CN111145932A - 一种高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉及其制备方法 - Google Patents
一种高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111145932A CN111145932A CN201911389975.7A CN201911389975A CN111145932A CN 111145932 A CN111145932 A CN 111145932A CN 201911389975 A CN201911389975 A CN 201911389975A CN 111145932 A CN111145932 A CN 111145932A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reagent
- solar cell
- silver powder
- silver
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 154
- 238000002161 passivation Methods 0.000 title claims abstract description 59
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 58
- 239000004332 silver Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 10
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims abstract description 86
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(1+) nitrate Chemical compound [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 229910001961 silver nitrate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 110
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 51
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 40
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 40
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 23
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 22
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 15
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 14
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 10
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 claims description 7
- CIWBSHSKHKDKBQ-DUZGATOHSA-N D-araboascorbic acid Natural products OC[C@@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-DUZGATOHSA-N 0.000 claims description 7
- XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N copper(II) nitrate Chemical group [Cu+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 7
- 235000010350 erythorbic acid Nutrition 0.000 claims description 7
- 229940026239 isoascorbic acid Drugs 0.000 claims description 7
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 7
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004318 erythorbic acid Substances 0.000 claims description 4
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims description 4
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical group [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 229910052939 potassium sulfate Chemical group 0.000 claims description 4
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 claims description 4
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000010352 sodium erythorbate Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000004320 sodium erythorbate Substances 0.000 claims description 4
- RBWSWDPRDBEWCR-RKJRWTFHSA-N sodium;(2r)-2-[(2r)-3,4-dihydroxy-5-oxo-2h-furan-2-yl]-2-hydroxyethanolate Chemical compound [Na+].[O-]C[C@@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O RBWSWDPRDBEWCR-RKJRWTFHSA-N 0.000 claims description 4
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 claims description 3
- 235000001727 glucose Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 16
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 15
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 12
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 9
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 9
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 8
- 229910021419 crystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 4
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- 101001073212 Arabidopsis thaliana Peroxidase 33 Proteins 0.000 description 3
- 101001123325 Homo sapiens Peroxisome proliferator-activated receptor gamma coactivator 1-beta Proteins 0.000 description 3
- 102100028961 Peroxisome proliferator-activated receptor gamma coactivator 1-beta Human genes 0.000 description 3
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 2
- 230000005653 Brownian motion process Effects 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005537 brownian motion Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 1
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 1
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 1
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/02—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of metals or alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
- B22F9/16—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes
- B22F9/18—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds
- B22F9/24—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds starting from liquid metal compounds, e.g. solutions
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
- B22F9/16—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes
- B22F9/18—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds
- B22F9/24—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds starting from liquid metal compounds, e.g. solutions
- B22F2009/245—Reduction reaction in an Ionic Liquid [IL]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/14—Conductive material dispersed in non-conductive inorganic material
- H01B1/16—Conductive material dispersed in non-conductive inorganic material the conductive material comprising metals or alloys
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/20—Conductive material dispersed in non-conductive organic material
- H01B1/22—Conductive material dispersed in non-conductive organic material the conductive material comprising metals or alloys
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L31/02—Details
- H01L31/0224—Electrodes
- H01L31/022408—Electrodes for devices characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier
- H01L31/022425—Electrodes for devices characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier for solar cells
- H01L31/022441—Electrode arrangements specially adapted for back-contact solar cells
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
- Photovoltaic Devices (AREA)
Abstract
本发明涉及电子浆料用银粉技术领域，更具体地，本发明涉及一种高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉及其制备方法。所述银粉的制备原料包括：硝酸银、试剂A、试剂B、试剂C。本发明采用硝酸银、试剂A、试剂B、试剂C为原料制备了高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉，制备所得银粉含银量低，制备简单，成本小，颗粒大小分布均匀，能够广泛应用于背钝化太阳能电池背银浆料，采用本发明所述的银粉用于背钝化太阳能电池背银浆料中，银层致密性好，与硅基板的附着力强，接触电阻小，电池转换率高，同时还具有较好的可焊性和耐焊性，有助于改善背钝化技术电池功率衰减问题。
Description
技术领域
本发明涉及电子浆料用银粉技术领域，更具体地，本发明涉及一种高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉及其制备方法。
背景技术
太阳能(solar energy)，是一种可再生能源。是由太阳内部氢原子发生氢氦聚变释放出巨大核能而产生的，来自太阳的辐射能量。太阳能电池又称为“太阳能芯片”或“光电池”，是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置。随着晶体硅太阳能电池技术的发展，背钝化技术(PERC)越来越受到关注。背钝化(PERC)太阳能电池技术是在太阳能电池背面进行钝化处理和激光开槽，从而有效降低表面复合速率并提高硅片内部反射率的技术。背钝化(PERC)太阳能电池技术在晶体硅太阳能电池生产中用于提升晶体硅太阳能电池片的光电转换效率。目前使用背钝化技术工艺生产的晶体硅太阳能电池片比常规工艺生产的晶体硅太阳能电池片效率高3-4％左右，而且这项技术正在不断地完善改进。随着这项领域技术的发展，背钝化技术有望在晶体硅太阳能电池片生产中全面取代之前的常规工艺。
太阳能电池背银浆料是太阳能电池电子浆料的主要组成部分，它在太阳能电池生产中主要是用来制作背面主栅，起到将铝背场收集的电流汇流导出的作用。太阳能电池背面银浆主要由银粉、玻璃粉和有机载体组成。银粉作为浆料中的功能相，起到导电的作用。然而，由于银粉的成本较高，导致太阳能电池的生产成本较高。
针对上述问题，本发明致力于提供一种高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉及其制备方法，制备所得银粉含银量低，制备简单，成本小，颗粒大小分布均匀，能够广泛应用于背钝化太阳能电池背银浆料。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的第一个方面提供了一种高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉，所述银粉的制备原料包括：硝酸银、试剂A、试剂B、试剂C。
作为一种优选的技术方案，所述试剂A为碳酸钠和/或碳酸氢钠。
作为一种优选的技术方案，所述试剂B为硝酸铜和/或硫酸钾。
作为一种优选的技术方案，所述试剂C选自葡萄糖、异抗坏血酸、异抗坏血酸钠中的至少一种。
本发明的第二个方面提供了一种高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉的制备方法，至少包括以下步骤：
(1)将硝酸银溶于第一份水中，得到混合物1；
(2)将试剂B溶于第二份水中，得到混合物2；
(3)将试剂C溶于第三份水中，得到混合物3；
(4)将试剂A溶于第四份水中，于15-17℃下加入混合物2，在90-110r/min的搅拌速度下，加入混合物1，然后于20-22℃下加入混合物3，搅拌混合20-40min后静置反应10-20min，再经后处理，即可。
作为一种优选的技术方案，步骤(4)中，所述反应温度控制在22-24℃。
作为一种优选的技术方案，步骤(2)(3)中，所述第二份水、第三份水的温度分别为60-70℃。
作为一种优选的技术方案，步骤(1)(4)中，所述第一份水、第四份水的温度分别为常温。
作为一种优选的技术方案，所述第一份水、第二份水、第三份水、第四份水均为去离子水。
作为一种优选的技术方案，步骤(4)中，所述后处理过程如下：采用冷热去离子水交替清洗后，过滤、烘干，包装入库。
有益效果：本发明采用硝酸银、试剂A、试剂B、试剂C为原料制备了高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉，制备所得银粉含银量低，制备简单，成本小，颗粒大小分布均匀，能够广泛应用于背钝化太阳能电池背银浆料，采用本发明所述的银粉用于背钝化太阳能电池背银浆料中，银层致密性好，与硅基板的附着力强，接触电阻小，电池转换率高，同时还具有较好的可焊性和耐焊性，有助于改善背钝化技术电池功率衰减问题。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是银粉的SEM图(10000倍)。
图2是银粉的SEM图(20000倍)。
图3是银粉的粒径分布曲线图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明提供的技术方案中的技术特征做进一步清楚、完整的描述，并非对其保护范围的限制。
本发明中的“优选的”、“更优选的”等是指，在某些情况下可提供某些有益效果的本发明实施方案。然而，在相同的情况下或其他情况下，其他实施方案也可能是优选的。此外，对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用，也并非旨在将其他实施方案排除在本发明的范围之外。
本发明的第一个方面提供了一种高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉，所述银粉的制备原料包括：硝酸银、试剂A、试剂B、试剂C。
在一种优选的实施方式中，所述高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉的制备原料包括：78-82kg硝酸银、40-41kg试剂A、65-66g试剂B、6660-6670g试剂C。
在一种优选的实施方式中，所述试剂A为碳酸钠和/或碳酸氢钠。
在一种更优选的实施方式中，所述试剂A为碳酸钠。
在一种优选的实施方式中，所述试剂B为硝酸铜和/或硫酸钾。
在一种更优选的实施方式中，所述试剂B为硝酸铜。
在一种优选的实施方式中，所述试剂C选自葡萄糖、异抗坏血酸、异抗坏血酸钠中的至少一种。
在一种更优选的实施方式中，所述试剂C为异抗坏血酸。
本发明的第二个方面提供了一种高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉的制备方法，至少包括以下步骤：
(1)将硝酸银溶于第一份水中，得到混合物1；
(2)将试剂B溶于第二份水中，得到混合物2；
(3)将试剂C溶于第三份水中，得到混合物3；
(4)将试剂A溶于第四份水中，于15-17℃下加入混合物2，在90-110r/min的搅拌速度下，加入混合物1，然后于20-22℃下加入混合物3，搅拌混合20-40min后静置反应10-20min，再经后处理，即可。
在一种优选的实施方式中，所述高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉的制备方法，至少包括以下步骤：
(1)将78-82kg硝酸银溶于80-85L第一份水中，得到混合物1；
(2)将65-66g试剂B溶于4-6L第二份水中，得到混合物2；
(3)将6660-6670g试剂C溶于14-15L第三份水中，得到混合物3；
(4)将40-41kg试剂A溶于230-250L第四份水中，于15-17℃下加入混合物2，在90-110r/min的搅拌速度下，加入混合物1，然后于20-22℃下加入混合物3，搅拌混合20-40min后静置反应10-20min，再经后处理，即可。
在一种更优选的实施方式中，所述高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉的制备方法，至少包括以下步骤：
(1)将80kg硝酸银溶于83L第一份水中，得到混合物1；
(2)将65.2g试剂B溶于5L第二份水中，得到混合物2；
(3)将6664g试剂C溶于14.4L第三份水中，得到混合物3；
(4)将40.572kg试剂A溶于240L第四份水中，于16℃下加入混合物2，在100r/min的搅拌速度下，以1600mL/min的速度加入混合物1，然后于21℃下以100mL/min的速度加入混合物3，搅拌混合30min后静置反应10min，再经后处理，即可。
在一种优选的实施方式中，步骤(4)中，所述反应温度控制在22-24℃。
在一种更优选的实施方式中，步骤(4)中，所述反应温度控制在23℃。
在一种优选的实施方式中，步骤(2)(3)中，所述第二份水、第三份水的温度分别为60-70℃。
在一种更优选的实施方式中，步骤(2)(3)中，所述第二份水、第三份水的温度分别为65℃。
本申请采用一定温度的水能够充分溶解试剂B、试剂C，有效阻止试剂B、试剂C团聚。
在一种优选的实施方式中，步骤(1)(4)中，所述第一份水、第四份水的温度分别为常温。
本发明所述常温是指25℃。
在一种优选的实施方式中，所述第一份水、第二份水、第三份水、第四份水均为去离子水。
在一种优选的实施方式中，步骤(4)中，所述后处理过程如下：采用冷热去离子水交替清洗后，过滤、烘干，包装入库。
在一种更优选的实施方式中，步骤(4)中，所述后处理过程如下：抽去上层清液，加入240L去离子水，搅拌5min，停机，静置10分钟，然后抽去上层清液，加入240L热的去离子水，搅拌5min，再停机，静置反应10min，沉淀完全后，抽去上层清液。如此反复冷热去离子水交替清洗5次，清洗完成后，将银粉放入准备好的过滤车内过滤，再用100L冷去离子水和100L热去离子水冲洗，过滤后，再加入40L乙醇，充分混匀后，再过滤，完成后装入不锈钢盘内，放入烘箱，90℃烘干，时间不低于16h，过100目筛网，包装入库。
在一种优选的实施方式中，所述热去离子水的温度为60-70℃，冷去离子水的温度为常温。
在一种更优选的实施方式中，所述热去离子水的温度为65℃，冷去离子水的温度为常温。
本申请通过冷热去离子水交替清洗能够使试剂材料充分溶解，一定温度使还原反应效果达到最佳，粉体结核性更好。
申请人通过大量实验发现，当选用特定的试剂A、试剂B、试剂C，严格控制体系中各组分含量，且控制反应温度在22-24℃，制备所得银粉形貌规整，大小分布均匀，粒径分布较窄。这可能是由于在特定的条件下，体系的还原反应能力较好，反应速率较适中，晶核生成速率较适中。当反应温度过高时，反应速率极快，粒子的布朗运动加剧，使相互碰撞更为频繁容易导致颗粒团聚。
在下文中，通过实施例对本发明进行更详细地描述，但应理解，这些实施例仅仅是示例的而非限制性的。
实施例
实施例1
本发明的实施例1提供了一种高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉，所述银粉的制备原料包括：硝酸银、试剂A、试剂B、试剂C。
所述试剂A为碳酸钠。
所述试剂B为硝酸铜。
所述试剂C为异抗坏血酸。
本发明的实施例1还提供了一种高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)将80kg硝酸银溶于83L第一份水中，得到混合物1；
(2)将65.2g试剂B溶于5L第二份水中，得到混合物2；
(3)将6664g试剂C溶于14.4L第三份水中，得到混合物3；
(4)将40.572kg试剂A溶于240L第四份水中，于16℃下加入混合物2，在100r/min的搅拌速度下，以1600mL/min的速度加入混合物1，然后于21℃下以100mL/min的速度加入混合物3，搅拌混合30min后静置反应10min，再经后处理，即可。
步骤(4)中，所述反应温度控制在23℃。
步骤(2)(3)中，所述第二份水、第三份水的温度分别为65℃。
步骤(1)(4)中，所述第一份水、第四份水的温度分别为常温。
所述第一份水、第二份水、第三份水、第四份水均为去离子水。
步骤(4)中，所述后处理过程如下：抽去上层清液，加入240L去离子水，搅拌5min，停机，静置10分钟，然后抽去上层清液，加入240L热的去离子水，搅拌5min，再停机，静置反应10min，沉淀完全后，抽去上层清液。如此反复冷热去离子水交替清洗5次，清洗完成后，将银粉放入准备好的过滤车内过滤，再用100L冷去离子水和100L热去离子水冲洗，过滤后，再加入40L乙醇，充分混匀后，再过滤，完成后装入不锈钢盘内，放入烘箱，90℃烘干18h，过100目筛网，包装入库。
所述热去离子水的温度为65℃，冷去离子水的温度为常温。
实施例1制备所得高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉的SEM图如图1、2所示，粒径分布曲线图如图3所示。
实施例2
本发明的实施例2提供了一种高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉，所述银粉的制备原料包括：硝酸银、试剂A、试剂B、试剂C。
所述试剂A为碳酸钠。
所述试剂B为硝酸铜。
所述试剂C为异抗坏血酸。
本发明的实施例2还提供了一种高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)将78kg硝酸银溶于80L第一份水中，得到混合物1；
(2)将65g试剂B溶于4L第二份水中，得到混合物2；
(3)将6660g试剂C溶于14L第三份水中，得到混合物3；
(4)将40kg试剂A溶于230L第四份水中，于15℃下加入混合物2，在90r/min的搅拌速度下，以1600mL/min的速度加入混合物1，然后于20℃下以100mL/min的速度加入混合物3，搅拌混合20min后静置反应10min，再经后处理，即可。
步骤(4)中，所述反应温度控制在22℃。
步骤(2)(3)中，所述第二份水、第三份水的温度分别为60℃。
步骤(1)(4)中，所述第一份水、第四份水的温度分别为常温。
所述第一份水、第二份水、第三份水、第四份水均为去离子水。
步骤(4)中，所述后处理过程如下：抽去上层清液，加入240L去离子水，搅拌5min，停机，静置10分钟，然后抽去上层清液，加入240L热的去离子水，搅拌5min，再停机，静置反应10min，沉淀完全后，抽去上层清液。如此反复冷热去离子水交替清洗5次，清洗完成后，将银粉放入准备好的过滤车内过滤，再用100L冷去离子水和100L热去离子水冲洗，过滤后，再加入40L乙醇，充分混匀后，再过滤，完成后装入不锈钢盘内，放入烘箱，90℃烘干18h，过100目筛网，包装入库。
所述热去离子水的温度为60℃，冷去离子水的温度为常温。
实施例3
本发明的实施例3提供了一种高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉，所述银粉的制备原料包括：硝酸银、试剂A、试剂B、试剂C。
所述试剂A为碳酸钠。
所述试剂B为硝酸铜。
所述试剂C为异抗坏血酸。
本发明的实施例3还提供了一种高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)将82kg硝酸银溶于85L第一份水中，得到混合物1；
(2)将66g试剂B溶于6L第二份水中，得到混合物2；
(3)将6670g试剂C溶于15L第三份水中，得到混合物3；
(4)将41kg试剂A溶于250L第四份水中，于17℃下加入混合物2，在110r/min的搅拌速度下，以1600mL/min的速度加入混合物1，然后于22℃下以100mL/min的速度加入混合物3，搅拌混合40min后静置反应20min，再经后处理，即可。
步骤(4)中，所述反应温度控制在24℃。
步骤(2)(3)中，所述第二份水、第三份水的温度分别为70℃。
步骤(1)(4)中，所述第一份水、第四份水的温度分别为常温。
所述第一份水、第二份水、第三份水、第四份水均为去离子水。
步骤(4)中，所述后处理过程如下：抽去上层清液，加入240L去离子水，搅拌5min，停机，静置10分钟，然后抽去上层清液，加入240L热的去离子水，搅拌5min，再停机，静置反应10min，沉淀完全后，抽去上层清液。如此反复冷热去离子水交替清洗5次，清洗完成后，将银粉放入准备好的过滤车内过滤，再用100L冷去离子水和100L热去离子水冲洗，过滤后，再加入40L乙醇，充分混匀后，再过滤，完成后装入不锈钢盘内，放入烘箱，90℃烘干18h，过100目筛网，包装入库。
所述热去离子水的温度为70℃，冷去离子水的温度为常温。
实施例4
本发明的实施例4提供了一种高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉，还提供了一种高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉的制备方法，其具体实施方式同实施例1，不同之处在于，所述试剂A为碳酸氢钠。
实施例5
本发明的实施例5提供了一种高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉，还提供了一种高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉的制备方法，其具体实施方式同实施例1，不同之处在于，所述试剂B为硫酸钾。
实施例6
本发明的实施例6提供了一种高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉，还提供了一种高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉的制备方法，其具体实施方式同实施例1，不同之处在于，所述试剂C为葡萄糖。
实施例7
本发明的实施例7提供了一种高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉，还提供了一种高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉的制备方法，其具体实施方式同实施例1，不同之处在于，所述试剂C为异抗坏血酸钠。
实施例8
本发明的实施例8提供了一种高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉，还提供了一种高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉的制备方法，其具体实施方式同实施例1，不同之处在于，步骤(4)中，所述反应温度控制在20℃。
实施例9
本发明的实施例9提供了一种高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉，还提供了一种高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉的制备方法，其具体实施方式同实施例1，不同之处在于，步骤(4)中，所述反应温度控制在26℃。
性能评估
实施例1：制备所得高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉形貌规整，颗粒大小分布均匀，无团聚现象。
实施例2：制备所得高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉形貌规整，颗粒大小分布均匀，无团聚现象。
实施例3：制备所得高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉形貌规整，颗粒大小分布均匀，无团聚现象。
实施例4：制备所得高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉形貌不规整，颗粒大小分布不均匀，有团聚现象。
实施例5：制备所得高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉形貌不规整，颗粒大小分布不均匀，有团聚现象。
实施例6：制备所得高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉形貌不规整，颗粒大小分布不均匀，有团聚现象。
实施例7：制备所得高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉形貌不规整，颗粒大小分布不均匀，有团聚现象。
实施例8：制备所得高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉形貌不规整，颗粒大小分布不均匀，有团聚现象。
实施例9：制备所得高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉形貌不规整，颗粒大小分布不均匀，有团聚现象。
前述的实施例仅是说明性的，用于解释本发明所述方法的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且文本所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本发明的特征的示例的选择限制。在权利要求中所用的一些数值范围也包括了在其范围之内的子范围，这些范围中的变化也应在可能的情况下解释为被所附的权利要求覆盖。
Claims (10)
1.一种高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉，其特征在于，所述银粉的制备原料包括：硝酸银、试剂A、试剂B、试剂C。
2.如权利要求1所述的高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉，其特征在于，所述试剂A为碳酸钠和/或碳酸氢钠。
3.如权利要求1所述的高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉，其特征在于，所述试剂B为硝酸铜和/或硫酸钾。
4.如权利要求1所述的高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉，其特征在于，所述试剂C选自葡萄糖、异抗坏血酸、异抗坏血酸钠中的至少一种。
5.一种如权利要求1-4任一项权利要求所述的高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉的制备方法，其特征在于，至少包括以下步骤：
(1)将硝酸银溶于第一份水中，得到混合物1；
(2)将试剂B溶于第二份水中，得到混合物2；
(3)将试剂C溶于第三份水中，得到混合物3；
(4)将试剂A溶于第四份水中，于15-17℃下加入混合物2，在90-110r/min的搅拌速度下，加入混合物1，然后于20-22℃下加入混合物3，搅拌混合20-40min后静置反应10-20min，再经后处理，即可。
6.如权利要求5所述的高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，所述反应温度控制在22-24℃。
7.如权利要求5所述的高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉的制备方法，其特征在于，步骤(2)(3)中，所述第二份水、第三份水的温度分别为60-70℃。
8.如权利要求5所述的高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉的制备方法，其特征在于，步骤(1)(4)中，所述第一份水、第四份水的温度分别为常温。
9.如权利要求5所述的高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉的制备方法，其特征在于，所述第一份水、第二份水、第三份水、第四份水均为去离子水。
10.如权利要求5所述的高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，所述后处理过程如下：采用冷热去离子水交替清洗后，过滤、烘干，包装入库。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911389975.7A CN111145932A (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911389975.7A CN111145932A (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111145932A true CN111145932A (zh) | 2020-05-12 |
Family
ID=70521632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911389975.7A Pending CN111145932A (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111145932A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004183010A (ja) * | 2002-11-29 | 2004-07-02 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | 極薄板状銀粒子からなる銀粉、その製造方法及び導電性ペースト |
| CN101460271A (zh) * | 2006-06-02 | 2009-06-17 | E.I.内穆尔杜邦公司 | 制备可高度分散的球形银粉颗粒的方法和由此形成的银颗粒 |
| CN101941078A (zh) * | 2010-09-27 | 2011-01-12 | 彩虹集团公司 | 一种太阳能电池电极浆料用银粉及其制备方法 |
| CN103100722A (zh) * | 2013-01-30 | 2013-05-15 | 广东羚光新材料股份有限公司 | 一种高振实单分散银粉的制备方法 |
| CN104137194A (zh) * | 2012-02-27 | 2014-11-05 | E.I.内穆尔杜邦公司 | 银浆及其在太阳能电池生产中的用途 |
| CN107876799A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-04-06 | 西安宏星电子浆料科技有限责任公司 | 高振实密度低比表面积超细银粉及其制备方法 |
| US10208211B2 (en) * | 2015-09-18 | 2019-02-19 | Cn Innovations Limited | Conductive pastes using bimodal particle size distribution |
-
2019
- 2019-12-30 CN CN201911389975.7A patent/CN111145932A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004183010A (ja) * | 2002-11-29 | 2004-07-02 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | 極薄板状銀粒子からなる銀粉、その製造方法及び導電性ペースト |
| CN101460271A (zh) * | 2006-06-02 | 2009-06-17 | E.I.内穆尔杜邦公司 | 制备可高度分散的球形银粉颗粒的方法和由此形成的银颗粒 |
| CN101941078A (zh) * | 2010-09-27 | 2011-01-12 | 彩虹集团公司 | 一种太阳能电池电极浆料用银粉及其制备方法 |
| CN104137194A (zh) * | 2012-02-27 | 2014-11-05 | E.I.内穆尔杜邦公司 | 银浆及其在太阳能电池生产中的用途 |
| CN103100722A (zh) * | 2013-01-30 | 2013-05-15 | 广东羚光新材料股份有限公司 | 一种高振实单分散银粉的制备方法 |
| US10208211B2 (en) * | 2015-09-18 | 2019-02-19 | Cn Innovations Limited | Conductive pastes using bimodal particle size distribution |
| CN107876799A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-04-06 | 西安宏星电子浆料科技有限责任公司 | 高振实密度低比表面积超细银粉及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106684485B (zh) | 酸浸法回收处理废旧磷酸铁锂正极材料的方法 | |
| CN113117718B (zh) | 一种NiCoP-g-C3N4/CdS复合光催化剂、制备方法及其应用 | |
| CN102172777A (zh) | 高振实密度球形银粉及其制备和应用 | |
| CN109772375B (zh) | 一种可见光响应的异质结复合材料及其制备方法与用途 | |
| CN111085236B (zh) | 碳布负载硼掺杂石墨相氮化碳柔性可回收光催化膜的制备方法 | |
| CN108686681B (zh) | 一种具有可见光催化活性的石墨烯/ZnS-MoS2纳米固溶体光催化剂 | |
| CN110120455A (zh) | 一种基于双效种子生长法的钙钛矿光伏薄膜制备方法 | |
| CN105600828A (zh) | 一种多孔纳米CuFe2O4的制备方法 | |
| CN109704595B (zh) | 一种硫化铋/二氧化钛复合材料薄膜及其制备方法与应用 | |
| CN109759122B (zh) | 一种溴氧化铋三元异质结构光催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN104277219A (zh) | 一种光催化材料聚酰亚胺及其制备方法和应用 | |
| CN109569673B (zh) | 一种具有优异光催化性能的缺陷BiOI-BiOBr复合光催化材料的制备方法 | |
| CN110422843A (zh) | 一种氮硼共掺杂生物质基活性碳材料的绿色制备方法及其应用 | |
| CN111299608A (zh) | 一种硅太阳能电池主栅浆料用银粉及其制备方法 | |
| CN102489318B (zh) | 多孔纳米p-CuS/n-CdS复合半导体光催化剂的制备方法 | |
| CN111905796A (zh) | 一种超细金属纳米颗粒/氮化碳纳米片复合材料的制备方法 | |
| CN103601238B (zh) | 一种微波固相反应法制备掺杂铁的TiO2粉体的方法 | |
| CN115418225B (zh) | 一种磷掺杂改性碳量子点及其复合光催化剂的制备方法 | |
| CN113097486A (zh) | 一种SnSe量子点/CFF复合物及其制备方法和应用 | |
| CN112551572B (zh) | 一种大比表面积纳米氧化铟的制备方法 | |
| CN103394701B (zh) | 一种粒度均匀集中的超细银粉的制备方法 | |
| CN108339831B (zh) | 硅太阳电池的处置方法 | |
| CN111145932A (zh) | 一种高效背钝化太阳能电池背银浆料用银粉及其制备方法 | |
| CN111825156A (zh) | 一种复合光催化剂在染料废水处理中的应用 | |
| CN115608367A (zh) | 具有核壳结构的Zn1-xCuxO/TiO2光催化复合材料的制备方法及应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200512 |