CN111136889A - 一种用于生产ppr管件的原料添加装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于生产PPR管件的原料添加装置，涉及PPR管设备技术领域，其主要解决了使用挤塑机生产PPR管件时，由于原料的大小不均，导致在进料时体积较大的原料融化缓慢，影响PPR管件质量问题，此装置主要包括底座，底座上安装有挤塑机、收集机构、防护机构、支撑机构、控制器、原料筛选机构、出料机构，将原料放置在最上方的半圆台形筛选斗内，通过旋转电机的带动可使得搅拌杆在半圆台形筛选斗内搅拌，并使得原料通过筛选孔进行筛选，将颗粒较大的原料留在上方的半圆台形筛选斗内，较小的原料落在倾斜挡板上，将中间筛选下的大小相近的颗粒添加到锥形加料斗内。本发明的有益效果是，添加的颗粒体积大小相同，保证了PPR管件的质量。

Description

一种用于生产PPR管件的原料添加装置

技术领域

本发明涉及PPR管设备技术领域，特别是一种用于生产PPR管件的原料添加装置。

背景技术

PPR管件时一种环保水管，在我国的各个领域得到大量的应用，PPR管件通过将PPR晶体融化后，通过挤塑机和模具将其制作成型。

现有技术中，例如专利号为CN201310299206.4，专利名称为一种PPR管材挤出生产设备的专利，其主要根据物料的性质在不同段进行温度补偿或降低温度，使物料得到更好的混炼，提高了产品的良率；此外，模腔采用一模两腔或多腔，可提高产量；采用芯棒和口模间隙保证较高的压缩比，可使物料得到均匀塑化，保证了产品的良率；口模末端设置有温度控制装置，可提供温度补偿或降低温度，减小在产品脱离口模时由于压力突然释放，体积膨胀或冷却造成的管径变化，提高了产品的良率。

但是其在使用时存在一些问题，在生产PPR管件时，需要将原料加热并融化，由于原料的体积大小并不相同，在进料并加热时，不同原料的加热时间是不同的，若进料的速度过快，可能体积小的原料已经融化，但体积大的的原料还没有融化，从而制作的成品容易出现质量问题，若进料的速度过慢，不仅影响工作效率，还会使已经融化完毕的原料在加热时间过长的情况下蒸发，不仅浪费原料，还会对工作人员的身体会造成一定的伤害。

发明内容

针对上述问题，本发明提出了一种用于生产PPR管件的原料添加装置，具备可将原料按照体积的大小进行筛选、通过调整进料速度可保证原料完全融化的优点，解决了一般的装置将大小不同的原料同时进料影响成品质量的缺点。

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于生产PPR管件的原料添加装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种用于生产PPR管件的原料添加装置，包括底座，所述底座上安装有挤塑机，所述底座上设有收集机构、防护机构、支撑机构、控制器，所述挤塑机一侧设有原料筛选机构，原料筛选机构一侧设有出料机构，通过一个电机即可完成对原料的筛选和加料，

所述原料筛选机构包括位于挤塑机上端的加料口，加料口上端安装有锥形加料斗，锥形加料斗上端安装有筛选通道，筛选通道下端安装有倾斜挡板，筛选通道上开有收集口，收集口位于倾斜挡板下端一侧，倾斜挡板上方安装有四个盛放板，盛放板位于筛选通道两侧表面，盛放板通过螺栓连接有半圆台形筛选斗，半圆台形筛选斗下表面开有多个筛选孔，挤塑机一侧安装有旋转电机，旋转电机旋转端安装有进料螺杆，进料螺杆一端伸入挤塑机内，旋转电机旋转端安装有主动齿轮，筛选通道一侧表面下端安装有固定轴承，固定轴承一侧设有从动齿轮，从动齿轮一侧表面安装有连接轴，连接轴一端伸入固定轴承内，主动齿轮和从动齿轮互相啮合，半圆台形筛选斗上方两侧开有通孔，通孔内安装有滚动轴承，半圆台形筛选斗上方设有转动轴，转动轴两端插入滚动轴承内，转动轴下端安装有多个搅拌杆，筛选通道一侧设有传动机构。

所述两个半圆台形筛选斗内的筛选孔大小不同，下方半圆台形筛选斗内的筛选孔小于上方半圆柱筛选斗内的筛选孔，所述搅拌杆的长度不同，越靠近半圆台形筛选斗下端的搅拌杆长度越长。

所述传动包括固定安装在从动齿轮一侧表面的连接杆，从动齿轮上方设有两个传动齿轮，传动齿轮内侧表面安装有固定杆，固定杆一端插入滚动轴承内，两个传动齿轮互相啮合，下方的传动齿轮一侧表面安装有连接柱，连接杆和连接柱一侧安装有圆形挡板，筛选通道一侧设有传动板，传动板两端开有连接孔，传动板两端通过连接孔分别套装在连接杆和连接柱上。

所述出料机构包括位于半圆台形筛选斗一侧表面的出料口，出料口位于半圆台形筛选斗较低的一端，出料口外侧通过螺栓连接有出料通道，筛选通道一侧表面开有两个方形开口，出料通道一端从方形开口伸到筛选通道外侧，挤塑机上表面一侧安装有盛放箱，上方的出料通道出口端伸入盛放箱内，锥形加料斗上端一侧开有进料口，进料口处连接有进料通道，下方的出料通道出口端与进料通道进口端连接，出料通道上端开有进出口，进出口处设有出料挡板，出料挡板上端一侧安装有升降杆，两个升降杆之间通过支撑杆连接，筛选通道内侧表面安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆伸缩端与下方的升降杆固定连接。

所述收集机构包括固定安装在底座上表面一侧的收集箱，收集箱上端开有连接口，连接口和收集口通过收集通道固定连接。

所述防护机构包括固定固定安装在筛选通道上端一侧的多个连接合页，筛选通道上方设有防护板，防护板一端与多个连接合页固定连接。

所述支撑机构包括固定安装在锥形加料斗两侧表面下端的支撑柱，筛选通道两侧表面安装有L形支撑腿。

所述原料筛选机构位于挤塑机上方，出料机构位于原料筛选机构内的筛选通道一侧，收集机构位于原料筛选机构内的收集口一侧，防护机构位于原料筛选机构内的筛选通道上端，支撑机构位于挤塑机两侧，控制器固定安装在底座上端一侧。

利用本发明的技术方案制作的用于生产PPR管件的原料添加装置，可通过搅拌杆在两个半圆台形筛选斗内的搅拌，带动原料在半圆台形筛选斗内晃动，并通过筛选孔对原料的体积大小进行筛选，保证在进料时原料的体积相近，从而使得原料的融化速度相同，通过调整进料速度，保证了成品的质量，并且提高了工作效率，在将原料筛选完毕后，可将适合的原料直接添加，较大的原料和较小的原料分别收集盛放，便于对这些原料添加时简化筛选步骤，提高工作效率，提高传动机构可带动搅拌杆进行搅拌，只设有一个旋转电机，即可对原料筛选和加料，降低了制作成本。

附图说明

图1是本发明所述用于生产PPR管件的原料添加装置的结构示意图；

图2是本发明所述原料筛选机构的局部放大图；

图3是本发明所述传动机构的局部放大图；

图4是本发明所述出料机构的局部放大图；

图5是本发明所述原料筛选机构的局部侧视图；

图中，1、底座；2、挤塑机；3、控制器；4、加料口；5、锥形加料斗；6、筛选通道；7、倾斜挡板；8、收集口；9、盛放板；10、半圆台形筛选斗；11、筛选孔；12、旋转电机；13、进料螺杆；14、主动齿轮；15、固定轴承；16、从动齿轮；17、连接轴；18、通孔；19、滚动轴承；20、方形开口；21、转动轴；22、搅拌杆；23、连接杆；24、传动齿轮；25、固定杆；26、连接柱；27、圆形挡板；28、传动板；29、连接孔；30、出料口；31、出料通道；32、盛放箱；33、进料口；34、进料通道；35、进出口；36、出料挡板；37、升降杆；38、支撑杆；39、电动伸缩杆；40、收集箱；41、连接口；42、收集通道；43、连接合页；44、防护板；45、支撑柱；46、L形支撑腿。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示。

在本实施方案中，通过控制器3进行控制，控制器3的型号为JD1A-40,控制器3的电源接入端与工业用电接口电性连接从而通电，工业用电接口分别与旋转电机12、电动伸缩杆39电性连接并进行供电，控制器3的控制信号输出端通过与旋转电机12、电动伸缩杆39电性连接并通过继电器控制其运行。

本申请的创造点在于原料筛选机构的结构设计，在本装置中结合附图1和附图2，原料筛选机构包括位于挤塑机2上端的加料口4，加料口4上端安装有锥形加料斗5，锥形加料斗5上端安装有筛选通道6，筛选通道6下端安装有倾斜挡板7，筛选通道6上开有收集口8，收集口8位于倾斜挡板7下端一侧，倾斜挡板7上方安装有四个盛放板9，盛放板9位于筛选通道6两侧表面，盛放板9通过螺栓连接有半圆台形筛选斗10，半圆台形筛选斗10下表面开有多个筛选孔11，挤塑机2一侧安装有旋转电机12，旋转电机12旋转端安装有进料螺杆13，进料螺杆13一端伸入挤塑机2内，旋转电机12旋转端安装有主动齿轮14，筛选通道6一侧表面下端安装有固定轴承15，固定轴承15一侧设有从动齿轮16，从动齿轮16一侧表面安装有连接轴17，连接轴17一端伸入固定轴承15内，主动齿轮14和从动齿轮16互相啮合，半圆台形筛选斗10上方两侧开有通孔18，通孔18内安装有滚动轴承19，半圆台形筛选斗10上方设有转动轴21，转动轴21两端插入滚动轴承19内，转动轴21下端安装有多个搅拌杆22，筛选通道6一侧设有传动机构，其主要解决的问题为：通过旋转电机12带动搅拌杆22在半圆台形筛选斗10内晃动，从而使得原料在半圆台形筛选斗10内晃动，并通过筛选孔11进行筛选，将体积较大的原料留在上方的半圆台形筛选斗10内，体积较小的原料落在倾斜挡板7上，将原料进行筛选并分别盛放，

本申请的创造点还在于出料机构的结构设计，在本装置中结合附图1和附图3，出料机构包括位于半圆台形筛选斗10一侧表面的出料口30，出料口30位于半圆台形筛选斗10较低的一端，出料口30外侧通过螺栓连接有出料通道31，筛选通道6一侧表面开有两个方形开口20，出料通道31一端从方形开口20伸到筛选通道6外侧，挤塑机2上表面一侧安装有盛放箱32，上方的出料通道31出口端伸入盛放箱32内，锥形加料斗5上端一侧开有进料口33，进料口33处连接有进料通道34，下方的出料通道31出口端与进料通道34进口端连接，出料通道31上端开有进出口35，进出口35处设有出料挡板36，出料挡板36上端一侧安装有升降杆37，两个升降杆37之间通过支撑杆38连接，筛选通道6内侧表面安装有电动伸缩杆39，电动伸缩杆39伸缩端与下方的升降杆37固定连接，其主要解决的问题为：在筛选完毕后，通过电动伸缩杆39伸长，将出料挡板36向上方移动，将进出口35打开，并将上方半圆台形筛选斗10内的原料收集到盛放箱32内，下方的半圆台形筛选斗10添加到锥形加料斗5内，

本申请内还设有收集机构、防护机构、支撑机构，通过收集机构内的收集通道42可将体积较小的原料收集到收集箱41内，通过防护机构内的防护板44，可在搅拌原料时，将筛选通道6上端挡住，防止原料漏出，通过支撑机构内的支撑柱45和L形支撑腿46可对锥形加料斗5和筛选通道6起到一定的支撑固定作用，其具体工作步骤如下：

第一步、安装：选取筛选孔11大小不同的两个半圆台形筛选斗10，将筛选孔11较小的半圆台形筛选斗10放置在筛选通道6内下端，将筛选孔11较大的半圆台形筛选斗10放置在筛选通道6内上端，将半圆台形筛选斗10偏转九十度通过转动轴21放置在盛放板9上，通过螺栓将半圆台形筛选斗10固定在盛放板9上，将出料口30与出料通道31进口端连接，支撑柱45和L形支撑腿46可对锥形加料斗5和筛选通道6起到一定的支撑固定作用，在此过程中，可通过更换不同的半圆台形筛选斗10对原料进行筛选，便于对体积大小不同的原料进行筛选，

第二步、筛选：先在锥形加料斗5内放入一定量的原料，通过连接合页43将防护板44打开，向上方的半圆台形筛选斗10加入适量的原料，将防护板44盖好，启动旋转电机12转动，通过旋转电机12带动进料螺杆13转动，并将锥形加料斗5内的原料进料，在旋转电机12转动时，可带动主动齿轮14转动，并通过主动齿轮14和从动齿轮16的啮合，带动从动齿轮14转动，从动齿轮14、连接杆23、传动齿轮24、连接柱26、圆形挡板27、传动板28组合形成了一个曲柄摇杆结构，由于连接柱26到传动齿轮24之间的距离大于连接杆23到从动齿轮16之间的距离，可在从动齿轮16做圆周转动时，带动下端的传动齿轮24做循环往复运动，在下端的传动齿轮24转动时，通过两个传动齿轮24的啮合，可带动上方的传动齿轮24转动，在传动齿轮24转动时，通过固定杆25、滚动轴承19可带动转动轴21转动，并电动搅拌杆22在半圆台形筛选斗10内晃动对原料进行搅拌，从而使得原料通过筛选孔11按照大小分别落在下方的半圆台形筛选斗10和倾斜挡板7上，进行筛选，在此过程中，此装置可便于对原料按照大小进行筛选，可保证工作效率，

第三步、加料：在将原料筛选完毕后，落在倾斜挡板7上的原料可直接通过收集口9、收集通道42、连接口41进入收集箱40内，启动电动伸缩杆39伸长，并通过升降杆37和支撑杆38带动两个出料挡板36向上方移动，在重力和搅拌杆22搅拌力的作用下，可将上方半圆台形筛选斗10内的原料通过出料通道31收集到盛放箱32内，下方的半圆台形筛选斗10内的原料通过出料通道31、进料通道34、进料口33添加到锥形加料斗5内，在此过程中，向锥形加料斗5内添加的原料体积相近，其加热融化的速度相同，可保证在相同的时间内，将原料完全融化，保证了成品的质量和工作效率。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于生产PPR管件的原料添加装置，包括底座（1），所述底座（1）上安装有挤塑机（2），所述底座（1）上设有收集机构、防护机构、支撑机构、控制器（3），其特征在于，所述挤塑机（2）一侧设有原料筛选机构，原料筛选机构一侧设有出料机构，通过一个电机即可完成对原料的筛选和加料，

所述原料筛选机构包括位于挤塑机（2）上端的加料口（4），加料口（4）上端安装有锥形加料斗（5），锥形加料斗（5）上端安装有筛选通道（6），筛选通道（6）下端安装有倾斜挡板（7），筛选通道（6）上开有收集口（8），收集口（8）位于倾斜挡板（7）下端一侧，倾斜挡板（7）上方安装有四个盛放板（9），盛放板（9）位于筛选通道（6）两侧表面，盛放板（9）通过螺栓连接有半圆台形筛选斗（10），半圆台形筛选斗（10）下表面开有多个筛选孔（11），挤塑机（2）一侧安装有旋转电机（12），旋转电机（12）旋转端安装有进料螺杆（13），进料螺杆（13）一端伸入挤塑机（2）内，旋转电机（12）旋转端安装有主动齿轮（14），筛选通道（6）一侧表面下端安装有固定轴承（15），固定轴承（15）一侧设有从动齿轮（16），从动齿轮（16）一侧表面安装有连接轴（17），连接轴（17）一端伸入固定轴承（15）内，主动齿轮（14）和从动齿轮（16）互相啮合，半圆台形筛选斗（10）上方两侧开有通孔（18），通孔（18）内安装有滚动轴承（19），半圆台形筛选斗（10）上方设有转动轴（21），转动轴（21）两端插入滚动轴承（19）内，转动轴（21）下端安装有多个搅拌杆（22），筛选通道（6）一侧设有传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产PPR管件的原料添加装置，其特征在于，所述两个半圆台形筛选斗（10）内的筛选孔（11）大小不同，下方半圆台形筛选斗（10）内的筛选孔（11）小于上方半圆柱筛选斗内的筛选孔（11），所述搅拌杆（22）的长度不同，越靠近半圆台形筛选斗（10）下端的搅拌杆（22）长度越长。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产PPR管件的原料添加装置，其特征在于，所述传动包括固定安装在从动齿轮（16）一侧表面的连接杆（23），从动齿轮（16）上方设有两个传动齿轮（24），传动齿轮（24）内侧表面安装有固定杆（25），固定杆（25）一端插入滚动轴承（19）内，两个传动齿轮（24）互相啮合，下方的传动齿轮（24）一侧表面安装有连接柱（26），连接杆（23）和连接柱（26）一侧安装有圆形挡板（27），筛选通道（6）一侧设有传动板（28），传动板（28）两端开有连接孔（29），传动板（28）两端通过连接孔（29）分别套装在连接杆（23）和连接柱（26）上。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产PPR管件的原料添加装置，其特征在于，所述出料机构包括位于半圆台形筛选斗（10）一侧表面的出料口（30），出料口（30）位于半圆台形筛选斗（10）较低的一端，出料口（30）外侧通过螺栓连接有出料通道（31），筛选通道（6）一侧表面开有两个方形开口（20），出料通道（31）一端从方形开口（20）伸到筛选通道（6）外侧，挤塑机（2）上表面一侧安装有盛放箱（32），上方的出料通道（31）出口端伸入盛放箱（32）内，锥形加料斗（5）上端一侧开有进料口（33），进料口（33）处连接有进料通道（34），下方的出料通道（31）出口端与进料通道（34）进口端连接，出料通道（31）上端开有进出口（35），进出口（35）处设有出料挡板（36），出料挡板（36）上端一侧安装有升降杆（37），两个升降杆（37）之间通过支撑杆（38）连接，筛选通道（6）内侧表面安装有电动伸缩杆（39），电动伸缩杆（39）伸缩端与下方的升降杆（37）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产PPR管件的原料添加装置，其特征在于，所述收集机构包括固定安装在底座（1）上表面一侧的收集箱（40），收集箱（40）上端开有连接口（41），连接口（41）和收集口（8）通过收集通道（42）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产PPR管件的原料添加装置，其特征在于，所述防护机构包括固定固定安装在筛选通道（6）上端一侧的多个连接合页（43），筛选通道（6）上方设有防护板（44），防护板（44）一端与多个连接合页（43）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产PPR管件的原料添加装置，其特征在于，所述支撑机构包括固定安装在锥形加料斗（5）两侧表面下端的支撑柱（45），筛选通道（6）两侧表面安装有L形支撑腿（46）。

8.根据权利要求1所述的一种用于生产PPR管件的原料添加装置，其特征在于，所述原料筛选机构位于挤塑机（2）上方，出料机构位于原料筛选机构内的筛选通道（6）一侧，收集机构位于原料筛选机构内的收集口（8）一侧，防护机构位于原料筛选机构内的筛选通道（6）上端，支撑机构位于挤塑机（2）两侧，控制器（3）固定安装在底座（1）上端一侧。

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