CN111152033B - 一种金属材料一体打磨保养设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属材料一体打磨保养设备，包括机身，所述机身包括保养腔，所述保养腔内含有工作机构，所述保养腔顶端设有进料口，所述保养腔上侧左右对称固定设有打磨块，所述打磨块内设有打磨腔，所述打磨腔上端连通设有第一通孔，所述打磨腔下端连通设有第二通孔，所述打磨腔下表面转动设有轴承，所述轴承上固定设有锥齿轮环，本发明结构简单，操作简便，本发明的设备会自动将金属材料等距离拖入设备，然后对进入设备的部分进行除锈和打磨处理，以保证金属材料表面的特性，然后设备自动对打磨过的金属材料进行保护剂喷涂处理，以延长金属材料的使用时间，设备具有较高的一体化程度。

Description

一种金属材料一体打磨保养设备
技术领域
本发明涉及金属材料领域，具体为一种金属材料一体打磨保养设备。
背景技术
众所周知，许多金属材料在使用一段时间后都会出现生锈，或者油漆脱落的情况，这种情况也是由于金属会和空气中的水分子产生化学反应而不可避免的，为了节约资源我们需要多金属进行定期保养，已保障金属的可靠性，因此需要设计一种金属材料一体打磨保养设备来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属材料一体打磨保养设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种金属材料一体打磨保养设备，包括机身，所述机身包括保养腔；
所述保养腔内含有工作机构，所述保养腔顶端设有进料口，所述保养腔上侧左右对称固定设有打磨块，所述打磨块内设有打磨腔，所述打磨腔上端连通设有第一通孔，所述打磨腔下端连通设有第二通孔，所述打磨腔下表面转动设有轴承，所述轴承上固定设有锥齿轮环，所述锥齿轮环上端面固定设有切割块，所述切割块内侧设有刀片，所述打磨块之间转动设有第一转轴，所述第一转轴顶端设有高低不平的第一轨迹筒，所述第一轨迹筒内设有同样轨迹的第一轨迹滑槽，所述第一轨迹滑槽底端固定设有齿条，所述齿条上啮合有第一齿轮，所述第一齿轮内固定设有延伸至所述打磨腔内的第一连杆，所述打磨腔内端壁设有转动轴承，所述第一连杆穿过所述转动轴承，所述打磨腔内的所述第一连杆上固定设有可与所述锥齿轮环啮合的第一锥齿轮；
所述第一转轴下侧设有高低不平第二轨迹筒，所述第二轨迹筒内设有同样轨迹的第二轨迹滑槽，所述第二轨迹滑槽内滑动设有滑块，所述滑块外端面固定设有第二连杆，所述第二连杆外端固定设有出水环，所述出水环内设有流水管道，所述出水环外端上均匀分部设有与所述流水管道连通的进水口，所述进水口外端固定设有限位块，所述限位块与外界连通设有外接管道，所述流水管道四周固定设有固定块，所述固定块内设有限位滑槽，所述进水口可在所述限位滑槽内滑动，所述出水环内端面与所述流水管道连通设有喷口。
进一步地，所述出水环与所述打磨块之间固定设有动力块，所述动力块内左右对称设有传动槽，所述传动槽内上下对称设有第二转轴，所述第二转轴上固定设有第二齿轮，对称的所述第二齿轮之间转动设有进料链条，所述进料链条内表面摩擦配合设有可穿过所述打磨腔与所述出水环的金属材料棒，所述保养腔底端设有出料口，所述传动槽后端壁设有动力槽，位于所述动力槽内的所述第二转轴上设有第三齿轮.
进一步地，所述动力槽与所述保养腔连通，所述保养腔后端壁内固定设有电机，所述电机前端面转动设有第三转轴，所述第三转轴上固定设有扇形齿轮，所述第三转轴内侧设有第四转轴，所述第四转轴后端设有第四齿轮，所述第四齿轮、所述第三齿轮可与所述扇形齿轮啮合，所述第四转轴前端固定设有第二锥齿轮，所述第一转轴上设有可与所述第二轨迹筒啮合的第三锥齿轮。
本发明的有益效果 ：本发明结构简单，操作简便，本发明的设备会自动将金属材料等距离拖入设备，然后对进入设备的部分进行除锈和打磨处理，以保证金属材料表面的特性，然后设备自动对打磨过的金属材料进行保护剂喷涂处理，以延长金属材料的使用时间，设备具有较高的一体化程度。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是图1中A-A的结构示意图；
图 3 是图1中B-B的结构示意图；
图 4 是图1中C的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-4所述的一种金属材料一体打磨保养设备，包括机身10，所述机身10包括保养腔11，所述保养腔11内含有工作机构90，所述保养腔11顶端设有进料口36，所述保养腔11上侧左右对称固定设有打磨块37，所述打磨块37内设有打磨腔41，所述打磨腔41上端连通设有第一通孔38，所述打磨腔41下端连通设有第二通孔44，所述打磨腔41下表面转动设有轴承43，所述轴承43上固定设有锥齿轮环42，所述锥齿轮环42上端面固定设有切割块40，所述切割块40内侧设有刀片39，所述打磨块37之间转动设有第一转轴27，所述第一转轴27顶端设有高低不平的第一轨迹筒34，所述第一轨迹筒34内设有同样轨迹的第一轨迹滑槽33，所述第一轨迹滑槽33底端固定设有齿条30，所述齿条30上啮合有第一齿轮31，所述第一齿轮31内固定设有延伸至所述打磨腔41内的第一连杆32，所述打磨腔41内端壁设有转动轴承46，所述第一连杆32穿过所述转动轴承46，所述打磨腔41内的所述第一连杆32上固定设有可与所述锥齿轮环42啮合的第一锥齿轮48；
所述第一转轴27下侧设有高低不平第二轨迹筒26，所述第二轨迹筒26内设有同样轨迹的第二轨迹滑槽24，所述第二轨迹滑槽24内滑动设有滑块25，所述滑块25外端面固定设有第二连杆23，所述第二连杆23外端固定设有出水环19，所述出水环19内设有流水管道20，所述出水环19外端上均匀分部设有与所述流水管道20连通的进水口59，所述进水口59外端固定设有限位块57，所述限位块57与外界连通设有外接管道18，所述流水管道20四周固定设有固定块17，所述固定块17内设有限位滑槽58，所述进水口59可在所述限位滑槽58内滑动，所述出水环19内端面与所述流水管道20连通设有喷口21。
所述出水环19与所述打磨块37之间固定设有动力块14，所述动力块14内左右对称设有传动槽16，所述传动槽16内上下对称设有第二转轴12，所述第二转轴12上固定设有第二齿轮13，对称的所述第二齿轮13之间转动设有进料链条15，所述进料链条15内表面摩擦配合设有可穿过所述打磨腔41与所述出水环19的金属材料棒35，所述保养腔11底端设有出料口22，所述传动槽16后端壁设有动力槽49，位于所述动力槽49内的所述第二转轴12上设有第三齿轮50，所述动力槽49与所述保养腔11连通，所述保养腔11后端壁内固定设有电机53，所述电机53前端面转动设有第三转轴52，所述第三转轴52上固定设有扇形齿轮51，所述第三转轴52内侧设有第四转轴55，所述第四转轴55后端设有第四齿轮54，所述第四齿轮54、所述第三齿轮50可与所述扇形齿轮51啮合，所述第四转轴55前端固定设有第二锥齿轮56，所述第一转轴27上设有可与所述第二轨迹筒26啮合的第三锥齿轮28。
工作状态：
将所述金属材料棒35穿过所述进料口36，打开所述电机53，所述电机53开启带动所述第三转轴52转动，所述第三转轴52转动带动所述第三齿轮50转动，所述第三齿轮50转动带动所述第二转轴12转动，所述第二转轴12转动带动所述第二齿轮13转动，所述第二齿轮13转动带动所述进料链条15转动，所述进料链条15转动将所述金属材料棒35向下滑动，所述扇形齿轮51持续转动带动所述第四齿轮54转动，所述第四齿轮54转动带动所述第四转轴55转动，所述第四转轴55转动带动所述第二锥齿轮56转动，所述第二锥齿轮56转动带动所述第二轨迹筒26转动，所述第二轨迹筒26转动带动所述第一转轴27转动，所述第一转轴27转动带动所述第一轨迹筒34转动，所述第一轨迹筒34转动通过所述齿条30使所述第一齿轮31转动，此时所述第一轨迹筒34使所述第一齿轮31上下滑动，所述第一齿轮31上下滑动并转动带动所述第一连杆32上下滑动并转动，所述第一连杆32转动带动所述第一锥齿轮48转动，同时所述第一连杆32通过所述转动轴承46使所述打磨块37上下滑动，所述第一锥齿轮48转动带动所述锥齿轮环42转动，所述锥齿轮环42转动带动所述切割块40转动，所述切割块40转动通过所述刀片39将所述金属材料棒35上的不平整外形打磨平整，同时所述打磨块37上下滑动进行多次打磨；
所述第一转轴27转动带动所述第二轨迹筒26转动，所述第二轨迹筒26转动通过所述第二轨迹滑槽24使所述滑块25上下滑动，所述滑块25上下滑动带动所述第二连杆23上下移动，所述第二连杆23上下移动使所述出水环19上下移动，所述出水环19上下移动使所述进水口59在所述限位滑槽58内上下滑动，在所述外接管道18内通入保养液，使保养液流入所述流水管道20内并通过所述喷口21喷洒在所述金属材料棒35上。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种金属材料一体打磨保养设备，包括机身，其特征在于：所述机身包括保养腔；所述保养腔内含有工作机构，所述保养腔顶端设有进料口，所述保养腔上侧左右对称固定设有打磨块，所述打磨块内设有打磨腔，所述打磨腔上端连通设有第一通孔，所述打磨腔下端连通设有第二通孔，所述打磨腔下表面转动设有轴承，所述轴承上固定设有锥齿轮环，所述锥齿轮环上端面固定设有切割块，所述切割块内侧设有刀片，所述打磨块之间转动设有第一转轴，所述第一转轴顶端设有高低不平的第一轨迹筒，所述第一轨迹筒内设有同样轨迹的第一轨迹滑槽，所述第一轨迹滑槽底端固定设有齿条，所述齿条上啮合有第一齿轮，所述第一齿轮内固定设有延伸至所述打磨腔内的第一连杆，所述打磨腔内端壁设有转动轴承，所述第一连杆穿过所述转动轴承，所述打磨腔内的所述第一连杆上固定设有可与所述锥齿轮环啮合的第一锥齿轮；所述第一转轴下侧设有高低不平第二轨迹筒，所述第二轨迹筒内设有同样轨迹的第二轨迹滑槽，所述第二轨迹滑槽内滑动设有滑块，所述滑块外端面固定设有第二连杆，所述第二连杆外端固定设有出水环，所述出水环内设有流水管道，所述出水环外端上均匀分部设有与所述流水管道连通的进水口，所述进水口外端固定设有限位块，所述限位块与外界连通设有外接管道，所述流水管道四周固定设有固定块，所述固定块内设有限位滑槽，所述进水口可在所述限位滑槽内滑动，所述出水环内端面与所述流水管道连通设有喷口。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料一体打磨保养设备，其特征在于：所述出水环与所述打磨块之间固定设有动力块，所述动力块内左右对称设有传动槽，所述传动槽内上下对称设有第二转轴，所述第二转轴上固定设有第二齿轮，对称的所述第二齿轮之间转动设有进料链条，所述进料链条内表面摩擦配合设有可穿过所述打磨腔与所述出水环的金属材料棒，所述保养腔底端设有出料口，所述传动槽后端壁设有动力槽，位于所述动力槽内的所述第二转轴上设有第三齿轮。
3.根据权利要求2所述的一种金属材料一体打磨保养设备，其特征在于：所述动力槽与所述保养腔连通，所述保养腔后端壁内固定设有电机，所述电机前端面转动设有第三转轴，所述第三转轴上固定设有扇形齿轮，所述第三转轴内侧设有第四转轴，所述第四转轴后端设有第四齿轮，所述第四齿轮、所述第三齿轮可与所述扇形齿轮啮合，所述第四转轴前端固定设有第二锥齿轮，所述第一转轴上设有可与所述第二轨迹筒啮合的第三锥齿轮。
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GR01 Patent grant
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