CN203621317U - 洗衣机不锈钢内桶制造的专用设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了洗衣机不锈钢内桶制造的专用设备，包括机架、底座部分、模具部分、成型部分、液压站、气动部分、电气控制系统，底座部分设置于机架上，底座部分是由底盘、支架、顶板焊接组成的框架，所有的成型部分和气动部分设置于框架内部，模具部分设置于框架顶板上部，成型部分、模具部分、气动部分和液压站由电气控制系统控制动作。本实用新型克服了现有技术的不足，设计结构合理，桶料放入设备定位圈内，经过定位后，将桶体上、下端内外夹紧，通过油缸连接杆下拉驱动内膜楔块，使模具扩张与收缩，达到成型桶体的目的，可以360度均匀涨大，桶体壁厚均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗衣机内筒加工设备技术领域，具体属于洗衣机不锈钢内桶制造的专用设备。
背景技术
针对洗衣机不锈钢内桶，上、下端部口径较小，中间部分口径较大，现有的加工方式主要有涨型成型，或焊接成型，焊接成型工艺复杂，产品品质不好，现有的涨型设备设计不合理，难以实现筒圈360°均匀涨大，而是在筒圈的相同高度阶段局部涨大，造成桶体壁厚度不均匀，产品品质较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了洗衣机不锈钢内桶制造的专用设备，克服了现有技术的不足，设计结构合理，桶料放入设备定位圈内，经过定位后，将桶体上、下端内外夹紧，通过油缸连接杆下拉驱动内膜楔块，使模具扩张与收缩，达到成型桶体的目的，可以360度均匀涨大，桶体壁厚均匀。
本实用新型采用的技术方案如下：
洗衣机不锈钢内桶制造的专用设备及其制造方法，包括机架、底座部分、模具部分、成型部分、液压站、气动部分、电气控制系统，底座部分设置于机架上，底座部分是由底盘、支架、顶板焊接组成的框架，所有的成型部分和气动部分设置于框架内部，模具部分设置于框架顶板上部，成型部分、模具部分、气动部分和液压站由电气控制系统控制动作。
所述的气动部分，由气动三联件，二位二通电控气阀和气缸组成，用于工件的上下和定位，气阀I通电时，控制气缸推出，使定位销对正桶体的定位孔；气阀II通电时，使托料圈上升到上端，加工时将工件放在托料圈上，托料圈降到下端时，使工件进入模具内进行成型加工。
所述的成型部分，由内压圈油缸，外压圈油缸（3只），涨型油缸（3只）组成，主要任务是使内、外压圈压紧内桶的上、下边沿，然后推动模具完成对内桶的涨型加工。
所述的模具部分，由8件分体组合而成，安装在顶板上的轨道上，涨型油缸上下运动时，带动锥形楔块，使模具扩张与收缩，达到成型桶体的目的。
根据上述洗衣机不锈钢内桶制造的专用设备加工内桶的方法，桶料放置于托料盘上-托料盘下降—锁圈下降—外压圈压紧—模芯扩大到位置（涨型）—模芯回原位—外压圈松-锁圈上升—托料盘上升—取出工件。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型桶料放入设备定位圈内，经过定位后，将桶体上、下端内外夹紧，通过油缸连接杆下拉驱动内膜楔块，使模具扩张与收缩，达到成型桶体的目的，可以360度均匀涨大，桶体壁厚均匀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型底座部分的结构示意图；
图3为本实用新型模具部分内模的结构示意图；
图4为本实用新型模具部分外模的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，洗衣机不锈钢内桶制造的专用设备，包括机架1、底座部分2、模具部分3、成型部分4、液压站、气动部分、电气控制系统，底座部分2设置于机架1上，底座部分2是由底盘、支架、顶板焊接组成的框架，所有的成型部分2和气动部分设置于框架内部，模具部分3设置于框架顶板上部，成型部分4、模具部分3、气动部分和液压站由电气控制系统控制动作。所述的气动部分，由气动三联件，二位二通电控气阀和气缸组成，用于工件的上下和定位，气阀I通电时，控制气缸推出，使定位销对正桶体的定位孔；气阀II通电时，使托料圈上升到上端，加工时将工件放在托料圈上，托料圈降到下端时，使工件进入模具内进行成型加工。
所述的成型部分，由内压圈油缸，外压圈油缸，涨型油缸组成，主要任务是使内、外压圈压紧内桶的上、下边沿，然后推动模具完成对内桶的涨型加工。所述的模具部分，由8件分体组合而成，安装在顶板上的轨道上，涨型油缸上下运动时，带动锥形楔块，使模具扩张与收缩，达到成型桶体的目的。
根据上述洗衣机不锈钢内桶制造的专用设备加工内桶的方法，桶料放置于托料盘上-托料盘下降—锁圈下降—外压圈压紧—模芯扩大到位置（涨型）—模芯回原位—外压圈松-锁圈上升—托料盘上升—取出工件。
机床运动部件为液压传动，运动平稳，快速，无噪声。
电气控制系统采用使用PLC控制，可靠性高，易调整维修。液压传动系统，主要有电机、油泵、组合阀组、滤油器、冷却器和油箱组成。独立的液压泵站为机床各路油缸提供压力油，各油路有压力表显示工作压力，合适的调节各油路的压力可使加工的产品在最佳状态。电磁滑阀组Ⅰ控制油缸1的供油方向，控制外压边圈的上下运动。电磁滑阀组Ⅱ控制油缸2的供油方向，控制内压圈的上下运动。电磁滑阀组Ⅲ控制油缸3的供油方向，控制涨形模具的运动。电磁阀1控制系统卸荷。当没有部件运动时，系统处与卸荷壮态，油路无压力。
底座部分详细结构，底座部分由底座201、立柱202和顶板203构成，底座201边缘设有立柱202，立柱202上端固装有顶板203，底座201中间位置上端面设有油缸，油缸上端连接有油缸连接杆204，左侧油缸连接杆连接拉板205，拉板205另一端设有限位柱206，限位柱206上端设有限位调节块207与拉板205接触，右侧油缸连接杆连接托料圈208，托料圈208另一端设有锁圈拉杆209，锁圈拉杆209上端设置于顶板203上，托料圈208一边设有锁圈固定环2010，拉板205中间位置设有导柱2011，导柱下端设有信号板2012。
模具部分有内模301和外模302构成，
内模详细结构，内模301包括定距套，定距套3011上端部设有内涨芯上压板3012，内涨芯上压板3012上端面设有内模上压边模3013，内模上压边模3013上端面设有内模上压边模盖板3014，盖板3014上端面设有顶盖板3015，下端部设有内涨芯下压板3016，内涨芯下压板3016下端面设有内模下压边模3017，定距套3011上下端均设有压边涨块3018，所述的定距套中间位置设有压板涨型装置3019，压板涨型装置3019一边设有支柱30110，支柱穿过压板涨型装置3019，所述的内模上压边模盖板一端内设有压簧30111，内膜上压边模一端设有压簧，所述的压簧一端有设有弹簧挡柱，顶盖板上端面边缘设有塑料滚轮30112。
外模302详细结构，外膜302，包括上锁圈3021、下锁圈3022，上、下锁圈之间通过支柱3023连接，上锁圈3021下端面设有上压边圈3024，上压边圈3024下端面设有上固定板3025，上固定板3025下端面固装有支撑板3026，下锁圈3022下端面设有下压边圈3027，下压边圈3027下端面设有下固定板3028，下压边圈3027和下固定板3028之间设有顶料环3029，顶料环3029上设有定位块30210，定位块30210设置于靠近下压边圈3027内侧。
Claims (4)
1.洗衣机不锈钢内桶制造的专用设备，包括机架、底座部分、模具部分、成型部分、液压站、气动部分、电气控制系统，底座部分设置于机架上，其特征在于：底座部分是由底盘、支架、顶板焊接组成的框架，所有的成型部分和气动部分设置于框架内部，模具部分设置于框架顶板上部，成型部分、模具部分、气动部分和液压站由电气控制系统控制动作。
2.根据权利要求1所述的洗衣机不锈钢内桶制造的专用设备，其特征在于：所述的气动部分，由气动三联件，二位二通电控气阀和气缸组成，用于工件的上下和定位。
3.根据权利要求2所述的洗衣机不锈钢内桶制造的专用设备，其特征在于：所述的成型部分，由内压圈油缸，外压圈油缸，涨型油缸组成。
4.根据权利要求3所述的洗衣机不锈钢内桶制造的专用设备，其特征在于：所述的模具部分，由8件分体组合而成，安装在顶板上的轨道上。
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| CN103639323A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-03-19 | 合肥亚辰机械制造有限公司 | 洗衣机不锈钢内桶制造的专用设备及其制造方法 |
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