CN113117718B - 一种NiCoP-g-C3N4/CdS复合光催化剂、制备方法及其应用 - Google Patents

一种NiCoP-g-C3N4/CdS复合光催化剂、制备方法及其应用 Download PDF

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Abstract

本发明涉及复合光催化技术领域,具体涉及一种NiCoP‑g‑C3N4/CdS复合光催化剂、制备方法及其应用。首先是通过溶剂热的方法制备出纯的CdS,g‑C3N4是直接煅烧尿素制成的,g‑C3N4和CdS具有合适的价带和导带结构,通过化学吸附和自组装的方法制备出g‑C3N4/CdS异质结,然后在超纯水中按1:1:5的质量比加入镍源、钴源和磷源,充分搅拌溶解后,加入配比好的g‑C3N4/CdS的复合材料,超声均匀后把水分完全蒸干,最后通过煅烧使颗粒状的NiCoP成功负载在g‑C3N4/CdS异质结的表面,该复合材料的颜色与NiCoP的掺杂的量有关,随着NiCoP掺杂量的增多,复合材料的颜色从草绿色逐渐变深,将制备的复合光催化剂应用于析氢实验,发现具有优异的析氢性能,析氢速率是纯CdS的23倍多,且重复利用率高,在光催化领域具有广阔的应用前景。

Description

一种NiCoP-g-C3N4/CdS复合光催化剂、制备方法及其应用
技术领域
本发明涉及复合光催化技术领域,具体涉及一种NiCoP-g-C3N4/CdS复合光催化剂、制备方法及其应用。
背景技术
随着人类社会的快速发展和经济的迅速提高,人类对化石燃料能源的大量使用,是引起全球气候变暖等环境问题的主要原因。基于太阳能的光催化分解水从而产生氢能源是一种理想的制氢方法。目前,氢能源作为一种环境友好的新能源,是解决能源危机和环境污染等问题的关键。
CdS具有合适的带隙(2.4eV),导带(CB)比氢质子的还原电位更负,并且是一种在可见光下可以响应的光催化材料,具有制备成本低和合成方法简单等优势。然而,单纯的CdS是不稳定的,在可见光的照射下,会发生电子空穴对的迅速复合和光腐蚀现象。为了克服这些困难,将CdS与g-C3N4进行耦合形成异质结,是抑制光生电子与空穴复合和光腐蚀现象的有效途径。
由于体系中的活性位点数量较少,复合催化剂的光催化性能并不高。考虑在g-C3N4/CdS 体系中引入一种助催化剂NiCoP。NiCoP具有良好的导电性,可以作为助催化剂促进电荷的传输和提高光生电荷的分离,还可以为氢气的产生提供丰富有效的活性位点和降低H+还原的过电位,显著提高了复合光催化剂的产氢性能。
鉴于上述缺陷,本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本发明。
发明内容
本发明的目的在于解决g-C3N4/CdS体系中活性位点数量较少,复合催化剂的光催化性能不高的问题,提供了一种NiCoP-g-C3N4/CdS复合光催化剂、制备方法及其应用。
为了实现上述目的,本发明公开了一种NiCoP-g-C3N4/CdS复合光催化剂的制备方法,包括以下步骤:
S1:将NiCl2·6H2O、CO(NO3)2·6H2O和NaH2PO2溶解在水中,搅拌至完全溶解;
S2:向步骤S1得到的溶液中加入g-C3N4/CdS,超声处理1~2h,得到混合产物;
S3:将步骤S2得到的混合产物在50~80℃下干燥完全后研磨;
S4:将步骤S3研磨后的产物进行煅烧,在N2保护下、200~400℃煅烧1~2h后自然冷却至室温;
S5:将步骤S4得到的产物用超纯水和无水乙醇洗涤,8000~10000r/min的转速下离心后在50~80℃下干燥12~24h,得到NiCoP-g-C3N4/CdS。
所述步骤S1中NiCl2·6H2O、CO(NO3)2·6H2O和NaH2PO2的质量比为1:1:5。
所述步骤S2中的g-C3N4/CdS的制备过程如下:将g-C3N4分散在甲醇中得到悬浮液,将悬浮液超声处理1~2h后得到均匀的悬浮液,再向悬浮液中加入CdS,连续搅拌24~36h,在 50~80℃下干燥得到g-C3N4/CdS复合产物。
所述g-C3N4的制备过程如下:将尿素压实后以5℃/min升温至500~600℃下煅烧6~10h,煅烧结束后冷却至室温,得到g-C3N4产物。
所述CdS的制备过程如下:将CdCl2·2.5H2O和NH2CSNH2加入含有乙二胺的特氟隆内衬高压釜中,搅拌并超声处理,然后将高压釜加热至16~200℃,保持24~48h,收集黄色产物,分别用去离子水和乙醇洗涤至少三次,在8000~10000r/min下离心后干燥得到CdS产物。
所述步骤S4中升温速率为3~5℃/min。
本发明还公开了一种采用上述方法制得的NiCoP-g-C3N4/CdS复合光催化剂,所述NiCoP-g-C3N4/CdS复合光催化剂中NiCoP的质量分数为3%~10%。
所述NiCoP-g-C3N4/CdS复合光催化剂中NiCoP的质量分数为5%,在可见光下,产氢率为48677μmolh-1g-1
通过化学吸附和自组装的方法,成功制备了g-C3N4/CdS异质结,再在g-C3N4/CdS表面负载NiCoP,从而催进了光生电子和空穴的分离和和转移,提供了更多有效的活性位点,增加了光催化析氢的效率。制得的NiCoP-g-C3N4/CdS具有出色的析氢能力,产氢速率可达48677μmol h-1g-1,是纯CdS的23.35倍,并且稳定性良好。
本发明还公开了这种NiCoP-g-C3N4/CdS复合光催化剂在光催化析氢中的应用。
与现有技术比较本发明的有益效果在于:
(1)本发明通过溶剂热的方法合成了具有棒状结构的CdS纳米棒,具有优良的形貌特征,并利于与其他半导体形成异质结;
(2)本发明通过化学吸附和自组装的方法合成了g-C3N4/CdS异质结,具有核壳结构的 g-C3N4/CdS更加利于光生电荷和空穴的分离,并且合成简单,实验高效;
(3)本发明发现NiCoP可以作为助催化剂提高g-C3N4/CdS异质结的光催化活性,并且大大降低了氢的还原位点;
(4)本发明通过改变NiCoP的含量,制备出不同含量的NiCoP-g-C3N4/CdS的复合材料,实验发现NiCoP的含量与产品性能的关系,并找到了最佳复合比例;
(5)本发明通过大量的实验和表征,证明NiCoP-g-C3N4/CdS具有高效的析氢性能和稳定性,当NiCoP含量为5%时,光催化产氢活性最高,产氢速率达到48677μmol h-1g-1,约为CdS的23.35倍。
附图说明
图1为本发明实施例1~4制得的NiCoP-g-C3N4/CdS、g-C3N4和g-C3N4/CdS的XRD图;
图2为NiCoP的XRD图谱;
图3为CdS的SEM图;
图4为g-C3N4/CdS的SEM图;
图5为5%NiCoP-g-C3N4/CdS的SEM图;
图6为5%NiCoP-g-C3N4/CdS的TEM图
图7为本发明实施例1~4制得的NiCoP-g-C3N4/CdS、g-C3N4和g-C3N4/CdS的的紫外-可见漫反射光谱图;
图8为本发明实施例1~4制得的NiCoP-g-C3N4/CdS、g-C3N4和g-C3N4/CdS的产氢速率图。
具体实施方式
以下结合附图,对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
实施例1
1、制备g-C3N4:将20g尿素压实放在坩埚中,在500℃煅烧2h,然后在520℃煅烧6h,冷却至室温,得到g-C3N4
2、制备CdS:将2.312g CdCl2·2.5H2O和2.312g NH2CSNH2加入到含有30mL乙二胺的 50mL特氟隆内衬高压釜中,搅拌10min然后超声10min。然后将高压釜加热至160℃,并保持48h。收集黄色产物,分别用去离子水和乙醇洗涤三次,离心机转速为10000r/min。最后在70℃烘箱中干燥处理得到CdS。
3、制备g-C3N4/CdS:精确称量40mg的g-C3N4,并分散在30mL甲醇中。将上述悬浮液超声处理1小时后得到均匀的悬浮液,然后,将2g的CdS加入进悬浮液,连续搅拌24h。最后,在70℃烘箱中干燥得到复合产物。
4、制备3%NiCoP-g-C3N4/CdS:分别将14.4mg的NiCl2·6H2O、14.4mg的Co(NO3)2·6H2O 和72mg的NaH2PO2溶解在含有10mL水的烧杯中,搅拌使其完全溶解。在称取300mg的 g-C3N4/CdS加入溶液中,并超声处理1h。然后,将混合产物放进在70℃烘箱中干燥,充分将水干燥完全。随后将研磨的产物放进管式炉中煅烧,在N2保护下,以升温速率5℃/min升至300℃,并煅烧1h,然后使其自然冷却至室温。最后用超纯水和无水乙醇洗涤三次,离心机转速为10000r/min。再放进60℃烘箱中干燥12h,得到3%NiCoP-g-C3N4/CdS。
5、3%NiCoP-g-C3N4/CdS的XRD图谱(如图1),表现为与纯CdS相似的衍射峰,可能是因为NiCoP和g-C3N4的含量太低,无法被检测到。3%NiCoP-g-C3N4/CdS的产氢速率图 (如图8),其产氢速率达到41695μmol h-1g-1
实施例2
步骤1~3与实施例1相同。
4、制备5%NiCoP-g-C3N4/CdS:分别将24mg的NiCl2·6H2O、24mg的Co(NO3)2·6H2O和120mg的NaH2PO2溶解在含有10mL水的烧杯中,搅拌使其完全溶解。在称取300mg的 g-C3N4/CdS加入溶液中,并超声处理1h。然后,将混合产物放进在70℃烘箱中干燥,充分将水干燥完全。随后将研磨的产物放进管式炉中煅烧,在N2保护下,以升温速率5℃/min升至300℃,并煅烧1h,然后使其自然冷却至室温。最后用超纯水和无水乙醇洗涤三次,离心机转速为10000r/min。再放进60℃烘箱中干燥12h,得到5%NiCoP-g-C3N4/CdS。
5、制备纯的NiCoP:分别将24mg的NiCl2·6H2O、24mg的Co(NO3)2·6H2O和120mg的NaH2PO2溶解在含有10mL水的烧杯中,搅拌使其完全溶解。然后,将混合产物放进在70℃烘箱中干燥,充分将水干燥完全。随后将研磨的产物放进管式炉中煅烧,在N2保护下,以升温速率5℃/min升至300℃,并煅烧1h,然后使其自然冷却至室温。最后用超纯水和无水乙醇洗涤三次,离心机转速为10000r/min。再放进60℃烘箱中干燥12h,得到纯的NiCoP。
6、5%NiCoP-g-C3N4/CdS的XRD图谱(如图1),表现为与纯CdS相似的衍射峰,其衍射峰尖锐,具有最高的峰,表明其结晶度良好。纯NiCoP的XRD图谱(如图2)可以看出其衍射峰都可以归因于NiCoP(PDF#71-2336)。这也说明成功合成了结晶度良好的NiCoP。 CdS的SEM图(如图3)可以看出纯的CdS的形貌为光滑的棒状结构。g-C3N4/CdS的SEM 图(如图4)可以看出g-C3N4/CdS基本也为棒状形貌,纯的CdS被g-C3N4部分包裹。5% NiCoP-g-C3N4/CdS的SEM图(如图5),当加入NiCoP后,材料的表面不在光滑,颗粒状的NiCoP负载在材料的表面。5%NiCoP-g-C3N4/CdS的TEM图(如图6)可以看出片状的g-C3N4成功包裹在CdS的表面,小的NiCoP颗粒也复合成功在g-C3N4/CdS的表面。紫外-可见漫反射光谱(如图7)可以观察出,CdS和g-C3N4/CdS吸收边均约为540nm,NiCoP-g-C3N4/CdS 的吸收边约为570nm,三元复合物发生了红移。与纯的CdS和g-C3N4/CdS相比, NiCoP-g-C3N4/CdS的光吸收强度在可见光范围内显著增强,证明了NiCoP-g-C3N4/CdS具有很好的光吸收,这可能有助于光催化产氢活性的提高。5%NiCoP-g-C3N4/CdS的产氢速率图(如图8),光催化产氢活性最高,产氢速率达到48677μmol h-1g-1,约为是CdS的23.35倍。
实施例3
步骤1~3与实施例1相同。
4、制备7%NiCoP-g-C3N4/CdS:分别将33.6mg的NiCl2·6H2O、33.6mg的Co(NO3)2·6H2O 和168mg的NaH2PO2溶解在含有10mL水的烧杯中,搅拌使其完全溶解。在称取300mg的g-C3N4/CdS加入溶液中,并超声处理1h。然后,将混合产物放进在70℃烘箱中干燥,充分将水干燥完全。随后将研磨的产物放进管式炉中煅烧,在N2保护下,以升温速率5℃/min升至300℃,并煅烧1h,然后使其自然冷却至室温。最后用超纯水和无水乙醇洗涤三次,离心机转速为10000r/min。再放进60℃烘箱中干燥12h,得到7%NiCoP-g-C3N4/CdS。
5、7%NiCoP-g-C3N4/CdS的XRD图谱(如图1),表现为与纯CdS相似的衍射峰,其衍射峰略高与纯CdS。7%NiCoP-g-C3N4/CdS的产氢速率图(如图8),其产氢速率达到 35950μmolh-1g-1
实施例4
步骤1~3与实施例1相同。
4、制备10%NiCoP-g-C3N4/CdS:分别将48mg的NiCl2·6H2O、48mg的Co(NO3)2·6H2O和240mg的NaH2PO2溶解在含有10mL水的烧杯中,搅拌使其完全溶解。在称取300mg的 g-C3N4/CdS加入溶液中,并超声处理1h。然后,将混合产物放进在70℃烘箱中干燥,充分将水干燥完全。随后将研磨的产物放进管式炉中煅烧,在N2保护下,以升温速率5℃/min升至 300℃,并煅烧1h,然后使其自然冷却至室温。最后用超纯水和无水乙醇洗涤三次,离心机转速为10000r/min。再放进60℃烘箱中干燥12h,得到10%NiCoP-g-C3N4/CdS。
5、10%NiCoP-g-C3N4/CdS的XRD图谱(如图1),表现为与纯CdS相似的衍射峰。7%NiCoP-g-C3N4/CdS的产氢速率图(如图8),其产氢速率达到28946μmol h-1g-1
以上所述仅为本发明的较佳实施例,对本发明而言仅仅是说明性的,而非限制性的。本专业技术人员理解,在本发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变,修改,甚至等效,但都将落入本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种NiCoP-g-C3N4/CdS复合光催化剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将NiCl2·6H2O、CO(NO3)2·6H2O和NaH2PO2溶解在水中,搅拌至完全溶解;
S2:向步骤S1得到的溶液中加入g-C3N4/CdS,超声处理1~2h,得到混合产物;
S3:将步骤S2得到的混合产物在50~80℃下干燥完全后研磨;
S4:将步骤S3研磨后的产物进行煅烧,在N2保护下、200~400℃煅烧1~2h后自然冷却至室温;
S5:将步骤S4得到的产物用超纯水和无水乙醇洗涤,8000~10000r/min的转速下离心后在50~80℃下干燥12~24h,得到NiCoP-g-C3N4/CdS,所述NiCoP-g-C3N4/CdS复合光催化剂中NiCoP的质量分数为3%~10%。
2.如权利要求1所述的一种NiCoP-g-C3N4/CdS复合光催化剂的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中NiCl2·6H2O、CO(NO3)2·6H2O和NaH2PO2的质量比为1:1:5。
3.如权利要求1所述的一种NiCoP-g-C3N4/CdS复合光催化剂的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中的g-C3N4/CdS的制备过程如下:将g-C3N4分散在甲醇中得到悬浮液,将悬浮液超声处理1~2h后得到均匀的悬浮液,再向悬浮液中加入CdS,连续搅拌24~36h,在50~80℃下干燥得到g-C3N4/CdS复合产物。
4.如权利要求3所述的一种NiCoP-g-C3N4/CdS复合光催化剂的制备方法,其特征在于,所述g-C3N4的制备过程如下:将尿素压实后以5℃/min升温至500~600℃下煅烧6~10h,煅烧结束后冷却至室温,得到g-C3N4产物。
5.如权利要求3所述的一种NiCoP-g-C3N4/CdS复合光催化剂的制备方法,其特征在于,所述CdS的制备过程如下:将CdCl2·2.5H2O和NH2CSNH2加入含有乙二胺的特氟隆内衬高压釜中,搅拌并超声处理,然后将高压釜加热至16~200℃,保持24~48h,收集黄色产物,分别用去离子水和乙醇洗涤至少三次,在8000~10000r/min下离心后干燥得到CdS产物。
6.如权利要求1所述的一种NiCoP-g-C3N4/CdS复合光催化剂的制备方法,其特征在于,所述步骤S4中升温速率为3~5℃/min。
7.一种采用如权利要求1~6任一项所述的制备方法制得的NiCoP-g-C3N4/CdS复合光催化剂。
8.如权利要求7所述的一种NiCoP-g-C3N4/CdS复合光催化剂,其特征在于,所述NiCoP-g-C3N4/CdS复合光催化剂中NiCoP的质量分数为5%,在可见光下,产氢率为48677μmolh-1g-1
9.一种如权利要求7或8所述的NiCoP-g-C3N4/CdS复合光催化剂在光催化析氢中的应用。
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