CN201120437Y - 一种真空执行器收口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于汽车真空执行器的收口，提供了一种真空执行器收口机，其包括支架总成、安装在该支架总成上的动力装置和定位装置、在该动力装置驱动下可相对该定位装置往复滑动的滑板、安装在该滑板上并可与该滑板一起滑动的压模、及可将待收口的真空执行器固定在该定位装置上的快速夹钳，所述压模的位置与定位装置上放置待收口的真空执行器的位置相对应，所述快速夹钳安装在所述支架总成上。通过设置快速夹钳，可快速、准确地将待收口的真空执行器固定在定位装置上，进而提高收口装配质量、速度、装配效率、安全性。

Description

一种真空执行器收口机

技术领域

本实用新型涉及一种收口机，特别是一种可用于对汽车真空执行器进行收口的真空执行器收口机。

背景技术

在一般的机械零件装配中，收口是一种比较安全和迅速的连接。不过真空执行器的收口要求比较高，其气密性达到260KPa±5Pa，因此传统的应用机床滚压收口很难满足其要求。

在目前生产过程中所应用的收口机的样式，主要分为热熔型和挤压型。对于注塑产品，其很多连接方式通过直接热熔来达到效果，而对于钢结构的零件的组装，尤其是汽车上的零件，收口则需要很大的压力，只能通过挤压来达到效果。目前，真空执行器收口主要采用普通机床进行滚压，此种方法的具体步骤为：首先制做专用滚压刀，再通过找正，将产品装卡在三爪卡盘上，然后通过顶尖将内部弹簧压入正确位置，最后通过手动摇动纵向和横向溜板箱，靠眼和手达到要求。此种方法操作麻烦工作量大，效率低，做出的产品不仅产品被破坏外观不美观，而且气密性很差，在收口过程中很容易造成工件的内部元件的损坏，从而造成了产品的合格率低，生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种真空执行器收口机，其具有较高的收口装配质量、装配效率及安全性。

本实用新型是这样实现的，一种真空执行器收口机，包括支架总成、安装在支架总成上的动力装置和定位装置，所述收口机还包括一个在动力装置驱动下可相对定位装置往复滑动的滑板、安装在滑板上并可与滑板一起滑动的压模、及可将待收口的真空执行器固定在定位装置上的快速夹钳，所述压模的位置与定位装置上放置待收口的真空执行器的位置相对应，所述快速夹钳安装在所述支架总成上。

与现有技术相比，本实用新型的真空执行器收口机中通过设置快速夹钳，可快速、准确地将待收口的真空执行器固定在定位装置上，进而提高收口装配质量、速度、装配效率及安全性。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的真空执行器收口机的结构示意图。

图2为图1的左视状态示意图。

图3为图1中真空执行器收口机的定位垫的放大示意图。

图4为图3的剖视示意图。

图5为图1中真空执行器收口机的滑块的放大示意图。

图6为图5的剖视示意图。

图7为图1中圈A部分的放大示意图，其中待收口的真空执行器处于收口状态。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1及2所示为本实用新型一实施例的真空执行器收口机100，该真空执行器收口机100包括支架总成200、动力装置300、滑板400、安装在该滑板400上的压模500(如图7所示)、定位装置600及第一快速夹钳720、第二快速夹钳740。该第一、第二快速夹钳720、740皆安装在支架总成200上，其中，第一快速夹钳720沿水平方向设置，第二快速夹钳740沿竖直方向设置。通过第一、第二快速夹钳720、740，可快速、准确地将待收口的真空执行器固定在定位装置600上。

该动力装置300和定位装置600安装在支架总成200上，且动力装置300可驱动滑板400相对定位装置600往复滑动，进而可通过压模500对固定在定位装置600上的待收口的真空执行器进行收口。以下针对该真空执行器收口机100的各部件的具体结构作一说明。

该支架总成200包括支架220、水平地安装在支架220上的工作面板240、若干竖直的固定柱260，以及一大致水平的安装板280。其中，该安装板280通过上述固定柱260安装到支架220上，并与工作面板240间隔相对。用于控制动力装置300的电器控制部分置于支架220内，如此保证了电器的安全和隐蔽，并且便于维修。于工作面板240上贴设有一过渡板242，第一快速夹钳720安装在该过渡板242上；第二快速夹钳740位于第一快速夹钳720的上方，其通过一支架244安装在工作面板240上。

该动力装置300主要是提供动力以驱动滑板400相对支架220滑动。在本实施例中，该动力装置300包括油缸320和驱动油缸320运动的液压系统(图中未示出)，该油缸320安装在安装板280上，且油缸320的活塞322可沿着竖直方向运动。在活塞322的底部安装有一根连接板340，该连接板340的两端进一步安装有沿竖直方向延伸的二根连接杆360，该连接杆360的底端与滑板400连接。如此，活塞322的往复运动可通过连接板340及连接杆360传递给滑板400，使滑板400沿着竖直方向往复滑动。

请一并参考图7，该滑板400中部设有一安装开口420，用以安装压模500，压模500的位置与定位装置600上放置待收口的真空执行器的位置相对应。为使滑板400能够在安装板280和工作面板240之间平稳地滑动以提升收口的质量，可在滑板400的两端分别安装一直线轴承440，并令这两个直线轴承440与竖直地固定在支架220上的两根导向轴460相配合。如此，滑板400即可在直线轴承440和导向轴460的作用下沿着竖直方向平稳的滑动，压模500也可以对固定在定位装置600上的待收口的真空执行器施加一个均匀的作用力，从而可提升收口的质量。

请一并参考图3至图6，该定位装置600包括滑块620和定位垫640，该滑块620安装在工作面板240上，而该定位垫640通过螺钉等安装在滑块620上。

在本实施例中，该定位垫640是由45号圆钢经过淬火加工而成的环形结构，其中间设有带导角的定位孔642，且该定位垫640对称地分为两半。

该滑块620是由45号钢等制成的长方体结构，其上表面设有一圆形的定位槽622，用以收容、固定定位垫640。在滑块620的中部设一定位孔624，用以夹紧待收口的真空执行器。与定位垫640相似地，该滑块620也划分为两半，即一固定部650和一滑动部660。该固定部650的一侧设有若干固定孔652，螺钉等穿过这些固定孔652并旋合在工作面板240上，从而将固定部650固定；在该滑动部660的一侧设有连接孔662，滑动部660通过连接孔662与第一快速夹钳720连接。该滑动部660在第一快速夹钳720的驱动下，可沿着工作面板240上的过渡板242表面相对固定部650滑动，为使滑动部660滑动更加平稳，可在滑块620的两侧分别设置导向块246，这样，滑动部660就可在两个导向块246之间，在导向块246的导向下相对固定部650滑动。

上述为本实用新型一实施例中真空执行器收口机100的具体结构，下面针对该真空执行器收口机100的工作过程作一说明。

具体操作步骤：

(1)初步收口：设备初始状态为油缸320和滑板400处于最上部即零位，操作第一快速夹钳720，使滑动部660向远离固定部650的方向滑动，使滑块620张开；将一待收口的真空执行器的下部零件820放在定位垫640上，推动第一快速夹钳720，使下部零件820固定在滑块620的定位孔624内；将弹簧(图中未示出)放入下部零件820中间，并扶稳，再将待收口的真空执行器800的上部零件840放入预压紧位置；操作第二快速夹钳740向下压紧上部零件840，使上、下部零件840、820处于初始装配位置。按启动按钮，油缸320带动滑板400向定位装置600滑动，令压模500对上、下部零件840、820的周缘完成一次45度冲压；松开第一快速夹钳720和第二快速夹钳740，取出工件，再重复以上步骤完成一批零件的初步收口。

(2)完全收口：将滑板400上的45度压模500取下，换上90度压模，采用与步骤(1)相似的方法将已经初步收口的零件固定在定位装置600上，并令90度压模对上、下部零件840、820的周缘完成一次90度冲压工序，即可完成对待收口的真空执行器800的收口。

此外，为进一步提升真空执行器的收口处的气密性，可在初步收口时先将一包覆材料900连同下部零件820一起放在定位垫640上，如图5中所示，令包覆材料900沿着下部零件820的周缘设置。当利用压模500对上、下部零件840、820的周缘进行冲压时，该包覆材料900产生变形而进一步提升收口处的气密性。

上述收口机通过设置第一快速夹钳720和第二快速夹钳740，可以提高收口装配质量、速度、装配效率及安全性；通过油缸320提供一个垂直力，保证真空执行器收口所需要的力，使收口简单而轻松，从而提高装配效率和安全性；通过分开收口，使每次收口简单，可确保在工作时减少对产品的压力，从而提高了产品的使用寿命和装配质量，并且能够更好的保证操作工人的安全；通过导向轴460的设置，使收口效果好，提高产品的合格率，减低了成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1、一种真空执行器收口机，包括支架总成、安装在所述支架总成上的动力装置和定位装置，其特征在于，所述收口机还包括一个在所述动力装置驱动下可相对所述定位装置往复滑动的滑板、安装在所述滑板上并可与所述滑板一起滑动的压模、及可将待收口的真空执行器固定在所述定位装置上的快速夹钳，所述压模的位置与定位装置上放置待收口的真空执行器的位置相对应，所述快速夹钳安装在所述支架总成上。

2、如权利要求1所述的真空执行器收口机，其特征在于，所述滑板上设有可安装压模的安装开口。

3、如权利要求1所述的真空执行器收口机，其特征在于，所述动力装置包括沿所述滑板的滑动方向往复运动的连接板，所述连接板上安装有至少一根连接杆，所述连接杆与所述滑板连接。

4、如权利要求3所述的真空执行器收口机，其特征在于，所述动力装置还包括安装在所述支架总成上的油缸，所述油缸具有可沿所述滑板的滑动方向运动的、并与所述连接板连接的活塞。

5、如权利要求1所述的真空执行器收口机，其特征在于，所述支架总成上设有沿所述滑板的滑动方向延伸的导向轴；所述滑板上安装有与所述导向轴配合的直线轴承。

6、如权利要求1所述的真空执行器收口机，其特征在于，所述定位装置包括一滑块，所述滑块包括固定在所述支架总成上的固定部，和在快速夹钳的驱动下可相对固定部运动的滑动部。

7、如权利要求6所述的真空执行器收口机，其特征在于，所述支架总成上设有导引滑动部相对固定部运动的滑轨和导向块。

8、如权利要求6所述的真空执行器收口机，其特征在于，在所述滑块的上表面设有一定位槽，且在滑块的中部设有一用以夹紧待收口的真空执行器的定位孔。

9、如权利要求8所述的真空执行器收口机，其特征在于，所述定位装置还包括一安装在所述定位槽上并具有定位孔的定位垫。

10、如权利要求9所述的真空执行器收口机，其特征在于，所述定位垫包括安装在所述固定部上的一半和固定在所述滑动部上的另一半。

11、如权利要求1至10中任意一项所述的真空执行器收口机，其特征在于，所述快速夹钳具有两个，所述两个快速夹钳上下设置，并且其中一个快速夹钳沿水平方向设置，另一个快速夹钳沿竖直方向设置。

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