JP7417243B2

JP7417243B2 - 仮設構造物の仮設床材

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Publication number: JP7417243B2
Application number: JP2019181762A
Authority: JP
Inventors: 亮祐川久
Original assignee: 株式会社杉孝グループホールディングス
Priority date: 2019-10-01
Filing date: 2019-10-01
Publication date: 2024-01-18
Anticipated expiration: 2039-10-01
Also published as: JP2021055482A

Description

本発明は、仮設構造物の仮設床材に関するものであり、より詳細には、つかみ金具を横架材に係合せしめることによって横架材間のスパン域に架設又は懸架され、仮設足場等の作業床又は作業通路の床面を形成する仮設構造物の仮設床材に関するものである。

建築物、土木構造物、プラント設備等の建設工事又は補修・改修工事や、各種イベント会場等において過渡的又は短期的に構築又は設営される仮設構造物として、枠組足場、楔結合式足場等の各種形式の仮設足場や、型枠構台、支保工足場、ステージ足場等が広く実用に供されている。枠組足場、楔結合式足場等の作業床又は作業通路を形成する金属製仮設材として、「床付き布枠（布わく）」等の仮設材が知られている（非特許文献１及び２）。床付き布枠は、床材、布材、梁材及びつかみ金具等を一体化し又は一体的に組み付けた構造を有する作業床等形成用の仮設材である。この種の仮設床材として、踏板、足場板、布板等の名称で各種形式の作業床等形成用の仮設材が市場に流通している。近年においては、アルミ押出形材からなる床材本体につかみ金具等を直に取付けた構造を有するアルミ製仮設床材等の如く、新規な構造を有する多様な作業床等形成用の仮設材が提案されている（例えば、特許文献１）。本明細書においては、多種多様な作業床等形成用の仮設材を総称する用語として、「仮設床材」の用語を使用する。

一般に、枠組足場、楔結合式足場等において使用される仮設床材は、左右一対のつかみ金具を両端部に有する。各つかみ金具のフック部分は、建枠(建てわく）の横架材、或いは、左右の支柱に楔結合した腕木等に係止又は係合する。各つかみ金具は、重力式セルフロック機構の外れ止め（可動爪）を有し、外れ止めは、横架材に対するフック部分の係止状態を拘束するので、各つかみ金具は、横架材上に係留される。なお、本明細書の以下の説明においては、仮設床材と直交する方向に延在し、仮設床材の床荷重を支持する横架材、腕木、梁材等の水平部材を総称して「横架材」というものとする。

一般に、仮設足場を構成する仮設床材は、つかみ金具を仮設足場の横架材に係止することにより、仮設足場の各スパン域（隣り合う横架材又は柱の間の空間）に架設又は懸架される。隣接するスパン域の仮設床材同士は、実質的に連続する作業通路又は作業床を形成するが、隣接する仮設床材の端面同士は、つかみ金具の構造上の理由より、横架材を挟んで互い離間せざるを得ず、このため、横架材に沿って作業通路を横断する比較的大きな隙間が横架材の上側又は直上に形成される。このような隙間を少なくとも部分的に埋め又は閉塞し、作業床等から工具、資材、部品等が落下するのを防止するための隙間埋め部材が知られている。特許文献２及び３に記載される如く、隙間埋め部材は、仮設床材の端部に取付けられ、仮設床材の床面形成部材を布方向又は桁方向に延設するように構成される。この種の隙間埋め部材は、隙間埋め板、隙間カバー、隙間閉塞部材等の名称でも知られているが、本明細書の以下の記載においては、これを「隙間埋め部材」というものとする。

特願2019-22105号明細書・図面特開2002-161637号公報特開2018-204331号公報

建築工事標準仕様書・同解説、ＪＡＳＳ２、仮設工事（社団法人日本建築学会発行）仮設工事認定基準とその解説、第８版（一般社団法人仮設工業会発行）

図１０（Ａ）及び図１０（Ｂ）には、従来の床付き布材１００を建枠Ａの横架材Ｂ間のスパン域に架設又は敷設し、或いは、このスパン域から解体・撤去する作業の態様が例示されている。足場組立時等に床付き布枠１００を横架材Ｂに取付ける際には、図１０（Ａ）に矢印で示す如く、複数の作業者等が床付き布枠１００を同時に降下させて、その両端部に設けられたつかみ金具１０４を実質的に同時に横架材Ｂに係止し、或いは、図１０（Ｂ）に示す如く、単独の作業者等が床付き布枠１００の一端部に設けられたつかみ金具１０４を横架材Ｂに係止した後、床付き布枠１００の傾斜状態を維持しつつ、床付き布枠１００の他端部に移動して他端部のつかみ金具１０４を横架材Ｂに係止する。他方、足場解体時等に床付き布枠１００を横架材Ｂから取り外す際には、図１０（Ａ）に矢印で示す如く、複数の作業者等が床付き布枠１００の両端部のつかみ金具を実質的に同時に解放して床付き布枠1００を全体的に持ち上げ、或いは、図１０（Ｂ）に示す如く、単独の作業者等が床付き布枠１００の一端部の重力式セルフロック機構を解放して床付き布材１００の端部を持ち上げた後、床付き布枠１００の傾斜状態を維持しつつ、床付き布枠１００の他端部に移動して床付き布枠１００の他端部の重力式セルフロック機構を解放し、床付き布材１００の他端部を更に持ち上げる。

図１１（Ａ）及び図１１（Ｂ）は、床付き布材１００の一般的な配列を示す平面図及び側面図であり、隣接する床付き布材１００は、布方向又は桁方向に整列した状態で横架材Ｂに支持される。図１２（Ａ）～図１２（Ｃ）は、このように配置される床付き布材１００に関し、つかみ金具１０４を横架材Ｂに係止する態様を段階的に示す側面図である。また、図１３は、床付き布材１００を所謂「合い掛け」又は「また掛け」状態に配列した状態を例示する平面図であり、図１４（Ａ）及び図１４（Ｂ）は、このように配列された床付き布材１００に関し、つかみ金具１０４を横架材Ｂに係止し、或いは、つかみ金具１０４を横架材Ｂから係合離脱せしめる態様を例示する側面図である。

図１１及び図１２に示す如く、隙間埋め部材１０３が床付き布材１００の端部に突設されるが、つかみ金具１０４は、隙間埋め部材１０３の両側(幅方向外方)に配置されるので、隙間埋め部材１０３に物理的又は位置的に干渉することなく、横架材Ｂに係止し、或いは、横架材Ｂから係合離脱することができる。

これに対し、図１３に示す如く、床付き布材１００を「合い掛け」又は「また掛け」状態（以下、単に「合い掛け状態」という。）に配置した場合には、図１４に示す如く、上下方向のつかみ金具１０４の移動は、隙間埋め部材１０３によって阻止されるので、つかみ金具１０４の係止又は係合離脱は、極めて困難であり、例えば、隣接する床付き布材１００のつかみ金具１０４を同時に横架材Ｂに係止し又は同時に横架材Ｂから係合離脱せしめるといった極めて煩雑且つ厄介な作業が必要とされる。

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、仮設床材を合い掛け状態に配置するために仮設床材のつかみ金具を横架材に係止し、或いは、合い掛け状態に配置した仮設床材を横架材から撤去する作業の作業性を大幅に簡素化し又は改善することができる仮設構造物の仮設床材を提供することにある。

上記目的を達成すべく、本発明は、横架材(B)に係合したつかみ金具によって横架材間のスパン域に架設又は懸架され、該横架材の両側に位置する第１及び第２スパン域に跨がって実質的に連続する水平な作業床又は作業通路を形成するように各スパン域に夫々配置される仮設構造物の仮設床材(1,1')において、
作業床又は作業通路の床面(20)を形成する床材本体(2)と、該床材本体の第１端部に配設された左右一対の第１つかみ金具(4)と、前記床材本体の第２端部に配設された左右一対の第２つかみ金具(10,10'）と、前記第１及び第２端部に夫々設けられ、前記床材本体の床面を布方向又は桁方向に延長する床面延設部材(3)とを有し、
前記第１及び第２つかみ金具は夫々、前記床材本体の第１又は第２端部に固定されたフック本体(6)又は本体部分(11,11')と、該フック本体又は本体部分から前記横架材の下側に延びるセルフロック式又は固定爪式の外れ止め(5,12)とを有し、
前記第１及び第２つかみ金具は夫々、前記横架材を受入れ且つ前記横架材上に着座する凹所(ε)を有し、
前記横架材の頂部(Ba)と前記床面との高低差(Sh2)は、２０～３５mmの範囲内の寸法に設定され、
前記床面延設部材の下面と前記横架材の外面との最小離間距離(S4,S5)は、２０～３５mmの範囲内の寸法に設定され、
前記床面延設部材の先端部(33)は、前記横架材の鉛直中心平面(CP)から５～２５mmの範囲内の寸法(S1,S2)を隔てて水平方向に離間し、
前記横架材を挟んで布方向又は桁方向に隣接する床材本体の床面延設部材は、２０～３５mmの範囲内の寸法(ΔS)を隔てて先端部同士を対向せしめており、
前記横架材の直径延長線上の寸法(S4,S5)として２０～３５mmの範囲内の寸法を有する弧状の自由空間(S)が前記床面延設部材と前記横架材との間に形成され、この自由空間は、隣接する他のスパン域に架設又は敷設される前記仮設床材のつかみ金具を水平又は斜め上方の方向から該自由空間内に挿入し得るように他のスパン域に向かって開口しており、
前記横架材の一方の側に位置し且つ既に前記仮設床材を架設又は敷設した第１スパン域に隣接して前記第２スパン域に前記仮設床材を合い掛け又はまた掛け配列に架設又は敷設すべく、第２スパン域の前記仮設床材を実質的に水平な姿勢、或いは、前記横架材の側の端部を相対的に下側にした微小傾斜状態の姿勢にして、前記つかみ金具を実質的に水平又は斜め下方に前記自由空間(S)に挿入し且つ前記横架材に係止し、前記作業床又は作業通路を形成し得るようにしたことを特徴とする仮設床材を提供する。
本発明に係る仮設床材は、少なくとも以下の構成（Ａ）及び（Ｂ）のいずれかを更に有する。
(Ａ）前記床材本体の下面(2b)は、前記凹所の中心(Bc)よりも上方の高さ位置に位置する（請求項１）。
(Ｂ）前記第２つかみ金具の本体部分(11)は、前記床材本体に固定された基部(11a)と、前記横架材の上半部外周面に着座する着座面(17)とを備え、
前記第２つかみ金具の外れ止めは、前記横架材の下半部外周面に沿って延びる横架材係合面(12a)を備え、
前記第２つかみ金具は、枢支軸(14）によって前記本体部分(11)に枢動可能に支持された可動フック(13)を更に有し、
該可動フックは、前記床材本体とは反対の側に位置する前記横架材の上半部外周面に沿って延びる横架材係合面(13a)を備え、前記横架材によって前記横架材係合面又は可動フックの先端部分(13b,13d)を上方に押圧することによって上方に回動するように前記本体部分に枢支される（請求項２）。

本発明によれば、床面延設部材は、横架材廻りに生じる仮設床材間の隙間(κ)を２０～３５mmの範囲内、好ましくは、３０mm以下の寸法(ΔS)に制限する隙間埋め部材を構成する。仮設床材は、横架材の片側のスパン域に他の仮設床材を既に設置した状態において、横架材の反対側のスパン域に仮設床材を合い掛け状態に架設又は懸架すべく、水平面に対して僅かに傾斜し、或いは、実質的に水平にした仮設床材のつかみ金具を上記自由空間に概ね水平に挿入することにより、つかみ金具を横架材に係止することができる。他方、横架材の両側のスパン域に仮設床材を合い掛け状態に設置した状態において、横架材の片側のスパン域の仮設床材を撤去するには、仮設床材を僅かに傾斜し又は実質的に水平な方向に移動させ、これにより、仮設床材のつかみ金具を横架材から係合離脱せしめて仮設床材を撤去すれば良い。
かくして、本発明によれば、仮設床材を合い掛け状態に配置するために仮設床材のつかみ金具を横架材に係止し、或いは、合い掛け状態に配置した仮設床材を横架材から撤去する作業の作業性を大幅に簡素化し又は改善することができる仮設構造物の仮設床材を提供することができる。

好ましくは、上記高低差(Sh2)、最小離間距離(S4,S5)、自由空間(S)の寸法(S4,S5)および先端部(33)間の寸法(ΔS)は、30mm以下の寸法に設定され、先端部(33)と鉛直中心平面(CP)との間の寸法(S1,S2)は、20mm以下の寸法に設定される。
好適には、前記第２つかみ金具(10,10')の本体部分(11,11')の先端部下面は、仮設床材(1,1')の架設又は懸架後に水平な面（18）を構成し、或いは、前記本体部分(11,11')の先端面下端部(19）は、仮設床材(1,1')の架設又は懸架後に前記横架材の頂部（Ｂａ）よりも僅かに下方に位置し、該頂部（Ｂａ）と先端面下端部(19）との鉛直方向の重なり寸法(γ)は、３mm以上且つ８mm以下に設定される。

他の観点より、本発明は、上記構成の仮設床材を合い掛け又はまた掛け配列に前記横架材間のスパン域に架設又は敷設する仮設構造物の構築方法において、
既に前記仮設床材を架設又は敷設した第１スパン域に隣接する第２スパン域に前記仮設床材を更に架設又は敷設するために、第１スパン域の仮設床材の第１つかみ金具を係止した横架材に対して前記仮設床材の第２つかみ金具を係止すべく、水平面に対する前記仮設床材の傾斜角を０～５度の範囲内の角度(θ3)にしてなる実質的に水平又は微小傾斜状態の第２つかみ金具を前記自由空間(S)に挿入することを特徴とする仮設構造物の構築方法を提供する。

図１は、本発明の好適な実施例に係る隙間埋め部材及びつかみ金具を備えた仮設床材の全体構成を示す斜視図、平面図及び側面図である。図２（Ａ）は、図１のＩ－Ｉ線における仮設床材の断面図であり、図２（Ｂ）は、図１のII－II線における仮設床材の拡大断面図である。図２（Ｂ）において、横架材廻りの構造は、横架材の両側に仮設床材の端部を配置した状態で示されている。図３（Ａ）及び図３（Ｂ）は、可動爪式つかみ金具及び可動フック式つかみ金具の構成を示す仮設床材の側面図であり、図３（Ｃ）は、可動爪式つかみ金具の構造を示す斜視図である。図４（Ａ）、図４（Ｂ）及び図４（Ｃ）は、可動フック式つかみ金具の構造を示す左側面図、斜視図及び右側面図である。図５は、仮設床材の撤去作業と関連したつかみ金具の作動態様を段階的に示す側面図である。図６は、仮設床材の架設又は敷設作業と関連したつかみ金具の作動態様を段階的に示す側面図である。図７は、合い掛け状態に仮設床材を横架材上に架設又は敷設する態様を示す平面図及び縦断面図である。図８は、合い掛け状態に仮設床材を横架材上に架設又は敷設する態様を段階的に示す縦断面図である。図９（Ａ）は、図９は、本発明の他の好適な実施例に係る仮設床材の構成を示す側面図であり、図９（Ｂ）及び図９（Ｃ）は、仮設床材を合い掛け状態に横架材に架設又は敷設する態様を示す側面図である。図１０（Ａ）及び図１０（Ｂ）は、従来の床付き布材を建枠間のスパン域に架設又は敷設し、或いは、建枠間のスパン域から解体・撤去する作業の態様を例示する立面図である。図１１（Ａ）及び図１１（Ｂ）は、従来の床付き布材を布方向に整列配置した状態を示す平面図及び側面図である。図１２（Ａ）～図１２（Ｃ）は、図１１に示す如く布方向に整列配置される従来の床付き布材に関し、つかみ金具を横架材に係止する過程を段階的に示す側面図である。図１３は、従来の床付き布材を合い掛け状態に配列した状態を例示する平面図である。図１４（Ａ）及び図１４（Ｂ）は、合い掛け状態に配列された従来の床付き布材に関し、つかみ金具を横架材に係止し、或いは、つかみ金具を横架材から係合離脱せしめる態様を示す側面図である。

本発明の好適な実施形態によれば、上記床材本体の下面（2b）と凹所の中心との高低差(Sh1)は、１０～３０mmの範囲内の寸法に設定される。好ましくは、上記床面延設部材の先端部(33)は、横架材の中心軸線を中心線として設定した円柱座標系において、上記鉛直中心平面(CP)に対し、１０～２０度の角度範囲内、好ましくは、１４～１８度の角度範囲内の角度(θ1)、例えば、１６度の角度をなす位置に位置する。更に好ましくは、対向する床面延設部材の先端部(33)の間に形成される間隙(ΔS)の中心線は、実質的に鉛直中心平面(CP)の面内に位置する。所望により、間隙(ΔS)の中心線を鉛直中心平面(CP)に対して偏心させても良い。

本発明の更に好適な実施形態によれば、床面延設部材は、床材本体(2)の端部に固定されたアルミ押出形材からなり、床材本体の上面を延長する水平延出板部分(30)と、水平延出板部分の基端部から垂下する鉛直板部分(31)と、横架材の外周面と対向し、鉛直荷重に対する水平延出板部分の曲げ剛性を高める斜行板部分(32)とを有する。

本発明の好適な実施形態において、上記第２つかみ金具(10)は、上記着座面(17)及び横架材係合面(12a,13a)によって画成される凹所(ε)内に横架材を収容するとともに、着座面によって仮設床材の荷重を横架材に伝達する。第２つかみ金具は又、外れ止めの横架材係合面(12a)と横架材との係合又は衝合によって所定寸法以上のつかみ金具の上下方向の変位を阻止し、可動フックの横架材係合面(13a)と横架材との係合又は衝合、或いは、可動フックの着座面(17)と横架材との係合又は衝合によってつかみ金具の水平変位を拘束する。
好ましくは、第２つかみ金具(10)は、可動フック(13)に穿設された湾曲スロット(16)と、前記本体部分(11）の側面に突設され且つ前記スロットを貫通し、前記枢支軸(14）の中心軸線(14c)を中心とした前記可動フックの回動を制限するガイドピン(15)とを有する。

本発明の好適な実施形態によれば、このように構成された仮設床材を合い掛け又はまた掛け配列に横架材間のスパン域に架設又は敷設する仮設構造物の構築方法において、既に仮設床材を架設又は敷設した第１スパン域に隣接する第２スパン域に仮設床材を更に架設又は敷設するために、第１スパン域の仮設床材の第１つかみ金具を係止した横架材に対して仮設床材の第２つかみ金具を係止すべく、水平面に対する仮設床材の傾斜角を０～５度（好ましくは、３～４度）の範囲内の角度にしてなる実質的に水平又は微小傾斜状態の第２つかみ金具を横架材に接近させるとともに、可動フックの横架材係合面又は先端部分を横架材の上向き反力によって上方に回動させながら第２つかみ金具の本体部分を自由空間に挿入する工程が実施される。

本発明の他の実施形態によれば、第２つかみ金具の本体部分(11')及び外れ止め(12)は、横架材の直径よりも僅かに大きい開口寸法の開口部を有し且つ横架材を部分的に収容可能な実質的に半円形断面又はＵ字形断面の凹所(ε)を形成する。この開口部は、水平面に対して傾斜した方向の第２つかみ金具の移動によって横架材を凹所内に受入れ、或いは、横架材を凹所から離脱せしめるように斜め下方に向かって開放する。

以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施例について詳細に説明する。

図１は、本発明の好適な実施例に係る隙間埋め部材及びつかみ金具を備えた仮設床材の全体構成を示す斜視図、平面図及び側面図である。

図１には、枠組足場の建枠Ａに支持又は支承された仮設床材１が示されている。建枠Ａは、横架材Ｂ及び脚柱Ｃを一体化し、補剛材Ｄ、Ｅ等によって補強してなる鋼製の枠体である。仮設床材１は、床材本体２を有し、床材本体２の上面（床面）２０は、仮設足場の作業通路又は作業床を構成する。隙間埋め部材を構成する床面延設部材３が、床材本体２の両端部に一体的に取付けられる。左右一対の可動爪式つかみ金具４が、床材本体２の一端部に配設され、左右一対の可動フック式つかみ金具１０が、床材本体２の他端部に配設される。つかみ金具４、１０は、床材本体２の端部から布方向又は桁方向に突出する。なお、以下の説明においては、枠組足場の建枠Ａの横架材Ｂに仮設床材１を架設又は敷設した構成について説明するが、本実施例の仮設床材１は、枠組足場のみならず、楔結合式足場においても横架材（腕木）間に架設又は敷設し得るように設計されており、従って、枠組足場及び楔結合式足場の各形式の足場において共用又は兼用可能な仮設床材である。

仮設床材１は、隣り合う建枠Ａの横架材Ｂにつかみ金具４、１０を係止することにより、横架材Ｂの間の領域（スパン域）に架設又は懸架される。つかみ金具４、１０は、仮設床材１の荷重を横架材Ｂに伝達する。つかみ金具４は、従来構成のセルフロック式(可動爪式)つかみ金具であり、前述の第１つかみ金具を構成する。つかみ金具１０は、後述する固定爪式外れ止め１２と、枢動式の可動フック１３とを備えた可動フック式のつかみ金具（図３及び図４）であり、前述の第２つかみ金具を構成する。

図２（Ａ）は、図１のＩ－Ｉ線における仮設床材の断面図であり、図２（Ｂ）は、図１のII－II線における仮設床材の拡大断面図である。図２（Ｂ）において、横架材廻りの構造は、横架材の両側に仮設床材の端部を配置した状態で示されている。図２（Ｂ）には、横架材Ｂを挟んで布方向（長手方向）に隣接する仮設床材１が図示されているが、片側（図において左側）の仮設床材１の輪郭は、破線で示されている。

図２（Ａ）に示す如く、床材本体２は、左右一対の押出形材２１をジョイント部材２２によって並列且つ一体的に連結した構造を有する。押出形材２１及びジョイント部材２２は、アルミニウム製又はアルミニウム合金製の押出成形材である。仮設床材１は、布枠(布材及び梁)を備えておらず、各押出形材２１は、補剛リブ２７、２８を備える。補剛リブ２７、２８は、鉛直荷重等に抗する曲げ剛性(断面係数等)の向上という点において、床付き布枠の布枠又は布地材に相当する構造要素である。本例において、各押出形材２１は、幅約２４０mm、高さ約３５mm、長さ約１８３０mmの寸法を有する。仮設床材１の全幅は、約５００mmである。床材本体２の構造については、本出願人の出願に係る特願2019-22105号の明細書・図面に詳細に記載されているので、特願2019-22105号の明細書・図面を引用することにより、更なる詳細な説明は、省略する。なお、本例の仮設床材１は、二体の押出形材２１をジョイント部材２２によって並列に連結した構造を有するが、所望により、一体の押出形材２１のみによって仮設床材１を構成し、或いは、三体以上の押出形材２１を並列に連結して仮設床材１を構成することも可能である。

図２（Ｂ）に示す如く、床面延設部材３は、床材本体２と同じく、アルミ押出形材からなる。床面延出部材３の上下の基端部３６、３７が、溶接等の固着手段によって仮設床材２の端部に固定される。床面延設部材３は、床材本体２の上面２０を延長する水平延出板３０と、水平延出板３０の基端部から垂下する鉛直板３１と、横架材Ｂの外周面と対向する斜行板３２とを有する。鉛直板３１は、アルミ押出形材の端面の当て板又はカバープレートとして機能する。斜行板３２は、水平延出板３０の先端部と鉛直板３１の中間部とを一体的に連結し、鉛直荷重に対する水平延出板３０の曲げ剛性を向上する。

図２（Ｂ）において横架材Ｂの右側に位置する仮設床材１の端部は、可動爪式つかみ金具４（図１）を備え、図２（Ｂ）において横架材Ｂの左側に位置する仮設床材１の端部（破線で示す）は、可動フック式つかみ金具１０（図１）を備える。床面延出部材３は、左右の仮設床材１の端部から布方向（桁方向）突出して互いに接近する。床面延出部材３の突出量Ｔ１、Ｔ２は、例えば、４０～５０mmの範囲内の値に設定され、本例においては、約４５mmに設定される。本例において、両側の床面延出部材３の断面形状及び位置は、横架材Ｂの鉛直中心平面ＣＰに対して左右対称であり、対向する床面延出部材３の先端部の間には、寸法ΔＳ（＝Ｓ１＋Ｓ２）の間隙κが形成される。間隙κの中心は、横架材Ｂの鉛直中心平面ＣＰに位置する。なお、鉛直中心平面ＣＰは、横架材Ｂの中心軸線Ｂｃを面内に含む鉛直な平面である。

寸法Ｓ１、Ｓ２は、好ましくは、１０～２０mmの範囲内の値に設定され、寸法ΔＳは、好ましくは、３５mm以下、更に好ましくは、３０mm以下（２０mm以上）に設定される。本例では、寸法Ｓ１、Ｓ２は、いずれも１２．５mmに設定され、従って、間隙κの寸法は、２５mmに設定される。所望により、寸法Ｓ１を寸法Ｓ２よりも大きい値に設定し、横架材Ｂの鉛直中心平面ＣＰに対して間隙κの中心をつかみ金具４の側(図２（Ｂ）において右側）に偏心させても良い。鉛直中心平面ＣＰに対する間隙κの偏心寸法は、好ましくは、２０mm以下、更に好ましくは、１０mm以下に設定される。

布方向（桁方向）に隣接する床材本体２同士は、床面延出部材３の存在により、比較的大きく離間することができる。本例において、床材本体２の端面と横架材Ｂとの水平離間距離Ｓ３は、１５mm～５０mmの範囲内、好適には、３０～４０mmの範囲内（例えば約３５mm）に設定される。床材本体２の下面２ｂは、横架材Ｂの中心Ｂｃ（従って、本体６、１１の凹所中心）よりも上方に位置し、下面２ｂと中心Ｂｃとの高低差Ｓｈ１は、２０mm以下、好ましくは、３～１５mmの範囲内（例えば、６mm）に設定される。

また、床材本体２の上面２０と横架材Ｂの頂部Ｂａとの高低差Ｓｈ２は、１５mm～５０mmの範囲内、好適には、２０～３０mm（例えば約２５mm）に設定される。高低差Ｓｈ２は、水平延出板３０の先端部３３と横架材Ｂの頂部Ｂａとの高低差と実質的に同一である。鉛直中心平面ＣＰを基準とした中心Ｂｃ廻りの先端部３３の角度位置θ１は、好ましくは、１０～２５度（更に好ましくは、１５～２０度）の角度範囲内の角度（例えば約１６度）に設定される。横架材Ｂと、水平延出板３０及び斜行板３２との間の最短距離Ｓ４、Ｓ５は、１５mm～５０mmの範囲内、好適には、２０～３０mm（例えば約２５mm）に設定される。

図２（Ｂ）に仮想線（二点鎖線）で示す如く、横架材Ｂ廻りに延在する比較的大きな弧状の自由空間Ｓが床面延設部材３と横架材Ｂとの間に形成される。自由空間Ｓは、横架材Ｂに係止又は係合する部材と、仮設床材１との位置的又は物理的干渉を防止するクリアランス（隙間）として機能する。例えば、仮設階段のフック部（図示せず）や、強化方杖等の補剛材の係留金具（図示せず）は、自由空間Ｓの形成により、床材本体２及び床面延設部材３と位置的又は物理的に干渉することなく、比較的容易に横架材Ｂに係止又は係合することができる。また、このようなクリアランスの形成により、隣り合う仮設床材１の端面間において作業床又は作業通路が分断されるが、前述のとおり、床面延設部材３は、床材本体２の上面（床面）２０を延長し、隣接する仮設床材１同士の間に大きな隙間が形成されるのを防止する。

図３（Ａ）及び図３（Ｂ）は、可動爪式つかみ金具４及び可動フック式つかみ金具１０の構成を示す仮設床材１の側面図であり、図３（Ｃ）は、可動爪式つかみ金具４の構造を示す斜視図である。図４（Ａ）、図４（Ｂ）及び図４（Ｃ）は、可動フック式つかみ金具１０の構造を示す左側面図、斜視図及び右側面図である。

図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示す如く、可動爪式つかみ金具４(以下、「つかみ金具４」という。）は、従来構成のものであり、重力式（セルフロック式）の可動爪からなる外れ止め５と、横架材Ｂの上面に着座して横架材Ｂに係止するつかみ金具本体６(以下、「本体６」という。)とから構成される。本体６の基部６ａが、ボルト孔６ｃ（図３（Ｃ））を貫通するボルト・ナット組立体６ｂによって側縁の補剛リブ２７の側面に固定される。

外れ止め５及び本体６は夫々、一体成形されたアルミ製部品からなる。外れ止め５は、湾曲スロット（長孔）７を有し、スロット７を貫通する上下一対の水平スタッド（水平支軸）８が、本体６の側面に水平に突設される。外れ止め５は、常時は、重力下に降下した降下位置（図３（Ａ）及び図３（Ｃ））に位置する。上側のスタッド８は、スロット７の上縁部分を支承し、外れ止め５の係止部５ａは、横架材Ｂの下半部外周面に接触し又は近接する。外れ止め５は、図３（Ａ）に示すように、横架材Ｂの下半部外周域に延び、平面視において外れ止め５と重なり、重なり寸法αは、５mm以上且つ１５mm以下、例えば、約１０mmに設定される。風圧等に起因した仮設床材１の浮き上がり等は、係止部５ａと横架材Ｂとの係合によって阻止される。

円形断面の番線挿通孔９が、本体６の上部を水平に貫通する。所望より、番線（図示せず）を番線挿通孔９に挿通して横架材Ｂ廻りに周回せしめた後、番線を固縛し又は緊締し、これにより、本体６を横架材Ｂに番線固定することができる。

図３（Ａ）に矢印で示す如く、外れ止め５を手指で上方に押し上げ、図３（Ｂ）に示すようにスロット７の下縁部分を下側のスタッド８に当接又は衝合せしめると、外れ止め５の係止部５ａは、横架材Ｂの下半部外周域から退避し、本体６の凹所εを下方に開放する。外れ止め５は、この退避位置（図３（Ｂ））において、横架材Ｂに対する仮設床材１の上方変位を許容するので、つかみ金具４を上方に持ち上げて横架材Ｂから離間又は離脱させることができる。

他方、仮設床材１の反対側の端部に配置された可動フック式つかみ金具１０（以下、「つかみ金具１０」という。）は、図３及び図４に示す如く、横架材Ｂに係止可能なつかみ金具本体１１（以下、「本体１１」という。）と、本体１１に固定された固定爪からなる外れ止め１２と、枢支軸１４によって枢動可能に支持された下面開口形且つ側面視凹形又はＣ形の平板状可動フック１３とから構成される。本体１１の基部１１ａは、つかみ具４の基部６ａと同様、ボルト孔１１ｃ（図４）を貫通するボルト・ナット組立体１１ｂによって側縁の補剛リブ２７の側面に取付けられる。本体１１及び外れ止め１２は夫々、一体成形されたアルミ製部品からなり、溶接等の固着手段により互いに一体的に接合又は固着される。

図４に示すように、枢支軸１４の中心軸線１４ｃは、横架材Ｂの中心軸線Ｂｃと実質的に平行に配向される。可動フック１３は、枢支軸１４の中心軸線１４ｃを中心に回動する。可動フック１３を構造的に安定させ且つ可動フック１３の回動を規制するためのガイドピン１５が本体１１の側面に突設される。ガイドピン１５は、可動フック１３に穿設された湾曲スロット（長孔）１６を貫通する。スロット１６の弧状中心線は、図４（Ａ）に示すとおり、中心軸線１４ｃを曲率中心とする曲率半径ｒの円弧状軌道である。

本体１１は、横架材Ｂの上面に着座するように湾曲した湾曲着座面１７を有する。仮設床材１を横架材Ｂの間に架設した状態において、湾曲着座面１７は、横架材Ｂの外周面に着座し、仮設床材１の荷重は、湾曲着座面１７を介して横架材Ｂに伝達する。湾曲着座面１７は、横架材Ｂの頂部Ｂａにおいて水平面１８に移行する。

外れ止め１２は、横架材Ｂの下部外周面に近接するように横架材Ｂの下半部外周域に湾曲して延びる横架材係合面１２ａを有する。仮設床材１を横架材Ｂに架設した状態（図３（Ａ）、図４（Ａ）及び図４（Ｃ））では、横架材係合面１２ａは横架材Ｂの外周面から離間する。外れ止め１２は、平面視において横架材Ｂと重なり、水平方向の重なり寸法βは、５mm以上且つ２０mm以下、好ましくは、５mm以上且つ１５mm以下、例えば、約１０mmに設定される。横架材Ｂに対する外れ止め１２の上方変位は、寸法βの重なりに依る横架材係合面１２ａと横架材Ｂとの係合によって阻止される。例えば、風圧等に起因した仮設床材１の浮き上がり現象は、横架材係合面１２ａが横架材Ｂに係合又は衝合することによって阻止される。所望により、外れ止め１２は、外れ止め５と同じく、重力式（セルフロック式）の可動爪として構成することも可能である。

可動フック１３は、横架材Ｂの上部外周面に近接するように横架材Ｂの上半部外周域に湾曲して延びる横架材係合面１３ａを有する。仮設床材１を横架材Ｂに架設した状態（図３（Ａ））では、横架材係合面１３ａは自重により横架材Ｂの上部外周面に接触し又は近接するが、仮設床材１の荷重及びその反力は、横架材係合面１３ａには作用しない。可動フック１３の先端下面１３ｂは、横架材Ｂの中心軸線Ｂｃのレベル（高さ位置）ＨＬよりも僅かに下方に位置しており、レベルＨＬと先端下面１３ｂとの高低差Δｈ１は、好ましくは、１０mm以下（２mm以上）、更に好ましくは、３～７mmの範囲内の寸法、例えば、約５mmに設定される。横架材Ｂに対するつかみ金具１０の水平変位は、湾曲着座面１７又は横架材係合面１３ａと横架材Ｂとの係合又は衝合によって阻止される。

横架材Ｂを受入れ可能なつかみ金具１０の横架材収容域ε（図４（Ｂ））が、横架材係合面１２ａ、１３ａ及び湾曲着座面１７によって画成される。横架材収容域εは、横架材Ｂを収容し得る概ね側面視Ｃ字形断面の下面開口形凹所である。後述するとおり、横架材収容域εの開口部λは、レベルＨＬに対して所定角度をなして斜め下方に開放した状態で横架材Ｂを横架材収容域ε内に受入れ且つ横架材Ｂを横架材収容域εから離脱せしめるように構成される。

開口部λの開口寸法Ｄ２（図３（Ａ）、図４（Ａ））は、横架材Ｂの直径（外径）Ｄ１よりも小さい値に設定される。枠組足場（及び楔結合式足場）では、横架材Ｂの直径Ｄ１は、一般に４２．７mmである。これに対し、開口部λの開口寸法Ｄ２は、４０～３０mmの範囲内（例えば、約３６mm）に設定される。

開口部λの開口寸法Ｄ２は、可動フック１３の内側縁部１３ｄと、縁部１３ｄと対向する外れ止め１２の先端部１２ｄとの離間距離である。図４（Ａ）に示す如く、先端部１２ｄ及び縁部１３ｄによって規定された開口部λの開口平面ωは、水平面ＨＬに対して傾斜しており、開口平面ωの垂線μは、水平面ＨＬに対して傾斜角θ２をなす方向に配向される。傾斜角θ２は、４０～６０度の角度範囲内の角度、例えば、５０度に設定される。図４（Ａ）に矢印で示す傾斜角θ２の係合離脱方向ηは、つかみ金具１０を比較的容易に横架材Ｂから離脱せしめる方向として把握し得る。

図５は、仮設床材の撤去作業と関連したつかみ金具の作動態様を段階的に示す側面図である。図６は、仮設床材の架設又は敷設作業と関連したつかみ金具の作動態様を段階的に示す側面図である。

図５（Ａ）には、つかみ金具１０を横架材Ｂに係止した状態が示されている。この状態では、本体１１の湾曲着座面１７は、横架材Ｂの外周面に着座し、仮設床材１の鉛直荷重は、湾曲着座面１７を介して横架材Ｂに伝達する。ガイドピン１５は、スロット１６の上端部に位置し、横架材係合面１３ａは横架材Ｂの上部外周面に接触し又は近接する。前述のとおり、開口部λの開口寸法Ｄ２は、横架材Ｂの直径（外径）Ｄ１よりも小さい。横架材Ｂに対するつかみ金具１０の水平変位は、横架材Ｂと湾曲着座面１７又は横架材係合面１３ａとの係合又は衝合によって阻止される。図５（Ａ）に上向き鉛直の外力Ｆｖで示すようにつかみ金具１０を持ち上げると、つかみ金具１０は、図５（Ｂ）に示す如く、横架材Ｂに対して上方に変位し、横架材Ｂの下半部外周面が外れ止め１２の横架材係合面１２ａに衝合又は当接する。この状態では、湾曲着座面１７と横架材Ｂとの間に高さ寸法Δｈ２(Δｈ２≧Δｈ１)の間隙が形成される。図５（Ｂ）に水平外力Ｆｈで示すようにつかみ金具１０を更に水平変位（ΔＬ１）させると、横架材Ｂは可動フック１３を押圧し、可動フック１３は、枢支軸１４の中心軸線１４ｃを中心に上方に回動し、この結果、間隙寸法Δｈ３が拡大するとともに、開口部λの開口寸法Ｄ２が横架材Ｂの直径（外径）Ｄ１よりも大きい寸法に拡大する。従って、外力Ｆｖ、Ｆｈの合力として矢印η方向（図４（Ａ）に示す係合離脱方向）の外力Ｆη（図５（Ｃ））がつかみ金具１０に作用すると、つかみ金具１０は、図５（Ｃ）及び図５（Ｄ）に示す如く、横架材Ｂから離脱し、斜め上方に移動する。このようなつかみ金具１０の作動態様は、つかみ金具１０の手動ロック解除の操作を格別に要しない仮設床材１の撤去作業を可能にする。

他方、仮設床材１の架設作業又は敷設作業においては、図６に示す如く、撤去作業とは逆の手順に従ってつかみ金具１０を横架材Ｂに係留することができる。即ち、図６（Ａ）に示す如く、外力Ｆηと反対方向の外力Ｆη’によってつかみ金具１０を横架材Ｂに接近させ、図６（Ｂ）に示すように可動フック１３の先端下面１３ｂ又は内側縁部１３ｄを横架材Ｂの上部外周面に当接せしめ、可動フック１３に作用する横架材Ｂの上向き反力Ｆｒにより可動フック１３を上方に回動させ、これにより、開口部λを拡開することができる。横架材Ｂは、図６（Ｂ）及び図６（Ｃ）に示す如く、横架材収容域ε内に収容され、可動フック１３は、図６（Ｃ）に示す如く、横架材Ｂを横架材収容域εに収容する挙動に伴って、重力下に先端下面１３ｂ及び内側縁部１３ｄを降下させて開口部λの開口を初期の開口寸法Ｄ２（＜Ｄ１）に縮小する。

図７（Ａ）は、合い掛け状態に仮設床材１を横架材Ｂ上に架設又は敷設する態様を示す平面図であり、図７（Ｂ）、図７（Ｃ）及び図８（Ａ）～（Ｃ）は、合い掛け状態に仮設床材１を横架材Ｂ上に架設又は敷設する態様を段階的に示す縦断面図である。

図７（Ａ）には、横架材Ｂの片側（図において右側のスパン域）に仮設床材１を既に架設又は敷設した状態において、他の仮設床材１を横架材Ｂの反対側（図において左側のスパン域）に合い掛け状態に更に架設又は敷設する態様が示されている。前述のとおり、従来の仮設床材は、図１４に示す如く、つかみ金具を上側から横架材Ｂ上に降下させてつかみ金具を横架材Ｂに係止する落とし込むように構成されていたので、つかみ金具が既設の仮設床材１の床面延出部材３に衝合し、横架材Ｂに係止することができなかったが、仮設床材１は、以下に説明するとおり、床面延出部材３と横架材Ｂとの間に形成される自由空間Ｓにつかみ金具１０を概ね水平に挿入し、つかみ金具１０を横架材Ｂに係止することができる。以下、図７（Ｂ）～図８（Ｃ）を参照して、仮設床材１を合い掛け状態に架設又は敷設する態様について説明する。

図７（Ｂ）に示す如く、水平延出板３０の先端部３３と横架材Ｂの外面との間には、自由空間Ｓに通じる寸法Ｓ４の間隙が形成されている。図７（Ｂ）に矢印で示す如く、つかみ金具１０を斜め下方に移動させ、図７（Ｃ）に示す如く、可動フック１３の先端下面１３ｂ又は内側縁部１３ｄを横架材Ｂの上部外周面に当接せしめると、図７（Ｃ）に示す如く、横架材Ｂの上向き反力Ｆｒが可動フック１３に作用し、可動フック１３は、枢支軸１４を中心に上方に回動する。

図８（Ａ）に矢印で示す如く、可動フック１３の先端下面１３ｂ又は内側縁部１３ｄは、横架材Ｂの外周面上を摺動して自由空間Ｓ内に移動し、湾曲着座面１７は、図８（Ｂ）に示すように横架材Ｂの外周面に着座する。可動フック１３は、図８（Ｃ）に示す如く、枢支軸１４を中心に重力下に更に回動して横架材Ｂに係止する。湾曲着座面１７に連続する水平面１８は、このようなつかみ金具１０の係止動作を妨げない。前述のとおり、対向する床面延出部材３の先端部３３の間には、寸法ΔＳ（＝Ｓ１＋Ｓ２）の間隙κが形成される。

かくして、仮設床材１は、横架材Ｂの片側（図７及び図８において右側のスパン域）に仮設床材１を既に架設又は敷設した状態においても、つかみ金具１０を自由空間Ｓに概ね水平に挿入することにより、つかみ金具１０を横架材Ｂに係止することができる。好ましくは、つかみ金具１０を自由空間Ｓに挿入する際の仮設床材１の傾斜角θ３は、０～５度の範囲内の角度に設定される。なお、容易に理解し得るとおり、つかみ金具１０を横架材Ｂから係合離脱させて仮設床材１を撤去するには、つかみ金具１０を横架材Ｂに係止する際の動作（図７（Ｂ）～図８（Ｃ））と全く逆の動作で仮設床材１を移動させれば良い。

図９は、本発明の他の好適な実施例に係る仮設床材の構成を示す側面図である。図９には、従来構成のセルフロック式つかみ金具を一端部に備え、固定式つかみ金具１０’を他端部に備えた仮設床材１’が示されている。図９の各図において、図１～８（実施例１）に示す各構成要素又は構成部材と実質的に同一又は同等の構成要素又は構成部材については、同一の参照符号が付されている。

固定式つかみ金具１０’は、横架材Ｂに係止可能な固定式フック本体１１’と、フック本体１１’に固定された固定爪からなる外れ止め１２とから構成される。フック本体１１’の基部１１ａがボルト・ナット組立体１１ｂによって補剛リブ２７の側面に固定される。フック本体１１’及び外れ止め１２は、溶接等の固着手段により一体的に接合又は固着される。フック本体１１’は、横架材Ｂの上面に着座するように湾曲した湾曲着座面１７を有する。前述の実施例と同じく、外れ止め１２は、横架材Ｂの外周面に接触し又は近接するようにして横架材Ｂの下半部外周域に延びる。水平方向の重なり寸法βは、５mm以上且つ１５mm以下、例えば、約１０mmに設定される。

フック本体１１’の先端面下端部１９は、横架材Ｂの頂部Ｂａよりも僅かに下方に位置しており、頂部Ｂａと先端面下端部１９との鉛直方向の重なり寸法γは、３mm以上且つ８mm以下、例えば、約５mmに設定される。先端面下端部１９は、横架材Ｂに対するフック本体１１’の水平変位を阻止する。

図９（Ｂ）及び図９（Ｃ）には、横架材Ｂの片側（図において右側）に仮設床材１’を既に架設又は敷設した状態において、他の仮設床材１’を横架材Ｂの反対側（図において左側）に合い掛け状態に架設又は敷設する態様が示されている。図９（Ｂ）に示す如く、外れ止め１２の先端部１２ｄとフック本体１１’の先端面下端部１９とによって規定されるフック本体１１’の開口部λを横架材Ｂに対向させるとともに、この状態でつかみ金具１０’を斜め下方に移動させ、横架材Ｂに接近させると、図９（Ｃ）に示す如く、横架材Ｂを凹所ε内に受入れ、湾曲着座面１２ａを横架材Ｂの上面に着座せしめ、つかみ金具１０’を横架材Ｂに係止することができる。逆に、仮設足場の解体撤去時等に仮設床材１’を横架材Ｂから撤去する場合には、図９（Ａ）に傾斜角θ４の係合離脱方向ηとして示し且つ図９（Ｂ）及び図９（Ｃ）に破線の矢印で示す如く、つかみ金具１０’が横架材Ｂから係合離脱するように、仮設床材１’を斜め上方に移動させれば良い。なお、本例のつかみ金具１０’の構造、作用等については、本出願人の出願に係る特願2019-22105号の明細書・図面に詳細に記載されているので、特願2019-22105号の明細書・図面を引用することにより、更なる詳細な説明は、省略する。

以上、本発明の好適な実施形態及び実施例について詳細に説明したが、本発明は上記実施形態及び実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の範囲内で種々の変形又は変更が可能である。

例えば、上記実施例に係る仮設床材は、アルミ押出形材からなる床材本体に本発明を適用したものであるが、従来の床付き布枠に対して本発明を適用しても良い。

また、可動フック式又は固定式つかみ金具の外れ止めは、可動爪式つかみ金具の外れ止めと同じく、重力式（セルフロック式）の可動爪として構成しても良い。

更に、上記実施例の説明は、主として、枠組足場の建枠によって仮設床材を支持した構成に関するものであるが、前述のとおり、本発明の仮設床材は、楔結合式足場の横架材（腕木）によっても支持することができる。所望により、本発明の仮設床材をブラケット足場、移動式足場等の他の形式の足場において使用し、或いは、支保工足場、ステージ足場等の他の形式の仮設構造体において好適に使用し得るように設計変更することも可能である。

また、つかみ金具の材質、強度、構造詳細等については、本発明に適合する限りにおいて、従来の任意の形態、寸法又は設計を適宜採用することができ、また、押出形材の補剛リブの断面性状及び寸法等についても、本発明に適合する限りにおいて、任意の設計を採用することができる。

加えて、上記実施例では、つかみ金具をボルト・ナット組立体によって床材本体に固定しているが、つかみ金具をリベット、溶接等の他の固定手段又は接合手段によって床材本体に固定しても良い。

本発明は、建築・土木工事等において使用される枠組足場、楔結合式足場等の仮設構造物において、横架材に係合するつかみ金具によって隣り合う横架材の間に架設又は懸架され、作業通路又は作業床を形成する仮設床材に適用される。本発明によれば、仮設床材を合い掛け状態に配置するために仮設床材のつかみ金具を横架材に係止し、或いは、合い掛け状態に配置した仮設床材を横架材から撤去する作業を大幅に簡素化し、或いは、その作業性を大幅に改善することができるので、その実用的効果は、顕著である。

１、１’ 仮設床材
２床材本体
２ｂ下面
３床面延設部材
４可動爪式つかみ金具（第1つかみ金具）
５セルフロック式外れ止め
６つかみ金具本体
７湾曲スロット
８水平スタッド
９番線挿通孔
１０可動フック式つかみ金具（第２つかみ金具）
１０’ 固定式つかみ金具（第２つかみ金具）
１１つかみ金具本体
１１’ 固定式フック本体
１２外れ止め（固定爪式）
１２ａ横架材係合面
１２ｄ先端部
１３可動フック
１３ａ横架材係合面
１３ｂ先端下面
１３ｄ内側縁部
１４枢支軸
１５ガイドピン
１６湾曲スロット
１７湾曲着座面
２０上面（床面）
３０水平延出板
３１鉛直板
３２斜行板
３３先端部
３６、３７基端部
Ａ建枠
Ｂ横架材
Ｂａ横架材の頂部
Ｂｃ横架材の中心（凹所の中心）
Ｄ１横架材の直径
Ｄ２開口寸法
Ｓ弧状の自由空間
ΔＳ、Ｓ１～Ｓ５寸法又は距離
Ｓｈ１、Ｓｈ２高低差
Ｔ１、Ｔ２床面延出部材の突出量
ＣＰ鉛直中心平面
α、β 重なり寸法
ε 横架材収容域（凹所）
κ 間隙
λ 開口部
η 係合離脱方向
ω 開口平面
μ 垂線
θ１～θ４角度又は傾斜角

Claims

横架材(B)に係合したつかみ金具によって横架材間のスパン域に架設又は懸架され、該横架材の両側に位置する第１及び第２スパン域に跨がって実質的に連続する水平な作業床又は作業通路を形成するように各スパン域に夫々配置される仮設構造物の仮設床材(1,1')において、
作業床又は作業通路の床面(20)を形成する床材本体(2)と、該床材本体の第１端部に配設された左右一対の第１つかみ金具(4)と、前記床材本体の第２端部に配設された左右一対の第２つかみ金具(10,10'）と、前記第１及び第２端部に夫々設けられ、前記床材本体の床面を布方向又は桁方向に延長する床面延設部材(3)とを有し、
前記第１及び第２つかみ金具は夫々、前記床材本体の第１又は第２端部に固定されたフック本体(6)又は本体部分(11,11')と、該フック本体又は本体部分から前記横架材の下側に延びるセルフロック式又は固定爪式の外れ止め(5,12)とを有し、
前記第１及び第２つかみ金具は夫々、前記横架材を受入れ且つ前記横架材上に着座する凹所(ε)を有し、
前記横架材の頂部(Ba)と前記床面との高低差(Sh2)は、２０～３５mmの範囲内の寸法に設定され、
前記床面延設部材の下面と前記横架材の外面との最小離間距離(S4,S5)は、２０～３５mmの範囲内の寸法に設定され、
前記床材本体の下面(2b)は、前記凹所の中心(Bc)よりも上方の高さ位置に位置し、
前記床面延設部材の先端部(33)は、前記横架材の鉛直中心平面(CP)から５～２５mmの範囲内の寸法(S1,S2)を隔てて水平方向に離間し、
前記横架材を挟んで布方向又は桁方向に隣接する床材本体の床面延設部材は、２０～３５mmの範囲内の寸法(ΔS)を隔てて先端部同士を対向せしめており、
前記横架材の直径延長線上の寸法(S4,S5)として２０～３５mmの範囲内の寸法を有する弧状の自由空間(S)が前記床面延設部材と前記横架材との間に形成され、この自由空間は、隣接する他のスパン域に架設又は敷設される前記仮設床材のつかみ金具を水平又は斜め上方の方向から該自由空間内に挿入し得るように他のスパン域に向かって開口しており、
前記横架材の一方の側に位置し且つ既に前記仮設床材を架設又は敷設した第１スパン域に隣接して前記第２スパン域に前記仮設床材を合い掛け又はまた掛け配列に架設又は敷設すべく、第２スパン域の前記仮設床材を実質的に水平な姿勢、或いは、前記横架材の側の端部を相対的に下側にした微小傾斜状態の姿勢にして、前記つかみ金具を実質的に水平又は斜め下方に前記自由空間(S)に挿入し且つ前記横架材に係止し、前記作業床又は作業通路を形成し得るようにしたことを特徴とする仮設床材。
横架材(B)に係合したつかみ金具によって横架材間のスパン域に架設又は懸架され、該横架材の両側に位置する第１及び第２スパン域に跨がって実質的に連続する水平な作業床又は作業通路を形成するように各スパン域に夫々配置される仮設構造物の仮設床材(1)において、
作業床又は作業通路の床面(20)を形成する床材本体(2)と、該床材本体の第１端部に配設された左右一対の第１つかみ金具(4)と、前記床材本体の第２端部に配設された左右一対の第２つかみ金具(10）と、前記第１及び第２端部に夫々設けられ、前記床材本体の床面を布方向又は桁方向に延長する床面延設部材(3)とを有し、
前記第１及び第２つかみ金具は夫々、前記床材本体の第１又は第２端部に固定されたフック本体(6)又は本体部分(11)と、該フック本体又は本体部分から前記横架材の下側に延びるセルフロック式又は固定爪式の外れ止め(5,12)とを有し、
前記第１及び第２つかみ金具は夫々、前記横架材を受入れ且つ前記横架材上に着座する凹所(ε)を有し、
前記横架材の頂部(Ba)と前記床面との高低差(Sh2)は、２０～３５mmの範囲内の寸法に設定され、
前記床面延設部材の下面と前記横架材の外面との最小離間距離(S4,S5)は、２０～３５mmの範囲内の寸法に設定され、
前記床面延設部材の先端部(33)は、前記横架材の鉛直中心平面(CP)から５～２５mmの範囲内の寸法(S1,S2)を隔てて水平方向に離間し、
前記横架材を挟んで布方向又は桁方向に隣接する床材本体の床面延設部材は、２０～３５mmの範囲内の寸法(ΔS)を隔てて先端部同士を対向せしめており、
前記横架材の直径延長線上の寸法(S4,S5)として２０～３５mmの範囲内の寸法を有する弧状の自由空間(S)が前記床面延設部材と前記横架材との間に形成され、この自由空間は、隣接する他のスパン域に架設又は敷設される前記仮設床材のつかみ金具を水平又は斜め上方の方向から該自由空間内に挿入し得るように他のスパン域に向かって開口しており、
前記第２つかみ金具の本体部分(11)は、前記床材本体に固定された基部(11a)と、前記横架材の上半部外周面に着座する着座面(17)とを備え、
前記第２つかみ金具の外れ止めは、前記横架材の下半部外周面に沿って延びる横架材係合面(12a)を備え、
前記第２つかみ金具は、枢支軸(14）によって前記本体部分(11)に枢動可能に支持された可動フック(13)を更に有し、
該可動フックは、前記床材本体とは反対の側に位置する前記横架材の上半部外周面に沿って延びる横架材係合面(13a)を備え、前記横架材によって前記横架材係合面又は可動フックの先端部分(13b,13d)を上方に押圧することによって上方に回動するように前記本体部分に枢支されており、
前記横架材の一方の側に位置し且つ既に前記仮設床材を架設又は敷設した第１スパン域に隣接して前記第２スパン域に前記仮設床材を合い掛け又はまた掛け配列に架設又は敷設すべく、第２スパン域の前記仮設床材を実質的に水平な姿勢、或いは、前記横架材の側の端部を相対的に下側にした微小傾斜状態の姿勢にして、前記第２つかみ金具(10)を実質的に水平又は斜め下方に前記自由空間(S)に挿入し且つ前記横架材に係止し、前記作業床又は作業通路を形成し得るようにしたことを特徴とする仮設床材。
前記凹所の中心(Bc)よりも上方の高さ位置に位置する前記床材本体の下面(2b)と前記凹所の中心(Bc)との高低差(Sh1)が、１０～３０mmの範囲内の寸法に設定されることを特徴とする請求項１又は２に記載の仮設床材。
前記第２つかみ金具(10)は、前記可動フック(13)に穿設された湾曲スロット(16)と、前記本体部分(11）の側面に突設され且つ前記スロットを貫通し、前記枢支軸(14）の中心軸線(14c)を中心とした前記可動フックの回動を制限するガイドピン(15)とを有することを特徴とする請求項２に記載の仮設床材。
前記第２つかみ金具(10,10')の本体部分(11,11')の先端部下面は、仮設床材(1,1')の架設又は懸架後に水平な面（18）を構成し、或いは、前記本体部分(11,11')の先端面下端部(19）は、仮設床材(1,1')の架設又は懸架後に前記横架材の頂部（Ｂａ）よりも僅かに下方に位置し、該頂部（Ｂａ）と先端面下端部(19）との鉛直方向の重なり寸法(γ)は、３mm以上且つ８mm以下に設定されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の仮設床材。
前記床面延設部材の先端部(33)は、前記横架材の中心軸線を中心線として設定した円柱座標系において、前記鉛直中心平面(CP)に対し、１０～２０度の角度範囲内の角度(θ1)をなす位置に位置し、及び／又は、対向する前記床面延設部材の先端部(33)の間に形成される間隙(ΔS)の中心線は、実質的に前記鉛直中心平面(CP)の面内に位置することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の仮設床材。
前記第２つかみ金具は、前記着座面及び横架材係合面によって画成される前記凹所(ε)内に前記横架材を収容するとともに、該着座面によって仮設床材の荷重を前記横架材に伝達し、前記外れ止めの横架材係合面(12a)と前記横架材との係合又は衝合によって所定寸法以上のつかみ金具の上下方向の変位を阻止し、前記可動フックの横架材係合面と前記横架材との係合又は衝合、或いは、前記着座面と前記横架材との係合又は衝合によって、つかみ金具の水平変位を拘束することを特徴とする請求項２に記載の仮設床材。
前記第２つかみ金具の本体部分(11')及び外れ止め(12)は、前記横架材の直径よりも僅かに大きい開口寸法の開口部を有し且つ該横架材を部分的に収容可能な実質的に半円形断面又はＵ字形断面の前記凹所(ε)を形成し、
該開口部は、水平面に対して傾斜した方向の前記第２つかみ金具の移動によって前記横架材を前記凹所内に受入れ且つ該横架材を該凹所から離脱せしめるように斜め下方に向かって開放していることを特徴とする請求項１に記載の仮設床材。
請求項１乃至８のいずれか１項に記載された仮設床材を合い掛け又はまた掛け配列に前記横架材間のスパン域に架設又は敷設する仮設構造物の構築方法において、
既に前記仮設床材を架設又は敷設した第１スパン域に隣接する第２スパン域に前記仮設床材を更に架設又は敷設するために、第１スパン域の仮設床材の第１つかみ金具を係止した横架材に対して前記仮設床材の第２つかみ金具(10,10'）を係止すべく、水平面に対する前記仮設床材の傾斜角を０～５度の範囲内の角度(θ3)にしてなる実質的に水平又は微小傾斜状態の第２つかみ金具を前記自由空間(S)に挿入することを特徴とする仮設構造物の構築方法。
請求項２又は７に記載された仮設床材を合い掛け又はまた掛け配列に前記横架材間のスパン域に架設又は敷設する仮設構造物の構築方法において、
既に前記仮設床材を架設又は敷設した第１スパン域に隣接する第２スパン域に前記仮設床材を更に架設又は敷設するために、第１スパン域の仮設床材の第１つかみ金具を係止した横架材に対して前記仮設床材の第２つかみ金具(10）を係止すべく、水平面に対する前記仮設床材の傾斜角を０～５度の範囲内の角度にしてなる実質的に水平又は微小傾斜状態の第２つかみ金具を前記横架材に接近させるとともに、前記可動フック(13)の横架材係合面又は先端部分を前記横架材の上向き反力によって上方に回動させながら第２つかみ金具の本体部分(11)を前記自由空間(S)に挿入することを特徴とする仮設構造物の構築方法。
前記床面延設部材は、前記床材本体(2)の端部に固定されたアルミ押出形材からなり、該床材本体の上面を延長する水平延出板部分(30)と、該水平延出板部分の基端部から垂下する鉛直板部分(31)と、前記横架材の外周面と対向し、鉛直荷重に対する水平延出板部分の曲げ剛性を高める斜行板部分(32)とを有することを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の仮設床材。