CN107234087A - 一种电力电缆装置 - Google Patents

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CN107234087A
CN107234087A CN201710628305.0A CN201710628305A CN107234087A CN 107234087 A CN107234087 A CN 107234087A CN 201710628305 A CN201710628305 A CN 201710628305A CN 107234087 A CN107234087 A CN 107234087A
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Abstract

本发明公开了一种电力电缆装置,包括车体以及设置在车体左侧顶部的容纳箱以及设置在车体右侧顶部的冲刷装置,容纳箱内设有向下延展设置的容纳腔,容纳腔底部延展部伸进车体内,容纳腔内旋转配合连接有搅匀件,容纳腔下方的车体内设有第一容腔,第一容腔内设有传导装置,第一容腔右侧上方的车体内设有导滑腔,导滑腔右侧的车体内设有第二容腔,导滑腔底部贯穿设有左右延展设置的滑槽,滑槽左侧延展尾端贯穿第一容腔右侧内壁且贯穿设置,滑槽右侧延展尾端贯穿第二容腔左侧内壁且贯穿设置;本发明结构简单,操作方便,提高使用寿命以及冲刷效率,减少工作量,能自动控制高度调节。

Description

一种电力电缆装置
技术领域
[0001] 本发明涉及电缆技术领域,具体是一种电力电缆装置。
背景技术
[0002] 电缆铺设的过程中,对于较为粗重的电缆,往往需要人工拖曳前进,因此电缆表面 会沾有许多泥灰,因此需要在电缆装好后在未通电时对其进行洗刷,传统方式借助升降机 通过人工手持抹布进行擦洗,这一方式费时费力,效率低下,部分自动冲刷装置难以实现高 处的冲刷,且内部水和清洁剂容易混不均匀,影响清洁效果。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种电力电缆装置,其能够解决上述现在技术 中的问题。
[0004] 本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种电力电缆装置,包括车体以 及设置在所述车体左侧顶部的容纳箱以及设置在所述车体右侧顶部的冲刷装置,所述容纳 箱内设有向下延展设置的容纳腔,所述容纳腔底部延展部伸进所述车体内,所述容纳腔内 旋转配合连接有搅匀件,所述容纳腔下方的所述车体内设有第一容腔,所述第一容腔内设 有传导装置,所述第一容腔右侧上方的所述车体内设有导滑腔,所述导滑腔右侧的所述车 体内设有第二容腔,所述导滑腔底部贯穿设有左右延展设置的滑槽,所述滑槽左侧延展尾 端贯穿所述第一容腔右侧内壁且贯穿设置,所述滑槽右侧延展尾端贯穿所述第二容腔左侧 内壁且贯穿设置,所述导滑腔顶部贯穿设有滑腔,所述导滑腔内设有左右延展设置的第一 螺旋杆,所述第一螺旋杆上螺旋纹配合连接有导滑块,所述导滑块顶部设有伸进所述滑腔 内的斜倾面滑块,所述滑槽内平滑配合连接有左右延展设置的滑板,所述滑板顶部与所述 导滑块底部固定连接,所述滑板左侧延展尾端伸进所述第一容腔内且尾端旋转配合连接有 用以与所述传导装置传导配合连接的第一锥转轮,所述滑板右侧延展尾端伸进所述第二容 腔内且右侧延展尾端顶部固定设有凸出块,所述凸出块顶部面内设有第二电动机,所述第 二电动机顶部配合连接有用以与所述冲刷装置传导配合连接的第二锥转轮,所述滑腔上方 的的所述车体内设有增压供应装置,所述车体底面前后对称设置有两组滚轮,所述车体底 面远距所述车体中心一侧配合所述滚轮设置有制动器,所述车体内设置有置物装置。
[0005] 作为优选地技术方案,所述传导装置包括设置在所述第一锥转轮左侧的所述第一 容腔内底面内的第一电动机,所述第一电动机顶部配合连接有伸进所述第一容腔内且用以 与所述第一锥转轮左侧底部齿合连接的第三锥转轮,所述第三锥转轮相对的所述第一容腔 内顶壁内旋转配合连接有用以与所述第一锥转轮左侧顶部齿合连接第四锥转轮,所述第四 锥转轮顶部尾端固定设有向上延展设置的第一旋转轴,所述第一旋转轴顶部延展部贯穿所 述容纳腔与所述第一容腔之间的所述车体内壁体且旋转配合连接,所述第一旋转轴顶部延 展尾端伸进所述容纳腔内且所述搅匀件底部尾端固定连接。
[0006] 作为优选地技术方案,所述第一螺旋杆左侧延展尾端与所述导滑腔左侧内壁旋转 配合连接,所述第一螺旋杆右侧延展尾端与第三电动机配合连接,所述第三电动机外表面 设置于所述导滑腔右侧内壁内且固定连接。
[0007] 作为优选地技术方案,所述冲刷装置包括与所述车体顶部面固定连接的支承柱, 所述支承柱位于所述第二容腔右侧上方位置,所述支承柱内设有起落槽,所述起落槽内设 有上下延展设置的第二螺旋杆,所述第二螺旋杆顶部延展尾端与所述起落槽内顶壁旋转配 合连接,所述起落槽内的所述第二螺旋杆上螺旋纹配合连接有左右延展设置的起落架,所 述起落架左侧延展尾端探至所述支承柱左侧面外且左侧延展尾端固定设有第一端口,所述 起落架右侧延展尾端探至所述支承柱右侧面外且右侧延展尾端固定设有冲刷头,所述第二 螺旋杆底部固定设有向下延展设置的第二旋转轴,所述第二旋转轴底部延展部逐次贯穿所 述起落槽与所述第二容腔之间的所述支承柱和所述车体的内壁体且旋转配合连接,所述第 二旋转轴底部延展尾端伸进所述第二容腔内且底部延展尾端固定设有用以与所述第二锥 转轮右侧端配合连接的第五锥转轮。
[0008] 作为优选地技术方案,所述增压供应装置包括关闭滑腔以及设置在所述关闭滑腔 右侧所述车体内的增压栗,所述关闭滑腔位于所述滑腔的上方位置且位于所述增压栗与所 述容纳腔之间,所述关闭滑腔内贯穿设有向左右两侧延展设置的输导腔,所述关闭滑腔内 平滑配合连接有截断滑块,所述截断滑块顶部面内设有凹槽,所述凹槽内底面与所述关闭 滑腔内顶壁之间设有压簧,所述截断滑块底部固定设有向下延展设置的斜倾面推滑杆,所 述斜倾面推滑杆底部延展部贯穿所述关闭滑腔与所述滑腔之间的所述车体内壁体且平滑 配合连接,所述斜倾面推滑杆底部延展尾端伸进与所述滑腔且用以与所述斜倾面滑块平滑 配合连接,所述输导腔左侧延展尾端与所述容纳腔右侧底部连通设置,所述输导腔左侧延 展尾端与所述增压泵左侧面固定连接,所述增压泵顶部设有向上延展设置的排导管,所述 排导管顶部延展尾端贯穿所述车体顶部面,所述排导管顶部设有第二端口,所述第二端口 与所述第一端口之间连接有导管。
[0009] 作为优选地技术方案,所述第一端口与所述冲刷头贯穿设置。
[0010]作为优选地技术方案,所述置物装置包括所述车体左侧内底部设置的置物腔和设 置在所述置物腔内的置物柜,所述置物柜底部设置有滑轮,所述置物腔内底面设置有滑轨, 所述置物柜通过所述滑轮与所述滑轨平滑配合连接。
[0011] 本发明的有益效果是: 1.通过第一螺旋杆上螺旋纹配合连接导滑块,导滑块顶部设伸进滑腔内的斜倾面滑 块,滑槽内平滑配合连接左右延展设置的滑板,滑板顶部与导滑块底部固定连接,滑板左侧 延展尾端伸进第一容腔内且尾端旋转配合连接用以与传导装置传导配合连接的第一锥转 轮,滑板右侧延展尾端伸进第二容腔内且右侧延展尾端顶部固定设凸出块,凸出块顶部面 内设第二电动机,第二电动机顶部配合连接用以与冲刷装置传导配合连接的第二锥转轮, 滑腔上方的的车体内设增压供应装置,第一螺旋杆右侧延展尾端与第三电动机配合连接, 从而实现自动控制搅匀工作的传导控制、冲刷装置冲刷高度自动调节的传导控制以及增压 供应装置的开启关闭控制。
[0012] 2.通过冲刷装置包括与车体顶部面固定连接的支承柱,支承柱位于第二容腔右侧 上方位置,支承柱内设起落槽,起落槽内设上下延展设置的第二螺旋杆,第二螺旋杆顶部延 展尾端与起落槽内顶壁旋转配合连接,起落槽内的第二螺旋杆上螺旋纹配合连接左右延展 设置的起落架,起落架左侧延展尾端探至支承柱左侧面外且左侧延展尾端固定设第一端 口,起落架右侧延展尾端探至支承柱右侧面外且右侧延展尾端固定设冲刷头,第二螺旋杆 底部固定设向下延展设置的第二旋转轴,第二旋转轴底部延展部逐次贯穿起落槽与第二容 腔之间的支承柱和车体的内壁体且旋转配合连接,第二旋转轴底部延展尾端伸进第二容腔 内且底部延展尾端固定设用以与第二锥转轮右侧端配合连接的第五锥转轮,从而实现根据 不同高度的电缆冲刷需要进行控制冲刷装置调节喷洒清洁剂的高度位置。
[0013] 3•通过增压供应装置包括关闭滑腔以及设置在关闭滑腔右侧车体内的增压泵,关 闭滑腔位于滑腔的上方位置且位于增压栗与容纳腔之间,关闭滑腔内贯穿设向左右两侧延 展设置的输导腔,关闭滑腔内平滑配合连接截断滑块,截断滑块顶部面内设凹槽,凹槽内底 面与关闭滑腔内顶壁之间设压簧,截断滑块底部固定设向下延展设置的斜倾面推滑杆,斜 倾面推滑杆底部延展部贯穿关闭滑腔与滑腔之间的车体内壁体且平滑配合连接,从而通过 关闭滑腔内的截断滑块的上下滑动实现自动开启和关闭控制供应工作,同时,通过增压栗 实现带动清洁剂的高速流出,最后实现不同高度的清洁剂喷洒工作。
[0014] 4.本发明结构简单,操作方便,运行稳定性高,能实现自动控制搅匀传导的连接和 脱离工作,减少损伤,提高使用寿命,能实现自动工作供应的控制以及增压供清洁剂工作, 提高冲刷工作效率,减少工作量,能实现自动控制高度调节,从而实现高度调节,满足大范 围的连续冲刷工作。
附图说明
[0015] 为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
[0016] 图1为本发明的一种电力电缆装置外部整体结构示意图; 图2为本发明的一种电力电缆装置内部结构示意图; 图3为本发明的一种电力电缆装置冲刷高度调节时的结构示意图; 图4为本发明的底面结构示意图。
具体实施方式
[0017] 如图1-图4所示,本发明的一种电力电缆装置,包括车体5以及设置在所述车体5左 侧顶部的容纳箱6以及设置在所述车体5右侧顶部的冲刷装置7,所述容纳箱6内设有向下延 展设置的容纳腔61,所述容纳腔61底部延展部伸进所述车体5内,所述容纳腔ei内旋转配合 连接有搅匀件62,所述容纳腔61下方的所述车体5内设有第一容腔51,所述第一容腔51内设 有传导装置,所述第一容腔51右侧上方的所述车体5内设有导滑腔54,所述导滑腔54右侧的 所述车体5内设有第二容腔53,所述导滑腔54底部贯穿设有左右延展设置的滑槽52,所述滑 槽52左侧延展尾端贯穿所述第一容腔51右侧内壁且贯穿设置,所述滑槽52右侧延展尾端贯 穿所述第二容腔53左侧内壁且贯穿设置,所述导滑腔54顶部贯穿设有滑腔55,所述导滑腔 54内设有左右延展设置的第一螺旋杆543,所述第一螺旋杆543上螺旋纹配合连接有导滑块 541,所述导滑块541顶部设有伸进所述滑腔55内的斜倾面滑块542,所述滑槽52内平滑配合 连接有左右延展设置的滑板521,所述滑板521顶部与所述导滑块541底部固定连接,所述滑 板521左侧延展尾端伸进所述第一容腔51内且尾端旋转配合连接有用以与所述传导装置传 导配合连接的第一锥转轮515,所述滑板521右侧延展尾端伸进所述第二容腔53内且右侧延 展尾端顶部固定设有凸出块531,所述凸出块531顶部面内设有第二电动机532,所述第二电 动机532顶部配合连接有用以与所述冲刷装置7传导配合连接的第二锥转轮533,所述滑腔 55上方的的所述车体5内设有增压供应装置,所述车体5底面前后对称设置有两组滚轮5〇, 所述车体5底面远距所述车体5中心一侧配合所述滚轮50设置有制动器5〇1,所述车体5内设 置有置物装置。
[0018] 其中,所述传导装置包括设置在所述第一锥转轮515左侧的所述第一容腔51内底 面内的第一电动机511,所述第一电动机511顶部配合连接有伸进所述第一容腔51内且用以 与所述第一锥转轮515左侧底部齿合连接的第三锥转轮512,所述第三锥转轮f512相对的所 述第一容腔51内顶壁内旋转配合连接有用以与所述第一锥转轮515左侧顶部齿合连接第四 锥转轮513,所述第四锥转轮513顶部尾端固定设有向上延展设置的第一旋转轴514,所述第 一旋转轴514顶部延展部贯穿所述容纳腔61与所述第一容腔51之间的所述车体5内壁体且 旋转配合连接,所述第一旋转轴514顶部延展尾端伸进所述容纳腔61内且所述搅匀件62底 部尾端固定连接,从而实现搅匀装置的自动传导连接以及脱离控制,减少移动时产生的磨 损。
[0019] 其中,所述第一螺旋杆543左侧延展尾端与所述导滑腔54左侧内壁旋转配合连接, 所述第一螺旋杆543右侧延展尾端与第三电动机544配合连接,所述第三电动机544外表面 设置于所述导滑腔54右侧内壁内且固定连接,从而实现自动控制搅匀工作的传导控制、冲 刷装置7冲刷高度自动调节的传导控制以及增压供应装置的开启关闭控制。
[0020] 其中,所述冲刷装置7包括与所述车体5顶部面固定连接的支承柱71,所述支承柱 71位于所述第二容腔53右侧上方位置,所述支承柱71内设有起落槽72,所述起落槽72内设 有上下延展设置的第二螺旋杆73,所述第二螺旋杆73顶部延展尾端与所述起落槽72内顶壁 旋转配合连接,所述起落槽72内的所述第二螺旋杆73上螺旋纹配合连接有左右延展设置的 起落架74,所述起落架74左侧延展尾端探至所述支承柱71左侧面外且左侧延展尾端固定设 有第一端口 741,所述起落架74右侧延展尾端探至所述支承柱71右侧面外且右侧延展尾端 固定设有冲刷头742,所述第二螺旋杆73底部固定设有向下延展设置的第二旋转轴75,所述 第二旋转轴75底部延展部逐次贯穿所述起落槽72与所述第二容腔53之间的所述支承柱71 和所述车体5的内壁体且旋转配合连接,所述第二旋转轴75底部延展尾端伸进所述第二容 腔53内且底部延展尾端固定设有用以与所述第二锥转轮533右侧端配合连接的第五锥转轮 534,从而实现根据不同高度的电缆冲刷需要进行控制冲刷装置7调节喷洒清洁剂的高度位 置。
[0021] 其中,所述增压供应装置包括关闭滑腔56以及设置在所述关闭滑腔56右侧所述车 体5内的增压栗58,所述关闭滑腔56位于所述滑腔55的上方位置且位于所述增压泵58与所 述容纳腔61之间,所述关闭滑腔56内贯穿设有向左右两侧延展设置的输导腔57,所述关闭 滑腔56内平滑配合连接有截断滑块561,所述截断滑块邪1顶部面内设有凹槽564,所述凹槽 564内底面与所述关闭滑腔56内顶壁之间设有压簧563,所述截断滑块Ml底部固定设有向 下延展设置的斜倾面推滑杆562,所述斜倾面推滑杆562底部延展部贯穿所述关闭滑腔56与 所述滑腔55之间的所述车体5内壁体且平滑配合连接,所述斜倾面推滑杆562底部延展尾端 伸进与所述滑腔55且用以与所述斜倾面滑块5似平滑配合连接,所述输导腔57左侧延展尾 端与所述容纳腔61右侧底部连通设置,所述输导腔57左侧延展尾端与所述增压栗58左侧面 固定连接,所述增压栗58顶部设有向上延展设置的排导管581,所述排导管581顶部延展尾 端贯穿所述车体5顶部面,所述排导管581顶部设有第二端口 582,所述第二端口 582与所述 第一端口 741之间连接有导管583,从而通过关闭滑腔56内的截断滑块561的上下滑动实现 自动开启和关闭控制供应工作,同时,通过增压栗58实现带动清洁剂的高速流出,最后实现 不同高度的清洁剂喷洒工作。
[0022] 其中,所述第一端口 741与所述冲刷头742贯穿设置。
[0023] 其中,所述置物装置包括所述车体5左侧内底部设置的置物腔41和设置在所述置 物腔41内的置物柜42,所述置物柜42底部设置有滑轮44,所述置物腔41内底面设置有滑轨 43,所述置物柜42通过所述滑轮44与所述滑轨43平滑配合连接。
[0024] 初始状态时,导滑块541位于导滑腔54内的最左侧位置,同时,由导滑块541带动斜 倾面滑块542位于滑腔55内的最左侧位置,此时,斜倾面推滑杆562底部面与斜倾面滑块542 右侧顶部面相抵接,同时,由斜倾面推滑杆562带动截断滑块561克服压簧563的顶压力,使 截断滑块561顶部端经输导腔57后伸进与所述输导腔57顶部的关闭滑腔56内且顶部面与关 闭滑腔56内顶壁相抵接,此时,输导腔57处于关闭状态,同时,由导滑块541带动底部的滑板 521左侧尾端最大程度伸进第一容腔51内,使滑板521左侧尾端的第一锥转轮515左侧的上 下两侧分别与第四锥转轮513右侧端和第三锥转轮512右侧端齿合连接,此时,由导滑块541 带动底部的滑板521右侧尾端顶部的凸出块531位于第二容腔53内的最左侧位置,同时,使 凸出块531顶部的第二锥转轮533最大程度远距第五锥转轮534。
[0025]当需要搅匀工作时,通过第一电动机511带动第三锥转轮512旋转,然后由第三锥 转轮512带动右侧齿合连接的第一锥转轮515旋转,进而由第一锥转轮515带动左侧顶部齿 合连接的第四锥转轮513旋转,并由第四锥转轮513带动第一旋转轴514以及第一旋转轴514 顶部的搅匀件62旋转,实现搅匀传导控制工作。
[0026] 当需要冲刷以及调节喷洒高度时,通过第三电动机544带动第一螺旋杆543旋转, 由第一螺旋杆543带动导滑块541逐渐沿导滑腔54内的右侧方向滑动,此时,由导滑块541带 动滑板521逐渐沿滑槽52内的右侧方向滑动,同时,由滑板521带动左侧尾端的第一锥转轮 515逐渐向右侧滑动,使第一锥转轮515逐渐远距第四锥转轮513和第三锥转轮512,此时,由 滑板521带动左侧尾端的凸出块531逐渐向第二容腔53内的右侧方向滑动,同时,使凸出块 531顶部的第二锥转轮533右侧端逐渐朝第五锥转轮534左侧端靠近,此时,斜倾面推滑杆 562底部面逐渐沿斜倾面滑块542顶部面左侧方向滑动,直至斜倾面推滑杆562上的斜倾面 与至斜倾面滑块542上的斜倾面抵压滑动时,此时,截断滑块561受到压簧563顶压力,使截 断滑块561顶部段逐渐滑离输导腔57上方的所述关闭滑腔56内,直至如图3所示导滑块541 滑动至导滑腔54内的最右侧位置时,此时,由导滑块541带动斜倾面滑块542滑动至滑腔5f5 内的最右侧位置,同时,使斜倾面推滑杆562上的斜倾面位于斜倾面滑块542上的斜倾面最 左侧位置且滑动抵接配合,此时,使截断滑块561受到压簧563顶压力完全位于输导腔5了下 方的关闭滑腔56内,同时,由导滑块541带动滑板521左侧尾端上的第一锥转轮515最大程度 远距第四锥转轮513和第三锥转轮512,此时,使滑板521右侧尾端凸出块531上的第二锥转 轮533右侧端与第五锥转轮534左侧端齿合连接,然后控制第三电动机544停止旋转,接着控 制第二电动机532带动第二锥转轮533正反旋转,进而由第二锥转轮533带动第五锥转轮534 以及第五锥转轮534顶部的第二旋转轴75正反旋转,并第二旋转轴75带动第二螺旋杆73正 反旋转,最后由第二螺旋杆73带动起落架74沿起落槽72上下方向滑动实现高度调节,同时 控制增压泵58开启,使清洁剂经输导腔57后流入增压栗58内,然经增压栗58增压后流入排 导管581内,最后逐次经第二端口 582、导管583和第一端口 741后流入冲刷头742内,然后经 冲刷头742喷出。
[0027]本发明的有益效果是: 1.通过第一螺旋杆上螺旋纹配合连接导滑块,导滑块顶部设伸进滑腔内的斜倾面滑 块,滑槽内平滑配合连接左右延展设置的滑板,滑板顶部与导滑块底部固定连接,滑板左侧 延展尾端伸进第一容腔内且尾端旋转配合连接用以与传导装置传导配合连接的第一锥转 轮,滑板右侧延展尾端伸进第二容腔内且右侧延展尾端顶部固定设凸出块,凸出块顶部面 内设第二电动机,第二电动机顶部配合连接用以与冲刷装置传导配合连接的第二锥转轮, 滑腔上方的的车体内设增压供应装置,第一螺旋杆右侧延展尾端与第三电动机配合连接, 从而实现自动控制搅匀工作的传导控制、冲刷装置冲刷高度自动调节的传导控制以及增压 供应装置的开启关闭控制。
[0028] 2 •通过冲刷装置包括与车体顶部面固定连接的支承柱,支承柱位于第二容腔右侧 上方位置,支承柱内设起落槽,起落槽内设上下延展设置的第二螺旋杆,第二螺旋杆顶部延 展尾端与起落槽内顶壁旋转配合连接,起落槽内的第二螺旋杆上螺旋纹配合连接左右延展 设置的起落架,起落架左侧延展尾端探至支承柱左侧面外且左侧延展尾端固定设第一端 口,起落架右侧延展尾端探至支承柱右侧面外且右侧延展尾端固定设冲刷头,第二螺旋杆 底部固定设向下延展设置的第二旋转轴,第二旋转轴底部延展部逐次贯穿起落槽与第二容 腔之间的支承柱和车体的内壁体且旋转配合连接,第二旋转轴底部延展尾端伸进第二容腔 内且底部延展尾端固定设用以与第二锥转轮右侧端配合连接的第五锥转轮,从而实现根据 不同高度的电缆冲刷需要进行控制冲刷装置调节喷洒清洁剂的高度位置。
[0029] 3•通过增压供应装置包括关闭滑腔以及设置在关闭滑腔右侧车体内的增压栗,关 闭滑腔位于滑腔的上方位置且位于增压栗与容纳腔之间,关闭滑腔内贯穿设向左右两侧延 展设置的输导腔,关闭滑腔内平滑配合连接截断滑块,截断滑块顶部面内设凹槽,凹槽内底 面与关闭滑腔内顶壁之间设压簧,截断滑块底部固定设向下延展设置的斜倾面推滑杆,斜 倾面推滑杆底部延展部贯穿关闭滑腔与滑腔之间的车体内壁体且平滑配合连接,从而通过 关闭滑腔内的截断滑块的上下滑动实现自动开启和关闭控制供应工作,同时,通过增压泵 实现带动清洁剂的高速流出,最后实现不同高度的清洁剂喷洒工作。
[0030] 4.本发明结构简单,操作方便,运行稳定性高,能实现自动控制搅匀传导的连接和 脱离工作,减少损伤,提高使用寿命,能实现自动工作供应的控制以及增压供清洁剂工作, 提高冲刷工作效率,减少工作量,能实现自动控制高度调节,从而实现高度调节,满足大范 围的连续冲刷工作。
[0031] 以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何 不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的 保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1. 一种电力电缆装置,包括车体以及设置在车体左侧顶部的容纳箱以及设置在车体右 侧顶部的冲刷装置,其特征在于:容纳箱内设有向下延展设置的容纳腔,容纳腔底部延展部 伸进车体内,容纳腔内旋转配合连接有搅匀件,容纳腔下方的车体内设有第一容腔,第一容 腔内设有传导装置,第一容腔右侧上方的车体内设有导滑腔,导滑腔右侧的车体内设有第 二容腔,导滑腔底部贯穿设有左右延展设置的滑槽,滑槽左侧延展尾端贯穿第一容腔右侧 内壁且贯穿设置,滑槽右侧延展尾端贯穿第二容腔左侧内壁且贯穿设置,导滑腔顶部贯穿 设有滑腔,导滑腔内设有左右延展设置的第一螺旋杆,第一螺旋杆上螺旋纹配合连接有导 滑块,导滑块顶部设有伸进滑腔内的斜倾面滑块,滑槽内平滑配合连接有左右延展设置的 滑板,滑板顶部与导滑块底部固定连接,滑板左侧延展尾端伸进第一容腔内且尾端旋转配 合连接有用以与传导装置传导配合连接的第一锥转轮,滑板右侧延展尾端伸进第二容腔内 且右侧延展尾端顶部固定设有凸出块,凸出块顶部面内设有第二电动机,第二电动机顶部 配合连接有用以与冲刷装置传导配合连接的第二锥转轮,滑腔上方的的车体内设有增压供 应装置,车体底面前后对称设置有两组滚轮,车体底面远距车体中心一侧配合滚轮设置有 制动器,车体内设置有置物装置。
2. 根据权利要求1所述的一种电力电缆装置,其特征在于:所述传导装置包括设置在所 述第一锥转轮左侧的所述第一容腔内底面内的第一电动机,所述第一电动机顶部配合连接 有伸进所述第一容腔内且用以与所述第一锥转轮左侧底部齿合连接的第三锥转轮,所述第 三锥转轮相对的所述第一容腔内顶壁内旋转配合连接有用以与所述第一锥转轮左侧顶部 齿合连接第四锥转轮,所述第四锥转轮顶部尾端固定设有向上延展设置的第一旋转轴,所 述第一旋转轴顶部延展部贯穿所述容纳腔与所述第一容腔之间的所述车体内壁体且旋转 配合连接,所述第一旋转轴顶部延展尾端伸进所述容纳腔内且所述搅匀件底部尾端固定连 接。
3. 根据权利要求1所述的一种电力电缆装置,其特征在于:所述第一螺旋杆左侧延展尾 端与所述导滑腔左侧内壁旋转配合连接,所述第一螺旋杆右侧延展尾端与第三电动机配合 连接,所述第三电动机外表面设置于所述导滑腔右侧内壁内且固定连接。
4. 根据权利要求1所述的一种电力电缆装置,其特征在于:所述冲刷装置包括与所述车 体顶部面固定连接的支承柱,所述支承柱位于所述第二容腔右侧上方位置,所述支承柱内 设有起落槽,所述起落槽内设有上下延展设置的第二螺旋杆,所述第二螺旋杆顶部延展尾 端与所述起落槽内顶壁旋转配合连接,所述起落槽内的所述第二螺旋杆上螺旋纹配合连接 有左右延展设置的起落架,所述起落架左侧延展尾端探至所述支承柱左侧面外且左侧延展 尾端固定设有第一端口,所述起落架右侧延展尾端探至所述支承柱右侧面外且右侧延展尾 端固定设有冲刷头,所述第二螺旋杆底部固定设有向下延展设置的第二旋转轴,所述第二 旋转轴底部延展部逐次贯穿所述起落槽与所述第二容腔之间的所述支承柱和所述车体的 内壁体且旋转配合连接,所述第二旋转轴底部延展尾端伸进所述第二容腔内且底部延展尾 端固定设有用以与所述第二锥转轮右侧端配合连接的第五锥转轮。
5. 根据权利要求5所述的一种电力电缆装置,其特征在于:所述增压供应装置包括关闭 滑腔以及设置在所述关闭滑腔右侧所述车体内的增压泵,所述关闭滑腔位于所述滑腔的上 方位置且位于所述增压栗与所述容纳腔之间,所述关闭滑腔内贯穿设有向左右两侧延展设 置的输导腔,所述关闭滑腔内平滑配合连接有截断滑块,所述截断滑块顶部面内设有凹槽, 所述凹槽内底面与所述关闭滑腔内顶壁之间设有压簧,所述截断滑块底部固定设有向下延 展设置的斜倾面推滑杆,所述斜倾面推滑杆底部延展部贯穿所述关闭滑腔与所述滑腔之间 的所述车体内壁体且平滑配合连接,所述斜倾面推滑杆底部延展尾端伸进与所述滑腔且用 以与所述斜倾面滑块平滑配合连接,所述输导腔左侧延展尾端与所述容纳腔右侧底部连通 设置,所述输导腔左侧延展尾端与所述增压栗左侧面固定连接,所述增压泵顶部设有向上 延展设置的排导管,所述排导管顶部延展尾端贯穿所述车体顶部面,所述排导管顶部设有 第二端口,所述第二端口与所述第一端口之间连接有导管。
6. 根据权利要求5所述的一种电力电缆装置,其特征在于:所述第一端口与所述冲刷头 贯穿设置。
7. 根据权利要求1所述的一种电力电缆装置,其特征在于:所述置物装置包括所述车体 左侧内底部设置的置物腔和设置在所述置物腔内的置物柜,所述置物柜底部设置有滑轮, 所述置物腔内底面设置有滑轨,所述置物柜通过所述滑轮与所述滑轨平滑配合连接。
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