CN209007033U - 一种自行车中轴全自动液压钻攻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自行车中轴全自动液压钻攻机，包括有底座，所述的底座上轴向设置有平移滑轨，所述的平移滑轨上连接有液压平移油缸和液压升降油缸，所述的平移滑轨上间隔设置有产品夹具支撑下模，所述的平移滑轨上架设有上模支架,所述的上模支架上间隔设置有产品夹具压紧上模,所述的产品夹具压紧上模分别与压紧油缸连接配合；所述的平移滑轨的两侧依次设置有定心工位、钻孔工位和攻丝工位，所述的定心工位上设置有液压定心机,所述的钻孔工位上设置有液压钻孔机,所述的攻丝工位上设置有伺服攻丝机,所述的底座上还固定有物料轨道。本实用新型的优点在于：结构合理，操作方便，加工效率高。

Description

一种自行车中轴全自动液压钻攻机

技术领域

本实用新型涉及自行车中轴加工技术领域，尤其指的是一种自行车中轴全自动液压钻攻机。

背景技术

传统的自行车中轴生产加工过程中，中轴的需要用三台加工设备由三个工人分别完成定中心、钻孔以及攻丝的加工工作，整个加工过程需要多次装夹，中心同轴度不易控制，加工过程较麻烦，加工效率低。

传统的自行车中轴生产加工过程中，还存在以下缺点：所需操作工人多，占用人工以及资源多，且对操作工人有较高的技术要求，也一定程度上增加用工成本；且一个中轴的加工，需要多台设备、多人完成，存在重复定位误差。

另外，现在加工过程中，攻丝时易出现断裂，丝攻损坏严重；螺纹容易出现乱牙，攻丝完成后，孔内易留铁屑等残留物，从而对中轴产品的质量产生影响。

实用新型内容

为解决现在技术存在的问题，本实用新型提供结构合理，操作方便，加工效率高的一种自行车中轴全自动液压钻攻机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种自行车中轴全自动液压钻攻机，包括有底座，所述的底座上轴向设置有平移滑轨，所述的平移滑轨上连接有液压平移油缸和液压升降油缸，所述的平移滑轨上间隔设置有产品夹具支撑下模，所述的平移滑轨上架设有上模支架,所述的上模支架上间隔设置有产品夹具压紧上模,所述的产品夹具压紧上模分别与压紧油缸连接配合；所述的平移滑轨的两侧依次设置有定心工位、钻孔工位和攻丝工位，所述的定心工位上设置有液压定心机,所述的钻孔工位上设置有液压钻孔机,所述的攻丝工位上设置有伺服攻丝机,所述的底座上还固定有物料轨道。

优化的技术措施还包括：

所述的平移滑轨的两侧在各工位的下游均设置有吹气工位，所述的吹气工位包括设置于平移滑轨的两侧的吹气机。

所述的物料轨道包括有相连接的倾斜段和下端弯折形成的垂直段,所述的物料轨道上设置有沿物料轨道上表面设置有物料滑道。

所述的产品夹具支撑下模由两块对称设置的支撑块构成。

所述的平移滑轨的一端伸出所述底座外，所述平移滑轨的伸出端与所述底座之间设置有支撑板。

本实用新型的自行车中轴全自动液压钻攻机，其定心、钻孔与攻丝功能于一体，采用流水化自动加工，待加工的自行车中轴随着平移滑轨移动，依次自动完成定心、钻孔与攻丝加工，提高了加工的自动化程度，降低了工人的劳动强度和对工人的技术要求，能够有效提高加工效率，降低加工成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1的右视图；

图3是本实用新型工位分布示意图；

图4是图1中物料轨道的结构示意图。

其中的附图标记为：底座1、支撑板11、平移滑轨2、液压平移油缸21、液压升降油缸22、产品夹具支撑下模3、支撑块31、上模支架4、产品夹具压紧上模41、压紧油缸42、液压定心机51、液压钻孔机52、伺服攻丝机53、物料轨道6、物料滑道6a、倾斜段61、垂直段62、吹气机7。

具体实施方式

如图1至图4所示，

一种自行车中轴全自动液压钻攻机，包括有底座1，所述的底座1上轴向设置有平移滑轨2，所述的平移滑轨2上连接有液压平移油缸21和液压升降油缸22，所述的平移滑轨2上间隔设置有产品夹具支撑下模3，所述的平移滑轨2上架设有上模支架4,所述的上模支架4上间隔设置有产品夹具压紧上模41,所述的产品夹具压紧上模41分别与压紧油缸42连接配合；所述的平移滑轨2的两侧依次设置有定心工位、钻孔工位和攻丝工位，所述的定心工位上设置有液压定心机51,所述的钻孔工位上设置有液压钻孔机52,所述的攻丝工位上设置有伺服攻丝机53,所述的底座1上还固定有物料轨道6。

所述的平移滑轨2的两侧在各工位的下游均设置有吹气工位，所述的吹气工位包括设置于平移滑轨2的两侧的吹气机7。

所述的物料轨道6包括有相连接的倾斜段61和下端弯折形成的垂直段62,所述的物料轨道6上设置有沿物料轨道6上表面设置有物料滑道6a。

所述的产品夹具支撑下模3由两块对称设置的支撑块31构成。

所述的平移滑轨2的一端伸出所述底座1外，所述平移滑轨2的伸出端与所述底座1之间设置有支撑板11。设置支撑板11能够提高平移滑轨2安装的稳定性。

本实用新型的自行车中轴全自动液压钻攻机，其定心、钻孔与攻丝功能于一体，采用流水化自动加工。加工时，待加工的自行车中轴沿物料轨道6的物料滑道6a下落至产品夹具支撑下模3，由液压平移油缸21驱动待加工的自行车中轴沿随着平移滑轨2移动，移动至定心工位后，压紧油缸42驱动产品夹具压紧上模41下移压紧工件，由液压定心机51完成定心加工。定心完成后，继续移动至钻孔工位完成钻孔加工，再移动至攻丝工位完成攻丝加工。每道工序加工后，由吹气工位上设置的吹气机7将碎屑吹净，以保证加工质量。

待加工的自行车中轴随着平移滑轨2移动至各个加工工位，各个工位可以同时加工，例如，攻丝加工在对上一个工件进行攻丝加工的同时，钻孔工位可对下一个工件进行钻孔加工，这样能够大大提高加工效率。

本实用新型提高了加工的自动化程度，降低了工人的劳动强度和对工人的技术要求，能够有效提高加工效率，降低加工成本。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种自行车中轴全自动液压钻攻机，包括有底座(1)，其特征是：所述的底座(1)上轴向设置有平移滑轨(2)，所述的平移滑轨(2)上连接有液压平移油缸(21)和液压升降油缸(22)，所述的平移滑轨(2)上间隔设置有产品夹具支撑下模(3)，所述的平移滑轨(2)上架设有上模支架(4),所述的上模支架(4)上间隔设置有产品夹具压紧上模(41),所述的产品夹具压紧上模(41)分别与压紧油缸(42)连接配合；所述的平移滑轨(2)的两侧依次设置有定心工位、钻孔工位和攻丝工位，所述的定心工位上设置有液压定心机(51),所述的钻孔工位上设置有液压钻孔机(52),所述的攻丝工位上设置有伺服攻丝机(53),所述的底座(1)上还固定有物料轨道(6)。

2.如权利要求1所述的一种自行车中轴全自动液压钻攻机，其特征是：所述的平移滑轨(2)的两侧在各工位的下游均设置有吹气工位，所述的吹气工位包括设置于平移滑轨(2)的两侧的吹气机(7)。

3.如权利要求2所述的一种自行车中轴全自动液压钻攻机，其特征是：所述的物料轨道(6)包括有相连接的倾斜段(61)和下端弯折形成的垂直段(62),所述的物料轨道(6)上设置有沿物料轨道(6)上表面设置有物料滑道(6a)。

4.如权利要求3所述的一种自行车中轴全自动液压钻攻机，其特征是：所述的产品夹具支撑下模(3)由两块对称设置的支撑块(31)构成。

5.如权利要求4所述的一种自行车中轴全自动液压钻攻机，其特征是：所述的平移滑轨(2)的一端伸出所述底座(1)外，所述平移滑轨(2)的伸出端与所述底座(1)之间设置有支撑板(11)。