지점들은 도시된 바와 같이 전체 주변 에지를 따라 연장하나, 상기 연결 지점들은 또한 각각의 측부의 일부 상에만 존재할 수 있거나 또는 경우에 따라서 하나 이상의 측부들의 일부 상에 존재할 수 있다. 제거 가능 커넥터(도시되지 않음)가 제공되어 선택된 위치에 결합 프로파일(65)을 결합한다. 결합 프로파일(65) 및 커넥터는 상기 커넥터가 결합 프로파일(65)을 따르는 임의의 지점에서 (커넥터의 사이즈 및 형상에 기초한) 하나 이상의 연결 지점들에 연결될 수 있도록 설계된다. 결합 프로파일(65)은 패널들(12 및 18)이 다양한 연결부들을 형성시키는 범용 연결 시스템을 갖도록 허용한다. 예를 들어, 도 29에 있어서, 결합 프로파일(65)은 도시된 바와 같은 코너 결합 부재(64) 또는 H-형 결합 부재(68)를 사용하여 트렌치 박스(10)가 요구되는 다양한 형상들로 조립되도록 허용한다. 도시된 바와 같이, 하나의 패널이 가로 배향과 반대인 세로 배향으로 90도 회전된 상태로 도시되었다. 결합 프로파일(65)은 또한 해제 가능 연결부들이 액세서리들, 안전 장치들, 공구들, 센서들 등과 같은 다른 장비들과 제조되도록 허용한다. 예를 들어, 도 30과 관련하여, 제 1 및 제 2 측부 패널들(12 및 18)은 결합 프로파일(65)을 사용하여 부착되는 나이프 에지(100)를 갖는 것으로 도시되어 있으며, 굴착 동안 트렌치 박스(10)를 설치할 때 유용하다. 설명된 예들에 있어서, 상기 범용 커넥터는 브래킷들(64 및 66)의 일부일 수 있거나, 또는 상기 범용 커넥터들은 브래킷들(64 및 66)에 장착되거나, 상기 브래킷들을 통해 연장될 수 있다.

도 18 및 도 19에 있어서, 패널들(12, 18 및 62)은 적합하게도, 얇은 외벽(71) 및 내부 측면 지지부(70)를 갖는 도 19에 도시된 바와 같은 다이아몬드 형상으로 설계된다. 따라서, 패널들(12, 18 및 62)은 더욱 가벼우면서도 여전히 필요한 하중을 지탱할 수 있게 한다.

조립 방법-소형 포맷

도 2 내지 도 8에는 트렌치 박스(10) 조립 방법이 설명되어 있다. 요구에 따라, 측면 지지부들(36)이 조립되고, 측면 지지부들(36)이 길이 조절 가능 측면 지지부들(36)을 갖는 경우, 측면 지지부들(36)은 제 1 및 제 2 측부 지지부들(38 및 40) 사이에 요구되는 분리를 제공하기 위해 조절된다. 측면 지지부들(36)은 도시된 바와 같은 핀 연결부로, 또는 나사식 조절 가능 연결부, 유압식 조절 가능 연결부 등과 같은 공지된 기술의 어떠한 다른 길이 조절 가능 연결부로도 조절될 수 있다. 측면 지지부들(36)은 측면 지지부들(36)과 함께 형성될 수 있거나 또는 도시된 바와 같이 제거 가능하게 연결될 수 있는 스탠드들(52) 내에 설치된다. 도시된 바와 같이, 스탠드들(52)은 체결 핀(78)으로 측면 지지부들(36)에 고정된다. 도 3과 관련하여, 측면 지지부들(36)은 용례에서 요구되는 바와 같은 간격(80)으로 이격 관계로, 또한 스탠드(52) 상에 수직 배향으로 위치된다. 간격(80)은 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들(12 및 18)의 치수에 의해, 특히 상부 어태치먼트 지점들(24 및 26) 사이의 거리에 의해서 뿐만 아니라 하부 어태치먼트 지점들(30 및 32) 사이의 거리에 의해서 결정될 것이다. 도 4와 관련하여, 다음에, 측부 패널들(12 및 18)은 상부 어태치먼트 지점들(24 및 26)이 상부 어태치먼트 지점들(44 및 46)과 결합하여 상부 어태치먼트들(28)을 형성하도록 측면 지지부들(36)에 대해 설정된다. 패널들(12 및 18)은 크레인 또는 다른 리프팅 장치에 의해 조작되도록 요구될 수 있거나, 또는 작업자들에 의해 수동으로 충분히 조작되도록 경량일 수 있다. 연결될 때, 상부 어태치먼트들(28)은 도시된 바와 같이 피벗 가능 어태치먼트(82)를 형성한다. 피벗 어태치먼트(82)는 핀 리시버(92) 내로 핀 커넥터(90)를 삽입함으로서 형성될 수 있거나, 또는 그밖에 상부 어태치먼트들(28)은 힌지와 함께 설계될 수 있고, 패널들(12 및 18)로 하여금 여전히 측면 지지부들(36)이 지면 상에 위치하도록 하는 각도에 있게 하는 충분한 운동을 갖는다. 상부 어태치먼트들(28)은 상기 제 1 및 제 2 패널들(12 및 18) 각각의 상부를 향해 그리고 상기 측면 지지부들(36)의 상부를 향해 위치된다. 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 부착될 때, 제 1 및 제 2 측부 패널들(12 및 18)은 측면 지지부들(36)로부터 하향으로 떨어져 각을 이루며 지표면 상에 위치된다. 상부 어태치먼트들(28)은 적합하게도 피벗 어태치먼트(82)에 추가하여 안전 래치(84)를 가지며, 안전 래치(84)는 적합하게도 안전 래치(84)와 피벗 어태치먼트(82)의 예기치 않은 분리를 방지하기 위한 체결 핀(86)을 갖는다. 도 20 및 도 21은 각각 폐쇄 위치와 개방 위치에서의 안전 래치(84)에 대한 하나의 실시예를 나타낸다.

다음에, 도 6과 관련하여, 크레인, 굴착기 버킷 또는 당 업계에서 공지되고 리프팅 슬링(sling; 102)으로 대표되는 다른 장치 같은 리피팅 장치가 리프팅 러그들(60)을 사용하여 부착될 수 있다. 스탠드들(52)이 측면 지지부들(36)에 제거 가능하게 부착될 때, 측면 지지부들(36)과 스탠드들(52) 사이의 연결이 분리된다. 도시된 바와 같이, 체결 핀들(78)은 스탠드들(52)로부터 제거되고, 측면 지지부들(36)은 리프팅된다. 도시된 바와 같이, 이는 제 1 및 제 2 패널들(12 및 18)이 측면 지지부들(36)을 향해 상부 어태치먼트들(28) 둘레로 선회되게 한다. 도 7에 도시된 바와 같이, 측면 지지부들(36)이 충분히 리프팅될 때, 제 1 및 제 2 패널들은 측면 지지부들(36)과 접촉하고 수직으로 배향될 것이다. 스탠드들(52)은 일단 패널들(12 및 18)이 부착되면 분리를 통해 제거될 수 있어, 측면 지지부들(36)은 슬링(102)이 트렌치 박스(10)를 리프팅함에 따라 스탠드들(52)로부터 리프팅된다. 도 8에 있어서, 제 1 및 제 2 패널들(12 및 18)의 하부 어태치먼트 지점들(30 및 32)은 피벗 어태치먼트(82) 아래의 지점에서 하부 어태치먼트 지점들(48 및 50)과 접촉한다. 하부 어태치먼트 지점들(30 및 32)의 리시버(56)는 하부 어태치먼트 지점들(48 및 50)의 각진 표면(54)을 수용한다. 핀(58)은 리시버(46) 내로 활주될 수 있으며, 견고하게 각진 체결 연결부를 제공하기 위해 각진 표면(54)을 따라 활주하며, 리테이너 내에 각진 표면(54)을 보유한다. 하부 어태치먼트(34)는 또한 적합하게도 하부 어태치먼트(34)의 예기치 못한 분리를 방지하기 위해 체결 핀(88)을 갖는다. 하부 어태치먼트(34)는 초기에 핀 커넥터(94)를 핀 리시버(96) 내로 삽입함으로써 형성될 수 있다. 핀 커넥터(94)는 체결 핀(88)과 동일하게 될 수 있거나, 또는 용례의 요구 조건에 기초하여 분리 핀 커넥터들이 제공될 수 있다. 도 20 및 도 21은 또한 각각 폐쇄 위치와 개방 위치에서의 각진 체결 연결부에 대한 일 실시예를 나타낸다. 다음에, 트렌치 박스(10)는 모든 어태치먼트들이 고정되었음을 확인하도록 점검되며, 모든 안전 핀들 및 래치들이 적절히 설치되며, 각진 체결을 견고히 한다. 다음에, 트렌치 박스(10)는 도 7a에 도시된 바와 같이 지표면(13)에 형성된 트렌치(11) 내로 저하될 수 있다.

추가의 패널들이 또한 용례에 기초하여 트렌치 박스(10) 상에 설치될 수 있다. 예를 들어, 하나 이상의 제 3 측부 패널들(62)은 코너 결합 부재들(64)을 제 1 측부 패널(12)과 제 2 측부 패널(18) 및 오직 하나의 제 3 측부 패널(62)의 측부들 상으로 활주시킴으로써, 또는 H-형 결합 부재(68)를 제 1 측부 패널(12) 또는 제 2 측부 패널(18)의 상부 에지 상으로 활주시키고 또한 제 3 측부 패널을 삽입함으로써 부착될 수 있다. 이는 밀폐된 트렌치 박스(10), 보다 높은 측부들을 갖는 박스, 또는 상이한 사이즈의 패널들을 부착함으로써 조차 액세스 개구부들 갖는 밀폐된 트렌치 박스(10)를 형성하도록 수행될 수 있다. 알 수 있는 바와 같이, 상술된 구성 요소들은 모듈러 트렌치 박스(10) 설계를 위해 허용되며, 여기서 최종 사이즈, 형상 및 구성은 상황의 요구 조건에 따라 설계될 수 있다.

분해 방법-소형 포맷

도 10 내지 도 17과 관련하여, 이제 측면 지지부들(36)의 변형과 관련된 트렌치 박스(10)의 분해에 대해 설명된다. 상술된 조립 절차 및 이하에서 설명될 분해 절차는 측면 지지부들(36)의 이들 및 다른 가능한 변형들에 적용될 수 있다는 사실을 이해할 수 있을 것이다. 또한, 사용자의 선호도, 트렌치 박스(10)의 최종 설계 및 그의 구성 요소 부품들에 따라 다른 조립 및 분해 방법들도 사용될 수 있다는 사실도 이해할 수 있을 것이다. 특히, 상술된 그리고 다음에 설명될 어태치먼트 지점들이 트렌치 박스(10)를 조작하기 위한 편리한 위치들에 제공될 수 있으나, 다른 어태치먼트 지점들 또는 리프팅 전략들도 사용될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

트렌치 박스(10)는 리프팅 러그들(60)에 부착된 슬링(102)을 사용하여 트렌치 외부로 리프팅된다. 일단 트렌치 박스(10)가 지표면 상에 위치하면, 다음에 트렌치 박스(10)는 도 10에 도시된 바와 같이 코너 리프트 지점들(98)을 사용하여 회전된다. 선택적으로, 트렌치 박스(10)는 도한 사용자의 기호에 따라 리프팅 러그들(60) 또는 다른 부착 지점들을 사용하여 자체 측부 상에서 회전될 수 있다. 트렌치 박스(10)는 먼저 도 11에 도시된 바와 같이 하나의 측부 상에 위치되며, 상기 코너 리프트 지점들(98)이 도 12에 도시된 바와 같이 변형되어, 트렌치 박스(10)가 도 13에 도시된 바와 같이 상-하로 위치되게 허용한다. 트렌치 박스(10)를 상하로 위치시킨 후, 코너 리프트 지점들(98)은 상기 리프팅 장치로부터 분리된다.

도 14에 있어서, 다음에 핀(58)은 각진 표면(54)으로부터 멀어지게 활주되어, 각진 체결 연결부가 분리되게 한다. 다음에, 체결 핀(88)이 제거될 수 있어서, 하부 어태치먼트(34)가 분리되게 한다. 도 15 및 도 16에 있어서, 이는 제 1 및 제 2 패널들(12 및 18)이 상부 어태치먼트(28) 둘레를 선회하고 상기 지표면 상에 평평하게 위치되도록 허용한다. 이는 제 1 및 제 2 패널들(12 및 18)의 강하를 제어하기 위해 상기 리프팅 장치 및 상기 코너 리프트 지점들(98)의 사용을 통해 수행될 수 있다. 도 17에 있어서, 다음에, 체결 핀들(86)이 제거될 수 있으며, 안전 래치(84)가 분리될 수 있어서, 상부 어태치먼트(28)는 분리되며, 측면 지지부(36)는 제 1 및 제 2 패널들(12 및 18)로부터 멀리 리프팅될 수 있다. 상술된 모든 경우에 있어서, 체결 핀들은 상기 연결부들이 상기 체결 핀들의 저장을 위해 분리된 후 재삽입될 수 있다.

도 31 내지 도 36에서는 이제 트렌치 박스(10)의 다른 분해 방법이 설명된다. 이와 같은 변경은 스프링 장전된 상부 어태치먼트(28) 및 하부 어태치먼트(34)와 관련하여 설명하고 있으나, 상기 분해 방법이, 대형 포맷 트렌치 박스(200)와 관련하여 다음에 설명하게 될 수동으로 작동되는 어태치먼트와 같은, 다른 형태의 상부 및 하부 어태치먼트들(28 및 34)을 사용할 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

도 31과 관련하여, 트렌치 박스(10)는 리프팅 러그들(60)에 부착된 슬링(102)을 사용하여 상기 트렌치 외부로 리프팅된다. 도 32와 관련하여, 일단 트렌치 박스(10)가 지표면 상에 위치되면, 트렌치 박스(10)는 도 33에 도시된 바와 같이 자체 측부 상에 위치되도록 리프팅 러그들(60)을 사용하여 회전된다. 다음에, 슬링(102)은 코너 리프트 지점들(98)에 부착될 수 있으며, 안전 핀들(108)은 하부 어태치먼트(34)의 개구부들(112)로부터 제거될 수 있으며, 하부 어태치먼트(34)의 스프링 장전된 케넥터(106)는 해제될 수 있다. 다음에, 슬링(102) 또는 다른 수단을 사용하면, 측부 패널들(12 및 18)은 상부 어태치먼트들(28) 둘레로 선회하기 위해 해제될 수 있으며, 도 34 및 도 35에 도시된 바와 같이 상기 지면 상에 평평하게 위치될 수 있다. 슬링(102)은 리프팅 러그들(60)에 부착될 수 있으며, 안전 핀들(108)은 상부 어태치먼트(28)의 개구부들(110)로부터 제거될 수 있으며, 상부 어태치먼트(28)의 스프링 장전된 커넥터(106)는 상술된 바와 같이 측면 지지부(36)가 제 1 및 제 2 패널들(12 및 18)로부터 멀리 리프팅되도록 해제될 수 있다. 사용자의 요구와 환경에 기초하여 상이한 조립 및 분해 방법들이 사용될 수 있다는 사실을 이해할 수 있을 것이다. 예를 들어, 두번째로 설명된 분해 방법은 측부 패널들(12 및 18) 사이의 간격이 하부 연결부들(34)이 지면 레벨로부터 충분히 분리될 수 있을 정도로 작은 경우 적합할 수 있으나, 반면 첫번째 설명된 분해 방법은 측부 패널들(12 및 18) 사이의 간격이 클 때 적합할 수 있으며, 또한 상기 트렌치 박스(10)를 완전히 반대로 뒤집는 것이 적합하다.

대형 포맷 트렌치 박스

일부 환경에서는, 차량 또는 장비가 아래를 지나갈 수 있도록 충분한 공간을 갖는 높은 아치를 가질 수있는 것과 같이, 위에서 설명되고 논의된 것보다 큰 트렌치 박스를 필요로 한다. 그러나, 크기의 증가는 중량 및 조립 및 분해를 위한 안전성 요구를 초래한다. 이제, 소형 포맷 트렌치 박스(10)에 대한 변형에 대해 설명한다. 대형 포맷 트렌치 박스(200)는 소형 포맷 트렌치 박스(10)에 대해 상술된 다양한 특징들을 포함하도록 설계될 수 있으며 또한 대형 포맷 트렌치 박스(200)에 대해 다음에 설명될 다양한 특징들도 또한 소형 포맷 트렌치 박스(10)에 포함될 수 있다는 사실을 이해할 수 있을 것이다.

도 37 내지 도 41에 있어서, 별도의 사이즈를 설정하면, 트렌치 박스(200)와 상술된 트렌치 박스(10) 사이의 설계상의 중요한 차이점들은 연결 지점들(25)의 설계와 스누버들(226)의 사용을 들 수 있다. 트렌치 박스(10)의 경우, 연결 지점들(25)은 측면 지지부(36)와 측부 패널들(12 및 18) 사이에 위치하며, 측부 지지부들(38 및 40)을 통해 측면 지지부들(36)에 고정 방식으로 장착되어, 측부 패널들(12 및 18)은 측면 지지부들(36) 및 측부 지지부들(38 및 40)에 대해 선회한다. 트렌치 박스(200)의 경우, 연결 지점들(25)은 측면 지지부들(36)과 측부 지지부들(38 및 40) 사이에 위치한다. 각각의 경우, 측부 지지부들(38 및 40)은 피벗 연결부들(28)의 피벗축과 수직인 방향으로 측부 패널들(12 및 18)에 제거 가능하게 부착되고 또한 상기 측부 패널들을 따라 연장한다.

도 48 및 도 49에 있어서, 해제 가능 연결부(34)가 도 42 및 도 43에 도시된 바와 같이 핀(222)을 결합하는 레버(221)에 의해 작동되는 수동 작동 래치(220)로서 설명된다. 래치(220)가 핀(222)에 연결되고, 측부 패널들(12/18)이 제 위치에 체결됨에 따라, 상기 래치(220)가 핀(222)과의 결합으로부터 리프팅될 때, 측부 패널들(12/18)은 도 40에 도시된 바와 같이 회전이 허용된다. 래치(220)는 또한 사용자의 선호도에 기초하여 스프링 장전될 수 있다.

도 37에 있어서, 측면 지지부들(36)은 적합하게도 길이 조절될 수 있으며, 이는 핀들(224) 및 볼트들을 제거하고, 측면 지지부들(36)의 섹션들을 별도로 활주시키고, 또한 일단 소망의 사이즈에 도달되면 소망의 개구부들의 핀들(224)을 교체함으로써 수행될 수 있다.

도 44 및 도 45에 있어서, 트렌치 박스(200)는 또한 각각의 연결 지점(25)에서 스누버(226)와 함께 제공되며, 이는 측면 지지부들(36)에 대한 패널들(12 및 18)의 피벗 운동을 제어하기 위해 사용된다. 스누버들(226)은 측면 지지부들(36)과 측부 패널들(12) 사이에 위치된다. 스누버들(226)은 측면 지지부들(36)과 측부 패널들(12) 사이에 또는 측면 지지부들(36)과 측부 지지부들(38/40) 사이에 직접 위치될 수 있다. 트렌치 박스(200)가 더욱 대형으로 그리고 더욱 무겁게 설계됨에 따라, 스누버들(226)은 분해되는 동안 손상 및 상해의 위험을 감소시키기 위해 패널들(12 및 18)이 선회되는 속도를 감소시키기 위해 사용된다. 스누버들(226)은 일반적으로, 비록 사용될 수 있는 일부 디자인들이 존재할지라도, 위험의 감소에 기인하여 조립용으로는 요구되지 않는다. 도 46에 도시된 바와 같이, 스누버들(226)은 오직 특정 유량만을 허용하는 유동 제한기를 갖는 유압 실린더들이며, 이는 측면 지지부들(36)에 대한 패널들(12 및 18)의 운동을 감소시킨다. 본원에 사용된 바와 같이, "스누버"라는 용어는 상기 운동을 제어하거나 또는 감소시키기 위해 사용될 수 있는 어떠한 타입의 장치를 의미한다. 다른 타입의 스누버들로는 상이한 타입의 유압 스누버 디자인들, 기계적 스누버들, 마그네틱 스누버들 또는 전동식 스누버들 등을 포함할 수 있다. 대안적으로, 다른 실시예들에 있어서, 스누버들(226)은 외력 소스에 의해 제어될 수 있으며, 또한 조립 위치를 향하여 그리고 상기 조립 위치로부터 멀어지도록 측면 지지부들(36)에 대해 패널들(12 및 18)을 선회시키기 위한 힘을 인가함으로써, 트렌치 박스(220)의 조립 및 분해에 도움을 주는 액추에이터들로서 사용될 수 있다. 이로써 다른 리프팅 기구에 대한 필요성을 회피하거나 또는 감소시킬 수 있다.

조립 방법-대형 포맷

도 37 내지 도 41에는 트렌치 박스(200)의 조립 단계들이 도시되어 있다. 상기 단계들은, 도 38 및 도 39에 도시된 바와 같이 패널들(12 및 18)이 먼저 측부 지지부들(38 및 40)에 장착되고, 트렌치 박스(200)가 리프팅됨에 따라 연결 지점들(25)이 측부 지지부들(38/40)과 측면 지지부들(36) 사이에서 연결된다는 점을 제외하고는, 상기 소형 포맷 트랜치 박스(10)의 조립 방법과 유사하다. 트랜치 박스(200)의 주어진 중량 및 사이즈로 인해, 손상 및 상해에 대한 어떠한 가능성도 감소시키기 위해 상술된 바와 같이 양쪽 모두를 동시에 리프팅하기 보다는, 도 40에 도시된 바와 같이 한번에 한 측부만을 리프팅하는 것이 적합할 수 있다. 소형 포맷 트렌치 박스(10)와 같이, 이는 이용 가능한 장비 및 사용자의 선호도에 기초할 수 있다. 일단 더 이상 요구되는 것이 없을 경우, 스탠드들(52)이 상기 공정 동안 편리한 시간에 도 44 및 도 45에 도시된 바와 같은 방식으로 상하로 선회된다.

분해 방법-대형 포맷

대형 포맷 트렌치 박스(200)의 분해 방법은 소형 포맷 트렌치 박스(10)에 대해 설명된 방법과 다른다. 하나의 측부 패널(12 또는 18)을 리프팅시키고 또한 반드시 트랜치 박스(10)를 거꾸로 회전시키는 것과는 달리, 트렌치 박스(200) 조립 단계들은 단순히 반대로 되며, 여기서 측부 패널(18 또는12)은 해제되어 도 40에 도시된 위치로 저하된다. 이는 해제 가능 연결부(34)를 해제시키고 또한 측부 패널(18) 상에 담김력, 리프팅력 또는 그들의 조합과 같은 힘을 인가하여, 패널들(12/18)의 저부 에지들을 서로 멀어지게 이동시켜 패널들(12/18)이 측면 지지부(36)로부터 하향으로 멀어지게 각이 지도록 연장되게 함으로써 수행될 수 있다. 다음에, 다른 측부 패널(12 또는 18)이 해제되어 도 39에 도시된 위치로 저하될 수 있다. 다음에, 측부 패널들(12 및 18)은 측면 지지부들(36)로부터 분리 및 제거될 수 있다. 측부 패널들(12 및 18)은 개별적으로 또는 동시에 외부로 선회될 수 있다.

범용 연결 시스템

도 24 내지 도 30 및 도 50 내지 도 65에서는 소형 포맷 및 대형 포맷 트렌치 박스 모두를 위한 범용 연결 시스템을 설명하고 있다. 이와 같은 연결 시스템의 구성 요소들은 상술된 임의의 트렌치 박스들 내에 합체될 수 있으며, 또한 상기 범용 시스템은 상술된 바와 같이 작동하지 않는 다른 스타일의 트렌치 박스들에서도 사용될 수 있다는 사실을 이해할 수 있을 것이다.

상술된 바와 같이, 도 24 내지 도 30에 있어서, 트렌치 박스(10)는 제 1 및 제 2 측부 패널들(12 및 18)에 연결된 추가의 패널들과 함께 조립될 수 있으며, 또한 하나 이상의 제 3 측부 패널들(62)을 가질 수 있다. 상술된 설명으로부터 그리고 아래에서 상세히 설명되는 바와 같이, 측부 패널들은 다양한 상이한 구성들로 제공될 수 있으며 또한 상술된 바와 같이 조립 및 분해되지 않을 수도 있다는 사실을 이해할 수 있을 것이다. 아래의 설명은 일반적으로 측부 패널들(300)에 관한 것이며, 제 1 및 제 2 측부 패널들(12 및 18), 제 3 측부 패널들(62) 또는 요구되는 다른 측부 패널들을 포함할 수 있다. 도시된 바와 같이, 측부 패널들(300)은 적합하게는 평평하다. 측부 패널들(300)은 측부 패널들(300)의 외측 주변 둘레에 위치된 균일하게 이격된 연결 지점들(316)을 갖는 범용 결합 프로파일(302)을 사용하여 함께 연결된다. 이와 같은 타입의 결합 프로파일(302)은 범용 결합 프로파일(65)과 관련하여 상술되었다. 상기 연결 지점들(316)이 패널들(300)의 4개의 측부 상에 제공되는 반면, 측부 패널들(300)은 또한 추가의 부착 지점들(322)과 함께 제공될 수도 있으며, 이에 대하여는 아래에서 추가로 설명한다. 다음에, 트렌치 박스(10)는 연결 브래킷들(304)을 사용하여 조립된다.

도 50에는 도 25에 도시된 바와 같이 90도로 각진 연결 브래킷들(304)과 연결되는 4개의 측부 패널들(300)을 구비한 트렌치 박스(10)를 도시하고 있다. 유사한 구조체들이 다른 각도를 사용하여 상기 연결 브래킷들(304)의 수용 슬롯들(306)(도 64) 사이에서 형성될 수 있다는 사실을 이해할 수 있을 것이다. 예를 들어, 수용 슬롯들(306)은 3개의 측부들(300)을 갖는 3각 스렌치 박스들을 형성하기 위해 또는 5개, 6개 또는 8개의 측부 패널들(300)을 갖는 트렌치 박스들을 형성하기 위해 각을 이룰 수 있다. 측부 패널들(300)의 수는 특정 용례 및 사용자의 요구에 기초하여 결정될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 도 50에 도시된 바와 같이, 트렌치 박스(10)는 트렌치 박스(10)의 각각의 코너 상에 2개의 수직으로 이격된 연결 브래킷들(304)을 갖는다. 그러나, 트렌치 박스(10)는 각각의 코너 상에서 단일 연결 브래킷(304)에 의해 연결될 수 있거나 또는 용례에 기초하여 각각의 코너 상에 다중 연결 브래킷들(304)을 가질 수도 있다는 사실을 이해할 수 있을 것이다.

도 51에는 하부 및 상부 측부 패널들(300) 사이에 걸쳐있는 연결 브래킷들(304)을 구비한 트렌치 박스(10)가 도시되어 있다. 상기 브래킷(304)을 측부 패널들(300) 사이에 수직 및 수평 방향 모두에 위치시킴으로써, 단일 브래킷(304)과 4개의 측부 패널들(300) 사이의 연결이 초래된다. 그로 인해, 상기 트렌치 박스(10)는 용례에 요구되는 높이만큼 수직으로 상승되며, 연결 브래킷(304)이 각각의 패널 부분에 걸쳐 위치함에 따라 상기 연결부에 구조적 강도를 제공한다. 도 53에 있어서, 측부 패널들(300)의 4개의 측부들 상에 결합 프로파일(302)을 제공함으로써, 측부 패널들(300)의 배향을 변경시킬 수 있게 되는 반면, 이 경우도 여전히 연결 브래킷(304)이 부착된다. 트렌치 박스(10)를 구성하는 패널들은 모두 동일한 사이즈이며, 2개의 수평 배향된 패널들이 트렌치 박스(10)의 긴 측부들 각각을 형성하며, 하나의 수직 배향된 패널은 트렌치 박스(10)의 짧은 측부들 각각을 형성한다. 도시된 바와 같이, 상기 짧은 측부들 상의 2개의 단부 패널들은 상기 짧은 측부들의 패널들로부터 수직으로 오프셋된다. 결합 프로파일(302)은 패널들이 결합 프로파일(302)을 따라 상기 임의의 지점들에 연결되게 하며, 패널들의 수평 및 수직 오프셋을 허용한다.

도 52에는 결합 프로파일(302)에 연결되는 연결 브래킷(304)의 상세도가 도시되어 있다. 연결 브래킷(304)은 결합 프로파일(302)를 수용하는 수용 슬롯(306)을 갖는다. 다음에, 핀들(308)이 결합 프로파일(302)의 개구부들 내로 삽입된다. 도 54에 있어서, 연결 브래킷(304)에는 또한 수직으로 적층된 패널들(300)을 함께 연결하기 위한 하나의 수용 슬롯(306)이 제공될 수 있다. 그로 인해, 트렌치 박스(10)가 상술된 바와 같이 오직 제 1 및 제 2 측부 패널들(12 및 18)로 형성될 때, 다중 측부 패널들(300)을 적층시킨다. 도 55 내지 도 58은 오직 하나의 수용 슬롯(306)과 핀 커넥터들(308)을 갖는 연결 브래킷(304)의 일예를 나타낸다. 핀 커넥터들(308)에는 스프링-바이어스식 핀 또는 체결 다월(locking dowel; 310)과 같은 체결 결합부가 제공될 수 있다. 또한, 도 55 내지 도 59에는 패널들(300) 또는 트렌치 박스(10)를 이동시키기 위해 사용될 수 있는 리프팅 러그(320)이 도시되어 있으며, 이에 대하여는 다음에 추가로 설명된다. 도 55에 도시된 바와 같이, 여기서 핀 연결부들(308)에는 체결 다월(310)이 제공되며, 상기 연결 브래킷(304)의 핀 수용 개구부(312) 상에는 프로파일이 제공될 수 있다. 체결 다월(310)은 상기 프로파일의 지점(314)을 향해 마주하도록 배향될 수 있다. 도 56에 있어서, 지점(314)은 또한 평탄한 프로파일 대신 도시된 슬롯일 수 있다. 체결 다월(310)은 핀(308)의 체결 다월(310)이 슬롯(314)을 향해 마주하도록 삽입될 수 있다. 도 57 및 도 58에 있어서, 일단 체결 다월(310)이 브래킷(304)을 관통하면, 상기 체결 다월은 더 이상 슬롯(314)과 정렬되지 않게 회전될 수 있으며, 따라서 도 58에 도시된 바와 같이 핀(308)의 제거를 방지한다. 도 59에 있어서, 측부 패널들(300)의 결합 프로파일(302)에는 체결 다월(310)이 상이한 배향들로 개구부들(316)을 관통하게 하는 다이아몬드형 개구부들(316)이 제공될 수 있으며, 결합 프로파일(300)을 통해 상이한 연결부를 형성할 수 있다.

도 60 및 도 61에 있어서, 결합 프로파일(302)은 상술된 바와 같은 보조물들, 안전 장치, 공구, 센서 등과 같은 다른 장비로 분리 가능한 연결부를 형성하기 위해 사용될 수 있다. 도 60은 연장 발부들(318)을 갖는 측부 패널(300)을 나타낸다. 예를 들어, 연장 발부들(318)은 지표면으로부터 측부 패널(300)을 리프팅하기 위해, 또는 측부 패널(300) 아래로의 튜브들 또는 케이블들의 통과를 허용하기 위해 사용될 수 있다. 도 61은 도 30에 도시된 바와 같이 나이프 에지(100)의 어태치먼트를 나타낸다. 나이프에지(100)는 도시된 바와 같이 핀들(308)을 사용하여 부착된다. 설명된 예에 있어서, 나이프 에지(100)는 추가의 어태치먼트 지점들(322)에 부착되나, 나이프 에지(100)가 또한 연결 지점들(316)에 부착될 수 있다는 사실을 이해할 수 있을 것이다. 도시된 바와 같이, 추가의 어태치먼트 지점들(322)은 패널(300)의 2개의 측부들을 따라 제공된다. 그러나, 용례에서 요구되는 바와 같이, 그들은 또한 모든 4개의 측부들 상에 제공될 수 있거나, 또는 오직 하나의 측부 등에 제공될 수 있다. 추가의 어태치먼트 지점들(322)은 상술된 바와 같이 다른 보조물들의 연결부를 위해 제공될 수 있다. 도 62 및 도 63에 있어서, 연결 브래킷(304)은 도시된 바와 같이 평행한 2개의 수용 슬롯들(306)을 가질 수 있고, 보다 긴 패널들을 제공하기 위해 패널들(300)이 인라인 연결되게 한다. 도시된 바와 같이, 2개의 패널들(300)은 각각의 패널(300)의 단부 상의 결합 프로파일(302)을 수용하는 하나의 h-형 연결 브래킷(304) 및 상기 상부 결합 프로파일(302)의 일부를 수용하고 상기 2개의 패널들 사이에 걸쳐있는 상부 및 저부 연결 브래킷들(304)을 사용하여 함께 연결된다.

도 64 및 도 65에는, 연결 브래킷(304)의 수용 슬롯들(306)과 결합 프로파일(302) 사이의 연결부에 대한 상세도가 도시되어 있다. 도 64에 있어서, 결합 프로파일(302)은 도시된 바와 같이 수용 슬롯(306) 내에 수용된다. 도 65에 있어서, 핀들(308)은 연결 브래킷(304) 상의 핀 수용 개구부들(312)뿐만 아니라 측부 패널(300) 상의 결합 프로파일(302)의 개구부들(316)과 결합한다. 연결 브래킷(304)의 U-형 수용 슬롯(306)은 측부 패널(300)의 결합 프로파일(302)의 양쪽 측부들과 결합하여, 상기 연결부에 구조적 힘을 제공하며 또한 양쪽 방향으로부터 측부 패널(300)에 인가되는 힘에 대항하여 지지된다. 추가의 연결 지점들(322)이 또한, 도 26 및 도 27에 도시되고 또한 앞서 설명된 브래킷(68)과 같은, 추가의 커넥터들을 사용하여 측부 패널들(300)을 안정화시키기 위해 제공될 수 있다.

이제는 트렌치 박스(10)의 조립 및 사용에 대해 도 51을 참고로 하여 설명된다. 여기에 설명되는 원리들은 또한 상술된 바와 같은 소형 및 대형 포맷 트렌치 박스들에 제공될 수 있을 것이며, 조립 기술들에 대한 어떠한 조합도 사용될 수 있다는 사실을 이해할 수 있을 것이다. 트렌치 박스(10)는 일부 용례들을 위한 피벗 어태치먼트들 및 측면 지지부들을 사용하지 않고도 조립될 수 있으며, 이 경우 요구되는 트렌치 박스(10)는 상대적으로 작고 또한 경량인 측부 패널들(300)이 사용될 수 있으며, 수공으로 조립될 수 있다. 트렌치 박스(10)는 제 1 측부 패널(300)의 결합 프로파일(302)에 연결 브래킷들(304)을 부착시킴으로써 조립될 수 있다. 연결 브래킷들(304)은 결합 프로파일(302)이 연결 브래킷(304)의 수용 슬릿(306) 내에 수용될 수 있도록 결합 프로파일(302) 위로 활주한다. 연결 브래킷(304) 상의 상기 핀 수용 개구부들(312)은 결합 프로파일(302) 상의 개구부들(316)과 정렬된다. 다음에, 핀들(308)은 개구부들(312 및 316)을 통해 삽입되며, 체결 다월(310), 또는 공지된 종래 기술과 같은 리시버 장치 및 표준 핀을 제공하는 것과 같은 다른 체결 기술들을 사용하여 정위치에 체결될 수 있다. 상기 제 1 측부 패널(300)은 수직으로 구성될 수 있거나, 또는 지표면과 접촉하는 외부면을 갖는 상기 지표면 상에 수평으로 위치되어서, 제 1 측부 패널(300)을 지지하도록 요구할 필요 없이 연결부들이 형성될 수 있게 한다. 일단, 연결 브래킷들(304)이 제 1 측부 패널(300)에 부착되면, 다른 측부 패널(300)이 제 1 측부 패널(300)의 측부들 중 임의의 측부 상에서 상기 연결 브래킷(304)에 연결될 수 있다. 트렌치 박스(10)는 측부 패널(300)의 외부면 상에 있는 동안 조립될 수 있거나, 또는 결합 프로파일(302)의 에지 상에 서있는 동안 조립될 수 있다는 사실을 이해할 수 있을 것이다. 패널들(300)은 도 51에 도시된 바와 같이 외부 패널들(300)의 상부 상에 수직으로 조립될 수 있거나, 또는 도 62 및 도 63에 도시된 바와 같이 다른 패널들(300) 옆에 수평으로 조립될 수 있다. 패널들(300)은 또한 도 53에 도시된 바와 같이, 상이한 배향들 및 정렬들로 조립될 수 있다. 패널들(300) 및 트렌치 박스(10)가 조작될 때, 연결 브래킷들(304) 상에 제공된 리프팅 러그들(320)이 사용될 수 있다. 예를 들어, 트렌치 박스(10) 조립 후에, 크레인 또는 다른 리프팅 장치는, 도 7a에 도시된 바와 같이, 트렌치 박스(10)가 리프팅되고 트렌치(11) 내로 저하되게 하도록 리프팅 러그들(320)에 연결될 수 있거나, 또는 요구되는 쇼어링(shoring)을 제공하기 위해 다른 굴착부에 연결될 수 있다. 연결 브래킷(304) 상에 리프팅 러그들(320)을 제공함으로써, 연결부들이 트렌치 박스(10) 상의 다양한 위치들에 형성될 수 있게 하며, 트렌치 박스(10)의 상이한 구성들을 조작할 수 있게 한다.

본 특허 문서에 있어서, "포함하는"이라는 단어는 상기 단어에 이은 항목들이 포함되나 특별히 언급되지 않은 한 상기 항목들이 배타적이지 않는다는 사실을 의미하도록 비제한적 의미로서 사용된다. 불명료한 항목인 "부정관사(a)"로 표시되는 구성 요소에 대한 기준은, 상기 내용이 명확하게 그의 구성 요소들 중 오직 하나만을 요구하는 경우가 아니라면, 상기 구성 요소들 중 하나 이상이 존재할 가능성을 배제하지 않는다.

다음의 청구항들의 범위는 상술된 예들 및 도면들에서 개시된 적합한 실시예들에 의해 제한되어서는 아니되며, 전체적인 설명과 일치하는 한 가장 광범위하게 해석되어야 한다.

Claims (38)

1. 트렌치 박스로서,
   하나 이상의 측면 지지부에 의해 평행한 이격 관계로 연결되는 제 1 및 제 2 측부 패널들을 포함하며, 각각의 측면 지지부는:
   상기 제 1 및 제 2 측부 패널들을 제 1 및 제 2 측면 지지부들에 연결하는 각각의 측면 지지부의 제 1 단부 및 제 2 단부에 위치한 연결 지점들로서, 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들을 평행한 이격 관계로 유지하고 또한 상기 제 1 및 제 2 측면 지지부들을 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들 사이에 평행한 이격 관계로 유지하는, 상기 연결 지점들을 포함하며,
   각각의 연결 지점은 피벗축 둘레의 상기 측면 지지부들에 대한 상기 측부 패널들의 피벗 운동을 허용하는 피벗 연결부, 및 상기 피벗 연결부로부터 상기 피벗축과 수직인 방향으로 이격되는 해제 가능 연결부를 포함하며, 상기 해제 가능 연결부는 상기 각각의 제 1 및 제 2 측부 패널이 상기 피벗축 둘레로 선회될 수 있도록 허용하여 상기 패널들이 평행하게 되지 않도록 선택적으로 해제 가능한, 트렌치 박스.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 측부 패널들과 상기 측면 지지부들 사이에 장착되는 측부 지지부들을 추가로 포함하며, 상기 측부 지지부들은 상기 측부 패널들을 따라 상기 피벗축과 수직인 방향으로 연장하는, 트렌치 박스.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 연결 지점들은 상기 측면 지지부를 상기 측부 지지부들에 연결하는, 트렌치 박스.
4. 제 3 항에 있어서, 상기 측부 패널들은 상기 측부 지지부들에 제거 가능하게 장착되는, 트렌치 박스.
5. 제 2 항에 있어서, 상기 해제 가능 연결부가 해제될 때, 상기 측부 지지부들은 상기 피벗축 둘레를 선회하여 상기 하나 이상의 측면 지지부가 지표면에 결합되도록 하는, 트렌치 박스.
6. 제 2 항에 있어서, 상기 측부 지지부들은 상기 측부 패널들이 상기 측면 지지부들 및 상기 측부 지지부들에 대해 선회되도록 상기 측면 지지부들에 고정 방식으로 장착되는, 트렌치 박스.
7. 제 1 항에 있어서, 각각의 측면 지지부는 지표면 상에 있을 때 상기 측면 지지부를 지지하는 하나 이상의 스탠드를 추가로 포함하는, 트렌치 박스.
8. 제 1 항에 있어서, 상기 해제 가능 연결부들은 스프링 장전된 연결부들인, 트렌치 박스.
9. 제 1 항에 있어서, 상기 측면 지지부들은 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들 사이의 간격을 조절하도록 길이 조절 가능한, 트렌치 박스.
10. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들의 높이는 상기 측면 지지부들의 높이보다 커서, 상기 측면 지지부가 지표면 상에서 하나 이상의 스탠드에 의해 지지될 때, 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들은 상기 측면 지지부들에 대해 하향 및 외향으로 각을 이루는, 트렌치 박스.
11. 제 1 항에 있어서, 각각의 측면 지지부는 상기 측면 지지부들이 리프팅 장치에 의해 현수되게 하는 리프팅 러그(lifting lug)들을 포함하여, 상기 측부 패널들은 상기 측면 지지부들이 리프팅될 때 상기 피벗 연결부들 둘레를 자유롭게 선회하는, 트렌치 박스.
12. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들 중 하나 이상에 부착된 하나 이상의 제 3 측부 패널을 추가로 포함하는, 트렌치 박스.
13. 제 12 항에 있어서, 상기 하나 이상의 제 3 측부 패널은 코너 결합 부재를 사용하여 상기 제 1 측부 패널들에 부착되며, 상기 코너 결합 부재는 상기 하나 이상의 제 3 측부 패널을 상기 제 1 측부 패널과 수직으로 고정시키는 결합 프로파일을 갖는, 트렌치 박스.
14. 제 13 항에 있어서, 상기 하나 이상의 제 3 측부 패널들은 결합 부재를 사용하여 상기 제 1 또는 제 2 측부 패널의 상부 에지에 부착되고, 상기 결합 부재는 상기 하나 이상의 제 3 측부 패널들을 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들 중 적어도 하나와 공통 평면에 고정시키는 결합 프로파일을 갖는, 트렌치 박스.
15. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들의 주변부는 범용 결합 부재에 의해 결합되는 범용 결합 프로파일을 포함하는, 트렌치 박스.
16. 제 1 항에 있어서, 각각의 측부 패널은 상기 측면 지지부들에 대한 각각의 측부 패널의 피벗 운동을 제어하기 위한 적어도 하나의 스누버를 포함하는, 트렌치 박스.
17. 트렌치 박스 조립 방법으로서,
    하나 이상의 측면 지지부를 평행한 이격 관계로 그리고 수직 배향으로 위치시키는 단계로서, 각각의 측면 지지부는 각각의 측면 지지부의 제 1 단부 및 제 2 단부에 연결 지점들을 포함하며, 각각의 연결 지점은 피벗 연결부 및 상기 피벗 연결부로부터 이격된 해제 가능 연결부를 포함하는, 상기 위치시키는 단계;
    제 1 측부 패널을 각각의 측면 지지부의 제 1 단부에서 상기 피벗 연결부에 피벗 방식으로 부착시키고 제 2 측부 패널을 각각의 측면 지지부의 제 2 단부에서 상기 피벗 연결부에 피벗 방식으로 부착시키는 단계로서, 상기 측부 패널들은 상기 측면 지지부들에 대해 하향으로 멀어지게 각을 이루는, 상기 부착시키는 단계;
    상기 제 1 및 제 2 측부 패널들이 상기 측면 지지부들을 향해 선회되도록, 상기 측면 지지부들을 리프팅시키는 단계; 및
    상기 제 1 및 제 2 측부 패널들이 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들 사이에 평행하게 이격되는 관계로 있는 상기 제 1 및 제 2 측면 지지부들과 평행한 이격 관계로 고정되도록, 상기 해제 가능 연결부를 결합하는 단계를 포함하는, 트렌치 박스 조립 방법.
18. 트렌치 박스 분해 방법으로서,
    트렌치 박스를 제공하는 단계로서, 상기 트렌치 박스는:
    제 1 및 제 2 측면 지지부들에 의해 평행한 이격 관계로 연결되는 제 1 및 제 2 측부 패널들로서, 각각의 측면 지지부는:
    상기 제 1 및 제 2 측부 패널들을 상기 제 1 및 제 2 측면 지지부들에 부착하는 각각의 측면 지지부의 제 1 단부 및 제 2 단부에 위치한 연결 지점들로서, 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들을 평행한 이격 관계로 유지하고 또한 상기 제 1 및 제 2 측면 지지부들을 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들 사이에 평행한 이격 관계로 유지하는, 상기 연결 지점들을 포함하며,
    각각의 연결 지점은 상기 측면 지지부들에 대한 상기 측부 패널들의 피벗축 둘레로의 피벗 운동을 허용하는 피벗 연결부, 및 상기 피벗 연결부로부터 상기 피벗축과 수직인 방향으로 이격된 해제 가능 연결부를 포함하며, 상기 해제 가능 연결부는 선택적으로 해제 가능하여, 상기 패널들이 평행하지 않도록, 각각의 제 1 또는 제 2 측부 패널이 상기 피벗축 둘레로 선회하도록 허용하는, 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들;
    상기 측면 지지부들에 대한 각각의 측부 패널의 피벗 운동을 제어하기 위한 적어도 하나의 스누버; 및
    상기 해제 가능 연결부로부터 이격된 상기 피벗 연결부로 지표면 상에 위치할 때 상기 측면 지지부를 지지하는 하나 이상의 스탠드를 포함하는, 상기 트렌치 박스를 제공하는 단계;
    상기 트렌치 박스가 지표면과 평행한 상기 측면 지지부들에 의해 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들의 저부 에지 상에 지지되도록, 상기 트렌치 박스를 상기 지표면 상에 위치시키는 단계;
    상기 제 1 측부 패널의 상기 해제 가능 연결부를 해제시키고, 상기 제 1 측부 패널이 상기 측면 지지부로부터 하향으로 멀어지게 각을 이룰 때까지 상기 제 1 측부 패널에 상기 피벗 연결부 둘레로 선회시키기 위한 힘을 인가하는 단계로서, 상기 제 1 측부 패널의 피벗 운동은 상기 스누버 중 하나 이상에 의해 제어되는, 상기 해제 및 인가 단계;
    상기 제 2 측부 패널의 상기 해제 가능 연결부를 해제시키고, 상기 제 2 측부 패널이 상기 측면 지지부로부터 하향으로 멀어지게 각을 이룰 때까지 그리고 상기 하나 이상의 스탠드가 상기 지표면과 결합하도록 상기 제 2 측부 패널에 상기 피벗 연결부 둘레로 선회시키기 위한 힘을 인가하는 단계로서, 상기 제 2 측부 패널의 피벗 운동은 상기 스누버 중 하나 이상에 의해 제어되는, 상기 해제 및 인가 단계; 및
    상기 제 1 및 제 2 측부 패널들을 상기 측면 지지부로부터 제거하는 단계를 포함하는, 트렌치 박스 분해 방법.
19. 제 18 항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들의 해제 가능 연결부는 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들이 동시에 선회되도록 함께 해제되는, 트렌치 박스 분해 방법.
20. 트렌치 박스 분해 방법으로서,
    트렌치 박스를 제공하는 단계로서, 상기 트렌치 박스는:
    하나 이상의 측면 지지부에 의해 평행한 이격 관계로 연결되는 제 1 및 제 2 측부 패널들을 포함하며, 각각의 측면 지지부는:
    상기 제 1 및 제 2 측부 패널들을 상기 하나 이상의 측면 지지부에 부착하는 각각의 측면 지지부의 제 1 단부 및 제 2 단부에 위치한 연결 지점들로서, 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들을 평행한 이격 관계로 유지하고 또한 상기 하나 이상의 측면 지지부를 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들 사이에 평행한 이격 관계로 유지하는, 상기 연결 지점들을 포함하며,
    각각의 연결 지점은 상기 하나 이상의 측면 지지부에 대한 상기 측부 패널들의 피벗축 둘레로의 피벗 운동을 허용하는 피벗 연결부, 및 상기 피벗 연결부로부터 상기 피벗축과 수직인 방향으로 이격된 해제 가능 연결부를 포함하며, 상기 해제 가능 연결부는 선택적으로 해제 가능하여, 상기 패널들이 평행하지 않도록, 상기 각각의 제 1 또는 제 2 측부 패널이 상기 피벗축 둘레로 선회하도록 허용하는, 상기 트렌치 박스를 제공하는 단계;
    상기 제 1 측부 패널의 외부면이 지표면과 결합하도록 상기 트렌치 박스를 위치시키는 단계;
    상기 제 2 측부 패널이 상기 제 1 측부 패널에 대해 피벗 방식으로 이동하도록 상기 제 2 측부 패널을 리프팅시키는 단계, 및 상기 제 2 측부 패널의 외부면이 상기 하나 이상의 측면 지지부에 의해 상기 제 1 측부 패널로부터 이격된 지표면과 결합할 때까지 상기 제 2 측부 패널을 저하시키는 단계로서, 상기 해제 가능 연결부는 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들의 상대적 운동을 허용하도록 해제되는, 상기 리프팅 및 저하 단계; 및
    상기 하나 이상의 측면 지지부를 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들로부터 제거하는 단계를 포함하는, 트렌치 박스 분해 방법.
21. 트렌치 박스 분해 방법으로서,
    트렌치 박스를 제공하는 단계로서, 상기 트렌치 박스는:
    하나 이상의 측면 지지부에 의해 평행한 이격 관계로 연결되는 제 1 및 제 2 측부 패널들을 포함하며, 각각의 측면 지지부는:
    상기 제 1 및 제 2 측부 패널들을 상기 하나 이상의 측면 지지부에 부착하는 각각의 측면 지지부의 제 1 단부 및 제 2 단부에 위치한 연결 지점들로서, 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들을 평행한 이격 관계로 유지하고 또한 상기 하나 이상의 측면 지지부를 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들 사이에 평행한 이격 관계로 유지하는, 상기 연결 지점들을 포함하며,
    각각의 연결 지점은 상기 하나 이상의 측면 지지부에 대한 상기 측부 패널들의 피벗축 둘레로의 피벗 운동을 허용하는 피벗 연결부, 및 상기 피벗 연결부로부터 상기 피벗축과 수직인 방향으로 이격된 해제 가능 연결부를 포함하며, 상기 해제 가능 연결부는 선택적으로 해제 가능하여, 상기 패널들이 평행하지 않도록, 상기 각각의 제 1 또는 제 2 측부 패널이 상기 피벗축 둘레로 선회하도록 허용하는, 상기 트렌치 박스를 제공하는 단계;
    상기 제 1 및 제 2 측부 패널들의 상부 에지가 지표면과 결합하도록 상기 트렌치 박스를 위치시키는 단계;
    상기 제 1 및 제 2 측부 패널들의 상기 해제 가능 연결부들을 해제시키는 단계;
    상기 제 1 측부 패널의 외부면과 상기 제 2 측부 패널의 외부면이 상기 지표면과 결합할 때까지 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들을 피벗 방식으로 저하시키는 단계; 및
    상기 하나 이상의 측면 지지부를 상기 제 1 및 제 2 측부 패널들로부터 제거하는 단계를 포함하는, 트렌치 박스 분해 방법.
22. 굴착부에 사용하기 위해 조립된 트렌치 박스로서,
    상기 트렌치 박스는:
    적어도 제 1 패널, 제 2 패널, 및 제 3 패널을 구비하는 복수의 패널들로서, 각각의 패널은:
    상기 패널의 주변 에지들을 따라 복수의 직선 에지 세그먼트들을 포함하는 연결 프로파일을 포함하며, 각각의 직선 에지 세그먼트는 복수의 균일하게 이격된 연결 지점들을 가지며, 각각의 직선 에지 세그먼트 상의 연결 지점들의 간격은 동일한, 상기 연결 프로파일을 포함하는, 복수의 패널들:;
    평행한 이격 관계로 고정되는, 상기 제 1 및 제 2 패널들; 및
    연결 프로파일들 사이를 연결하는 복수의 커넥터들로서, 적어도 하나의 커넥터는 상기 제 1 및 제 2 패널들에 대해 상기 제 3 패널을 고정하기 위해 상기 제 3 패널과 상기 제 1 패널을 연결하는, 상기 복수의 커넥터들을 포함하는, 트렌치 박스.
23. 제 22 항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 패널들은 상기 제 1 패널에 연결된 제 1 단부 및 상기 제 2 패널에 연결된 제 2 단부를 갖는 하나 이상의 측면 지지부에 의해 평행한 이격 관계로 고정되는, 트렌치 박스.
24. 제 22 항에 있어서, 상기 복수의 커넥터들은 상기 제 3 패널 및 상기 제 2 패널을 추가로 연결하는, 트렌치 박스.
25. 제 24 항에 있어서, 상기 복수의 커넥터들은 상기 제 1 및 제 2 패널들에 제 4 패널을 추가로 연결하고, 상기 제 1 및 제 2 패널들은 상기 제 3 및 제 4 패널들에 의해 평행한 이격 관계로 고정되는, 트렌치 박스.
26. 제 25 항에 있어서, 상기 제 3 및 제 4 패널들은 평행한 이격 관계에 있는, 트렌치 박스.
27. 제 22 항에 있어서, 상기 제 3 패널은 상기 제 1 패널과 평행하게 또한 상기 제 1 패널과 정렬되어 연결되는, 트렌치 박스.
28. 제 22 항에 있어서, 상기 제 3 패널은 상기 제 1 패널과 각을 이루어 연결되는, 트렌치 박스.
29. 제 22 항에 있어서, 각각의 패널은 장방형이고 길이와 폭을 가지며, 상기 연결 프로파일은 각각의 패널의 길이와 폭 각각을 따라 각각 연장하고, 적어도 상기 제 3 패널의 길이와 폭은 동일하지 않아서, 상기 제 3 패널의 길이와 폭 각각은 상기 제 1 패널의 길이와 폭 각각에 연결될 수 있는, 트렌치 박스.
30. 트렌치 박스를 설치하거나 또는 측벽들을 갖는 굴착부에 사용하는 방법으로서,
    적어도 제 1 패널, 제 2 패널, 및 제 3 패널을 포함하는 복수의 패널들을 제공하는 단계로서, 각각의 패널은 상기 패널의 주변 에지들을 따라 복수의 직선 에지 세그먼트들을 갖는 연결 프로파일을 포함하며, 각각의 직선 에지 세그먼트는 균등하게 이격된 복수의 연결 지점들을 가지며, 각각의 직선 에지 세그먼트 상에서 연결 지점들의 간격은 동일한, 상기 복수의 패널들을 제공하는 단계;
    연결 프로파일들 사이를 연결하는 복수의 커넥터들을 제공하는 단계;
    상기 제 1 및 제 2 패널들을 평행한 이격 관계로 함께 고정시키고 상기 제 3 패널과 상기 제 1 패널을 연결하여 상기 제 1 및 제 2 패널들에 대해 상기 제 3 패널을 고정시키기 위해 하나 이상의 커넥터들을 사용함으로써, 상기 트렌치 박스를 조립하는 단계를 포함하는, 방법.
31. 제 30 항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 패널들은 상기 제 1 패널에 연결된 제 1 단부 및 상기 제 2 패널에 연결된 제 2 단부를 갖는 하나 이상의 측면 지지부에 의해 평행한 이격 관계로 고정되는, 방법.
32. 제 30 항에 있어서, 상기 제 3 패널 및 상기 제 2 패널을 연결하기 위해 하나 이상의 커넥터가 사용되는, 방법.
33. 제 32 항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 패널들에 제 4 패널을 연결하기 위해 상기 커넥터들을 사용하는 단계를 추가로 포함하며, 상기 제 1 및 제 2 패널들은 상기 제 3 및 제 4 패널들에 의해 평행한 이격 관계로 고정되는, 방법.
34. 제 33 항에 있어서, 상기 제 3 및 제 4 패널들은 평행한 이격 관계에 있는, 방법.
35. 제 30 항에 있어서, 상기 제 3 패널은 상기 제 1 패널과 평행하게 또한 상기 제 1 패널과 정렬되어 연결되는, 방법.
36. 제 30 항에 있어서, 상기 제 3 패널은 상기 제 1 패널과 각을 이루어 연결되는, 방법.
37. 제 30 항에 있어서, 각각의 패널은 장방형이며 길이와 폭을 가지며, 상기 연결 프로파일은 각각의 패널의 길이와 폭의 각각을 따라 연장하며, 적어도 상기 제 3 패널의 길이와 폭은 동일하지 않으며,
    상기 방법은, 상기 제 3 패널의 길이와 폭의 각각이 상기 제 1 패널의 길이와 폭 각각에 연결될 수 있는 복수의 장치를 식별하는 단계; 및
    상기 복수의 장치 중 하나를 선택하는 단계를 추가로 포함하는, 방법.
38. 제 30 항에 있어서, 상기 굴착부의 측벽들의 적어도 일부를 지지하기 위해 상기 굴착부에 상기 트렌치 박스를 설치하는 단계를 추가로 포함하는, 방법.
    
    

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