CN111167970A - 扁线漆包线截断装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属电工机械设备技术领域,具体涉及一种扁线漆包线截断装置,其特征是:在基板上的导轨支撑底座,底座上设有气缸支撑座,气缸支撑座上设有切断气缸,气缸支撑座内设有切线刀座和导向底座,切断气缸活塞杆与切线刀座固联,切线刀座上固定设有切线刀和导向轴、切线刀座上活动安装有压线柱,导向底座位于切线刀座下侧,导向底座上与切线刀、压线柱和导向轴对应的位置上均设有导向孔,在导向底座上还设漆包线通道,压线柱下端台阶与切线刀座底面间的压线柱体上设压簧。具有结构简单,调节方便,动作可靠,降低设备制造成本的优点。
Description
技术领域
本发明属电工机械设备技术领域,具体涉及扁线成型机上对扁线漆包线预处理时用的一种扁线漆包线截断装置。
背景技术
在扁线电机的生产制造过程中,扁线漆包线需制成特定形状导线,插入定子槽中,经扭转工序后,定子一端形成一排焊接接头,将临近接头焊接,使绕组封闭;因此,为了保证焊接质量,特定地,需要将每根导线接头部分切成具有倒角的“锥形”,所以在扁线漆包线预处理阶段需要装置将扁线漆包线切成特定形状。现有的制造工艺仍以人工截断为主,使用剪切工具和专用工装进行截断,手动截断扁线漆包线会导致制成的“发卡”腿部长度不一致,需要后续对端部进行处理,影响生产效率和焊接质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构稳定,调节方便,动作可靠的扁线漆包线截断装置。
本发明的技术方案是:一种扁线漆包线截断装置,其特征是:在基板上的导轨支撑底座,底座上设有气缸支撑座,气缸支撑座上设有切断气缸,气缸支撑座内设有切线刀座和导向底座,切断气缸活塞杆与切线刀座固联,切线刀座上固定设有切线刀和导向轴、切线刀座上活动安装有压线柱,导向底座位于切线刀座下侧,导向底座上与切线刀、压线柱和导向轴对应的位置上均设有导向孔,在导向底座上还设漆包线通道,压线柱下端台阶与切线刀座底面间的压线柱体上设压簧。
由于采用了上述技术方案,只需控制气缸推动切线刀座压下,便可截断扁线漆包线,切线刀由底座的切线通道导向,切线刀座由导向轴导向上下移动,切线刀座与切线刀固连,切线刀座向下移动过程中,压线柱首先接触铜线,切线刀座继续下压,压线柱压紧铜线,随后切线刀截断铜线完成截断动作,该能适应多种规格扁线漆包线,替换模具可切除不同端部形状,该装置具有结构简单,调节方便,动作可靠,降低设备制造成本的优点。
附图说明:以下结合附图和具体实施方式来对本发明的技术方案做进一步详细说明。
图1为本发明的结构示意图;
图2为装置剖视图;
图3为切线刀示意图。
具体实施方式:参考图1---图3。一种扁线漆包线截断装置,在基板上的导轨支撑底座3,底座3上设有气缸支撑座2,气缸支撑座2上设有切断气缸1,气缸支撑座2内设有切线刀座6和导向底座4,切断气缸1活塞杆与切线刀座6固联,切线刀座6上固定设有切线刀5和导向轴12 、切线刀座6上活动安装有压线柱7,导向底座4位于切线刀座6下侧,导向底座4上与切线刀5、压线柱7和导向轴8对应的位置上均设有导向孔,在导向底座4上还设漆包线通道,压线柱7下端台阶与切线刀座底面间的压线柱7体上设压簧 。
Claims (1)
1.一种扁线漆包线截断装置,其特征是:在基板上的导轨支撑底座(3),底座(3)上设有气缸支撑座(2),气缸支撑座(2)上设有切断气缸(1),气缸支撑座(2)内设有切线刀座(6)和导向底座(4),切断气缸(1)活塞杆与切线刀座(6)固联,切线刀座(6)上固定设有切线刀(5)和导向轴(8) 、切线刀座(6)上活动安装有压线柱7),导向底座(4)位于切线刀座(6)下侧,导向底座(4)上与切线刀(5)、压线柱(7)和导向轴(8)对应的位置上均设有导向孔,在导向底座(4)上还设漆包线通道,压线柱(7)下端台阶与切线刀座底面间的压线柱(7)体上设压簧。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Application publication date: 20200519 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |