CN206882653U - 线圈切线机的压线机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种线圈切线机的压线机构,包括机架(1)、线圈座(2)、气缸座(3)、气缸(4)和第一压片(5),第一压片(5)通过连接杆(7)与气缸(4)的活塞杆连接,连接杆(7)上连接有导向块(8),气缸座(3)下端连接有一对导向柱(9),导向块(8)可滑动地套在一对导向柱(9)上,第一压片(5)位于线圈(6)的导线槽一端上方,位于线圈(6)的导线槽另一端一侧的线圈座(2)上设有凸台(10),导向块(8)上连接有一个能够将导线(19)压在凸台(10)上的第二压片(11)。本实用新型的优点是:能够将导线自动压进线圈骨架线槽内,从而能够大大提高线圈生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种线的切割装置,具体是一种线圈切线机的压线机构。
背景技术
目前,在国家知识产权局网站上,授权公告号为“CN 103212655 B”的发明专利公开了“一种线圈切线机”,它实现了对线圈在焊锡前进行导线的裁切、定位并将导线压进线圈骨架线槽内的自动化操作,但在实际应用过程中我们发现,当压片将导线压到线圈的骨架线槽内时,导线容易在压片的下压作用下发生弯折,从而导致导线受压部位虽然位于线圈的骨架线槽内,而导线未受压部分则会向上翘起而无法进入到线圈的骨架线槽内,为此工作人员需要使用一个硅胶刷子将导线重新刷入到线圈的骨架线槽内,这不但增加了工作人员额外的操作,而且还大大影响了线圈的生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种能够将导线自动压进线圈骨架线槽内,使工作人员无需再进行将导线重新刷入到线圈骨架线槽内的额外操作,从而大大提高线圈生产效率的线圈切线机的压线机构。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种以下结构的线圈切线机的压线机构:包括机架、线圈座、气缸座、气缸和第一压片,线圈座和气缸座均安装在机架上,气缸的缸体固定在气缸座上,第一压片位于固定在线圈座上的线圈的导线槽上方,并通过一根连接杆与气缸的活塞杆下端连接,连接杆上连接有导向块,气缸座下端连接有一对导向柱,导向块可滑动地套在一对导向柱上,其中,第一压片位于线圈的导线槽一端上方,位于线圈的导线槽另一端一侧的线圈座上设有凸台,导向块上连接有一个能够将导线压在凸台上的第二压片。
本实用新型所述的线圈切线机的压线机构,其中,线圈切线机的压线机构还包括第一弹簧和活动块,活动块一侧可滑动地套在其中一个导向柱上,第一弹簧也套在该导向柱上,且第一弹簧的两端顶在气缸座与活动块之间,使活动块压在导向块上,活动块另一侧下端设有滑柱,导向块可滑动地套在滑柱上,第二压片上端与滑柱下端连接。
本实用新型所述的线圈切线机的压线机构,其中,线圈切线机的压线机构还包括第二弹簧、固定块以及滑杆,滑杆上端与滑柱下端连接,滑杆下端与第二压片连接,固定块固定在其中一个导向柱上,并可滑动地套在滑杆上,滑杆上部设有凸环,第二弹簧套在滑杆上,并顶在凸环与固定块之间。
采用上述结构后,与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:由于第一压片位于线圈的导线槽一端上方,位于线圈的导线槽另一端一侧的线圈座上设有凸台,导向块上连接有一个能够将导线压在凸台上的第二压片,因此,当气缸活塞杆的向下伸出时,连接杆会带动导向块和第一压片向下移动,此时,导向块就会带动第二压片向下移动,从而当第一压片将导线压进线圈的导线槽一端时,第二压片会将位于线圈的导线槽另一端一侧的导线压紧在线圈座上设有凸台上,进而使第一压片与第二压片之间的导线能够自动压进线圈骨架线槽内,因此工作人员无需再进行将导线重新刷入到线圈骨架线槽内的额外操作,从而大大提高线圈生产效率。
由于线圈切线机的压线机构还包括第一弹簧和活动块,活动块一侧可滑动地套在其中一个导向柱上,第一弹簧也套在该导向柱上,且第一弹簧的两端顶在气缸座与活动块之间,使活动块压在导向块上,活动块另一侧下端设有滑柱,导向块可滑动地套在滑柱上,第二压片上端与滑柱下端连接,因此,当导向块向下移动时,在第一弹簧的弹力作用下,活动块也会跟着向下移动,从而带动第二压片向下移动,并最终使第二压片将导线压紧在凸台上,我们知道,在实际生产制造中,不但零件本身存在尺寸误差,而且零件之间的装配也存在装配误差,因此,若是在第二压片将导线压紧在凸台上而第一压片还未向下移动到位时,导向块将会继续向下移动,这时在第二压片的位置将保持不变,而活动块也会在第二压片的支撑下克服第一弹簧的弹力保持位置不变,从而有效避免了第二压片下移过度而导致本实用新型线圈切线机的压线机构损坏的情况发生。
设置第二弹簧、固定块以及滑杆的目的是:由于第一弹簧与滑柱并不同轴,因此当第二压片的压紧在凸台上时,容易造成活动块倾斜,从而导致第二压片发生倾斜,进而容易导致导线被压坏的情况发生,而增加第二弹簧、固定块以及滑杆后,由于滑杆上端与滑柱下端连接,滑杆下端与第二压片连接,固定块固定在其中一个导向柱上,并可滑动地套在滑杆上,滑杆上部设有凸环,第二弹簧套在滑杆上,并顶在凸环与固定块之间,因此,在第二弹簧的弹力作用以及固定块的导向作用下,滑杆能够有效地保持竖直状态,从而保证了第二压片不会发生倾斜,进而有效防止了导线被压坏的情况发生。
附图说明
图1是本实用新型线圈切线机的压线机构的立体结构外形示意图;
图2是图1中I部分的放大图;
图3是沿图1中A-A线的剖视放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型线圈切线机的压线机构作进一步的详细说明。
如图1至图3所示,本实用新型线圈切线机的压线机构包括机架1、线圈座2、气缸座3、气缸4和第一压片5,线圈座2和气缸座3均安装在机架1上,气缸4的缸体固定在气缸座3上,第一压片5位于固定在线圈座2上的线圈6的导线槽上方,并通过一根连接杆7与气缸4的活塞杆下端连接,连接杆7上连接有导向块8,气缸座3下端连接有一对导向柱9,导向块8可滑动地套在一对导向柱9上,其特征在于:第一压片5位于线圈6的导线槽一端上方,位于线圈6的导线槽另一端一侧的线圈座2上设有凸台10,导向块8上连接有一个能够将导线19压在凸台10上的第二压片11,避免了第二压片11下移过度而导致本实用新型线圈切线机的压线机构损坏的情况发生,本实用新型线圈切线机的压线机构还包括第一弹簧12和活动块13,活动块13一侧可滑动地套在其中一个导向柱9上,第一弹簧12也套在该导向柱9上,且第一弹簧12的两端顶在气缸座3与活动块13之间,使活动块13压在导向块8上,活动块13另一侧下端设有滑柱14,导向块8可滑动地套在滑柱14上,第二压片11上端与滑柱14下端连接,为了使滑杆能够有效地保持竖直状态,保证第二压片不会发生倾斜,本实用新型线圈切线机的压线机构还包括第二弹簧15、固定块16以及滑杆17,滑杆17上端与滑柱14下端连接,滑杆17下端与第二压片11连接,固定块16固定在其中一个导向柱9上,并可滑动地套在滑杆17上,滑杆17上部设有凸环18,第二弹簧15套在滑杆17上,并顶在凸环18与固定块16之间,滑杆17上端与滑柱14下端之间连接可以是通过紧固件连接,也可以是接触式连接,当滑杆17上端与滑柱14下端之间采用接触式连接时,为避免滑杆17在未受到滑柱14作用力的情况下(即受到其他外力外用)而下移过度,可以在滑杆17的侧壁上设置能够与固定块16上表面相配合的限位块;另外,线圈6和导线19均不属于本实用新型线圈切线机的压线机构中的部件,本实施例对它们进行标号仅仅为了便于本实用新型线圈切线机的压线机构的描述以及本领域技术人员对本实用新型线圈切线机的压线机构的理解,因此,线圈6和导线19的结构不在本实用新型线圈切线机的压线机构的保护范围内。
以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (3)
1.一种线圈切线机的压线机构,包括机架(1)、线圈座(2)、气缸座(3)、气缸(4)和第一压片(5),所述线圈座(2)和气缸座(3)均安装在机架(1)上,所述气缸(4)的缸体固定在气缸座(3)上,所述第一压片(5)位于固定在线圈座(2)上的线圈(6)的导线槽上方,并通过一根连接杆(7)与气缸(4)的活塞杆下端连接,所述连接杆(7)上连接有导向块(8),所述气缸座(3)下端连接有一对导向柱(9),所述导向块(8)可滑动地套在一对导向柱(9)上,其特征在于:所述第一压片(5)位于线圈(6)的导线槽一端上方,位于所述线圈(6)的导线槽另一端一侧的线圈座(2)上设有凸台(10),所述导向块(8)上连接有一个能够将导线(19)压在凸台(10)上的第二压片(11)。
2.根据权利要求1所述的线圈切线机的压线机构,其特征在于:所述线圈切线机的压线机构还包括第一弹簧(12)和活动块(13),所述活动块(13)一侧可滑动地套在其中一个导向柱(9)上,所述第一弹簧(12)也套在该导向柱(9)上,且所述第一弹簧(12)的两端顶在气缸座(3)与活动块(13)之间,使活动块(13)压在导向块(8)上,所述活动块(13)另一侧下端设有滑柱(14),所述导向块(8)可滑动地套在滑柱(14)上,所述第二压片(11)上端与滑柱(14)下端连接。
3.根据权利要求2所述的线圈切线机的压线机构,其特征在于:所述线圈切线机的压线机构还包括第二弹簧(15)、固定块(16)以及滑杆(17),所述滑杆(17)上端与滑柱(14)下端连接,所述滑杆(17)下端与第二压片(11)连接,所述固定块(16)固定在其中一个导向柱(9)上,并可滑动地套在滑杆(17)上,所述滑杆(17)上部设有凸环(18),所述第二弹簧(15)套在滑杆(17)上,并顶在凸环(18)与固定块(16)之间。
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CN201720497497.1U CN206882653U (zh) | 2017-05-05 | 2017-05-05 | 线圈切线机的压线机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111167970A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-05-19 | 山东中际智能装备有限公司 | 扁线漆包线截断装置 |
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2017
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