CN213967263U - 一种具有调节功能的水晶喷漆液搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于喷漆技术领域，尤其是一种具有调节功能的水晶喷漆液搅拌装置，基于传统的喷漆搅拌设备不能够对搅拌完成后的喷漆进行定量存取，以及不能对物件的全方位上色，我们提出了一种具有调节功能的水晶喷漆液搅拌装置，包括箱体，所述箱体的底部内壁上固定安装有电机和开口向上的喷料室，所述电机的输出轴上固定套接有电机转轴，所述电机转轴上固定套接有第一传动轮，第一传动轮上活动套接有水平设置的第一传动带的一端，第一传动带的另一端活动套接有第一伞齿轮，本实用新型解决了现有技术中不能够对搅拌完成的喷漆进行定量存取以及不能够物价进行全方位上色，大大提高了设备的实用性，操作简单，生产价值高。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷漆技术领域，尤其涉及一种具有调节功能的水晶喷漆液搅拌装置。
背景技术
基于传统的喷漆搅拌设备不能够对搅拌完成后的喷漆进行定量存取，以及不能对物件的全方位上色，公开号为CN206543558U的中国专利公开了一种用于搅拌液体涂料的装置，包括底盘和搅拌装置，所述搅拌装置包括外壳、密封盖、电机、转筒和搅拌刀，电机上侧设有一电机轴，电机轴穿过水平设置的支撑板，电机轴上方连接转轴，转轴两端设有搅拌刀；所述支撑板上设有十个均匀阵列分布的圆槽，支撑板上方的转筒底端也设有十个均匀阵列分布的圆槽，支撑板上的圆槽和转筒底端的圆槽相对设置，圆槽内均设有一圆球。本实用新型搅拌装置原理简单，可靠易行，支撑板上圆槽内圆球的设置，方便了转筒的旋转搅拌，电机位于底层平板上且四周无围板，便于电机在出故障时的维修，底层平板车轮的设置，便于搅拌装置的移动，本实用新型是一款适于实用的搅拌装置。
上述的装置虽然解决了对液体涂料的充分搅拌，但没有设置对涂料的定量存取的功能以及不能都运用涂料对物件进行全方位上色，基于以上条件，我们提出了一种具有调节功能的水晶喷漆液搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在喷漆搅拌设备不能够对搅拌完成后的喷漆进行定量存取，以及不能对物件的全方位上色的缺点，而提出的一种具有调节功能的水晶喷漆液搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有调节功能的水晶喷漆液搅拌装置，包括箱体，所述箱体的底部内壁上固定安装有电机和开口向上的喷料室，所述电机的输出轴上固定套接有电机转轴，所述电机转轴上固定套接有第一传动轮，第一传动轮上活动套接有水平设置的第一传动带的一端，第一传动带的另一端活动套接有第一伞齿轮，第一伞齿轮啮合有第二伞齿轮，第二伞齿轮转动套接有水平设置的第一固定柱的一端，第一固定柱的另一端固定连接有第一输料管，所述第二伞齿轮上活动套接有第二传动带的一端，所述第二伞齿轮上转动安装有竖直设置的第一转轴，第一转轴顶端上转动连接有第一丝杆导套，第一丝杆导套的螺纹套接有第一丝杆，第一丝杆的顶侧固定安装有第一圆弧板，第一圆弧板上放置有水晶玻璃球，所述第一输料管和箱体的一侧内壁之间水平设置有第一滤网，所述第一丝杆导套的顶侧延伸至第一滤网的上方，所述喷料室的一侧设有固定安装在箱体内的搅拌室，搅拌室内固定安装有位于第一传动轮的上方的挡板，挡板的上方设有水平固定安装在搅拌室内的第二滤网，搅拌室的顶端安装有开口朝上的进水管和进料管，所述喷料室的一侧与第一输料管的一端固定连接，第一输料管的另一端固定安装有圆环的一端，所述电机转轴的顶端固定安装有第三传动轮，第三传动轮活动套接有水平设置的第三传动带的一端，第三传动带的另一端活动套接有第三伞齿轮，第三伞齿轮转动连接有第二转轴，第二转轴转动安装有水平设置的第一支杆的一端，第一支杆的另一端固定安装在搅拌室的一侧上，所述第三伞齿轮啮合有第四伞齿轮，第四伞齿轮转动连接有第二支杆的一端，第二支杆的另一端固定安装在第一输料管的一侧上，所述第四伞齿轮上活动套接有第四传动带的一端，第四传动带的另一端活动套接有第四传动轮，第四传动轮转动连接有第三转轴，第三转轴转动连接有竖直设置的支柱，支柱的另一端固定安装在箱体的顶侧上，所述箱体的顶侧一端固定安装有出料管的一端，出料管的另一端固定安装有收集盒。
优选的，所述第二传动带的另一端活动套接有第二传动轮，第二传动轮上固定套接有转轮，转轮上固定套接有三个定量片，搅拌室靠近喷料室的一侧底部开设有出口，第二传动轮转动安装在搅拌室的出口内壁上。
优选的，所述第一丝杆上活动套接有第一限位杆，第一限位杆的一侧固定安装有第一滑块,第一滑块滑动连接有第一U型板，第一U 型板固定安装在箱体的一侧内壁上。
优选的，所述圆环套接在水晶玻璃球上，圆环内壁上安装有多组环形均匀设置的喷嘴。
优选的，所述第三转轴上转动安装有水平设置的第二丝杆导套，第二丝杆导套上螺纹连接有第二丝杆的一端，第二丝杆的另一端固定安装有第二圆弧板，第二圆弧板正对箱体的一侧外壁上固定安装有出料管。
优选的，所述收集盒的底部内壁上固定安装有缓冲垫，收集盒滑动安装在箱体的一侧底部上。
优选的，所述电机转轴两侧固定套接有多组搅拌叶。
本实用新型中，所述一种具有调节功能的水晶喷漆液搅拌装置的有益效果：
本实用新型在使用过程中搅拌室内对搅拌好的喷漆通过滤网落入到下方的待储藏室，通过电机转动带动转轮转动进而带动定量片转动，实现了将喷漆定量的拨入喷漆室内，实现了对喷漆的定量存取，同时在上色装置上，由于电机带动第一转轴转动让水晶玻璃球在上下移动过程中，通过环形设置的喷嘴对水晶玻璃球进行全方位的上色，上色完成后上方的第二圆弧板将上色完成的水晶玻璃球推入收集盒中，由于缓冲垫的设计，避免了水晶玻璃球的损坏。
本实用新型解决了现有技术中不能够对搅拌完成的喷漆进行定量存取以及不能够物价进行全方位上色，大大提高了设备的实用性，操作简单，生产价值高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有调节功能的水晶喷漆液搅拌装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有调节功能的水晶喷漆液搅拌装置的喷嘴结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种具有调节功能的水晶喷漆液搅拌装置的A部分结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种具有调节功能的水晶喷漆液搅拌装置的B部分结构示意图。
图中：1箱体、2电机、3第一传动轮、4电机转轴、5第一传动带、6第一伞齿轮、7第二伞齿轮、8第一固定柱、9第二传动带、 10第一转轴、11第一丝杆导套、12第一丝杆、13第一圆弧板、14 水晶玻璃球、15圆环、16喷嘴、17第一滤网、18喷料室、19第一输料管、20挡板、21第二滤网、22搅拌室、23第三传动带、24 进水管、25进料管、26第三伞齿轮、27第四伞齿轮、28第二支杆、 29第一支杆、30第四传动带、31第四传动轮、32第二丝杆导套、 33第二丝杆、34出料管、35收集盒、36缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种具有调节功能的水晶喷漆液搅拌装置，包括箱体1，所述箱体1的底部内壁上固定安装有电机2和开口向上的喷料室18，所述电机2的输出轴上固定套接有电机转轴4，所述电机转轴 4上固定套接有第一传动轮3，第一传动轮3上活动套接有水平设置的第一传动带5的一端，第一传动带5的另一端活动套接有第一伞齿轮6，第一伞齿轮6啮合有第二伞齿轮7，第二伞齿轮7转动套接有水平设置的第一固定柱8的一端，第一固定柱8的另一端固定连接有第一输料管19，所述第二伞齿轮7上活动套接有第二传动带9的一端，所述第二伞齿轮7上转动安装有竖直设置的第一转轴10，第一转轴10顶端上转动连接有第一丝杆导套11，第一丝杆导套11的螺纹套接有第一丝杆12，第一丝杆12的顶侧固定安装有第一圆弧板13，第一圆弧板13上放置有水晶玻璃球14，所述第一输料管19和箱体1 的一侧内壁之间水平设置有第一滤网17，所述第一丝杆导套11的顶侧延伸至第一滤网17的上方，所述喷料室18的一侧设有固定安装在箱体1内的搅拌室22，搅拌室22内固定安装有位于第一传动轮3的上方的挡板20，挡板20的上方设有水平固定安装在搅拌室22内的第二滤网21，搅拌室22的顶端安装有开口朝上的进水管24和进料管25，所述喷料室18的一侧与第一输料管19的一端固定连接，第一输料管19的另一端固定安装有圆环15的一端，所述电机转轴4的顶端固定安装有第三传动轮，第三传动轮活动套接有水平设置的第三传动带23的一端，第三传动带23的另一端活动套接有第三伞齿轮 26，第三伞齿轮26转动连接有第二转轴，第二转轴转动安装有水平设置的第一支杆29的一端，第一支杆29的另一端固定安装在搅拌室 22的一侧上，所述第三伞齿轮26啮合有第四伞齿轮27，第四伞齿轮 27转动连接有第二支杆28的一端，第二支杆28的另一端固定安装在第一输料管19的一侧上，所述第四伞齿轮27上活动套接有第四传动带30的一端，第四传动带30的另一端活动套接有第四传动轮31，第四传动轮31转动连接有第三转轴，第三转轴转动连接有竖直设置的支柱，支柱的另一端固定安装在箱体1的顶侧上，所述箱体1的顶侧一端固定安装有出料管34的一端，出料管34的另一端固定安装有收集盒35。
本实用新型中，所述第二传动带9的另一端活动套接有第二传动轮，第二传动轮上固定套接有转轮，转轮上固定套接有三个定量片，搅拌室22靠近喷料室18的一侧底部开设有出口，第二传动轮转动安装在搅拌室22的出口内壁上，该装置的主要作用是通过电机2转动带动转轮转动进而带动定量片转动，将从第二滤网21上落下来的喷漆料定量的拨入喷漆室18内。
本实用新型中，所述第一丝杆12上活动套接有第一限位杆，第一限位杆的一侧固定安装有第一滑块,第一滑块滑动连接有第一U型板，第一U型板固定安装在箱体1的一侧内壁上，该装置的主要作用是限制第一丝杆12在竖直方向的移动，防止第一丝杆12运动过度脱离第一丝杆导套11。
本实用新型中，所述圆环15套接在水晶玻璃球14上，圆环15 内壁上安装有多组环形均匀设置的喷嘴16，该装置的主要作用是通过设置的多组环形均匀的喷嘴16物件进行全方位的上色。
本实用新型中，所述第三转轴上转动安装有水平设置的第二丝杆导套32，第二丝杆导套32上螺纹连接有第二丝杆33的一端，第二丝杆33的另一端固定安装有第二圆弧板，第二圆弧板正对箱体1的一侧外壁上固定安装有出料管34，该装置的主要作用是通过将上色好的水晶玻璃球14通过第二圆弧板的来回移动下将水晶玻璃球14推入出料管34进而落入收集盒35。
本实用新型中，所述收集盒35的底部内壁上固定安装有缓冲垫 36，收集盒35滑动安装在箱体1的一侧底部上，该装置的主要作用是减小水晶玻璃球14从出料管34滑落下来的作用力，防止水晶片玻璃球14损坏，起到了一定的保护作用。
本实用新型中，所述电机转轴4两侧固定套接有多组搅拌叶，该装置的主要作用是通过电机2的带动作用下带动电机转轴4转动，进而带动搅拌叶转动，将有进水管24和进料管25进来的物料搅拌均匀。
本实用新型中的工作原理：开启电机2，进水管24和进料管25 投放原料，电机2转动带动电机转轴4转动，电机转轴4转动带动搅拌叶转动，对原料进行充分搅拌，电机2转动带动第一传动轮3转动，第一传动轮3转动通过第一传动带5转动带动第一伞齿轮6转动，第一伞齿轮6转动带动第二伞齿轮7转动，第二伞齿轮7转动带动第一转轴10转动，第一转轴10转动带动第一丝杆导套11转动，第一丝杆导套11转动带动第一丝杆12移动，第一丝杆12移动带动第一圆弧板13和上面放置的水晶玻璃球14向上移动，由于喷漆室18的一侧设置有第一输料管19，第一输料管19的另一端连接有圆环15，圆环15上设置有多组喷嘴16，水晶玻璃球14上下移动时，喷嘴16对水晶玻璃球14全方位上色，从第一滤网17上过滤完的喷漆通过第二输料管输送至搅拌室22内重新搅拌，同时电机转轴4转动带动第三传动轮转动，第三传动轮通过第三传动带23转动带动第三伞齿轮26 转动，第三伞齿轮26转动带动第四伞齿轮27转动，第四伞齿轮27 转动通过第四传动带30转动带动第四传动轮31转动，第四传动轮31转动带动第三转轴转动，第三转轴转动带动第二丝杆导套32转动，第二丝杆导套32转动带动第二丝杆33向右移动，将上色好的水晶玻璃球14通过第二圆弧板推入出料管34中，水晶玻璃球14从出料管 34中落入收集盒36的缓冲垫35上。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有调节功能的水晶喷漆液搅拌装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底部内壁上固定安装有电机(2)和开口向上的喷料室(18)，所述电机(2)的输出轴上固定套接有电机转轴(4)，所述电机转轴(4)上固定套接有第一传动轮(3)，第一传动轮(3)上活动套接有水平设置的第一传动带(5)的一端，第一传动带(5)的另一端活动套接有第一伞齿轮(6)，第一伞齿轮(6)啮合有第二伞齿轮(7)，第二伞齿轮(7)转动套接有水平设置的第一固定柱(8)的一端，第一固定柱(8)的另一端固定连接有第一输料管(19)，所述第二伞齿轮(7)上活动套接有第二传动带(9)的一端，所述第二伞齿轮(7)上转动安装有竖直设置的第一转轴(10)，第一转轴(10)顶端上转动连接有第一丝杆导套(11)，第一丝杆导套(11)的螺纹套接有第一丝杆(12)，第一丝杆(12)的顶侧固定安装有第一圆弧板(13)，第一圆弧板(13)上放置有水晶玻璃球(14)，所述第一输料管(19)和箱体(1)的一侧内壁之间水平设置有第一滤网(17)，所述第一丝杆导套(11)的顶侧延伸至第一滤网(17)的上方，所述喷料室(18)的一侧设有固定安装在箱体(1)内的搅拌室(22)，搅拌室(22)内固定安装有位于第一传动轮(3)的上方的挡板(20)，挡板(20)的上方设有水平固定安装在搅拌室(22)内的第二滤网(21)，搅拌室(22)的顶端安装有开口朝上的进水管(24)和进料管(25)，所述喷料室(18)的一侧与第一输料管(19)的一端固定连接，第一输料管(19)的另一端固定安装有圆环(15)的一端，所述电机转轴(4)的顶端固定安装有第三传动轮，第三传动轮活动套接有水平设置的第三传动带(23)的一端，第三传动带(23)的另一端活动套接有第三伞齿轮(26)，第三伞齿轮(26)转动连接有第二转轴，第二转轴转动安装有水平设置的第一支杆(29)的一端，第一支杆(29)的另一端固定安装在搅拌室(22)的一侧上，所述第三伞齿轮(26)啮合有第四伞齿轮(27)，第四伞齿轮(27)转动连接有第二支杆(28)的一端，第二支杆(28)的另一端固定安装在第一输料管(19)的一侧上，所述第四伞齿轮(27)上活动套接有第四传动带(30)的一端，第四传动带(30)的另一端活动套接有第四传动轮(31)，第四传动轮(31)转动连接有第三转轴，第三转轴转动连接有竖直设置的支柱，支柱的另一端固定安装在箱体(1)的顶侧上，所述箱体(1)的顶侧一端固定安装有出料管(34)的一端，出料管(34)的另一端固定安装有收集盒(35)。
2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的水晶喷漆液搅拌装置，其特征在于，所述第二传动带(9)的另一端活动套接有第二传动轮，第二传动轮上固定套接有转轮，转轮上固定套接有三个定量片，搅拌室(22)靠近喷料室(18)的一侧底部开设有出口，第二传动轮转动安装在搅拌室(22)的出口内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的水晶喷漆液搅拌装置，其特征在于，所述第一丝杆(12)上活动套接有第一限位杆，第一限位杆的一侧固定安装有第一滑块,第一滑块滑动连接有第一U型板，第一U型板固定安装在箱体(1)的一侧内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的水晶喷漆液搅拌装置，其特征在于，所述圆环(15)套接在水晶玻璃球(14)上，圆环(15)内壁上安装有多组环形均匀设置的喷嘴(16)。
5.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的水晶喷漆液搅拌装置，其特征在于，所述第三转轴上转动安装有水平设置的第二丝杆导套(32)，第二丝杆导套(32)上螺纹连接有第二丝杆(33)的一端，第二丝杆(33)的另一端固定安装有第二圆弧板，第二圆弧板正对箱体(1)的一侧外壁上固定安装有出料管(34)。
6.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的水晶喷漆液搅拌装置，其特征在于，所述收集盒(35)的底部内壁上固定安装有缓冲垫(36)，收集盒(35)滑动安装在箱体(1)的一侧底部上。
7.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的水晶喷漆液搅拌装置，其特征在于，所述电机转轴(4)两侧固定套接有多组搅拌叶。
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| CN202022245055.2U CN213967263U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 一种具有调节功能的水晶喷漆液搅拌装置 |
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