CN214256064U - 电机整形治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电机整形治具,适用于对电机定子线圈的内径和高度进行整形,电机包括定子铁芯及线圈,线圈突出于定子铁芯的上下两端;电机整形治具包括上线圈内径整形块、下线圈内径整形块、第一高度限位块及第二高度限位块,上、下线圈内径整形块均具有主体部分及自主体部分相向凸伸的整形部分,主体部分贴靠于线圈的上下两端,整形部分突伸至线圈的内侧并挤压线圈,第一、第二高度限位块抵接在主体部分和定子铁芯之间。本实用新型通过设计一套自动化的电机定子线圈的整形治具,保证电机尺寸在需求的尺寸范围之内,有效降低操作人员的劳动强度,并提高了电机生产的效率和品质。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及一种电机整形治具,特别涉及一种对电机定子线圈的内径和高度进行整形的电机整形治具。
[背景技术]
电机是电动工具的核心部件之一,电机包括一个定子及被该定子包围的带有永久磁铁的转子,转子固定地安装在转子轴上,定子固定地被安装在壳体中,在该壳体中还可转动地支承转子轴。定子包括中空的定子铁芯及绕制于定子铁芯上的线圈,由于不同的电动工具需要不同尺寸的电机,所以需要对定子线圈的内径和高度进行整形;现有技术中,都是通过人工进行整形,但是由于电机定子槽满率高,人工无法将产品尺寸整形到位,且工人的作业强度很高,生产效率较低。
鉴于此,确有必要提供一种新型的电机整形治具,以克服先前技术存在的缺陷。
[实用新型内容]
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单且整形效果好的电机整形治具。
本实用新型解决现有技术问题可采用如下技术方案:一种电机整形治具,适用于对电机定子线圈的内径和高度进行整形,所述电机包括定子铁芯及绕制于所述定子铁芯内侧的线圈,所述线圈突出于所述定子铁芯的上下两端;所述电机整形治具包括设置于所述电机上方的上线圈内径整形块、设置于所述电机下方的下线圈内径整形块、连接于所述上线圈内径整形块和所述定子铁芯之间的第一高度限位块及连接于所述下线圈内径整形块和所述定子铁芯之间的第二高度限位块,所述上、下线圈内径整形块均具有主体部分及自所述主体部分相向凸伸的整形部分,所述主体部分贴靠于所述线圈的上下两端,所述整形部分突伸至所述线圈的内侧并挤压所述线圈,所述第一、第二高度限位块抵接在所述主体部分和所述定子铁芯之间。
进一步改进方案为:所述电机整形治具包括设置于底部的基座、位于所述基座上方的压板及垂直安装于所述基座两侧的一对导轨,所述压板连接于一对所述导轨之间,所述上线圈内径整形块安装于所述压板的下端,所述下线圈内径整形块安装于所述基座的上端,所述压板沿着一对所述导轨向下运动,以带动所述上线圈内径整形块下压。
进一步改进方案为:所述上线圈内径整形块包括连接于所述压板下方的第一主体部分、自所述第一主体部分的下端面向下凸伸的第一整形部分及自所述第一主体部分下端面向内凹陷的第一定位孔,所述第一主体部分贴靠于所述线圈的上端,所述第一整形部分挤压所述线圈的上端,所述定子铁芯包括自端面向内凹陷的安装孔,所述第一高度限位块的一端插入至所述第一定位孔内,另一端插入至所述安装孔内。
进一步改进方案为:所述第一高度限位块包括中间主体、自所述中间主体的上端向上凸伸的第一连接部及自所述中间主体的下端向下凸伸的第二连接部,所述第一连接部插入至所述第一定位孔内,所述第二连接部插入至所述安装孔内。
进一步改进方案为:所述第一高度限位块包括形成于所述中间主体和所述第一连接部之间的第一台阶部及形成于所述中间主体和所述第二连接部之间的第二台阶部,所述第一主体部分的下端抵靠于所述第一台阶部,所述定子铁芯的上端抵靠于所述第二台阶部。
进一步改进方案为:所述上线圈内径整形块包括开设于所述第一整形部分下端部的倒角部分,所述倒角部分抵接于所述线圈。
进一步改进方案为:所述下线圈内径整形块包括连接于所述基座的第二主体部分及自所述第二主体部分的上端面向上凸伸的第二整形部分,所述第二主体部分贴靠于所述线圈的下端,所述第二整形部分挤压所述线圈的下端。
进一步改进方案为:所述下线圈内径整形块包括自所述第二主体部分上端面向内凹陷的第二定位孔,所述安装孔贯穿于所述定子铁芯的上下两端,所述第二高度限位块的一端插入至所述第二定位孔内,另一端插入至所述安装孔内。
进一步改进方案为:所述第一整形部分和所述第二整形部分的尺寸相一致,所述第一高度限位块和所述第二高度限位块的尺寸相一致。
进一步改进方案为:所述第一整形部分和所述第二整形部分与所述第一高度限位块和所述第二高度限位块中至少一组的尺寸不相同。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过设计一套自动化的电机定子线圈的整形治具,保证电机尺寸在需求的尺寸范围之内,有效降低操作人员的劳动强度,并提高了电机生产的效率和品质;线圈内径整形块具有开设于整形部分下端部的倒角部分,下压过程中,该倒角部分抵接于线圈,以起到导向的作用,使得整形过程更为顺畅,整形效果更好。
[附图说明]
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明:
图1是本实用新型电机整形治具的整体结构示意图;
图2是图1所示电机整形治具中圈A的放大图;
图3本实用新型电机整形前的结构示意图;
图4是图3所示电机整形前的另一角度的结构示意图;
图5本实用新型电机整形后的结构示意图;
图6是图5所示电机整形后的另一角度的结构示意图。
[具体实施方式]
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1和图3所示,本实用新型的实施方式涉及一种电机整形治具100,并适用于对电机定子线圈的内径和高度进行整形,该电机包括定子铁芯200及绕制于定子铁芯200内侧的线圈300,线圈300突出于定子铁芯200的上下两端;该电机整形治具100包括设置于底部的基座1、位于基座1上方的压板3、连接于压板3下端的上线圈内径整形块2、安装于基座1上端的下线圈内径整形块5、连接于上线圈内径整形块2和定子铁芯200之间的第一高度限位块4、连接于下线圈内径整形块5和定子铁芯200之间的第二高度限位块6、垂直安装于基座1 两侧的一对导轨7及连接于压板3的压头8,电机位于上线圈内径整形块2和下线圈内径整形块5之间,线圈内径整形块和高度限位块位于一对导轨7之间,且在压装之前,电机安放在下线圈内径整形块5的上端;上述压板3连接于一对导轨7之间,压头8在外部压力机的作用下向下运动,抵压于压板3的上端,并带动压板3沿着一对导轨7向下运动,压板3向下运动的过程中,上线圈内径整形块2和下线圈内径整形块5共同对定子线圈的内径进行整形,而第一高度限位块4和第二高度限位块6共同对定子线圈的高度进行整形。
可选的,在一对导轨7之间可设置多组线圈内径整形块和高度限位块,每组线圈内径整形块和高度限位块作为一套整形治具,多套整形治具均匀分布在一对导轨7之间,多任务同时进行压装,以提高电机的整形效率。优选的,多套整形治具对称分布于压头8的左右两侧,使得多套整形治具受力均匀,整形效果更好。
请参阅图1所示,上述上线圈内径整形块2包括连接于压板3的第一主体部分21、自第一主体部分21的下端面向下凸伸的第一整形部分22、自第一主体部分21下端面向内凹陷的第一定位孔23,第一主体部分21贴靠于线圈300 的上端,第一整形部分22突伸至线圈300内侧并挤压线圈300的上端,定子铁芯200包括自端面向内凹陷的安装孔201,第一高度限位块4的一端插入至第一定位孔23内,另一端插入至安装孔201内。
请参阅图2所示,具体的,上述第一高度限位块4包括中间主体41、自中间主体41的上端向上凸伸的第一连接部42、自中间主体41的下端向下凸伸的第二连接部43、形成于中间主体41和第一连接部42之间的第一台阶部44及形成于中间主体41和第二连接部43之间的第二台阶部45,第一连接部42插入至第一定位孔23内,第二连接部43插入至安装孔201内;压装到位之后,第一主体部分21的下端抵靠在第一台阶部44上,定子铁芯200的上端抵靠在第二台阶部45上,中间主体41的高度即为线圈300整形后的上端高度,调整中间主体41的高度,即可调整线圈300期望整形的上端高度。
在本实施方式中,上述上线圈内径整形块2还包括开设于整形部分22下端部的倒角部分24,下压过程中,该倒角部分24抵接于线圈300,以起到导向的作用,使得整形过程更为顺畅,整形效果更好。
请参阅图1所示,上述下线圈内径整形块5包括连接于基座1的第二主体部分51、自第二主体部分51的上端面向上凸伸的第二整形部分52及自第二主体部分51上端面向内凹陷的第二定位孔53,第二主体部分51贴靠于线圈300 的下端,第二整形部分52突伸至线圈300内侧并挤压线圈300的下端;上述安装孔201贯穿于定子铁芯200的上下两端,第二高度限位块6的一端插入至第二定位孔53内,另一端插入至安装孔201内;在本实施方式中,第二高度限位块6采用和第一高度限位块4相同的结构设置。
可选的,上述第一整形部分22和第二整形部分52的尺寸相一致,第一高度限位块4和第二高度限位块6的尺寸相一致。
可选的,上述第一整形部分22和第二整形部分52与第一高度限位块4和第二高度限位块6中至少一组的尺寸不相同,由此来满足电机定子线圈的内径和高度整形的多样化需求。
请再参阅图3至图6所示,上述线圈300在整形前具有上端外径D1、下端外径D2、上端高度H1及下端高度H2,线圈300在整形后具有上端外径D1’、下端外径D2’、上端高度H1’及下端高度H2’,整形后的上下端高度均变得更小,即H1’<H1,H2’<H2,且上下端外径均变得更大,即D1’>D1、D2’>D2;另外,根据实际产品的尺寸需求,整形后的上端外径D1’和下端外径D2’可以做成不同的尺寸,且上端高度H1’和下端高度H2’也可以做成不同的尺寸。
本实用新型通过设计一套自动化的电机定子线圈的整形治具100,保证电机尺寸在需求的尺寸范围之内,有效降低操作人员的劳动强度,并且提高了电机生产的效率和品质。
本实用新型不局限于上述具体实施方式。本领域普通技术人员可以很容易地理解到,在不脱离本实用新型原理和范畴的前提下,本实用新型的电机整形治具还有其他很多的替代方案。本实用新型的保护范围以权利要求书的内容为准。
Claims (10)
1.一种电机整形治具,适用于对电机定子线圈的内径和高度进行整形,所述电机包括定子铁芯及绕制于所述定子铁芯内侧的线圈,所述线圈突出于所述定子铁芯的上下两端;其特征在于:所述电机整形治具包括设置于所述电机上方的上线圈内径整形块、设置于所述电机下方的下线圈内径整形块、连接于所述上线圈内径整形块和所述定子铁芯之间的第一高度限位块及连接于所述下线圈内径整形块和所述定子铁芯之间的第二高度限位块,所述上、下线圈内径整形块均具有主体部分及自所述主体部分相向凸伸的整形部分,所述主体部分贴靠于所述线圈的上下两端,所述整形部分突伸至所述线圈的内侧并挤压所述线圈,所述第一、第二高度限位块抵接在所述主体部分和所述定子铁芯之间。
2.根据权利要求1所述的电机整形治具,其特征在于:所述电机整形治具包括设置于底部的基座、位于所述基座上方的压板及垂直安装于所述基座两侧的一对导轨,所述压板连接于一对所述导轨之间,所述上线圈内径整形块安装于所述压板的下端,所述下线圈内径整形块安装于所述基座的上端,所述压板沿着一对所述导轨向下运动,以带动所述上线圈内径整形块下压。
3.根据权利要求2所述的电机整形治具,其特征在于:所述上线圈内径整形块包括连接于所述压板下方的第一主体部分、自所述第一主体部分的下端面向下凸伸的第一整形部分及自所述第一主体部分下端面向内凹陷的第一定位孔,所述第一主体部分贴靠于所述线圈的上端,所述第一整形部分挤压所述线圈的上端,所述定子铁芯包括自端面向内凹陷的安装孔,所述第一高度限位块的一端插入至所述第一定位孔内,另一端插入至所述安装孔内。
4.根据权利要求3所述的电机整形治具,其特征在于:所述第一高度限位块包括中间主体、自所述中间主体的上端向上凸伸的第一连接部及自所述中间主体的下端向下凸伸的第二连接部,所述第一连接部插入至所述第一定位孔内,所述第二连接部插入至所述安装孔内。
5.根据权利要求4所述的电机整形治具,其特征在于:所述第一高度限位块包括形成于所述中间主体和所述第一连接部之间的第一台阶部及形成于所述中间主体和所述第二连接部之间的第二台阶部,所述第一主体部分的下端抵靠于所述第一台阶部,所述定子铁芯的上端抵靠于所述第二台阶部。
6.根据权利要求3所述的电机整形治具,其特征在于:所述上线圈内径整形块包括开设于所述第一整形部分下端部的倒角部分,所述倒角部分抵接于所述线圈。
7.根据权利要求5所述的电机整形治具,其特征在于:所述下线圈内径整形块包括连接于所述基座的第二主体部分及自所述第二主体部分的上端面向上凸伸的第二整形部分,所述第二主体部分贴靠于所述线圈的下端,所述第二整形部分挤压所述线圈的下端。
8.根据权利要求7所述的电机整形治具,其特征在于:所述下线圈内径整形块包括自所述第二主体部分上端面向内凹陷的第二定位孔,所述安装孔贯穿于所述定子铁芯的上下两端,所述第二高度限位块的一端插入至所述第二定位孔内,另一端插入至所述安装孔内。
9.根据权利要求8所述的电机整形治具,其特征在于:所述第一整形部分和所述第二整形部分的尺寸相一致,所述第一高度限位块和所述第二高度限位块的尺寸相一致。
10.根据权利要求8所述的电机整形治具,其特征在于:所述第一整形部分和所述第二整形部分与所述第一高度限位块和所述第二高度限位块中至少一组的尺寸不相同。
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